五、焊接工藝規(guī)程、無損檢測(cè)(97-123)

1、焊接工藝、卡記錄表式目錄1.焊接工藝評(píng)定封面-QJGA-BS-97-1.0/02.預(yù)焊接工藝規(guī)程1-QJGA-BS-98-1.0/03.預(yù)焊接工藝規(guī)程2-QJGA-BS-99-1.0/04.焊接工藝評(píng)定報(bào)告1-QJGA-BS-100-1.0/05.焊接工藝評(píng)定報(bào)告2-QJGA-BS-101-1.0/06.焊接工藝評(píng)定報(bào)告3-QJGA-BS-102-1.0/07.焊接工藝評(píng)定施焊及外觀檢查記錄-QJGA-BS-103-1.0/08.焊縫返修通知單-QJGA-BS-104-1.0/09.焊縫返修記錄-QJGA-BS-105-1.0/010.焊工名單一覽表QJGA-BS-106-1.0/011.焊接

2、工藝卡QJGA-BS-107-1.0/012.焊接工藝評(píng)定一覽表QJGA-BS-108-1.0/013.無損檢測(cè)委托單QJGA-BS-109-1.0/014.射線探傷工藝卡QJGA-BS-110-1.0/015.焊縫射線檢測(cè)報(bào)告QJGA-BS-111-1.0/016.焊縫射線檢測(cè)底片評(píng)定表QJGA-BS-112-1.0/017.滲透檢測(cè)工藝卡QJGA-BS-113-1.0/018.滲透檢測(cè)報(bào)告QJGA-BS-114-1.0/019.磁粉檢測(cè)工藝卡QJGA-BS-115-1.0/020.磁粉檢測(cè)報(bào)告QJGA-BS-116-1.0/021.超聲波檢測(cè)工藝卡QJGA-BS-117-1.0/022.超

3、聲波檢測(cè)報(bào)告QJGA-BS-118-1.0/023.光譜分析報(bào)告QJGA-BS-119-1.0/024.硬度試驗(yàn)報(bào)告QJGA-BS-120-1.0/025.測(cè)厚報(bào)告QJGA-BS-121-1.0/026.黑度計(jì)自校記錄QJGA-BS-122-1.0/027.施工聯(lián)系單QJGA-BS-123-1.0/0QJGA-BS-97-1.0/0啟東建筑集團(tuán)有限公司焊 接 工 藝 評(píng) 定 報(bào) 告工藝評(píng)定編號(hào)： PQR 焊 接 方 法： 試 件 材 質(zhì)： 評(píng) 定 時(shí) 間： QJGA-BS-98-1.0/0啟東建筑集團(tuán)有限公司預(yù)焊接工藝規(guī)程(pWPS)單位名稱 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào) 日期 所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編

4、號(hào) 焊接方法 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)） 焊接接頭：坡口型式： 襯墊(材料及規(guī)格) 其他： 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：類別號(hào) 組別號(hào) 與類別號(hào) 組別號(hào) 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 鋼號(hào) 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 材料代號(hào) 相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍 角焊縫焊件母材厚度范圍 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫 角焊縫 其他 填充金屬：焊材類別：焊材標(biāo)準(zhǔn)：填充金屬尺寸：焊材型號(hào)：焊材牌號(hào)（金屬材料代號(hào)）：填充金屬類別：其他：對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍： 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別

5、填寫。QJGA-BS-99-1.0/0啟東建筑集團(tuán)有限公司焊接位置：對(duì)接焊縫的位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊縫位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理：溫度范圍（0C） 保溫時(shí)間（h） 預(yù)熱：最小預(yù)熱溫度（0C） 最大道間溫度（0C） 保持預(yù)熱時(shí)間 加熱方式 氣體：氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護(hù) 氣 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 電特性：電流種類： 極性： 焊接電流范圍（A）： 電弧電壓（V）： 焊接速度(范圍)： 鎢極類型及直徑： 噴嘴直徑(mm) ： 焊接電弧種類(噴射弧、短路弧等) ： 焊絲送進(jìn)速度(cm/min) ： （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍

6、，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(kj/cm)牌號(hào)直徑極性電流（A）技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊 擺動(dòng)參數(shù) 焊前清理和層間清理 背面清根方法 單道焊或多道焊（每面） 單絲焊或多絲焊 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm） 其他:編制審核批準(zhǔn)日期日期日期QJGA-BS-100-1.0/0啟東建筑集團(tuán)有限公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào) 焊接方法 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)） 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn)： 材料代號(hào)； 類、組別號(hào) 與類、組別號(hào) 相焊厚度：

7、直徑： 其他： 焊后熱處理：熱處理溫度（0C） 保溫時(shí)間（h） 保護(hù)氣體：氣體 混合比 流量(L/min)保護(hù)氣體 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 填充金屬：焊材類別： 焊材標(biāo)準(zhǔn)： 焊材型號(hào)： 焊材牌號(hào)： 焊材規(guī)格： 焊縫金屬厚度： 其他： 電特性：電流種類： 極性： 鎢極尺寸： 焊接電流（A）： 電弧電壓（V）： 焊接電弧種類： 其他： 焊接位置：對(duì)接焊縫位置 方向：（向上、向下）角焊縫位置 方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度(cm/min) 擺動(dòng)或不擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù) 單道焊或多道焊（每面） 多絲焊或單絲焊 其他 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（0C） 層間溫度（0C） 其他： QJGA-BS-101-1.0/0

8、(續(xù))拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 試樣編號(hào)試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm2）斷裂載荷（KN）抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂部位和特征彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度（0）試驗(yàn)結(jié)果沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 試樣編號(hào)試樣尺寸夏比V型缺口類型試驗(yàn)溫度沖擊吸收功J側(cè)向膨脹量mm備注QJGA-BS-102-1.0/0(續(xù))金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） ，焊縫（熔合、未熔合） 焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋） 。檢驗(yàn)截面IIIIIIIVV焊腳差（mm）無損檢驗(yàn)RT： UT： MT： PT： 其他： 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量，%）CSiMnPS

9、CrNiMoVTiNb化學(xué)成分測(cè)定表面至熔合線的距離（mm）： 附加說明：結(jié)論： 本評(píng)定按NB/T47014-2011規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確 評(píng)定結(jié)果：（合格、不合格） 焊工姓名焊工代號(hào)施焊日期編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢 驗(yàn)QJGA-BS-103-1.0/0啟東建筑集團(tuán)有限公司焊接工藝評(píng)定施焊及外觀檢驗(yàn)記錄名稱編號(hào)施焊日期材檢號(hào)規(guī)格材質(zhì)焊工鋼印接頭簡圖施 焊 記 錄序號(hào)焊材牌號(hào)直徑入庫號(hào)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(cm/min)氬氣流量(L/min)記錄人日 期焊 縫 外 觀 檢 查焊縫余高焊縫寬窄焊角高度其他缺陷結(jié)論檢驗(yàn)員日期QJGA-BS-104

10、-1.0/0啟東建筑集團(tuán)有限公司焊縫返修通知單NO：項(xiàng)目名稱單項(xiàng)工程名稱單位工程名稱材料牌號(hào)：材料規(guī)格：評(píng)片時(shí)間：管線號(hào)焊口編號(hào)焊工代號(hào)返修次數(shù)返修焊工代號(hào)序號(hào)返修部位缺陷位置缺陷性質(zhì)評(píng)定級(jí)別返修長度缺陷位置圖：本壓力管道的檢查等級(jí)分為：、無此項(xiàng)。填表：日期：年 月 日審核：日期：年 月 日接收人：日期：年 月 日QJGA-BS-105-1.0/0啟東建筑集團(tuán)有限公司焊縫返修記錄NO：項(xiàng)目名稱單項(xiàng)工程名稱單項(xiàng)工程編號(hào)壓力管道的檢查等級(jí)分為：、無此項(xiàng)。單位工程名稱單位工程編號(hào)管線/設(shè)備名稱管線/設(shè)備位(線)號(hào)焊 接 方 法加 熱 方 法缺陷去除方法返修焊縫位置編號(hào)返修日期焊工號(hào)返修次數(shù)焊接材料預(yù)

