施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)措施.docx

1、.施工方案與技術(shù)措施1.拆除工程施工方案與技術(shù)措施一、作業(yè)圍拆除圍：結(jié)構(gòu)樓梯、頂板、墻體等，室現(xiàn)有樓地面、墻面、吊頂?shù)仁以O(shè)施基本全部拆除；安裝方面需要拆除電氣、采暖相應(yīng)需要重新做的部位，概括為本項(xiàng)目的建筑、裝修、采暖、給排水專業(yè)的拆除。二、主要機(jī)具機(jī)械：電鋸、切割機(jī)、垃圾清運(yùn)卡車。手動(dòng)工具：大錘、鐵鍬、鐵鉗、垃圾袋、手動(dòng)推車、掃帚、拖布、墨汁、毛刷。三、作業(yè)條件1 、需要進(jìn)行拆除的部分已經(jīng)標(biāo)識(shí)完成。2 、拆除進(jìn)行前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理單位確認(rèn)。3 、進(jìn)場(chǎng)作業(yè)工人安全設(shè)施準(zhǔn)備齊全，使用工具檢測(cè)完成，符合施工要求。4 、拆除區(qū)域和所涉及的管線，必須切斷水源、電源、信號(hào)等，排除一切不安全因素，保證施工安全。四、

2、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)4.1 質(zhì)量關(guān)鍵要求拆除過(guò)程，必須保證主體結(jié)構(gòu)、消防設(shè)施、外幕墻窗以及各區(qū)域運(yùn)輸通道專業(yè)資料.的完好。4.2 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求1 用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)JGJ4688 。2 施工過(guò)程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。4.3 環(huán)境關(guān)鍵要求1 在施工過(guò)程中應(yīng)符合民用建筑工程室環(huán)境污染控制規(guī)定GB50325 2001 。2 在施工過(guò)程中應(yīng)防止噪音污染，在施工場(chǎng)界噪音敏感區(qū)域宜選擇使用低噪音的設(shè)備，也可以采取其它降低噪音的措施。五、施工工藝5.1 工藝流程：標(biāo)識(shí)拆除部成 品 保吊頂拆除、回墻、地面拆垃圾袋整分護(hù)收除裝理垃 圾 清運(yùn)5.2 操作工藝1 、標(biāo)識(shí)拆除部分：按照

3、設(shè)計(jì)圖紙要求，上報(bào)拆除施工作業(yè)容，得到業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)需拆除的部分用墨汁進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2 、保護(hù)成品：（1 ）在進(jìn)行拆除施工之前，先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電梯廳門框、門扇、消火栓、專業(yè)資料.石材地面進(jìn)行成品保護(hù)。電梯門框包夾板，地面鋪舊地毯保護(hù)。（2 ）拆除施工之前，消防探頭、信號(hào)放大器等，用塑料保護(hù)膜進(jìn)行成品保護(hù)。（3 ）拆除施工過(guò)程中，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨水接駁點(diǎn)、臨電二級(jí)箱設(shè)施注意保護(hù)。3 、門窗拆除、回收：（1 ）門窗拆除工作開(kāi)始前，技術(shù)人員對(duì)操作工人要進(jìn)行全面的安全、技術(shù)交底。使每一施工人員都能掌握門拆除施工中應(yīng)注意的各種注意事項(xiàng)。（2 ）門窗拆除施工中，應(yīng)先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下

4、來(lái)，再用螺絲刀和手錘等工具將門卸下，門拆卸過(guò)程中，要一人拆卸，一人負(fù)責(zé)門窗的穩(wěn)定。在門拆除過(guò)程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對(duì)墻和結(jié)構(gòu)都會(huì)造成破壞，并且用力過(guò)大還容易將門窗砸掉傷人和對(duì)原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費(fèi)，增加工程的成本。（3 ）拆除門窗時(shí)，要設(shè)置專業(yè)安全人員負(fù)責(zé)安全。并設(shè)安全指示標(biāo)志。所以在門窗拆除過(guò)程中一定要注意自身安全和他人安全，同時(shí)還要加強(qiáng)對(duì)原有成品的保護(hù)工作。在拆除門過(guò)程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴(yán)禁用大錘敲打門窗或其他物件，門拆除后要輕放，嚴(yán)禁高空推倒。（4 ）拆除后的門窗要放到指定地點(diǎn)，并分類分規(guī)格碼放。4 、地面

5、拆除：專業(yè)資料.本工程的樓地面、衛(wèi)生間、樓梯位置的現(xiàn)有地面要破除。采用大錘、小型風(fēng)鎬進(jìn)行墊層拆除，注意事項(xiàng)如下：組織人工用手錘、小型風(fēng)鎬，水平方向?qū)Φ孛孢M(jìn)行拆除，工具不得呈垂直角度施工，以免傷及主體。地面拆除時(shí)分別由東西兩翼向中間進(jìn)行，依次將地面面磚及裝修層剔除。樓層地面拆除嚴(yán)禁使用電錘、沖擊鉆等中型以上機(jī)具進(jìn)行拆除。5 、墻面拆除：（1 ）磚砌墻體拆除：拆除順序 :由上向下逐皮拆除砌塊，嚴(yán)禁由下向上“掏拆”。拆除前先搭好施工架，并做好防護(hù)工作。使用4 磅手錘配以鏨子，由上向下逐皮拆除砌塊。拆除中輔以灑水降塵措施。拆墻作業(yè)小組之間保持一定作業(yè)距離 ,避免濺落的渣土傷人 ,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入拆除

