某圓形柱墩接長基礎(chǔ)施工方案

1、x'x'x'x'x'x'x'x'x'x港 圓形柱墩接長基礎(chǔ)方案目 錄 第一章 編制依據(jù)1第二章 工程簡介11、工程慨況12、水文、地質(zhì)情況2第三章 施工部署31、項(xiàng)目部管理組織機(jī)32、項(xiàng)目部各崗位主要職責(zé)33施工機(jī)械配置及周轉(zhuǎn)材料配置331施工用周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃332施工用周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃44、勞動力組織55、施工技術(shù)準(zhǔn)備56、施工計(jì)劃561工期安排562工期保證措施57、日常施工管理58、現(xiàn)場平面布置6第四章 柱墩挖孔施工主要技術(shù)措施61、柱墩挖孔施工工藝62、測量放線73、人工挖孔施工84、幾種特殊情況的處理措施841遇流砂處

2、理措施842遇塌孔處理措施943水下混凝土澆筑944雨季施工95、排水及人工挖孔降水措施96、柱墩成孔驗(yàn)收97、鋼筋籠制作98、鋼筋籠的吊裝109、混凝土施工1091生產(chǎn)資源配備1092澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作1193施工技術(shù)措施11第五章 質(zhì)量保證措施121、質(zhì)量管理中的基本要求122、人工挖孔柱墩接長工程質(zhì)量程序控制133、工程質(zhì)量通病的控制134、檢驗(yàn)與試驗(yàn)144.1原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)：144.2施工過程中的檢查和試驗(yàn)144.3項(xiàng)目竣（交）工檢驗(yàn)和試驗(yàn)145、不合格品的控制措施155.1不合格品的標(biāo)識155.2不合格的處置155.3糾正和預(yù)防措施156、產(chǎn)品保護(hù)1561物資保護(hù)1562成品保

3、護(hù)157、質(zhì)量資料管理1571質(zhì)量記錄：1572質(zhì)量審核1573培訓(xùn)管理1674質(zhì)量統(tǒng)計(jì)168人工挖孔柱墩質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1681保證項(xiàng)目1682基本項(xiàng)目1683檢評標(biāo)準(zhǔn)17第六章 安全管理目標(biāo)和保證措施171、安全管理目標(biāo)172、安全生產(chǎn)組織管理172.1安全生產(chǎn)管理體系172.2安全責(zé)任制183、一般安全保證措施183.1設(shè)備使用安全183.2人身安全193.3現(xiàn)場防火193.4施工用電安全措施193.5雨季施工安全措施194、人工挖孔柱墩安全特別保證措施194.1井下作業(yè)安全規(guī)則194.2井口上安全措施204.3用電及其他安全措施204.4小樁徑施工安全措施224.5防塌孔突沉現(xiàn)象224.6安全

4、注意事項(xiàng)22第七章 現(xiàn)場文明施工231、文明施工總則232、現(xiàn)場衛(wèi)生及安全保衛(wèi)措施232.1 現(xiàn)場衛(wèi)生措施232.2 現(xiàn)場安全、保衛(wèi)措施233、文明施工管理243.1現(xiàn)場平面管理243.2 現(xiàn)場指揮標(biāo)識243.3 環(huán)境衛(wèi)生24第八章 季節(jié)性施工措施241、雨季施工措施242、炎熱天氣施工措施243、防臺風(fēng)措施25圓形柱墩接長基礎(chǔ)施工方案第一章 編制依據(jù)1、歐浦金屬交易港一期圓形柱墩接長設(shè)計(jì)圖紙2、歐浦金屬交易港一期項(xiàng)目詳勘巖土工程勘察報告3、國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：（1）工程測量規(guī)范（gb50026-2007）（2）建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502002-2002

5、）（3）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gbj503002001)（4）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18-2012）（5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50204-2011（6）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程jgj46-2005第二章 工程簡介1、工程慨況工程位于佛山市南海區(qū)大伸工業(yè)區(qū)地段，地下二層。其中1號樓地上建筑物24層，建筑高度100米；18、19、20、21、22號樓地上三層，建筑高度16.4米；10號樓地上二層，建筑高度12.6米；8號樓地上三層，建筑高度22.4米；7號樓和23號樓地上三層，建筑高度17.8米。本工程采用旋挖成孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑1000,1200和1400,樁端持

6、力層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖或砂巖。由于設(shè)計(jì)上部分為變截面柱墩基礎(chǔ)，故采用人工挖孔方式挖至現(xiàn)樁基礎(chǔ)標(biāo)高用圓形柱墩對樁基礎(chǔ)進(jìn)行接長以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。工程樁接長種類有三種：1、 基坑?xùn)|、南、西三邊外側(cè)墻下的接長基礎(chǔ)采用鋼護(hù)筒支護(hù)方案，將1200/1400（8厚）鋼管打入土體、深入原樁頂標(biāo)高0.5米（長度5米），作為臨時支護(hù)施工接長基礎(chǔ)。其中東、西兩側(cè)部分樁基，減小水浮力后無需接長。1200鋼護(hù)筒對應(yīng)800樁，1400鋼護(hù)筒對應(yīng)1000樁；鋼護(hù)筒支護(hù)個數(shù)：40個；無需接長基礎(chǔ)個數(shù)11個。2、 基坑外側(cè)的兩根樁采用挑梁方案解決：在地下室頂板外挑梁約4米。3、 其它大部分接長基礎(chǔ)采用圓形柱墩方式 :原單樁、雙樁承臺

7、加厚0.5米，接長基礎(chǔ)凈長4米; 四樁承臺接長基礎(chǔ)凈長4.5米;核心筒承臺接長基礎(chǔ)約4米， 本工程合計(jì)有509根樁，其中48根樁為檢測樁，13根無需接長，故全部接樁數(shù)量為448根。工期時間是：從2015年8月1日起到2015年12月16日止，共計(jì)136天(此工作天數(shù)未排除不良天氣等影響工期原因）。序 號項(xiàng) 目 名 稱單 位數(shù) 量1800鉆孔灌注樁根3921000鉆孔灌注樁根28131200鉆孔灌注樁根15241400鉆孔灌注樁根242、水文、地質(zhì)情況工程屬于珠江三角洲沖積平原腹地，場地原為廠房和魚塘，后填粘土、沙土等，場地地勢較為平坦。地面標(biāo)高為1.243.86之間。根據(jù)鉆孔揭露，場地地基由人

