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1、2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案2016崗?fù)な┕し桨缸髡撸忽嗡{(lán)波一、土方開挖土方開挖采用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 200高處,采用人工修邊揀底。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)對(duì)基 坑進(jìn)行釬探,發(fā)現(xiàn)軟弱土層應(yīng)予以清除至好土層超挖部分應(yīng)用二八灰土分層夯實(shí)回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。二、基底驗(yàn)槽當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘測(cè)單位檢查驗(yàn)收,經(jīng)多方簽字認(rèn)可后立即 澆筑混凝土墊層。三、施工安排崗?fù)せA(chǔ)分二步施工,第一步施工基礎(chǔ), 第二步施工底梁,對(duì)不滿足承載力要求的地基開挖后夯實(shí) 再進(jìn)行石渣粉換填處理,換填深度為 600mm,換填寬度為基礎(chǔ)每邊 200mm,換填處理后的地基承載 力標(biāo)準(zhǔn)值要求達(dá)到180kpa。四、鋼筋加
2、工1. 鋼筋使用前,必須現(xiàn)場(chǎng)見證取樣,并送檢測(cè)中心檢測(cè)合格后,方可使用。2. 鋼筋加工配備鋼筋加工機(jī)械兩套。3. 鋼筋下料前,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、施工規(guī)范編寫鋼筋配料單,并送項(xiàng)目部審核。鋼筋下料 時(shí),應(yīng)考慮鋼筋焊接時(shí)的損耗長(zhǎng)度。4. 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中配料,主要安排在現(xiàn)場(chǎng)加工成型,鋼筋按型號(hào)掛牌,分類堆放。箍筋按規(guī) 格、大小分類堆放整齊。五、鋼筋連接1. 框架柱、框架梁、基礎(chǔ)鋼筋的連接豎向采用電渣壓力焊,水平采用閃光對(duì)焊。但鋼筋接頭 的位置應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。澆筑砼前,鋼筋接頭應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢測(cè)中心檢測(cè)合格后,方可進(jìn)行砼澆筑2. 采用閃光對(duì)焊和電渣壓力焊焊接時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開,
3、在任一接頭 中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;接頭的 受拉鋼筋的截面面積不應(yīng)超過總面積的 50%,受壓區(qū)不做限制。同一根鋼筋在同一截面不能有二 個(gè)接頭。豎向鋼筋的接頭離樓面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。六、模板工程模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并能 可靠地承受鋼筋和砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載, 確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正 確性。因此模板工程施工極為重要,也是施工的關(guān)鍵。七、混凝土工程(一)施工縫留置與處理1. 基礎(chǔ)不留施工縫,一次性連續(xù)澆筑完成;對(duì)梁及上部結(jié)構(gòu)砼澆筑前先對(duì)接觸面鑿毛,
4、潤(rùn)濕 后在底部先填50-100mm厚與原混凝土配比相同的水泥砂漿,澆筑時(shí)每次澆筑厚度控制在1.25倍的振動(dòng)棒作用部分的長(zhǎng)度,一般為 500mm左右,下層混凝土要在上層混凝土初凝前施工,且振動(dòng) 棒插入下層50mm左右,保證混凝土接縫良好。2. 施工縫的處理:待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,人工鑿毛呈滿天星點(diǎn)狀,澆水濕潤(rùn)后,用同配合比砂漿滿鋪,厚度為20-50mm。(二)試塊取樣和養(yǎng)護(hù)1. 砼澆注過程中,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)見證取樣按規(guī)范預(yù)留砼試塊,并增加一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,作為拆 模依據(jù)。2. 同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊應(yīng)妥善保護(hù),用鋼筋焊一鐵筐并加上鎖,存放在現(xiàn)場(chǎng)取樣位置處,和 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)同時(shí)養(yǎng)護(hù),使試塊養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相同。