11、熱溫度（）層間溫度（）后熱溫度（）無損檢測(cè)結(jié) 果無損檢測(cè)報(bào)告編號(hào)返修工藝說明1、產(chǎn)生缺陷原因分析：2、缺陷消除方法：3、返修焊接工藝要求：4、返修焊縫坡口加工要求：監(jiān) 理 單 位總 承 包 單 位施 工 單 位監(jiān)檢 單 位監(jiān)理工程師：年 月 日專業(yè)工程師：年 月 日焊接責(zé)任人：質(zhì)保工程師：年 月 日監(jiān)檢人員：年 月 日QJGA-BS-106-1.0/0啟東建筑集團(tuán)有限公司焊工名單一覽表項(xiàng)目名稱單項(xiàng)工程名稱單項(xiàng)工程編號(hào)單位工程名稱單位工程編號(hào)序 號(hào)焊工姓名焊工代號(hào)證件編號(hào)焊接項(xiàng)目證件有效期填表人： 日期：審核人： 日期：QJGA-BS-107-1.0/0啟東建筑集團(tuán)有限公司焊接工藝卡項(xiàng)目名稱單項(xiàng)

12、工程名稱單項(xiàng)工程編號(hào)單位工程名稱單位工程編號(hào)工藝卡編號(hào)材 質(zhì)20規(guī) 格57×3.5焊接方法GTAWSMAW焊工資格GTAW-6G-3/51-02、SMAW-1G（K）-12-F3J焊評(píng)編號(hào)PQR無損檢測(cè)RT合格等級(jí)管線號(hào)/管段號(hào)適用范圍適用于同外徑且管子壁厚小于等于4的管子與管子相連的對(duì)接焊縫（不考慮管子外徑）焊接工藝參數(shù)層數(shù)焊接方法焊材及規(guī)格電源極性焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（Cm/min）氣體流量（L/min）1GTAWER49-1 2.0直流正接65909126910132SMAWE4303 3.2交流10012020221214坡口尺寸及溶敷圖焊接技術(shù)要求1、 焊前

13、準(zhǔn)備：a、在坡口及坡口邊緣各20mm范圍內(nèi)，將油、污、銹、垢、氧化皮清除，直至呈現(xiàn)金屬光澤，焊絲也要進(jìn)行同樣的清理。b、定位焊縫為兩條，兩條定位焊縫間距為120°，且與起始焊位置各距120°，定位焊縫長度為58mm、厚度為34mm。2、 焊接操作：a、氬弧焊按上面焊接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，焊絲終端應(yīng)始終處在氬氣保護(hù)范圍內(nèi)；鎢極端部嚴(yán)禁與焊絲、焊件相接觸，防止造成鎢夾雜；停焊后重新引弧時(shí)，焊縫應(yīng)與原焊縫重疊510mm。b、電弧焊按上面焊接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，焊條在坡口兩側(cè)稍作停留，并熔化兩邊緣各12mm，換焊條或斷弧后再引弧，應(yīng)在弧坑上方10處引弧。編制審核日期 年

14、 月 日QJGA-BS-108-1.0/0啟東建筑集團(tuán)有限公司焊接工藝評(píng)定一覽表序號(hào)評(píng)定編號(hào)母材焊材焊接方法預(yù)熱溫度()焊后熱處理溫度()適用母材的厚度（mm）適用焊縫金屬的厚度（mm）評(píng)定日期WPS編號(hào)牌號(hào)規(guī)格牌號(hào)型號(hào)規(guī)格123456789101112填表人：QJGA-BS-109-1.0/0啟東建筑集團(tuán)有限公司無損檢測(cè)委托單NO：項(xiàng)目名稱單項(xiàng)工程名稱單項(xiàng)工程編號(hào)單位工項(xiàng)名稱單位工項(xiàng)編號(hào)檢測(cè)單位委托單編號(hào)管線編號(hào)管口編號(hào)壓力管道檢查等級(jí)為：、無此項(xiàng)工件名稱檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730.2-2005GB/T3323-2005工件材質(zhì)合格級(jí)別 工件規(guī)格透照方法工件厚度檢測(cè)比例坡口型式焊工鋼號(hào)焊接方法

