6組31制定δ12mm平板對接焊縫的射線照相法探傷工藝

1、四川化工職業(yè)技術學院四川化工職業(yè)技術學院焊焊縫縫射射線線照照相相法法探探傷傷任務任務6：制定：制定=12mm=12mm平板對接焊縫的射線探傷照相法探傷工藝平板對接焊縫的射線探傷照相法探傷工藝項目負責人：徐克輝項目負責人：徐克輝組員：易杞、王鑫、蔡繼承、馮亮組員：易杞、王鑫、蔡繼承、馮亮n射線由放射源（通常射線由放射源（通常由放射性同位素如鈷由放射性同位素如鈷6060、銥銥192192等）自發(fā)產(chǎn)生等）自發(fā)產(chǎn)生n中子是通過原子核反應中子是通過原子核反應產(chǎn)生，任何使原子核受產(chǎn)生，任何使原子核受到強烈激發(fā)的方式都可到強烈激發(fā)的方式都可用來獲得中子用來獲得中子 陽極 高電壓 陰極電子-+x射線發(fā)生器曝光

2、記錄設備x射線產(chǎn)生示意圖輻射滲透試樣 1. 工件的要求： 鑄件表面必需清理干凈，外觀必需合格。 2. 射線照相靈敏度的要求： - 射線照相靈敏度是指在射線照射方向發(fā)現(xiàn)被檢零件內(nèi)部最小缺陷的能力。 - 用k表示，k越小表明射線照相靈敏度越高。 - 是用來檢查射線照相底片質(zhì)量的。 - 靈敏射線照相靈敏度取決于射線照相底片的對比度和清晰度。 k=d/d*100=/d*100 k 以百分數(shù)表示的射線照相靈敏度，%d 在射線照射方向發(fā)現(xiàn)的工件內(nèi)部最小缺陷厚度尺寸d 工件被透照處的厚度 底片上可辨認的象質(zhì)計最小鋼絲直徑 astm e94對射線照相靈敏度的要求： 小于等于2% 3. 象質(zhì)計選用、放置： -

3、放在靠射線源的一側工件表面上， - 細絲朝外側， - 放在有效透照范圍的邊緣，大約1/4處， - 每張底片上都要有， - 如果不能放在射線源一側，可以放在膠片一側的工件表面上，但是要加 “f”標記，并要做對比測試。 - 國標線型象質(zhì)計按gb5618選用 - 美標線型象質(zhì)計按astm e747選用 4. 射線源的選擇：（x射線管電壓的確定） - 在滿足透照厚度的情況下盡快能的選擇低的管電壓， - 經(jīng)驗公式：管電壓kv=工件厚度*4+100（kv）， - 下圖是450kv以下x射線管電壓，根據(jù)厚度和靈敏度選擇（相對于鐵） 5. 膠片的選用： - 在適當曝光時間內(nèi)根據(jù)工件厚度、照相靈敏度、增感方式選

4、擇膠片類型。 6. 增感屏的選用： - 鉛增感屏，前后各一，金屬面與膠片相貼。 - 200kv1mev，前后增感屏的最小厚度為0.127mm。 - 200kv以下，屏的厚度可以更小，可不用前屏。 7. 散射線的屏蔽：來自工件、膠片的背面的壁等的二次射線。 - 在射線源的窗口加鉛板和濾光板。 - 在工件非透照部分加厚鉛板屏蔽。 - 在工件側面加鉛板屏蔽。 - 在工件背面加鉛板放置背散射（2mm厚), 可以在暗盒背后加鉛字b，膠片顯影后 不應呈現(xiàn)鉛字b。 - 厚度差比較大的工件： - 對厚度差別比較大的工件進行射線照相時，射線底片有效評片范圍 內(nèi)各部分的黑度要求均要處在規(guī)定的底片黑度范圍內(nèi)。為此可

5、以提 高電壓適當降低底片對比度，使底片黑度在規(guī)定范圍之內(nèi)。 - 上述辦法不能滿足的，可以采用以下辦法： 1. 雙膠片法：在暗盒內(nèi)同時裝兩張膠片（可以是相同的膠片也可以是 不同感光速度的膠片），同時曝光獲得兩張膠片，分別觀察和重疊 在一起觀察。 2. 分段曝光法：分別對工件的而不同部分根據(jù)厚度采用不同的曝光量 進行曝光，獲得合適的射線底片。 3. 補償法： - 用補償塊，補償塊的材料要由與被檢測工件相似的材料制作。 - 鐵丸。 - 補償夜補償。 8. 透照的布置： 9. 標記和定位標記： - 工件上要有永久性的或半永久性的工件標記、部位標記和定位標記。 10. 焦距的確定： - 確定最小焦距。