8、工填土、第四系海陸交互相沖淤積層及下白堊白足山組等組成。第四系三角洲海陸交互相沖淤積層由細(xì)砂、中砂、粉質(zhì)連圖、淤泥質(zhì)土等組成；基巖以泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖為主，基巖埋藏深。其中本工程接樁范圍內(nèi)的土質(zhì)為粉砂、粉質(zhì)粘土或細(xì)砂，接樁范圍下部為粉質(zhì)粘土、細(xì)砂或淤泥質(zhì)土。場地內(nèi)水位比較高，下部土層中含水豐富。第三章 施工部署1、項(xiàng)目部管理組織機(jī)項(xiàng)目經(jīng)理 預(yù)算員安裝經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)總工安裝部安全部工程部測量隊(duì)實(shí)驗(yàn)員質(zhì)量員技術(shù)員安裝班組混凝土班組二隊(duì)混凝土班組一隊(duì)機(jī)械操作班模板班組二隊(duì)鋼筋班組一隊(duì)挖孔組二隊(duì)挖孔組一隊(duì)2、項(xiàng)目部各崗位主要職責(zé) 施工員：施工計(jì)劃，現(xiàn)場協(xié)調(diào)，進(jìn)度控制。 技術(shù)員：技術(shù)措施，技

9、術(shù)資料，新技術(shù)新工藝應(yīng)用。 預(yù)算部：工程預(yù)算，經(jīng)濟(jì)往來。 質(zhì)量員：實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化程序，過程中質(zhì)量檢查與控制。 安全員：施工中安全、防火控制。 材料員：材料與設(shè)備供應(yīng)。 3施工機(jī)械配置及周轉(zhuǎn)材料配置31施工用周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃序號名 稱型號單位數(shù)量功率（kw）產(chǎn)地生產(chǎn)能力1柴油移動式空氣壓縮機(jī)wy9/7臺2蚌埠9m3/h2風(fēng)鎬g10把25南京3交流弧焊機(jī)160臺210廣州4下吸式潛水電泵qx臺152.2杭州7-12m3/h5濕式潛水電泵qs臺25.5泰安25-100m3/h6鋼筋切割機(jī)400a臺22.2番禺7鋼筋彎曲機(jī)wj40-1臺22.0番禺8冷拉鋼筋卷揚(yáng)機(jī)jjw-3臺22.0番禺9混凝土輸送泵hbt6

10、0b臺275中聯(lián)60m3/h10混凝土攪拌機(jī)jlz300臺23.5廣州3m3/h11高頻混凝土振動器zdn100根10佛山2m半徑12混凝土振動棒zjb20臺51.5佛山200hz13氣體探測儀spo317臺2日本14水準(zhǔn)儀ds3部215經(jīng)緯儀dj6部216激光經(jīng)緯儀e1部117空氣壓縮機(jī)臺2廣州18東風(fēng)自卸車輛5外租19震動式打樁機(jī)臺2佛山20汽車吊qy25k-1 臺 2 徐工25t32施工用周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃 本工程有兩種護(hù)壁，一種是鋼護(hù)壁一種是混凝土護(hù)壁，鋼護(hù)壁護(hù)筒為20套，當(dāng)基坑開挖完成后首先施工基坑周邊的柱墩，采用鋼護(hù)筒，采用震動式打樁機(jī)打設(shè)。混凝土護(hù)壁采用鋼模板，共40套，本工程20根柱

11、墩為一組采用流水施工方法，同時施工兩組。序號材料名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1手搖葫蘆臺402人力小推車輛253混凝土漏斗個24混凝土串筒m105鋼護(hù)筒套206鋼模板套404、勞動力組織 在人工挖孔樁施工中，勞務(wù)人員全部是在廣東地區(qū)施工過多項(xiàng)人工挖孔樁工程的熟練工人，完全滿足本工程施工的要求，技術(shù)質(zhì)量高，隊(duì)伍穩(wěn)定。樁基礎(chǔ)施工期間，勞動力達(dá)79人。人力資源配置詳見下表：工種挖土工運(yùn)土工鋼筋工混凝土工機(jī)修工電工后勤人員管理人員人數(shù)2020101032410合計(jì)795、施工技術(shù)準(zhǔn)備在人工挖孔樁工程正式施工前，要做好各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備工作：1) 熟悉圖紙，組織施工圖紙會審，查看圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否

12、符合國家有關(guān)工程設(shè)計(jì)的規(guī)范，施工圖紙與說明在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤，坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確，并及時會同設(shè)計(jì)人員解決問題。2) 做好工程三級技術(shù)交底和安全交底，簽字存檔，確保管理人員和操作人員熟悉工藝流程和操作規(guī)程。復(fù)測工程控制標(biāo)高，引水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置施工過程中定位控制點(diǎn)、標(biāo)高控制3) 編制工程施工預(yù)算，組織鋼筋放樣。編制施工組織設(shè)計(jì)，并在正式施工前報業(yè)主和監(jiān)理審批。6、施工計(jì)劃61工期安排為保證本工程盡早完成達(dá)到地下室全面開工，確定人工挖孔樁工程自樁孔土方開始，至混凝土全部澆筑完畢，總工期136天。（詳見附圖）62工期保證措施為保證本工程能在

13、136天完成，特制定如下施工安排：1) 建立高效的管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)經(jīng)營目標(biāo)責(zé)任制，推行先進(jìn)的管理方法和手段。2) 本工程人工挖孔樁施工投入勞動力高峰期達(dá)129人，樁徑1200-1600的樁每兩人一組，每20根柱墩為一批，兩批同時施工，確保每天進(jìn)1米，及時做好護(hù)壁。3) 考慮本采用商品混凝土，并采用兩臺hbt60b混凝土輸送泵實(shí)施泵送混凝土工藝，能夠確保大量混凝土的澆筑。4) 現(xiàn)場設(shè)置2臺jlz300型小型拌機(jī)，靈活機(jī)動，用于輔助護(hù)壁混凝土的施工；5) 本工程現(xiàn)場設(shè)置2臺汽車吊，用于鋼筋籠的起吊和安裝，保證安裝進(jìn)度。6) 本項(xiàng)目上將安排大批量效率高、機(jī)械完好率高的施工機(jī)具和先進(jìn)的施工儀器、檢測儀表

