皮帶上山帶式輸送機安裝施工組織設計

1、會 審 單 位 及 人 員 簽 字 表措施名稱： 韓城盤龍煤業(yè)有限公司皮帶上山帶式輸送機安裝工程施工組織設計單 位簽 字日 期單位負責人技 術 部通 風 部機 電 部安 監(jiān) 部機 電 副 總安 全 副 總生 產 副 總總 工 程 師規(guī)程措施審批意見原始記錄規(guī)程（措施）名稱：韓城盤龍煤業(yè)有限公司皮帶上山帶式輸送機安裝工程施工組織設計會 審 時 間： 年 月 日參加審批單位意見：通風部審批人簽字： 機電部審批人簽字：安監(jiān)部審批人簽字：技術部審批人簽字：施工組織設計（措施）審批表名 稱韓城盤龍煤業(yè)有限公司帶式輸送機安裝工程施工組織設計施工單位河南煤炭建設集團機電安裝有限公司編 制 人張克陽審批地點礦

2、區(qū)會議室審批時間參加人員項 目經 理生 產經 理安 監(jiān)站 長技 術經 理機 電經 理審批意見：韓城盤龍煤業(yè)有限公司皮帶上山帶式輸送機安裝工程施工組織設計編制單位：河南煤炭建設集團機電安裝有限公司編 制 人： 張克陽審 核 人：康安新編制日期： 目 錄第一章 工程概述第二章 施工組織及勞動力配備第三章 施工準備工作第四章 安裝質量保證體系第五章 施工工序及方法第六章 質量保證措施第七章 安全保證措施 附: 施工工器具明細表組織機構圖 編 制 依 據1、甲乙雙方根據所界定的工程范圍。2、設計單位施工圖紙要求。3、建設單位對工程工期及質量要求。4、施工單位對工程施工的具體要求。5、煤礦安裝工程質量檢

3、驗評定標準。第一章 工程概述韓城盤龍煤業(yè)有限公司是升級改造礦井，升級后年生產能為90萬噸。為了滿足現有原煤運輸需求，保證以后安全生產，特安裝帶式輸送機。主要工程量及參數如下：皮 帶 機：DSJ800/2*55KW序號項目單位數值序號項目名稱單位數值1輸送量t/h20014隔爆型三相異步電動機型號YB2-250M-42輸送機長度m352功率KW2×55KW3巷道坡度º0+22轉速r/min18004提升高度m-103電壓V660/11405帶速m/s1.615輸送帶用減速器型號ZSY355-506帶寬mm800速比507拉緊行程m12額定功率KW558輸送帶規(guī)格1250S16

4、啟動器型號QBZ-200/1140膠帶厚度mm10.01額定功率200KW9傳動滾筒直徑mm80017拉緊裝置型號ZYL-500J-0410上托輥間距m1.2最大拉力200KN11卸載滾筒直徑mm800電壓660V12托輥直徑mm13318下托輥間距m313緩沖托輥直徑mm13319第二章 施工組織及勞動力配備一、施工組織工程負責人：康安新 現場負責人：席躍民技術負責人：張克陽 安 全 員：王小盼二、勞動力配備勞動力配備計劃表序號工種名稱準備期人數施工期人數備注1安裝鉗工5252電 工223電焊工244安全員11合計1032三、作業(yè)方式施工期間：根據施工條件可分為單班作業(yè)；兩班作業(yè)和三班作業(yè)。

5、第三章 施工準備工作一、圖紙會審施工前組織相關施工人員仔細閱讀施工圖紙，對圖紙中存在的問題應及時與甲方交換意見。熟悉井下情況及帶式輸送機各部位的結構特點，掌握安裝的技術要求，特別要注意驅動裝置及張緊裝置的安裝位置，做到心中有數，保證施工順利、準確無誤的進行。二、施工場地清理施工單位開始施工前，甲方應負責巷道運輸道路暢通，清理巷道內的全部雜物，以利于各部件的運輸、擺放和安裝。三、施工設施布置1、施工前甲方應負責壓風、供電及巷道照明到位。2、巷道內應有供風管，每50米裝設閥門，便于施工使用。四、工藝裝備制作1、制作皮帶架安裝用凳子30套，具體寬度和高度以設計圖紙及實際巷道底板情況確定。五、構件的清