6、區(qū)。（2 ）玻璃隔斷拆除：用壁紙刀將玻璃四周膠縫劃開(kāi)，手持切割機(jī)將不銹鋼豎邊框切斷、剝離，組織工人在隔段兩側(cè)，用吸盤將玻璃提起、卸下，運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。6 、垃圾裝袋整理：所有墻體拆除完成后，將大塊的垃圾用大錘敲碎，將所有的垃圾用垃圾袋裝運(yùn)成袋，用電梯運(yùn)至四樓北區(qū)。保持拆除墻體圍無(wú)垃圾，并用掃帚將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，用拖布清理地面。7 、垃圾清運(yùn)：將所有的垃圾用垃圾清運(yùn)卡車，定期運(yùn)至垃圾場(chǎng)。專業(yè)資料.六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、拆除容必須是業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)的部分。2 、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備必須保存完好。3 、其他建筑物完好無(wú)損。七、安全環(huán)保措施1 、施工現(xiàn)場(chǎng)所用的設(shè)備必須符合施工安全規(guī)要求。2 工人操作應(yīng)戴安全帽。3

7、 、施工現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清。設(shè)專人灑水、打掃，不能揚(yáng)塵污染環(huán)境。4 、有噪音的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間施工，防止噪音污染、擾民。5 、機(jī)電器具必須安裝觸電保安器。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修理。6 、遵守操作規(guī)程，非操作人員決不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)具，以防傷人。7 、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)良好通風(fēng)。8 、每層施工作業(yè)面均設(shè)置一名安全員。9 、拆除墻體時(shí)嚴(yán)禁操作人員站在墻上施工，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。10 、臨時(shí)架搭設(shè)完畢，須經(jīng)安全員檢查驗(yàn)收后方可使用。操作層的腳手架必須滿鋪跳板，嚴(yán)禁搭設(shè)有探頭板。11 、拆除中的落地灰及碎砌塊應(yīng)及時(shí)清理成堆，裝車或裝袋運(yùn)輸，嚴(yán)禁從架上拋下來(lái)。2.施工測(cè)量放線施工方案與技術(shù)措施2.1 施工測(cè)量專業(yè)資料

8、.由于本工程施工場(chǎng)地相對(duì)狹小，控制點(diǎn)位不易布置，給施工測(cè)量帶來(lái)了難度。本工程將在業(yè)主提供的原始平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上建立平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。本工程將成立專業(yè)測(cè)量小組，由兩名專業(yè)測(cè)量員和四名測(cè)量工組成，專業(yè)測(cè)量員要求具有高級(jí)測(cè)量技工證，所有測(cè)量人員必須具有5年以上現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作經(jīng)驗(yàn)，具有類似工程的測(cè)量經(jīng)歷。所有的計(jì)算結(jié)果均由兩名專業(yè)測(cè)量員復(fù)核計(jì)算。由四名測(cè)量工進(jìn)行拉尺、對(duì)點(diǎn)、校核、彈線等工作。施工測(cè)量放線容及責(zé)任劃分見(jiàn)下表：序號(hào)工作容負(fù)責(zé)單位使用儀器、工具1建筑紅線、軸線定位、引規(guī)劃院全站儀標(biāo)高2軸線投測(cè)測(cè)量組全站儀和激光經(jīng)緯儀3高程投測(cè)測(cè)量組水準(zhǔn)儀和鋼尺4各層軸線控制測(cè)量組準(zhǔn)直儀5結(jié)

9、構(gòu)尺寸線測(cè)量組鋼卷尺6沉降觀測(cè)測(cè)量組水準(zhǔn)儀2.2 平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)2.2.1 平面控制網(wǎng)布設(shè)原則（1）平面控制遵循“先整體、后局部，高精度控制低精度”的原則；（2）布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)施工平面布置圖；（3）選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；專業(yè)資料.（4）樁點(diǎn)必須砌保護(hù)池，設(shè)鋼管圍欄，并用紅油漆作好測(cè)量標(biāo)記。2.2.2 平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)首先對(duì)業(yè)主提供的建筑物定位樁點(diǎn)或用地紅線樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。利用全站儀進(jìn)行角度、距離復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)點(diǎn)位誤差成果同調(diào)整方案報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位。2.3 平面控制網(wǎng)的布設(shè)及測(cè)設(shè)復(fù)測(cè)結(jié)果符合規(guī)及點(diǎn)位限差要求后，根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)圖紙的需要，進(jìn)行平面控制