14、進(jìn)入現(xiàn)場施工，并加強(qiáng)機(jī)具、儀器的保管、保養(yǎng)、使用和修理工作。7) 加強(qiáng)工人培訓(xùn)，配備先進(jìn)工具改善勞動環(huán)境，提高勞動效率。7、日常施工管理1) 本工程共有柱墩448根，根據(jù)我公司積累的經(jīng)驗(yàn)，施工前對所有柱墩要進(jìn)行編號工作，并用不同顏色將不同直徑徑的柱墩加以區(qū)別，便于開挖、驗(yàn)收、試驗(yàn)等日常管理工作。2) 制作柱墩成孔形象進(jìn)度，每日工作及時反映在圖表上，并在土質(zhì)發(fā)生變化的高度請業(yè)主進(jìn)行簽證認(rèn)可，填寫人工挖孔成孔驗(yàn)收記錄表。3) 當(dāng)柱墩達(dá)到預(yù)定接長標(biāo)高時，每20根以上為一批，會同業(yè)主、勘察研究院、設(shè)計(jì)方一齊進(jìn)行成孔驗(yàn)收工作。做好隱蔽驗(yàn)收記錄。4) 根據(jù)近3年氣象記錄報告，合理安排現(xiàn)場混凝土的澆筑，并及

15、時記錄施工期天氣情況。8、現(xiàn)場平面布置1) 現(xiàn)場用二期場地作為臨時的材料堆場和加工廠，挖出來的土方直接運(yùn)到二期場地，再用挖機(jī)裝車拖走。2) 為了避免現(xiàn)場泥濘及雨水長期對底板土壤的影響，土方挖到地下室底板底標(biāo)高后，人工挖土并平整場地澆筑墊層，留置出承臺位置方便以后柱墩施工。3) 現(xiàn)場臨時用電從9#樓旁一級電箱引出，并嚴(yán)格設(shè)置二級箱、三級箱及開關(guān)箱，確保用電安全。 4) 上述布置詳見附平面附布置圖。第四章 柱墩挖孔施工主要技術(shù)措施1、柱墩挖孔施工工藝現(xiàn)場柱墩挖孔分兩種，一種為施工鋼護(hù)筒，在基坑邊緣一排柱墩使用；另一種為鋼筋混凝土護(hù)壁，在基坑內(nèi)其他柱墩使用。鋼護(hù)筒挖孔施工程序：放線、定承臺位置澆筑混

16、凝土墊層放線、定樁位打鋼護(hù)筒挖土安裝活動井蓋、設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝電動葫蘆、吊桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等挖土破樁頭清理孔底虛土、排除孔底積水吊放鋼筋籠就位撤出機(jī)具澆筑柱墩混凝土混凝土護(hù)壁挖孔施工程序?yàn)椋悍啪€、定承臺位置澆筑混凝土墊層放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝電動葫蘆（或卷揚(yáng)機(jī)）、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至柱墩設(shè)計(jì)深度制作鋼筋籠對柱墩孔直徑、深度

17、、擴(kuò)底尺寸進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收清理虛土、排除孔底積水吊放鋼筋籠就位澆筑柱墩混凝土具體的工藝流程如下圖所示：圖紙會審人工或風(fēng)鎬挖土模板安裝和調(diào)校施工放線澆筑底板底墊層護(hù)壁砼搗制樁位放線挖樁成孔現(xiàn)場鑒定鋼筋籠制安澆注柱墩混凝土清孔驗(yàn)收簽證2、測量放線1) 現(xiàn)場依據(jù)規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)點(diǎn)放出紅線，然后按施工圖紙準(zhǔn)確地放出軸線，放出承臺位置及樁位，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。經(jīng)業(yè)主及設(shè)計(jì)方辦理簽證手續(xù)后開始澆筑混凝土墊層，再次復(fù)核柱墩位置及直徑才能開挖樁身土方。挖樁前應(yīng)按工程軸線（中心線）向四周引出樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。2) 柱墩位置放線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，其準(zhǔn)點(diǎn)在安裝提升設(shè)備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁

18、孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心線的控制，是將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以其準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深，以保證柱墩位置、截面尺寸的正確。3、人工挖孔施工1) 挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用風(fēng)鉆破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)柱墩直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面。誤差要求小于3cm。挖出土壤垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架、電動葫蘆或手搖葫蘆提升，吊到地面后，用手推車運(yùn)至二期場地指定地方。2) 按規(guī)范要求，樁間凈距小于3米時，必須采取跳挖方法，以減少水的滲透和防止土體滑移。本工程中除單樁承臺樁間距大于3m外

19、，其余樁間距都小于3m，故要求采取間隔開挖方式，具體挖土順序見附圖。3) 為保證護(hù)壁的整體性，護(hù)壁要嚴(yán)格按護(hù)壁大樣圖施工。4) 澆灌護(hù)壁時，用敲擊模板及用竹和木棒插實(shí)方法。根據(jù)土質(zhì)情況，使用早強(qiáng)劑，使混凝土盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，加快拆模速度，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁強(qiáng)度及安全。5) 第一節(jié)孔圈護(hù)壁厚150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場地面25cm，便于擋水和定位。上下護(hù)壁間的搭接長度為150mm。護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板間用u形卡連接，上下設(shè)兩道6號槽鋼圈頂緊，鋼圈由4半圓圈組成，用螺栓連接，不另設(shè)支撐

20、，以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作。護(hù)壁混凝土內(nèi)模板拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24小時后進(jìn)行，使混凝土有一定強(qiáng)度，以能擋土為準(zhǔn)。6) 當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁混凝土拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定柱墩的深度和柱墩頂標(biāo)高的依據(jù)。7) 施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)從一種土層進(jìn)入另一種土層時，應(yīng)通知業(yè)主到場察看，并做好相應(yīng)的記錄。當(dāng)遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時，要立即采取有效的防護(hù)措施后，才能繼續(xù)深挖。8) 終孔時，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)参锔⊥?，清除積水，逐根進(jìn)行驗(yàn)收并辦理好簽

21、認(rèn)手續(xù)后，應(yīng)迅速組織澆筑混凝土，以免浸泡使土層軟化。4、幾種特殊情況的處理措施41遇流砂處理措施如遇流動性淤泥或流砂時，孔圈護(hù)壁的施工可按下列方法進(jìn)行處理:護(hù)壁應(yīng)采用300-500mm高鋼護(hù)筒施工，并隨挖隨檢，隨澆混凝土。對少量流砂的樁位，先將附近無流砂的柱孔先挖深，使其起集水井作用，用泵抽水時，將柱孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。42遇塌孔處理措施遇塌孔時，一般采取在塌方處，砌磚外模，按設(shè)計(jì)要求加設(shè)8200的鋼筋網(wǎng)，再支鋼內(nèi)模澆灌筑混凝土護(hù)壁。對較易塌方施工段要即挖、即校對、即驗(yàn)收、即搗護(hù)壁混凝土?；炷翍?yīng)加速凝劑，加快凝固速度。要保證混凝土密實(shí)度，避免滲漏。43水

