[管理學]印花績效工資考核方案

1、印花績效工資考核方案（討論稿）為了進一步提高設備運轉率及廣大員工的工作熱情，以求實現(xiàn)“公司利潤及員工收入最大化、鼓勵部分員工率先富起來”的公司經(jīng)營、管理理念。經(jīng)公司研究決定：對印花車間進行工資試點改革，健全體制，建立快速反應的生產(chǎn)、質量管理體系。一、 完善、優(yōu)化、工資組成結構，實行“班、機長承包責任制”。1、 工資=a (崗位工資)+b（產(chǎn)量考核工資）+c(質量考核工資)+d（日常管理考核工資）a:崗位工資滿足條件： 、出勤必須滿足自然月天數(shù)，無論任何理由缺勤一律按崗位工資/20個工作日進行扣除。、生產(chǎn)數(shù)量必須滿足自然月30萬米的基數(shù)，崗位收入按實際完成比例進行折扣。、技能必須滿足崗位需要。b

2、:產(chǎn)量考核工資：以機臺為單位 執(zhí)行萬米單價：500元，各配置崗位按公司規(guī)定的分配比例系數(shù)進行分配。考核細則： *、活性產(chǎn)品以1:1.5比例計產(chǎn)；涂料防活性產(chǎn)品1:1.2計產(chǎn)；毛平、毛斜、小星呢、人字斜、干印布1:0.8計產(chǎn)；其余外銷訂單，西安磨毛產(chǎn)品1：1計產(chǎn)。 *、上、下版人均0.3元/只。 *、剝、洗導帶:完成剝膠、上膠一次，計產(chǎn)3000米，只剝不上但已具備上膠條件、計產(chǎn)2000米，剝膠后不具備上膠條件、計產(chǎn)1500米，上膠一次計產(chǎn)1000米。*、試樣計產(chǎn):新花上機活性、涂料防活性、西安磨毛布、外銷產(chǎn)品必須放樣，放樣一次（能成功開機）計產(chǎn)1000米。 以上產(chǎn)品返單或一些低檔產(chǎn)品，原則上不允

3、許放樣，特殊情況:更換染料、品種或涉及較復雜的云紋效果等，由班長簽字允許放樣一次，計產(chǎn)1000米，二次放樣不計產(chǎn)，超過二次放樣追究責任人。 *、凡交接班時間具備生產(chǎn)條件，故意拖延時間不開機的機臺，機長扣罰100元，機臺其它各崗位扣罰50元，班長監(jiān)督不力，追究管理責任。 *、因外界因素造成上版后不能生產(chǎn)的，計產(chǎn)2000米，追究有關部門責任，設備故障除外。 c:質量考核工資： 1、印花臺班全月質量標定98.5%，允許出殘1.5%, 質量事故按質量事故條例另行執(zhí)行，公司會根據(jù)市場、季節(jié)變化或訂單結構變化，調整質量標準，在全月生產(chǎn)過程中一等品率高于標定質量一個百分點，臺班獎勵1000元，主車得300元

4、其余崗位按系數(shù)進行獎金分配，全月質量低于標定質量一個百分點，臺班扣罰1000元，臺班配置各崗位按分配系數(shù)處理。 2、本工序把關不嚴，造成后工序無法生產(chǎn)返工的，扣除責任工序流程卡產(chǎn)量，造成后工序出殘的，承擔殘布責任。 3、同一疵點連續(xù)出現(xiàn)100米以上，按1元/米進行處理，處理結果臺班按比例系數(shù)分配，出疵達到質量事故按質量事故處理，全月無連續(xù)百米同一疵點的機組獎勵500元。 4、質量事故評判及處理方法： 單個花型或連加花型單個客戶，累計出疵200300米的質量事故，出現(xiàn)一次臺班人均扣產(chǎn)5000米。(200以下，300米以上10%也在此列) 單個花型或連加花型單個客戶訂單累計出疵300米400米，為

5、重大質量事故，出現(xiàn)一次或質量事故出現(xiàn)二次（包括二次），臺班人均扣產(chǎn)10000米）。 單個花型或連加花型單個客戶訂單出疵500米以上，為特大質量事故，出現(xiàn)一次或重大質量事故二次或質量事故三次以上（包括三次），臺班人均扣產(chǎn)20000米。 臺班全月出現(xiàn)質量事故五次以上包括五次，或重大質量事故三次以上（包括三次）或特大質量事故二次以上（包括二次），撤銷機長職務，全機組當月產(chǎn)量打八折計薪。 色光效果不符或塞網(wǎng)過大造成無法回修或回修后仍無法交付客戶或客戶退貨，一律按數(shù)據(jù)統(tǒng)計定化質量事故級別處理，屬調色工藝員和調色主管的責任由調色工藝員和調色主管承擔經(jīng)濟損失的20%。 人為造成停臺4小時以上或浪費價值超過1

