QUY350履帶吊拆除、運輸、安裝施工方案

1、馬鞍山市潔皓機械設(shè)備有限公司嵐縣風(fēng)機安裝工程 QUY350履帶吊拆除、運輸、安裝施工方案 專 業(yè) 施 工 方 案編號： 工程名稱：馬鞍山市潔皓機械設(shè)備有限公司嵐縣風(fēng)機安裝工程作業(yè)項目名稱:QUY350履帶吊拆除、運輸、安裝施工方案編 寫： 蔣亮亮 日 期： 2015年3月 2日 審 核： 日 期： 年月日 批 準(zhǔn)： 日 期： 年月日 馬鞍山市潔皓機械設(shè)備有限公司 目錄一、工程概況31.1 工程簡述31.2 工期要求3二、組織措施32.1 作業(yè)人員3三、安全措施43.1 安全施工的原則和目標(biāo)43.2 安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)和安全生產(chǎn)責(zé)任43.3 現(xiàn)場主要危險源、危險點及控制措施43.4 應(yīng)急預(yù)案和

2、救援43.5 施工現(xiàn)場強制性安全要求53.6 應(yīng)急計劃和措施5四、施工方案64.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備64.2 施工機械配備64.3 拆卸工藝流程及注意事項7 4.4 轉(zhuǎn)運的部件配車方案及注意事項.9 4.5 組裝工藝流程及注意事項.9五、附件105.1 特種工作業(yè)證105.2 特種設(shè)備安裝改造維修許可證105.3 流動式起重機定期檢查結(jié)論報告（普通類）105.4安全技術(shù)交底簽字單10一、工程概況1.1 工程簡述QUY350型履帶吊于山西天鎮(zhèn)完成使用任務(wù)，現(xiàn)嵐縣風(fēng)場做風(fēng)機安裝項目需此設(shè)備作為主吊使用，準(zhǔn)備拆卸、裝車、運輸、組裝。為了指導(dǎo)QUY350履帶吊拆卸裝運轉(zhuǎn)場及安裝工作，特編制本作業(yè)計劃書。該

3、設(shè)備未中聯(lián)重科QUY350型履帶吊，我單位采購于2010年10月份，風(fēng)電工況為主臂84m，固定副臂未12m，履帶具有伸縮的特點。主要由主機、履帶、配重、主臂、固定副臂、吊鉤等構(gòu)件組成。施工進行分節(jié)拆卸、裝車。具體裝車參數(shù)如下表。QUY350主要運輸部件參數(shù)序號名稱幾何尺寸（長x寬x高）（m）件數(shù)單重（t）1主機13.67x3.4x3.46163.52履帶總成9.9x1x1.62226.53配重塊2.4x1.7x0.4910104配重底板6.04x2.4x0.53125.45100t吊鉤0.94x0.8x2.0413.66車身壓重支架2x1.88x1.1125.17主臂底節(jié)臂10.24x3x2.

4、91118主臂頂節(jié)臂7.56x3x2.513.596m臂6.16x3x2.4121012m臂12.36x3x2.45411固定副臂撐桿7.36x1.3x0.8411012固定副臂底節(jié)臂6.2x1.5x1.3310.913固定副臂頂節(jié)臂6.45x1.45x1.7910.9314輔助支腿1.88x0.5x1.2620.915車身壓重2x1.5x0.641016集裝箱6.1x2.44x2.59117支腿鋼板1x1x0.340.23618液壓站11.2 工期要求QUY350型履帶吊拆卸裝運轉(zhuǎn)場及安裝擬定6個工作日內(nèi)結(jié)束。二、組織措施2.1 作業(yè)人員 領(lǐng)隊（1人）： 起重（6人）： 司機（2人）：三、安