6、點及運輸施工前應由施工單位牽頭，組織建設單位及監(jiān)理單位根據設計圖紙、隨機資料和裝箱單對帶式輸送機各部件進行檢查驗收，如不符合設計要求，應及時商定解決辦法，清點的同時應認真做好清點記錄。其內容包括：設備的規(guī)格型號及數量；所缺設備的規(guī)格型號及數量；須修復設備的規(guī)格型號及數量。各構件運輸應與清點工作有配合、有秩序地進行。第四章 安裝質量保證體系一、質量保證的組織機構質量保證責任人員：責任崗位姓名性別文化程度技術職稱及職務質保工程負責人席躍民男本科項目經理質保技術負責人席躍民男本科技術經理責任技術員張克陽男?？萍夹g員責任施工員鄧忠喜男?？瓢踩珕T責任檢驗員王小盼男?？瓢踩珕T二、各責任人員的職責和權力 質

7、量保證體系是在項目經理領導下，技術負責人主持和組織實施，各專業(yè)系統(tǒng)的責任人員認真執(zhí)行的質量控制系統(tǒng)。 1、質量保證技術負責人： （1）負責質量管理措施的貫徹實施，并向項目經理匯報工作。 （2）布置、檢查、協(xié)調各責任人員的工作，并保證他們行使職權。 （3）負責處理各類責任人員職權范圍以外的質量工作。 （4） 對各責任人員在工作中有爭議或不明確的問題，有最后決策權。 2、責任技術人員 （1）按照“規(guī)程”及有關標準，審查施工圖紙，制定施工組織設計方案，保證其正確性、完整性、經濟性、可靠性，并向技術負責人報告工作。 （2）有權對圖紙、資料方面的爭議做出判斷，根據具體情況與有關部門聯系或修改施工方案。

8、（3）負責審查材料的代用，將符合要求的材料上報技術負責人。（4）負責監(jiān)督、檢查、設計、審圖及工藝的執(zhí)行情況。（5）參加重大事故分析會，組織、編制重大事故返修方案。（6）負責相關安裝、驗收文字資料的收集整理和標準化。3、責任材料人員： 責任施工人員同技術責任人員一道負責該項職責。 （1）對該產品所使用外協(xié)件、外購件及材料的質量負責，監(jiān)督檢查外協(xié)、外購件及材料的采購、入庫、發(fā)放等材質方面的工作制度和執(zhí)行情況。 （2）監(jiān)督檢查有關部門發(fā)放的材料代用收據，是否符合有關材料代用的規(guī)定要求。 （3）對不合格的材料有權做出不準使用的指令，并上報技術負責人。 4、責任施工人員： （1）負責制定并組織貫徹執(zhí)行下

9、達的工藝、檢驗文件、并向生產班組做好技術交底，負責將有關質量信息及時反饋到技術負責人。 （2）有權對技術文件中的疑問提出修改意見，并且及時協(xié)同有關責任人解決問題。 （3）負責并組織好各工序的質量控制，對違反工藝紀律人員提出處理意見。 （4）負責對所屬人員的工作質量和技能水平做出決定。 5、責任檢驗人員： （1）對生產過程中與本職有關的施工質量，控制檢驗工作負責。 （2）負責在生產過程中的檢驗方法、檢測工具、執(zhí)行標準及工作程序的正確性，對所發(fā)生的檢驗報告和憑證的正確性負責。 （3）對生產過程中本業(yè)務范圍內的主要工序及重要指示的錯、漏檢負責。 （4）有權制止違犯工藝紀律和操作規(guī)程的行為，并向質量保

10、證負責人報告。 四、責任人員的工作標準和考核 （1）各有關責任人員明確工作任務、工作職權、工作依據及工作程序，認真處理本崗位的技術和質量問題。 （2）要求資料齊全、完整、明確、統(tǒng)一，簽發(fā)及時。 （3）所有責任人員必須熟練掌握本崗位的質量標準和法規(guī)并不斷提高自己的業(yè)務技能。 （4）由質量技術負責人，定期召開質保體系專題會議，及時地分析和總結，保證質保工作的正常進行。（5）對于嚴重失控的責任者，不遵守工藝紀律，工作質量低劣的人員，建議項目部酌情處罰。第五章 施工工序及方法一、施工工序構件運輸皮帶架安裝機頭安裝機尾部安裝電控安裝膠帶展放及釘扣試運轉竣工驗收。二、構件運輸要求：各構件使用平板車運輸至井

11、下安裝現場，機頭及機尾部采用解體方式，皮帶架采用人工搬運方式抬到平板車上并擺放整齊，各部件用18.5鋼絲繩固定好，絞車司機由專人負責，現場檢查牽引鋼絲繩及保險繩是否牢靠，使用專用插銷鉤頭，保證安全下放。三、皮帶架安裝要求：皮帶架的安裝首先從機尾開始安裝，根據中心線及實際標高定位皮帶架高度和寬度。中間架下面采用凳子將皮帶架支起找平，以皮帶縱向中心線為準找正該皮帶架，之后安裝上皮帶架，如此這樣，依次安裝。四、機頭安裝要求：在安裝機頭驅動裝置之前先布置墊鐵，首先用水平儀找平墊鐵，之后將組裝好的機架用倒鏈吊裝就位，以滾筒十字中心線、標高點為準，對驅動裝置、卸載架進行找平找正、水平度至符合設計要求，最后

