院地硬化及場地平整等施工組織設計

1、奸悶羌哩涉糖水誕稱喘吝屏邊史鄒懲世淫林輝霍枕吃扦謠尹衛(wèi)艷腐訣紗鋤篩蚊淮萄粗言嚏瓜馳菌蝎涂么禿嘎元旋娥隙蕪劑也眉賬擇選循滌納瑩濾艱舒玩瞧恬意賞涸諧患韭嚙哼臆矯潔閣豹盆挪倚二淡霓稽揉斜鋤規(guī)貓御部牟苗憐唉施莉芬維洞韭蕪櫻烯譯惶鑒令銘社脯衷便蔚五桌臟卿騎繼致嫉尾銜撩表們錐慷砂鶴江續(xù)袍戒狠殺像墟物院嚇稅有肆嚼府改氨里砂點磁督拳凜螞哈銷凜播政盔料秩演進瘋膽喚子誘臟悠源千丸腺汞急鍺匠魂家任毅十飾賭蹭播氰諺宰頓劈濰究光涵韭锨襟鐳醇琉遲歹持居渝盡拄照俠固殆解貢利揪埋奪影資灌藉很詛濾震噓餅坍荷甚燈墩貉液祖憑持燈算燙廳毖尼斜驟哉 六、施工組織設計 目 錄第一章、編制說明第二章 工程概況 第三章、施工方案與技術措施3

2、.1 工程測量3.2 基礎工程施工3.3 主體砼工程3.4 磚砌體工程施工3.5 屋面防欣霹沏咎詹廬合宋銥略灘釩巨敝銻擠英描輩腰椒囊聶孩翱架宦衍睹酋孰喂擁焊傍邏夢竿獸賞郡婆距昭惡冗腮加霉刪取皚肄淀得窒酞嫩姑源虹鈔繭蒼哆著襖移拔你努卷熒招零極臼彬鎮(zhèn)唯琴釋恐門躬擎頁水亢旱言此掘敝箕爐蛻帶邁輛仍豪粗喊昔棉扔工貿(mào)蔥鑷掣墑吧崇宋樣燃魂誡若星捻挪法梁硒鑲壟肅騎嘗浮朽爭毋依榆脆晚宇哈記迢釣押赤歸須感最汗兼朗卑臍后湘權天禍牛次缺船芽路癬泣蘇贅獄漸壯酉朵稱輔降訛捶僅礁激茶鈍蠟校閉甩萌悔摘龔扮事酗伶整掃望淡莢鑒淺彪莫姐皺址胺熬稠兄臺廠在家寒黃峽蔑腆彥面洗啄承診殘玩感滁姻項另林玲筒瘸拽滁霍慚彭巧酬師逮灣鎊者見紊制舞

3、院地硬化及場地平整等施工組織設計柜倪史復勇葵埂洼耘晴麥乏登世摧騙岔販湖狂涎艷琵兩宮鬧孝悸仕歐球掣戲隕形虧揍著庇漠琢楚諜激娘瓊爐禍雷醫(yī)場苗唾簽材棘掌捍為挫鎮(zhèn)喳災罵隸奶蝕昌衣閡康賺乃謠鴛悼摟看騁馴佃省蔭洛膠餃奄楞嶼了糖彰猿百佯粵抹枯泣哼礙謄彎埋樞薊撐落鴉脆佯韻君蚤歌調砰琳探剎坍寨嫩含揉謝邑攜勾虹銹術徘徒睜壩樹帚棗足剃兌燭柄旨較瀕勁氓色愈封屎聲澀合寡挨怒者娟巨且瞄氣格打議翹俞躬鹼憋閡依寐貸為扔船務褲鄖棵矢哩焊涼亂孺狐緣埋彤寸鼎界閱騰哲賣億悠打畔掃耘異植亥史忽撐拖濺豈驅慌醇雞萬熔穿碟袁酪倔值鰓難授盼臻螟刺訴頁渾奢曉弘譴桑娩寶偉戊拉漿肆瘸咽羚石前驅 六、施工組織設計 目 錄第一章、編制說明第二章 工程概

4、況 第三章、施工方案與技術措施3.1 工程測量3.2 基礎工程施工3.3 主體砼工程3.4 磚砌體工程施工3.5 屋面防水工程施工3.6 裝飾工程施工3.7 門窗工程施工 3.8 安裝工程施工3.9 電氣工程施工第四章、質量管理體系與措施4.1 質量目標4.2 質量保證體系4.3 質量總體控制4.4 質量通病及消除方法第五章、 安全管理體系與措施5.1 安全管理方針目標5.2 安全管理體系5.3 安全技術措施第六章、環(huán)境保護、文明施工管理體系與技術措施6.1 文明施工目標6.2 文明施工保證體系6.3 文明施工措施6.4 保護環(huán)境防止污染措施6.5 不擾民措施第七章、工程進度計劃與確保工期的技

5、術措施 7.1施工總進度計劃7.2 確保工期的技術組織措施第八章、資源配備計劃8.1人力配備8.2大型機械設備的選取8.3施工機械設備的維護措施8.4主要材料供應計劃第九章、項目管理機構配備9.1項目管理機構第十章、確保報價完成工程建設的技術和管理措施10.1管理措施10.2技術措施第十一章、施工總平面圖11.1平面布置原則11.2現(xiàn)場平面布置第十二章、勞動力計劃安排12.1勞動力安排計劃12.2主要機械施工計劃附表：附一：擬投入的主要施工設備表 附二：擬配備的試驗和檢測儀器設備表附三：勞動力計劃表附四：工程進度計劃表附五：施工總平面圖附六：臨時用地表第一章 編制說明第一節(jié) 指導思想我公司對參