10、網(wǎng)布設(shè)，工程平面控制縱、橫軸線布設(shè)不少于2 條作為首級(jí)控制，其中一條縱、橫軸線交點(diǎn)為建筑物主軸線的交點(diǎn)，平面控制點(diǎn)測(cè)設(shè)后，必須經(jīng)業(yè)主所交的另一控制柱進(jìn)行角度、距離校測(cè)，符合點(diǎn)位限差要求后方可進(jìn)行下一步工作，平面軸線控制點(diǎn)必須位于開(kāi)挖線以外安全的地方并加以保護(hù)。2.4 高程控制網(wǎng)的布設(shè)（1）為保證建筑物施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用 0.3mm 級(jí)精度的水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)高程豎向控制點(diǎn)，以此作為保證施工精度控制的首要條件。（2）高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。（3）

11、場(chǎng)區(qū)設(shè)三個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)距離建筑物應(yīng)大于25m ，距離回填土邊線不小于15m 。2.5 軸線平面控制專業(yè)資料.首級(jí)控制網(wǎng)布設(shè)完成后，應(yīng)依據(jù)平面圖上有關(guān)軸線的詳細(xì)位置關(guān)系建立各軸線平面控制。建筑物軸線控制懸掛于首級(jí)平面控制網(wǎng)上，為了便于控制及其施工，建筑物平面矩形控制網(wǎng)都布設(shè)成偏軸線1m 。2.6 軸線控制樁的測(cè)設(shè)（1）施工過(guò)程中，對(duì)軸線控制樁每半月復(fù)測(cè)一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測(cè)的精度要求。（2）采用測(cè)量精度 2級(jí)、測(cè)距精度 2mm+3ppm的全站儀根據(jù)首級(jí)控制進(jìn)行校測(cè)。2.7 軸線投測(cè)方法（1）施工采用經(jīng)緯儀方向線交會(huì)法來(lái)傳遞軸線、引測(cè)投點(diǎn)誤差不超過(guò)3mm ，軸線間誤

12、差不超過(guò)2mm 。（2）復(fù)核場(chǎng)區(qū)土方開(kāi)挖邊線，放出基礎(chǔ)邊線和軸線。待基礎(chǔ)墊層打好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后、后視同一方向樁 (軸線標(biāo)志 )，將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上，投測(cè)的縱、橫軸線用鋼尺進(jìn)行各軸線間距校核。經(jīng)校核無(wú)誤后，方可測(cè)放細(xì)部線，并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。（3）在施工過(guò)程中，每當(dāng)施工平面測(cè)量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，每當(dāng)墻、柱體澆筑成形拆掉模板后，在墻柱體側(cè)面投測(cè)出相應(yīng)的軸線，并在柱側(cè)面抄測(cè)出結(jié)構(gòu) 1m 線。以供下道工序的使用。專業(yè)資料.（4）當(dāng)軸線測(cè)設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢、自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送報(bào)驗(yàn)單必須寫明部位、報(bào)驗(yàn)容并

13、附一份報(bào)驗(yàn)容的測(cè)量成果表，以便能及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確程度狀況。（5）基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)，允許偏差±5 mm。2.8 豎向標(biāo)高的測(cè)量2.8.1 建立場(chǎng)區(qū)高程控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返閉合水準(zhǔn)測(cè)量布設(shè)場(chǎng)區(qū)高程控制網(wǎng)，經(jīng)檢查、復(fù)核進(jìn)行閉合差調(diào)整后將標(biāo)高基準(zhǔn)樁妥善保護(hù)起來(lái)，以此高程控制網(wǎng)作為日后施工時(shí)標(biāo)高的測(cè)量依據(jù)。2.8.2 高程的豎向傳遞地下結(jié)構(gòu)高程控制，在基坑邊找一處可垂直傳遞高程的地方，在托尺上面架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀將托尺上的高程傳遞至施工面上，如此測(cè)量三次取中間值，對(duì)于基底均以 2-3m 設(shè)控制樁帶水平線來(lái)控制開(kāi)挖平整度。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，為了避免標(biāo)高傳遞出現(xiàn)上、下層標(biāo)高超差，必須經(jīng)常對(duì)

14、控制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)、復(fù)測(cè)、平差、檢查校對(duì)后方可進(jìn)行向上的標(biāo)高傳遞，在適當(dāng)位置設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，精度在3mm ，總高±15mm 調(diào)整閉合差，結(jié)構(gòu)標(biāo)高主要采取測(cè)設(shè) +50 標(biāo)高控制線，作為高程的依據(jù)， 用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程傳遞，引測(cè)到建筑施工面上，詳見(jiàn)上部水準(zhǔn)點(diǎn)高程傳遞示意圖。2.8.3 測(cè)量復(fù)核專業(yè)資料.（1）本工程的測(cè)量復(fù)驗(yàn)主要采用互檢，復(fù)查，復(fù)驗(yàn)。軸線及水準(zhǔn)控制（1 米線）主要由每段測(cè)量負(fù)責(zé)人組織測(cè)放，由測(cè)量主管組織各段測(cè)量負(fù)責(zé)人復(fù)查，兩次誤差應(yīng)控制在3mm 以。每段的細(xì)部測(cè)量由各段技術(shù)測(cè)量人員配合測(cè)量負(fù)責(zé)人測(cè)放，由每段測(cè)量負(fù)責(zé)人復(fù)測(cè)，誤差也不應(yīng)超過(guò)3mm 。全部放測(cè)完成后，由技術(shù)主管，質(zhì)

