隔震工程施工方案全解

1、隔霹工程施工方案1 工程概況天津市98中學(xué)坐落在本市河?xùn)|區(qū)龍?zhí)堵?9號，1號教學(xué)樓1964年建成, 磚混結(jié)構(gòu)，建筑層高13層為3.6米，4層3.9米。建筑物總長度，62.1米總 寬度15.9米，局部三層部分，首層高度3.6米2-3層3.3米,2 隔flt工程柢況本工程用到的橡膠隔霹支座的數(shù)量較多，使用部位為、建筑物地圈梁與6 條形基礎(chǔ)之間。橡膠隔震支座在本工程的構(gòu)造由三部分組成：下支墩、橡膠隔震 支座、上支墩。橡膠支座通過預(yù)埋板用高強(qiáng)螺栓等連接件與上下支墩相連。主樓 內(nèi)隔露層層高為1.650m,隔露支座的主要型號有：LRB600-120. （16個(gè)）NRB600、（58 個(gè)）P400 （44

2、個(gè)）橡膠隔需支座分為有芯型和普通型兩種。下支墩生根于下層框架柱上，在下 支墩頂面預(yù)埋帶有預(yù)埋錨筋和預(yù)埋螺栓套筒的下預(yù)埋板，橡膠隔震支座通過髙強(qiáng) 螺栓和下預(yù)埋板連接；上支墩的預(yù)埋螺栓套筒通過高強(qiáng)螺栓直接與桂膠隔霹支座 的上連接板固定。三、施工部署根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，按照基礎(chǔ)施工的流水分段，逐段進(jìn)行隔震施工。四、施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)椎備技術(shù)準(zhǔn)備包括以下內(nèi)容:1）閱讀圖紙和相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，了解設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量要求，編寫施工作業(yè)指導(dǎo) 書；2）擬定施工流程，進(jìn)行書面技術(shù)交底；3）編寫操作工藝和要點(diǎn)，培訓(xùn)操作人員；4）制定質(zhì)量保證措施；5）完善工序銜接簽證手續(xù)；6）繪制施工記錄表及豎向變形觀測表等；7）測設(shè)建

3、筑物的定位和控制線，并將測量記錄報(bào)送監(jiān)理，經(jīng)審定后再抄測隔震支墩輪廓線和檢査線。2 機(jī)具冶備施工中所用的有關(guān)機(jī)具應(yīng)提前準(zhǔn)備并校正，所用的機(jī)具主要有：經(jīng)緯儀、標(biāo) 桿、水準(zhǔn)儀、塔尺、卷尺、機(jī)械水平尺、角尺、塞尺、游標(biāo)卡尺、線墜、活動扳 手、套筒扳手、電焊機(jī)、葫蘆吊和簡易鋼架等。3 材料椎備3.1所需要的材料主要有：精制高強(qiáng)螺桿、鋼板及其它鋼材。髙強(qiáng)螺桿要做防銹 處理，鋼板及其它鋼材一般為Q235A鋼。3.2材料進(jìn)場驗(yàn)收：棣膠隔霹支座進(jìn)場時(shí)必須進(jìn)行驗(yàn)收。檢査的主要內(nèi)容有：（1）合格證檢査：產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證。（2）報(bào)告單檢査：應(yīng)提供產(chǎn)品力學(xué)性能報(bào)告單，其性能指標(biāo)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致。（3）產(chǎn)品檢査：檢

4、査項(xiàng)目包括：品號、個(gè)數(shù)、形狀、尺寸、外部是否損傷以及 連埋件的防銹情況。（4）外觀檢査：橡膠支座運(yùn)至現(xiàn)場后進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，其尺寸應(yīng)滿足允許偏差要 求：總高度為設(shè)計(jì)值的土 2%;外直徑或邊長為設(shè)計(jì)值的±1%且不大于土 5.01H1I1O外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1規(guī)定：表1缺陷名稱質(zhì)量指標(biāo)氣泡單個(gè)表面氣泡面積不超過50mm2雜質(zhì)雜質(zhì)面積不超過30 mm2缺膠缺膠面積不超過150mm2,不得多于2處且內(nèi)部嵌件不許外需凹凸不平凹凸不超過2mm,面積不超過50 nun2,不得多于3處膠鋼粘結(jié)不牢裂紋長度不超過30mm,深度不超過3mm,不得多于（上、下端面）3處裂紋（側(cè)面）不允許鋼板外需（側(cè)面）不允許對