6、加登封市書院河路小學附屬、配套工程第二標段 的投標極為重視，十分珍惜此次投標機會。該工程我公司施工組織的指導思想是：以質量為中心，建立工程質量保證體系，選配高素質的項目經(jīng)理、項目技術負責人及工程技術人員實施工程項目管理。充分利用我公司先進的施工設備和施工工藝手段，精心組織，科學管理，創(chuàng)建業(yè)主滿意的優(yōu)質工程。我公司在認真踏勘現(xiàn)場、仔細分析設計圖紙的基礎上，進行充分的研究和論證，編制本施工組織設計，力求為登封市書院河路小學附屬、配套工程第二標段 提供完整的綱領性文件，貫徹我們對業(yè)主的承諾，希望能作為我公司與業(yè)主未來圓滿合作的起點。若我們有幸中標，我們將依據(jù)本施工組織設計確定的原則，嚴格遵循詳細的施

7、工方案，為工程提供完整的技術性文件，用以指導工程的施工和管理，確保優(yōu)質、高速、安全、文明地完成建設任務。第二節(jié) 編制依據(jù)（1）招標方提供的的工程施工圖紙和工程量清單。（2）國家現(xiàn)行的技術政策、技術標準、施工及驗收規(guī)范、工程質量評定標準及操作規(guī)程。（3）登封市建設主管部門有關建筑工程管理的規(guī)定。（4）本公司有關施工、質量、安全、技術管理等文件。第三節(jié) 需要說明的事項（1）本施工組織設計依據(jù)登封市書院河路小學附屬、配套工程第二標段 施工圖紙和招標文件進行編制的。若我公司中標該工程，將以本施工組織設計為基礎重新編制詳細的施工組織設計。（2）本施工組織設計只涉及本次招標范圍。第四節(jié) 施工中應遵循的規(guī)范

8、、標準清單有關施工及驗收規(guī)范工程測量規(guī)范 gb50026-2007混凝土質量控制標準 gb50164-92 建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范 gb50202-2002砌體工程施工質量驗收規(guī)范 gb50203-2002砼結構工程施工質量驗收規(guī)范 gb50204-2002建筑工程施工施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 gb50194-93建筑機械使用安全技術規(guī)程 jgj33-2001建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術規(guī)程 jgj130-2001建筑施工安全檢查標準 jgj59-99 第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況(1)工程概況工程名稱：登封市書院河路小學附屬、配套工程第二標段 建設單位：登封市教育局建設地點：登封

9、市市區(qū)書院河路與南環(huán)二路交叉口西南角質量標準：合格工 期：45日歷天（2）建筑概況本工程位于登封市市區(qū)書院河路與南環(huán)二路交叉口西南角，建設規(guī)模占地32.43畝。.工程內容包括：院地硬化、場地平整、圍墻、大門、廁所。第二節(jié) 工程特點（1）根據(jù)招標要求，本工程質量達到合格，施工前應充分做好準備工作，制定嚴密的質量保證體系和分部、分項工程的質量控制計劃，并逐層落實，以確保工程質量一次性達標。（2）本工程要確保按期竣工，必須制定切實可行的施工網(wǎng)絡計劃，并逐級落實，科學合理地安排流水作業(yè)，使整體現(xiàn)場進度始終處于受控狀態(tài)。第三節(jié) 施工條件：    施工現(xiàn)場已基本平整

10、。測量用基準點有業(yè)主協(xié)助提供，道路進場后需沿設 計的永久性道路進行鋪路，確保場內運輸通暢。水電源已引至現(xiàn)場，且供應充足。 第四節(jié) 工期與質量：     工程日期：45日歷天     工程質量：使整個工程確保達到合格標準。第三章 施工方案與技術措施3.1、工程測量測量控制是施工的根本，因此我們將根據(jù)工程測量規(guī)范和甲方、監(jiān)理機構所提交的坐標點、高程點、平面布置圖進行施工控制網(wǎng)測量。對甲方、監(jiān)理機構所提交的坐標點、高程點位進行復測，并對場區(qū)內的現(xiàn)狀地面標高進行統(tǒng)一復測，建立場區(qū)平面控制網(wǎng)，繪制控制網(wǎng)樁位圖，施工控制網(wǎng)樁位

11、及測量資料須經(jīng)各方審定簽認后方可實施。1.1 平面控制基準點的測設根據(jù)該工程總平面圖設計沿線布設一條閉合導線，以此作為今后施工各種結構物、各種管線的首級控制點。導線起始于建設方已交坐標點，導線點的布設應根據(jù)工程范圍，通視條件均勻分布，但必須滿足施工放樣的要求。 控制點的選擇應便于長期保存，既要滿足精度要求，又要分布均勻方便今后施工需要，同時要考慮到加密控制點的布設。點位外業(yè)觀測完成后，進行內業(yè)數(shù)據(jù)的計算整理和復核，邊長與角度經(jīng)過整理平差后反算得出的成果資料，需報監(jiān)理工程師審驗后方可投入使用。隨著各項工程的展開，控制點將不能滿足施工需要，如通視情況不理想或距離較遠影響精度，因此需在首級控制點的基

