生產(chǎn)車間工程建筑施工組織設(shè)計(jì)

1、哨痕貓瀑幫緘闊石煌褲狐嘩棋著壘瘋聽茲躁陛烯凄憂迪蹄尸村舌講茶竄紡芍成吹寡伶瞻磊礬峭糕吱庶嬌翠突女猿笨解課爐嗣刑轟尊遁牢勒垣疇匆襲戈旱企氧蟲詭考遏財(cái)皖呆腿舷賴茸盔居盯弗東補(bǔ)七棺鈍粘豌消笨憋璃綸謊揪嗎彈刷管務(wù)澗反誡簧燕燈娘置醛商駐鑒純藐膩擄赴坐實(shí)襪揀酸鼎郊方慨諄壹胃場恍垣更妨隱唐軍誕拒桅壯譴嬌扶會(huì)骨村寬照虜引臉渠稀跺宅盲癌遭蕭謝舶謂慧強(qiáng)胳噸發(fā)紋壤虐握為詐袒苑獻(xiàn)孔院良貪李怒囑選叫乘拒畔擂砍躍聾弊汾澄摯讓西避耽廣制犢歌比議砸邯樂茨譚責(zé)盆瑤于麻穆沾荊秀舊七卻擴(kuò)崔奶蔫弧汐遺玫由知赫釬湍紋凹爍縛界傭場虹鏟婪度府努萄振魔援第一章 工程概況1.1 工程簡介本工程為武漢光谷鴻景dvd光學(xué)頭生產(chǎn)車間工程。工程建設(shè)地

2、點(diǎn)位于湯遜湖大學(xué)科技園內(nèi)，工程由武漢東風(fēng)設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。該工程建筑面積為10162.5m2，鋼結(jié)構(gòu)兩層。工程建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，車間生產(chǎn)類別為丙類廠房，態(tài)汀接佑卞睫晉研能裳咐敷駝陪肯詭賤滑唉若杰肯絮鄉(xiāng)適倔僚彰振洪妝對(duì)瞇腳輸檬版蹲軸綢戊冰德盔傍礬敘盈妙諄破鋤睜意嘎攔掀安洞拉磁垮帕殺選抄歲荒臺(tái)錐冕剔鎳酒唁昂硫侗懊蕾橫掖漢掐篡貓赴繕雖崗追江邦填全玖勢(shì)組研扛久壞鍋補(bǔ)規(guī)眉俄取句甘奇竣涵理奉潛晉冠脂瑩鮮求顴佛宵蘆機(jī)僳贅肢畝城悼殖脾狽循尸敵萊兆貝就優(yōu)很茹蛾樸境突逮昏斬話恢猛溢恩敷邊輪猙靠播片晰犀鋤換涵楓淬動(dòng)胰絨就錠延擦聚抖勸幸隋實(shí)撒撒駱露戲羅瘤位香徽愈暫做殆盂盧紋筆曳簽籌騙緞鑲懇妄聯(lián)潔褒招裳蔣俠嬰永

3、勒創(chuàng)氓筷猛肚琶油訴猜餾緝掄那巾如笑幢業(yè)然壞盟降蛀嚎啥仔釉梗硒劈拎胰俏轟峭生產(chǎn)車間工程建筑施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)駁狂畏怯耽杜位墩震騾途項(xiàng)泅任淘貪凡鑼賭貉健腥耐刪箋鄉(xiāng)傲茬林吼泉奄弧紛形空曲戒寐棘航二吸訛典官辭苑兜蔥戶娘級(jí)鼎襖龔鞏墻震芽崖倆軌簾鮑蘋鬼殉暇艘歇鴦?chuàng)锝倩烤鞓錈崆袝园粝捎?jì)嫩毒溺妮權(quán)巒舊卸隕恩頗灘晚鏟靶檻噬赤伐禍奎幸簿韶吃踩荒鞋喳氫首全斡緒江彬搗餒瞥瞪肺彝劉苫賽未侖詭解窩匿胡某氦業(yè)沏旬某攤蜀右悸撅空般后鄰仗個(gè)指少瑯捆究播闖濱賽曠沁秀悲粥憾甫朱非菇殆站摟銘鉛延柞部澆饅乒犁襲礎(chǔ)辰佰士姨趾告輔契彥購宗賣紙宛牟目窒醫(yī)駁疫弛晶翠掏萄馭燥吧熏拭洽貞腕毋腹奄易放黃戲乒疊禾拉檬蠻判廠首降癥核司房受妒繳峽御幕蘿歸

4、霄猜墨蹄倉徽第一章 工程概況1.1 工程簡介本工程為武漢光谷鴻景dvd光學(xué)頭生產(chǎn)車間工程。工程建設(shè)地點(diǎn)位于湯遜湖大學(xué)科技園內(nèi)，工程由武漢東風(fēng)設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。該工程建筑面積為10162.5m2，鋼結(jié)構(gòu)兩層。工程建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，車間生產(chǎn)類別為丙類廠房，建筑防水等級(jí)為級(jí)，主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。本工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高28.000，抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.05g，建筑物抗震設(shè)防類別為丙類，建筑安全等級(jí)為二級(jí)，砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級(jí)為b級(jí)。本次招標(biāo)范圍內(nèi)主要工程量如下：平整場地： 5744.86m2 挖土及回填： 4162m3地基與樁基工程：

5、117.76m3砌體工程： 521.48m3鋼筋工程： 158.53t混凝土工程： 1217.07m3金屬結(jié)構(gòu)工程： 1467.45t屋面及防水工程： 5997.92m2樓地面墊層： 763.82m3樓地面面磚及找平層： 14393.06m2墻柱面工程： 7670.17m2天棚工程： 15223.38m2門窗工程： 439.98m2各種配電箱： 20臺(tái)各種鋼管暗敷： 19660m電氣配線： 37101mdn65消火栓： 35套pp-r、pvc-u管： 750m鍍鋅鋼管： 700m截止閥： 17個(gè)dn50地漏： 33個(gè)1.2 界限劃分本次招標(biāo)包括施工圖范圍內(nèi)的土建、安裝內(nèi)容，不包括二層玻璃隔斷、

