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1、全國(guó)壓力管道設(shè)計(jì)審批人員考核培訓(xùn)教材第二章 壓力管道輸送介質(zhì)特性第二節(jié) 輸送可燃易爆介質(zhì)的特點(diǎn)及火災(zāi)危險(xiǎn)性分類。2.2.2 什么叫燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)、引燃溫度?答:(1)燃點(diǎn)是指可燃物質(zhì)加溫受熱,并點(diǎn)燃后,所放出的燃燒熱能使 該物質(zhì)揮發(fā)出足夠量的可燃蒸汽來(lái)維持燃燒的繼續(xù)。 此時(shí)加溫該物質(zhì)所需的最低 溫度,即為該物質(zhì)的“燃點(diǎn)” ,也“著火點(diǎn)”。物質(zhì)的燃點(diǎn)越低,越容易燃燒。(2) 閃點(diǎn)一一是指可燃液體揮發(fā)出來(lái)的蒸汽與空氣形成的混合物, 遇火源能 夠發(fā)生閃燃的最低溫度。( 3)自燃點(diǎn)一一是指可燃物質(zhì)達(dá)到某一溫度時(shí), 與空氣接觸, 無(wú)需引火即可 劇烈氧化而自行燃燒,發(fā)生這種情況的最低溫度。(4)引燃溫
2、度一一按照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn),引燃爆炸性混合物的最低溫度。2.2.3 什么叫易燃物質(zhì)、易燃?xì)怏w、易燃或可燃液體、易燃薄霧?答:( 1 )易燃物質(zhì)一一指易燃?xì)怏w、蒸汽、液體和薄霧。(2) 易燃?xì)怏w一一以一定比例與空氣混合形成的爆炸性氣體混合物的氣體。(3) 易燃或可燃液體一一在可預(yù)見(jiàn)的使用條件下能產(chǎn)生可燃蒸氣或薄霧, 閃 點(diǎn)低于45 °C的液體稱易燃液體;閃點(diǎn)大于或等于45 °C而低于120 °C的液體稱可 燃液體。(4) 易燃薄霧一一彌散在空氣中的易燃液體的微滴。2.2.4 什么叫爆炸極限、爆炸下限和爆炸上限?答:易燃?xì)怏w、 易燃液體的蒸氣或可燃粉塵和空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)
3、, 遇 到火源就會(huì)發(fā)生爆炸。 達(dá)到爆炸的空氣混合物的濃度, 稱之為爆炸極限。 爆炸極 限通常以可燃?xì)怏w、 蒸氣或粉塵在空氣中的體積百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。 其最低濃度稱為 “爆炸下限”,最高濃度稱為“爆炸上限” 。2.2.5 什么是爆炸性氣體混合物和爆炸性氣體環(huán)境?答:( 1 )爆炸性氣體混合物一一大氣條件下氣體、蒸氣、薄霧狀的易燃物質(zhì) 與空氣的混合物,點(diǎn)燃后燃燒將在全范圍內(nèi)傳播。(2) 爆炸氣體環(huán)境一一含有爆炸性氣體混合物的環(huán)境。2.2.6 什么是爆炸性粉塵混合物和爆炸性粉塵環(huán)境?答:(1)爆炸性粉塵混合物大氣條件下粉塵或纖維狀易燃物質(zhì)與空氣的 混合物,點(diǎn)燃后燃燒將在范圍內(nèi)傳播(2 )爆炸性粉塵環(huán)境含
4、有爆炸性粉塵混合物的環(huán)境。2.2.7 什么是火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境、自然通風(fēng)環(huán)境和機(jī)械通風(fēng)環(huán)境?答:(1)火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境一一存在火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)以致有火災(zāi)危險(xiǎn)的區(qū)域。(2)自然通風(fēng)環(huán)境一一由于天然風(fēng)力或溫差的作用能使新鮮空氣置換原有混 合物的區(qū)域。( 3)機(jī)械通風(fēng)環(huán)境一一用風(fēng)扇、排風(fēng)機(jī)等設(shè)備使新鮮空氣置換原有混合物的 區(qū)域。2.2.8 什么是爆炸危險(xiǎn)區(qū)域和非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。答:( 1 )爆炸危險(xiǎn)區(qū)域一一爆炸性混合物出現(xiàn)的或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到 足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的區(qū)域。(2)非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域一一爆炸性混合物預(yù)期出現(xiàn)的數(shù)量不足以要求對(duì)電氣設(shè) 備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的區(qū)域。2
