新型干法水泥廠耐火材料管理規(guī)范

1、 耐火材料管理規(guī)范 1.管理組織及職責(zé)1.1耐火材料專業(yè)管理委員會的職責(zé)公司設(shè)立耐火材料專業(yè)管理委員會，主要負(fù)責(zé)對窯爐耐火材料進(jìn)行合理選型，根據(jù)窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)周期和耐火材料的使用質(zhì)量與壽命，做好各種窯爐耐火材料的配套，以利于公司對耐火材料進(jìn)行統(tǒng)一采購、調(diào)配使用，達(dá)到降低耐火材料消耗，減少儲備，提高公司經(jīng)濟(jì)效益的目的，具體職責(zé)有：（1） 定期組織召開耐火材料專業(yè)管理委員會會議，開展本專業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)管理及其延伸范圍中的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)人員培訓(xùn)，提高專業(yè)技術(shù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)和管理水平；（2）制訂各類窯爐耐火材料消耗指標(biāo)，維修管理標(biāo)準(zhǔn)和施工標(biāo)準(zhǔn)（包括檢查、更換、施工監(jiān)督、驗(yàn)收等），為各基地年度生產(chǎn)經(jīng)營綜合計(jì)劃提供

2、合理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。負(fù)責(zé)耐火材料的技術(shù)談判工作，對技術(shù)文本提出要求，對引進(jìn)耐火材料的品質(zhì)負(fù)審查責(zé)任，制訂窯用耐火材料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和管理臺帳；（3）審定各基地提交的計(jì)劃檢修窯內(nèi)耐火材料更換報(bào)告，審定新型耐火材料的分析報(bào)告；（4）負(fù)責(zé)耐火材料的試驗(yàn)、試用工作，以提高主機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低耐火材料消耗，優(yōu)化技術(shù)經(jīng)濟(jì)考核指標(biāo)為目的，努力降低生產(chǎn)成本；（5）負(fù)責(zé)耐火材料的技術(shù)創(chuàng)新，技術(shù)進(jìn)步及技改技措成果的評定審查工作，對技術(shù)先進(jìn)、效益顯著、具有推廣價(jià)值的成果進(jìn)行論證后向公司申報(bào)，以利于在全公司推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)資源共享。每年定期召開技術(shù)交流會，內(nèi)容包括公司內(nèi)：a、每臺回轉(zhuǎn)窯耐火材料的配套、消耗指標(biāo)和消耗定額的審

3、定，并提出改進(jìn)措施；b、耐火材料供貨廠家選定；c、本年度耐火材料使用質(zhì)量分析；d、各種規(guī)格、品種耐火材料的合理庫存；(6) 組織外出考察和技術(shù)交流，吸收國內(nèi)外先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，降低生產(chǎn)成本，提高使用壽命和經(jīng)濟(jì)效益；(7)對在耐火材料管理方面取得突出成績的單位及個(gè)人提出激勵(lì)建議.1.2各基地相關(guān)管理和專業(yè)技術(shù)人員職責(zé)1.2.1生產(chǎn)副總(1)根據(jù)窯前期運(yùn)行情況，主持制定耐火材料現(xiàn)場檢查方案，組織實(shí)施檢查，形成書面報(bào)告，同時(shí)制定耐火材料更換維修方案和維修費(fèi)用預(yù)算；(2)督促建安公司編制施工方案和計(jì)劃，負(fù)責(zé)施工過程中交叉作業(yè)協(xié)調(diào)和配合；(3)根據(jù)耐火材料施工規(guī)范和施工方