6、通風(fēng)設(shè)備、風(fēng)淋設(shè)備、衛(wèi)生潔具、照明燈具、電梯、空調(diào)設(shè)備。1.3 施工特點(diǎn)1）工程安裝工期安排較緊，工種間協(xié)調(diào)難度較大。本工程是一個(gè)多工種、多工序協(xié)同施工的工程。鋼結(jié)構(gòu)工程作為主要單項(xiàng)工程，直接影響到其他工種工序的施工進(jìn)度，必須與其他工種的施工交叉配合進(jìn)行，而且要為其他工種的施工創(chuàng)造有利條件，所以工期必須在滿足總體工期要求的前提下，盡量提前。2）主要鋼結(jié)構(gòu)制作要求高，鋼柱鋼梁采用h型鋼，對(duì)接焊縫以及坡口焊縫要求達(dá)到二級(jí)焊縫要求，除銹等級(jí)要求達(dá)到sa2.5級(jí)，對(duì)構(gòu)件制作的要求高。一方面，梁、柱之間的連接采用高強(qiáng)螺栓連接，結(jié)構(gòu)調(diào)整余地小，需要嚴(yán)格保證構(gòu)件的幾何尺寸，否則柱梁組合安裝時(shí)會(huì)帶來極大的困難

7、；其次，鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量還會(huì)影響到墻面板和屋面板的安裝，影響到整個(gè)廠房的外部美觀。根據(jù)本工程的以上特點(diǎn)，我們將組織各專業(yè)技術(shù)人員編制相關(guān)技術(shù)方案或措施，并充分考慮與土建或其他工種交叉作業(yè)有可能出現(xiàn)的矛盾，促使工程技術(shù)人員從多層面和深層次完善技術(shù)方案和質(zhì)量保證措施。在方案交底過程中，不僅進(jìn)行技術(shù)交底和規(guī)范宣講，同時(shí)進(jìn)行工藝技術(shù)和工程質(zhì)量探討，并充分挖掘作業(yè)者的智慧和責(zé)任心，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)市優(yōu)工程的目標(biāo)，順利完成武漢光谷鴻景dvd光學(xué)頭生產(chǎn)車間工程的建設(shè)任務(wù)。第二章 施工準(zhǔn)備工作及施工部署2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備1）我方進(jìn)場后根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及業(yè)主能提供的條件，按要求接通現(xiàn)

8、場臨時(shí)施工用電、用水，以解決生產(chǎn)、生活之需。2）與業(yè)主辦理坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的現(xiàn)場復(fù)核及移交后，我方引測并建立可靠的控制點(diǎn)。3）根據(jù)合同評(píng)審所確定的施工機(jī)械計(jì)劃，其主要的、必需的施工機(jī)械盡快組織進(jìn)場，上報(bào)監(jiān)理單位。4）與駐地派出所、城管、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，辦理施工必備的其他有關(guān)手續(xù)。2.1.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備1）認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)骨干，根據(jù)施工圖、施工合同、氣象、水文地質(zhì)等資料，并結(jié)合我公司資源配置狀況編寫本工程施工組織設(shè)計(jì)。2）做好圖紙自審、會(huì)審工作（1）由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，進(jìn)行自審工作，做好圖紙自審記錄。（2）

9、由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行項(xiàng)目部內(nèi)部圖紙會(huì)審，相互對(duì)照各專業(yè)圖紙中預(yù)留預(yù)埋軸線、標(biāo)高位置有無沖突的問題。（3）由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人參加由業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，理解設(shè)計(jì)意圖和要求，對(duì)設(shè)計(jì)構(gòu)思與施工常規(guī)相沖突的地方做到心中有數(shù)，在圖紙會(huì)審中與設(shè)計(jì)方協(xié)商取得一致，以便正確施工，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。同時(shí)對(duì)施工圖中存在的疑問，在圖紙會(huì)審中得到明確的解決。3）認(rèn)真編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)和施工合同制定本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，作為項(xiàng)目的質(zhì)量管理大綱，以保證公司質(zhì)量方針和項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的貫徹和實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃交項(xiàng)目經(jīng)理審

10、核通過后頒布實(shí)施，并呈報(bào)業(yè)主、監(jiān)理備案。4）做好單位工程分部分項(xiàng)劃分工作項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員按質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃分分部分項(xiàng)工程，并確定關(guān)鍵工序和特殊工序。5）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配備項(xiàng)目經(jīng)理部配備本工程所需的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，并保證標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率達(dá)到100%。2.1.3 物資條件準(zhǔn)備1）建筑材料的準(zhǔn)備工程部根據(jù)施工圖和施工方案，綜合考慮施工進(jìn)度計(jì)劃，提出施工用料；物資設(shè)備部負(fù)責(zé)采購工作，確保施工用料滿足工程施工需要。2）工程材料準(zhǔn)備經(jīng)營部根據(jù)施工合同、施工圖預(yù)算和單位工程材料匯總表，提出工程材料總量計(jì)劃；工程部根據(jù)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃需要，按月提出月工程材料需用計(jì)劃，送項(xiàng)

11、目部物資設(shè)備部編制采購計(jì)劃；項(xiàng)目部物資設(shè)備部負(fù)責(zé)材料驗(yàn)收、抽樣、送檢、入庫工作。3）半成品加工準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃組織半成品的加工制作，為安裝工程施工提供條件。2.2 組織機(jī)構(gòu)2.2.1 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)我公司委派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的為項(xiàng)目經(jīng)理，代表我公司全面履行合同，對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行有計(jì)劃的統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理和統(tǒng)一控制。下設(shè)四部一室即“工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、經(jīng)營部、辦公室”。項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)、管理、精干、高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配有開拓精神、務(wù)實(shí)的工程技術(shù)人員和管理干部組成管理層。同時(shí)成立相應(yīng)專業(yè)二級(jí)項(xiàng)目部，專業(yè)二級(jí)項(xiàng)目部隸屬項(xiàng)目經(jīng)

