B浙江巨化140Kt行車

1、浙江巨化140Kt/a離子膜技改項(xiàng)目電解槽BLD5型電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)安裝施 工 方 案審批：審核：編制： 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司巨化工程項(xiàng)目經(jīng)理部2004年4月28日目錄1、 工程概況及編制依據(jù)2、施工方法及施工程序確定3、質(zhì)量保證措施4、施工安全措施5、施工勞動(dòng)力組織6、施工機(jī)索具及手段用料一覽表1、工程概況及編制依據(jù)1、1、工程概況：浙江巨化140Kt/a離子膜技改項(xiàng)目電解槽起重機(jī)采用一臺(tái)電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)，其型號(hào)為BLD5型，起升高度9米，跨距22.5米，主車運(yùn)行速度為10m/min，小車運(yùn)行速度為10m/min，起升速度為4m/min，為地面操作，設(shè)備總重約5噸，安裝高度為10.

2、937m。1、2、編制依據(jù)：1、2、1、工程承包合同。電解工藝安裝圖。1、2、2、電解建筑及結(jié)構(gòu)圖（圖號(hào)：0305.0103-1-62）。1、2、3、BLD5型電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)隨機(jī)資料。1、2、4、吊車軌道連接標(biāo)準(zhǔn)圖集。1、2、5、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198。1、2、6、起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5027898。1、2、7、化工工程起重施工規(guī)范HGJ201832、施工方法及施工程序確定2、1、施工程序吊車梁驗(yàn)收確定軌道安裝基準(zhǔn)線鋼軌檢查驗(yàn)收軌道車擋安裝設(shè)備開箱、幾何尺寸復(fù)查清洗組裝吊裝電氣儀表安裝手動(dòng)盤車空載試車負(fù)載試車、測(cè)量主梁上拱度及下?lián)隙瓤⒐を?yàn)收2、2

3、、施工方法2、2、1、施工準(zhǔn)備1）各類施工機(jī)索具、吊具、施工人員、材料落實(shí)到位，且對(duì)之進(jìn)行必要的強(qiáng)度校核。現(xiàn)場(chǎng)水、電、路、場(chǎng)地均能滿足施工需要。2）整理現(xiàn)場(chǎng)：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸線路進(jìn)行清理，確保場(chǎng)地平整，無障礙物。在設(shè)備吊裝位置（在廠房AB軸間）設(shè)置兩個(gè)高約一米的設(shè)備支架。支架上端為軟性物。3）請(qǐng)業(yè)主將設(shè)備起重機(jī)送貨到我方預(yù)先布置好的設(shè)備支架上。2、2、2、吊車梁驗(yàn)收1）用經(jīng)緯儀測(cè)量，每根柱子處測(cè)量一點(diǎn)，允許偏差±5MM。2）吊車梁的水平度用水準(zhǔn)儀測(cè)量,每根柱子處測(cè)一點(diǎn)允許偏差±3MM。3）跨距測(cè)量用50米鋼卷尺,于兩邊吊車梁相對(duì)應(yīng)點(diǎn)測(cè)距,使用彈簧秤避免測(cè)量誤差。吊車梁跨距偏

4、差±10MM,相對(duì)標(biāo)高偏差±5mm。4）其他檢查項(xiàng)目如下：a、 螺栓處400MM寬范圍內(nèi)頂面不平度2MMb、 任意預(yù)留孔中心位置偏差±10毫米,垂直度全梁5MM,軌道梁頂面標(biāo)高偏差±5MM.2、2、3、設(shè)備開箱驗(yàn)收與清洗熟悉施工圖及技術(shù)資料，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，核對(duì)幾何尺寸及實(shí)物，主要復(fù)查起重機(jī)的跨度、對(duì)角線的相對(duì)差、主梁的上拱度、主梁旁彎度等，并填寫設(shè)備驗(yàn)收記錄。2、2、4、設(shè)備清洗與組裝：1）清洗設(shè)備所有零、部件（包括大小行走輪、減速機(jī)等），進(jìn)行清洗加油。清洗的零部件分類保管，即要按順序擺好，同時(shí)要防止再次污染及銹蝕，防止破壞零部件的加工精度。2）