4、案，安排工藝技術(shù)和中控操作員跟班監(jiān)督檢查耐火材料施工質(zhì)量，組織施工結(jié)束后的質(zhì)量驗(yàn)收；(4)負(fù)責(zé)組織成立由工藝技術(shù)人員、中控操作員參加的管理小組，對耐火材料使用情況進(jìn)行研討，分析異常消耗產(chǎn)生的原因，制定優(yōu)化操作措施，對耐火材料的施工質(zhì)量、使用周期及消耗成本負(fù)責(zé)。1.2.2工藝技術(shù)主管(1)按照檢查程序和要求，組織工藝技術(shù)人員、中控操作員對耐火材料實(shí)施測點(diǎn)檢查，填寫檢查報(bào)告；(2)按照施工規(guī)范，制訂工藝技術(shù)人員、中控操作員跟班作業(yè)計(jì)劃，檢查耐火材料施工進(jìn)度和質(zhì)量，把好耐火材料施工質(zhì)量關(guān)；(3)填寫耐火材料施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收表，整理匯總施工管理臺帳；(4)校驗(yàn)燃燒器，擬定窯升溫曲線，報(bào)公司生產(chǎn)副總批準(zhǔn)

5、；(5)根據(jù)耐火材料使用情況，組織工藝技術(shù)人員、中控操作員進(jìn)行研討分析，提出改進(jìn)及優(yōu)化操作的意見。對耐火材料施工質(zhì)量和消耗成本負(fù)責(zé)；1.2.3窯操作員(1)參加耐火材料的檢查、施工過程的跟班監(jiān)控和施工結(jié)束后的質(zhì)量驗(yàn)收；(2)參加燃燒器的校驗(yàn)和點(diǎn)火前的檢查等各項(xiàng)前期準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行窯的升溫曲線；   (3)根據(jù)耐火材料的檢查情況，對耐火材料的使用情況進(jìn)行研討、分析，優(yōu)化操作。對耐火材料的使用周期和消耗成本負(fù)責(zé)；2、檢修前耐火材料檢查根據(jù)職責(zé)界定，檢修前耐火材料檢查由各基地生產(chǎn)副總組織，熟料車間、技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)工藝管理人員、窯操作員參加，重點(diǎn)檢查部位包括預(yù)熱器、窯內(nèi)、冷卻機(jī)

6、等，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)形成書面檢查報(bào)告。2.1窯內(nèi)耐火磚檢查要求無窯皮區(qū)域，在磚面平整區(qū)域每間隔5米檢測一環(huán)，在磚面不規(guī)則區(qū)域，每間隔2米檢測一環(huán)，窯皮覆蓋區(qū)域，每間隔2米檢測一環(huán)，對重點(diǎn)高溫部位（指前期運(yùn)行中胴體溫度超過450或出現(xiàn)暗紅的部位）每間隔1米檢測一環(huán)，檢測均按120°分取三個(gè)點(diǎn)；2.2預(yù)熱器、冷卻機(jī)、三次風(fēng)管等區(qū)域耐火材料料檢查要求檢查人員根據(jù)工藝特點(diǎn)，對耐火材料、耐熱件的使用情況進(jìn)行系統(tǒng)檢查，著重檢查其剝落、脫落、磨損、抽簽、侵蝕等損壞程度并作好記錄，經(jīng)生產(chǎn)副總現(xiàn)場確認(rèn)。檢查表如下：   2.3 耐火磚更換標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)檢查結(jié)果，同時(shí)參考檢修前耐火材

7、料運(yùn)行狀況和日常測溫記錄，公司耐火材料檢修小組確定檢修部位與工作量，形成書面更換和費(fèi)用預(yù)算報(bào)告，按相關(guān)制度報(bào)批：窯內(nèi)換磚在10米以內(nèi)，由各基地生產(chǎn)副總審批；超過10米，由各基地總經(jīng)理審批；超過20米經(jīng)股份公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批；預(yù)熱器、冷卻機(jī)、窯頭罩、三次風(fēng)管等耐火材料更換30噸以內(nèi)由各基地生產(chǎn)副總審批，50噸以內(nèi)由各基地總經(jīng)理審批；50噸以上或?qū)τ谔岣吲渲靡?，選用高檔耐火材料或大面積更換殘厚超過100mm的澆注料，須報(bào)股份公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批。2.3.1窯內(nèi)耐火磚更換標(biāo)準(zhǔn)（1）窯內(nèi)燒成帶窯皮不穩(wěn)定區(qū)域、800010000t/d生產(chǎn)線過渡帶耐火磚厚度低于120mm，20005000t/d生產(chǎn)線過渡帶耐