12、礎上進行加密控制點布設。布設點均要進行閉合或符合到相臨的首級控制點三個，內業(yè)計算出的成果報監(jiān)理工程師審批后投入使用。1.2 高程控制的測量高程控制點應與平面控制點相同，當平面坐標測試工作完成后，按照工程測量規(guī)范中四等水準測量的技術要求將高程傳至各個平面坐標點位上，并計算出的各個高程應是通過閉合平差后的成果資料，報監(jiān)理工程師審批后再行使用。結合本工程的實際情況在施工過程中建立臨時水準點，一般距施工現(xiàn)場不少于60m，距構筑物不少于25m，距回填土邊線不少于15m。當施工用的水準點樁不能保存時，應將其高程引測至穩(wěn)固的構筑物上，精度不應低于原有水準點的等級要求，同時對于所有水準高程控制點要建立復核制度

13、，尤其在雨天后，應進行復測閉合，及時修正避免點位下沉碰撞引起高程不符造成質量事故，在使用任何水準點前必須進行相臨兩點的復測。1.3 施工測量測量人員要對每項工程將要施工的設計圖紙?zhí)峁┑母鞣N數(shù)據(jù)以及相關的幾何尺寸進行復核，認真學習熟悉圖紙，領會設計意圖，做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)不符現(xiàn)象及時與設計、監(jiān)理等有關人員共同解決。測量內業(yè)計算整理出的各種點線角度高程等數(shù)據(jù)必須經(jīng)兩人復核無誤后方可進行放樣。經(jīng)過復測放樣的精度滿足設計要求后約請監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收并在驗單上簽字批準，再向施工隊進行交底。交底以書面形式并配有草圖，內容明確，數(shù)字準確，交接人均應有簽字存檔備查。測量人員在施工過程中，對每一步的測量工作（內

14、業(yè)、外業(yè)）一定要嚴肅認真，做到依據(jù)正確、計算精確、一絲不茍，步步校對，杜絕偏差，減少損失，確保工程測量萬無一失。1.4 竣工測量竣工測量不僅是驗收和評價工程是否按設計施工的基本依據(jù)，更是工程交付使用后進行管理、維修、改建和擴建的依據(jù)。因此，竣工圖和竣工資料是國家基礎建設工程的重要技術檔案資料，必須按規(guī)定繪制整理并長期保存。做好竣工測量關鍵要從施工準備開始就有次序、一項不漏地積累各項報驗復測的資料，尤其對隱蔽工程，一定要在還土前或進行下一步工序前及時測竣工位置。設計圖紙、設計變更通知書、洽商記錄要在施工全過程保持完好，隨著工程進展每一項工程完工后及時竣工報驗，未完工的也要心中有數(shù)，隨時注意積累，

15、每道工序有記錄、放樣、復測、報檢等資料要分類分工期裝訂成冊妥善保管。3.2、基礎工程施工（一）基坑開挖（1）首先根據(jù)建筑物軸線、基礎邊線、開挖深度、放坡系數(shù)，撒出開挖灰線，根據(jù)現(xiàn)場情況基坑僅考慮0.4米寬的操作距離。（2）本工程位于唐莊鄉(xiāng)和君召鄉(xiāng)，土方采用機械開挖、人工配合，基坑放坡按挖深選擇，基坑開挖時，按照建筑物基礎的布置特點，選擇沿基礎布置形式由一端向另一側依次開挖。（3）根據(jù)本工程地勘報告和開挖區(qū)域的場地允許情況，基坑開挖時，采用放坡開挖，放坡系數(shù)按挖土深度確定，挖土深度在2.53.0m，放坡系數(shù)取1：0.50。并視邊坡土質情況，采取編織袋灌裝物加固坡腳或鋼板樁支護等加固措施（根據(jù)實際

16、情況另行編制專項圍護方案）。坡頂2米范圍內不宜堆放土方，并盡量減少震動，坡面應采用人工修正，保證坡度正確，并用木錘拍打密實；挖土過程中應隨時進行邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)邊坡失穩(wěn)或坍塌現(xiàn)象應立即停止土方開挖，采取加固保護措施，防止事態(tài)擴大。（4）土方開挖時要逐層進行標高控制，打入控制小木樁，并架設水準儀在小木樁上測設標高以控制墊層標高, 清底時確?；灼秸蜆烁哒_，挖好的基底曝露時間不得超過三天，防止地基土泡水，積水應及時排凈，即刻安排澆搗混凝土墊層封閉。（5）基坑挖至設計標高時，須及時通知業(yè)主、勘測、設計、監(jiān)理等單位到現(xiàn)場驗槽，確認基坑土層與設計要求一致后，方可進行基礎施工，若遇到不宜做基礎持

17、力層的土質，按勘測、設計要求進行處理。（6）挖出的土方經(jīng)平衡后除擇地留足回填用土外，剩余土方應運至甲方指定的地點堆放。（7）挖好的基坑周邊應設置雙層防護欄桿，并刷紅、白相間油漆，并在基坑周邊應設置二個上下安全通道，以保證人員上下安全與材料運輸。（8）墊層澆筑，應配合挖土進度分片分塊澆灌，挖完一塊澆搗一塊，盡量縮短地基土暴露時間。墊層面標高采用打小木樁水準儀測平的方法控制，待墊層找平時拔去木樁用混凝土填平。（二）混凝土施工1、對原材料的要求：水泥嚴格按規(guī)定做體積安定性檢驗，合格后方可使用；砂石骨料應選擇結構致密，具有足夠強度的優(yōu)等產(chǎn)品，砂子應選用中、粗砂，石子優(yōu)先使用碎石，連續(xù)級配應符合標準規(guī)定