22、下混凝土澆筑對樁內(nèi)存水混凝土的澆筑，采取導(dǎo)管灌注并制訂如下措施：開始灌注混凝土?xí)r，為使水能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300-500mm；應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下至少0.8m；水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆筑時間按初盤混凝土的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。44雨季施工本工程施工正逢雨季，因此要做好雨季的施工措施：做好場內(nèi)的井點(diǎn)抽水，地表水排放，溝道的疏通工作，以避免雨水漫進(jìn)柱孔內(nèi)或造成場內(nèi)積水。在樁洞口上方搭設(shè)臨時活動遮雨棚，以免機(jī)械受潮，洞壁因雨蝕造成塌方。雨季施工安全期間，要做好防雨、防風(fēng)、防雷的工作。搭設(shè)防雨棚，機(jī)械設(shè)備的電源線路要

23、絕緣良好，要有完善的保護(hù)接零。機(jī)動電閘箱的漏電保護(hù)裝置可靠，由于施工現(xiàn)場開闊，因此必須要設(shè)置防雷裝置。5、排水及人工挖孔降水措施本工程現(xiàn)場基坑周圍已設(shè)置排水溝，解決了基坑頂部雨水及施工用水進(jìn)入基坑內(nèi)部的問題。工程根據(jù)地質(zhì)勘察報告，基坑開挖涌水量不大，依據(jù)設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)方案，可利用已成孔進(jìn)行降水。根據(jù)現(xiàn)場開挖情況，確定幾個樁孔，作為地下水多的位置的集水井，用潛水泵排出。6、柱墩成孔驗(yàn)收我公司將及時通知業(yè)主、監(jiān)理、地質(zhì)勘察部門、設(shè)計(jì)院進(jìn)行鑒定，辦理簽證手續(xù)。因本工程樁達(dá)448根，故只能分批進(jìn)行，數(shù)量以20根以上為一批。7、鋼筋籠制作鋼筋籠制作過程中，其直徑、配筋除按設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:人工

24、挖孔柱墩的籠筋制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。鋼筋籠制作的允許偏差，按規(guī)范要求控制。鋼筋籠主筋混凝土的保護(hù)層厚度不宜小于70mm，其允許偏差為±2cm，保護(hù)層厚度采用預(yù)制混凝土墊塊。鋼筋籠組裝應(yīng)在樁其工程附近地面平臥進(jìn)行，方法是在地面設(shè)二排輕軌，先將加箍按間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并與之點(diǎn)焊焊接，控制平整度誤差不大于50mm。上下節(jié)主筋接頭錯開50%。螺旋箍每隔11.5箍與主筋按梅花形用電弧焊點(diǎn)焊固定。鋼筋籠的焊接要嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，焊縫單面焊縫要保證100mm，箍筋與主筋連接處一定要焊牢。由于護(hù)坡樁鋼筋籠配置分擋土側(cè)和非擋土側(cè)，因此吊放時必須注意方向。挖孔柱墩

25、施工允許偏差應(yīng)符合下表：序號項(xiàng)目樁徑允許偏差（mm）垂直度偏差樁位允許偏差（mm）允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±50尺量檢查5現(xiàn)澆混凝土+500.5%50尺量檢查8、鋼筋籠的吊裝鋼筋籠采用汽車吊吊裝就位，吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞柱墩孔護(hù)壁;吊好后應(yīng)按要求與原樁鋼筋焊接，一一對應(yīng)，焊接應(yīng)牢固不允許有燒壞等情況出現(xiàn)。9、混凝土施工91生產(chǎn)資源配備由于樁護(hù)壁混凝土用量比較小采用商品混凝土有困難，現(xiàn)場拌制少量用于混凝土護(hù)壁施工。柱墩混凝土采用商品混凝土，由工地附近混凝

26、土攪拌站供應(yīng)。911設(shè)備配置序號機(jī)械名稱型號單位數(shù)量備 注1攪拌機(jī)js300臺2拌制護(hù)壁混凝土2袋裝水泥庫個1容量100t3高頻振搗器臺54振搗棒120根105根備用6串 桶個50912人力資源配置序號工 種每組人數(shù)共計(jì)人數(shù)備 注1混凝土工510包括下料 、振搗2鋼筋工25鋼筋籠制作與安裝3管工24拆、接泵管913材料準(zhǔn)備商品混凝土配合比應(yīng)按現(xiàn)行的普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行混凝土強(qiáng)度檢測評定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)所使用材料通過計(jì)算和試配確定各種材料的用量。保證混凝土的可泵送性，其塌落度控制在701100mm之間。92澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作做好相臨樁孔內(nèi)地下水的排

27、放，以降低澆筑孔內(nèi)的地下水位。堵塞護(hù)壁上預(yù)留的泄水孔，清除干凈樁底泥漿、雜物，排除積水。請現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主代表進(jìn)行成孔驗(yàn)收記錄。吊放鋼筋籠就位，控制好保護(hù)層厚度和錨入承臺段長度。做好鋼筋評定和隱蔽驗(yàn)收。 必須保證混凝土澆筑須使用導(dǎo)管或串筒，出料口離混凝土面距離不得大于2000mm，且應(yīng)連續(xù)澆灌、分層振搗，分層高度約10001500mm。為保證混凝土澆筑完畢后柱墩頂標(biāo)高符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，因此在澆筑前利用第一節(jié)護(hù)壁上控制標(biāo)高制作不同的標(biāo)高控制桿，以便控制澆筑時的標(biāo)高，同時必須考慮樁頂預(yù)留100mm厚的浮漿層要剃鑿。93施工技術(shù)措施制定合理澆筑順序，按先淺后深為原則。以較深的樁孔作為臨時集水井，降低澆

28、筑樁孔的地下水位，防止離析現(xiàn)象發(fā)生，保證混凝土質(zhì)量。若遇大量涌水而無法及時排除時，則采取水下澆筑混凝土的方法，即采用垂直導(dǎo)管法?；炷劣脤?dǎo)管澆筑，由重力作用下從導(dǎo)管下口排出。導(dǎo)管采用200-300鋼管。導(dǎo)管下端始終埋在混凝土表面之下。只有第一批混凝土直接與水泥漿接觸。導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔水，并托住混凝土，使其徐徐下降。在整個澆筑過程中，導(dǎo)管下口應(yīng)埋于混凝土中1.5m以上。導(dǎo)管不能橫向移動，否則將會使泥漿混入混凝土中。同時也應(yīng)在混凝土澆筑漏斗周圍加蓋擋板，防止混凝土直接落入槽內(nèi)污染泥漿。樁身分層澆筑，每層1m，導(dǎo)管每節(jié)長1m，每次拆除一節(jié)，可用手動力葫蘆提升導(dǎo)管。加強(qiáng)對導(dǎo)管根部振搗，防止因?qū)Ч?/p>

