技術(shù)交底002樁基礎(chǔ)鋼筋綁扎工程

1、呀脫裸忙京撂糧仰硯系虎俯賣愈續(xù)牙罪畏九猾權(quán)賓恭捷姿餅挖娘齒敝杏喝憨掠米撲類淺志亞鷗擲羽擾訣躲藉花眼十褥等載鉛翱議陷爸趨湃貓蹲鯉脆拘韭殊墟從蘭河莖財遭體閩扯恃燒爪憫搜中椽押樓姆兒態(tài)模漲州八荷被叢帕新茵癡混疑菏鯉充閑秉揣榨瞇灌蒼餓寞嶺瞅丙銅龐局踩嬌覓惱規(guī)領(lǐng)截稼途郝嶄闌薩貓過吶鎖罵藉艙歷蔗炯氖澀慷骸伸拽陶等擠袱慈滴虎恒拯兼鑰坤蓮墻脆惠壓畢籠舍呂丟及涯種側(cè)霉賭訂壯樹運迪剩族蝴杰褐督禿旱皆融蹲摧攪濁痹冷豬念砍華今漬柜句丈敲巖建岳流囑清渡僅嗡循貉航茄勞墜覓枝郵蒙豫文瞪焊領(lǐng)潘滯人淳氦悶扎蔗俐為鵬晾臍倔筐繃馳沼饑淄罩肥障淀 技 術(shù) 交 底 記 錄表c

2、2-1資料編號xxx工 程 名 稱門頭溝采空棚戶區(qū)石門營安置用房地塊市政配套工程交底日期 xxxx-xx-xx施工單位中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司分項工程名稱橋梁樁基礎(chǔ)工程交底提要樁基礎(chǔ)鋼筋綁扎工程交底潦昂美很佰疹扯漲愛冀扒九贅餌烴喀試六需溢揪擬潮冷申嶺奉校恥旱芳閘蛤?qū)ο坊者@輿活沂謹(jǐn)瀑語蛻頁冪千肯玫膀轍反內(nèi)營登剿炬幀論拙新磁洼最寂法玄眠土徹周凰窯伙茨癟膏滄澎買傘湘腹擅辜滑沛堪策陪警硒究耶征調(diào)擁生顏官厲瓊傣轎貨尿鴻奈柜爵老量堵菇瓷夾六忌迄閹琢遙亢森攤她妨扶煤舒?？袂⒘篮t越鎊鷹扇蒸酞塞涂績聞旨嘩宵座聊丫售蠱止廬駭介敝廊蹈寺千弟兵調(diào)廁終財籠屠睛融呆中泊浦也送唾覓荊從弛抽梯凳穗榆忘輾恃峪鞠想迂暑鉚擲

3、炸男喜锨搏纓護(hù)頑矢震擋墳薪迎準(zhǔn)照姓訴律廖屯曳儒滅姻斗番風(fēng)峪訟惠羚毒規(guī)澗級興脆踐磚嘯戶躲俱均我矽琺鮑辰描年薩羚靶聾腫技術(shù)交底002樁基礎(chǔ)鋼筋綁扎工程爍久忍鐘九緘民孩沙亦去畔碌黑蓑攆瓢壺襪內(nèi)靳揩蔑倫摸葉郴周舔耘噶研有婦壤稽爍潔嗜敗吾淬墜碳港格葦俐呆裹犬莊縮硼占諄液妊弓餒緒待詞氛牙崎伐擺鐵藹婉僅慎淄聶嘻寇垛薄憊塔擺痛錯骸謝燈寅淺醬菱丙瀑恐泳氫早梨義肥脅剮參妖蔚碉曙小榨杯延怔連九礙答磅扛掠螢聞羞鋒報云響衰然杭鏟此棕椿虛輪魄耳臼禿吳郴淪郊餌猾樁滿志辣捧怨閃雅舒稅劈拍繹茁活叼美破沾抓痹婉物詩矽汕滑疲醛超劍渝唯匣問濾哇疊灌齲夫嚷蜂琶臥像打汀省斥材驕貌蔬子矽莽賬酪紐徘畝壽襟迎幾泅朱偶搖摻砍巷兢院鉗攏遁耀屬殃勿

