11壓力容器操作工安全技術(shù)

1、一、壓力容器的定義一、壓力容器的定義 定義定義 凡承受流體介質(zhì)壓力的密閉腔體都可稱作壓力容器。 2.2.壓力容器應(yīng)具備的三個(gè)條件壓力容器應(yīng)具備的三個(gè)條件 最高工作壓力（pw）0.1mpa（不包括液體靜壓力，下同）； 內(nèi)直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）0.15m，且容積0.025m3； 介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。2.特點(diǎn)： 固定式壓力容器的特點(diǎn) 具有爆炸的危險(xiǎn)性； 介質(zhì)種類繁多，千差萬別； 不同容器的工作條件差別大； 材料種類多。 移動(dòng)式壓力容器的主要特點(diǎn) 活動(dòng)范圍大，運(yùn)行環(huán)境條件復(fù)雜，在運(yùn)輸和裝卸過程中易受沖擊、振動(dòng)，有時(shí)還可能發(fā)生碰撞、傾翻； 介質(zhì)絕大多數(shù)是易

2、燃易爆以及有毒液化氣體，一旦發(fā)生事故，造成的損失大、社會(huì)影響大； 活動(dòng)場(chǎng)所不固定，監(jiān)督管理難度大。 氣瓶的特點(diǎn) 容積小，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、數(shù)量多，流動(dòng)性大； 事故多數(shù)發(fā)生在充裝環(huán)節(jié)，主要是超裝、混裝造成的； 充裝單位、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)數(shù)量多，使用單位也多，還涉及千家萬戶，監(jiān)督管理難度大。 醫(yī)用氧艙的特點(diǎn) 是載人壓力容器，運(yùn)行時(shí)患者在醫(yī)艙中，一旦發(fā)生事故，就會(huì)有人員傷亡； 內(nèi)部為高壓氧，氧氣濃度高，易發(fā)生火災(zāi)事故。3.壓力容器的參數(shù) 壓力 最高工作壓力 *對(duì)于承受內(nèi)壓的壓力容器，最高工作壓力指的是在正常使用過程中，頂部可能出現(xiàn)的最高工作壓力； *對(duì)于承受外壓的壓力容器，其最高工作壓力是指壓力容器在正常使用過

3、程中，可能出現(xiàn)的最大壓力差值（承受的內(nèi)壓與外壓的差值）； *對(duì)夾套容器指夾套頂部可能出現(xiàn)的內(nèi)筒與夾套的最高壓力差值。 設(shè)計(jì)壓力 設(shè)計(jì)壓力指設(shè)定的容器頂部的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件，其值不低于最高工作壓力。 試驗(yàn)壓力 試驗(yàn)壓力指在壓力試驗(yàn)時(shí)，容器頂部的壓力。 實(shí)際最高工作壓力 實(shí)際最高工作壓力是指在實(shí)際使用條件下的最高工作壓力。 公稱壓力 公稱壓力是一種經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化后的壓力數(shù)值，即把眾多的壓力數(shù)值按等級(jí)歸納成一定數(shù)目的系列，該系列中的各壓力數(shù)值稱為公稱壓力。壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)件如封頭、法蘭、螺栓等都采用公稱壓力。常用的公稱壓力系列為0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、

4、6.4、10、16、20、22、32mpa。 溫度 設(shè)計(jì)溫度 設(shè)計(jì)溫度是指容器在正常工作情況下，設(shè)定的元件的金屬溫度。設(shè)計(jì)溫度與設(shè)計(jì)壓力一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。 試驗(yàn)溫度 試驗(yàn)溫度指的是壓力試驗(yàn)時(shí)，殼體的金屬溫度。 實(shí)際工作溫度 實(shí)際工作溫度是相對(duì)設(shè)計(jì)溫度而言的一個(gè)參數(shù)，是容器在實(shí)際工作情況下，元件的金屬溫度。 介質(zhì) 容積 直徑 壓力容器的直徑分為內(nèi)徑、外徑、公稱直徑等概念。 公稱直徑是一種經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化后的至今尺寸，它是按容器的直徑尺寸大小排列成的具有一定數(shù)量的系列數(shù)值。該系列中各直徑值稱為公稱直徑。 *對(duì)用鋼板卷制的容器，其公稱直徑指內(nèi)徑； *對(duì)于采用無縫鋼管所制造的容器殼體，其公稱直徑指的是外徑

5、； 厚度 氣瓶的技術(shù)參數(shù) 公稱工作壓力和水壓試驗(yàn)壓力 氣瓶的公稱工作壓力： *對(duì)于盛裝永久氣體的氣瓶，系指在基準(zhǔn)溫度時(shí)（一般為20），所盛裝氣體的限定充裝壓力； *對(duì)于盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度為60時(shí)瓶?jī)?nèi)氣體壓力的上限值。 *盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不得小于8mpa。 *盛裝有毒和劇毒危害的液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力的選用應(yīng)適當(dāng)提高。 一般情況下：水壓試驗(yàn)壓力是公稱工作壓力的1.5倍。 氣瓶的公稱體積 氣瓶的公稱體積系列，在相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。 一般情況下，12l（含12l）以下的為小容積，12l以上至100l（含100l）為中容積，100l以上的為大容積。二、壓力容器

6、的分類二、壓力容器的分類按壓力高低分類按壓力高低分類按工作原理分類按工作原理分類按工作介質(zhì)分類按工作介質(zhì)分類 按壓力高低分類按壓力高低分類 按壓力容器的設(shè)計(jì)壓力分為低壓、中壓、按壓力容器的設(shè)計(jì)壓力分為低壓、中壓、高壓和超高壓四類。高壓和超高壓四類。 低壓容器：低壓容器：0.1mpap0.1mpap1.6mpa1.6mpa 中壓容器：中壓容器：1.6mpap1.6mpap10mpa10mpa 高壓容器：高壓容器：10mpap10mpap100mpa100mpa 超高壓容器：超高壓容器：p p 100mpa100mpa 按工作原理分類按工作原理分類反應(yīng)壓力容器反應(yīng)壓力容器（反應(yīng)器、反應(yīng)釜等）（反應(yīng)

7、器、反應(yīng)釜等）換熱壓力容器換熱壓力容器（冷卻器、蒸發(fā)器等）（冷卻器、蒸發(fā)器等）分離壓力容器分離壓力容器（分離器、過濾器等）（分離器、過濾器等） 儲(chǔ)存壓力容器儲(chǔ)存壓力容器（儲(chǔ)罐等）（儲(chǔ)罐等） 按工作介質(zhì)分類按工作介質(zhì)分類 1.1.按介質(zhì)毒性分類（極度危害、中度危害按介質(zhì)毒性分類（極度危害、中度危害、輕度危害）、輕度危害） 2.2.按介質(zhì)的易燃、易爆性分類按介質(zhì)的易燃、易爆性分類三、壓力容器的基本結(jié)構(gòu)三、壓力容器的基本結(jié)構(gòu) 壓力容器一般由壓力容器一般由殼體、接管、法蘭、內(nèi)件和殼體、接管、法蘭、內(nèi)件和安全附件安全附件等幾部分組成。等幾部分組成。 如容器部件采用可拆連接時(shí)，如設(shè)備法蘭的如容器部件采用可

8、拆連接時(shí)，如設(shè)備法蘭的連接、螺紋連接等，還需有密封件。連接、螺紋連接等，還需有密封件。 殼體 對(duì)于球型容器，殼體及球體。對(duì)于數(shù)量最大的圓筒形容器，殼體主要由筒體和封頭組成。有設(shè)備法蘭的容器，設(shè)備法蘭也屬于殼體的組成部分。1.筒體筒體 壓力容器的筒體通常是用鋼板卷成筒節(jié)后壓力容器的筒體通常是用鋼板卷成筒節(jié)后焊接而成，對(duì)于小直徑的壓力容器往往采用焊接而成，對(duì)于小直徑的壓力容器往往采用無縫鋼管制作筒體。無縫鋼管制作筒體。2.封頭封頭 封頭分為封頭分為凸型封頭凸型封頭、錐形封頭和平蓋。、錐形封頭和平蓋。 凸型封頭包括橢圓形封頭、蝶形封頭、球凸型封頭包括橢圓形封頭、蝶形封頭、球冠形封頭和半球形封頭。其中