15、檢員，測(cè)量主管檢查驗(yàn)收，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。以確保無(wú)誤。（2）工程測(cè)量定位、基礎(chǔ)層、主體每層報(bào)請(qǐng)公司測(cè)量班復(fù)核。3.土方工程施工方案與技術(shù)措施3.1 土方施工特點(diǎn)（1）本工程基坑較多，分布較廣，面積比較小，分部工程多，工序復(fù)雜，土方工程交叉施工，施工組織難度較大，應(yīng)合理設(shè)置工程進(jìn)度里程碑控制點(diǎn)。（2）施工前應(yīng)充分了解規(guī)劃場(chǎng)區(qū)地下障礙物情況，施工時(shí)應(yīng)采取切實(shí)可靠的措施對(duì)地下管線予以保護(hù)或拆移。（3）為保證工程按期、有序地完成，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理設(shè)置出入口及臨時(shí)施工道路。做到既保證工程施工順利進(jìn)行，又將施工對(duì)周圍環(huán)境影響減少到最低程度。3.2 出土馬道及相關(guān)設(shè)置（1）馬道設(shè)置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，在基坑設(shè)置

16、馬道，馬道寬10m ，坡度 1：10 ，邊坡放坡比例1:1 。（2）土方開(kāi)挖使用反鏟挖掘機(jī)，主要采用溝端開(kāi)挖法進(jìn)行挖掘，并且將基專業(yè)資料.坑土方沿等高線自上而下、分層、分段、依次進(jìn)行。3.3 土方開(kāi)挖技術(shù)要求（1）土方開(kāi)挖采取分步開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖到基底以上20cm ，采用人工檢底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（2）土方開(kāi)挖使用反鏟挖掘機(jī)，主要采用溝端開(kāi)挖法進(jìn)行挖掘，并且將基坑土方沿等高線自上而下、分層、依次進(jìn)行。土方施工必須經(jīng)過(guò)周密的部署，提前辦好車輛出入證，保證車流量有序流動(dòng)，做到忙而不亂，井井有條。（3）土方機(jī)械開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量人員要密切配合，加強(qiáng)復(fù)核，保證基坑平面位置及標(biāo)高準(zhǔn)確。（4）挖土前做好主軸線的軸線

17、控制樁，校驗(yàn)合格后做永久性保護(hù)（筑混凝土樁），根據(jù)±0.000標(biāo)高位置做好水平控制網(wǎng)。（5）在基坑周邊設(shè)置一條硬化道路，道路寬3.5m ，以滿足場(chǎng)區(qū)的交通和運(yùn)輸要求。并向外圍放坡，不得有存水現(xiàn)象。（6）現(xiàn)場(chǎng)土方挖運(yùn)施工實(shí)施統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)；設(shè)專人協(xié)調(diào)車輛運(yùn)行與外部路線的關(guān)系。（7）各出入口設(shè)置疏導(dǎo)員，協(xié)調(diào)、指揮車輛進(jìn)出，確保安全運(yùn)行；為防止遺撒，各出入口設(shè)專人清掃車輛。（8）在出口設(shè)置清洗池清洗車輪，現(xiàn)場(chǎng)及周邊道路安排專人及時(shí)清掃。（9）配備一輛專用小型卡車，用于發(fā)生土方意外遺撒時(shí)的及時(shí)清理工作。專業(yè)資料.（10）開(kāi)挖中如遇不明障礙物、地下管線等，必須向甲方、監(jiān)理匯報(bào)；地下障礙物處

18、理須經(jīng)甲方監(jiān)理確認(rèn)計(jì)量后方可破碎。地下管線不得擅自處理。（11）基坑開(kāi)挖以設(shè)計(jì)所放上口線為準(zhǔn)，嚴(yán)格按要求放坡。精心作業(yè)、不得超挖。力爭(zhēng)一次交驗(yàn)合格率大于95% 。（12）應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工。實(shí)行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量，對(duì)土方施工過(guò)程嚴(yán)格把關(guān)，明確責(zé)任分工。（13）及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)地做好各項(xiàng)施工原始記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，隨時(shí)調(diào)整施工方案。3.4 驗(yàn)槽（1）在經(jīng)過(guò)勘察院、業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位及施工單位驗(yàn)槽合格后，即可對(duì)釬孔進(jìn)行灌砂處理，并立即進(jìn)行混凝土墊層施工，避免基礎(chǔ)持力層的暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以防原狀土受到擾動(dòng)。（2）如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與勘查報(bào)告不符時(shí)，須會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、

19、建設(shè)及監(jiān)理單位協(xié)商研究處理。3.5 土方回填根據(jù)工期進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程的回填土工程在地下室外墻防水工程及其保護(hù)層施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行土方回填。本工程主要有肥槽回填、室回填，回填材料素土等。在必要時(shí)，土方回填可分段插入施工，如肥槽的回填。專業(yè)資料.3.5.1 土方回填技術(shù)要求（1）工藝流程：基坑（槽）底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。（2）土方回填嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行施工，填土前應(yīng)將基槽底的垃圾等雜物和積水清理干凈。肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清理干凈。（3）本工程回填包括地下室四周800mm