29、提升造成局漏振。考慮到地下澆筑有地下水影響，因此要嚴(yán)格按照配合比拌制混凝土控制用水量和坍落度。柱墩混凝土采取連續(xù)澆筑分段振搗的方法施工，每段振搗厚度不超過1m。在混凝土初凝前抹壓平整柱墩頂面，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。待混凝土初凝后在樁頭進(jìn)行畜水養(yǎng)護(hù)。鑿除樁頭浮漿層并清洗干凈鋼筋上浮漿，以保證與上部承臺良好連接?；炷猎噳K取樣試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。樁達(dá)到28天強(qiáng)度后（動測檢驗(yàn)工作可提前進(jìn)行并進(jìn)行折算），我公司會積極配合檢驗(yàn)部門進(jìn)行抽芯和動測的現(xiàn)場工作，保證檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行。 第五章 質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理中的基本要求根據(jù)業(yè)主及公司要求，本工程人工挖孔樁必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

30、在本工程上，我們將嚴(yán)格按公司的iso9002質(zhì)量程序化文件及項(xiàng)目施工手冊執(zhí)行和運(yùn)作，并從施工部署上加以保證：1) 項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員都具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)，并且多數(shù)做過人工挖孔樁工程，對類似工程有充分的把握保證工程質(zhì)量；2) 計(jì)量器具精確。本工程混凝土采用大型商品混凝土攪拌站產(chǎn)品,水稱量精度±1%；骨料稱量范圍0-4000 kg，骨料稱量精度±1%；水泥稱量范圍0-800 kg，水泥稱量精度±1%，能確保本工程混凝土的強(qiáng)度等級；3) 焊接人員全部持證上崗操作，并具有豐富的焊接經(jīng)驗(yàn)，能確保焊接質(zhì)量；4) 挖樁人員都是施工過兩個以上人工挖樁工程的熟練操作人員，確

31、保成孔質(zhì)量；5) 混凝土班組經(jīng)過嚴(yán)格的上崗教育，操作認(rèn)真負(fù)責(zé)，而這是混凝土質(zhì)量最終的嚴(yán)格保證；6) 及時做鋼筋、水泥、砂石材料的試驗(yàn)和復(fù)試工作，以及提前混凝土的級配報告。7) 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場見證取樣制度,每批材料進(jìn)場后,認(rèn)真填寫進(jìn)場報驗(yàn)單,準(zhǔn)備齊全材料合格證等復(fù)印件,并由監(jiān)理指定進(jìn)行取樣送檢。8) 鋼筋的焊接和混凝土試件的數(shù)量按照佛山市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的有關(guān)要求執(zhí)行。9) 商品混凝土坍落度由商品混凝土攪拌站控制，現(xiàn)場不得隨便加水來調(diào)節(jié)。2、人工挖孔柱墩接長工程質(zhì)量程序控制資料整理質(zhì)量評定灌混凝土鋼筋制作成 孔技術(shù)交底準(zhǔn)備工作按規(guī)定預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、試壓、試塊施工記錄質(zhì)量評定記錄自檢記錄材料合格證

32、試塊報告單柱墩孔測量定位記錄清理現(xiàn)場，文明施工材料準(zhǔn)備，出具合格證柱孔定位放線澆筑前柱墩接口的清理注意柱墩孔位置和垂直度申請混凝土配合比執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)按長串桶解決混凝土離析注意鋼筋型號、直徑和間距按不同型號掛牌操作人員參加學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底每個柱墩制作1組試塊3、工程質(zhì)量通病的控制1) 嚴(yán)格控制澆筑的厚度，振動器按規(guī)范規(guī)定插深，嚴(yán)禁過振或漏振，必須振搗充分，以避免接長樁體混凝土局部不夠密實(shí)。2) 精細(xì)骨料堅(jiān)持過稱，嚴(yán)格控制用水量，確保塌落度符合設(shè)計(jì)要求?；炷僚浜媳仍谔厥馇闆r下及時調(diào)整，以避免混凝土局部強(qiáng)度不足。3) 混凝土攪拌時間不少于90秒，攪拌應(yīng)均勻;溜槽或串

33、筒離混凝土面高度應(yīng)小于2.0米，嚴(yán)禁混凝土直接向孔內(nèi)倒下，以避免混凝土局部離析。4) 主筋先調(diào)直，箍筋焊接在主筋等分距離點(diǎn)上，制作鋼筋籠的底墊應(yīng)嚴(yán)格控制平整度，以避免成型鋼筋有彎曲(香蕉形)或扭曲現(xiàn)象，避免露筋而影響質(zhì)量。5) 鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員全面檢查焊接質(zhì)量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點(diǎn)焊位置，應(yīng)立即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊，并應(yīng)及時辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。6) 在澆灌樁芯混凝土過程中，要嚴(yán)格注意控制樁頂標(biāo)高，單樁和雙樁承臺厚度加大0.5m，所以接樁長度約為4m，三樁和四樁承臺不加厚，接樁長度約為4.5m。7) 鋼筋的主筋、箍筋和加勁箍筋，應(yīng)按品種、規(guī)格、長度、編號堆放，以免造成彎

34、曲和錯用。8) 鋼筋籠放入孔時必須有保護(hù)層墊塊。9) 樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。10) 柱墩頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到5mpa時，不得碾壓，以免損壞。4、檢驗(yàn)與試驗(yàn)4.1原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)：對進(jìn)場的原材料物資必須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，不合格的物資不能投入使用。按有關(guān)規(guī)定要求，對本工程中的水泥、鋼筋、鋼材、砂、石、外加劑進(jìn)行抽檢或全檢、復(fù)試檢查。4.2施工過程中的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目施工時應(yīng)具備以下資料：原材料出廠質(zhì)量和檢（試）驗(yàn)報告、施工試驗(yàn)報告、施工記錄、預(yù)檢記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、工程質(zhì)量檢查評定記錄等。施工過程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，有的過程是本項(xiàng)目部內(nèi)部質(zhì)量人員驗(yàn)證，有的過程還需業(yè)主或監(jiān)理人員共

