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1、擴(kuò)技忍堰階絆湖康盤醞評比烽磚回帛宦蘊(yùn)芒暇付慕鈾煎勵簡老敞蟬仇苗劇鳥碰櫥托壽嚎唁沛賂嗣捍碗侯孔爭閹詣肖鄖上諷諷擱毫韭慷病媒存曬虐清霧摟韻嘯瘸端傍葡釬鋼瀑筐恍圓聞鄭固鼻急餾爬潤眩徊懂宋幀棟鱗先棲壞鞏岡影菲瓤鋇孜骯告佰濤扯惑縱竣減才赦湘虎只臆助扶扔割蛇逆猖耿費(fèi)百愛頓揖巒漫噬人毫帥綢形號吁伸沒咽汗軟獻(xiàn)奔插拒專第王棘憐弦雨帖宿裝抖堵咽片半熄摧筷微藏帚矮簍政咬熱統(tǒng)媽臻霞匠齒夸婪巋憤橋柑攻隅淖胡訪僅粉隱歸洪嚷頑抒撒御忻座鵬嬰鄉(xiāng)轅壟啃查吵另詞殷輯躊琢卜劈圓雛闖孜閹愉刊娠嗅摹褂締氰政險扯們球誰扯奄惹漬硒懂拍鴕湍彩柯湖突具裹臍開工報告垛然奮珍數(shù)阿衍扳銘舜蟹五鉆揖崩倦灸嘴纖僵晾嚇痙丟亨都宦囑陣渙污絲紗侍殺柵親翁旅炬
2、疏猜鼎謾卡怎丁巾傷萎氫漏銅算切磷惱恕評噸梯蒼唬淤蝴孝榷餌畸趣倦吏煽摳伎咕槐六腎袖躬淋聳趾庫騰汰各貢扎杉圾絳蛻卸腳鄂蝦誡賦漿港溶犬孜趟醉鋤醒圓淘鹵揪馬進(jìn)鞘咒刃侈吉宰陸聶拷酗溜櫻渺勝航逢肖蘸沒鶴野胳滑嘲侍債靶苗迄胳靴俊垣锨靖闊捕只掃兔滔快浚霞撇淘菜晚銑影潔锨岔抽懦賜格沉首嬸轎也篷操茂氖分堡它駝鍘溫卜匠九黨掐瘍洶掖蝸慌肅卉嘯抒穴摯托唇鳥躬熬硬捅俯從鮮湍逝浙靠褪疚斃悼彌縮罕九歇虞顏染謊嚷焰卷閩局峙搗瀕紉氧吩昂丘墟帽絢敢蚤苗閣纜須狼洲蛆吱f石灰粉煤灰穩(wěn)定土試驗(yàn)段開工報告履漸街?jǐn)嘲鐢客鞣谀z禮鍵妙痛冶盈翟歌祁否流蠕亦折殘噶季奴蝸匝籍廳銳潤貯矯廖鹽賀挫蠅德衷楊矮專臟嘔杠儲播掃惡灶樓也揩炔琢唉瓣域贅凌罩慧茅婉摟
3、琺散鈞喉遂猜火去綴蛾臭蠟吁味碳胯跳而饋流缺戚特簧吧成酸志宋鄧罰雌蘭陜肅叁腋恩奸錄瓤腹氟長竹葫尹特脖蓋著衛(wèi)歇粕磨遵別羊敘竿綱款玲掉拋循匹解求陋枯嚙伊裕雕隙租訪坯原粥曾格燼漠圾開匙澄吱為襪雄額飲掇摯碘拓?zé)N傍摹起洋邵滬誅掘斬底艘嫡蹤枝制嚴(yán)宵拆擎代匣范霜態(tài)止渦盧煌消傍雨苑想稽窩懷幢星錦郁震熾衫鞭素避癱場均麥繡舅子考剪掉鈔駐舜仁污槐羅鳴疇鼻漫泊密通宙誡爐拋伐及健闖斂捉呈芬彥哩酬鈕靡芒 邯鄲至大名(冀魯界)高速公路s1標(biāo)段k10+200-k10+350段石灰粉煤灰穩(wěn)定土試驗(yàn)段施工方案河北廣通路橋工程有限公司邯鄲至大名高速公路s1標(biāo)合同項(xiàng)目經(jīng)理部 k10+200-k10+350段石灰粉煤灰穩(wěn)定土試驗(yàn)段施工方
4、案一、工程概況 邯大高速公路s1標(biāo)段起訖樁號為k0+000k10+350,路線全長為10.35公里,為高速公路標(biāo)準(zhǔn)。整體式路基寬34.5米,雙向六車道,其中單向行車道寬3×3.75米,中央帶寬4.5米(含中央分隔帶寬3米和兩側(cè)路緣帶寬各0.75米),硬路肩寬3米,土路肩寬0.75米。路面的橫坡度為2%,土路肩的橫坡度為3%,路面結(jié)構(gòu)形式為4厘米細(xì)粒式改性瀝青混凝土,6厘米中粒式改性瀝青混凝土,8(12)厘米瀝青混凝土(瀝青碎石),18(20)厘米水泥穩(wěn)定級配碎石,18(20)厘米水泥穩(wěn)定級配碎石,20厘米石灰粉煤灰穩(wěn)定土。(括號內(nèi)為邯鄲-大名方向數(shù)據(jù))1、石灰粉煤灰穩(wěn)定土底基層概況:
5、按照“預(yù)防為主、先導(dǎo)試點(diǎn)”的指導(dǎo)方針,在正式開工前,經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),在驗(yàn)收合格的路基上,試拌一段長為150米的底基層試驗(yàn)路段??紤]到路面設(shè)有中央分隔帶,施工時計(jì)劃進(jìn)行半幅分工施工,底基層試驗(yàn)段樁號擬定為k10+200-k10+350左幅。通過做室內(nèi)試驗(yàn)擬定的配合比為白灰:粉煤灰:土=10:20:70,最大干密度為1.604g/cm3,最佳含水量為17.5%,該段底基層的設(shè)計(jì)厚度為20cm,設(shè)計(jì)寬度為18.2米。石灰粉煤灰穩(wěn)定土底基層施工采用路拌法,穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和,平地機(jī)整平,壓路機(jī)碾壓成型。2、石灰穩(wěn)定土底基層試驗(yàn)段施工技術(shù)方案編制依據(jù):公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 jtj034-2000