20、圍 2 ：8 灰土回填及素土回填兩部分?；彝烈獓?yán)格按 2 ：8 體積比拌和均勻，灰土壓實(shí)系數(shù) 0.95 。拌和好的灰土顏色基本一致，并保證灰土的含水量，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法為：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。若土料水分過(guò)大或不足，通過(guò)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。（4）素土回填時(shí)選擇土質(zhì)均勻，不含雜物及有機(jī)物的素土，其粒徑符合要求。大面積回填時(shí)，凍土塊的粒徑不得大于15cm ，其含量不得超過(guò)30 ，分層鋪開(kāi)，并逐層夯實(shí)。（5）填筑過(guò)程中不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水現(xiàn)象。雨季回填土方時(shí)，應(yīng)抓緊晴天，集中力量，分段施工，工序緊湊，取、運(yùn)、平、壓各環(huán)節(jié)緊跟作業(yè)。雨季施工時(shí)應(yīng)作好填方面排水，盡量做到雨前將攤鋪的

21、松土壓實(shí)完畢，否則復(fù)工時(shí)應(yīng)恢復(fù)含水量標(biāo)準(zhǔn)才可施碾。（6）填土要分層回填，分層碾壓夯實(shí)，每層虛鋪厚度不超過(guò)20cm 。攤鋪前應(yīng)做好水平標(biāo)志線，每層鋪攤后，隨之耙平。專業(yè)資料.（7）填土前頂板防水層和保護(hù)層要經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行填土施工。當(dāng)填方用土采用透水性良好的土料時(shí)，回填時(shí)可不受含水量的限制，但應(yīng)分層填筑、攤鋪、壓實(shí)；當(dāng)填方用土采用透水性不良及不透水的土料時(shí)，除必須分層填筑、攤鋪、壓實(shí)外，還應(yīng)控制其含水量接近最優(yōu)含水量（相差±2% ）時(shí)，方可進(jìn)行填筑。（8）分層攤鋪，每層松鋪厚度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定，頂板以上0.5m圍的回填土采用人工使用小型機(jī)具夯填，松鋪厚度 20cm

22、 ，夯實(shí)方法為一夯壓半夯。結(jié)構(gòu)頂板以上超過(guò)0.5m 部分的土方回填采用大型土方機(jī)械進(jìn)行，其松鋪厚度一般為 30cm 左右。（9）碾壓采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層回填土至少夯打四遍；打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。碾壓部位應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)死角，確保碾壓均勻。（10）碾壓要遵循先慢后快，由弱振至強(qiáng)振的原則，最大行進(jìn)速度不超過(guò)4km/h ，碾壓順序由兩邊向中間。 振動(dòng)碾壓 46 遍，無(wú)明顯輪跡后進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，壓實(shí)度符合要求后方可回填下一層土方。（11）在出墻管道處回填土?xí)r，為防止管道中心線位移或損壞管道，用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行， 直至管頂 0.5m 以上時(shí)，在不

23、損壞管道的情況下，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。（12）回填土每層填土夯實(shí)后，按規(guī)規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干密度；達(dá)專業(yè)資料.到要求后，再進(jìn)行上一層的攤鋪。修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。（13）土方回填施工每天須詳細(xì)記錄填筑圍及厚度，每層填土壓實(shí)后均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才可進(jìn)行上一層的填土施工。（14）回填全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平。凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時(shí)依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。3.5.2 土方回填質(zhì)量控制措施（1 ）回填前，應(yīng)組織有關(guān)單位檢驗(yàn)地質(zhì)情況，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高，以及有無(wú)積水

24、等情況，并辦理隱檢手續(xù)。（2 ）設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)高樁或彈上水平線。（3 ）將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基應(yīng)平整。（4 ）每層夯打的遍數(shù)不小于4 遍。（5 ）最后一層夯、壓密實(shí)后，表面拉線找平并符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。（6 ）回填土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)軸線控制樁、標(biāo)高控制樁。3.5.3 成品保護(hù)（1）施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。專業(yè)資料.（2）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。（3）基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不

25、致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。（4）管溝中的管線，肥槽從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。4. 結(jié)構(gòu)加固工程施工方案與技術(shù)措施4.1 施工工藝流程：放線機(jī)械成孔清孔洗孔螺栓加工配膠注膠植螺栓固化質(zhì)檢驗(yàn)收4.1.1 植螺栓施工工藝1 、放線：根據(jù)圖紙及洽談要求，在需要鉆孔的臨近部位與柱主筋垂直方向鑿去混凝土保護(hù)層（形成一條溝槽即可），顯露出主筋位置，避開(kāi)主筋位置，標(biāo)出鉆孔位置，鉆孔位置應(yīng)基本正確，孔間距不得小于24mm 。2 、機(jī)械成孔：用電錘成孔，必須滿足空深要求，孔徑大小為28mm ?？椎劳瓿珊髴?yīng)及時(shí)會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理人員對(duì)孔道孔徑、深度，位置等方面進(jìn)行