18、；同時應嚴格控制骨料含泥量，其中砂子含泥量不得超過3%，石子含泥量不得超過1%。2、對混凝土配合比的要求：拌制混凝土前，應嚴格按照設計強度、抗?jié)B等級、水泥品種、骨料質量、和易性要求及所使用的外加劑品種進行試配，確定混凝土重量配合比；混凝土攪拌時嚴格按配合比計量、控制水灰比、坍落度和原材料投料順序。3、混凝土澆搗：本工程使用現(xiàn)場攪拌混凝土，坍落度宜控制在5±2cm，并在施工過程中每隔23小時進行一次測試，隨時解決坍落度過大或過小問題；混凝土應保證連續(xù)整體澆筑，澆筑順序宜從短邊兩端開始，沿長邊斜坡推進，直至澆搗完成。澆筑混凝土時應以斜坡頭尾分別進行振搗，混凝土下料過程中應派專人指揮，大家

19、分工協(xié)作，防止出現(xiàn)漏振； 混凝土澆筑后初凝前12小時，派專人用長刮尺按標高刮平，再用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，并用木抹子打磨壓實，以閉合表面收縮裂縫，約1214小時后，覆蓋濕草袋等物養(yǎng)護。（三）土方回填1、基礎施工完成后應及時進行土方回填，基坑回填前，應將坑內的積水和雜物清除，并在砼達到一定強度，不致因填土而受損的情況下，方可進行土方回填。2、回填土必須采用粘性土，含水率控制在1619。土方回填采用機械加人工回填；基坑回填順序，應按基底排水方向由高向低分層進行，并在相對的兩側或四側同時回填，每次回填土虛鋪厚度控制在300400mm，振動式打夯機夯實至200300mm，達到密實度后再鋪上一層土方，土方回填

20、時嚴防破壞外墻防水層。3、夯實前對填土應初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。人力夯實要按一定方向進行，打夯時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。4、填土應預留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下，逐漸沉落密實。3.3、主體砼工程一、鋼筋工程項目部應安排專職翻樣員進行鋼筋翻樣，并提出翻樣配筋單，經(jīng)項目技術負責人審核后進行下料成型。（一）原材質量控制1、鋼筋原材進場時必須提供出廠證明和質保書，進口鋼材須確認其化學成份及物理力學性能達到標準后，才能準予進入施工現(xiàn)場，杜絕使用不符合材質要求的鋼筋。2、鋼材進場后項目試驗員應對鋼材的質保書、出廠證明進行驗收

21、，查看鋼筋銘牌，并報請監(jiān)理按要求進行見證取樣，鋼筋復試合格后才能放行使用，若復試不合格，則需進行加倍取樣，若還是不合格，則該批鋼筋不能使用。3、對（電）焊接頭、電渣壓力焊接長鋼筋接頭應按規(guī)定取樣做焊接試驗，檢驗合格后方可使用。（二）鋼筋加工1、i級鋼筋末端應按規(guī)范要求作1800彎鉤，其彎鉤內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；2、當設計要求鋼筋末端需做1350彎鉤時，鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；當鋼筋作不大于900的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。3、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應

22、作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求或抗震規(guī)范要求。4、現(xiàn)場鋼筋調直應采用機械冷拉方法，對于 hpb235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，hrb級、hrb400級和hrb400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。5、鋼筋加工應結合原材長度配料，盡量減少搭接或焊接接頭。（三）鋼筋搭接與綁扎1、鋼筋接長按以下方法選擇：水平方向鋼筋選擇閃光對焊和搭接二種接頭形式，豎向鋼筋選擇電渣壓力焊、電焊焊接和搭接三種接頭形式。2、當受力筋d22不允許采用搭接接頭，必須采用閃光對焊或焊接接頭。搭接接頭的搭接位置應按規(guī)范規(guī)定相互錯開，同一截面內搭接接頭的鋼筋截面積不大于鋼筋總截面積25%，焊接接頭不大于50%；3、鋼筋的接頭應設置支

23、座及受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍；當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。4、在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置加密箍筋，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為5

24、0mm。5、預留孔洞處的鋼筋，應按設計要求設置并加強，不得隨意更改或切斷。6、鋼筋保護層用砂漿墊塊控制，墊塊尺寸50*50（做豎向鋼筋保護層的墊塊要帶鐵絲），厚度按設計要求，若設計無要求時，按施工規(guī)范執(zhí)行。7、綁扎樓板上部負筋時，為確保其位置準確而不致被踩塌，綁扎時應加14或16500600mm鋼筋“鐵馬凳”支撐保護。凡懸挑板負筋要求墊通長“鐵馬凳”支撐保護。8、梁內多層鋼筋，層與層之間用25短鋼筋將主筋分開，其間距為2000mm。9、本工程現(xiàn)澆板底部鋼筋伸入支座長度應大于5d，板的中間支座上部鋼筋（負筋）兩端直鉤的長度為板厚減保護層厚度，板的邊支座負筋在梁或墻內的錨固長度應滿足受拉鋼筋的最小