5、組裝：對(duì)設(shè)備的零部件組裝，并將電動(dòng)葫蘆安裝。2、2、5、鋼軌檢查驗(yàn)收：采用在全長(zhǎng)拉線或局部用鋼板尺靠量的辦法，查明彎曲部位，然后用軌道調(diào)直工具或用千斤頂調(diào)直架進(jìn)行調(diào)直。允許偏差值±2MM。2、2、6、軌道與車檔制作安裝（由土建完成）1）在安裝軌道之前搭設(shè)安裝用腳手架，并架設(shè)安全繩索。2）在吊車梁驗(yàn)收合格后，進(jìn)行梁上砼找平層施工。找平層頂面必須找平壓光，不得有石子外落和凹凸不平現(xiàn)象，找平層厚度為3050毫米，不允許再在表面另輔水泥漿的方法找平。當(dāng)砼試塊達(dá)到70設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可進(jìn)行軌道安裝工作。3）軌道就位利用吊車吊裝。軌道放置位置與吊車梁方向平行，分段就位時(shí)，底部墊20毫米木板，以便放

6、置鋼墊板和防震墊片，然后用魚尾板與軌道聯(lián)成一體，然后逐步找正，定位及緊固。軌道接頭必須錯(cuò)開,距離應(yīng)不等于輪距。見軌道排版圖。4）軌道主要安裝偏差如下：a、 軌道相對(duì)標(biāo)高偏差，柱子處10毫米，其他處15毫米。用測(cè)量?jī)x器檢查。b、 軌距±5毫米，軌道傾斜度不大于1/1500，全程<10毫米。c、 軌道接頭間隙2毫米，軌道與吊車梁中心位置偏差10毫米，與基準(zhǔn)線偏差3毫米。5）車檔制作與安裝a、 車檔與吊車梁聯(lián)接必須根據(jù)吊車梁的實(shí)際而定,緩沖器緊固螺栓必須用螺母和斜墊圈緊固。b、 同一跨度內(nèi)兩條平行軌道上，車檔與吊車緩沖器的接角面要在同一平面上，否則可用橡膠墊調(diào)整，使兩者達(dá)到定位軸線的

7、距離偏差小于4毫米。2、2、7、起重機(jī)吊裝1）吊裝位置確定：設(shè)備吊裝位置在AB軸間。2）設(shè)備的吊裝：吊裝時(shí)采用一臺(tái)TADAND TG-250型25噸汽車起重機(jī)。其吊裝參數(shù)見表：起吊半徑就位半徑吊桿長(zhǎng)度吊 重TG-250汽車起重機(jī)8.5m16m7.1t10m17.0m6.1t 3)吊裝注意事項(xiàng)吊裝時(shí)主吊繩 選用6×37-21.5-1700MPa,繩扣四根,二彎四股繩起吊,起吊時(shí)用8#鐵絲先捆綁木頭作隔離,并將鋼絲繩與梁捆緊綁牢。先施工軌道找平層，等找平層達(dá)到強(qiáng)度后再施工軌道及車檔安裝。 無負(fù)荷下，所有車輪必須與軌道同時(shí)接觸，不得有懸空，軌距及大車梁上拱度測(cè)量，應(yīng)減小產(chǎn)生測(cè)量誤差的影響。

8、2、2、8、起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1）起重機(jī)應(yīng)分別進(jìn)行無負(fù)荷、靜負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。2） 試動(dòng)轉(zhuǎn)前應(yīng)切斷全部電源，并按下列要求進(jìn)行檢查。 .所有聯(lián)接部位應(yīng)牢固,鋼絲繩固定牢固,纏繞正確.。 .轉(zhuǎn)動(dòng)各機(jī)構(gòu)制動(dòng)輪,使最后一根施工軸一周不應(yīng)有卡位現(xiàn)象。 .試車用配重應(yīng)按要求運(yùn)至指定地點(diǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)之前各部位潤(rùn)滑良好。3）無負(fù)荷試車 橋吊先以慢速開動(dòng),檢查橋吊在運(yùn)行中和建筑物距離是否符合要求,再用正常速度使大車和小車全行程往返二次,并檢查終端開關(guān)和緩沖器是否動(dòng)作良好,再將吊鉤升降三次,檢查提升機(jī)構(gòu)的終端開頭是否合格。4.）靜載試驗(yàn) 將吊車停在廠房支柱處,電動(dòng)葫蘆位于大車中間位置,用兩個(gè)線墜分別掛在兩主梁中間,地面上用