5、埋板的要求：下埋板上的預(yù)留螺栓孔必須達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范中的高強(qiáng)螺栓的 有關(guān)要求，如孔徑偏差在+0.84mmOmm之間，孔位精度中相鄰孔距允許偏 差士 1.2mm，任意孔距不超過± 1.2mm的標(biāo)準(zhǔn)。檢査人員需配備游標(biāo)卡尺以 保證精度。在現(xiàn)場安裝前，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓試穿，如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用絞 刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)不小于12倍螺栓直徑。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔，高 強(qiáng)螺栓孔必須是鉆孔而成。埋件的材質(zhì)為Q235A,連接螺栓采用10.9級高強(qiáng) 螺栓，L= 120mnio其型式尺寸及技術(shù)條件必須符合GB/T1228-GB/T1231 的規(guī)定。其余為8.8級高強(qiáng)螺栓。為使構(gòu)件緊密貼合，貼合面上嚴(yán)

6、禁有,焊氣割 濺點(diǎn)、毛刺飛邊、塵土油漆等不沽物質(zhì)。連接板、預(yù)埋件進(jìn)場必須帶有所用材料質(zhì)量合格證和加工成品廠試驗(yàn)報(bào)告單。連 接板、預(yù)埋件進(jìn)場后，按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對其規(guī)格、尺寸、邊心距、平整 度、焊縫等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收。對質(zhì)量證明資料的要求：隔震支座及上下預(yù)埋件質(zhì)量證明資料分型號歸檔。 隔霹橡膠支座及其配件出廠合格證，每套支座一套三份。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)證明書（分 強(qiáng)度和探傷兩部分）由廠家分棟號分型號提供一套兩份；鋼板、螺栓套筒、預(yù)埋 錨筋、髙強(qiáng)螺栓、焊條的材質(zhì)證明（出廠合格證及復(fù)試報(bào)告）按進(jìn)場批一式兩份。4 人員組織隔震墊的施工應(yīng)包括以下人員：甲方、監(jiān)理、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、測 量員、安裝工

7、（包括安裝預(yù)埋件人員和組裝桂膠隔霄支座人員）、混凝土澆筑人 員、吊裝工、鋼筋工、木工等，根據(jù)工程的實(shí)際情況分成不同的班組進(jìn)行。由于下支墩的施工的難度較大，必須對各工種的施工人員進(jìn)行專門的培訓(xùn)， 以保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。五、主要施工方法及施工工藝1 施工流程1.1教學(xué)樓基礎(chǔ)橡膠隔霍支座施工工藝 ；探測性試挖；由于是老樓加固改造工程，對教學(xué)樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尚未有完整詳細(xì)了解，正式施 工之前需要進(jìn)行探測性試挖，用以精準(zhǔn)確定建筑物基礎(chǔ)深度，墻體寬度，基礎(chǔ)混 凝土底板厚度，混凝土地圈梁位置，地下水位標(biāo)高；上下水，電纜管線標(biāo)高位置。 方法；以外墻皮向外量尺3米撒灰線使用小型挖掘機(jī)試探性挖掘確認(rèn)各種數(shù)據(jù)。 ；基

