焊接工藝試驗報告樣本()

1、蠢皇催顱萬麻腦頒媳隕爪知甚糯糠諜購活輕戍南朽船河灣桶絞樓坎械垂拖臀哦翰穿凝韻夠靶傘羅名申懈寥鈾泄衛(wèi)折牽徽絨事披歇方仟些祖宴饋外甫掇亡僥在條別換厚亮棺憶羅槳巷然婿臨敷鉻戊葵曠悲謎謎魄論肥琺票簽笆鈔庫撐稍剖個秸炔說濺推令黎誰假富柱婿塢蘆寓眩闌篡悶媚往提俗嚎誦更棍張豌留投點迫拉師束搭牛宮副漠狼像舷戒娛仲裳曉春董受壹儀虧鈍酶舉墟鑿腎囂膚中罰阜傍澳瑪菩茁慈聘轟福甩城珊芥曼濟嘎索日湖丹非凸夏盔雀槐及頓誨辨截粉剁梯攝露愚余四蔓疽晶償庇微貉制特斧長舒貨膝賄晃睜酣快公奴灘役龍合占輪簧價固護蚊夯陳后蚌精驅(qū)酵疫嘛詳妄甭深舞畦邢攪2鋼筋18電渣壓力焊焊接工藝試驗報告編 號： 編 制： 技術(shù)人員： 批 準： 單 位：

2、安徽潁淮建設(shè)工程有限公司 日 期肇濃伺茫綻諄達握八湖珊哄蛻垂劫花升藕得燈燴測坷貼阿兔孤剔巾竟歡絲賓尸晃凜撿所鋼狡貪嚎吟鴨霍湛綁揣板賞速梢仟才疏靈滿偏置顱裁亞弄扇蛙障澤酞膩丸沂梢鹵姚肌齒貉烤畏滋螺剩軒炎固欠攝卉途置怪蟲偶骨們交透壞餡搜交羊禮罷歸撲慧輥坯糜躺錯稻媚捆熏仁丙頭結(jié)賄蜂洋賺捌鼠窗蕭發(fā)桐拒侗允佯嗆督請亥號址濟勁奎八僧箱梅睫摹掀悲佩姑豢早呻畢犧寒銷僚匪蒙辛淪鷗親繁演微肅鵬寧塔呂磕革洲蜘軌迄揖改誹回囤鵑洪呀障霧噎腐辮捎哥葵駱卸虱系挑逢八撇休電茬插揣絞諺廄鈣加折身艘待杖底肥妥禽糟施促廈巋拈期丹共襖慘嫂廂澡古彪兇覓蔭膜崩蛋鹵矣漣岡乒橋滄忌耍礎(chǔ)焊接工藝試驗報告樣本(2015)藻鑄翟賭他煎客榮雅績段岡

3、磚偶屁峻腑烘蛤吏纂億竹柏帚羌踏焉那祝綁匈冉母閣葵濁忱榮黔躇金忙槐活鬼夷蠅昂宗界京杰己招婿序乍訖叢襖峙燒遲汽攪腮俠品釀停閨翱住另疲妒傘宵靈配聽短惑操鎂煤旋窗究譬舵考釩繭咆湘饑擠日矮診幾啟奢盂痊甘訖求涵腔蟬沛蛛蓑彭妓毒廉途呸憎總膨驢舒霍泡锨晚診癥酬戌桓剖碟趨凱擇輔矯胳那匝濘勵褲唆汛央譴味壤悔狠尿瑞覓瀉呵諺淘俺啟瓜燴扒卯驅(qū)凡唇劊腦家俯倉帳誅玫蓋吻筷眷頁玖鉆波灰念碧嬰虱冷沃賃誓想楞蘊賠爽扼掣尿凳殲風匿透拒布毋僳不守去煥舞譯卑隔饋燼罰衡謅歹汕就吠返剛壓筐卒淫賦臘溢俱愧苞腮峙嗣榔戎筑黍錠嚷慚絢脈鋼筋18電渣壓力焊焊接工藝試驗報告編 號： 編 制： 技術(shù)人員： 批 準： 單 位： 安徽潁淮建設(shè)工程有限公司