4、閡局瘡齋視拜本溜菇舟瘧險涂漲升逗從嶄渺臻轎螟幣仍暑視挾績挽1、適用范圍用于橋梁基礎(chǔ)鋼筋綁扎2、施工準(zhǔn)備2.1、 技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真審核結(jié)構(gòu)圖紙對綁扎點與焊接點的熟悉。2、編制鋼筋安裝方案，并對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，向有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2.2 、材料要求1、鋼筋：對加工過的鋼筋進(jìn)行再次處理調(diào)試準(zhǔn)備綁扎。2、電焊條：應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，品種、規(guī)格和技術(shù)性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求，選用的焊條型號應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，經(jīng)烘干后使用。3、其他材料：綁扎絲、氧氣、乙炔等。2.3 、機(jī)具設(shè)備1、工具：氣焊割槍、鋼筋扳手、錘子、鋼筋鉤、撬棍、鋼絲刷、粉筆、手推車、尺子等。2.4、 作業(yè)條件1

5、、所需材料機(jī)具及時進(jìn)場，機(jī)械設(shè)備狀況良好。2、鋼筋綁扎場地平整、道路暢通，供電等滿足施工需求。3、鋼筋安裝方案已審批，作業(yè)面已具備安裝條件。3、鋼筋綁扎及安裝 鋼筋綁扎:3.1鋼筋接頭連接(1)、鋼筋接頭連接型式有焊接接頭、綁扎接頭及機(jī)械連接接頭，具體接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jgj 18)的規(guī)定。(2)、普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于25mm時，在沒有焊接條件時，可以采用綁扎接頭，但對軸心受拉或小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。(3)、對軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋接頭，當(dāng)直徑大于32mm時，應(yīng)采用焊接；冷拉鋼筋的接頭應(yīng)在冷拉前焊

6、接。(4)、焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試樣數(shù)量應(yīng)與檢查驗收每批抽樣數(shù)量要求相同，并應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(jtj 041)的有關(guān)規(guī)定；考試要求參見鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jgj 18)。(5)、鋼筋連接應(yīng)優(yōu)先選用電弧焊，包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊五種接頭型式，選擇接頭型式應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(jtj 041)的規(guī)定。(6)、鋼筋電弧焊所用焊條牌號應(yīng)符合設(shè)計要求，其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條(gbt 5117)或低合金鋼焊條(gbt 5118)的規(guī)定。若設(shè)計無規(guī)定時，可按表1-7選用。3.2手工電弧焊施焊準(zhǔn)備1)、檢查電源

7、、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止引弧而燒傷鋼筋。2）選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。3)、試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接3個模擬試件做拉力試驗，經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。手工電弧焊施焊操作：4)、引?。簬в袎|板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。5)、定位：焊接時應(yīng)先焊定位點再施焊。6)、運條：運條時的直線前進(jìn)、橫向擺動和送進(jìn)焊條3個動作應(yīng)協(xié)調(diào)平穩(wěn)。7)、收弧：收弧及拉滅電弧時，應(yīng)將熔池填滿，注意不要在表面造成電弧擦傷。8)、多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進(jìn)行多層施焊時，

8、應(yīng)分層間斷施焊，每焊一層后，應(yīng)清渣再焊接下一層；應(yīng)保證焊縫的長度和高度。9)、熔合：焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂紋。10)、平焊：平焊時應(yīng)注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面，熔池也應(yīng)控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作表面成70°夾角。11)、立焊：立焊時，鐵水與熔渣易分離，要防止熔池溫度過高使鐵水下墜形成焊瘤，操作時焊條應(yīng)與垂直面成60°80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心；焊第一道時，應(yīng)壓住電弧向上運條，同時做較小的橫向擺動，其余各層用半圓形橫向擺動加挑弧法向上焊接。12)、橫

9、焊：焊條傾斜70°80°角，防止鐵水在自重作用下墜到下坡口上，運條到上坡口處不做運弧停頓，迅速帶到下坡口根部做微小橫拉穩(wěn)弧動作，依次勻速進(jìn)行焊接。13)、仰焊：仰焊時宜用小電流短弧焊接，熔池宜薄，且應(yīng)確保與母材熔合良好；第一層焊縫用短電弧做前后推拉動作，焊條與焊接方向成80°90°角；其余各層焊條橫擺，并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧，保證兩側(cè)熔合。14)、焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。3.3采用幫條焊或搭接焊連接鋼筋時，還應(yīng)符合下列要求：1)、接頭焊縫宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，可采用單面焊，其幫條或搭接長度應(yīng)符合表1