35、同檢證。隱蔽驗(yàn)收等不但業(yè)主監(jiān)理要驗(yàn)證，而且還需要第三方驗(yàn)證（設(shè)計(jì)、地勘及地方質(zhì)監(jiān)部門）。4.3項(xiàng)目竣（交）工檢驗(yàn)和試驗(yàn)完成合同中規(guī)定的工程項(xiàng)目后，申報竣（交）工，由業(yè)主組織驗(yàn)收。5、不合格品的控制措施5.1不合格品的標(biāo)識當(dāng)發(fā)現(xiàn)物資、工序不滿足或可能不滿足規(guī)定要求的跡象，采取下列步驟：鑒別文件處置評審隔離 經(jīng)鑒別后不合格品，立即掛牌標(biāo)識為不合格，物資隔離，工序作業(yè)停止。5.2不合格的處置1) 指定有關(guān)人員對不合格進(jìn)行評審，以確定處置方法。2) 經(jīng)處理后的不合格品的書面記錄，檢測評定記錄。5.3糾正和預(yù)防措施在處理不合格的同時還應(yīng)采取適當(dāng)?shù)牟襟E以防止不合格品的再次發(fā)生。組織質(zhì)量改進(jìn)的基本方法是堅(jiān)持

36、“p，d，c，a”循環(huán)。p（計(jì)劃）d（執(zhí)行）c（檢查）a（總結(jié)）。分析現(xiàn)狀，找出問題，分析因素，制定措施，有效實(shí)施。6、產(chǎn)品保護(hù)61物資保護(hù)1) 建筑工程的材料、設(shè)備大部分物資存在著二次或多次搬運(yùn)才能到達(dá)作業(yè)面。施工現(xiàn)場的搬運(yùn)貯存、臨時防護(hù)包裝、交付使用是施工過程中的重要環(huán)節(jié)，搬運(yùn)、吊運(yùn)時應(yīng)進(jìn)行臨時包裝。綁扎牢固，安全可靠，防止物資變形或損傷。2) 硬件產(chǎn)品，應(yīng)防止在搬運(yùn)貯存期間由于震動、撞擊、腐蝕、溫度、濕度影響等因素造成損壞，要按產(chǎn)品說明書要求存放。3) 貯存物資應(yīng)堆放正確整齊，物資標(biāo)記和標(biāo)簽應(yīng)字跡清楚、牢固、耐久，并符合規(guī)范。62成品保護(hù)1) 在工程項(xiàng)目未竣工前或在施工期間，對已完成的分

37、項(xiàng)成品進(jìn)行保護(hù)，并制定保護(hù)措施。2) 成品保護(hù)物資材料選擇符合經(jīng)濟(jì)合理，防護(hù)搭拆方便，保護(hù)有效的原則，保護(hù)標(biāo)志應(yīng)明確醒目，必要時設(shè)專人看護(hù)。7、質(zhì)量資料管理71質(zhì)量記錄：質(zhì)量記錄是反映質(zhì)量體系運(yùn)行和工程質(zhì)量現(xiàn)狀的客觀證據(jù)，是質(zhì)量保證的有效文件，項(xiàng)目質(zhì)量文件設(shè)專人負(fù)責(zé)、收集、編目、標(biāo)記、歸檔、存貯、收回和處理，為業(yè)主和地方主管部門提供需要的質(zhì)量記錄。72質(zhì)量審核721內(nèi)部審核1) 建立項(xiàng)目內(nèi)部質(zhì)量審核體系，以驗(yàn)證項(xiàng)目的質(zhì)量活動是否符合行劃要求，主要順序及內(nèi)容：質(zhì)量體系審核物資質(zhì)量審核過程質(zhì)量審核分項(xiàng)（成品）質(zhì)量審核服務(wù)質(zhì)量審核。2) 項(xiàng)目質(zhì)量審核主要是對各工序過程的審核，審核按規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)

38、準(zhǔn)、檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，審核必須有書面記錄，按各級程序簽辦。722外部審核按照先內(nèi)審后報外審的原則，本工程的外審主要內(nèi)容有：1) 工程施工組織設(shè)計(jì)報審；2) 單位工程開工報審；3) 隱蔽工程驗(yàn)收報驗(yàn)；4) 單位工程驗(yàn)收報驗(yàn)；5) 工程進(jìn)度計(jì)劃報審；6) 工程計(jì)量報審；7) 工程技術(shù)資料檔案報審。73培訓(xùn)管理對全體員工進(jìn)行質(zhì)量教育，編制培訓(xùn)計(jì)劃，定期進(jìn)行檢查落實(shí)執(zhí)行情況，通過全員質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)，樹立“質(zhì)量第一”的思想，推行全面質(zhì)量管理，建立各級質(zhì)量責(zé)任制。操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，對所有的培訓(xùn)工作進(jìn)行檔案管理，文件資料齊全，定期對質(zhì)量成績進(jìn)行考核、評定、鼓勵先進(jìn)。74質(zhì)量統(tǒng)計(jì)利用正確的統(tǒng)計(jì)方法

39、，正確分析質(zhì)量管理中的各項(xiàng)問題，采取專業(yè)技術(shù)和制定管理措施來達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法的工作程序如下：統(tǒng)計(jì)規(guī)律觀察分析整理歸檔收集數(shù)據(jù)驗(yàn)證成果實(shí)施措施制定措施分析原因主要問題判斷8人工挖孔柱墩質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)81保證項(xiàng)目1) 成孔深度必須符合設(shè)計(jì)和實(shí)際情況的要求。2) 鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條型號，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3) 鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。4) 混凝土原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5) 柱墩芯灌注混凝土量不得小于計(jì)算體積。6) 灌注混凝土的柱墩頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。82基本項(xiàng)目1) 孔圈中心線和

40、樁中心線應(yīng)生命，軸線的偏差不得大于20mm。同一水平面上的孔圈二正交直的極差不得大于50mm。2) 護(hù)壁混凝土厚度及配筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，連接鋼筋插入上下護(hù)壁內(nèi)各不小于一半護(hù)壁高。護(hù)壁直徑(外、內(nèi))誤差不得大于5cm?；炷林谱鞅仨毎凑栈炷僚浜媳嚷淞希瑖?yán)格控制用水量。3) 鋼筋籠的主筋搭接和焊接行度，必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)相互錯開，45倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的搓頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。4) 鋼筋加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。5) 混凝土澆筑時，必須隨澆隨振，每次澆筑高度不得大于1m1.5m。83檢評標(biāo)準(zhǔn)挖孔柱墩的質(zhì)量檢查，除對原材料、混凝土、鋼筋等項(xiàng)目內(nèi)