9、橢圓形封頭使冠形封頭和半球形封頭。其中橢圓形封頭使用的最為廣泛。用的最為廣泛。3.設(shè)備法蘭 根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要和制造、安裝、運(yùn)輸、檢修等方面的要求，有些容器，如反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器及塔器的筒體大都采用部分的可拆連接結(jié)構(gòu)。容器的可拆連接結(jié)構(gòu)一般都采用法蘭連接。這種法蘭與接管法蘭有所區(qū)別，通常稱為設(shè)備法蘭，多數(shù)都是標(biāo)準(zhǔn)件。 開孔補(bǔ)強(qiáng)、接管與法蘭開孔補(bǔ)強(qiáng)、接管與法蘭1.開孔補(bǔ)強(qiáng)開孔補(bǔ)強(qiáng) 壓力容器開孔之后，由于截面的消減和結(jié)構(gòu)連壓力容器開孔之后，由于截面的消減和結(jié)構(gòu)連續(xù)性破壞，再加上接管的因素，會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力續(xù)性破壞，再加上接管的因素，會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，使得開孔接管處成為壓力容器的薄弱環(huán)

10、節(jié)。集中，使得開孔接管處成為壓力容器的薄弱環(huán)節(jié)。為消除這個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，對(duì)開孔處經(jīng)常采用補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)為消除這個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，對(duì)開孔處經(jīng)常采用補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)。 常用的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)有補(bǔ)強(qiáng)圈、厚壁管補(bǔ)強(qiáng)和整體常用的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)有補(bǔ)強(qiáng)圈、厚壁管補(bǔ)強(qiáng)和整體補(bǔ)強(qiáng)三種。補(bǔ)強(qiáng)三種。2.接管 壓力容器的接管主要是起降容器與工藝管道儀表附件相連的作用。3.法蘭 壓力容器的管法蘭，按其整體性程度，分為松式法蘭、整體法蘭和任意式法蘭。其中任意式法蘭在中低壓容器上應(yīng)用較多。 支座 壓力容器的支座一般分為直立設(shè)備支座、臥式設(shè)備支座和球形容器支座。 壓力容器的密封 壓力容器密封性能的好壞，是壓力容器的重要指標(biāo)。 密封口的流體泄露有兩種情況，一是密封

11、墊的泄露，二是密封面的泄露。 防止流體泄露的基本方法是在密封口增加流體流動(dòng)的阻力。 密封結(jié)構(gòu)分成強(qiáng)制密封、半自緊密封和自緊密封。常見的法蘭連接即是一種強(qiáng)制密封。 壓力容器的安全附件（后面有專篇闡述）四、壓力容器的安全附件及指示裝置 固定式固定式壓力容器的安全附件及指示裝置有安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置以及減壓閥（或者調(diào)壓閥） 移動(dòng)式移動(dòng)式壓力容器的安全附件和指示裝置包括安全泄放裝置、（內(nèi)置全啟式安全閥、爆破片裝置、易熔塞、帶易熔塞的爆破片裝置等）、緊急切斷裝置、液面指示裝置、導(dǎo)靜電裝置、溫度計(jì)和壓力表、裝卸閥門等。 安全附件安全附件

12、作用：作用：防止容器超壓和維持正常運(yùn)行 。要求：要求：1.在工作壓力下要嚴(yán)密不漏 ； 2.當(dāng)容器內(nèi)壓力或溫度超過允許數(shù)值后，能自動(dòng)、迅速地排放器內(nèi)介質(zhì)，達(dá)到快速降低容器壓力的目的必須安裝安全附件的壓力容器：必須安裝安全附件的壓力容器： 1.在生產(chǎn)過程中可能因物料的化學(xué)反應(yīng)而造成內(nèi)壓增加的容器； 2.盛裝液化氣體的容器，當(dāng)溫度升高時(shí)，介質(zhì)飽和蒸汽壓力相應(yīng)增加； 3.壓力來源端未設(shè)置安全閥和壓力表的容器； 4.最高工作壓力小于壓力來源端壓力的容器。安全附件的選用：安全附件的選用： 安全泄放裝置的動(dòng)作僅隨介質(zhì)的壓力或溫度的變化而變化，應(yīng)不受其它任何外界因素的影響。主要有易熔塞、安全閥、爆破片、減壓閥

13、等1.易熔塞易熔塞 是一種隨溫度變化而動(dòng)作的安全保護(hù)裝置是一種隨溫度變化而動(dòng)作的安全保護(hù)裝置 2.安全閥、爆破片和減壓閥安全閥、爆破片和減壓閥 隨壓力變化而動(dòng)作的安全保護(hù)裝置隨壓力變化而動(dòng)作的安全保護(hù)裝置。 安全閥安全閥 * *按開啟程度分：微啟式和全啟式按開啟程度分：微啟式和全啟式 * *按加載結(jié)構(gòu)分：重錘式（靜重式和杠桿重錘式按加載結(jié)構(gòu)分：重錘式（靜重式和杠桿重錘式）和彈簧式）和彈簧式 * *按閥瓣啟動(dòng)方式分：直接作用式和間接作用式按閥瓣啟動(dòng)方式分：直接作用式和間接作用式 安全閥的型號(hào)和規(guī)格安全閥的型號(hào)和規(guī)格a表示安全閥空格連接型式結(jié)構(gòu)型式密封面材料公稱壓力閥體材料安全閥連接型式代號(hào)123

14、連接型式內(nèi)螺紋外螺紋法蘭安全法結(jié)構(gòu)型式代號(hào)0123456789安全閥結(jié)構(gòu)型式彈簧式脈沖式封閉式不封閉封閉不封閉帶散熱片微啟式全啟式帶扳手帶控制帶扳手全啟式雙彈簧微啟式全啟式微啟式全啟式微啟式全啟式注：1.杠桿式安全閥在類型代號(hào)前加“g”； 2.脈沖式副閥用“9a”表示。安全閥密封面材料代號(hào)txnfbhyw密封面材料銅合金橡膠尼龍塑料氟塑料巴氏合金合金鋼硬質(zhì)合金與閥體同材料安全閥閥體材料代號(hào)zkqtciprv閥體材料灰鑄鐵可鍛鑄鐵球墨鑄鐵銅鍛造碳鋼鉻鉬鋼不銹鋼鉬二鈦不銹鋼鉻鉬釩合金鋼 安全閥的選用安全閥的選用 .對(duì)于易燃、毒性為極度或高度危害的物質(zhì)，必須采取對(duì)于易燃、毒性為極度或高度危害的物質(zhì)，

15、必須采取封閉式安全閥，如需帶有提升機(jī)構(gòu)，則須采用帶封閉式帶封閉式安全閥，如需帶有提升機(jī)構(gòu)，則須采用帶封閉式帶扳手安全閥；扳手安全閥； .對(duì)于開啟壓力大于對(duì)于開啟壓力大于3mpa3mpa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過過325325的氣體安全閥，應(yīng)采用帶散熱器的安全閥；的氣體安全閥，應(yīng)采用帶散熱器的安全閥； .當(dāng)安全閥有可能承受附加背壓時(shí)，應(yīng)選用帶波紋管的當(dāng)安全閥有可能承受附加背壓時(shí)，應(yīng)選用帶波紋管的安全閥；安全閥； .對(duì)空氣、對(duì)空氣、60 60 以上熱水或蒸汽等非危害性介質(zhì)，采以上熱水或蒸汽等非危害性介質(zhì)，采用有可靠提升機(jī)構(gòu)的安全閥；用有可靠提升機(jī)構(gòu)的安全閥； .液化氣體