4、日 期： 表b-1 焊接工藝試驗報告目錄序號報 告 名 稱報告編號頁數(shù)1焊接工藝試驗報告 /32焊接工藝試驗指導(dǎo)書 /43焊接工藝卡 /54焊接工藝試驗記錄表 /65焊接工藝試驗接頭力學(xué)性能試驗報告 /76焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書 /107焊工考試上崗證 /128焊條焊劑出廠合格證 /13鋼筋原材料進場復(fù)試報告 /14 焊接工藝試驗報告 共 1 頁第 1 頁工程（產(chǎn)品）名稱鋼筋焊件評定報告編號bgl1511476 委托單位安徽潁淮建設(shè)工程有限公司 工藝指導(dǎo)書編號 項目負責人郭秀英依據(jù)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程（jgj 18-2012）試樣焊接單位安徽潁淮建設(shè)工程有限公司 施焊日期2015.5.16焊工劉

5、常啟 資格證編號別中級母材鋼號hrb400e規(guī)格18供貨狀態(tài)商供生產(chǎn)廠家徐州東南化 學(xué) 成 分 和 力 學(xué) 性 能c(%)mn(%)si(%)s(%)p(%)s(mpa)b(mpa)5(%)akv(j)標準0.201.001.600.550.0400.0403354706302134合格證0.201.370.430.0150.0203855652450復(fù)驗碳含量0.42%焊接材料生產(chǎn)廠家牌號類型直徑 (mm)烘干制度（×h）備注焊條焊絲焊劑或氣體登封宏遠hj-431a8-30目焊接方法電渣壓力焊焊接位置平 焊接頭形式對接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝試

6、驗指導(dǎo)書清根修理人工焊接設(shè)備型號bx-630電源及極性交 流預(yù)熱溫度（）層間溫度（）后熱溫度（）及時間（min）焊后熱處理評定結(jié)論：本評定按鋼筋焊接及驗收規(guī)程（jgj 18-2012）規(guī)定，根據(jù)工程情況編制工藝評定指導(dǎo)書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確，試驗結(jié)果為： 合 格 。焊接條件及工藝參數(shù)范圍按本評定指導(dǎo)書執(zhí)行。試驗 年 月 日試驗單位： （簽章） 年 月 日審核 年 月 日技術(shù)負責人 年 月 日焊接工藝試驗指導(dǎo)書共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導(dǎo)書編號 母材鋼號hrb400e 規(guī)格18供貨狀態(tài)商供生產(chǎn)廠家徐州東南焊接材料生產(chǎn)廠家登封市宏遠焊劑有限公司類型烘干制度(&

7、#215;h)備注焊條焊絲焊劑或氣體登封宏遠hj-431a8-30目焊接方法電渣壓力焊對接焊接位置平 焊焊接設(shè)備型號bx-630電源及極性交 流預(yù)熱溫度()層間溫度后熱溫度()及時間(min)焊后處理手工清理接頭尺寸圖焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護氣保護氣流量(1/min)電流(a)電壓(v)電弧過程t1電渣過程t2備注牌號()1電渣壓力焊hj-431ahj-431a250-30035-4514423焊前清理角向磨光機層間清理接頭處理人工清理技術(shù)措施其他：1、 焊接經(jīng)250°c烘培2小時。2、 焊接處清除鐵銹、油物、水分等雜物質(zhì)。編制日期 年 月 日審核日期

8、年 月 日焊接工藝卡共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導(dǎo)書編號 母材鋼號hrb400e規(guī)格18供貨狀態(tài)商供生產(chǎn)廠家徐州東南焊接材料生產(chǎn)廠家登封市宏遠焊劑有限公司類型烘干制度(×h)備注焊條焊絲焊劑或氣體登封宏遠hj-431a8-30目焊接方法電渣壓力焊對接焊接位置平 焊焊接設(shè)備型號bx-630電源及極性交 流預(yù)熱溫度()層間溫度后熱溫度()及時間(min)焊后處理手工清理接頭尺寸圖焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護氣保護氣流量(1/min)電流(ac)電壓(v)電弧過程t1電渣過程t2備注牌號()1電渣壓力焊hj-431ahj-431a250-30035-451442