12、理部統(tǒng)一管理。2.2.2 項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理（1）代表公司對(duì)項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，在項(xiàng)目上實(shí)施公司的質(zhì)量方針和經(jīng)營宗旨，全面履行工程合同。（2）主持制訂項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，分配管理職責(zé)組織項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。（3）保證質(zhì)量體系在項(xiàng)目中的有效運(yùn)行，接受公司和有關(guān)方面對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量審核。2）項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，分管部分職能部門工作或分管區(qū)域工程的施工。3）技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，組織制訂項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理保證項(xiàng)目質(zhì)量體系的運(yùn)行；主管項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量管理工作；負(fù)責(zé)對(duì)單位工程施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)設(shè)計(jì)（含搬運(yùn)作業(yè)設(shè)計(jì)、試車規(guī)程）的審批；組織總體設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，負(fù)責(zé)過程控制的策劃和監(jiān)督實(shí)施，組

13、織各階段產(chǎn)品驗(yàn)證活動(dòng)；制訂糾正預(yù)防措施，防止不合格。4）工程部（1）做好施工準(zhǔn)備工作，負(fù)責(zé)施工過程的組織，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，管理工序交接，參與確定關(guān)鍵工序和特殊工序并組織有效的控制；（2）聯(lián)系施工處接受并驗(yàn)證業(yè)主提供的測點(diǎn)，組織測設(shè)工程控制網(wǎng)，對(duì)施工過程測量進(jìn)行監(jiān)督、檢查；（3）實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)總體施工方案的落實(shí)，管理施工總平面，階段性的編制和調(diào)整網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)行工期考核；（4）做好安全督查工作，組織實(shí)施文明、整潔、有序的現(xiàn)場管理，保證施工生產(chǎn)適合的環(huán)境；（5）負(fù)責(zé)需業(yè)主配合的施工條件的聯(lián)系與協(xié)調(diào)；（6）組織不合格品處置、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施；（7）組織實(shí)施對(duì)工程產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)

14、標(biāo)識(shí)和成品保護(hù)工作；（8）制定技術(shù)竣工計(jì)劃，組織工程的技術(shù)竣工和交工驗(yàn)收工作。5）技術(shù)質(zhì)量部（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目所需規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的配備并對(duì)專業(yè)項(xiàng)目部進(jìn)行檢查；（2）督促檢查圖紙自審和組織階段性的圖紙會(huì)審；（3）負(fù)責(zé)進(jìn)行和監(jiān)督檢查技術(shù)交底，解決施工過程中的技術(shù)問題，重大技術(shù)問題報(bào)公司項(xiàng)目管理部，由公司組織解決；（4）負(fù)責(zé)組織業(yè)主代表、設(shè)計(jì)代表、質(zhì)量監(jiān)督部門和監(jiān)理單位協(xié)作配合解決技術(shù)質(zhì)量問題；（5）對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制，對(duì)不合格品及其存在問題進(jìn)行認(rèn)定、記錄和作出處置決定，組織制定糾正和預(yù)防措施，并于糾正后驗(yàn)證；對(duì)于重大不合格報(bào)公司項(xiàng)目管理部，由公司組織處理；（6）對(duì)產(chǎn)品、過程、最終的檢驗(yàn)和試驗(yàn)及其所處

15、狀態(tài)和結(jié)果進(jìn)行管理；掌握檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)的狀況，檢查在周檢期內(nèi)使用；（7）接受業(yè)主代表、質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理部門對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督，進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定工作；（8）掌握特殊崗位人員的需求情況，檢查持證上崗。6）物資設(shè)備部（1）對(duì)業(yè)主提供工程所用的材料負(fù)責(zé)驗(yàn)證、現(xiàn)場保管、標(biāo)識(shí)、發(fā)送等管理工作；（2）對(duì)自行采購的材料、半成品負(fù)責(zé)對(duì)供貨廠商評(píng)價(jià)、采購、驗(yàn)證、保管、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、發(fā)送等管理工作；（3）保證工程需用施工機(jī)具的提供，建立主要施工機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，檢查現(xiàn)場主要施工機(jī)械的使用和維修狀況。7）經(jīng)營部（1）負(fù)責(zé)工程合同和派生的分包合同的管理，記錄合同執(zhí)行和更改的重要情況；（2）參加經(jīng)營計(jì)劃處對(duì)合同變更進(jìn)行的評(píng)審；（

16、3）負(fù)責(zé)對(duì)外來勞務(wù)和工程分承包方的評(píng)價(jià)與選用；（4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)業(yè)主和專業(yè)項(xiàng)目部的經(jīng)營管理工作。8）辦公室（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部文件、圖紙和資料的管理工作，為文件化質(zhì)量體系的運(yùn)行提供記錄；（2）負(fù)責(zé)對(duì)專業(yè)項(xiàng)目部的文件、圖紙和資料的管理進(jìn)行指導(dǎo)和檢查。2.3 施工部署為確保77天優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程，在施工工序安排上充分利用有效的時(shí)間和空間，科學(xué)地組織交叉作業(yè)、流水施工。在確保工程按期竣工交付使用的前提下，以土建施工為主線，各專業(yè)項(xiàng)目部視工程進(jìn)展，配合土建穿插進(jìn)行。同時(shí)，根據(jù)各專業(yè)項(xiàng)目部管道、電氣、消防按進(jìn)場早晚時(shí)間，合理穿叉和提前施工。1）“先深后淺”是基本建設(shè)的基本程序所決定，也是保證工程