8、礎(chǔ)開挖；按照施工圖標(biāo)注的橡膠隔震支座的位置，先挖外側(cè)支座，采用按建筑物橫軸對稱 方法分段開挖，擬定先由1軸向12軸方向開挖，槽寬距墻3米，槽深至條形基 礎(chǔ)下皮約2.5米左右，1.2米深度方階梯坡一步，槽底做500X300排水溝， 20米間隔設(shè)積水井一座。使地下水位不超過條形基礎(chǔ)。為了方便施工基槽周邊 不得存放挖槽土。 隔霄支座位置確認(rèn)；外側(cè)基礎(chǔ)開挖完成以后，按照圖紙要求對隔振支座定位放線并將基礎(chǔ)位置線引至 基礎(chǔ)上方墻體之上。 墻體開洞；按照施工圖要求，施工順序，先進(jìn)行隔振主支座開洞作業(yè)，操作要求，先按開洞 位置線用水洗鉆進(jìn)行靜力切割外輪廓線，完成后中間部位用風(fēng)鎬剔除并清理干 凈。5混癡土下支座

9、施工；標(biāo)識出下支墩和預(yù)埋件的位置線 下支墩托梁鋼筋綁扎，先放梁鐵上下主筋，而 后穿箍筋，將梁筋綁扎成型，加腰筋，支墩蓋板鋼筋綁扎；先將箍筋彎成U形 狀錨入下托梁內(nèi)30D,頂面綁扎12150鋼筋，梁邦支模使用多層木模板, 加方木背楞，穿墻螺栓加固。隔靂埋件底部鋼板安放穿入高強(qiáng)螺栓，固定校正。 澆筑C30混凝土。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后拆模進(jìn)入下一步工序。6橡膠隔震支座埋件安裝;第二次校正支座鋼板的定位尺寸，標(biāo)高平整度，緊固高強(qiáng)螺栓，隔霹支座埋件 與底部鋼板用高強(qiáng)螺栓連接，校正檢査定位尺寸，水平標(biāo)高平整度，符合要求后 做木盒保護(hù)隔鶯埋件。7, 橡膠隔霍上支墩鋼筋綁扎，在隔霹支座上部安裝上部鋼板，校正

10、平整度，符合要求后用鋼筋頭將上下鋼板對 拉固定。8, 上支墩托梁底支模，依據(jù)截面尺寸，水平標(biāo)高先支梁底模板，而后綁扎U 型鋼筋，再綁扎磚墻兩側(cè)托梁鋼筋，全部鋼筋綁扎成型后綁扎連梁鋼筋，9）橡膠隔震上支墩支模，首先對巳有梁底進(jìn)行加固，使用鋼管支架立桿間距12米水平桿步距1米，小 橫桿間距0.5米，使用穿墻螺栓對拉兩側(cè)托梁立邦為了澆筑混癡土便利在梁邦頂 部支簸騏型放料口。10,橡膠隔靂上支墩混凝土澆筑，由于基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)施工場地空間狹小，給混凝土澆筑帶來極大困難，只能使用人 工使用小桶澆筑，由于使用商品混凝土必須在指定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)。11隔震支座擋土墻；清掃原有建筑條形混凝土基礎(chǔ)，按照圖紙要求進(jìn)行擋土墻

11、位置放線，按照鋼筋 間距打孔植筋，支擋土墻內(nèi)模板，綁扎擋土墻鋼筋，加固擋土墻模板，澆筑混 凝土。24小時(shí)以后拆除內(nèi)側(cè)擋土墻模板，改支頂部臺階模板，鋼筋綁扎，澆筑 混凝土。橡膠隔霍支座技術(shù)質(zhì)量保證措施；1）施工準(zhǔn)備;A開工前，在教學(xué)樓周邊設(shè)立沉降觀測點(diǎn)，實(shí)施每日觀測填寫沉降觀測記錄。B對老樓進(jìn)行勘察確認(rèn)建筑物軸線位置對照施工圖，排布隔震支座位置，并描 點(diǎn)畫線。C勘察地下室，確認(rèn)防空洞地下位置，埋深，洞穴走向，凈空標(biāo)高與結(jié)構(gòu)基礎(chǔ) 墻距離等相關(guān)關(guān)系。D勘寮建筑物地下供電電纜，給排水管道位置標(biāo)高，走向。做好標(biāo)識避免施工 中損壞。2）基槽挖土方；A計(jì)劃分兩個(gè)施工段開挖土方，第一施工段，1 12軸全長62