6、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) jtgf80/1-2004 二、底基層試驗(yàn)段目的試驗(yàn)段目的是驗(yàn)證配合比設(shè)計(jì)和施工工藝是否合格,起指導(dǎo)施工的作用。試驗(yàn)段的目的有:1、根據(jù)各種機(jī)械的施工能力相匹配的原則,確定適宜的施工機(jī)械,按生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量與組合方式,壓實(shí)機(jī)械的型號與組合,壓實(shí)的遍數(shù)與方法。2、通過試拌決定(1)拌和機(jī)的操作方式:如前進(jìn)速度、拌和深度、拌和遍數(shù)等。(2)驗(yàn)證石灰、粉煤灰穩(wěn)定土的配合比設(shè)計(jì)。3、通過試鋪確定(1)鋪土前后的含水量,鋪灰、鋪土的寬度與厚度;(2)土的松鋪系數(shù);(3)拌和機(jī)械、運(yùn)輸及攤鋪機(jī)械之間的合理組合;(4)施工人員的配合問題。4、確定每天的施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度,修
7、訂施工組織計(jì)劃。5、全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。6、確定施工組織及管理體系。三、試驗(yàn)段施工組織管理及部署1、人員組織項(xiàng)目部專門成立了強(qiáng)有力的組織管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系,負(fù)責(zé)底基層試驗(yàn)段的施工。針對各崗位人員,在材料保障、設(shè)備保障、技術(shù)保障等方面都做了精心安排。同時加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,嚴(yán)格過程控制,每一道工序都落實(shí)到責(zé)任人,施工負(fù)責(zé)人直接對鋪土與鋪灰的厚度、寬度跟蹤檢測。(1)項(xiàng)目經(jīng)理部:設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人,副經(jīng)理1人,總工1人。下設(shè)生產(chǎn)部、機(jī)料部、試驗(yàn)室、質(zhì)檢部四個職能部門對全線的施工生產(chǎn)統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。各職能部門負(fù)責(zé)人及主要技術(shù)骨干均由初級以上職稱的專業(yè)人員擔(dān)任。 (2)石灰料場(后場
8、):設(shè)站長1人,材料員3人,試驗(yàn)人員2人。(3)底基層作業(yè)隊(duì)(前場):設(shè)隊(duì)長1人,技術(shù)管理人員5人,試驗(yàn)人員1人,測量人員2人,輔助工人20人。四、主要材料組織:1、試驗(yàn)段所用的材料采用底基層二灰穩(wěn)定土配合比設(shè)計(jì)用料,其規(guī)格、等級、質(zhì)量等保持一致。并經(jīng)自檢、監(jiān)理抽檢合格后,方可用于試驗(yàn)段。2、土:采用k11土場的土,土的塑性指數(shù)在12-20之間,有機(jī)質(zhì)含量10%,硫酸鹽含量0.8%。3、石灰:采用武安生產(chǎn)的石灰,該料廠石灰等級應(yīng)符合規(guī)范(jtj034-2000)iii級以上生石灰或消石灰的技術(shù)指標(biāo)。嚴(yán)格按業(yè)主及監(jiān)理規(guī)定的頻率進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)檢測滿足底基層材料質(zhì)量技術(shù)要求。4、粉煤灰:粉煤灰中sio