5、全措施3.1 安全施工的原則和目標(biāo)3.1.1 原則1） 堅持管生產(chǎn)必須同時管安全的原則2） 堅持生產(chǎn)與安全同步實施的原則3） 生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，堅持安全第一的原則3.1.2 目標(biāo)本工程有關(guān)活動在安全的方式下進行，使施工中的傷害或損壞的風(fēng)險減至最小。3.2 安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)和安全生產(chǎn)責(zé)任現(xiàn)場負責(zé)人：電話：安全負責(zé)人：電話：技術(shù)負責(zé)人：電話：3.3 現(xiàn)場主要危險源、危險點及控制措施根據(jù)本工程的特點，安全風(fēng)險主要有如下幾個方面:自然災(zāi)害影響，包括暴雨、高溫等，影響范圍涉及工程、人員、施工設(shè)備、影響程度大，后果嚴(yán)重，特別暴雨及洪水等災(zāi)害性天氣影響為主要的安全風(fēng)險。起重安裝作業(yè):構(gòu)件拆卸吊運過程

6、中的風(fēng)險，涉及構(gòu)件本身、人員、起重設(shè)備及運輸設(shè)備的安全。機械設(shè)備操作: 對操作者及附近人員的傷害風(fēng)險及對設(shè)備的損害風(fēng)險。安全風(fēng)險的防范以預(yù)防為主，保障為輔。 通過貫徹執(zhí)行安全管理措施控制風(fēng)險、通過保險、防護措施將風(fēng)險所引起的損失減至最小。3.4 應(yīng)急預(yù)案和救援3.4.1 高處墜落事故應(yīng)急救援預(yù)案目的：為確保我項目部高處墜落事故發(fā)生后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險，制定本預(yù)案。施工特點：高處作業(yè)，交叉作業(yè)等危險因素：高處作業(yè)不帶安全帶，違章作業(yè)，工作面無適當(dāng)防護設(shè)施等。對策和措施：（1）迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。（2）保持呼吸道通暢，若窒息者，應(yīng)及

7、時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。（3）傷口有效止血。（4）視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或簡單處理后去醫(yī)院檢查。（5）傷員骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。（6）若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。（7）預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。（8）記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。（9）立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系直接送往醫(yī)院，應(yīng)詳細說明事故地點、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（10）項

8、目部接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。（11）應(yīng)急常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血帶、氧氣袋。3.4.2 事故應(yīng)急預(yù)案（1）指揮部負責(zé)現(xiàn)場指揮，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救工作。（2）指揮部負責(zé)現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當(dāng)?shù)仉娏?、建設(shè)行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。（3）指揮部負責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人、周邊人員的通訊記錄。（4）指揮部負責(zé)妥善處理好善后工作，負責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。3.5 施工現(xiàn)場強制性安全要求現(xiàn)場施工必須執(zhí)行下述強制

9、性要求:1） 沒有穿防護用品(安全帽、工作鞋等)的施工人員不得進入施工現(xiàn)場。2） 高空作業(yè)系安全帶，無論何時在1.8m以上的降落范圍內(nèi)應(yīng)有監(jiān)督保護。3） 參加作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底。4） 起重指揮要由專業(yè)起重工指揮，嚴(yán)禁多人指揮。5） 鋼絲繩的夾角一般不超過90°，且選繩必須滿足安全系數(shù)大于6倍的要求。6） 施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員通過或逗留。7） 臂桿放倒過程中做好各部位分工，每次動作前應(yīng)確定各部位均準(zhǔn)備就緒后方可指揮司機操作，且起重臂下方嚴(yán)禁站人。8） 臂桿吊裝要用尼龍帶，防止蹭掉油漆，在地面擺放組合時應(yīng)墊道木9） 臂桿穿銷子時，大錘甩動方向嚴(yán)禁站人。10) 主機吊裝時，吊車

10、站位要準(zhǔn)確，防止過負荷，負責(zé)定位的作業(yè)人員應(yīng)防止擠壓手腳。3.6 應(yīng)急計劃和措施（1）成立處理緊急事故的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和搶險救災(zāi)隊伍。（2）災(zāi)情發(fā)現(xiàn)與報告。從隱患形成到災(zāi)害發(fā)生，都有一定的發(fā)展過程，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時報告。（3）通訊聯(lián)絡(luò)。施工現(xiàn)場之間配備對講機，保證信息暢通。（4）貯備必要的救災(zāi)器材與設(shè)備，貯備地點設(shè)置明顯的標(biāo)識。（5）安全通道與安全出口。 現(xiàn)場生產(chǎn)人員較多和危險性較大的地點設(shè)置安全通道與安全出口，并有明顯標(biāo)識。（6）施工現(xiàn)場配急救車輛。 （7）緊急應(yīng)急流程發(fā)現(xiàn)后立即向項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責(zé)人報告發(fā)現(xiàn)人迅速作出判斷，下達應(yīng)急指令；同時以最快方式向上級主管部門報告，并根據(jù)情況的嚴(yán)重程度決定是否