15、檢驗(yàn)員焊條牌號(hào)備注：X射線檢測(cè)前，焊縫須經(jīng)外觀檢查，合格后方可由外包單位進(jìn)行無損檢測(cè)。委托人：年月日受委托人：年月日無損檢測(cè)責(zé)任人：年月日QJGA-BS-110-1.0/0啟東建筑集團(tuán)有限公司X射線檢測(cè)工藝卡NO：項(xiàng)目名稱單項(xiàng)工程名稱單項(xiàng)工程編號(hào)單位項(xiàng)目名稱單位項(xiàng)目編號(hào)工件名稱材料牌號(hào)工件規(guī)格 mm工件厚度mm焊接方法SMAWGTAW設(shè)備型號(hào)焦點(diǎn)尺寸mm膠片型號(hào)膠片規(guī)格mm底片黑度2.04.0像質(zhì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7902-1999像質(zhì)計(jì)絲號(hào)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730.2-2005 GB/T3323-2005射線照相質(zhì)量A B AB沖洗條件自動(dòng) 手工源種類X Ir192 Co60增感屏Fe Pb 前

16、屏0.03后屏0.03顯影劑配方GP209顯影時(shí)間顯影溫度定影時(shí)間水洗時(shí)間焊口編號(hào)焊縫長度檢測(cè)比例合格級(jí)別透照厚度像質(zhì)計(jì)絲號(hào)透照方式焦距()一次透照長度L3()拍片數(shù)量(張)管電壓KV(v)管電流ma(Ci)爆光時(shí)間min1、技術(shù)要求：標(biāo)記擺放按“通用工藝”執(zhí)行。2、壓力管道檢查等級(jí)為：、無此項(xiàng)。透照部位示意圖：編制人（資格）： 年 月 日 審核人（資格）： 年 月 日QJGA-BS-111-1.0/0啟東建筑集團(tuán)有限公司焊縫射線檢測(cè)報(bào)告第頁共頁項(xiàng)目名稱單項(xiàng)工程名稱單項(xiàng)工程編號(hào)單位工程名稱單位工程編號(hào)委托單位檢查等級(jí)、管線(設(shè)備)編號(hào)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢件名稱材 質(zhì)規(guī)格/板厚檢測(cè)比例儀器型號(hào)坡口形式焊接

17、方法膠片規(guī)格底片黑度檢測(cè)工藝卡編號(hào)像質(zhì)計(jì)絲號(hào)像質(zhì)計(jì)型號(hào)透照方式焦距()爆光時(shí)間min焊口編號(hào)管電壓KV管電流ma(Ci)焊口總數(shù)(道)要求抽查比例(%)要求檢測(cè)焊口數(shù)量(道)焊縫總長度(米)要求抽查比例(%)要求檢測(cè)長度(米)實(shí)際檢測(cè)數(shù)量(道/米)實(shí)際抽查比例(%)檢 測(cè) 情 況序號(hào)檢測(cè)部位編號(hào)焊口編號(hào)焊工代號(hào)缺陷類型指示長度（mm）累計(jì)長度（mm）返修次數(shù)要求合格級(jí)別評(píng)定 級(jí)別檢測(cè)結(jié)論最終評(píng)定結(jié)果級(jí)(張)級(jí)(張)級(jí)(張)級(jí)(張)報(bào)告人：資格： 級(jí)年 月 日審核人：資格： 級(jí)年 月 日檢測(cè)單位：（公章）年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日QJGA-BS-112-1.0/0啟東建筑集團(tuán)有限公司X射