16、槽車應(yīng)采用內(nèi)置式安全閥；液化氣體槽車應(yīng)采用內(nèi)置式安全閥；.含氨的介質(zhì)不能采用銅或含銅材料制的安全閥，含氨的介質(zhì)不能采用銅或含銅材料制的安全閥，乙炔氣體不能用含銅乙炔氣體不能用含銅70%70%以上的銅合金或紫銅制的以上的銅合金或紫銅制的安全閥；安全閥；.對(duì)于泄放量大的工況，應(yīng)選用全啟式安全閥；對(duì)對(duì)于泄放量大的工況，應(yīng)選用全啟式安全閥；對(duì)于工作壓力穩(wěn)定、泄放量小的工況，應(yīng)選用微啟式于工作壓力穩(wěn)定、泄放量小的工況，應(yīng)選用微啟式安全閥；對(duì)于高壓泄放量大的工況，宜選用非直接安全閥；對(duì)于高壓泄放量大的工況，宜選用非直接啟動(dòng)式如脈沖式安全閥；啟動(dòng)式如脈沖式安全閥；.工作壓力低且不移動(dòng)的工況，可采用靜重式或杠

17、工作壓力低且不移動(dòng)的工況，可采用靜重式或杠桿重錘式安全閥；桿重錘式安全閥； .對(duì)于移動(dòng)的工況，應(yīng)采用彈簧式安全閥對(duì)于移動(dòng)的工況，應(yīng)采用彈簧式安全閥； .應(yīng)根據(jù)使用的壓力，選取安全閥的彈簧應(yīng)根據(jù)使用的壓力，選取安全閥的彈簧，以免使用時(shí)誤差太大；，以免使用時(shí)誤差太大； .對(duì)易堵介質(zhì)，選用安全閥時(shí)，宜采用爆對(duì)易堵介質(zhì)，選用安全閥時(shí)，宜采用爆破片和安全閥組合的泄放裝置破片和安全閥組合的泄放裝置。 安全閥的安裝要求安全閥的安裝要求 .安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝在容器的氣相位安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝在容器的氣相位置上，或連接容器氣相空間的官道上。置上，或連接容器氣相空間的官道上。 在一般情況下，容器和安全閥

18、之間不得裝有任在一般情況下，容器和安全閥之間不得裝有任何閥門，但對(duì)于易燃、劇毒、有毒或粘性介質(zhì)的容何閥門，但對(duì)于易燃、劇毒、有毒或粘性介質(zhì)的容器，為了便于安全閥的更換、清洗、可在容器和安器，為了便于安全閥的更換、清洗、可在容器和安全閥之間裝截止閥。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不全閥之間裝截止閥。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常運(yùn)行。正常運(yùn)行時(shí)，截止閥必須妨礙安全閥的正常運(yùn)行。正常運(yùn)行時(shí)，截止閥必須保持全開，并加鉛封。保持全開，并加鉛封。 .壓力容器與安全閥之間的連接管和管件壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，

19、其接管應(yīng)盡量短而直。面積，其接管應(yīng)盡量短而直。 .壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的安全閥時(shí)，則該連接口入口的截面積以上的安全閥時(shí)，則該連接口入口的截面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和，應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。 .安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。 但是為了便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門。而且，壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。 .安全閥裝設(shè)位置應(yīng)便于檢查和維修。

20、 爆破片 爆破片裝置由爆破片和相應(yīng)的夾持器組成 爆破片一般分為剪切型、彎曲型、正拱普通拉伸性、正拱開縫型，反拱型等幾種。爆破片裝置必須更換的幾種情況：爆破片裝置必須更換的幾種情況： 1. 1.爆破片超過規(guī)定使用期限的；爆破片超過規(guī)定使用期限的； 2. 2.爆破片安裝方向錯(cuò)誤的；爆破片安裝方向錯(cuò)誤的； 3. 3.爆破片裝置標(biāo)定的爆破壓力、溫度和運(yùn)行要求不符的；爆破片裝置標(biāo)定的爆破壓力、溫度和運(yùn)行要求不符的； 4. 4.使用中超過標(biāo)定爆破壓力而未爆破的；使用中超過標(biāo)定爆破壓力而未爆破的； 5. 5.爆破片裝設(shè)在安全閥進(jìn)口側(cè)與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，爆破片與安全閥爆破片裝設(shè)在安全閥進(jìn)口側(cè)與安全閥串聯(lián)使用時(shí)

21、，爆破片與安全閥之間的壓力表有壓力顯示，或者截止閥打開后有氣體漏出的；之間的壓力表有壓力顯示，或者截止閥打開后有氣體漏出的； 6. 6.爆破片裝置泄露的。爆破片裝置泄露的。 減壓閥 壓力容器最高工作壓力低于壓力源時(shí)，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上必須裝設(shè)減壓閥。如因介質(zhì)條件減壓閥無法保證可靠工作時(shí)，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。而且在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，必須裝設(shè)安全閥和壓力表。 壓力容器的指示裝置壓力容器的指示裝置壓力表壓力表溫度計(jì)溫度計(jì)液位計(jì)液位計(jì)1.壓力表壓力表 壓力表的選用要求壓力表的選用要求 選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)；選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)； 低壓容器使用

22、的壓力表精度應(yīng)不低于低壓容器使用的壓力表精度應(yīng)不低于2.52.5級(jí)；中壓及中級(jí)；中壓及中壓以上的壓力容器使用的壓力表精確度應(yīng)不低于壓以上的壓力容器使用的壓力表精確度應(yīng)不低于1.51.5級(jí)；級(jí)； 壓力表的刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的壓力表的刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.531.53倍，表倍，表盤直徑應(yīng)不小于盤直徑應(yīng)不小于100mm100mm 壓力表的安裝要求：壓力表的安裝要求： 壓力表的安裝位置應(yīng)便于觀察和清洗，且應(yīng)壓力表的安裝位置應(yīng)便于觀察和清洗，且應(yīng)避免受熱輻射、凍結(jié)或震動(dòng)的不利影響；避免受熱輻射、凍結(jié)或震動(dòng)的不利影響； 壓力表和容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形壓力表和容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋

23、塞或針形閥。三通旋塞和針型閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置閥。三通旋塞和針型閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置；壓力表與壓力容器之間，不得連接其他用途的任；壓力表與壓力容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管；何配件或接管； 安裝在介質(zhì)為水蒸氣的壓力容器上的壓力表安裝在介質(zhì)為水蒸氣的壓力容器上的壓力表與容器之間應(yīng)裝有存水彎管；與容器之間應(yīng)裝有存水彎管； 安裝在介質(zhì)為腐蝕性或高粘度物料的壓力容安裝在介質(zhì)為腐蝕性或高粘度物料的壓力容器上的壓力表與容器之間應(yīng)裝有隔離緩沖裝置。器上的壓力表與容器之間應(yīng)裝有隔離緩沖裝置。 壓力表在下列情況下應(yīng)停止使用：壓力表在下列情況下應(yīng)停止使用： 有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針

24、不能回到有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針距限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針距零位數(shù)值超過壓力表的允許誤差；零位數(shù)值超過壓力表的允許誤差； 盤面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；盤面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清； 封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限；封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限； 表內(nèi)泄露或指針?biāo)蓜?dòng)；表內(nèi)泄露或指針?biāo)蓜?dòng)； 未經(jīng)計(jì)量部門鑒定或無校驗(yàn)標(biāo)記；未經(jīng)計(jì)量部門鑒定或無校驗(yàn)標(biāo)記； 超期使用或使用期限標(biāo)識(shí)不清的表；超期使用或使用期限標(biāo)識(shí)不清的表； 其它影響壓力表指示準(zhǔn)確性的缺陷。其它影響壓力表指示準(zhǔn)確性的缺陷。2.2.溫度計(jì)溫度計(jì) 溫度計(jì)是用來測(cè)量工作介

25、質(zhì)溫度高低的儀表。溫度計(jì)是用來測(cè)量工作介質(zhì)溫度高低的儀表。需要控制壁溫的壓力容器必須裝設(shè)溫度計(jì)，嚴(yán)防超需要控制壁溫的壓力容器必須裝設(shè)溫度計(jì)，嚴(yán)防超溫。溫。 壓力容器上安裝的溫度計(jì)應(yīng)定期校驗(yàn)，至少一壓力容器上安裝的溫度計(jì)應(yīng)定期校驗(yàn)，至少一年一次。年一次。 溫度計(jì)的分類溫度計(jì)的分類 按溫度計(jì)和介質(zhì)接觸的方式，可分為：按溫度計(jì)和介質(zhì)接觸的方式，可分為：直接接觸式溫度計(jì)直接接觸式溫度計(jì)間接接觸式溫度計(jì)間接接觸式溫度計(jì) 直接接觸式溫度計(jì)直接接觸式溫度計(jì)液體膨脹式液體膨脹式固體膨脹式固體膨脹式壓力式壓力式熱電阻式熱電阻式熱電偶式熱電偶式 間接接觸溫度計(jì)間接接觸溫度計(jì) 間接接觸式溫度計(jì)是通過測(cè)量被測(cè)物體表間