6、000元以上，為生產(chǎn)事故。造成設備損壞停臺4小時以上（外加工件，根據(jù)情況而定）或換件超過1000元以上為設備事故，責任人或責任機組承擔經(jīng)濟損失的30%。d、日常管理考核工資：一、 交接班執(zhí)行機長問責制1> 機組各崗位在機長的領導下進行對口交接班，并對交接工作負全責。2> 凡因交接不清或無交接行為，造成生產(chǎn)事故、質量事故或設備事故等有責任方按事故級別進行處理。3> 各機組交班漿、開機交班的漿要確保接班方接班后60分鐘內無補漿行為，否則造成停臺按生產(chǎn)事故處理交班方。4> 各機組交班漿依據(jù)生產(chǎn)計劃不低于三套，其中一套允許是生產(chǎn)正用漿，兩套待用漿，要確保其中一套（以改好色光，過

7、好濾）,完全具備上機條件，否則影響生產(chǎn)的按生產(chǎn)事故處理。5> 機組各崗位區(qū)域清潔衛(wèi)生，安全文明生產(chǎn)。公司檢查不合格機組各項人均扣罰10元。二、殘漿管理考核： 1、調色工藝員要依據(jù)花型比例及疊加情況正確估算花型各色的色漿耗用量 進行合理制漿、并建立千米耗用量記錄制度，制度下達之日起所有生產(chǎn)的花型生產(chǎn)結束后，一律由調色工藝員進行千米耗漿量計算、記錄，凡檔案中無此記錄者，每色扣罰當班工藝員20元，弄虛作假或惡意亂寫者處雙倍處理。 2、生產(chǎn)結束后，所有剩漿不得隨意拉回漿房內摻兌，違反規(guī)定者按每套50元進行處理，必須交當班物檢員稱量、登記、標示后，由領班全程跟蹤并簽字確認。 3、所有剩漿由白班專人

8、根據(jù)生產(chǎn)計劃統(tǒng)一摻兌、調配后貼上標號，并刮好對應手刮樣放入剩漿區(qū)待用。 4、剩漿標定量：占漿面積10%以內，每色不得超出15公斤、占漿面積10%-30%以內，每色不得超出25公占漿面積30%以上，每色不得超出40公斤，凡超出標定量每公斤按0.2元處罰。在標定量內每節(jié)約1公斤獎勵0·3元，凡作假或弄虛上報的，參與人員一律雙倍處罰。 5、改制剩漿，色光必須準確一致，過濾上機生產(chǎn)后方算改漿成功，成功改漿每公斤獎勵0·2元。 6、獎勵或扣罰分配比例：調色工藝員40%、其余各30%進行分配。 7、對于開錯單者或稱錯料者造成的剩漿，要下班前上報公司領導，根據(jù)情況執(zhí)行處理，傾倒色漿或惡意

9、補漿，按事故雙倍處理。三、檔案管理 1、新花結束后，有調色工藝員將ok漿小樣張貼于配方的草稿紙上，并督促生產(chǎn)機臺將實際千米耗漿量、排網(wǎng)、漿順序、磁棒大小、車速壓力及烘房溫度記錄在配方草稿上缺項按每項5元扣當班工藝員，該花生產(chǎn)三次內的各項指標要求，不得陳述在工藝指導書上，待處方穩(wěn)定后，再由仿色室整理登記在工藝指導書上，作為永久檔案資料。 2、老花型返單，檔案下放車間，由公司指派人員對檔案進行檢查、登記，無疑問后交付調色工藝員，進行生產(chǎn)使用。 3、檔案回收，由公司指派人員，根據(jù)要求進行檢查，補缺完備后移交檔案室。凡以上規(guī)定有缺失項目按每項10元進行處理。4、 考勤管理考核： 完善的考勤管理制度能為