8、火磚厚度低于110mm,窯皮穩(wěn)定區(qū)域耐火磚厚度低于100mm，窯尾國產(chǎn)抗剝落磚厚度低于80mm，予以更換（檢查時(shí)要根據(jù)窯的熱工特點(diǎn)、窯皮狀況、耐火磚表面侵蝕情況和運(yùn)行記錄等進(jìn)行綜合考慮確定；）    （2）窯內(nèi)單環(huán)磚中，厚度低于上述標(biāo)準(zhǔn)且周長在四分之一環(huán)以內(nèi)的，可考慮挖補(bǔ)，大于四分之一環(huán)時(shí)，整環(huán)更換。2.3.2其它部位耐火磚更換標(biāo)準(zhǔn)（1） 平面部位耐火磚殘余厚度低于原厚度二分之一時(shí)，考慮更換；（2）拱型部位（如三次風(fēng)管）耐火磚殘余厚度低于原厚度五分之二時(shí)，考慮更換。2.3.3耐火澆注料更換標(biāo)準(zhǔn)；（1）根據(jù)耐火澆注料的局部燒損和剝落情況，實(shí)行挖補(bǔ)；（2）耐火澆注料大

9、面積均勻燒損，殘余厚度低于100mm，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況考慮整體進(jìn)行更換；（3）對于窯口、窯尾澆注料，應(yīng)檢查其磨損、脫落、侵蝕及窯口護(hù)鐵狀況，以判斷是否需要更換，窯頭罩頂部出現(xiàn)開裂、脫落、質(zhì)地松散等則進(jìn)行整體更換。耐火材料更換審請表如下：表一 表二3、強(qiáng)化耐火材料施工監(jiān)督和質(zhì)量驗(yàn)收耐火材料施工監(jiān)督主要由工藝技術(shù)員和窯操作員負(fù)責(zé)，按照“安全第一、質(zhì)量優(yōu)先、進(jìn)度受控”的管理目標(biāo)，以現(xiàn)場質(zhì)檢流程表格驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)，對耐火材料施工實(shí)行24小時(shí)跟蹤監(jiān)控，同時(shí)要求生產(chǎn)廠家派員現(xiàn)場指導(dǎo)，參與過程監(jiān)控和質(zhì)量驗(yàn)收，對出現(xiàn)的問題及時(shí)予以解決，不留質(zhì)量隱患，其主要工作職能有：（1） 跟蹤打磚操作，掌握真實(shí)磚

10、厚情況，防止多拆，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磚雖厚但出現(xiàn)較多斷層或有深度堿侵蝕時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)，管理小組會檢后作出決定；（2） 對砌筑質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，主要是對磚的配比、尺寸、火泥、磚縫、垂直度、封口等操作進(jìn)行把關(guān)，作好詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)必須及時(shí)糾正；（3） 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工剩余材料的清點(diǎn)，檢查剩余材料的破損及退庫材料的質(zhì)量情況，并對施工實(shí)際工作量進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí)；（4） 對澆注料施工進(jìn)行檢查監(jiān)控，主要檢查產(chǎn)品出廠時(shí)間和質(zhì)量合格證，檢查模板、施工機(jī)具、施工用水和計(jì)量工具是否附合要求，檢查錨固件型式、尺寸、布置及焊接質(zhì)量情況，施工中重點(diǎn)監(jiān)控澆注料的攪拌、澆注、振搗和脫模操作；（5） 做好澆注料留樣，骨料、粉料按規(guī)定配比混

11、合攪拌均勻后，分品種留取5公斤樣品封存，標(biāo)明日期、品種、取樣人，并作好防潮措施。  施工記錄表如下：檢修結(jié)束后，各基地督促施工單位及時(shí)做好清場工作，將剩余耐火材料分品種、分規(guī)格整理退庫，入庫后作好標(biāo)記，管理小組對工程進(jìn)行驗(yàn)收， 按實(shí)際情況填寫驗(yàn)收會簽單，確認(rèn)工作量、剩余材料回庫及施工質(zhì)量，各方面簽署驗(yàn)收意見，同時(shí)形成耐火材料實(shí)際更換報(bào)告存檔并上報(bào)。驗(yàn)收會簽單和實(shí)際更換報(bào)告如下： 表二                