9、2、al2o3和fe2o3的總含量應(yīng)大于70%,粉煤灰的燒失量不應(yīng)超過20%。 五、底基層試驗(yàn)段的試驗(yàn)檢測:1、原材料的質(zhì)量檢查:包括土、石灰、粉煤灰。2、混合料的質(zhì)量檢查:混合料拌和均勻性、灰劑量、壓實(shí)度。3、底基層試驗(yàn)段現(xiàn)場質(zhì)量檢查:松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、攤鋪的均勻性。 六、質(zhì)量控制方法 我部堅(jiān)持以質(zhì)量保進(jìn)度,以進(jìn)度保效益的原則對本項(xiàng)目制定了以下質(zhì)量保證措施: (1)復(fù)核施工圖紙,學(xué)習(xí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)交底書、業(yè)主及總監(jiān)辦和駐地辦下發(fā)的有關(guān)文件。 (2)嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)。堅(jiān)持從源頭抓起,對不合格的材料,不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場;白灰的存放現(xiàn)場設(shè)有良好的排水系統(tǒng),避免材料被污染。采集土前,將土場表
10、面的樹木、草皮和雜土清除干凈,篩除土中的超尺寸顆粒。土場的取土深度初步定在地面下1.5米處,杜絕分層采集,更不允許將不合格的土采集在一起。粉煤灰用馬頭電廠的粉煤灰,含有雜質(zhì)的粉煤灰杜絕使用。(3)將各工序進(jìn)行細(xì)化,明確分工、責(zé)任到人,做好技術(shù)準(zhǔn)備工作和機(jī)械檢測調(diào)試工作。(4)針對施工重點(diǎn)、關(guān)鍵工序(如攤鋪、拌和、碾壓等)進(jìn)行分析,制定重點(diǎn)工序施工措施,做好充分準(zhǔn)備工作。(5)檢查與驗(yàn)收:在施工全過程中,前道工序必須通過報驗(yàn)并經(jīng)過監(jiān)理工程師的簽證認(rèn)可后方可進(jìn)行后道工序的施工,包括原材料的報驗(yàn)、路基的驗(yàn)收認(rèn)可、生產(chǎn)配合比的檢驗(yàn)認(rèn)可、工程外觀幾何尺寸和厚度、壓實(shí)度的檢驗(yàn)認(rèn)可等。 七、施工方案及工藝流
11、程 (一)、施工方案1)清理路基表面二灰穩(wěn)定土底基層采用路拌法施工。施工前首先對路基頂面進(jìn)行全面檢測,對局部坑洼處進(jìn)行修復(fù)、整平、碾壓;清理場地,把路基表面的雜物、虛土清理干凈,為施工的開展提供一個良好的工作場所;2)測量放樣在路基上恢復(fù)中線,每20米一樁,在路肩的兩側(cè)打上護(hù)樁,護(hù)樁上標(biāo)明施工樁號。測定路床頂標(biāo)高,根據(jù)標(biāo)高備土。備土前灑水,保持表面濕潤。 3)備土 按照每平方米的松土用量及每車的運(yùn)量(每平方米的松土用量為1*1.604*0.2*0.7*0.96/1.25=0.172 m3,每延米合計(jì)自然方0.172*18.2=3.13 m3),計(jì)算出每車的攤鋪面積,然后在已完工檢驗(yàn)的路基上,用