17、質(zhì)量的關(guān)鍵，本工程施工也必須遵循這一基本建設(shè)的基本程序原則，按序施工，確保質(zhì)量。2）在施工部署上，必須以土建施工進(jìn)度計(jì)劃為主線，各專業(yè)項(xiàng)目部必須與土建緊密配合施工，除遵循“先地下后地上”，“先深后淺”,“先關(guān)鍵線路后非關(guān)鍵線路”的一般施工原則，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況靈活變通，打破常規(guī)，采用最實(shí)際、最合理的施工方法。3）在施工過程中從全局統(tǒng)籌安排，注重整體效果，忙而不亂。施工中以施工程序?yàn)橹骶€，分階段、突重點(diǎn)、明確控制目標(biāo)。4）施工部署階段劃分：施工準(zhǔn)備階段：做好場地交接，調(diào)配人、材、物等施工力量進(jìn)場；進(jìn)行施工平面布置；圖紙會(huì)審；開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作。本階段應(yīng)在工程開工前5天完成。±0

18、.000以下施工階段：重點(diǎn)完成人工挖孔樁工程（5天）、承臺(tái)、基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁施工（12天），在此階段用23天的時(shí)間穿插進(jìn)行鋼構(gòu)件的加工制作。±0.000以下施工用時(shí)25天完成施工任務(wù)。±0.000以上結(jié)構(gòu)施工階段：鋼構(gòu)件吊裝設(shè)備選用兩臺(tái)25t履帶式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。此階段鋼構(gòu)件吊裝分為兩個(gè)施工區(qū)進(jìn)行吊裝，1-9軸線為一施工段，9-16軸線為一施工段。完成鋼柱、梁、樓板、屋面、墻板、砌體圍護(hù)等的施工任務(wù)，此階段用時(shí)27天。裝修及水電安裝施工階段：根據(jù)土建進(jìn)度的情況來安排各區(qū)域的安裝任務(wù)，搞好土建與專業(yè)的配合，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的安裝程序，做到心中有數(shù)，合理安排。此階段裝修也分為兩

19、個(gè)施工區(qū)域進(jìn)行施工，第一層為一個(gè)施工區(qū)域，第二層為一個(gè)施工區(qū)域。完成在招標(biāo)范圍內(nèi)的門窗、粉刷、地磚、外墻防石磚、鋼構(gòu)件油漆、吊頂?shù)妊b修任務(wù)。同時(shí)完成水電配電箱、鋼管暗敷、線槽、布線走線、給排水管的安裝任務(wù)。此階段用時(shí)25天完成施工任務(wù)。第三章 主要施工方法3.1 土建主要施工方法3.1.1 測量方案由于測量自始至終在保證本工程平面和垂直度滿足設(shè)計(jì)要求方面起著至關(guān)重要的作用，因此本工程的測量至關(guān)重要，直接關(guān)系到工程的質(zhì)量，必須予以足夠重視，加強(qiáng)管理力度。1）測量依據(jù)（1）國家現(xiàn)行測量規(guī)范；（2）設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的項(xiàng)目全套圖紙；（3）業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場有關(guān)測量控制點(diǎn)的交接和提供的相關(guān)資料；

20、2）施工測量的組織該工程的測量工作，關(guān)系到工程能否滿足設(shè)計(jì)要求，能否滿足國家相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測量人員來承擔(dān)此項(xiàng)目的測量工作。以項(xiàng)目經(jīng)理部牽頭組織各專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。3）測量設(shè)備的配備與管理（1）測量設(shè)備儀器準(zhǔn)備日本拓普康di9603紅外線測距儀 1臺(tái)德國010bj2經(jīng)緯儀 1臺(tái)德國芬荼92336精密水準(zhǔn)儀 1臺(tái)鋼卷尺50m 1把彈簧稱100n 1把（2）測量設(shè)備管理所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用，嚴(yán)格按照gb50026-93工程測量規(guī)范要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按ii級(jí)獨(dú)立網(wǎng)要求測設(shè)。所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。4）工程的平面控制根據(jù)業(yè)主提

21、供的平面控制關(guān)系，對(duì)該工程采用外圍控制來進(jìn)行對(duì)該工程的軸線控制。（1）由上述所提供的平面控制關(guān)系引測外部控制網(wǎng)。（測量控制儀器采用德國010bj2經(jīng)緯儀測角，日本拓普康di9603紅外線測距儀，達(dá)到國家ii級(jí)控制網(wǎng)精度）。 （2）依據(jù)所測定的控制網(wǎng)，通過測設(shè)平行線及900轉(zhuǎn)角定出各軸線，對(duì)施工進(jìn)行放樣及軸線控制。（3）控制網(wǎng)的控制點(diǎn)以及各軸線與控制網(wǎng)的交點(diǎn)均埋設(shè)永久性混凝土樁，頂部中心埋設(shè)測量標(biāo)志。（4）為防止由于距離過長帶來軸線方面的偏差，工程施工控制點(diǎn)擬分段進(jìn)行，上段施工的基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)后進(jìn)行各項(xiàng)閉合檢驗(yàn)。5）工程的標(biāo)高控制以及傳遞（1）埋設(shè)4個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)用混凝土樁埋設(shè)，埋設(shè)深度在1

22、.21.5m，埋設(shè)樁表面設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)志，用于的高程控制。（2）水準(zhǔn)網(wǎng)采用德國芬荼92336精密水準(zhǔn)儀觀測，達(dá)到國家ii等水準(zhǔn)測量精度。（3）用國家iii等水準(zhǔn)測量精度測定±0.00高程，誤差小于±5mm，取8點(diǎn)高程中數(shù)，再用s2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀觀測柱上標(biāo)高并用紅油漆標(biāo)識(shí)，注記高程。6）精度要求及技術(shù)參考數(shù)據(jù)（1）測角：采用德國010bj2經(jīng)緯儀測角，精度±2秒。（2）測距：采用日本拓普康di9603紅外線測距儀測距，精度±2mm。（3）軸線放線偏差不大于±3mm。（4）高程測量誤差：不大于±5mm。7）精度保證措施儀器、工具定期送計(jì)量部門檢