11、報警求助。項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責(zé)人判定項目部應(yīng)急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理；處理完畢后，評審應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序。上級工程管理部應(yīng)急電話：火警四、施工方案4.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備QUY350型履帶吊分為主機、履帶、配重、桿、吊鉤等部分組成，選用SFV 84+12m 重型主臂加固定副臂工況拆除工作，須具備以下條件；現(xiàn)場必須具備寬度大于15米，滿足SFV 84+12m放倒的足夠長度，坡度滿足趴桿條件，趴桿過程中不能有電線等障礙物。4.2 施工機械配備序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1汽車吊50T1輛拆裝履帶吊2420馬力拖車1輛運輸主機317.5m平板車8輛運輸其余構(gòu)件4裝載機1輛墊主機5鋼絲繩30x1

12、0m4根拆裝履帶6圓吊帶10Tx10m2根拆裝扒桿、配重7扁平吊帶5Tx5m2根拆固定副臂、輔助支腿8帶母卸扣25T4個拆裝履帶9帶母卸扣3T5個拆裝扒桿、鉤頭10溜繩12x15m2根拆裝拉板11活口扳手12寸2把拆卸12枕木2.5x0.22x0.16（m）10根支腿、支桿、裝車13手拉葫蘆5T4個封主機14手拉葫蘆3T8個封履帶15手拉葫蘆2T若干封桿件16薄木板若干裝車墊于部件下方17大錘15磅1把拆裝銷子18過沖1把拆裝銷子19撬棍15502根組桿，拆裝拉板20細繩若干綁扎拉板、防傾桿21對講機3部指揮現(xiàn)場22碘鎢燈1KW4個夜間照明23柴油發(fā)電機15KW1臺照明供電24照明線2.5mm

13、2100m照明備注：17.5m高底板車尺寸（m），寬度2.8，后部平臺長度1.4（高度1.25），前部平臺長度3.7（高度1.5），加車頭總共約21。額定載荷35000kg。420馬力高底板車尺寸（m），寬度3，后部平臺高度0.6，車板總長16.6。4.3 拆卸工藝流程及注意事項4.3.1 拆卸前需先將配合安裝用50T汽車吊、裝載機進場，并完成進場檢驗工作。4.3.2 拆卸前對50T汽車吊司機與拆卸施工人員對施工現(xiàn)場進行檢查，保證施工現(xiàn)場無閑雜人員逗留及車輛通過。4.3.4 履帶吊拆卸步驟應(yīng)按如下順序進行拆卸：（1）主吊站位選擇平整且扒桿可以下放的適合位置，用裝載機修繕扒桿下放的道路及主機站位

14、的位置，確保兩履帶站位的水平度，安裝輔助支腿，要求： 1）兩履帶水平 2）輔助支腿水平度高2-3度 3）地基堅實 4）扒桿下放后的位置便于拆除的吊車站位（2）安裝輔助支腿、爬桿吊車站位，利用汽車吊安裝單側(cè)2個輔助支腿，吊車向安裝輔助支腿一側(cè)進行開始回鉤趴桿，桿趴至30度左右，鉤頭回至地面，繼續(xù)爬桿，使鉤頭在地面拖動前行，防止吊車尾部翹起或傾翻。待桿接近地面，在最上節(jié)12m桿前端兩側(cè)各墊枕木，保持扒桿呈水平狀態(tài)。（3）放置拉板、拆除鉤頭、收鋼絲繩桿完全爬下，變幅卷揚繼續(xù)趴桿，使拉板垂直主臂上，工人隨起重工觀察隨拉板垂下位置，若拉板落于拉板固定卡之外，使用對講機指揮吊車司機變幅，重新放置于固定卡內(nèi)