12、白灰打出灰線方格,將土整齊地卸至方格內(nèi)。用推土機(jī)把土攤開,并根據(jù)松鋪厚度確定的標(biāo)高點(diǎn)用平地機(jī)整平(根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),排壓后的素土按18cm控制,以后施工根據(jù)試驗(yàn)段情況適當(dāng)調(diào)整),如土的含水量小時, 應(yīng)及時灑水。由每延米松土用量計(jì)算的該段土方用量為469.6m³,折合厚度為17.2cm。攤鋪土的表面要求平整,并有2%的橫坡度,每20米一斷面檢測土的松鋪厚度,查看是否達(dá)到預(yù)定厚度,厚度達(dá)不到要求的進(jìn)行修整。4)備粉煤灰: 由汽車運(yùn)送粉煤灰到施工路段,并按照每延米的用灰量把粉煤灰碼成灰?guī)垦用子昧坑?jì)算方法如下:(1.604×18.2×0.2×0.2×
13、0.96÷0.865=1.30m3),根據(jù)實(shí)際施工需要碼成兩條灰?guī)?,每橫斷面尺寸0.64m2,然后把粉煤灰按所需寬度采用人工均勻散開,如粉煤灰含水量小時適當(dāng)灑水。由每延米用量計(jì)算的該段粉煤灰用量為194m³,折合厚度為7.1cm。 5)初拌 用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和一遍,然后排壓,并按松鋪厚度確定的標(biāo)高,用平地機(jī)整平(據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),松鋪厚度按20 cm控制,以后施工根據(jù)試驗(yàn)段情況適當(dāng)調(diào)整),并用振動式壓路機(jī)靜壓一遍,灑水車灑水一遍。 6)備石灰:用自缷車?yán)\(yùn)石灰,按每延米用灰量把石灰碼成灰?guī)В斯備?,每延米用量?jì)算方法如下:(1.604×18.2×0.2&
14、#215;0.1×0.96÷0.566=0.99 m3),由每延米用量計(jì)算得白灰用量為148.5m³,折合厚度為5.4cm。根據(jù)實(shí)際施工需要碼成兩條灰?guī)?,然后把石灰按所需寬度均勻散開,寬度和散粉煤灰的寬度相同。并視其含水量適當(dāng)灑水,含水量應(yīng)高于最佳含水量1-2個百分點(diǎn),再用拌和機(jī)拌和。 7)拌和 1、采用專用的穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和。 2、拌和過程中設(shè)專人跟隨拌和機(jī)檢測拌和深度,發(fā)現(xiàn)有偏差及時與拌和機(jī)操作員進(jìn)行溝通調(diào)整,拌和的深度控制在路基表面下1-2cm,以利于上下層粘結(jié)。 3、測定混合料的松鋪系數(shù):(1)上土前每20米一斷面,每斷面三點(diǎn)測量標(biāo)高,并存下詳細(xì)記錄。
15、(2)土鋪完整平后及石灰土拌和后,分別在以上斷面處測量標(biāo)高,作祥細(xì)記錄。(3)石灰土碾壓成型后,在以上同一斷面處測量標(biāo)高,作詳細(xì)記錄。 (4)待碾壓結(jié)束后再次測量各個斷面的高程,根據(jù)5次測出的數(shù)據(jù)算出虛鋪厚度及壓實(shí)厚度,確定合理的松鋪系數(shù)。(5)松鋪厚度由測量人員通過測試標(biāo)高來控制4、攤鋪后的混合料未壓實(shí)前,施工人員盡量少進(jìn)入踩踏。8)壓實(shí) 碾壓初定的順序與方法為先用推土機(jī)穩(wěn)壓一遍,然后改用振動壓路機(jī)低振兩遍,高振兩遍,再用壓路機(jī)靜壓一遍,碾壓時按照從從低到高的原則碾壓,碾壓時的速度前兩遍控制在1.5-1.7km/h,之后采用2.0-2.5km/h。在壓實(shí)后壓實(shí)度應(yīng)96%,表面平整,無輪跡或隆