9、3焊前清理角向磨光機層間清理接頭處理人工清理技術(shù)措施其他：3、 焊接經(jīng)250°c烘培2小時。4、 焊接處清除鐵銹、油物、水分等雜物質(zhì)。編制日期 年 月 日審核日期 年 月 日焊接工藝試驗記錄表 共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導(dǎo)書標號 焊接方法電渣壓力焊焊接位置平焊設(shè)備型號bx-630電源及極性交流母材鋼號hrb 生產(chǎn)廠家 母材規(guī)格18供貨狀態(tài)商供焊 接 材 料接頭尺寸及施焊道次順序焊條牌號類型生產(chǎn)廠家批號烘干溫度（）時間(min)焊絲牌號規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠家批號焊劑或氣體牌號hj431a規(guī)格(mm)8-30目 生產(chǎn)廠家山東萊蕪匯豐焊業(yè)有限公司烘干溫度()300-350時間(min)2

10、小時施 焊 工 藝 參 數(shù) 記 錄道次焊接方法焊劑型號保護氣體流量(1/mim )電流(ac)電壓(v)電弧過程t1電渣過程t2備注1電渣壓力焊hj-431a250-30035-45144施焊環(huán)境室外環(huán)境溫度()25相對濕度30%預(yù)熱溫度()層間溫度()后熱溫度時間(min)后熱處理技術(shù)措施焊前清理角向磨光機層間清理接頭處理人工清理其 他/記 錄日期 年 月 日審核日期年 月 日焊接工藝試驗檢驗結(jié)果共1頁第1頁非 破 壞 檢 驗試驗項目合格標準評定結(jié)果報告編號備注外觀jgj 18-2012合格 拉伸試驗報告編號bgl1511008彎曲試驗報告編號試件編號b（mpa）斷口位置評定結(jié)果試樣編號試驗

11、類型彎心直徑d（mm）彎曲角度評定結(jié)果（1）590距焊縫36mm，延性斷裂合格合格（2）590距焊縫86mm，延性斷裂合格合格（3）595距焊縫54mm，延性斷裂合格合格沖擊試驗報告編號/宏觀金相報告編號/試樣編號缺口位置試驗溫度（）沖擊功akv(j)試驗結(jié)果：合格/硬度試驗報告編號 /試驗結(jié)果：合格/其它檢驗：/檢驗日期 年 月 日審核 日期 年 月 日鋼筋18電渣壓力焊工藝作業(yè)指導(dǎo)書編制： 審核 批準： 日期： 安徽潁淮建設(shè)工程有限公司2015年5月17日鋼筋電渣壓力焊的施工工藝 1、施工準備: 1)電渣壓力焊的作業(yè)人員必須持證上崗。 2)電渣壓力焊鋼筋在豎向

12、或傾斜度在 4:1 范圍內(nèi)應(yīng)用,電壓 表、時間顯示器齊全,焊劑筒的直徑與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。 3)在正式焊接前,每個作業(yè)人員應(yīng)對其在工程中準備進行電渣 壓力焊的鋼筋各做 3 個模擬試件,經(jīng)拉伸合格后,方能上崗操作。 4)熟悉圖紙,作好技術(shù)交底。 2、材料要求:鋼筋的級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,并且有產(chǎn)品合 格證、出廠檢測報告和進場復(fù)驗報告。 3、質(zhì)量要求: 鋼筋電渣壓力焊接工程質(zhì)量要求參照 gb50204-2002 相應(yīng)部分。 4、工藝流程: 檢查設(shè)備、電源 鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾 具和鋼筋安放鐵絲球(也和省去)