18、線檢測(cè)底片評(píng)定表項(xiàng)目名稱：單項(xiàng)工程名稱：單項(xiàng)工程編號(hào)：單位工程名稱：單位工程編號(hào)：序號(hào)焊口號(hào)底片號(hào)底片黑度D像質(zhì)計(jì)絲號(hào)板厚mm缺陷性質(zhì)評(píng)定級(jí)別一次透照長度圓形條狀未焊透未熔合裂紋內(nèi)凹咬邊其它初評(píng)人（資格）年月日復(fù)評(píng)人（資格）年月日第頁共頁QJGA-BS-113-1.0/0啟東建筑集團(tuán)有限公司滲透檢測(cè)工藝卡NO：項(xiàng)目名稱單項(xiàng)工程名稱單項(xiàng)工程編號(hào)工件名稱規(guī) 格表面狀態(tài)材 質(zhì)探傷比例探傷方法探傷溫度對(duì)比試塊探傷標(biāo)準(zhǔn)滲透劑型號(hào)去除劑型號(hào)顯像劑型號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)壓力管道檢查等級(jí)為：、無此項(xiàng)示意圖工序號(hào)工序名稱操作要求及主要工藝參數(shù)1預(yù)清洗清洗時(shí)可采用溶劑、洗滌劑等進(jìn)行。清洗后，檢測(cè)表面上遺留的溶劑、水分必

19、須干燥。2干燥一般可用熱風(fēng)進(jìn)行干燥或進(jìn)行自然干燥。干燥時(shí)，被檢工件表面溫度不得大于503施加滲透劑采用噴涂法施加，滲透時(shí)間不少于10分鐘，滲透劑應(yīng)覆蓋整個(gè)表面。4去除溶劑去除型滲透劑用清洗劑清洗。先用干凈不脫毛的布依次擦拭，再用蘸有清洗劑的干凈不脫毛的布或紙進(jìn)行擦拭，直至擦凈。注意：不得反復(fù)擦拭，不得用清洗劑直接在被檢面沖洗。5干燥熱風(fēng)干燥或自然干燥。干燥時(shí)，被檢工件表面溫度不得大于50。當(dāng)采用清洗劑時(shí)，應(yīng)自然干燥，不得加熱干燥，時(shí)間通常為510min.6施加顯影劑噴涂法施加，顯像時(shí)間7分鐘，施加時(shí)應(yīng)充分搖動(dòng)顯像劑噴罐，噗像層應(yīng)薄而均勻。噴嘴離被檢面距離為300400，噴灑方向與被檢面夾角為3

20、0°40°.7檢驗(yàn)顯像劑施加后1030分鐘內(nèi)進(jìn)行觀察，著色滲透檢查時(shí)，觀察應(yīng)在光照度大于500LX的條件下進(jìn)行。8質(zhì)量控制與復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)束后用對(duì)比試塊驗(yàn)證檢測(cè)劑，如達(dá)不到要求應(yīng)復(fù)驗(yàn)。9后處理檢測(cè)結(jié)束后，可用刷洗、水洗、布或紙擦除等方法清除殘余顯像劑，以防止腐蝕工件表面或影響其使用。10等級(jí)評(píng)定與驗(yàn)收按JB/T4730.5-2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行等級(jí)評(píng)定。11缺陷記錄探傷報(bào)告用透明膠帶回照相方式記錄缺陷，出具檢測(cè)報(bào)告，內(nèi)容至少包括JB/T4730.5-2005標(biāo)準(zhǔn)中的內(nèi)容。編制審核批準(zhǔn)日期年 月 日日期年 月 日日期年 月 日QJGA-BS-114-1.0/0啟東建筑集團(tuán)

21、有限公司滲透檢驗(yàn)報(bào)告 NO：項(xiàng)目名稱：單項(xiàng)工程名稱：單項(xiàng)工程編號(hào)：單位工程名稱：單位工程編號(hào)：裝置：委托單位試驗(yàn)編號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)材 質(zhì)規(guī) 格表面狀態(tài)清 洗 液滲 透 液滲透時(shí)間顯 影 液靈 敏 度觀 察肉眼放大鏡檢驗(yàn)部位缺陷性質(zhì)缺陷長度缺陷位置缺陷處理評(píng)定級(jí)別備注：壓力管道檢查等級(jí)為：、無此項(xiàng)報(bào)告人：資質(zhì)：年月日審核人：資質(zhì)：年月日監(jiān)理工程師：年月日檢測(cè)單位檢測(cè)專用公章年月日QJGA-BS-115-1.0/0啟東建筑集團(tuán)有限公司磁粉檢測(cè)工藝卡NO：項(xiàng)目名稱單項(xiàng)工程名稱單項(xiàng)工程編號(hào)單位工程名稱工件名稱工件規(guī)格檢測(cè)部位探傷比例檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)試片磁化方法試件及工件表面光潔度磁化規(guī)范探傷設(shè)備磁懸液施加方法磁