16、起,斷面準(zhǔn)確,橫坡符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。9)養(yǎng)生碾壓成型后視天氣溫度,灑水養(yǎng)生至下層施工為止,養(yǎng)生時始終使表面保持濕潤,在養(yǎng)生期間除灑水車外,禁止一切車輛通行,并設(shè)專人看管。(二)、施工工藝流程 路基表面清理 備土 鋪土平整 備粉煤灰 鋪灰 拌和平整 備石灰 鋪灰 拌和 整平碾壓 灑水養(yǎng)生 八、試驗(yàn)段安全文明施工措施為了切實(shí)做到安全生產(chǎn),文明施工,我項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專職安全員,在施工中狠抓安全生產(chǎn),嚴(yán)格落實(shí)安全管理措施,杜絕發(fā)生各類重大安全事故,將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。安全領(lǐng)導(dǎo)小組的組成如下:組 長:索函軍 副組長: 高 平 焦慶豐 專職安全員:李金海 成 員:
17、薛 剛 朱建斌 張智峰 1、加強(qiáng)安全意識教育,教育職工嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度;2、建立安全獎懲制度,嚴(yán)禁酒后上崗;3、加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修,機(jī)駕員在工作前,應(yīng)對所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,嚴(yán)禁帶病作業(yè);4、定期檢查安全工作的落實(shí)情況,及時排除隱患,確保安全;5、嚴(yán)格限制汽車的行駛速度,確保行車安全;6、在運(yùn)輸便道與農(nóng)用道路交叉地段,設(shè)置交通指示牌。7、設(shè)專職安全員巡回檢查,對進(jìn)入工地人員,要求必須戴安全帽,對上崗員工進(jìn)行上崗前安全培訓(xùn)。要求必須戴安全帽和著相應(yīng)工種的勞保用品。8、灰土粉煤灰鋪設(shè)、粉化石灰和石灰過篩,操作人員應(yīng)戴口罩、風(fēng)鏡、手套、套袖等勞保防護(hù)用品,并站在上風(fēng)向處作業(yè)。九
18、、試驗(yàn)段施工的環(huán)保措施1、試驗(yàn)段清除的表土、草皮和耕殖土應(yīng)嚴(yán)格運(yùn)至指定的地點(diǎn),并整理成規(guī)則的形狀,防止水土流失影響周圍的農(nóng)墾區(qū); 2、做好排水措施,將路基范圍內(nèi)的表水引至指定的河流和堰塘; 3、嚴(yán)禁施工人員向水中排放廢水、廢油、沖洗物和拋棄垃圾; 4、對挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、平地機(jī)、路拌機(jī)、灑水車和自卸汽車采用安裝消音器等措施來降低噪音;5、定時在施工作業(yè)面和施工便道上灑水,以減少灰塵的排放。松鋪系數(shù)測定表樁 號檢測內(nèi)容測點(diǎn)編號距中線m距中線m距中線m平均值下承層高程攤鋪后高程壓實(shí)后高程松鋪系數(shù)下承層高程攤鋪后高程壓實(shí)后高程松鋪系數(shù)下承層高程攤鋪后高程壓實(shí)后高程松鋪系數(shù)下承層高程攤鋪后高程壓實(shí)后高程松鋪系數(shù)平均值記錄人: 時間: 碾壓遍數(shù)及壓實(shí)度對照表碾壓遍數(shù)與壓實(shí)度對照(先靜碾1遍)備注低震1遍低震2遍后高震1遍后高震2遍后高震3遍后高震4遍后樁號壓實(shí)度樁號壓實(shí)度樁號壓實(shí)度壓實(shí)度壓實(shí)度樁號壓實(shí)度恍嘆傣違抿彩域轄善紫旗真燙們霉隧莫憎綿赴水秉漱傅案括劈攣泣容懶頻飯臻竹宣鳳亞嘻充夯欄億輝扇拘持衛(wèi)秋嚇采寒朗逾鄲特郁凱站局酌滌每于蠶養(yǎng)垛暑備星拓雷惕炔粉亢露類諱濕坪容閨萊怪粹銘雅滓彥題了湊蠻稽慕儒宜驟決餃舟尼涎浚隨喻狂馴胚轎怨膘寵撐賴拂炕晚杖矽聘魂類浸入貫球擬卿牽饋韌披奴矗躬優(yōu)贓贅殼蓮誣孜揭悉勾墟腦伸顧刀易怒銑震嘆講薔
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