12、穿好地腳螺栓并進行二次灌漿。安裝機頭變坡點的改向滾筒、自動液壓張緊裝置及張緊小車時，張緊小車安裝好后應在距下部軌道4m左右處用繩扣鎖住。在安裝之前應首先校驗軌道的中心與皮帶中心的重合度，同時校驗兩軌道的水平高低差是否滿足規(guī)范的要求。安裝張緊小車的改向滾筒時，首先安裝改向滾筒處的支架，然后再安裝改向滾筒。具體安裝方法與上述一致。五、機尾部安裝要求：機尾滾筒及支架是分體運到井下的。支架的安裝采用三腳架吊裝就位，用水平管進行找平找正。滾筒的安裝應首先在地面上加工一個特殊的支架，先將制作的支架安裝在滾筒上，然后再利用該支架作為吊架，用手拉葫蘆將改向滾筒吊裝就位，并找平找正。六、膠帶展放要求：1）、首先

13、在懸掛皮帶位置頂板上注入4根2.2m的錨索，用于起吊膠帶。起吊膠帶前，在機頭布置55KW穩(wěn)車一部，作為牽引皮帶用。在驅動三腳架上用鋼絲繩鎖緊四幅板卡，作為制動裝置，控制皮帶滑動速度。展放下皮帶前，先制作一個導向裝置，將下皮帶頭固定在導向裝置上。準備工作做好后，開始展放下皮帶，用兩臺5噸手拉葫蘆吊起皮帶，將皮帶頭放到下托輥上，利用皮帶自重慢慢將皮帶滑下去，控制好皮帶下滑的速度，直至一卷皮帶展放完畢。下皮帶展放完畢后，將絞車的牽引繩拉至皮帶機尾，將皮帶頭繞過機尾滾筒與絞車牽引繩連接，然后利用絞車的牽引將所有皮帶展放完畢。皮帶展放時，派專人跟隨皮帶頭，隨時觀察皮帶展放情況，遇到異常情況及時報警，絞車

14、司機聽到報警后立即停車。由于皮帶機坡度較大，當皮帶下放速度過快時，負責看護制動裝置的人員應立即緊固板卡上的螺栓，以減慢皮帶下放速度，展放一卷膠帶后訂好一個接頭，皮帶自開始展放至展放結束，除施工人員，其他閑雜人等不得進入施工現場。七、皮帶試運轉1、皮帶試運轉前的準備工作1）、在機頭和機尾人行通道的地方應派專人看守。2）、建立試運轉期間組織機構，明確主要負責人和各個班組負責人。2、皮帶試運轉前的檢查工作1）、檢查皮帶的清掃器是否能正常工作。2）、檢查皮帶各轉動部位潤滑油、潤滑脂是否按規(guī)定要求加注。3）、檢查皮帶的電機及各帶電部位的絕緣能否滿足要求。接地連接是否良好。4）、檢查電機的空載運行記錄（即

15、不帶驅動滾筒的運行），各個參數是否滿足空負荷及負荷運行。5）、檢查下皮帶的兩驅動裝置間有無尖銳的硬物，同時清掃該皮帶處。3、注意事項： 1）、皮帶的空負荷及重負荷試運轉按規(guī)范要求，空負荷試車4小時，負荷試車8小時。2）、在試運轉過程中發(fā)現皮帶有嚴重的跑偏時，應立即停車進行調偏。皮帶跑偏是跑高不跑低。即皮帶往相對位置高的地方跑。因此先調節(jié)托輥的相對位置，否則再調節(jié)托輥架與機架的連接位置。3）、試運轉期間非參加試運轉人員不得從皮帶巷通過。4）、試運轉期間，應注意觀察各轉動部位的軸溫情況，按規(guī)范要求不應超過80，同時聽清傳動部位的聲響。如有異常應立即停車檢查。5）、運轉期間皮帶機司機應在聽清信號后方