12、4、規(guī)范點(diǎn)火升溫操作 耐火材料檢修結(jié)束，規(guī)范點(diǎn)火升溫操作，均勻烘烤，是延長耐火材料使用壽命的重要保證。理論上認(rèn)為，在烘窯升溫過程中，尤其在磚面溫度300-1000區(qū)域內(nèi)，升溫速度要小于60/h。附:某公司檢修后點(diǎn)火、升溫方案(1)本次升溫從 年 月 日 時(shí) 分起，至 日 時(shí) 分投料，總計(jì) 小時(shí)；(2)升溫以窯尾煙室溫度為準(zhǔn)，兼顧預(yù)熱器出口溫度；(3)合理調(diào)節(jié)火焰形狀，保證不落油滴，不冒黑煙；(4)升溫過程中如遇熄火，應(yīng)立即停止燃料供應(yīng)，加大系統(tǒng)排風(fēng)，待原因查明后方可繼續(xù)升溫，重新點(diǎn)火時(shí)以當(dāng)前尾溫為準(zhǔn)；(5)嚴(yán)格按規(guī)程轉(zhuǎn)窯，遇大風(fēng)大雨天氣間隔時(shí)間減半，現(xiàn)場關(guān)注輪帶托輪，防止亮線、歇輪，

13、連續(xù)慢轉(zhuǎn)時(shí)通知潤滑人員向輪帶內(nèi)添加石墨潤滑脂。5.耐火材料的計(jì)劃管理要求5.1耐火材料年度計(jì)劃申報(bào)5.1.1年度計(jì)劃申報(bào)要求每年底各基地根據(jù)年度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃編制耐火材料年度計(jì)劃，編制年度計(jì)劃要參照歷史資料和前期實(shí)際消耗、實(shí)際使用壽命及計(jì)劃檢修時(shí)間來確定各品種耐火材料消耗量和消耗金額。計(jì)劃經(jīng)批準(zhǔn)后下達(dá)各基地執(zhí)行。5.1.2年度計(jì)劃編制和審核流程用料單位初擬基地技術(shù)部門整理、組織會議討論、初審基地供應(yīng)部門復(fù)核基地分管領(lǐng)導(dǎo)審批公司供應(yīng)部門匯總公司分管領(lǐng)導(dǎo)組織會審、批準(zhǔn)下達(dá)各基地執(zhí)行5.2耐火材料月度計(jì)劃申報(bào)5.2.1月度計(jì)劃申報(bào)要求各基地用料部門每月20日以前將月度計(jì)劃報(bào)至基地資源管理部及供應(yīng)部門，

14、供應(yīng)部門根據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃及維修計(jì)劃和消耗定額進(jìn)行審核，資源管理部同時(shí)核實(shí)庫存量。計(jì)劃填報(bào)和審核的內(nèi)容應(yīng)包括：數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì) 、用料部位 、到貨時(shí)間 、庫存量等。對于有特殊要求的材料，用料部門要提供樣品、圖樣、生產(chǎn)廠家等資料。在備注欄中詳細(xì)注明更換部位耐火材料使用情況及更換原因，對未達(dá)到 合同使用周期的材料必須分析原因，尤其是產(chǎn)品質(zhì)量問題需加以注明，以便在檢修時(shí)供應(yīng)部及時(shí)通知供應(yīng)商到現(xiàn)場分析處理，履行合同相關(guān)條款。5.2.2 月度計(jì)劃的編制和審核流程用料部門編制基地供應(yīng)部門審核基地分管領(lǐng)導(dǎo)審批公司供應(yīng)部門審核公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)下達(dá)基地供應(yīng)部門反饋到用料部門5.3臨時(shí)維修計(jì)劃申報(bào)特殊情況下急需耐火