6、查表 諾模圖 - 從上述的兩種方法得出只是最小焦距，實際應用中往往需要調(diào)整。 11. 黑度范圍： - 底片的黑度也稱為濃度或密度。 - 底片的黑度用黑度計測量。 - 底片的黑度的大小與曝光量有關。 - 底片上沒有缺陷部位的黑度要滿足以下規(guī)定： 12. 射線幾何因素的選擇： - 射線照相照片質(zhì)量： 12.1 清晰度：是表示底片圖像細節(jié)的清晰程度。 - 幾何不清晰度ug： - 區(qū)域ug稱為半影區(qū)，半影區(qū)的存在，是物體在底片上的影像模糊， 降低了底片的清晰度，因而降低了射線照相的靈敏度。 - a級：0.4 b級：0.2 12.2 底片對比度：指射線低頻上相鄰兩區(qū)域之間的黑度差。 - d=-0.434

7、ud/(1+n) - 在射線照相中，在保證穿透能力的情況下，盡可能的選擇較低的 電壓，從而得到較大的吸收系數(shù)和較小的散射比以提高射線照相 的靈敏度。 - 吸收系數(shù)也同檢查工件的材料有關。在檢查鋁、鎂等輕金屬及其 合金時盡可能選低電壓。 u - 材料的吸收系數(shù)（也較衰減系數(shù)） - 膠片的反差系數(shù)d - 缺陷厚度n - 散射比(散亂射線和貫穿物質(zhì)射線的強度比） 12.3 曝光條件的確定（曝光量、曝光時間）： - 曝光量：是管電流和曝光時間之積。e=it （ma.min） - 曝光因素： b=it/f2 - 曲線圖： - 曝光條件的計算： 1. 查曝光量：查曝光量：ty4010/4-2x射線機天津i

8、ii型膠片鉛增感屏檢測20mm鋼件焦距1m底片黑度1.5求曝光量：查圖4-15，180kv時曝光量是30ma.min，7min顯影2. 黑度變化時的修正：黑度變化時的修正：ty4010/4-2x射線機天津iii型膠片鉛增感屏檢測10mm鋼件焦距1m要求底片黑度2.3，求曝光量：查圖4-12，黑度1.5時的曝光量e1=1.8*103ma.sec黑度2.3時的曝光量e2=3 .6*103ma.sec查圖4-15，10mm鋼件，140kv，曝光量e=30ma.min底片黑度從1.5到2.3是的曝光量e=e2/e1*e=60ma.min3. 焦距改變時的修正：焦距改變時的修正：ty4010/4-2x射

9、線機天津iii型膠片鉛增感屏檢測20mm鋼件焦距1m底片黑度1.5求焦距為1.5m的曝光量：查圖4-15，180kv時曝光量e=30ma.min焦距1.5m的曝光量e=e*(1.52/12)=67.5ma.min4. 材料改變后的修正：材料改變后的修正：通常只制作鋼鐵材料的曝光曲線，當透照其他材料時，可使用等效系數(shù)從通常只制作鋼鐵材料的曝光曲線，當透照其他材料時，可使用等效系數(shù)從鋼鐵材料曝光曲線上查出相應的曝光量。鋼鐵材料曝光曲線上查出相應的曝光量。從表中查出等效系數(shù)從表中查出等效系數(shù)*材料厚度，這個值就是相應于鋼鐵材料的等效厚度。材料厚度，這個值就是相應于鋼鐵材料的等效厚度。 13. 膠片的

10、暗室處理： - 膠片經(jīng)過x射線曝光后，必需經(jīng)過顯影、停影、定影、水洗、干燥的步 驟，才能的到射線照片。 - 顯影：1820度，5分鐘 - 停影：停影液或水 - 定影：25度以下，通透時間的2倍 - 水洗：室溫，2030分鐘 - 干燥： 14. 觀片燈： - 觀片燈應有足夠的亮度。 15. 底片質(zhì)量的要求： - 底片應無假象和其他可能引起評片結論的弊端， - 底片應有象質(zhì)計，象質(zhì)計合格和能正確判斷射線照相的靈敏度， - 底片的黑度在規(guī)定的范圍之內(nèi)，底片的靈敏度應滿足檢驗標準的要求。 16. 假象： - 劃傷 - 膠片受壓，彎曲 - 靜電感光 17. 常見缺陷： 缺陷的分類： - 氣孔：圓形的或細長的，邊緣光滑的黑點，單獨或成群出現(xiàn)。 - 針孔：圓形的或細長的黑點，通常分布在整個鑄件。 - 縮孔、縮松：云狀或羽絨狀斑塊、樹枝狀，邊緣不規(guī)則和不明顯。 - 夾雜：白色或黑色的形狀不一的斑點。 18. 測試報告和底片標記要求： 1. 測試報告上必須有以下內(nèi)容： - 公司名稱 - 產(chǎn)品型號 - 版本號 - 零件材料 - 膠片編號和產(chǎn)品對應的位置圖（如果第三方的測試報告上沒有對應 的位置圖，請工廠附上） - 測試時