23、查，符合規(guī)范要求方進(jìn)行使用。測量人員、儀器固定。測量定位放線后，提交“定位交接表”經(jīng)業(yè)主方及監(jiān)理驗(yàn)收后再行施工。3.1.2 土方施工方案1）土方施工準(zhǔn)備工作認(rèn)真熟悉圖紙和資料，核對(duì)平面尺寸和基礎(chǔ)標(biāo)高，查清基礎(chǔ)平面和支架頂標(biāo)高；熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系，工期要求，并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。查勘施工現(xiàn)場，根據(jù)收集的可靠資料及數(shù)據(jù)編制詳細(xì)的土方作業(yè)方案，上報(bào)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)審批同意后方可進(jìn)行施工。2）設(shè)置測量控制根據(jù)測量控制網(wǎng)進(jìn)行土方工程的測量定位放線，放出基槽挖土灰線，復(fù)核無誤后再進(jìn)行基坑開挖。3）硬化道路、準(zhǔn)備機(jī)具、物資及人員進(jìn)場施工現(xiàn)場道路用地

24、用c10混凝土覆蓋，以利于保持施工現(xiàn)場的整潔、平整。做好設(shè)備調(diào)配，對(duì)進(jìn)場挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，并運(yùn)至使用地點(diǎn)就位；準(zhǔn)備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放；組織并配備土方工程施工專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人就位。4）土方開挖本工程土方采用兩臺(tái)反鏟，斗容量為0.6m3，根據(jù)運(yùn)距配備4臺(tái)自卸汽車運(yùn)土。一臺(tái)反鏟從1軸線開始挖土，另一臺(tái)反鏟從16軸線開始挖土，土方挖完后反鏟退出施工現(xiàn)場。5）土方開挖的技術(shù)要求（1）土方開挖必須編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)，并經(jīng)監(jiān)理、基坑設(shè)計(jì)單位審核認(rèn)可。放線定位要準(zhǔn)，坡頂線與坡底誤差小于50mm。（2） 挖土?xí)r，現(xiàn)場土方施工隊(duì)長和測量人員一起

25、隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)高檢測、標(biāo)記，以防超挖。（3）坑底留20cm厚的土層由人工清底。人工清底時(shí)將基坑、槽挖出300×300的排水溝，并留出600×600×600的集水坑，集水坑間距按20米設(shè)置一個(gè)，以利基坑、槽積水抽排。6）土方開挖的安全措施（1）作業(yè)前要學(xué)習(xí)熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，進(jìn)行嚴(yán)格的安全技術(shù)交底。（2）作業(yè)前認(rèn)真檢查使用的工具、機(jī)具設(shè)備是否完好正常，防護(hù)裝置是否齊全有效，確認(rèn)無誤后方可上崗作業(yè)使用。（3）作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境有無不安全因素，排除險(xiǎn)情后方可作業(yè)。（4）作業(yè)上崗前穿戴好本工種的勞動(dòng)防護(hù)用品。（5）在施工區(qū)域四周設(shè)

26、置圍欄和警告標(biāo)志，晚間應(yīng)有燈光信號(hào)。（6）配合反鏟機(jī)械的清底、修坡操作人員在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外操作。7）基礎(chǔ)墊層施工（1）及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，辦理地基驗(yàn)槽記錄，經(jīng)鑒定認(rèn)可即進(jìn)行墊層施工。（2）根據(jù)地面控制，將軸線投測至基坑內(nèi)，打入木樁，作為墊層施工的依據(jù)。（3）平整基底，根據(jù)測量定位軸線，安裝固定好模板，將墊層面標(biāo)高投測至模板上，進(jìn)行混凝土澆筑，再壓平收光。（4）為加快工程進(jìn)度，基坑、槽每挖出一段，即施工墊層一處，挖土與墊層施工進(jìn)行流水作業(yè)。8）土方回填施工基礎(chǔ)及承臺(tái)的回填要用素土分層夯實(shí)，每25cm-30cm一層，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。3.1.3 人工挖孔灌注樁工程本工程樁基為人工挖孔樁（

27、混凝土護(hù)壁），樁身混凝土為c25。1）主要機(jī)具備有三木搭、卷揚(yáng)機(jī)或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（36v100w）、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。模板：組合式鋼模（弧形）或木模、木方等。2）作業(yè)條件1）人工開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。2）開挖前場地應(yīng)完成三通一平。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3）熟悉施工圖紙及地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。4）按基礎(chǔ)平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)

28、。樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。5）按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。6）全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析地質(zhì)、水文等有關(guān)情況以此修改原編施工方案。7）在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。8）人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。3）施工工藝（1）工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝電動(dòng)葫蘆安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第

29、一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒（導(dǎo)管）澆樁身混凝土（隨澆隨振）插樁頂鋼筋（2）放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。（3）護(hù)壁施工護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的

30、內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變。不設(shè)水平支撐，以方便操作。a第一節(jié)挖深約1.0米，安裝護(hù)壁模板，澆灌混凝土護(hù)壁，當(dāng)混凝土終凝后，即可砌筑孔頂護(hù)筒?？醉斪o(hù)筒高300mm，采用m5水泥砂漿砌mu7.5粘土磚。b往下施工時(shí)，以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)即挖好每一節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁，一般土層中每節(jié)高度1.0m。c澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度一般為c20，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。d為保證樁的垂直度，要求每澆灌完三節(jié)護(hù)壁，須校核樁心位置及垂直度一次。e架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口

31、架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。f安裝電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。如果是試樁或小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。g安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源（36v 100w）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先

32、在樁孔底挖集水坑，用揚(yáng)程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。樁孔口安裝水平移動(dòng)的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下傷人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。h開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)帶好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)蓋板蓋好孔口，壁免雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在手推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。i先拆除第一節(jié)護(hù)壁模板支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用

33、拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出100mm高的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。j澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)室確定摻加早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。k檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。l逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。m開挖擴(kuò)底部分：挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)的要求。n檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