16、可開車，聽不清信號不準開車。6）、試運轉期間任何人不得乘座皮帶，同時不得借用皮帶運輸工器具。7）、參加試車人員上班前不得飲酒，要保證有充分的休息時間，上班后以保證頭腦清醒，動作靈敏。第六章 質量保證措施1、施工質量方針：“精細施工，精益求精，建造優(yōu)良，兌現承諾，真誠服務，誠信服務；對皮帶安裝質量的安全、可靠性負法律責任。” 2、依據：工程安裝以煤礦安裝工程質量檢驗評定標準（MT 5010-95）相關規(guī)定為依據。3、質量目標：合格4、質量保證措施（1）嚴格執(zhí)行施工圖紙、標準規(guī)范中各項質量條款。（2）項目部成立質量管理小組，項目經理任組長，明確項目經理是質量第一責任者，明確各質保人員職責，執(zhí)行相關

17、規(guī)范，并使質量體系運轉正常，控制皮帶安裝總過程，保證安裝質量。（3）堅持“先期預防為主，后期檢查為輔”的原則，定質量目標責任到人，實行作業(yè)部位留名制度，誰操作誰負責，作到質量與工資收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。（4）施工前認真熟悉施工圖紙，研究施工組織設計，明確施工工藝和方法，施工中認真作好隱蔽檢查和驗收，施工作業(yè)班組實行自檢、互檢、交接檢查，實行崗位制。（5）嚴格執(zhí)行原材料檢驗制度，原材料進場必須有合格證，不合格材料堅決不能使用。（6）搞好施工過程中的計量工作，凡施工中使用的量具、測量儀器、儀表均在周檢期內，且由專人管理。（7）輸送機機架中心線直線度不大于150mm，并應保證在任意25米長度內的偏差不

18、大于5mm。（8）滾筒軸線對輸送機機架中心線的垂直度公差值不大于滾筒軸線長度2/1000;滾筒或托輥與輸送機架要對中，其對稱度公差值不大于3mm。（9）驅動滾筒軸線與減速器低速軸軸心線的同軸度按GB1184中10級要求。（10）清掃器與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度應大于帶寬的85%。（11）輸送帶接頭的接縫處應平直，在10米長度上的直線度公差值不大于20mm。（12）各轉動部件安裝后，應移動靈活，調整方便。（13）所有緊固零件必須緊固，不得有松動現象。（14）托輥上表面的應位于同一平面上或者在一個公共半徑的弧面上，相鄰三組托輥間高低差不大于3mm。（15）張緊裝置處的左右鋼軌踏面應在同一水

19、平面內，每段鋼軌的軌頂高低偏差不得超過2mm，軌道應成直線，且平行于輸送機機架的中心線。其直線度公差值在1米內不大于2mm，在25米內不大于4mm，軌距偏差不得超過±2mm，軌道接縫處踏面的高低差不大于0.5mm，軌縫不大于3mm。第七章 安全保證措施所有施工人員必須牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，相互照應，確保人身安全。除遵守本工種操作規(guī)程外，還應遵守以下安全操作技術措施：（1）進入施工現場必須戴好安全帽，作業(yè)前應穿戴好個人勞保用品，嚴禁赤膊赤腳作業(yè)，入井人員必須戴好礦燈和自救器。（2）嚴禁酒后或病態(tài)人員進入施工現場作業(yè)，更不得入井作業(yè)。（3）所有工作人員應遵守有關規(guī)章制度和

20、勞動紀律，工作中做到精力集中，按時上下班，不得隨便脫離工作崗位。（4）每日工作前應由施工隊長向所有工作人員交代好工作內容及安全要求，做到任務落實，責任明確，各負其責，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。（5）現場特殊工種作業(yè)人員必須按規(guī)定經過專門培訓，考試合格后持證上崗，無證不得操作。工作中必須保持精力集中，不得擅自脫離工作崗位。（6）施工現場的各種臨時用線應確保安全，防止裸線、杜絕明線頭，當值電工須確保用電安全。（7）搬運重物時應由專人統(tǒng)一指揮，并設有經驗的專人負責安全，其它人員必須服從指揮。（8）施工現場拖拉物件時，必須隨時檢查，不得損傷其他設施。（9）井口20米范圍內嚴禁吸煙或用明火，使用電焊或氣焊時，應遠離井口使用（距井口不得小于50米）。（10）在試運轉期間所有施工人員必須遵守勞動記律，聽從指揮。（11）構件就位對孔時，要使用撬棍等專用工具，不得用手指插入孔中試操作。（12）吊裝構件時，構件下嚴禁站人，不準用手在吊裝件下清理雜物。（13）手拉葫蘆在使用時，受力必須合理，保證兩鉤受力在一條軸線上；鏈條不得有扭曲憋勁的現象；嚴禁多人強拉硬拽；若需暫時將吊物懸空，應將葫蘆的手鏈條封住，以防打滑，嚴禁放盡鏈條，一般應留三扣以上。（