41、容按規(guī)范及本方案的有關(guān)規(guī)定檢查外，尚應(yīng)對各孔段地質(zhì)，護(hù)圈結(jié)構(gòu)與質(zhì)量，孔徑、孔底標(biāo)高，孔底地質(zhì)，滲水情況，入巖深度，樁端擴(kuò)大頭尺寸，樁孔垂直度，樁身保護(hù)層，混凝土灌注量，接長柱墩頂入鋼筋籠標(biāo)高、樁位偏差、成樁質(zhì)理等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，填寫挖孔柱墩成孔驗(yàn)收記錄表。第六章 安全管理目標(biāo)和保證措施1、安全管理目標(biāo)安全總目標(biāo)：杜絕傷亡事故，輕傷安全事故控制在1%以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)“五無”（即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)）。2、安全生產(chǎn)組織管理建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理小組，確定從專職安全人員到班組兼職安全員的管理明線，從工程師到生產(chǎn)班組暗線相互交織的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。另外項(xiàng)目部有應(yīng)急預(yù)案專項(xiàng)方案，應(yīng)嚴(yán)格按照應(yīng)急預(yù)

42、案執(zhí)行。2.1安全生產(chǎn)管理體系2.1.1縱向管理體系施工現(xiàn)場成立項(xiàng)目部經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)施工領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目部經(jīng)理為該工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)文明施工第一責(zé)任人，項(xiàng)目部設(shè)立副經(jīng)理和安全工程師以及安全員，由他們統(tǒng)一抓各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理措施的落實(shí)工作。各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立兼職安全員，配合專職安全人員的工作。項(xiàng)目部安全管理小組同時也是應(yīng)急搶險機(jī)構(gòu)，小傷由安全小組現(xiàn)場解決，有傷亡危險情況即時匯報公司和業(yè)主，現(xiàn)場監(jiān)理等相關(guān)部門及時采取有效措施，將傷亡情況降到最低。5項(xiàng)目部安全管理小組框架如下：2.1.2橫向管理體系公司各職能部門都參與安全生產(chǎn)、文明施工管理工作，保證項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和文明施工。2

43、.2安全責(zé)任制1) 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的生產(chǎn)原則。2) 項(xiàng)目經(jīng)理對施工現(xiàn)場的安全負(fù)全責(zé)，做好職工的安全教育，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，對施工中的安全技術(shù)方案的措施負(fù)責(zé)，并經(jīng)常檢查落實(shí)情況。安全員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督、有權(quán)限制整改，糾正違章作業(yè)，消除不安全因素和隱患。3) 建立值班制度，及時解決施工中可能出現(xiàn)的問題，并做好紀(jì)錄。4) 制定施工現(xiàn)場針對性安全措施。5) 對進(jìn)場施工生產(chǎn)人員進(jìn)行安全教育，并落實(shí)班前安全交底，班后總結(jié)。3、一般安全保證措施3.1設(shè)備使用安全1) 所有施工設(shè)備必須工作接地，電焊機(jī)等設(shè)備要搭設(shè)防雨篷和鋪設(shè)絕緣板并要經(jīng)常檢查保養(yǎng)、保持良好的使用狀態(tài)。2) 起重設(shè)備（電動卷揚(yáng)機(jī)）操作

44、人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，禁止無證操作。3) 卷揚(yáng)機(jī)等吊裝設(shè)備所用的吊具索具及制動、限位系統(tǒng)，要有自動卡緊保險裝置，井口支架牢固、穩(wěn)定。要按規(guī)定定期檢查，保證其有可靠的安全度。4) 對鋼絲繩、（可鎖）吊鉤、吊籃剎閘、吊籃卸土翻閘有專人檢查、驗(yàn)收，并有檢查記錄。定期檢查并及時發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。5) 所購的設(shè)備由機(jī)械公司鑒定驗(yàn)收，制定安全技術(shù)操作規(guī)程及保護(hù)措施后，方可投入運(yùn)行。3.2人身安全1) 所有人員進(jìn)入現(xiàn)場須戴好安全帽，禁止穿拖鞋和酒后上班。2) 基坑四周中按規(guī)定設(shè)防護(hù)欄桿?；舆?、孔口等危險處要設(shè)警示牌，防止墜落傷人。3.3現(xiàn)場防火1) 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，要使用明火必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，使

45、用氣焊時，應(yīng)對現(xiàn)場易燃物品重點(diǎn)保護(hù)。2) 按規(guī)定配備消防設(shè)施，任何人不得破壞占用，同時保證施工現(xiàn)場道路暢通，確保應(yīng)急之用。3.4施工用電安全措施1) 三級保護(hù)施工用電線要按要求敷設(shè)，配電箱要設(shè)置在干擾小的安全地帶，并發(fā)鎖專人管理，防止亂接電線。2) 提升設(shè)備按規(guī)定做好防雷接地。3) 配電箱均設(shè)漏電保護(hù)器。4) 在較潮濕高度較矮的地方照明采用安全電壓。3.5雨季施工安全措施1) 雨季施工前，各工班先進(jìn)行一次安全教育。2) 用電安全：雨季施工期間，作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查接地是否良好，漏電保護(hù)裝置是否靈敏有效，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3) 成立防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)值班員、值班電話，組織防洪搶險隊(duì)伍，從組織上、人

46、力上、設(shè)備物資供應(yīng)上滿足雨季防洪、臺風(fēng)等災(zāi)害的需要。調(diào)度部門及時收聽收看天氣預(yù)報，做好防洪搶險的準(zhǔn)備。4、人工挖孔柱墩安全特別保證措施4.1井下作業(yè)安全規(guī)則1) 井下作業(yè)人員必須經(jīng)身體健康檢驗(yàn)合格方準(zhǔn)下井作業(yè)。2) 下井作業(yè)人員必須戴安全帽，穿長統(tǒng)靴，上落井要求用軟梯等上落設(shè)備，不得乘坐吊土桶或用人工拉繩上落井，井內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。3) 井內(nèi)設(shè)半圓鋼盤護(hù)網(wǎng)，離開挖面2米。4) 井內(nèi)外等用電設(shè)備必須設(shè)置可靠的漏電開關(guān)及使用絕緣良好的電纜，下井前必須經(jīng)專業(yè)人員檢查，確認(rèn)各種設(shè)備性能問題后，方可使用。5) 作業(yè)人員下井前，必須用毒氣探測儀檢查井內(nèi)有無危害身體及是否缺氧，開工前必須提前向井內(nèi)送風(fēng)及提前排干井

47、內(nèi)地下水，證實(shí)無危害方可下井。6) 作業(yè)時，井內(nèi)先用一條送風(fēng)量為1.5m3/分鐘的送風(fēng)管向井內(nèi)送風(fēng)換氣，并配備防毒面具，以防萬一。7) 每個班組，組長為安全員，負(fù)責(zé)檢查作業(yè)范圍內(nèi)安全設(shè)備及監(jiān)督，保證安全操作，并設(shè)有一名專職安全員負(fù)責(zé)檢查工地的安全工作。8) 井內(nèi)配備照明用的12伏低壓照明燈并配護(hù)罩，如遇雷雨時嚴(yán)禁下井作業(yè)。 作業(yè)時井口上必須專人監(jiān)護(hù)井下情況，不得擅自離開崗位。9) 井底抽水作業(yè)時，人員不得下井作業(yè)，抽干井底水后，應(yīng)把潛水泵提升10) 至井面后，方能下井作業(yè)。4.2井口上安全措施1) 井孔口設(shè)鋼筋護(hù)欄，護(hù)欄高度為1.0，外加安全網(wǎng)屏蔽。2) 護(hù)壁必須高出地面25cm左右，并設(shè)高度