5、3. 砼澆筑完畢后,派專人養(yǎng)護(hù),豎向構(gòu)件采用砼養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù),涂刷養(yǎng)護(hù)液要均勻,不得有遺 漏部位。八、砌體工程本工程砌體工程包括標(biāo)準(zhǔn)磚和加氣砼砌塊的砌筑。(一)施工萬案1. 在主體模板拆除后,即插入砌體的施工。2. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中砂漿攪拌站,采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸至各個(gè)提升井架。(二)材料要求1. 材料進(jìn)場(chǎng)前,必須提供出廠證明及合格證,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽檢,送具備相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì) 的試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。2. 所用的水泥、砂、水、石灰膏,膠粘劑等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,且水泥必須具備出廠合 格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告。3. 所用的水泥滿足設(shè)計(jì)要求,新鮮無結(jié)塊,砂為中砂,含泥量不超過5%,使用前過5mm孔徑的
6、篩;膠粘劑用聚乙烯醇縮甲醛(即 107膠);石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)少于7d。施工要點(diǎn):(三)磚砌體1. 本工程磚基礎(chǔ)支承于基礎(chǔ)地梁上。2. 墻體砌筑前,磚要提前兩天澆水濕潤(rùn),嚴(yán)禁干磚上墻。磚基礎(chǔ)地梁澆筑完畢后,表面清理 干凈,在上部彈軸線及墻線,鋪砌底層磚,立好皮數(shù)桿。鋪砌底層磚時(shí),要根據(jù)標(biāo)高水平點(diǎn)調(diào)整底 部砂漿厚度(必要時(shí)用細(xì)石混凝土找平),保證磚墻上部水平。3. 墻體砌筑時(shí),砂漿要飽滿,灰縫控制在 8-12mm之間。砌筑砂漿嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比配 制,隨拌隨砌。磚墻采用跟蹤檢查,檢查墻體平整度,垂直度,灰縫均勻程度和砂漿飽滿度,及時(shí) 更正。4. 拉結(jié)筋每500mm設(shè)置一道設(shè)置,墻體構(gòu)造柱每2
7、.5m設(shè)置一道,拉結(jié)筋伸入墻體1000mm <拉結(jié)筋與柱的連接采用事先按位置沿模板橫向預(yù)埋鋼筋,并標(biāo)示出位置,砌體施工時(shí)按標(biāo)示鑿除表 面混凝土調(diào)直、彎勾成型;構(gòu)造柱頂部采用在梁底預(yù)埋鋼板焊接連接的方法。具體操作:根據(jù)圖紙 事先按類規(guī)劃好預(yù)埋鋼板截面,確定鋼板位置,采用8mm厚Q235鋼板,截用鐵釘兩端釘牢,再與梁主筋點(diǎn)焊固定。5. 磚砌體嚴(yán)格按照新規(guī)范要求,分主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目進(jìn)行。(四) 施工注意事項(xiàng)下列墻體不得留設(shè)腳手眼:1. 梁上部與過梁成60。的三角范圍內(nèi);2. 寬度小于800mm的窗間墻(必要時(shí)須加設(shè)臨時(shí)支撐);3. 梁下及其左右各500mm的范圍內(nèi)。九、 崗?fù)ぱb飾裝飾工程應(yīng)在
8、主體結(jié)構(gòu)分段驗(yàn)收后陸續(xù)插入。 在正式操作前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范,確保施工質(zhì)量。先彈出豎向及水平方向的控制墨線,并做出樣板間及樣板,請(qǐng)建設(shè)單位及設(shè)計(jì) 單位的同志看樣板后,再大面積展開。應(yīng)特別注意各工種之間的穿插配合,要精心施工,精心操作,不 優(yōu)不上。注意裝飾工程的細(xì)部處理,搞好成品保護(hù)工作。裝飾工程的施工程序應(yīng)按:屋面穹頂f天棚及內(nèi)墻抹灰f外墻裝飾抹灰f樓地面抹灰f門窗扇等安裝f油漆涂料及玻璃安裝-室外散水臺(tái)階等程序進(jìn)行。針對(duì)本工程裝飾項(xiàng)目的特點(diǎn),現(xiàn)著重說明以下幾項(xiàng)的施工:1. 內(nèi)墻抹灰內(nèi)墻抹灰應(yīng)待分段的主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后及分段的主體填充墻完成后,由下而上逐層進(jìn)行。1)工藝流程:
9、基層處理、打巴出柱、抹護(hù)角、潤(rùn)濕墻面、抹底糙灰、插入天棚、地面施工、濕 潤(rùn)墻面、抹罩面灰。2)施工要點(diǎn) 基層處理:首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤(rùn),用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密,并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí),同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平,將砼表面洗刷或鑿毛。 檢查墻體表面的平整度和垂直度,并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房 間的四角起吊垂線進(jìn)行打巴,每隔1.2 1.5m打一個(gè)巴子,巴子砂漿凝固后進(jìn)行轉(zhuǎn)角的護(hù)角。 護(hù)角高 度在2m以上,每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為在遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩面灰。 抹底糙灰:抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面,事先用混合砂
10、漿勾縫和修補(bǔ)缺楞掉角。抹灰時(shí)要用力抹壓,將 砂漿擠入墻縫中,達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。 抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層糙灰,采用分層填抹,用長(zhǎng)刮尺趕平,陰陽角處用陰陽角 尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后,進(jìn)行局部修改, 經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面。 不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng),每邊不小于200mm。2. 天棚抹灰1)工藝程序基層處理、彈天棚水平線、噴水潤(rùn)濕、刷素水泥漿、抹底層糙灰、抹中層糙灰、找平層檢驗(yàn)、抹罩 面灰。2)施工要點(diǎn) 基層處理:樓板底面凡有突出的砂漿或砼,均應(yīng)剔平,表面光滑的應(yīng)鑿毛,表面的凹坑,應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平
11、。 天棚抹灰a)天棚抹灰前先根據(jù)地面標(biāo)高,在四周墻距頂棚20厘米處彈出水平基準(zhǔn)線,作為控制天棚抹 灰及吊頂?shù)乃揭罁?jù);同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況,天棚底板表面明顯凸出的砼等應(yīng)剔平, 光滑的砼表面應(yīng)鑿毛,對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo),加厚層應(yīng)分層找平, 每層厚度不宜超過7mm。b)抹灰前一天將板面澆水濕透。c)抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面,待板面無明水時(shí),刷素水泥漿一遍,緊接著抹水泥混 合砂漿底糙灰,抹底糙要用力抹壓,養(yǎng)護(hù) 23d后抹找平層糙灰。d)抹中層糙灰(找平層糙灰):抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕表面,接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不 平之處,隔一夜再用混合砂漿找平層,先用軟刮
12、尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的陰陽角 處,應(yīng)用陰陽角尺通直,使楞角方正、整齊、角度一致。e)找平層砂漿凝固后,用噴霧器噴水潤(rùn)濕,接著抹水泥混合砂漿罩面灰。3. 樓地面工程地磚的施工地磚鋪貼應(yīng)在地面墊層及防潮層完成后施工,施工前在板面用1 : 3水泥砂漿作找平層后,在上面抄平彈線,鋪貼標(biāo)高點(diǎn),按設(shè)計(jì)圖案排放,將非整塊磚排在不顯眼或墻角邊沿部位。地磚應(yīng)采購(gòu)一級(jí)品,并進(jìn)行逐塊挑選,保證顏色一致,幾何尺寸準(zhǔn)確,對(duì)于不合格品嚴(yán)禁使用,鋪貼砂漿用干硬性砂漿, 以控制地磚面層的基準(zhǔn)標(biāo)高,要求面磚表面平整,縫子寬窄一致,邊鋪磚邊用水平靠尺檢查,并用橡木 錘輕輕敲打,地磚鋪好后,經(jīng)檢查合格,24小時(shí)后開
13、始灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)三天,再用水泥砂漿勾縫,用小 刀鏟修縫子表面,并及時(shí)清理干凈做好成品保護(hù)工作。地面要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,保證合理的高差,滿足使用要求。對(duì)于衛(wèi)生間在作找平層前,必須按設(shè)計(jì) 要求做好防水,同時(shí)注意排水坡度,地漏要放在排水面最低處,管道穿過樓地面處作找平層時(shí)在管道周 邊做30mm高20mm寬泛水,防止順管壁滲漏,地磚在鋪至地漏及穿樓地面主管時(shí)要截成圓滑整齊的 圓孔鋪貼。4. 墻飾面施工油漆、涂料飾面工程本工程內(nèi)墻為白色乳膠漆,磁磚踢腳線。在室內(nèi)外裝飾基本完成后,即可插入內(nèi)墻涂料、油漆工作。在噴刷涂料前,應(yīng)將基層表面的塵土、污垢、砂漿等清掃干凈。表面滿刮膩?zhàn)觾杀?,反?fù)打磨砂平, 使其顏色一致,平整光滑,線角清晰,不污染地面、門窗、管件、線路等。涂料施工時(shí)應(yīng)注意:
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