12、.1米；第二施 工段F-M軸全長24.3米在教學(xué)樓外墻開挖3米寬2.5米深基坑，中間放1.2 米T米階梯坡一步，在條形基礎(chǔ)外側(cè)留300寬500深排水溝，間隔30米設(shè)積 水井，下挖1米砌直徑1米排水井四座，用于施工降水和施工完成后防止隔震 支座遭淹泡。B由于施工場地窄小，槽邊不得堆土，所挖土方集中堆放在操場指定位置。3）墻體開洞，依據(jù)圖紙隔行開洞的要求，排布隔震支座位置，鑿洞范圍，施工強(qiáng)制要求，開洞前必須用水洗鉆沿墨線將墻體切割完成后，再用風(fēng)鎬剔洞， 潮濕部位不得使用電鎬。如果剔鑿尺寸與砌磚皮數(shù)不符時(shí)以砌磚皮數(shù)標(biāo)高為準(zhǔn)。剔鑿后的建筑垃圾，必須隨干隨清，保持工作面干凈整潔。4）下支墩托梁鋼筋綁扎，

13、->攔施工縫f澆筑底板混凝土 -養(yǎng)護(hù)-> 下預(yù)埋板施工f支設(shè)下支墩模板-對下 預(yù)埋板抄測f澆筑下支墩混癡土f橡膠隔霹支座安裝f橡膠隔霹支座驗(yàn)收f棣築龍網(wǎng)zhul on 建筑資料下我就在筑龍岡139300699251 .2隔震層棣膠隔震支座施工工藝隔霹層橡膠隔霹支座施工工藝：地下一層墻柱模板拆除f支墩、梁底模模板 支設(shè)f支墩主筋綁扎r部分箍筋綁扎f焊控制埋板標(biāo)高的鋼筋棍"安裝下預(yù)埋 板-調(diào)整下預(yù)埋板的位置并簡單固定一穿梁下鐵一綁扎梁高范圍內(nèi)支墩箍筋f穿梁上鐵"綁扎梁箍筋f支設(shè)梁側(cè)模f支設(shè)樓板模板"樓板鋼筋綁扎"支設(shè)梁 和支墩上返部分模板一校核下

14、預(yù)埋板位置和標(biāo)髙-下預(yù)埋板的成品保護(hù)f澆筑 支墩、梁板混凝土f組裝掾膠隔震支座f棟膠隔露支座的吊裝f固定橡膠隔霄支 座-橡膠隔霹支座的驗(yàn)收f橡膠隔霹支座的成品保護(hù)f上部結(jié)構(gòu)工程施工f豎 向變形觀測2施工工藝2.1.1下支墩鋼筋綁扎：先綁扎南北向鋼筋，再綁扎東西向鋼筋。待混凝土澆筑 完畢后再綁扎箍筋。2.1.2支墩混凝土與底板混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑髙度與底板面相同，第二次澆筑下支墩。見下圖:隔震支墩并在支墩外側(cè)四角預(yù)埋ei6的鋼筋棍用來測設(shè)支墩的標(biāo)高控制線。築龍網(wǎng)zhul on 建筑資料下龍岡2.1.3底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到上人強(qiáng)度后，拆除木梳板和方木，剔鑿施工彳 漿至露出堅(jiān)實(shí)的腔面，并清理干

15、凈。-2.1.4下預(yù)埋板施工：在安裝下預(yù)埋板之前，首先在基礎(chǔ)底板上標(biāo)識出支墩的中心線，在四周墻壁上標(biāo)識出下預(yù)埋板的標(biāo)髙控制線，根據(jù)此中心線和標(biāo)髙控制線 確定下預(yù)埋板的位置，通過在隔震下支墩四角焊鋼筋棍的方式來調(diào)整下預(yù)埋板的 標(biāo)髙、位置及平整度，要求鋼筋棍斷面平齊且焊接后頂面標(biāo)髙相同，以保證下預(yù) 埋板可以在鋼筋棍上平動，從而確定下預(yù)埋板的準(zhǔn)確位置。用短鋼筋分別與螺栓 套簡和支墩箍筋焊接，將下預(yù)埋板固定。其位置通過軸線和中心線確定，水平標(biāo) 高用標(biāo)高控制線控制。水平度用水準(zhǔn)儀和機(jī)械水平尺檢測。2.1.5支設(shè)下支墩模板：用15mm厚木膠合板和100X100方木做背楞，支設(shè) 支墩模板。在支墩根部齊線貼5