26、驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。3 、清孔：成孔后的孔道、孔徑檢查符合要求后必須用吹風(fēng)機(jī)和刷子清除孔道的粉塵，專業(yè)資料.避免由于粉塵產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié)面，先用吹風(fēng)機(jī)吹幾遍，然后用刷子來(lái)回清刷孔道，直至無(wú)粉塵為止。4 、螺栓加工：根據(jù)錨入深度、鋼板厚度、絲帽以及墊片厚度，螺桿長(zhǎng)度為400mm 。5 、配膠：配膠應(yīng)用精確的計(jì)量工具，用臺(tái)秤，先秤甲組份膠，后稱固化劑，稱量器具應(yīng)干凈，配制用完畢后應(yīng)清洗干凈，雙組份甲已膠稱量后應(yīng)攪拌均勻，一次配膠量不宜過(guò)多，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)膠初固化影響施工質(zhì)量，一般一次配制的結(jié)構(gòu)膠要在 30 分鐘用完。 JGN- 的配合比為重量比，甲：乙=4 ：1，工作溫度 60

27、度以下。7 、孔道填塞結(jié)構(gòu)膠錨栓：配制好的結(jié)構(gòu)膠可用粘膠灌注器或其它方法向孔填塞，務(wù)必將結(jié)構(gòu)填滿孔2/3 ，排除空氣，然后用錨筋粘結(jié)構(gòu)膠向孔推進(jìn)，并適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)錨栓以利排除空氣，將錨栓插到孔底。將多余的結(jié)構(gòu)膠清理干凈。對(duì)水平錨栓應(yīng)注意外口流淌，用水泥將孔封閉。8 、固化：在結(jié)構(gòu)膠沒(méi)有固化以前，應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行保護(hù)，不得對(duì)錨栓進(jìn)行碰撞。現(xiàn)場(chǎng)溫度（約 3-4 ）因此 12 小時(shí)不得擾動(dòng)螺栓。拉拔試驗(yàn)必須在72 小時(shí)以后。拉拔位置有甲方現(xiàn)場(chǎng)指定。具體數(shù)量見(jiàn)后表。專業(yè)資料.9 、對(duì)偏位過(guò)大或現(xiàn)場(chǎng)情況無(wú)法達(dá)到錨固深度的錨栓，應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)進(jìn)行補(bǔ)螺栓補(bǔ)強(qiáng)處理。10 、植螺栓數(shù)據(jù)表規(guī)格數(shù)量（根）錨入深度鉆孔孔徑（ mm

28、 ） 拉拔試驗(yàn)組數(shù)(mm)M2442036028一組（二）、質(zhì)檢驗(yàn)收：a、錨固用膠應(yīng)有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)規(guī)定的數(shù)值。b 、螺栓錨固工作完成后，自檢合格，并做螺栓錨固拉拔試驗(yàn)。4.2 粘鋼工程施工工藝流程 :粘貼面處理 鋼板加工吊裝準(zhǔn)備建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑配制 涂膠 鋼板吊裝加壓固化（一）、粘鋼施工工藝1 、粘貼面處理1.1 、混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層， 油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去1-2mm厚表層，露出砼結(jié)構(gòu)層的堅(jiān)實(shí)層，較大凹陷處用結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布拭凈表面?zhèn)溆谩?.2 、鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)金屬光澤，使用前若潔凈、用

29、干布擦拭即可。專業(yè)資料.2 、鋼板加工根據(jù)植錨螺栓的位置加工好鋼板，并先做吊裝實(shí)驗(yàn)，保證鋼板加工準(zhǔn)確。2.1 、加壓固定采用螺栓直接加壓。3 、膠粘劑配制3.1 、建筑結(jié)構(gòu)膠為甲、乙兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按4：1 配合比混合，并用攪拌器攪拌至色澤均勻?yàn)橹?。攪拌前必須確定好鋼板試吊裝合格。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場(chǎng)所宜通風(fēng)良好。4 、涂膠和粘貼4.1 、膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面或者混凝土表面，膠斷面宜成三角形，然后將鋼板吊裝粘貼在混凝土表面，用絲帽均勻加壓，適當(dāng)加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。5.固化

30、5.1 、結(jié)構(gòu)膠在現(xiàn)場(chǎng)2-4 的溫度，十二小時(shí)不得對(duì)鋼板擾動(dòng)。5.2 、成品保護(hù)對(duì)粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作以提醒其他施工人員。（二）、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1 、撤除臨時(shí)固定加壓系統(tǒng)后，用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響板判斷粘接效果。如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于 90% ，非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于 70% ，則此粘結(jié)件無(wú)效，應(yīng)撥下重新粘貼。專業(yè)資料.2 、粘鋼用膠應(yīng)有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)規(guī)定的數(shù)值。質(zhì)量保證措施：1 、材料的保證：結(jié)構(gòu)膠選用本公司自主研制生產(chǎn)的凱華牌建筑結(jié)構(gòu)膠。2 、人員的保證：選用經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，并有多年施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人上崗操作。3 、操作程序保證：結(jié)構(gòu)加固施工時(shí)，必須嚴(yán)格遵守混凝土結(jié)構(gòu)