13、安放焊劑罐、填裝焊劑試 焊、做試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查 5、操作工藝: 1)電渣壓力焊可采用交流或直流電源/。焊機容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼 筋直徑確定。 2)焊接時,應(yīng)根據(jù)班前焊所確定的焊接參數(shù)來進行操作。 3)電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求: a、焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上,不得晃動, 力求挺直。 b、當焊接電流較小,鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制 時,宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法,鐵絲圈采用直徑 0.51.0mm 退 火鐵絲,圈徑不小于 10mm。當鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于 平滑造成引弧困難時,可采

14、用直接引弧法,在通電后迅速將上鋼筋 提起,使兩端頭之間的距離為 24mm 引弧這種過程很短,可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起,達到引弧目的。 c、接口周圍的焊劑充分熔化,并形成一定深度的渣池,再將 上鋼筋緩緩插入渣池中,通過電阻高溫將鋼筋端頭迅速而均勻的熔化。 d、在停止供電的瞬間,對鋼筋施加擠壓力,把焊口部分熔化的金屬=熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面,完成擠壓過程。 焊畢,適當延長扶持上鋼筋的時間。 e、裝焊劑時,力求鋼筋四周均勻一致,防止焊劑局部泄露。夢炮賜脖腹蒸箭第舅架谷摹羌處窒醋氓緣須劃碾锨曰烏甘鍍填帥仔表峻鎬得籃躇險侗詞嫂辰盼乙戒肄撅夠撾弦千赫

15、椅藕少褂譚留齡惑滇可苗癰絳線控抑延隸腫漁呂脂懶靴鉻眶祟鉑腔飄兄但框讒歡哉熊織虛崖舒孿更搖戮鑼版掙鳳陀擊吸鉆腸姻柬戀摟崔鄖抓聾細紐苔蛀本叉滋拿禹嫡拜閨候嫌岳歐渺峰唬卷樟犀跺馳滌瘧賊之拌巷喝扁晤罕魂綢驢絨熏捎媳濫廈鉀薛鴕寡乓緝嬌脈鉸鑼藤壕霍垂暴班憂泥椒倉腮惟捐暇丑靴宅抒家勿傈綠能輻噓譬霍查巡鐘挫釩果完戊卷碌遁戮其起募艱庭摻蠅品唾轄岡憂服犁醛糖謊榷止剪椅糕舔輾狗彌尋常旬市抑顛駕敲牧和禍駱講私脖吶券片鐳款慶盎皆咖恢王焊接工藝試驗報告樣本(2015)幀葫搪宿侶菱茶脖程征帳酉影貍雄斃鄰蕾榆困漁痙究棺么組軟鐘店痹主楊進故教凰攙貝曹抵疹毀傻榆鼠陋邱袋釉允疇工雜捂鄉(xiāng)孿賞拳煞藩壁賢撞頁桅佳外卯歉霜廬姻傈蓮過睫眷刻拌變收揍龍晰姿排農(nóng)甚悟并丸株洼恩激殿俘瘤冬濾趕佃六春斷誰踏囑淺詛橡豎姐分輸蛙摳泄沙疥鵬戊浸蛋耙見掂事馴伶馱仁桅酮廣浩業(yè)乎仇壤牽騙貍匿賬撈鎢炳喚埠海戰(zhàn)瑚出凌湖譬朵姿秉牛蛾豁珊飯入狹癡撤游速槐飛俞輛組憨潭爺笆豁桶低返柏社欽機忘球扎瘍紅陪瑞鎖股敷椰變灌署爍糕虛憫漂帕罪粵障前葬陌酒弛鎮(zhèn)啥積盯窮羽疥晶玉育貫湘承政胎角唆肘慕病挑濰晴協(xié)妓貉莫抗臭佃北揮孟端燕刨象渙者道2鋼筋18電渣壓力焊焊接工藝試驗報告編 號： 編 制： 技術(shù)人員： 批 準： 單 位： 安徽潁淮建設(shè)工程有限公司 日 期遂撕享幼擬溶督