9、角鋼作支架寬度角尺,并附鋼尺。先以設(shè)計(jì)載荷，再以1.25倍設(shè)計(jì)載荷下使起吊物距地面100mm懸空10分鐘，測(cè)量撓度值不允許超過L/700，卸去重物后，可恢復(fù)原位。5.）動(dòng)載試驗(yàn) 將大小車分別開到頭，在設(shè)備載荷下檢查開關(guān)和緩沖器，并檢查運(yùn)行升降機(jī)構(gòu)，在超設(shè)計(jì)載荷10情況下，將吊鉤升降三次，時(shí)間不超過10分鐘，在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中還要檢查吊鉤鋼絲繩在轂輪繩槽中位置是否正確以及制動(dòng)器的工作可靠性。制動(dòng)器開閉應(yīng)靈活，制動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)牢靠，起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器必須能制住額定載荷1.25倍負(fù)荷，運(yùn)行機(jī)構(gòu)制動(dòng)器能剎住大小車，但不宜調(diào)整過緊，防止輪打滑和引起振動(dòng)、沖擊。3、質(zhì)量保證措施3、1、質(zhì)量目標(biāo)：該起重設(shè)備安裝工程質(zhì)量等

10、級(jí)為優(yōu)良，允許偏差項(xiàng)目合格率為100，基本項(xiàng)目及保證項(xiàng)目均符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。3、2、制定ABC（R）控制點(diǎn)見表，各控制點(diǎn)必須經(jīng)有關(guān)人員監(jiān)督檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。ABC（R）質(zhì)量檢查控制表序號(hào)項(xiàng)目名稱等級(jí)序號(hào)項(xiàng)目名稱等級(jí)1機(jī)械及附件驗(yàn)收C6主梁上拱測(cè)定C2基礎(chǔ)復(fù)查C7空負(fù)荷AR3拆檢及內(nèi)部清潔B9動(dòng)負(fù)荷AR4加注潤(rùn)滑油C10額定負(fù)荷下主梁撓度AR3、3、作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范驗(yàn)收，對(duì)質(zhì)量通病及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)作出防范措施。3、4、質(zhì)量防護(hù)3、4、1、起重機(jī)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)卸車搬運(yùn)，應(yīng)特別注意避免發(fā)生起重機(jī)受到扭彎、撞擊等事故，做好吊點(diǎn)處有襯墊，禁止強(qiáng)行拖運(yùn)。3、4、2、設(shè)備存放應(yīng)安置平穩(wěn)，并

11、用枕木墊實(shí)，枕木要對(duì)稱布置，地面應(yīng)夯實(shí)不松陷，避免自重?fù)锨?、4、3、設(shè)備防銹蝕，防風(fēng)雨，用塑料薄膜遮蓋防護(hù)。3、4、4、對(duì)已變形或設(shè)備檢查有超過偏差范圍的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)聯(lián)系甲方，協(xié)商解決，直到滿足施工要求。3、4、5、各部位傳動(dòng)部件，安裝前應(yīng)檢查銹蝕情況，清除污漬，必要時(shí)重新涂油組裝，使各部位傳動(dòng)靈活。3、4、6、檢查各部位連接是否牢固可靠。4、施工安全措施4、1、所有作業(yè)人員應(yīng)熟悉各自作業(yè)操作內(nèi)容，嚴(yán)格按施工方案及施工圖紙進(jìn)行施工。4、2、起重作業(yè)人員遵守各自作業(yè)操作規(guī)程，高空作業(yè)、特殊作業(yè)應(yīng)注意安全且應(yīng)有特殊保護(hù)措施。4、3、吊裝過程中，吊臂下嚴(yán)禁站人。4、4、設(shè)立警戒線。4、5、設(shè)立統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工作業(yè)。4、6、注意漏電及其他危險(xiǎn)隱患，防事故于未燃。5、施工勞動(dòng)力組織（見下表）施工勞動(dòng)力組織總數(shù)鉗工起重電焊氣焊技術(shù)員電工其他1922111426、施工機(jī)索具及手段用料一覽表序號(hào)名 稱