16、111111厚自粘性海棉條。支境與支墩之間利用鋼管連接成為一 個(gè)整體，利用U托對稱支設(shè)，使每個(gè)支墩在各個(gè)方向上受力平衡，保證支墩不發(fā)生位移。例如下圖所示:剪力墻體U托節(jié)迥怦W2.1.6在澆筑下支墩混凝土之前，再次抄測下預(yù)埋件的四角標(biāo)高是否在同一水平 面上，標(biāo)高符合要求，并將螺栓套筒孔用塑料膠帶封閉。確認(rèn)無誤后，澆筑支墩 混凝土，在預(yù)埋板中間孔洞插入振搗棒進(jìn)行振搗。振搗時(shí)盡量避免碰撞鋼筋，以 免埋件發(fā)生位移。2.1.7待下支墩混凝土達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將桂膠隔霍支座按型號分類擺放, 利用塔吊將支座吊至相應(yīng)的支墩上，然后使用葫蘆吊和簡易鋼架吊起支座并安裝 到位。并將預(yù)埋件螺孔清理干凈，涂上黃油。

17、用高強(qiáng)螺栓將下連接板牢固地與下 預(yù)埋板連接。髙強(qiáng)螺栓的擰緊過程應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰三個(gè)階段，并在同一 天完成。螺栓連接時(shí)，嚴(yán)禁用錘敲打等破壞方法強(qiáng)行穿入螺栓，另外要保持構(gòu)件 摩擦面的干燥，嚴(yán)禁雨中作業(yè)。2.1.8成品保護(hù)：檢査合格后，先對橡膠隔霹支座連接板及外露連接螺栓采取防 銹保護(hù)措施，然后用木框?qū)⑵浔Ｗo(hù)好，以防止上部施工過程中破壞橡膠隔霍支座。2.1.9上部結(jié)構(gòu)施工：沿操膠隔霹支座上連接板的預(yù)埋螺栓套筒做34>1850 的箍筋。再綁扎上部支墩、底板、梁鋼筋及豎向插筋。2.1.10豎向變形觀測：棣膠隔震支座安裝過程中，應(yīng)做好安裝過程的施工記錄, 上部結(jié)構(gòu)施工過程中，每完成一層應(yīng)做一次

18、橡膠隔震支座豎向變形觀測。2.2隔霍層橡膠隔霍支座施工在下層框架柱模板拆除后,支設(shè)支墩底模并綁扎下支墩鋼筋，鋼筋驗(yàn)收合格后安裝下預(yù)埋板，然后綁扎進(jìn)行橡膠隔震墊的安裝施工。具體工藝為：垢兵吉卻/占屋：田舷 H 田 Q 那用 RS更士閔XAW處士辺晅些耳規(guī)蠟l-士斜Tffi+CnWXe'Kt-Lifc-i-橡膠隔露支座與上下結(jié)構(gòu)間的關(guān)系如下圖所示:2.2.1下支墩底模支設(shè)：根據(jù)下支墩的尺寸利用木膠合板支設(shè)支墩底部模板，方 木做龍骨，碗扣架、U托作為支撐體系。2.2.2下支墩鋼筋綁扎：綁扎下支墩鋼筋：先綁支墩主筋，焊4根控制埋板標(biāo)高 的鋼筋棍（與地下一層框架柱主筋點(diǎn)焊在一起）。支墩內(nèi)的小箍筋