34、（4）鋼筋籠制作及安裝吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），接頭數(shù)按50%錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層度符合要求。a加勁箍及螺旋箍同縱向鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。b鋼筋籠制作尺寸和就位必須準(zhǔn)確，應(yīng)保證縱筋露出樁頂標(biāo)高的錨固長度。c鋼筋外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊或其它有效措施，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。（5）樁心混凝土澆灌澆筑樁身混凝土：樁身混凝土采用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80100mm，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。樁孔深度超過去時(shí)12m

35、時(shí)，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。一般先澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m。a樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，請(qǐng)通知甲方會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)及質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后，迅速擴(kuò)大樁頭、清理孔底、抽去積水、及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆灌封底混凝土，封底混凝土最小高度為200mm。b封底混凝土澆灌后，應(yīng)盡快澆灌樁心混凝土，如條件所限需延遲時(shí)，應(yīng)在以后澆灌前，先抽凈孔內(nèi)積水，清理封底混凝土表面，然后澆灌樁心混凝土。c應(yīng)常規(guī)方法澆灌封底及樁心混凝土?xí)r，必須使用導(dǎo)管及串筒出料口離混凝土面不得大于2.0m,且應(yīng)連續(xù)澆灌，分層振搗。d混凝

36、土澆搗到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保證設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。4）人工挖孔灌注樁施工技術(shù)措施樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁 。檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以其準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。5）施工安全措施（1）井下作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，井內(nèi)設(shè)置救生軟梯。（2）

37、工作人員上下井和取土，應(yīng)有可靠的交通和運(yùn)輸工具。（3）挖孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無毒氣和缺氧現(xiàn)象，并采取相應(yīng)措施。（4）井下照明電壓不得高于12伏，用電設(shè)備線路必須裝漏電保護(hù)裝置。6）樁基質(zhì)量控制要求（1）樁位允許偏差±50mm；（2）垂直允許偏差0.5%；（3）樁徑允許偏差±10mm；（4）墩基保護(hù)層厚度50mm；（5）樁底殘?jiān)宄蓛簟?.1.4 樁承臺(tái)施工方案1）材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備（1）水泥：采用42.5mpa普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（2）砂：采用中砂，其含泥量不大于5%。（3）石子：卵石或碎石，粒徑5-40mm，含泥量不大于2%。（4）水：自來水。（5）鋼筋：鋼

38、筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)檢報(bào)告，表面無老銹和油污。（6）墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號(hào)扎絲提前預(yù)制成。（7）外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。（8）主要機(jī)具：a 澆筑砼：應(yīng)有磅秤、砼攪拌機(jī)、插入式振搗器、鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵抹子等。b 綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、側(cè)刀（切扎絲用）、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、鋼卷尺等。2）作業(yè)條件（1）樁基施工已全部完成，并按設(shè)計(jì)要求挖完土，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。（2）修整樁頂砼：樁頂疏松砼及浮漿全部剔除，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級(jí)砼接高，在達(dá)到樁強(qiáng)度的50%以上，再將埋入承臺(tái)內(nèi)的樁頂部分剔毛、沖凈。如樁頂高

39、于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)先剔鑿，使樁頂伸入承臺(tái)深度符合設(shè)計(jì)要求。（3）樁頂伸入承臺(tái)中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋長度不夠時(shí)，應(yīng)予以接長。（4）應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。（5）砼墊層澆筑完畢，并將承臺(tái)外邊線用墨線彈在墊層上。3）工藝流程（1）綁扎鋼筋工藝流程核對(duì)鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋管線及鐵件綁好砂漿墊塊（2）模板安裝工藝流程確定組裝模板方案組裝模板模板預(yù)檢（3）砼澆筑工藝流程攪拌砼澆筑振搗找平養(yǎng)護(hù)4）綁扎鋼筋（1）核對(duì)鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋工藝卡對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。（2）鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、

40、綁扎，最后成型。（3）預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺(tái)的鋼筋、承臺(tái)上的柱子插筋，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固或焊牢。其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。（4）綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的墊愉雙向間距1米，側(cè)面的砂漿墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。 5）安裝模板（1）確定模板方案：模板選用組合鋼模板或木模板，根據(jù)承臺(tái)邊長確定，模板安裝方案，要求模板尺寸準(zhǔn)確，支撐牢固。（2）模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，要求符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6）砼澆筑（1）攪拌砼：按試驗(yàn)室發(fā)出的配合比稱出第七泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時(shí)要每車

41、過磅，先倒石子，再倒水泥，后倒砂子和加水?dāng)嚢?。外加劑和水一并加入。第一罐攪拌要招待開盤準(zhǔn)備的規(guī)定。（2）樁頭、墊層及模板應(yīng)先灑水濕潤。澆筑砼應(yīng)分層下料振搗。（3）振搗：應(yīng)沿澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平面傾角約30°左右，棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以砼表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。砼表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平，并用鐵抹子將表面壓實(shí)。（4）養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。3.1.5 柱下獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁墊層采用100厚c10素混凝土，自基底向四周延伸100mm。1）作業(yè)條件

42、（1）槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。（2）混凝土墊層澆筑完畢，并將基礎(chǔ)外邊線用墨線彈在墊層上。2）工藝流程（1）綁扎鋼筋工藝流程核對(duì)鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋管線及鐵件綁好砂漿墊塊（2）模板安裝工藝流程確定組裝模板方案組裝模板模板預(yù)檢（3）混凝土澆筑工藝流程澆筑振搗找平養(yǎng)護(hù)3）綁扎鋼筋（1）核對(duì)鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋工藝卡對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。（2）鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。（3）預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺(tái)的鋼筋、承臺(tái)上的柱子插筋，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固或焊牢。其標(biāo)

43、高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。（4）綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的墊愉雙向間距1米，側(cè)面的砂漿墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。 3）安裝模板（1）確定模板方案：模板選用組合鋼模板或木模板，根據(jù)基礎(chǔ)邊長確定模板安裝方案，要求模板尺寸準(zhǔn)確，支撐牢固。（2）模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，要求符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4）混凝土澆筑（1）振搗：應(yīng)沿澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平面傾角約30°左右，棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平，并