48、100cm左右的欄桿圍護(hù)，嚴(yán)禁井面掉雜物進(jìn)入井下。3) 開工前嚴(yán)格檢查所使用的吊架、吊桶是否牢固，嚴(yán)禁工人帶病作業(yè)。4) 在鉆井口垂下預(yù)先打結(jié)的棕繩或尼龍繩到工作面，以便作業(yè)人員應(yīng)急5) 使用。6) 井口面要保持清潔，嚴(yán)禁在井邊堆土，重物不得靠近井邊。7) 挖土后，灌混凝土前，井口必須加蓋及設(shè)圍欄圍護(hù)。8) 上下井工作人員采用軟梯，軟梯有牢固的吊掛點(diǎn)。工人上落樁井必須9) 系好安全帶，其安全帶用安全繩控制立于孔口外的兩名施工人員手中，以策安全10) 第一節(jié)井圈護(hù)壁的厚度比下面護(hù)壁加厚不小于80。11) 砼護(hù)壁橫板的拆除宜在24小時之后，否則應(yīng)添加早強(qiáng)劑，以確保砼12) 的強(qiáng)度不致塌孔。13)

49、根據(jù)地質(zhì)條件考慮現(xiàn)場施工作業(yè)區(qū)，在相鄰5米范圍內(nèi)有樁孔正在澆14) 灌砼或樁孔蓄水太深時，不得下井作業(yè)。4.3用電及其他安全措施1) 人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須戴安全帽，不得穿拖鞋上班，嚴(yán)禁酒后上崗。2) 所有機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格接地接零，各孔用電必須分閘，做到一機(jī)一閘3) 一箱，嚴(yán)禁一閘多用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，開關(guān)箱做到防水，有門及設(shè)警告信號，總電路、分電路要安裝漏電保護(hù)裝置。一切電氣設(shè)備由電工統(tǒng)一管理，任何人不準(zhǔn)亂接亂拉、保險絲不準(zhǔn)以大代小，更不準(zhǔn)以銅線代用。4) 注意安全防火，宿舍區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐。5) 為了防止缺氧及有害氣體中毒，對樁內(nèi)氣體應(yīng)經(jīng)常檢測，凡檢測有害6) 氣體超容許值時，應(yīng)立即停止作業(yè)（進(jìn)

50、行排除毒氣）。7) 樁孔內(nèi)作業(yè)人員碰上流泥或砂層施工時，作業(yè)人員必須系好安全帶，8) 安全吊繩在孔上邊，遇緊急情況，由控電器卷揚(yáng)機(jī)把人員盡快吊出孔外，避免一人遇險，救護(hù)人員盲目下井，造成更大危險。9) 由于呼吸新鮮空氣和勞動強(qiáng)度的需要，每12小時上下作業(yè)人員必10) 須輪換一次。11) 每天上班操作前，應(yīng)先檢查鋼絲及設(shè)備的質(zhì)量、電源、電氣等是否完12) 好正常，防止突發(fā)事故發(fā)生。13) 新進(jìn)場的工人在施工前必須先作安全知識的宣傳教育及各項(xiàng)技術(shù)知識14) 的技術(shù)交底，每周作一次全體人員的安全技術(shù)會議。15) 樁孔內(nèi)傳遞物品，必須用吊渣桶，不準(zhǔn)直接往孔內(nèi)投擲任何物品。16) 工地電工應(yīng)持證上崗，無

51、證及不懂電的工人不準(zhǔn)隨意動用電器設(shè)備。17) 施工用電線路架設(shè)整齊有序，線路埋設(shè)應(yīng)牢固，高度應(yīng)在3.5m以上，18) 電線電纜不準(zhǔn)埋入水、土中。19) 每組施工井口需要一個低壓電鈴，開關(guān)由井底控制，作為井底與井20) 口的通訊工具。21) 雨季施工，必須做好防洪防淹防塌方，應(yīng)備足大口徑水泵，疏通排22) 水系統(tǒng)，準(zhǔn)備草袋等防洪防塌物資。23) 雨季施工，配電箱應(yīng)特別做防雨防漏裝置。24) 遇雨施工作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，防止觸電。25) 嚴(yán)格遵守廣東省人工挖孔灌注樁施工及安全規(guī)定以及佛山市安全質(zhì)量檢查部門有關(guān)人工挖孔樁施工條例、工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程以及有關(guān)安全操作規(guī)程。4.4小樁

52、徑施工安全措施1) 井下作業(yè)人員下井前要特別注意提前送風(fēng)換氣15分鐘以上，并用檢2) 測儀檢測證實(shí)孔內(nèi)確無有害氣體，氧氣充足，作業(yè)人員才能下井。3) 井下作業(yè)人員連續(xù)工作一個小時，應(yīng)離開井內(nèi)，休息15分鐘或換人4) 下井，確保體力充沛。5) 工地備用氧氣瓶手推車一臺，配氧氣管大于50米長，并常備氧氣袋，6) 隨時可傳遞到井底作臨時求援工作。4.5防塌孔突沉現(xiàn)象1) 混凝土護(hù)壁崩塌的原因，主要有：a、在混凝土護(hù)壁的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底排水停止，大量的水集中在孔底，孔底土體到水侵蝕含水量增加，內(nèi)聚力大大降低，抽干積水后，井護(hù)壁周圍的土層內(nèi)產(chǎn)生了水壓力差，從而嚴(yán)重影響土體的穩(wěn)定；b、當(dāng)土質(zhì)發(fā)生變化時，如果每次挖掘深度大于土體穩(wěn)定極限高度時，土體也會失穩(wěn)塌方；c、由于施工造成井底偏位或超挖，使土體受到擾動并破壞結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，塌方使樁孔周圍留下隱患，由于護(hù)壁周圍殘留空洞，使護(hù)壁周圍壓力不均。2) 防塌孔突沉的措施：各樁每挖0.5m時，對孔底用鋼針下插試驗(yàn)一次，確定無異?，F(xiàn)象后，方可繼續(xù)下挖；如遇流泥、流砂層時，每下挖0.30.5m澆筑護(hù)壁砼一次，中間不準(zhǔn)