15、材料，用料單位必須把實(shí)際情況形成書面報(bào)告，經(jīng)基地分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后上報(bào)公司供應(yīng)部門，公司供應(yīng)部門根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)儲備量和各基地的庫存進(jìn)行統(tǒng)一安排調(diào)撥，同時(shí)立即組織供貨，如果主供渠道供貨有困難，可以考慮在備用渠道采購。5.4數(shù)量及時(shí)間周期5.4.1申報(bào)數(shù)量應(yīng)與實(shí)際用量相符，不可出現(xiàn)較多富余。5.4.2計(jì)劃申報(bào)要考慮耐火材料加工、采購、運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間周期。通常進(jìn)口磚采購備貨周期為4個(gè)月，國產(chǎn)磚備貨期為45天，澆注料備貨期為15天。6.耐火材料的采購6.1采購管理要求 在可選的供應(yīng)渠道內(nèi)，優(yōu)化采購方式，保證耐火材料供應(yīng)質(zhì)量，降低采購成本。廠家選擇要以安全可靠為前提，品種選擇要充分考慮性價(jià)比高的耐火材料。6.2生產(chǎn)維

16、修用耐火材料的采購公司運(yùn)營管理部和供應(yīng)公司組織耐火材料招標(biāo)，技術(shù)中心、紀(jì)檢、法律事務(wù)部、專業(yè)委員會主要成員、各基地代表等參加評標(biāo)，確定供貨廠家,報(bào)公司招標(biāo)委員會審核、定標(biāo)。部分不具備招標(biāo)采購條件的或特殊部位、特殊用途的耐火材料，經(jīng)報(bào)請技術(shù)中心等有關(guān)部門批準(zhǔn)后，供應(yīng)公司可通過比質(zhì)比價(jià)采購或其他方式選擇信譽(yù)較好、質(zhì)量穩(wěn)定的供應(yīng)商。6.3基建工程耐火材料的采購基建工程耐火材料配置由設(shè)計(jì)單位提出，經(jīng)基地核準(zhǔn)后由項(xiàng)目部匯總報(bào)基地供應(yīng)部門，再上報(bào)公司供應(yīng)部門，采用集中招標(biāo)采購，根據(jù)工程進(jìn)度分批供貨的形式。7.耐火材料的驗(yàn)收與倉儲7.1耐火材料的驗(yàn)收入庫7.1.1驗(yàn)收依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)合同中規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)和驗(yàn)

17、收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。耐火材料廠家必須提供質(zhì)保書、理化指標(biāo)及試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)、合格證、磚型圖 、裝箱單、施工說明書等。7.1.2驗(yàn)收方法 常規(guī)驗(yàn)收：各基地在貨到三天內(nèi)組織技術(shù)人員、保管員一起對耐火材料的包裝、數(shù)量、外型尺寸、單重、外觀質(zhì)量進(jìn)行常規(guī)驗(yàn)收。 抽檢：抽檢內(nèi)容包括化學(xué)成分、抗壓抗折強(qiáng)度。樣品送各基地化驗(yàn)室分析檢驗(yàn)，各基地應(yīng)在貨到七天內(nèi)完成抽檢。 驗(yàn)收情況應(yīng)填寫報(bào)告單并會簽。對質(zhì)量有異議的耐火材料，及時(shí)通知供應(yīng)部門，供應(yīng)部門通知供貨商，協(xié)商處理。對于質(zhì)量確有問題影響使用效果的耐火材料，應(yīng)堅(jiān)持退貨處理。7.2耐火材料的倉儲管理7.2.1倉儲管理要求：維護(hù)耐火材料質(zhì)量，減少自然損耗，特別做好防雨防潮工作；堆放整齊，分品種、分規(guī)格、分堆存放，不混雜，便于查找與計(jì)數(shù)；堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則，避免出現(xiàn)積壓時(shí)間過長造成變質(zhì)或影響使用效果。7.2.2堆放庫房必須完好，防雨防潮，通風(fēng)。分別按種類、用途、磚型和等級堆放，多層堆放要穩(wěn)固，符合規(guī)定。標(biāo)識要清晰、完整，牌號、磚號、批號、日期等內(nèi)容齊全?，F(xiàn)場回收散磚要?jiǎng)澏▽ｉT區(qū)域分品種、分規(guī)格、分類按原包裝方式堆放整齊，及時(shí)調(diào)劑或下次使用、代用。7.3耐火材