15、。拉板一端連接門架，一端連接主臂底節(jié)臂前端。解除鉤頭、鋼絲繩頭、固定副臂頂節(jié)臂的銷子，起鉤，收回主卷揚鋼絲繩，一人持對講機站在主卷揚附近，觀察鋼絲繩收回情況，避免在在卷揚上發(fā)生纏繞。收回傳感器信號線。 （4）拆除固定副臂、固定副臂撐桿，解體汽車吊緩緩吊起固定副臂撐桿，使其向固定副臂傾斜，拆除固定副臂上的2個防傾桿，解除拉板，完成之后固定副臂撐桿向主臂傾斜，拆除連接在主臂上的防傾桿，解除拉板。汽車吊再次吊起固定副臂撐桿，放于固定副臂上，一同拆除。使固定副臂頂節(jié)臂、底節(jié)臂、撐桿解體，利于裝車。（5）拆除主臂頂節(jié)臂開始拆除主臂。汽車吊用圓吊帶吊起主臂頂節(jié)臂，保留約4噸，打開4個角銷子上的保險銷，使用

16、大錘和過沖打出4個銷子。此過程中任何人不得站在主臂頂節(jié)臂的上方和下方。銷子打出后，待桿解體，重新打進去并扣上保險銷，涂抹黃油。（6）拆除4節(jié)12m主臂其余主臂拆除方式和主臂頂節(jié)臂方法一樣，枕木依次向后移動位置。解至留一節(jié)12m主臂，一節(jié)6m臂，以及主臂底節(jié)臂。（7）吊車重新站位拆除輔助支腿，吊車移動至易于拆除履帶和主機裝車的位置。（8）拆除尾部配重塊拿掉吊車尾部10塊配重。期間兩側(cè)配重相差不能大于2塊，否則導(dǎo)致吊車傾斜。（9）拆除剩余主臂解除固定于主臂底節(jié)臂前端的拉板，拆除剩余的3節(jié)桿。（10）拆除配重底盤拿掉尾部配重底盤。（11）拆除中央配重及車身壓重支架拿掉4塊中央配重塊及2個車身壓重支架

17、。（12）拆除履帶打開主機4個支腿，打固定銷，在其正下方墊枕木，將支腳放置于枕木上，司機下車操控手操盒，放下液壓缸撐起吊車，使履帶離開地面5-10cm，打開履帶兩側(cè)的銷子，拆除履帶上的油管、快速接頭等。使用汽車吊站在履帶一側(cè)，根據(jù)履帶參數(shù)查詢50T汽車性能表，選用6m回轉(zhuǎn)半徑，15m臂長，8倍率的組合拆除履帶。（13）收門架，駕駛室，準(zhǔn)備裝車履帶拆除后調(diào)節(jié)主機下底面離地高度，高于80cm，主機裝車，左右偏移不得超過3cm。收起4個支腿，門架支撐液壓缸撐起，隨門架一同落下。駕駛室收回。裝車前，車板上應(yīng)墊薄木板。（14）拆卸時應(yīng)注意銷子、保險銷、防傾桿等分別收集集中裝箱。拉板用銷子固定于桿件之上。

18、4.4轉(zhuǎn)運的部件配車方案及注意事項裝車方法按下表所列裝車。固定副臂頂節(jié)臂、固定副臂底節(jié)臂、固定副臂撐桿利用50T吊車分別將其放置于12m主臂內(nèi)，一同裝車。部件裝車應(yīng)盡量使部件碼放在車輛中線上，需要處加墊枕木或薄木板等物，利用繩子或者手拉葫蘆將構(gòu)件封牢靠，車輛行駛途中時常檢查部件情況，防止從車上滑落。序號車輛裝車物品1420馬力半掛車吊車主機，枕木，吊具等其它工具217.5m掛車履帶1個，6m主臂1節(jié)，支腿鋼板4塊，鉤頭1個317.5m掛車履帶1個，集裝箱1個，液壓站1個417.5m掛車12m主臂1節(jié)，配重塊3塊，輔助支腿2個517.5m掛車12m主臂1節(jié)，配重塊3塊，固定副臂頂節(jié)臂1個617.5