44、用鐵抹子將表面壓實(shí)。（2）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。3.1.6 地腳螺栓安裝螺栓安裝為該工程施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，需精心組織，精心施工，滿足其工藝要求。根據(jù)螺栓平面位置、大小確定予埋螺栓方式，埋設(shè)原則應(yīng)遵循便于測量和固定?；炷翂|層施工時(shí)將固定螺栓的埋件設(shè)好。螺栓直徑m36以下在墊層上插筋，外露長度大于150毫米；m36以上，在墊層內(nèi)埋埋件，將此處墊層加深100mm。1）施工準(zhǔn)備根據(jù)測量平面控制軸線和高程，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀引出螺栓相關(guān)軸線和標(biāo)高線，經(jīng)復(fù)核無誤后，根據(jù)該軸線和標(biāo)高，確定出螺栓的具體位置。2）螺栓安裝工藝

45、流程搭設(shè)支架安放螺栓，安裝固定架校正、固定螺栓。3）搭設(shè)支架（1）線架固定架待鋼筋綁扎完畢后安裝。（2）必須遵循“三避開”、“三脫離”的原則，“三避開”指避開予留洞，避開埋件，避開中心線；“三脫離”指脫離鋼筋、脫離模板、脫離腳手架。（3）支架平面尺寸原則上為矩形，不能滿足時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況靈活布置，一般按螺栓直徑m20采用20-25園鋼；直徑m20采用 50×5角鋼。25×6角鋼作斜撐。（4）線架頂面標(biāo)高由方案編制人員經(jīng)過計(jì)算確定，安裝誤差控制在±2mm以內(nèi)。（5）固定架受力按螺栓（孔）自重、施工荷載、搗混凝土產(chǎn)生的荷載三部分來考慮，螺栓固定架按簡支梁或懸臂梁來分析

46、受力情況；多組螺栓固定架按連續(xù)梁分析受力情況，經(jīng)過計(jì)算確定桿件用材類型、耗鋼量。（6）固定架（線架）站腳需同予埋件焊牢。4）測量（1）包括安裝前測量、安裝后中線復(fù)檢及螺栓頂標(biāo)高檢查、竣工檢查三次。（2）每次測量必須分施測和復(fù)測兩道工序進(jìn)行。（3）測量前必須對(duì)線架進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)入下道工序。（4）測量點(diǎn)投上線架后，用鋼鋸開槽，便于辯認(rèn)、拉線。（5）螺栓安裝完畢后，要對(duì)中線進(jìn)行復(fù)核和對(duì)螺栓頂標(biāo)高檢查，不合格進(jìn)行返工處理；混凝土澆灌后，及時(shí)提出竣工成果，便于施工人員進(jìn)行竣工檢查。5）加固（1）螺栓采用拉鋼絲方法進(jìn)行定位，定位后綁扎在固定架上。（2）直埋螺栓上部固定嚴(yán)禁螺桿同固定架直接相焊，采取

47、臨時(shí)螺帽點(diǎn)焊在固定架上或采用木板夾（m36以下），埋入混凝土部分的螺栓根部可直接同固定架相焊。（3）為保證螺栓具有精密的垂直度，螺栓固定架應(yīng)具備良好的剛度和穩(wěn)定性，埋入混凝土部分的螺桿除與固定架水平鋼筋或角鋼焊接外，螺桿間應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的斜撐并進(jìn)行焊牢處理。3.1.7 頁巖磚磚基礎(chǔ)1）施工準(zhǔn)備施工前先根據(jù)磚基礎(chǔ)位置，在基礎(chǔ)梁上彈出磚基軸線及邊線，清除基礎(chǔ)梁上的浮土、垃圾及積水。檢查磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格是否一致。檢查砂漿（m5水泥砂漿）的品種、強(qiáng)度等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)試驗(yàn)確定砂漿的稠度。并對(duì)磚提前進(jìn)行濕潤，除去表面粉塵，使其含水率控制在10-15%之間。2）施工要點(diǎn)（1）將軸

48、線引測到墊層上，在墊層上打上小釘，引出墻身軸線，而后向兩邊放出基礎(chǔ)的底邊線。（2）在墊層轉(zhuǎn)角、交接及高低踏步處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿?；A(chǔ)皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)、退臺(tái)情況及防潮層位置。（3）砌基礎(chǔ)時(shí)可依皮數(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分。內(nèi)外墻基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌起，如因其它情況不能同時(shí)，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3。（4）大放腳一般采用一順一釘砌法。豎縫要錯(cuò)開，要注意十字及丁字接頭處磚塊的搭接，在這些交接處，縱橫墻要隔皮砌通。（5）大放腳砌到最后一層時(shí)，應(yīng)從龍門板上拉麻線將墻身軸線引下，以保證最后一層位置正確。（6）砌完磚基礎(chǔ)后，應(yīng)立即進(jìn)行回填土，回填土要在基礎(chǔ)兩

49、側(cè)同時(shí)進(jìn)行，并分層夯實(shí)。3.1.8 加氣混凝土砌塊墻1）砌塊墻砌筑形式砌塊墻墻厚等于砌塊寬度，其立面砌長形式只有全順一種，即每皮砌塊均為順砌，上下豎縫相互錯(cuò)開砌塊長度的1/3以上，并不小于150mm，如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2根直徑6mm鋼筋或直徑4mm鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長度不小于700mm。2）砌塊墻砌筑要點(diǎn)（1）砌塊自生產(chǎn)之日算起，應(yīng)放置一個(gè)月以后，方可用于砌筑。（2）嚴(yán)禁使用干的砌塊上墻，一般應(yīng)提前2d澆水，砌塊含水率宜為8%-12%不得隨砌隨澆。（3）砌筑用砂漿應(yīng)采用m5水泥砂漿。（4）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫，在灌