31、加固技術(shù)規(guī) (CECS25：90) 中相應(yīng)加固方法的施工要求進(jìn)行施工操作。5.鋼筋工程施工方案與技術(shù)措施5.1 鋼筋工程施工技術(shù)路線總技術(shù)路線：鋼筋進(jìn)場(chǎng)及復(fù)試鋼筋加工及配料滾軋直螺紋連接及取樣復(fù)試鋼筋保護(hù)層控制措施鋼筋施工相關(guān)工序穿插協(xié)調(diào)清水混凝土鋼筋施工材料進(jìn)場(chǎng)及復(fù)試（1 ）為保證鋼筋供應(yīng)數(shù)量和質(zhì)量，由我公司材料部門對(duì)鋼筋統(tǒng)一采購(gòu)、統(tǒng)一供應(yīng)。鋼筋供應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度提前半個(gè)月分批進(jìn)場(chǎng)，確保工程施工均衡、連續(xù)。（2 ）鋼材進(jìn)場(chǎng)需附帶鋼筋合格證及質(zhì)量證明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)后按復(fù)試要求在有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室（現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室經(jīng)監(jiān)理工程師核定資質(zhì)和能力）進(jìn)行物理機(jī)械性能復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)原材料報(bào)驗(yàn)制度。專業(yè)資料.（3

32、）鋼筋進(jìn)場(chǎng)要按照進(jìn)場(chǎng)批次和抽樣試驗(yàn)方法做力學(xué)性能檢測(cè)，檢查合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值要滿足：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25 ，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3 。（4 ）鋼筋進(jìn)場(chǎng)要做外觀檢查，檢查鋼材表面質(zhì)量，不能有油污、結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及顆?；蚱瑺钿P蝕等現(xiàn)象。（5 ）鋼筋堆放區(qū)要做好標(biāo)識(shí)和識(shí)別標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，存放鋼筋的場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下用枕木或混凝土墩，墊離地面2Ocm ，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，同一

33、部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋、尺寸、直徑、根數(shù)。5.2 鋼筋加工及配料（1 ）根據(jù)施工圖紙和施工方法，提出鋼筋翻樣計(jì)劃。（2 ）鋼筋配料原則：按照鋼筋翻樣料表上的鋼筋級(jí)別、直徑、外形、下料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋按不同長(zhǎng)度（9m 、12m ）分別進(jìn)料，長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗。5.3 機(jī)械連接及取樣復(fù)試（1 ）鋼筋機(jī)械連接工種必須組織培訓(xùn)，持證上崗。專業(yè)資料.（2 ）取樣與試驗(yàn)：同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，每 500 個(gè)為一批，不足500 個(gè)也作為一批，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3 個(gè)接頭試

34、件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。 在現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)， 切斷的鋼筋采用綁條單面焊連接。5.4 鋼筋保護(hù)層控制措施鋼筋保護(hù)層采用馬凳和與結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊控制；框架柱鋼筋保護(hù)層采用墊塊、井字型水平定位筋配合鋼管臨時(shí)支架控制；梁板鋼筋采用與結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊及定型馬凳控制。鋼筋進(jìn)場(chǎng)，要按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t 。允許由同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐號(hào)組成混合批，但每批不多于6 個(gè)爐號(hào)。每爐罐號(hào)含碳量之差不得大于 0.02 ，含錳量之差不得大于0.15 。檢查容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。（1 ）外觀檢查從每批鋼筋

35、中抽取5進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。（2 ）力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼筋專業(yè)資料.為不合格品。（3 ）檢查不合格的鋼筋批次禁止使用，退回生產(chǎn)廠家。鋼筋保護(hù)層厚度要求及其控制措施（4 ）底板鋼筋保護(hù)層采用馬凳和與結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊控制；框架柱鋼筋保護(hù)層采用墊塊、井字型水平定位筋配合鋼管臨時(shí)支架控制；墻筋采用水平定位筋、梯子筋、墊塊及鋼管臨時(shí)支架控制位置；梁板鋼筋采用與結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊

36、及定型馬凳控制。（6 ）梁、板、柱節(jié)點(diǎn)處，鋼筋較密，保護(hù)層厚度較難控制，施工前先做出大樣圖并定好綁扎順序。測(cè)量工依據(jù)大樣圖在底板防水保護(hù)層上測(cè)出梁、柱主筋位置，并用紅油漆標(biāo)出。鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度及機(jī)械連接、綁扎錯(cuò)開(kāi)要求。鋼筋加工2.4.1 工藝流程鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋加工成型碼放2.4.2 主要技術(shù)質(zhì)量要求（1 ）鋼筋翻樣及配料根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)行規(guī)及施工方法，做出詳盡、準(zhǔn)確的鋼筋翻樣計(jì)劃。鋼筋配料原則：按照鋼筋翻樣料表上的鋼筋級(jí)別、直徑、外形、下料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋按不同長(zhǎng)度（9m 、12m ）分別進(jìn)料，定尺進(jìn)場(chǎng)，長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌專業(yè)資料.排料，先斷長(zhǎng)料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗

37、。彎曲構(gòu)件鋼筋綁扎前，先做出大樣圖，根據(jù)大樣圖尺寸確定鋼筋配料。（2 ）鋼筋調(diào)直HPB235 級(jí)鋼筋采用冷拉方法進(jìn)行調(diào)直，冷拉率控制在4 以（負(fù)溫時(shí)相同）。粗鋼筋局部彎曲可采用機(jī)械方法調(diào)直，禁止損傷鋼筋。（3 ）鋼筋彎鉤和彎折的技術(shù)規(guī)定HPB235 級(jí)鋼筋末端作彎鉤，彎弧徑不要小于鋼筋直徑的3 倍；HRB335 級(jí)受力鋼筋末端作彎鉤時(shí)， 鋼筋彎弧徑不要小于鋼筋直徑的5 倍；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑，不小于鋼筋直徑的5 倍。鋼筋做90 度彎折時(shí)，彎弧徑不要小于鋼筋直徑的5 倍。箍筋的末端均做彎鉤，彎折角度為135 °,彎后平直段不小于鋼筋直徑的10倍。（4 ）鋼筋加工允許偏差（

38、見(jiàn)下表）。鋼筋加工允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（ mm ）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋外包尺寸±5鋼筋機(jī)械連接（滾軋直螺紋連接）2.5.1 工藝流程鋼筋原材料檢驗(yàn)鋼筋下料鋼筋接頭絲頭加工直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)專業(yè)資料.安裝絲扣保護(hù)套存放待用運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行連接。2.5.2 主要技術(shù)質(zhì)量要求施工操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格后方可持證上崗。加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2 ，并用環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)。連接完畢后，套筒兩端外露的完整有效絲扣不得超過(guò)1 扣。施工用和檢驗(yàn)用的力矩扳手要分

39、開(kāi)，不能混用，并定期檢驗(yàn)力矩扳手，以保證其檢驗(yàn)值準(zhǔn)確。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，每500個(gè)為一批，不足500 個(gè)也作為一批，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3 個(gè)接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。2.7.1 工藝流程墻：修整預(yù)留筋綁豎向鋼筋（或連接豎向筋）綁水平鋼筋綁拉筋及定位筋檢查驗(yàn)收柱：調(diào)整下層柱預(yù)留筋套柱箍筋連接豎向受力筋畫(huà)箍筋間距線綁箍筋檢查驗(yàn)收2.7.3 柱鋼筋綁扎主要技術(shù)質(zhì)量要求柱箍筋綁扎：箍筋與主筋要垂直；箍筋的接頭（即彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎）；柱箍筋端頭彎成135 度，平直長(zhǎng)度為 10d （d 為箍筋直徑）；專業(yè)資料.第一道箍筋距樓面50

40、mm ；柱上、下兩端箍筋加密。柱筋保護(hù)層控制措施：塑料墊塊綁在柱豎筋外皮上；間距一般1000mm ，梅花型布置；柱上口設(shè)水平井字型控制筋，以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。對(duì)尺寸較大的框架柱要搭設(shè)臨時(shí)操作架，并作鋼筋臨時(shí)定位使用，并設(shè)臨時(shí)支撐，防止鋼筋位移。鋼筋工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證項(xiàng)目參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理人員和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗，特殊工種必須培訓(xùn)，經(jīng)專業(yè)考核后持證上崗。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和直螺紋連接套的規(guī)格一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。為防止絲扣受損，未連接的直螺紋鋼筋絲扣必須套上塑料套進(jìn)行保護(hù)。在鋼筋綁扎施工前，由技

41、術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號(hào)、間距、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度和機(jī)械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。嚴(yán)格執(zhí)行 "三按 "、"三檢 "和"一控 " 制?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動(dòng)，即要分析:質(zhì)量問(wèn)題的危害性，分析質(zhì)量問(wèn)題的原因，分析質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取具體的措施，以達(dá)到防患于未然消滅質(zhì)量問(wèn)專業(yè)資料.題 的出現(xiàn)。嚴(yán)格遵守六不綁原則 :混凝土接搓未清到露石子不許綁;鋼筋污染未清凈不許綁 ;末彈線不許綁 ;末檢查鋼筋偏位不許綁 ;末檢查鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不許綁;末檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否合格前不許綁。缺扣、松扣的數(shù)量不超

42、過(guò)綁扣數(shù)的10% ，且不應(yīng)集中。板底筋彎鉤豎直朝上，板面筋彎鉤垂直向下，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。鋼筋對(duì)焊接頭處熔化金屬均勻，無(wú)裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。焊點(diǎn)壓入深度滿足對(duì)焊工藝的要求。對(duì)焊接頭 :鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋， 焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于4 度，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d ，且不大于 2mm 。綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開(kāi)預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。墻模板板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩

43、踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。專業(yè)資料.應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問(wèn)題水平筋位置，間距不符合要求;墻體綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭投高登或簡(jiǎn)易腳手架，以免水乎筋發(fā)生位移。若下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求，綁扎時(shí)應(yīng)先將下層墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意進(jìn)行處理。門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求;應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎加強(qiáng)筋時(shí)應(yīng)吊線找正。墻平筋錨固長(zhǎng)度不符合要求:在拐角，十字結(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝上時(shí)防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:配制箍筋時(shí)應(yīng)按皮尺寸計(jì)算。箍筋末端應(yīng)彎成135 度，平直部分長(zhǎng)度為10d