19、全部做成拉鉤 的型式，大箍筋全部套上，梁底以下支墩箍筋綁扎到位，下預(yù)埋板簡單固定完畢 后穿梁下鐵、上鐵，在綁扎梁箍筋之前將支墩的箍筋拉鉤綁扎到位。2.2.3安裝下預(yù)埋板：利用塔吊將下預(yù)埋板吊至支墩上，然后利用葫蘆吊將埋板 吊裝到位，下預(yù)埋板標(biāo)高和位置調(diào)整準(zhǔn)確后簡單固定下預(yù)埋板，梁鋼筋綁扎完且 樓板模板支設(shè)完后，在樓板模板上彈埋板控制線，調(diào)整下預(yù)埋板的軸線位置。在 豎直方向上將預(yù)埋錨筋和框架柱主筋點(diǎn)焊，水平方向預(yù)埋錨筋和梁鋼筋點(diǎn)焊來固 定下預(yù)埋板（見下圖）。下預(yù)埋板固定方式2.2.4支設(shè)隔霹層梁、板模板：梁板支設(shè)方式同其它各層。2.2.5綁扎隔震層梁板鋼筋：綁扎梁鋼筋時(shí)，切忌碰撞下預(yù)埋板，如單排

20、鋼筋位 置與預(yù)埋錨筋和預(yù)埋螺栓套筒位置沖突時(shí)，可將梁鋼筋呈2排或多排布置，箍 筋肢數(shù)不變。2.2.6支設(shè)下支墩和反梁模板：下支墩和反梁模板采用15mm厚木膠合板，背 面襯5X10方木，在樓板鋼筋上用14的二級鋼焊三角架作為模板的加固體系。2.2.7澆筑隔震層梁板以及支墩混凝土：為保證下預(yù)埋板不發(fā)生位移，混凝土澆 筑采用對隔霍支墩為震動影響的汽車泵?；炷帘砻鎵浩节s光，陰陽角部位抹成 八字角。2.2.8組裝及吊裝橡膠隔霍支座將椽膠隔薦支座按型號分類擺放，利用塔吊將支座吊至相應(yīng)的支墩上，然后 使用葫蘆吊和簡易鋼架吊起支座并安裝到位。2.2.9連接橡膠隔霹支座待下支墩混凝土達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將預(yù)

21、埋件螺孔清理干凈，涂上黃油。 用高強(qiáng)螺栓將下連接板牢固地與下預(yù)埋板連接。高強(qiáng)螺栓的擰緊過程應(yīng)分為初 擰、復(fù)擰、終擰三個(gè)階段，并在同一天完成。螺栓連接時(shí)，嚴(yán)禁用錘敲打等破壞 方法強(qiáng)行穿入螺栓，另外要保持構(gòu)件摩擦面的干燥，嚴(yán)禁雨中作業(yè)。椽膠隔霹支 座上連接板上的螺栓孔以及吊裝螺孔用膩?zhàn)臃舛?，抹平?.2.10連接上預(yù)埋螺栓套筒復(fù)査橡膠隔霹支墩安裝質(zhì)量，合格后，將上預(yù)埋螺栓套筒放置于隔鶯支座上, 將螺孔對正，插入高強(qiáng)螺栓，用扳手對稱擰緊嫁栓。所有螺栓均用力矩扳手逐個(gè) 檢測。2.2.11上支墩結(jié)構(gòu)施工隔震支座檢査合格后，放軸線和上層的墻柱邊線，驗(yàn)收合格后支設(shè)上支墩模 板，用15mm木膠合板支設(shè)上支墩和