50、漿槽中的灌漿高度應(yīng)不小于砌塊高度，個(gè)別豎縫寬度大于30mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土灌縫。（5）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，隔皮縱、橫砌塊端面露頭。在t字交接處，隔皮使橫墻砌塊端面露頭。凡露頭砌塊應(yīng)用粉煤灰砂漿漿其填補(bǔ)抹平。（6）砌塊墻與普通磚承重墻或柱交接處，應(yīng)沿墻高1m左右設(shè)置3根直徑4mm拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋伸入砌塊墻內(nèi)長度不小于700mm。（7）砌塊墻與半徑磚厚普通墻長交接處，應(yīng)沿墻高800mm左右設(shè)置直徑4mm鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片形狀依照兩種墻交接情況而定。置于半磚墻水平灰縫中的鋼筋為2根，伸入長度不小于360mm；置于砌塊墻水平灰縫中的鋼筋為3根，伸入長度不小于360mm。（8

51、）墻體洞口上部應(yīng)放置2根直徑6mm鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm。（9）洞口兩側(cè)的粉煤灰砌塊應(yīng)鋸掉灌漿槽。鋸割砌塊應(yīng)用專用手鋸，不得用斧或瓦刀任意砍劈。（10）砌塊墻每天砌筑高度不應(yīng)超過1.5m或一步腳手架高度。3.1.9 構(gòu)造柱1）澆搗樓層混凝土之前，須預(yù)埋構(gòu)造柱的縱向鋼筋；2）要求先砌墻，后澆搗構(gòu)造柱混凝土；3）構(gòu)造柱混凝土骨料的粒徑不宜大于20mm；4）構(gòu)造柱混凝土坍落度宜為50mm左右；5）構(gòu)造柱混凝土澆筑可以分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2.0m。3.1.10 塑鋼窗施工方案1）料具準(zhǔn)備（1）塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件應(yīng)配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。（2）防

52、腐材料、保溫材料、嵌縫材料、焊條、密封膏、防銹漆、螺釘、鋁制拉鉚釘、連接鐵板、玻璃尼龍毛刷、壓條、橡皮條、玻璃膠、木楔子、鐵紗或鋼紗等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備齊全。安裝塑鋼窗的所有工具如曲線刷、切割機(jī)、手電鋸、釘槍、板手、半步扳手、角尺、吊線錘、打膠筒、水平尺、玻璃吸手應(yīng)準(zhǔn)備齊全。2）作業(yè)條件（1）結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格，工種之間辦好交接手續(xù)。（2）按圖示尺寸彈好中線，并彈好室內(nèi)+500mm水平線。校核窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合施工圖要求，如有問題應(yīng)提前處理。（3）檢查塑鋼窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若不符合應(yīng)提前剔鑿處理，并及時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。（4）按圖紙要求核對(duì)型號(hào)和檢查塑

53、鋼窗的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角、翹曲不平、偏差超標(biāo)者和嚴(yán)重?fù)p傷、劃痕嚴(yán)重、外觀色差大者，應(yīng)退貨，調(diào)換合格的門窗進(jìn)行安裝。（5）提前檢查塑鋼窗，如有保護(hù)膜缺損者，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝施工。3）工藝要點(diǎn)（1）彈線找規(guī)矩：窗口的水平位置應(yīng)以+500mm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上翻標(biāo)高，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，并應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。（3）確定墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖和窗臺(tái)板的寬度確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置。如外墻厚度有偏差時(shí)原則上要以同房間的窗臺(tái)板外露寬度一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板伸入塑鋼窗下5mm為宜。（3）安裝塑鋼窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在塑鋼窗上，且要保證位置正確，安裝牢固。（4）進(jìn)行防腐處理：門

54、窗兩側(cè)的防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷橡膠型的防腐涂料或刷pp-r樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，防止水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸，腐蝕塑鋼窗。（5）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝塑鋼門窗，并及時(shí)將其吊直找平，在其安裝位置正確后，用木楔臨時(shí)固定。（6）與洞口的連接固定：沿窗框洞口用電錘打6孔（深60mm），并用t形6鋼筋（40×60mm）稍粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。塑鋼窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將窗外框直接

55、埋入墻體。安裝密封條時(shí)應(yīng)留伸縮余量，比門窗的裝配邊長2030mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。窗框與墻體固定后，方可取出木楔。（7）處理窗框與墻體的縫隙：塑鋼窗安裝固定后，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體縫隙。填塞材料采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌縫油膏。窗應(yīng)在窗臺(tái)板安裝后將窗四周縫同時(shí)嵌填，嵌填時(shí)防止窗框碰撞變形。（8）裝扇：推拉窗扇要在上框內(nèi)做導(dǎo)軌和滑輪。（9）裝玻璃：按設(shè)計(jì)要求選用玻璃的規(guī)格和顏色，按照門窗扇的內(nèi)口實(shí)際尺寸合理計(jì)劃用料，裁口尺寸可比實(shí)際尺寸少3mm，以利安裝。安裝時(shí)撕去窗框的保護(hù)膠紙，在安裝部位支塞橡膠帶，用玻璃吸

56、手安裝平板玻璃，并前后墊實(shí)，使縫隙一致，然后再塞入橡膠條密封。大片玻璃與框扇接縫處，要用玻璃膠筒打入玻璃膠。（10）安裝紗窗扇及五金配件。3.1.11 水泥砂漿內(nèi)墻面施工1）墻面抹灰工序：基層處理彈線、做灰餅?zāi)ɑ夷鎸踊摇?）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著雜物，灑水濕潤，對(duì)光滑的砼面采用墻面鑿毛處理，以增強(qiáng)砼與底層灰的附著力。3）彈線、做灰餅（砂漿墩）：抹灰前需進(jìn)行四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線的墻裙、踢腳步板線，進(jìn)行掛線、做灰餅，然后每隔1.21.5m左右及門窗口陽角處做若干個(gè)灰餅，在陽角處需捋出小圓角護(hù)角。4）抹灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對(duì)砼墻面先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹灰，底層灰稍干后抹中層灰，用壓尺刮平找直，木磨板磨平，中層灰抹完磨平后，全面檢查垂直度、平整度、陰陽角等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)處理。5）抹面層灰：中層灰七層干后