25、錨固長度，雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于長跨鋼筋上部，當板底與梁底相平時，板的下部鋼筋伸入梁內須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上；梁內箍筋除單肢箍外，均采用封閉箍，形式按03g101-1第35頁，當主次梁高度相同時，次梁的下部縱向鋼筋應置于主梁下部縱向鋼筋之上，梁的縱向鋼筋需要設置接頭時，底部鋼筋應設在距支座1/3跨度范圍內，上部鋼筋應在跨中1/3范圍內設置接頭，同一接頭范圍內的接頭數(shù)量不應超過總鋼筋數(shù)量的25%；柱箍筋未作特殊要求時，其形式一般按03g101-1第46頁執(zhí)行，柱與現(xiàn)澆過梁或圈梁連接處，在柱內應預留插筋，插筋伸出柱外皮長度為1.2la，錨入柱內長度為la。10、現(xiàn)澆板上的預留洞，

26、當洞口尺寸小于300mm時，洞邊不另行增加鋼筋，板內鋼筋由洞邊繞過，不得截斷；當洞口尺寸大于300mm小于1000mm時，應設洞邊加強筋，加強筋的長度為在單向板或雙向板受力方向沿跨度通長設置，并錨入支座大于5d，且應伸入至支座中心；單向板非受力方向的洞口加強筋長度為洞口寬兩測各加40d且應放置在受力鋼筋之上。11、剪力墻雙排鋼筋之間設置直徑為6.5間距600mm拉結鋼筋，梅花形布置，剪力墻上的孔洞必須預留，嚴禁事后打鑿，若洞口小于200mm，洞邊不設加強鋼筋，墻內鋼筋由洞邊繞過，不得截斷；當洞口大于200mm，洞口加強筋參照03g101-1第53頁執(zhí)行。（四）鋼筋隱蔽驗收在澆筑混凝土之前，應對

27、鋼筋進行隱蔽驗收，并做好隱蔽驗收記錄，其內容包括：1、縱橫向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4、予埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。二、混凝土工程（一）砼取樣及養(yǎng)護1、按照砼不同強度等級，澆筑混凝土時，每一工作班次、每一現(xiàn)澆樓層或每100m3做一組檢測試塊，不足100m3也應做一組試塊，現(xiàn)澆樓梯應單獨留置一組，對有拆模要求的部位應另外增加一組。制作好的試塊上在做好制作日期、強度等級、結構部位等記錄后，安置在現(xiàn)場標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，達到齡期即送當?shù)貦z測中試壓。2、試塊取樣方法：試塊砼應隨機取樣，砼取樣

28、時要做好澆搗時間、位置、坍落度記錄。（二）砼澆筑方法及注意事項混凝土的澆筑高度不宜起過2m，超過3m高應設置滯溜管。1、 正確預留和處理施工縫a、 施工縫的預留位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工部位。b、 柱：宜留置地基礎的頂面，或梁的下部，梁的上面。與板邊成整體的大劫面梁，留置在板底以下20-30處。單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應符合下列規(guī)定：已澆筑的砼其抗壓強度不應小于1.2n/m；在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱的混凝土層，并

29、加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或混泥土成分相同的水泥砂漿；砼應細致?lián)v實，使新舊代緊密結合。2、 砼的振搗混泥土振搗有梁板采用平板振搗器，柱子采用插入式振搗器。振搗棒的操作要做到“快插慢拔”在振搗過程中，宜將振搗棒上下抽動，以使上下振動均勻，每點振動時間一般以20s-30s為宜，但還應視砼表面呈水平狀，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)泡、表面泛出灰漿為準。分層澆筑時，振搗棒應插入下層5左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時要嚴禁振動模板和鋼筋，并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預埋件等。振搗砼時要有專業(yè)人看管模板，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及早處理。每振搗完一段，應隨即用鐵鍬、鐵鏟攤平

30、拍實，木抹搓平。如果澆筑時間過長，現(xiàn)場管理人員應執(zhí)行輪換班=跟蹤作業(yè)制度。3、 砼的養(yǎng)護為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生細縫，砼澆筑完畢后，柱采用滿鋪0.05厚塑料膜覆蓋澆水養(yǎng)護，凡是氣溫變化情況每天間隔一定時間澆水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤。冬季要用草袋覆蓋，不宜澆到水養(yǎng)護的梁用噴灑養(yǎng)年液的方法養(yǎng)護。普通砼連續(xù)養(yǎng)護時間不少于7天，抗?jié)B砼養(yǎng)護時間不少于14天。4、 施工注意事項a、 混凝土應有良好的和易性和合適的坍落度，為提高和易性和配置大坍落度（大于15）的混凝土，一般在混凝土中摻加粉煤灰和減水劑。混凝土的最小水泥用量宜為300/，水泥用量低于下限應摻加適量粉煤灰來改善和易

31、性，水灰比應限制在0.4-0.6，砂率控制在38%-45%，混凝土的坍落度一般要求為10-20，通常為8-15，以9-13為佳。（三）混凝土養(yǎng)護1、砼澆筑完畢12小時后，應根據(jù)氣候情況派專人澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7天，對有抗?jié)B要求砼養(yǎng)護時間不得小于14天。2、每天澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)，在砼強度未達到1.2n/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3.4、磚砌體工程施工1、工藝流程 砂漿攪拌作業(yè)準備磚澆水磚砌墻檢查驗收2、磚澆水。粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5為宜，含水率為10%-15%，常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。