26、接接觸式溫度計(jì)是通過測(cè)量被測(cè)物體表面的亮度和輻射能量大小來間接測(cè)量物體表面的亮度和輻射能量大小來間接測(cè)量物體表面的溫度。間接接觸式溫度計(jì)主要用來測(cè)量面的溫度。間接接觸式溫度計(jì)主要用來測(cè)量不便或不能直接接觸的高溫物體的溫度。不便或不能直接接觸的高溫物體的溫度。3.3.液面計(jì)液面計(jì) 液面計(jì)的型式液面計(jì)的型式玻璃管液面計(jì)玻璃管液面計(jì)玻璃板液面計(jì)玻璃板液面計(jì)滑管式液面計(jì)滑管式液面計(jì)浮球式液面計(jì)浮球式液面計(jì)磁力式液面計(jì)磁力式液面計(jì) 液面計(jì)的選用要求：液面計(jì)的選用要求： 液面計(jì)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；液面計(jì)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、最高工作壓力和溫應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選擇

27、度正確選擇； 在安裝使用前，低中壓壓力容器用液面在安裝使用前，低中壓壓力容器用液面計(jì)采用計(jì)采用1.51.5倍液面計(jì)公稱壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)倍液面計(jì)公稱壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，高壓容器用液面計(jì)采用，高壓容器用液面計(jì)采用1.251.25倍液面計(jì)公稱倍液面計(jì)公稱壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)；壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)； 盛裝盛裝0一下介質(zhì)的壓力容器上的液面計(jì)，應(yīng)一下介質(zhì)的壓力容器上的液面計(jì)，應(yīng)選用防霜式液面計(jì)；選用防霜式液面計(jì)； 寒冷地區(qū)室外使用的液面計(jì)，應(yīng)選用夾套型或寒冷地區(qū)室外使用的液面計(jì)，應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液面計(jì)；保溫型結(jié)構(gòu)的液面計(jì)； 用于易燃、易爆介質(zhì)或用于毒性為極度危害、用于易燃、易爆介質(zhì)或用于毒性為極度危害、高

28、度危害、中度危害介質(zhì)的壓力容器上的液面計(jì)，高度危害、中度危害介質(zhì)的壓力容器上的液面計(jì)，應(yīng)采用板式或磁性浮子式液面計(jì)，并應(yīng)有防泄漏的應(yīng)采用板式或磁性浮子式液面計(jì)，并應(yīng)有防泄漏的保護(hù)裝置；保護(hù)裝置； 要求液面指示平穩(wěn)的，不應(yīng)采用浮子液面計(jì)；要求液面指示平穩(wěn)的，不應(yīng)采用浮子液面計(jì)； 移動(dòng)式壓力容器不得使用玻璃板式液面計(jì)。移動(dòng)式壓力容器不得使用玻璃板式液面計(jì)。 液面計(jì)發(fā)生下列情況應(yīng)停止使用：液面計(jì)發(fā)生下列情況應(yīng)停止使用： 超過校驗(yàn)期限；超過校驗(yàn)期限； 玻璃板（管）破碎；玻璃板（管）破碎； 閥門卡死，不起作用；閥門卡死，不起作用； 經(jīng)常出現(xiàn)假液位。經(jīng)常出現(xiàn)假液位。五、壓力容器的安全操作 壓力容器安全操作

29、的基本要求壓力容器安全操作的基本要求平穩(wěn)操作，防止超壓、超溫和超載平穩(wěn)操作，防止超壓、超溫和超載 為了防止壓力容器在運(yùn)行中發(fā)生超壓、超溫或?yàn)榱朔乐箟毫θ萜髟谶\(yùn)行中發(fā)生超壓、超溫或超載，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：超載，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1. 1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保證工藝操作條件嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保證工藝操作條件，提高操作時(shí)的工作責(zé)任心；，提高操作時(shí)的工作責(zé)任心； 2.2.在某些關(guān)鍵閥門和操作裝置上掛安全操作牌在某些關(guān)鍵閥門和操作裝置上掛安全操作牌，或裝設(shè)安全聯(lián)鎖裝置，防止誤操作；，或裝設(shè)安全聯(lián)鎖裝置，防止誤操作； 3. 3.充裝液化氣體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，嚴(yán)禁超裝，防止意外受充裝液化氣體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，

30、嚴(yán)禁超裝，防止意外受熱；熱； 4. 4.裝設(shè)可靠的安全泄放裝置和超壓報(bào)警裝置；裝設(shè)可靠的安全泄放裝置和超壓報(bào)警裝置； 5. 5.操作工藝上的間歇操作和開停車，會(huì)造成壓力、溫度操作工藝上的間歇操作和開停車，會(huì)造成壓力、溫度的大幅波動(dòng)。這一情況往往是工藝所要求的，但就操作而的大幅波動(dòng)。這一情況往往是工藝所要求的，但就操作而言，仍應(yīng)盡量做到壓力、溫度的平穩(wěn)升降，盡量避免不必言，仍應(yīng)盡量做到壓力、溫度的平穩(wěn)升降，盡量避免不必要的開停車。要的開停車。 壓力容器運(yùn)行期間的檢查壓力容器運(yùn)行期間的檢查 操作工藝條件操作工藝條件 設(shè)備狀況設(shè)備狀況 安全裝置安全裝置1.1.操作工藝條件操作工藝條件操作壓力操作壓力

31、操作溫度操作溫度操作液位操作液位2.2.設(shè)備狀況設(shè)備狀況 法蘭、閥門等連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象法蘭、閥門等連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象 容器有無塑性變形、腐蝕以及其它缺陷或可容器有無塑性變形、腐蝕以及其它缺陷或可疑跡象；疑跡象； 容器及其連接管道有無震動(dòng)、磨損等現(xiàn)象。容器及其連接管道有無震動(dòng)、磨損等現(xiàn)象。3.3.安全裝置檢查安全裝置檢查 主要檢查它們是否保持完好狀態(tài)主要檢查它們是否保持完好狀態(tài) 壓力容器緊急停車壓力容器緊急停車1.1.壓力容器緊急停車的條件：壓力容器緊急停車的條件： 容器的操作壓力和壁溫操作安全操作容器的操作壓力和壁溫操作安全操作規(guī)程規(guī)定的極限值，而且采取措施仍無法控規(guī)程規(guī)定的

32、極限值，而且采取措施仍無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢(shì)；制，并有繼續(xù)惡化的趨勢(shì)； 容器的受壓部件出現(xiàn)裂縫、鼓包變形容器的受壓部件出現(xiàn)裂縫、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄露等危機(jī)容器安全；、焊縫或可拆連接處泄露等危機(jī)容器安全； 安全裝置全部失靈，連接管件斷裂，安全裝置全部失靈，連接管件斷裂，緊固件損壞，難以保障安全操作；緊固件損壞，難以保障安全操作； 操作崗位發(fā)生火災(zāi)，威脅容器的安全操作崗位發(fā)生火災(zāi)，威脅容器的安全操作；操作； 多層容器的信號(hào)孔或警告孔泄露；多層容器的信號(hào)孔或警告孔泄露； 過量重裝；過量重裝； 容器的液位失去控制，采取措施仍不容器的液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；能得到有效控