10、員工提供一個公平一致的工作環(huán)境，也是公司對員工考核與工資收發(fā)的依據(jù)。公司采用的是：生產(chǎn)日報記錄與電子打卡相結合的考勤方式。一、 考勤登記程序與規(guī)定1、 由各機臺長在生產(chǎn)日報表上登記到崗員工姓名及未到崗員工的流向。如請假、借調等原因，日報生產(chǎn)統(tǒng)計備查。2、 由各車間領班進行公示考勤，當班值班長監(jiān)督。于次月3日前，由值班長簽字報行政部。3、 行政部日查電子考勤，核對車間日報表出勤情況，發(fā)現(xiàn)差異及時解決，當日處理。于次月5日前報總經(jīng)理辦公室核查。4、 凡紀錄不實，故意弄虛作假者，部門責任人按每日每人扣罰50元處理。二、 考勤管理規(guī)定1、 倒班員工正常工作時間早8：00晚20：00上班，員工需提前15

11、分鐘召開班前會，長白班人員早上7:00-11:30；中午14:00-18:00，因季節(jié)變化需調整時間由總經(jīng)理辦公室另行通知。2、 公司員工均需實行實名打卡制，所有員工均需親自打卡，任何人不得由他人代打卡或代他人打卡，違反者雙方均處以20元/次扣罰。3、 上班時間已到，而未準時參加班前會者即為遲到，遲到一次扣罰5元，從班前會點名開始超過4小時未到崗者，按曠工半日處理。4、 未到下班時間而提前離崗者即為早退，早退員工每次扣罰10元，該員工所在部門長按每人每次扣10元。超過30分鐘以上早退者，按曠工半日論處。5、 員工一月內累計5次（包括5次）遲到、早退，記曠工一天。6、 員工外出辦理業(yè)務需先到公司

12、打卡報到后，方能辦理各項業(yè)務。特殊情況由主管領導簽卡批準，無辦理批準手續(xù)均按遲到或曠工處理。7、 因公出差需先填寫登記表，由總經(jīng)理辦公室簽批后交行政部備案。未辦理登記手續(xù)或未獲批準者，一律不予報銷出差費用。特殊情況或事出緊急，到達目的地后應及時與行政部聯(lián)系，陳明原因事項以備案。8、 員工上班期間外出辦事，一律由值班長或部門主管同意后由值班長或部門主管開具出門證方可出廠，并注明返廠時間。未準時返廠超過30分鐘以上者按曠工半日論處，超過4小時以上者按曠工一天論處。9、 除早退外，風、雪、雨、霧等不可抗拒自然災害情況根據(jù)實際情況處理。10、所有曠工行為，按崗位收入1：2進行扣罰，直至除名。三、 請假

13、管理制度與規(guī)定（一） 請假程序與規(guī)定：1、 員工請假必須服從公司安排，并按規(guī)定辦理審批手續(xù)。凡未獲批準或違反審批程序的無到崗位行為一律視為曠工。2、 員工請假一律填寫請假條，在征得部門長同意的情況下由值班長批簽，值班長可根據(jù)生產(chǎn)實際情況酌情安排，簽批權限不得超過1個工作日，批簽后轉交行政部備案。3、 凡請假超過兩工作日，報總經(jīng)理室批準。4、 總經(jīng)理不在廠時，委托行政部代簽，但必須電話聯(lián)系匯報。（二） 請假管理辦法：1、 婚假員工本人結婚或子女結婚，以領取結婚證為準，公司給予婚假3天，并根據(jù)往返路時間核給路程假，最長路程假不得超過10天，核定假期期間，不計發(fā)工資，不登記個人產(chǎn)量，攜帶結婚證復印件

14、，準時返廠者，婚假三天，按30元/天補貼，路程假不在補貼范圍，超過核定假期（婚假+路程假）外按1：1.5計扣。2、 喪假員工直系親屬（爺爺、奶奶、祖父母、父母、配偶、子女、養(yǎng)父母等）死亡，準假3天，并根據(jù)往返時間給路程假，最長不超過10天。超出（喪假+路程假）按1：1.5天計扣，期間不計發(fā)工資，不登記個人產(chǎn)量。3、 病假員工因病或非因工（公）負傷，經(jīng)醫(yī)療單位證明確定不能堅持工作可參考醫(yī)生建議核批病假，期間不計發(fā)工資，不登記個人產(chǎn)量，假后攜帶病歷及醫(yī)療交費單到行政部登記，無病歷或醫(yī)療單據(jù)者，按1：2天計扣。4、 事假員工因個人事務請假者，當天不計發(fā)工資，并按1：1.5天計扣，但一月內不超過2天事