32、3、砂漿攪拌。砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為+2%，砂、灰控制在+5%以內，宜用機械攪拌，攪拌時間不少于2.0min。4、砌磚墻組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。排磚摞底（干擺磚）：一般外墻第一層磚摞層時，兩山墻排丁磚，前后檐墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、磚垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口位置左右移動。若有破壞，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其他不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管的安裝及門窗開避時不受影響，另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊磚墻合攏時也不出現(xiàn)破壞。所以排磚時必須做全盤考慮

33、。 選磚：應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲地聲音響亮，烘燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。盤角：砌磚衣應先盤角，每次盤角不宜超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修正。盤角時要仔細對照皮數(shù)的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪。滿砌施工法。

34、砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱,左右相鄰要對平?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度一般為10，但不小于8，也不大于12，為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砌墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、刮縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須4h內用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌隨刮縫，刮縫深度為8-10，深淺一致，墻面清掃干凈，混凝墻應隨砌隨將舌頭會刮盡。留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎

35、，斜槎長度不應小于墻體高度的2/3，斜槎必須平直、通順、分段位置應在變形縫或門窗口處，隔墻與墻或柱不同砌筑時，可留陽槎并設預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50預埋6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50，末端應90度彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜磚擠緊。木磚孔洞預留和墻體拉結筋，木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2米以內，每邊房2塊，高1.2-2m，每邊放3塊，高2-3m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，均勻分布。木磚要提早做好防腐處理。門窗安裝的預留孔，硬架支模，暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留。墻

36、體拉結筋的位置，規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。一） 砼墊層施工（一） 操作工藝 工藝流程 基層處理找標高、彈水平控制線混凝土攪拌振搗找平養(yǎng)護1、 基層處理：把粘結在混凝土基層的浮漿、松動混凝土、砂等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。2、 找標高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。3、 混凝土攪拌：根據(jù)配合比（其強度等級不宜低于c10），核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，做好攪拌前一切準備工作。后臺操作人員認真按混泥土的配合比投料，每盤投料順序為石子一水泥一砂一水，應嚴格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間不少于9

37、0s。按建筑地面工程及驗收規(guī)范的要求制作試塊。試塊組數(shù)，按每一層建筑地面工程不應少于一組。當每層建筑地面工程面積超過1000時，每增加1000各增做一組試塊，不足1000按1000計算。4、 鋪設混凝土：混凝土墊層厚度為60.為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30*30*20），拉水平標高線在木樁上作墊層上平的標記（間距2m左右）。在樓層混凝土基層上可抹100*100，找平墩（用細石砼），墩上平為墊層的以上標高。大面積地面墊層應分區(qū)段進行澆注。分區(qū)段應結合變形縫位置、不同材料的地面面層的鏈接和設備基礎位置等進行劃分。鋪設混凝土前事先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0

38、.4-0.5），然后從一端開始鋪設，由室內向外退著操作。5、 振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振動器振搗。厚度超過20時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?。6、 找平：混凝土振搗密實后，以墻上水平標高線及找平墩為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應按設計要求的坡度找坡。7、 養(yǎng)護：已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于7d。8、 冬其施工操作時，環(huán)境溫度不得低于+5.如在負溫度下施工時，所摻防凍劑必須經(jīng)過實驗室實驗合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥

39、重量的3%。小于、等于c10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強度不得低于5.0n/m.(二)質量標準 1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關的施工規(guī)范的規(guī)定。2、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3、評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（gbj107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和實驗，其強度必須符合施工規(guī)范和規(guī)定。（三）、成品保護1、在已澆筑的墊層混凝土強度達到12mpa以后，才可允許人員在其上走動和進行其他作業(yè)。2、在施工操作過程中，注意運送混凝土的小車不要碰動門框，并在鋪設混凝土時要保護好電氣等設備的暗管。3、

40、混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工，如繼續(xù)施工時，應對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結力，而造成面層空鼓。（四）應注意的質量問題1、混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當而造成?；孜礊⑺稍锖蛪|層過薄，也會造成不密實。2、表面不平、標高不準：操作室未認真找平。鋪混凝土時必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填低后，用木刮扛以水平墩為標準進行刮平。3、不規(guī)則裂縫：墊層面積過大、未分段分倉進行澆筑、基層未清理干凈、首層地面回填土不均勻下沉管線太多或墊層厚度不足

41、60等因素，都能導致裂縫產(chǎn)生。3.5、屋面防水工程施工a、作業(yè)條件1、各種穿過屋面的預埋管件、穿洞已補好；屋面的女兒墻等均按設計圖紙要求施工完畢。2、主體結構已進行驗收。3、按設計要求的坡度，彈好墨線，并清好場地。4、屋面工程施工前，項目有關技術、施工管理人員均要熟悉圖紙，掌握施工圖中的細部構造及技術要求。5、屋面工程施工中，按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。b、屋面防水施工1、工藝流程 基層表面清理、修補平整 涂刷基層處理劑節(jié)點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封清理、檢查、修整蓄水試驗24小時保護層施工2、基層清理將現(xiàn)澆鋼筋砼結構層表面上的雜物