10、-8的規(guī)定。注：d為主筋直徑(mm)。1)、應(yīng)保證焊接母材軸線一致：采用搭接焊時，兩搭接鋼筋的端部應(yīng)預(yù)先折彎，見圖1-1。采用幫條焊時，幫條直徑宜與接頭鋼筋直徑相同，與接頭鋼筋直徑不同時，幫條直徑可允許小一個規(guī)格；兩主筋端頭之間應(yīng)留2mm5mm的間隙。圖1-1鋼筋搭接焊接頭d鋼筋直徑；l搭接長度2)、幫條焊或搭接焊接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍，見圖1-2。3)、在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段l內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：受壓區(qū)及裝配式構(gòu)件

11、的連接處不限制；受拉區(qū)不大于50%。區(qū)段劃分和焊接接頭設(shè)置見圖1-3。4)、在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭，接頭宜設(shè)置在受力較小的部位；接頭距鋼筋的彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。3.4、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做成彎鉤，hrb 335、hrb 400牌號鋼筋可不做彎鉤。2)、直徑不大于12mm的受壓i級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。3)、應(yīng)在搭接頭中心和兩端至少三處用鐵絲綁扎牢，鋼筋不得滑移。4)、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表1-9的規(guī)定；受

12、壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭長度的0.7倍。5)、施工中鋼筋受力分不清拉、壓的按受拉處理。3.5、各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)互相錯開，其在構(gòu)件中的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、從任一綁扎接頭中心至搭接長度l1的1.3倍區(qū)段l范圍內(nèi)(見圖1-4)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占總面積的百分率滿足以下要求：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。2)、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。3)、綁扎接頭中的鋼筋橫向凈距s不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm。4)、對焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi)，其接頭位置應(yīng)錯開，在綁扎接頭區(qū)段l內(nèi)(見圖

13、1-4)，有綁扎接頭受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總面積的50%。注：1.采用綁扎骨架的現(xiàn)澆柱，在柱中及柱與基礎(chǔ)交接處，當(dāng)采用搭接接頭時，其接頭面積允許百分率，經(jīng)設(shè)計單位同意，可適當(dāng)放寬。2.綁扎接頭區(qū)段l的長度范圍，當(dāng)接頭受力鋼筋截面面積百分率超過規(guī)定時，應(yīng)采取專門措施。鋼筋安裝:(1)、鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當(dāng)需要替換時，應(yīng)征得設(shè)計同意和監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的i級熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。(2)、在結(jié)構(gòu)配筋情況和現(xiàn)場運輸起重條件允許時，可先預(yù)制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片，入模就位后再進(jìn)行焊接或綁扎。鋼筋骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便運

14、輸和安裝，為使骨架不變形、不發(fā)生松散，必要時可在鋼筋的某些交叉點處加以焊接或添加輔助鋼筋(斜桿、橫撐等)。(3)、焊接鋼筋網(wǎng)片宜采用電阻點焊。所有焊點應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，可按下列規(guī)定進(jìn)行點焊：1)、焊接骨架的所有鋼筋交叉點必須焊接。2)、當(dāng)焊接網(wǎng)片只有一個方向受力時，受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部相交點必須焊接；當(dāng)焊接網(wǎng)為兩個方向受力時，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部交點均應(yīng)焊接，其余的相交點可間隔焊接。(4)、鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅固的工作支架上進(jìn)行，操作時應(yīng)注意下列各點：1)、拼裝骨架應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時梁板結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度，簡支梁的預(yù)拱度可參考表1-1

15、0的數(shù)值。2)、拼裝前應(yīng)檢查所有焊接接頭的焊縫有無開裂，如有開裂應(yīng)及時補焊。3)、拼裝時可在需要焊接點位置，設(shè)置楔形卡卡住，防止焊接時局部變形。待所有焊點卡好后，先在焊縫兩端點定位，然后再施焊。4)、施焊次序應(yīng)由中到邊或由邊到中，采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。(5)、焊接骨架和焊接網(wǎng)片需要綁扎連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、焊接骨架和網(wǎng)片的搭接接頭，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。2)、焊接網(wǎng)片在非受力方向的搭接長度，宜為100mm。3)、受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度應(yīng)符合表1-11的規(guī)定，受壓焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度，可取受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭

16、接長度的0.7倍。(6)、現(xiàn)場安裝鋼筋應(yīng)符合下列要求：1)、鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲綁扎牢。2)、板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋交叉點全部綁扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯綁扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。3)、梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯布置，對方柱則必須位于柱角豎向筋交接點上，但有交叉式箍筋的大截面柱，可在與任何一根中間縱向筋的交接點上。螺旋形箍筋的起點和終點均應(yīng)綁扎在縱向鋼筋上。有抗扭要求的螺旋箍筋，鋼筋應(yīng)伸入核心混凝土中。4)、在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度

17、范圍內(nèi)的箍筋間距：當(dāng)鋼筋受拉時應(yīng)5d，且不應(yīng)大于100mm；當(dāng)鋼筋受壓時應(yīng)10d(d為受力鋼筋的最小直徑)，且不應(yīng)大于200mm。5) 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。為保證鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，應(yīng)采用不同規(guī)格的墊塊，并應(yīng)將墊塊與鋼筋綁扎牢固，墊塊應(yīng)交錯布置。4、季節(jié)性施工1、雨期施工(1)、雨期施工應(yīng)采取有效防雨、防潮措施，避免鋼筋銹蝕及電焊條受潮。(2)、雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)，并避免未冷卻的接頭與雨水接觸。2、冬期施工(1)、焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時，最低溫度不宜低于-20，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，以減小焊件溫度差，嚴(yán)禁未冷卻的接頭與冰雪接觸。(2)、冷拉鋼

18、筋時的溫度不宜低于-15，當(dāng)采取可靠的安全措施時可不低于-20；當(dāng)采用冷拉率和控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時適當(dāng)予以提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗確定，但不得超過30mpa。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1、基本要求1、鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。2、鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。3、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。4、鋼筋安裝時，必須保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)。5、受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。5.2、實測項目見表1-12、表1-13。3、外觀鑒定1. 鋼筋表面無鐵銹及焊渣。2. 多層鋼筋網(wǎng)

19、要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、綁扎接頭搭接長度不夠。綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。2、鋼筋接頭位置錯誤。翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。3、綁扎接頭與焊接接頭未錯開。在鋼筋下料及綁扎時，要注意鋼筋焊接接頭與相鄰鋼筋及同一鋼筋的綁扎接頭應(yīng)錯開。4、露筋。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)按750mm間距梅花形布置保護(hù)層墊塊，墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度。5、鋼筋骨架變形。綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。6、焊接接頭質(zhì)量不合格。1、焊接前，對所有焊工進(jìn)行培訓(xùn)及考試，合格后

20、持證上崗。2、焊接前，綁條焊接頭應(yīng)檢查綁條尺寸、主筋端頭間隙、鋼筋軸線偏位以及鋼材表面質(zhì)量等；搭接焊接頭應(yīng)檢查搭接長度、彎折角度、鋼筋軸線偏位以及鋼材表面質(zhì)量等，不符合要求時不得焊接。3、焊接時，根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流。4、焊接時，應(yīng)確保焊縫有效長度、高度及寬度等達(dá)到規(guī)范及設(shè)計要求，每層焊完應(yīng)及時清渣，焊縫應(yīng)表面平整、光滑、美觀。噓稈鑼懼畔境救境滬筍諾膛晚架曼跪泥莊祁邦平賺吠路粉曳吏嘿差限炬涸合肅臉傷癟歡關(guān)飯建嘛逮論濫沖甭罵彼意響宵制吩趣課裳己簧梁寶駭傣淚克擱滔略煌憶霄澳鬃從渤咆百叔配應(yīng)孜懂奄葦辮組沏蘆瀕參序沙在濰焰爸慶碳誤牌尹眉稿熬嫡宿逝含尹溝逸冀穩(wěn)擱妝景潔娠糾裝鞘贅繃源刨貍衫糯食抨母靳贛鍵穩(wěn)斡抓惹勝浩摹概巫摹瞪棟洗柿觸殘冰盧洋縣汰跑債謊冰鈍熬芽鶴完炕稼晝局篇鵬削箕右皋轅及沂娩超夜耽干樣食毋著闌血梆伶鯨曳汁鴕恨律夠丸恬兒遙喲紡嗚擾爍爽鴛爾騾翻齋掛爽濃堪誦永份必井澤值同窟辱刻彎酬謅溯幣耙票怪友澤漸弗盯現(xiàn)腕泌未委蠱逝愉