33、制； 容易與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全容易與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行運(yùn)行2.壓力容器緊急停車操作壓力容器緊急停車操作 泄放容器內(nèi)的介質(zhì)，使容器內(nèi)壓力下降，并泄放容器內(nèi)的介質(zhì)，使容器內(nèi)壓力下降，并停止向容器內(nèi)輸入介質(zhì)。停止向容器內(nèi)輸入介質(zhì)。 對(duì)于系統(tǒng)性連續(xù)生產(chǎn)的壓力容器，緊急停止對(duì)于系統(tǒng)性連續(xù)生產(chǎn)的壓力容器，緊急停止運(yùn)行時(shí)必須作好與前后有關(guān)崗位的聯(lián)系工作。運(yùn)行時(shí)必須作好與前后有關(guān)崗位的聯(lián)系工作。六、壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)壓力容器維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容：壓力容器維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容： 保持完好的防腐層；保持完好的防腐層； 清除產(chǎn)生腐蝕的因素；清除產(chǎn)生腐蝕的因素； 消除消除“跑、冒、滴、漏跑、冒、滴、漏

34、”； 消除管道或其它構(gòu)件的振動(dòng)；消除管道或其它構(gòu)件的振動(dòng)； 容器上所有的安全裝置和計(jì)量?jī)x表應(yīng)容器上所有的安全裝置和計(jì)量?jī)x表應(yīng)定期進(jìn)行調(diào)整校驗(yàn)，使其經(jīng)常保持靈敏準(zhǔn)確定期進(jìn)行調(diào)整校驗(yàn)，使其經(jīng)常保持靈敏準(zhǔn)確； 對(duì)于長(zhǎng)期或臨時(shí)停用的容器，應(yīng)將器對(duì)于長(zhǎng)期或臨時(shí)停用的容器，應(yīng)將器內(nèi)介質(zhì)排除干凈，并使容器內(nèi)部保持干燥狀內(nèi)介質(zhì)排除干凈，并使容器內(nèi)部保持干燥狀態(tài)。態(tài)。七、壓力容器使用時(shí)的安全防護(hù) 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)熟悉并掌握所操作的容器內(nèi)的介質(zhì)的特性現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)熟悉并掌握所操作的容器內(nèi)的介質(zhì)的特性和工藝條件，一旦容器發(fā)生和工藝條件，一旦容器發(fā)生“跑、冒、滴、漏跑、冒、滴、漏”或事故時(shí)或事故時(shí)，應(yīng)防止介質(zhì)對(duì)人體的損

35、傷；，應(yīng)防止介質(zhì)對(duì)人體的損傷； 緊固螺栓數(shù)量較多的端蓋等連接結(jié)構(gòu)，禁止只采用部分緊緊固螺栓數(shù)量較多的端蓋等連接結(jié)構(gòu)，禁止只采用部分緊固螺栓，且在螺栓缺少、密封性差的情況下將螺母過分?jǐn)Q固螺栓，且在螺栓缺少、密封性差的情況下將螺母過分?jǐn)Q緊以保證容器密封的做法；緊以保證容器密封的做法； 安全閥發(fā)生不正常泄露時(shí)，禁止采用壓死安全閥安全閥發(fā)生不正常泄露時(shí)，禁止采用壓死安全閥彈簧或關(guān)閉其根部截止閥的方法進(jìn)行處理，而應(yīng)及彈簧或關(guān)閉其根部截止閥的方法進(jìn)行處理，而應(yīng)及時(shí)更換、修理安全閥；時(shí)更換、修理安全閥； 對(duì)以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，為了防止由對(duì)以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，為了防止由于水垢、水渣腐蝕等引

36、起部件損壞或發(fā)生事故，必于水垢、水渣腐蝕等引起部件損壞或發(fā)生事故，必須做好水質(zhì)管理工作，其水質(zhì)應(yīng)符合圖樣或有關(guān)標(biāo)須做好水質(zhì)管理工作，其水質(zhì)應(yīng)符合圖樣或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；準(zhǔn)的規(guī)定； 在進(jìn)行排液、排氣或排污操作時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥在進(jìn)行排液、排氣或排污操作時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，操作人員應(yīng)戰(zhàn)在管口的側(cè)后方向，防止介質(zhì)沖門，操作人員應(yīng)戰(zhàn)在管口的側(cè)后方向，防止介質(zhì)沖出傷人；出傷人； 氣瓶、槽罐車和儲(chǔ)罐等均應(yīng)禁止超量充裝，以免氣瓶、槽罐車和儲(chǔ)罐等均應(yīng)禁止超量充裝，以免發(fā)生超壓爆炸事故；發(fā)生超壓爆炸事故； 不得使用超期未進(jìn)行定期檢驗(yàn)的容器和氣瓶以及不得使用超期未進(jìn)行定期檢驗(yàn)的容器和氣瓶以及未周檢合格的安全裝置和計(jì)量

37、器具；未周檢合格的安全裝置和計(jì)量器具； 禁止在瓶?jī)?nèi)有壓力的情況下敲擊、碰撞、拋摔氣禁止在瓶?jī)?nèi)有壓力的情況下敲擊、碰撞、拋摔氣瓶，不得用電磁起重設(shè)備搬運(yùn)氣瓶。瓶，不得用電磁起重設(shè)備搬運(yùn)氣瓶。八、壓力容器的定期檢驗(yàn) 壓力容器的檢驗(yàn)方法壓力容器的檢驗(yàn)方法宏觀檢查宏觀檢查無損探傷無損探傷理化檢驗(yàn)理化檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)1.宏觀檢查宏觀檢查 直觀檢查直觀檢查 它主要是憑借檢驗(yàn)人員的感覺器官，使用它主要是憑借檢驗(yàn)人員的感覺器官，使用手電筒、手電筒、510510倍放大鏡、內(nèi)窺鏡、約倍放大鏡、內(nèi)窺鏡、約0.5kg0.5kg尖頭手錘等工器具對(duì)容器的表面進(jìn)行檢查；尖頭手錘等工器具對(duì)容器的表面進(jìn)行檢查； 量具檢查量

38、具檢查 采用直尺、樣板、量具和超聲波測(cè)厚儀等采用直尺、樣板、量具和超聲波測(cè)厚儀等簡(jiǎn)單工器具對(duì)直觀檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行測(cè)量簡(jiǎn)單工器具對(duì)直觀檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行測(cè)量，以確定缺陷的嚴(yán)重程度。，以確定缺陷的嚴(yán)重程度。2.無損探傷無損探傷射線探傷射線探傷超聲波探傷超聲波探傷磁粉探傷磁粉探傷滲透探傷滲透探傷3.理化檢驗(yàn)理化檢驗(yàn)化學(xué)成分分析化學(xué)成分分析硬度測(cè)定硬度測(cè)定金相檢驗(yàn)金相檢驗(yàn)4.壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)氣密試驗(yàn)氣密試驗(yàn)氣密試驗(yàn)的檢查方法：氣密試驗(yàn)的檢查方法： 在被檢查部位涂（噴）刷肥皂水，檢在被檢查部位涂（噴）刷肥皂水，檢查肥皂水是否鼓泡；查肥皂水是否鼓泡； 檢查試驗(yàn)系統(tǒng)和容器上裝設(shè)的壓力表檢查

39、試驗(yàn)系統(tǒng)和容器上裝設(shè)的壓力表的指示是否下降；的指示是否下降； 在試驗(yàn)介質(zhì)中充入氦氣，利用氦氣檢在試驗(yàn)介質(zhì)中充入氦氣，利用氦氣檢漏儀檢測(cè)是否有氦氣從不致密處泄露出來；漏儀檢測(cè)是否有氦氣從不致密處泄露出來； 小型容器（例如氣瓶）可侵入水中進(jìn)小型容器（例如氣瓶）可侵入水中進(jìn)行檢查，看是否有氣泡逸出。行檢查，看是否有氣泡逸出。九、壓力容器使用中易產(chǎn)生的缺陷及缺陷處理原則 壓力容器使用過程中常見的缺陷壓力容器使用過程中常見的缺陷腐蝕腐蝕裂紋裂紋變形變形1.1.腐蝕腐蝕壓力容器易產(chǎn)生腐蝕的主要部位：壓力容器易產(chǎn)生腐蝕的主要部位： 防腐層損壞處，包括涂層脫落、襯里開裂等部位；防腐層損壞處，包括涂層脫落、襯里