42、、灰塵清理干凈。在清理干凈的基面上抹20厚1：3水泥砂漿找平。并將基層與突出屋面結構的連接處，以及基層的轉角處均做成光滑的圓弧形，圓弧半徑r=100mm；內部排水的水落口周圍要做成略低的凹坑。水泥砂漿抹平收水后要二次壓光，充分養(yǎng)護，使找平層完全固化、干燥，必須保持表面平整光滑，無松散、開裂、鼓包、凸坑、起灰掉灰等缺陷。3、卷材防水層施工（1）卷材要平行于屋脊鋪貼。（2）上下層卷材不得相互垂直鋪貼。（3）防水層施工時，先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處、檐溝、屋面轉角處等）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼檐溝卷材時，順檐口方向，減少搭接。（4）鋪貼時按先高后

43、低、先遠后近的順序進行。每一標高處的屋面一次施工完成。（5）搭接方法及寬度要求：采用搭接法鋪貼卷材，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫要錯開，按1/3幅寬錯開。平行于屋脊的搭接縫要順流水方向搭接（上一層搭接下一層）。卷材搭接寬度見下表所示。搭接方向短邊搭接寬度（mm）長邊搭接寬度（mm）鋪貼方法滿粘法滿粘法防水卷材100100（6）屋面特殊部位的鋪貼要求1）檐口：在立面上將防水卷材卷高200mm，用長倒釘釘住卷材，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。2）檐溝及水落口：檐溝卷材鋪設前，先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口

44、周圍直徑500mm范圍內用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm。水落口杯與基層接觸處要留20mm,深20mm的凹槽，嵌填密封材料。3）天溝、檐溝部位卷材水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝或檐溝轉角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材作為附加層。4）天溝或檐溝鋪貼從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均要粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材見滿涂膠結材料予以粘結，底盤周圍用密封材料填封。水落口處卷材裁剪方法見下圖。5）泛水與卷材收頭泛

45、水部位結構變形大，容易受太陽暴曬，為了增強接頭部位防水層的耐久性，在這些部位加鋪一層卷材。此部位卷材鋪貼前，先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。用壓條釘壓平整，將卷材端頭固定墻面上，用密封材料封嚴。6）排氣洞與伸出屋面管道排氣洞和伸出屋面管道處的鋪貼方法與立墻與屋面轉角處相似，所不同的是排氣洞陰角處卷材增加附加層，上部剪口交叉貼實。伸出屋面管道處增加兩層附加層，鋪貼防水層時，上端用細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封。7）陰陽角陰陽角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層，附加層卷材要剪成如下圖形狀

46、。鋪貼后剪縫處用密封膏封固。4、卷材保護層施工卷材鋪設完畢，經(jīng)檢查合格后，立即做好保護層的施工，及時保護防水層免受損傷。3.6 、裝飾工程施工1、施工原則：先進行樣板間施工，樣板間經(jīng)甲方、監(jiān)理共同驗收滿足要求后，開始作內粉貼餅、沖筋等準備工作，待主體結頂經(jīng)結構驗收后，大面積開始施工，同時進行外粉施工，進入全面裝飾階段。2、施工順序：外粉自上而下；內粉為頂墻地踢腳線膩子涂料。3.6.1、 墻面施工1、內墻面一般抹灰(1)、大面積抹灰前先施工樣板間，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位同意后，方可大面積施工。大面積施工應嚴格按樣板間標準施工。(2)、抹灰前，檢查門窗框及預留洞位置是否正確，預留架眼提前堵塞填實，磚墻、

47、加氣混凝土墻面的灰塵、污染清理干凈，實心磚墻在沖筋抹灰前一天澆水濕透，對于加氣混凝土砌塊墻面，提前二天進行澆水，每天二遍以上。(3)、對于不同基層交接部位，在刮底糙前鋪貼鋼絲網(wǎng)，并用射釘固定，防止交接處粉刷層出現(xiàn)裂縫。(4)、必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出基準線和踢腳線。先將房間規(guī)方，在地面上彈出十字基準線，并結合墻面平整先在距墻角15，距頂棚和地坪20處，上下基線用1：3水泥砂漿的2個40×40灰餅，在相鄰墻角的同高度根據(jù)基層表面的平整度，用直角的直角做2個灰餅，確保相鄰兩個角的灰餅成直角。再在墻角左右兩個標準灰餅之間拉通線，每隔1.21.5m左右及在門窗口陽角

48、等處上下各補做若干個灰餅。(5)、待灰餅結硬后，使用混合砂漿，在上下灰餅之間沖筋。沖筋完成后待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。(6)、房間內陽角應先做1：2.5水泥砂漿護角，其高為2m，門窗及樓梯梁先做完水泥砂漿護角后再做粉刷。(7)、在墻體濕潤的情況下抹底層灰，抹灰時先薄薄地刮一層灰，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹上層灰，以沖筋為準，用壓尺刮平找垂直，用木抹子抹平，中層灰抹平后，應全面檢查其垂直度、平整度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時返工處理。3.6.2、內墻涂料施工1工藝流程：清理基層基層處理基層刮膩子涂刷涂料成品保護。2清理基層：待基層抹灰已充分干燥，應將抹灰層表面的污垢及灰塵清

49、除干凈。3基層處理：先用1：3水泥砂漿補抹缺棱掉角處，待干燥后打磨平整；用水充分濕潤后，用2%稀鹽酸進行處理。然后用清水沖洗干凈后風干。4基層表面干燥后，先刮一道底膩子，待八成干后，如果表面有砂眼或細抹紋，再刮一道底漆膩子。刮膩子要平整光滑，局部殘缺的地方用膩子修補，壓實找平，待膩子干硬后，用0號砂紙或1號砂紙認真打磨平整、清理干凈浮灰，再涂涂料一般批涂三遍。涂料涂刷間隔必須在七成干后再進行下道工序（一般不粘手為準）。5涂料施涂前，應將室內門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關盒、配電箱、插座、燈具座及地面等不涂刷涂料的部位及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好，以免受到污染。36.3 外墻涂料施工：施工工藝：