22、梁、板的模板，上支墩底模上表面標(biāo)高比 上連接板標(biāo)高髙10mm,模板與上連接板接縫處貼5mm厚10mm寬自粘性海 綿條，下部用方木支撐，用木楔調(diào)整模板標(biāo)高，準(zhǔn)確后用釘子將木楔固定，且用 短木條將作為支撐的方木相互連接成一個(gè)整體。梁、板下部支撐采用快拆支撐體 系。后序施工同結(jié)構(gòu)。2.2.11豎向變形觀測橡膠隔需支座安裝過程中，應(yīng)做好安裝過程的施工記錄，上部結(jié)構(gòu)施工過程 中，每完成一層應(yīng)做一次橡膠隔霍支座豎向變形觀測。3施工注意事項(xiàng)3檢膠隔支座安裝注意事項(xiàng)3.1嚴(yán)格做好材料進(jìn)場檢査和報(bào)驗(yàn)工作。驗(yàn)收應(yīng)逐項(xiàng)檢査，杜絕質(zhì)量不合格產(chǎn)品 進(jìn)場；3.2澆筑隔霹支墩時(shí)，振搗不允許碰撞預(yù)埋件、主筋，以防止軸線、標(biāo)高

23、及平整 度發(fā)生偏移或受損，影響安裝質(zhì)量；在澆筑時(shí)應(yīng)注意連通避雷線鐵件的預(yù)埋工作;3.3橡膠隔霹支座組裝時(shí)，連接板上的螺栓應(yīng)分次擰緊或采用2人對擰，以防止連接板與橡膠墊疊合不好而發(fā)生翹曲；3.4吊裝時(shí)吊點(diǎn)要適當(dāng)，以防止組裝好的相交隔震支座與連接板、預(yù)埋件三者中 心相互錯(cuò)位；吊裝時(shí)要輕起輕放，以防損壞樟膠隔霹支座；3.5安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作；3.6安裝完后要注意做好棣膠隔霍支座的保護(hù)工作；六、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施K*要求橡膠隔震支座及下預(yù)埋板地中心標(biāo)志齊全、清晰；檢膠隔震支座地表面清潔、無油污、泥沙、破損等；焊縫外觀無夾渣、咬肉、漏焊；絲扣無裂紋損毀；防腐涂層均勻、光潔、無漏刷現(xiàn)象。2

24、 允許偏差項(xiàng)目頊次項(xiàng)目允檢査方法檢驗(yàn)好1表面平整度1mm盒尺、塞尺2頂面標(biāo)高±2.5mm水準(zhǔn)儀測量10%且不3下預(yù)埋板同墩相鄰±2.5mm水準(zhǔn)儀測量少于2處4水平度5%o水平尺測量5橡膠隔震支座中心平面位置5nim鋼尺測量6頂面水平8%o水平尺測量7預(yù)留螺栓孔栓孔直徑0+ lmm鋼尺測量8栓孔位置± 1mm鋼尺測量3 工程驗(yàn)收隔霹結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)提交下列文件：隔靂層部件供貨企業(yè)的合法性證明；隔霍層部件出廠合格證書；隔靂層部件的產(chǎn)品性能出廠檢驗(yàn)報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；預(yù)埋件及隔震層部件的施工安裝記錄；隔震結(jié)構(gòu)施工全過程中隔霍

25、支座豎向變形觀測記錄;築龍網(wǎng)建筑資料下叢就在筑龍岡隔震結(jié)構(gòu)施工安裝記錄；含上部結(jié)構(gòu)與周圍固定物脫開距離的檢査記錄。七、成品保護(hù)措施1 成晶保護(hù)注意事頊1.1檢査合格后，先對橡膠隔震支座連接板及外露連接螺栓采取防銹保護(hù)措施，然后用舊膠合板釘成木盒子將其保護(hù)好（如下圖），以防止上部施工過程中破壞掾膠隔震支座。橡膠隔箴支座保護(hù)1.2支座安裝前應(yīng)向工人講明橡膠隔震支座的構(gòu)造及對結(jié)構(gòu)的重要性，不得損壞隔震支座及配件。1.3橡膠隔霹支座安裝好后，應(yīng)立即采取措施保護(hù)，防止意外損傷。1.4高強(qiáng)螺栓和螺母必須訂做保護(hù)帽或塞，防止絲扣損傷。1.5涂刷防腐涂料時(shí)，應(yīng)將可能污染的結(jié)構(gòu)鋼筋用塑料薄膜包裹保護(hù)。1.6連接螺栓安裝好后，應(yīng)立即安裝防護(hù)帽，防止