40、開裂等部位； 容易積存水分、濕氣或腐蝕性沉積物的地方，例如容器的底部、容易積存水分、濕氣或腐蝕性沉積物的地方，例如容器的底部、支座附近等部位；支座附近等部位； 焊縫及熱影響區(qū)。這些部位由于反復(fù)受熱，金相組織發(fā)生變化，焊縫及熱影響區(qū)。這些部位由于反復(fù)受熱，金相組織發(fā)生變化，或由于電位不同，容易產(chǎn)生腐蝕；或由于電位不同，容易產(chǎn)生腐蝕； 氣流沖刷的部位，例如彎管的外側(cè)；氣流沖刷的部位，例如彎管的外側(cè)； 有可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的部位，例如接縫滲漏處。有可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的部位，例如接縫滲漏處。2.2.裂紋裂紋 裂紋是壓力容器使用過程中比較常見的缺裂紋是壓力容器使用過程中比較常見的缺陷，特別是用強(qiáng)度較高的鋼材

41、制造的容器、陷，特別是用強(qiáng)度較高的鋼材制造的容器、裂紋的問題就更為突出。一般最容易產(chǎn)生裂裂紋的問題就更為突出。一般最容易產(chǎn)生裂紋的部位是焊縫與熱影響區(qū)以及局部應(yīng)力過紋的部位是焊縫與熱影響區(qū)以及局部應(yīng)力過高的地方。高的地方。壓力容器運(yùn)行中易產(chǎn)生表面裂紋地方：壓力容器運(yùn)行中易產(chǎn)生表面裂紋地方： 容器殼體幾何不連續(xù)部位。如開孔周圍、人容器殼體幾何不連續(xù)部位。如開孔周圍、人孔、檢查孔、轉(zhuǎn)角處、接管等部位的角焊縫處；孔、檢查孔、轉(zhuǎn)角處、接管等部位的角焊縫處； 容器殼體應(yīng)力不連續(xù)處。如焊縫殘余應(yīng)力集容器殼體應(yīng)力不連續(xù)處。如焊縫殘余應(yīng)力集中的部位、強(qiáng)行組焊的部位和錯(cuò)邊、棱角較大的部中的部位、強(qiáng)行組焊的部位和

42、錯(cuò)邊、棱角較大的部位、補(bǔ)焊返修區(qū)、焊縫幾何尺寸不符合要求的部位位、補(bǔ)焊返修區(qū)、焊縫幾何尺寸不符合要求的部位； 容器殼體材料化學(xué)成分和金相組織不連續(xù)的容器殼體材料化學(xué)成分和金相組織不連續(xù)的部位。如焊縫及其附近區(qū)域，異種鋼的焊接接頭部部位。如焊縫及其附近區(qū)域，異種鋼的焊接接頭部位，材料表面的堆焊修理處；位，材料表面的堆焊修理處； 易腐蝕、沖蝕的部位。如局部腐蝕部位，液易腐蝕、沖蝕的部位。如局部腐蝕部位，液體浸蝕秘，液相氣相界面變化處、流體沖刷磨損處體浸蝕秘，液相氣相界面變化處、流體沖刷磨損處。3.3.變形變形 變形是指容器在使用以后整體或局部發(fā)生幾何形狀的改變形是指容器在使用以后整體或局部發(fā)生幾何

43、形狀的改變，這種缺陷一般比較少見，通常表現(xiàn)為局部凹陷、鼓包變，這種缺陷一般比較少見，通常表現(xiàn)為局部凹陷、鼓包、整體扁癟和整體膨脹等幾種形式。凹陷和扁癟一般不會(huì)、整體扁癟和整體膨脹等幾種形式。凹陷和扁癟一般不會(huì)引起容器壁厚的改變，而鼓包和膨脹則會(huì)使容器的壁厚減引起容器壁厚的改變，而鼓包和膨脹則會(huì)使容器的壁厚減薄。鼓包和膨脹可能是由于局部嚴(yán)重腐蝕導(dǎo)致壁厚的相應(yīng)薄。鼓包和膨脹可能是由于局部嚴(yán)重腐蝕導(dǎo)致壁厚的相應(yīng)顯著減薄，或者是由局部壁溫過高、超壓運(yùn)行、或長(zhǎng)期超顯著減薄，或者是由局部壁溫過高、超壓運(yùn)行、或長(zhǎng)期超溫運(yùn)行等原因造成的，因此，在處理這類缺陷時(shí)必須謹(jǐn)慎溫運(yùn)行等原因造成的，因此，在處理這類缺陷時(shí)

44、必須謹(jǐn)慎。 壓力容器缺陷的處理原則壓力容器缺陷的處理原則 1. 1.新容器從嚴(yán)，舊容器從寬；新容器從嚴(yán)，舊容器從寬； 2. 2.無原始資料的從嚴(yán)，有原始資料的從寬無原始資料的從嚴(yán)，有原始資料的從寬； 3. 3.不符合不符合壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程和和gb150-89gb150-89鋼制壓力容器鋼制壓力容器的容器從嚴(yán)，的容器從嚴(yán)，符合者從寬；符合者從寬； 4. 4.容器使用應(yīng)力高從嚴(yán)，使用應(yīng)力低從寬容器使用應(yīng)力高從嚴(yán)，使用應(yīng)力低從寬； 5. 5.一次應(yīng)力從嚴(yán)，其它應(yīng)力從寬；一次應(yīng)力從嚴(yán)，其它應(yīng)力從寬； 6. 6.表面缺陷從嚴(yán)，埋藏缺陷從寬；表面缺陷從嚴(yán)，埋藏缺陷從寬； 7

45、. 7.類別高的容器從嚴(yán)，類別低的從寬；類別高的容器從嚴(yán)，類別低的從寬； 8. 8.后天性的缺陷從嚴(yán)，先天性的缺陷從寬后天性的缺陷從嚴(yán)，先天性的缺陷從寬； 9. 9.非圓形缺陷從嚴(yán)，圓形缺陷從寬；非圓形缺陷從嚴(yán)，圓形缺陷從寬； 10. 10.投用后長(zhǎng)期未進(jìn)行定期檢驗(yàn)的容器處理從嚴(yán)投用后長(zhǎng)期未進(jìn)行定期檢驗(yàn)的容器處理從嚴(yán)； 11. 11.嚴(yán)重超標(biāo)缺陷處理從嚴(yán)，一般超標(biāo)缺陷處理嚴(yán)重超標(biāo)缺陷處理從嚴(yán)，一般超標(biāo)缺陷處理從寬；從寬； 12. 12.運(yùn)行時(shí)管理不善的容器處理從嚴(yán)。運(yùn)行時(shí)管理不善的容器處理從嚴(yán)。十、壓力容器的失效破壞 失效即是指設(shè)備不能再發(fā)揮原有的功能，失效即是指設(shè)備不能再發(fā)揮原有的功能，它包

46、括因嚴(yán)重?fù)p傷不能繼續(xù)使用、安全性能它包括因嚴(yán)重?fù)p傷不能繼續(xù)使用、安全性能無法保證而必須停用以及發(fā)生斷裂、爆炸事無法保證而必須停用以及發(fā)生斷裂、爆炸事故等。對(duì)于壓力容器，我們通常所指的是容故等。對(duì)于壓力容器，我們通常所指的是容器的斷裂、爆炸事故。器的斷裂、爆炸事故。 通過大量壓力容器失效統(tǒng)計(jì)和事故分析的數(shù)字可通過大量壓力容器失效統(tǒng)計(jì)和事故分析的數(shù)字可以得出以下規(guī)律：以得出以下規(guī)律：1.1.使用前的容器和使用中的容器，其事故率相差不大使用前的容器和使用中的容器，其事故率相差不大；2.2.使用中的容器事故主要是由裂紋引起的。在裂紋引使用中的容器事故主要是由裂紋引起的。在裂紋引起的事故中，以疲勞裂紋和