22、粉、載液及磁液沉淀濃度探傷方法標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)不允許缺陷a、任何裂紋和白點(diǎn)；b、任何橫向缺陷顯示；c、焊縫及緊固件上任何長度大于1.5的線性缺陷顯示；d、單個(gè)尺寸大于或等于4的圖形缺陷顯示壓力管道檢查等級(jí)為：、無此項(xiàng)示意草圖操件程序預(yù)清理焊縫兩側(cè)各25內(nèi)打磨干凈，無油脂和其它粘附磁粉的物資。磁化利用磁軛法，提升力應(yīng)177N，通電時(shí)間1-3秒，至少在同一部位磁化兩次，磁軛在檢驗(yàn)時(shí)兩次大致垂直。施加磁懸液可采用噴、澆、浸等方法，不可采用刷涂法，無論采用哪種方法，均不應(yīng)使檢測(cè)面上的磁懸液流速過快。濃度一般為1025克/L。檢驗(yàn)與復(fù)檢磁痕的評(píng)定應(yīng)在可見光下進(jìn)行，被檢面處光照度不小于1000LX。辨認(rèn)細(xì)

23、小缺陷時(shí)，應(yīng)用210倍放大鏡進(jìn)行觀察。檢測(cè)結(jié)束時(shí)，用靈敏度試片驗(yàn)證檢測(cè)，靈敏度讀數(shù)不符合要求發(fā)及經(jīng)返修后的部位要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。記錄采用草圖法、照相法對(duì)缺陷磁痕予以記錄。缺陷處理與復(fù)驗(yàn)應(yīng)對(duì)缺陷處理情況及復(fù)驗(yàn)結(jié)果予以記錄。后處理檢測(cè)結(jié)束后，如有要求應(yīng)進(jìn)行退磁。報(bào)告用透明膠帶或照相方式記錄缺陷，出具檢測(cè)報(bào)告，內(nèi)容至少包括JB/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)中的內(nèi)容。編制審核批準(zhǔn)年 月 日年 月 日年 月 日QJGA-BS-116-1.0/0啟東建筑集團(tuán)有限公司磁粉檢測(cè)報(bào)告NO：項(xiàng)目名稱單項(xiàng)工程名稱單項(xiàng)工程編號(hào)單位工程名稱單位工程編號(hào)委 托 單 位試 驗(yàn) 編 號(hào)管線（設(shè)備）編號(hào)儀 器 型 號(hào)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)/合格等

24、級(jí)儀 器 編 號(hào)檢 件 名 稱提 升 力檢 驗(yàn) 數(shù) 量磁 化 方 法檢 測(cè) 比 例磁 化 電 流表 面 狀 態(tài)磁 化 時(shí) 間檢 測(cè) 時(shí) 間通 電 次 數(shù)材 質(zhì)觸頭(磁軛)間距規(guī)格/板厚靈敏度試片型號(hào)磁 粉 種 類磁 懸 液 濃 度檢測(cè)工藝編號(hào)磁粉施加方法檢 測(cè) 情 況序號(hào)檢測(cè)部位編號(hào)焊口代號(hào)缺陷類型缺陷定量返修次數(shù)最終評(píng)級(jí)檢測(cè)結(jié)論壓力管道檢查等級(jí)為：、無此項(xiàng)報(bào)告人：資格： 年 月 日審核人：資格： 年 月 日監(jiān)理工程師：年 月 日檢測(cè)單位：（公章）年 月 日QJGA-BS-117-1.0/0啟東建筑集團(tuán)有限公司超聲波檢測(cè)工藝卡NO：項(xiàng)目名稱單位工程名稱工件名稱規(guī) 格材 質(zhì)焊接方法管線編號(hào)焊口編號(hào)檢測(cè)比例表面狀態(tài)檢測(cè)時(shí)機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)儀器型號(hào)