15、假（包括2天）則不按1：1.5天計扣，為防止惡意請事假。5、 工傷（公傷）公傷在公司或社會見義勇為與各種違法違紀不良現(xiàn)象斗爭等，因公受傷，按公司獎懲管理規(guī)定進行獎勵。工傷在工作期間，因異常狀況對工作者身體造成傷害經(jīng)鄉(xiāng)鎮(zhèn)以上醫(yī)院驗證，需休息的視為工傷假，假期間不計考勤，公司負擔只是全部或部分醫(yī)藥費，其他營養(yǎng)品費等概由個人負擔。非機器操作員，非公司指定需持上崗證工種人員，未經(jīng)許可擅自操作機器或擅自進入公司指定禁區(qū)造成不良后果，或違反操作規(guī)程等行為，均不在工傷之例，產(chǎn)生后果個人承擔。工傷人員必須填寫工傷報告，陳述工傷事故經(jīng)過。主管部門根據(jù)事故經(jīng)過進行調查，調查結果呈報總經(jīng)理辦公室。四、 加班管理規(guī)定

16、1、 公司員工于每日規(guī)定工作時間外，如需趕生產(chǎn)急需或處理事故，需加班處理的事項，由部門長填寫加班申請單交生產(chǎn)部或總經(jīng)理辦公室批準（下班后為解決尾數(shù)工作半小時內，不在加班范疇內）。2、 凡公司要求部門加班而未加班的致使工作積壓，延誤生產(chǎn)或銷售的，由生產(chǎn)部責令處理。3、 加班申請獲令批準后，由當值的值班長監(jiān)督并記時加班工作，次日由生產(chǎn)部檢查其加班結果，如有不符（工作效果或時間）通知行政部照比例扣除加班工時。4、 法定節(jié)假日加班無論干部員工統(tǒng)一按80元/天計酬。5、 春節(jié)年假，協(xié)助公司處理事務或值班，按80元/天計酬。6、 凡加強人員加班時不按規(guī)定工作，偷懶，睡覺，擅離職守，經(jīng)查獲取消加班，造成事故

17、，按規(guī)定處理并追究個人責任。5、 以上考勤管理制度未盡事宜，由總經(jīng)理辦公室另行通知，制度解釋權歸總經(jīng)理辦公室。五、工藝管理規(guī)定：工藝是質量的保證，提高產(chǎn)品質量必須先提高工藝上機率。為了做到組織落實，責任落實，考核落實，促進層層抓工藝上機，人人落實崗位工藝責任制，現(xiàn)規(guī)定如下：一、 工藝抽查次數(shù)的規(guī)定1、 機臺自查：各機臺分管崗位責任人對所負機臺的各項工藝參數(shù)，每20分鐘測查一遍，并將測查數(shù)據(jù)（合格或不合格）如實填寫在機臺工藝自測表上，不合格的工藝參數(shù)要及時調整合格。2、 班長檢查：當班的班長對所管轄機臺，工藝參數(shù)每2小時檢測一遍（一天6次），并將檢測時間 和參數(shù)如實填寫在機臺工藝自測表上，并簽上

18、名字。對工藝參數(shù)不合格的注明接單號、分箱號，以保質量追蹤查詢。對重大誤差要及時采取措施，并向上級及時匯報。3、 值班長檢查：值班長每天對本班所開機臺的工藝參數(shù)至少親自督促機臺控制點檢查二次（每6個小時一遍），并簽上值班長名字及時間，對檢測有較大問題的誤差及時采取有效措施，上報上一級技術管理部門。4、 品管部門物檢員抽查：跟班物理檢測員每班將全廠開機機臺，有工藝檢測參數(shù)的機臺，不少于4次參數(shù)檢測，每次抽查結果無論合格與否都要通知機臺崗位責任人，并在自己的檢測登記表上簽上該機崗位責任人名字。凡工藝參數(shù)不合格的檢測點必須督促其調整合格后方可離開，對于不合格參數(shù)要如實記錄外，也要在備注欄內注明接單號及分箱號。同一工藝參數(shù)2次檢測不合格必須通知當班的班長采取措施，避免質量事故發(fā)生。二、 考核規(guī)定1、 機臺自查工藝參數(shù)不合格，經(jīng)調整正常不予考核，如發(fā)現(xiàn)弄虛作假不如實填寫，發(fā)現(xiàn)一次扣20元。檢測次數(shù)少一次罰款5元，依次類推。2、 當班的班長抽查次數(shù)少一次扣10元。領班抽查