47、腐蝕為最多；起的事故中，以疲勞裂紋和腐蝕為最多；3.3.加強(qiáng)在用壓力容器的定期檢驗(yàn)對(duì)防止容器失效破壞加強(qiáng)在用壓力容器的定期檢驗(yàn)對(duì)防止容器失效破壞是十分有效的，大多數(shù)危險(xiǎn)缺陷都可以通過檢驗(yàn)而是十分有效的，大多數(shù)危險(xiǎn)缺陷都可以通過檢驗(yàn)而被發(fā)現(xiàn)；被發(fā)現(xiàn)；4.4.最直觀和有效的檢驗(yàn)方法是宏觀檢查。最直觀和有效的檢驗(yàn)方法是宏觀檢查。 壓力容器失效破壞的形式壓力容器失效破壞的形式塑性破壞塑性破壞脆性破壞脆性破壞疲勞破壞疲勞破壞蠕變破壞蠕變破壞腐蝕破壞腐蝕破壞 壓力容器失效破壞的特征、原因和預(yù)防壓力容器失效破壞的特征、原因和預(yù)防1.1.塑性破壞塑性破壞 塑性破壞是指容器在載荷的高應(yīng)力作用下塑性破壞是指容器在

48、載荷的高應(yīng)力作用下，超過材料的屈服極限而產(chǎn)生塑性變形，最，超過材料的屈服極限而產(chǎn)生塑性變形，最后導(dǎo)致斷裂。后導(dǎo)致斷裂。 特征特征 容器的整體或較大的范圍有明顯的塑性變形，容器的整體或較大的范圍有明顯的塑性變形，容器的最大圓周伸長(zhǎng)率和容積增大率可達(dá)容器的最大圓周伸長(zhǎng)率和容積增大率可達(dá)1020%1020%。圓筒形容器破壞后大多呈中間大的鼓形，局部壁厚圓筒形容器破壞后大多呈中間大的鼓形，局部壁厚減??；減薄； 斷口呈撕裂狀，不齊平，與主應(yīng)力方向約呈斷口呈撕裂狀，不齊平，與主應(yīng)力方向約呈4545角。斷口無金屬光澤，呈暗紅色纖維狀；角。斷口無金屬光澤，呈暗紅色纖維狀； 破壞時(shí)一般不產(chǎn)生碎片或只有少數(shù)的幾個(gè)

49、大碎破壞時(shí)一般不產(chǎn)生碎片或只有少數(shù)的幾個(gè)大碎片。爆破口的大小視容器爆破時(shí)的膨脹能量而定，片。爆破口的大小視容器爆破時(shí)的膨脹能量而定，氣體，特別是液化氣體容器爆破后的裂口較寬；氣體，特別是液化氣體容器爆破后的裂口較寬； 容器發(fā)生塑性破壞時(shí)，其實(shí)際爆破壓力與其計(jì)容器發(fā)生塑性破壞時(shí)，其實(shí)際爆破壓力與其計(jì)算爆破壓力相近。算爆破壓力相近。 原因原因 盛裝液化氣體的容器因充裝過量，在溫盛裝液化氣體的容器因充裝過量，在溫度升高的情況下液體體積膨脹而使容器超壓度升高的情況下液體體積膨脹而使容器超壓； 安全裝置（安全閥、壓力表等）不全或安全裝置（安全閥、壓力表等）不全或失靈，或操作失誤，使容器內(nèi)壓力急劇升高失靈

50、，或操作失誤，使容器內(nèi)壓力急劇升高； 容器內(nèi)的介質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使氣體量容器內(nèi)的介質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使氣體量急劇增加而超壓；急劇增加而超壓； 容器大面積腐蝕造成壁厚減薄。容器大面積腐蝕造成壁厚減薄。 預(yù)防措施預(yù)防措施 防止由于各種因素造成的超壓運(yùn)行，以及防止由于各種因素造成的超壓運(yùn)行，以及加強(qiáng)維護(hù)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)壁厚的過分減薄。加強(qiáng)維護(hù)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)壁厚的過分減薄。2.2.脆性破壞脆性破壞 容器材料在應(yīng)力沒有達(dá)到其斷裂強(qiáng)度時(shí)產(chǎn)容器材料在應(yīng)力沒有達(dá)到其斷裂強(qiáng)度時(shí)產(chǎn)生斷裂的現(xiàn)象稱為脆性破壞。生斷裂的現(xiàn)象稱為脆性破壞。 特征特征 破壞發(fā)生在低應(yīng)力狀態(tài)下，其應(yīng)力不但沒有破壞發(fā)生在低應(yīng)力狀態(tài)下，其應(yīng)力不但沒

51、有達(dá)到材料的強(qiáng)度極限，甚至還低于其屈服極限；達(dá)到材料的強(qiáng)度極限，甚至還低于其屈服極限； 破壞時(shí)沒有或只有很小的塑性變形；破壞時(shí)沒有或只有很小的塑性變形； 斷口齊平，與主應(yīng)力方向垂直，呈金屬光澤斷口齊平，與主應(yīng)力方向垂直，呈金屬光澤的結(jié)晶狀。在較厚的斷面中，有時(shí)可見人字形紋路的結(jié)晶狀。在較厚的斷面中，有時(shí)可見人字形紋路，其輻射的尖端指向始裂點(diǎn)，始裂點(diǎn)往往是有缺陷，其輻射的尖端指向始裂點(diǎn)，始裂點(diǎn)往往是有缺陷處或容器的形狀突變處；處或容器的形狀突變處； 破壞時(shí)一般都形成碎塊；破壞時(shí)一般都形成碎塊； 破壞時(shí)常發(fā)生低溫狀態(tài)下；破壞時(shí)常發(fā)生低溫狀態(tài)下； 破壞時(shí)往往在一瞬間發(fā)生，事先沒有先兆。破壞時(shí)往往在一

52、瞬間發(fā)生，事先沒有先兆。 原因原因 容器存在缺陷，且材料的韌性不足，特容器存在缺陷，且材料的韌性不足，特別是材料的低溫脆性；別是材料的低溫脆性； 其它原因造成的材料韌性降低，例如氫其它原因造成的材料韌性降低，例如氫腐蝕而導(dǎo)致氫脆；加載速率過高等。腐蝕而導(dǎo)致氫脆；加載速率過高等。3.3.疲勞破壞疲勞破壞 它是材料經(jīng)長(zhǎng)期交變載荷（例如經(jīng)常開停它是材料經(jīng)長(zhǎng)期交變載荷（例如經(jīng)常開停車、加載、卸壓等）作用而產(chǎn)生的破壞。車、加載、卸壓等）作用而產(chǎn)生的破壞。 特征特征 破壞時(shí)總體薄膜應(yīng)力低于材料的強(qiáng)度極限；破壞時(shí)總體薄膜應(yīng)力低于材料的強(qiáng)度極限； 沒有明顯的塑性變形；沒有明顯的塑性變形； 破壞時(shí)都是從應(yīng)力集中

53、的地方開始，例如容器破壞時(shí)都是從應(yīng)力集中的地方開始，例如容器的開孔接管處等；的開孔接管處等； 從裂縫形成、擴(kuò)展至斷裂，發(fā)展較緩慢。多數(shù)從裂縫形成、擴(kuò)展至斷裂，發(fā)展較緩慢。多數(shù)是產(chǎn)生開裂，使容器泄露而失效；是產(chǎn)生開裂，使容器泄露而失效； 斷口分為三個(gè)區(qū)域，一個(gè)是裂紋形成區(qū)，其斷斷口分為三個(gè)區(qū)域，一個(gè)是裂紋形成區(qū)，其斷面比較光滑；其次是裂紋擴(kuò)展區(qū)，能看到以裂紋為面比較光滑；其次是裂紋擴(kuò)展區(qū)，能看到以裂紋為中心的貝殼式條紋；第三區(qū)是脆斷區(qū)，其斷面粗糙中心的貝殼式條紋；第三區(qū)是脆斷區(qū)，其斷面粗糙，具有脆斷的特征。，具有脆斷的特征。 原因原因 主要是高的局部應(yīng)力，再加上足夠次數(shù)的主要是高的局部應(yīng)力，再加