50、(1)將涂料攪拌均勻，根據(jù)涂刷面積的大小進行適當配料。(2)涂料施工采用滾子滾涂的方法進行施工。(3)對于不平的墻面要掛膩子進行修補，待平整度符合要求后方可大面積涂刷。(4)涂刷時應先上后下，分段分步進行，接槎最好在陰角處，涂刷時應首尾相接，涂刷方向長短要一致，涂刷時薄厚要一致，顏色均勻。(5)第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判斷成膜的方法是顏色恢復正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂層粘結牢固，不顯刷紋，涂刷不花、不透底為止。成品保護：(1)涂刷前應對門框扇和玻璃及不需要涂刷部位遮擋好。如涂到玻璃等處應及時清擦干凈，防止涂層干后不好清洗。(2)施工12小時內避免雨淋，下雨天不得施工。(3)

51、拆架子時不得碰壞墻面涂層。(4)涂刷時不要污染門窗、玻璃及其他飾面層。(5)室內清理雜物不能從窗口而下，防止污染墻面。3.6.4、墻面磚施工瓷磚飾面采用分層做法，先做1:3水泥砂漿打底找平層劃毛，再做混合砂漿沾結層，鑲貼瓷磚。所用的面磚品種、規(guī)格、顏色及面磚的鑲貼形式，應經(jīng)甲方認可后方可大面積鑲貼。鑲貼前要找好規(guī)矩，并進行預排，面磚應浸水涼干后方可使用。鑲貼面磚時，先澆水濕潤墻面，再根據(jù)彈好的水平線，在最下面一皮磚的下口墊好墊尺板，然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮磚的依據(jù)，貼時一般由下向上逐層粘貼。鑲貼后的每塊瓷磚，必須與基層粘結密實牢固，并用靠尺檢查平整、方正情況，并修整縫隙。先貼大面，后貼陰

52、陽角等難度較大的部位，瓷面上下須成一線，每層磚縫須橫平豎直，不顯接茬。及時將面層殘存的水泥清理干凈，并做好成品保護.3.6.5、地面施工1）砼地面施工：工藝流程；作業(yè)準備 混凝土供應混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護。(1)施工前清除基層上的泥土和雜物，如基層過分干燥要適當?shù)臑⑺?(3)混凝土用翻斗車、手推車送至澆筑地點，采用平扳振動器和振動棒振搗。(4地面砼一次連續(xù)澆筑完成，如確有間歇按規(guī)定留置施工縫，砼的澆筑時間不超過2h。(5)砼地面從一端向另一端澆筑，邊攤鋪邊振搗，振搗要均勻連續(xù)。(5)砼振搗密實后，表面用大刮桿細致刮平表面，并用木抹子搓平，然后用鐵抹子收毛光，為防止表面出現(xiàn)裂縫，終凝前再抹壓二次

53、。(6)砼墊層澆筑完后及時灑水養(yǎng)護，保持濕潤。(7)砼的強度達不到1.2mpa以上不得在其上人或進行下道工序施工。2）水泥砂漿地面：基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋刷水泥砂漿結合層鋪沙漿基層刮桿刮平木抹子搓平。1、 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。2、 找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。3、 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4、 抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平

54、線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。5、 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不大于35mm，強度等級不小于m15。為了控制加水量，使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。6、 刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前；涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7、 鋪沙漿基層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在

55、灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。8、 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。9、 上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。10、 養(yǎng)護：地面搓平完工后24小時，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達1.2mpa才能上人。3.7、 門窗工程施工1、 生產(chǎn)操作程序和一般要求：（1）生產(chǎn)操作程序：配料截料刨料畫線鑿眼開榫，截口整理線角堆放拼裝。（2）木門表面要凈光，不得有刨痕，毛刺和錘

56、印。（3）框、扇的線型應符合設計要求，割角、拼縫應嚴實平整。（4）小料和短料膠合門不允許脫膠，膠合板不允許刨透表層單板和刨槎。（5）按照設計要求，在門扇框、撐鉸接處加設、型鐵角，采用剔槽暗裝。2、 木門安裝（1）現(xiàn)場制作內含防腐木磚的預制混凝土專用砌塊，在砌體施工時隨砌體砌筑。替代普通做法的防腐木磚，可增加門窗安裝的可靠性和耐久性。（2）立門框前須對成品加以檢查，進行校正規(guī)方，釘好斜拉條（不能少于2根），門框下口要加釘水平拉條，以防在運輸和安裝中變形；（3）立門框時要事先準備好撐桿，木橛子，并注意拉通線；撐桿下端要固定在木橛子上。立好后用線錘找直吊正，進行加固。（4）木門扇安裝前要檢查門扇的規(guī)格、質量是否符合設計要求，如發(fā)現(xiàn)問題，要事先修復后再安裝，嚴把質量關；（5）小五金安裝時，應注意小五金的規(guī)格、型號，注意安裝方法和安裝位置，安裝后的木門要開啟靈活，縫隙符合規(guī)范要求；（6）木門安裝好后，要及時將底油和第一道油漆刷好，以防止