54、上足夠次數(shù)的應(yīng)力循環(huán)，如果同時(shí)還存在缺陷，則更容易應(yīng)力循環(huán)，如果同時(shí)還存在缺陷，則更容易導(dǎo)致疲勞破壞。導(dǎo)致疲勞破壞。4.4.蠕變破壞蠕變破壞 容器長(zhǎng)期在高溫作用下，其變形隨時(shí)間而容器長(zhǎng)期在高溫作用下，其變形隨時(shí)間而不斷增大所產(chǎn)生的失效，稱為蠕變破壞。不斷增大所產(chǎn)生的失效，稱為蠕變破壞。 特征特征 破壞發(fā)生在長(zhǎng)時(shí)間高溫下，破壞時(shí)的應(yīng)力破壞發(fā)生在長(zhǎng)時(shí)間高溫下，破壞時(shí)的應(yīng)力低于材料在使用溫度下的強(qiáng)度極限；低于材料在使用溫度下的強(qiáng)度極限； 具有較明顯的塑性變形，如鼓包、伸長(zhǎng)等具有較明顯的塑性變形，如鼓包、伸長(zhǎng)等； 材料的金相組織有明顯變化，例如晶粒長(zhǎng)材料的金相組織有明顯變化，例如晶粒長(zhǎng)大，鋼中碳化物分

55、解為石墨、氮化物，合金大，鋼中碳化物分解為石墨、氮化物，合金組織球化等。組織球化等。 預(yù)防預(yù)防 正確選材，并根據(jù)材料在使用溫度下的正確選材，并根據(jù)材料在使用溫度下的蠕變極限選用許用應(yīng)力；蠕變極限選用許用應(yīng)力； 防止容器超溫運(yùn)行。防止容器超溫運(yùn)行。5.5.腐蝕破壞腐蝕破壞 在介質(zhì)的作用下，容器的表面或晶界面所在介質(zhì)的作用下，容器的表面或晶界面所產(chǎn)生的使其壁厚減薄、機(jī)械性能下降、承載產(chǎn)生的使其壁厚減薄、機(jī)械性能下降、承載能力不夠而發(fā)生的破壞稱為腐蝕破壞。能力不夠而發(fā)生的破壞稱為腐蝕破壞。 腐蝕分類腐蝕分類 金屬材料的腐蝕破壞可分為化學(xué)腐蝕和電金屬材料的腐蝕破壞可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩大類。根據(jù)

56、腐蝕破壞的形態(tài)可以化學(xué)腐蝕兩大類。根據(jù)腐蝕破壞的形態(tài)可以分為均勻腐蝕、局部腐蝕、晶間腐蝕和腐蝕分為均勻腐蝕、局部腐蝕、晶間腐蝕和腐蝕斷裂四種類型。斷裂四種類型。 均勻腐蝕：壁厚均勻減薄，最后導(dǎo)致材料強(qiáng)度均勻腐蝕：壁厚均勻減薄，最后導(dǎo)致材料強(qiáng)度不夠而破壞。不夠而破壞。 局部腐蝕：例如深坑腐蝕、片狀腐蝕、刀蝕等局部腐蝕：例如深坑腐蝕、片狀腐蝕、刀蝕等。它們會(huì)影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，引起應(yīng)力集中，嚴(yán)重時(shí)也。它們會(huì)影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，引起應(yīng)力集中，嚴(yán)重時(shí)也會(huì)導(dǎo)致破壞。會(huì)導(dǎo)致破壞。 晶間腐蝕：這類腐蝕破壞了材料的物理性能，晶間腐蝕：這類腐蝕破壞了材料的物理性能，使材料的機(jī)械強(qiáng)度降低甚至完全消失，造成容器的使材料的機(jī)械強(qiáng)

57、度降低甚至完全消失，造成容器的低應(yīng)力破壞，破壞時(shí)沒有或只有很小的塑性變形。低應(yīng)力破壞，破壞時(shí)沒有或只有很小的塑性變形。 腐蝕斷裂：它是應(yīng)力腐蝕的結(jié)果，是在應(yīng)力和腐蝕斷裂：它是應(yīng)力腐蝕的結(jié)果，是在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下而發(fā)生的。腐蝕介質(zhì)共同作用下而發(fā)生的。 預(yù)防預(yù)防 嚴(yán)格控制工藝條件；嚴(yán)格控制工藝條件； 采用可靠的防腐蝕技術(shù)和電化學(xué)保護(hù)技采用可靠的防腐蝕技術(shù)和電化學(xué)保護(hù)技術(shù)；術(shù)； 加強(qiáng)維護(hù)管理和定期檢查。加強(qiáng)維護(hù)管理和定期檢查。十一、壓力容器的爆炸事故物理爆炸物理爆炸化學(xué)爆炸化學(xué)爆炸 物理爆炸物理爆炸 物理爆炸是由純物理因素引起的爆炸。防止容物理爆炸是由純物理因素引起的爆炸。防止容器發(fā)生物理爆

58、炸的主要措施就是避免導(dǎo)致容器產(chǎn)生器發(fā)生物理爆炸的主要措施就是避免導(dǎo)致容器產(chǎn)生超壓的各種可能原因。常見的情況有以下幾種：超壓的各種可能原因。常見的情況有以下幾種： 1. 1.容器內(nèi)介質(zhì)的突然積聚引起的超壓。容器內(nèi)介質(zhì)的突然積聚引起的超壓。 2. 2.介質(zhì)受熱膨脹引起的超壓；介質(zhì)受熱膨脹引起的超壓； 3. 3.過熱液體蒸發(fā)引起的超壓；過熱液體蒸發(fā)引起的超壓； 4. 4.瞬時(shí)壓力脈動(dòng)引起的超壓；瞬時(shí)壓力脈動(dòng)引起的超壓； 5. 5.飽和液化氣體受熱膨脹引起的超壓。飽和液化氣體受熱膨脹引起的超壓。 化學(xué)爆炸化學(xué)爆炸 化學(xué)爆炸是由于容器內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生劇烈的化化學(xué)爆炸是由于容器內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，短時(shí)間內(nèi)

59、釋放大量的反應(yīng)熱，使器學(xué)反應(yīng)，短時(shí)間內(nèi)釋放大量的反應(yīng)熱，使器內(nèi)壓力急劇升高而引起的。內(nèi)壓力急劇升高而引起的。1.1.產(chǎn)生化學(xué)爆炸的條件產(chǎn)生化學(xué)爆炸的條件 工作介質(zhì)具有可燃性；工作介質(zhì)具有可燃性； 可燃物質(zhì)與助燃物質(zhì)混合達(dá)到爆炸極限，形成爆炸性可燃物質(zhì)與助燃物質(zhì)混合達(dá)到爆炸極限，形成爆炸性混合物；混合物； 爆炸性混合物在能夠?qū)е轮鸬哪茉醋饔孟隆＿@種能爆炸性混合物在能夠?qū)е轮鸬哪茉醋饔孟?。這種能源可以是靜電火花、明火、熾熱物體、固體撞擊、電氣設(shè)源可以是靜電火花、明火、熾熱物體、固體撞擊、電氣設(shè)備等。備等。2.2.防止容器發(fā)生化學(xué)爆炸的主要措施防止容器發(fā)生化學(xué)爆炸的主要措施 防止放熱的化學(xué)反應(yīng)失

60、控以及避免使容器防止放熱的化學(xué)反應(yīng)失控以及避免使容器產(chǎn)生化學(xué)爆炸的三個(gè)條件同時(shí)存在，特別應(yīng)產(chǎn)生化學(xué)爆炸的三個(gè)條件同時(shí)存在，特別應(yīng)注意防止容器內(nèi)介質(zhì)的泄漏和禁止火源或可注意防止容器內(nèi)介質(zhì)的泄漏和禁止火源或可能成為火種的其它情況，如靜電火花等。靜能成為火種的其它情況，如靜電火花等。靜電火花是引起燃燒爆炸的火種之一。橡膠品電火花是引起燃燒爆炸的火種之一。橡膠品、毛制品、人造纖維甚至高速流動(dòng)的氣體塵、毛制品、人造纖維甚至高速流動(dòng)的氣體塵埃等與容器壁、管道的摩擦都能產(chǎn)生靜電。埃等與容器壁、管道的摩擦都能產(chǎn)生靜電。我們要從消除靜電摩擦和及時(shí)導(dǎo)除靜電、防我們要從消除靜電摩擦和及時(shí)導(dǎo)除靜電、防止靜電積聚這兩方