5、.2.9 在爆炸性氣體環(huán)境中,產(chǎn)生爆炸必須同時(shí)存在哪些條件? 答:產(chǎn)生爆炸的條件是必須同時(shí)存在:(1 )存在可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸氣或薄霧,其濃度在爆炸極限范圍內(nèi)。 (2)足以點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的火花、電弧或高溫。2.2.10 在爆炸性粉塵環(huán)境中,產(chǎn)生爆炸必須同時(shí)存在哪些條件? 答:產(chǎn)生爆炸的條件是必需同時(shí)存在:( 1 ) 存在爆炸性粉塵混合物,且其濃度在爆炸極限以內(nèi)。( 2) 足以點(diǎn)燃爆炸性粉塵混合物的火花、電弧或高溫。在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境中能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的可燃物質(zhì)有哪幾種? 答:( 1 )可燃液體:如柴油、潤(rùn)滑油、變壓器油等。( 2)可燃粉塵:如鋁粉、焦炭粉、煤粉、面粉、合成樹(shù)脂粉等。( 3)
6、固體狀可燃物質(zhì):如煤炭、焦炭、木等。( 4)可燃纖維:如棉花纖維、麻纖維、絲纖維、毛纖維、木質(zhì)纖維、合成纖 維等。爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分原則是什么? 0 區(qū)、1 區(qū)、2 區(qū)、附 加2 區(qū)具體是怎樣劃分的?答:爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分原則是根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間,按下列規(guī)定進(jìn)行分區(qū):( 1) 0 區(qū):連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。( 2) 1 區(qū):在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。( 3) 2 區(qū):在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境,或即使出現(xiàn) 也僅是短時(shí)間存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。( 4)附加 2 區(qū):當(dāng)易燃物質(zhì)可能大量釋放并
7、擴(kuò)散到 15m 以外時(shí),爆炸危險(xiǎn) 區(qū)域的范圍應(yīng)劃為附加 2 區(qū)。什么是一次危險(xiǎn)和次生危險(xiǎn)? 答:一次危險(xiǎn)是設(shè)備或系統(tǒng)內(nèi)潛在著發(fā)生火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn),但在正常操作狀 況下,不會(huì)危害人身安全或設(shè)備完好。次生危險(xiǎn)是指由于一次危險(xiǎn)而引起的危險(xiǎn),它會(huì)直接危害到人身安全、設(shè)備毀 壞和建筑物的倒塌等。第四節(jié) 介質(zhì)的壓力與溫度2.4.1 何謂管道的公稱壓力、計(jì)算壓力、操作壓力、設(shè)計(jì)壓力?答:(1 )公稱壓力一一管子、管件、閥門(mén)等在規(guī)定溫度下充許承受的以壓力等 級(jí)表示的壓力。( 2)計(jì)算壓力一一指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下,用以確定管道組成件厚度的壓力。計(jì) 算壓力包括液注靜壓力。( 3)操作壓力一一管子、管件、閥門(mén)等在正常
8、操作條件下承受的壓力。( 4)設(shè)計(jì)壓力一一管道組成件壓力設(shè)計(jì)時(shí)所用的壓力。管道的設(shè)計(jì)壓力,不應(yīng) 低于正常操作時(shí),由內(nèi)呀(或外壓)與溫度構(gòu)成的最苛刻條件下的壓力。最苛刻 條件是指導(dǎo)致管子及管道組成件最大壁厚或最高壓力等級(jí)的條件。2.4.2 何謂管道的操作溫度、設(shè)計(jì)溫度?何謂環(huán)境溫度? 答:( 1 )操作溫度一一管道在正常操作下得溫度。( 2)設(shè)計(jì)溫度一一管道組成件壓力設(shè)計(jì)時(shí)所用的溫度。管道的設(shè)計(jì)溫度,不應(yīng) 低于正常操作時(shí),由壓力和溫度構(gòu)成的最苛刻條件下得材料溫度。( 3)環(huán)境溫度一一管道在正常操作條件下周?chē)h(huán)境的溫度。第三章 輸油和輸氣管道第一節(jié) 管道線路設(shè)計(jì)3.1.2 輸油、輸氣管道線路工程選
9、線原則是什么?答:( 1 )根據(jù)任務(wù)要求確定線路起、終點(diǎn)及氣體接收、分輸點(diǎn)。(2)線路走向應(yīng)根據(jù)沿線地形條件、地質(zhì)條件、環(huán)境條件確定。 線路在滿足站場(chǎng)及穿越點(diǎn)位置后應(yīng)盡量取直。 線路應(yīng)避開(kāi)不良工程地質(zhì)地區(qū)。 線路應(yīng)避開(kāi)軍事、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、車(chē)站、碼頭、居民密集區(qū)和自然保護(hù)區(qū)等。 線路走向應(yīng)考慮沿線的交通、居住區(qū)、城市規(guī)劃要求,方便施工和運(yùn)行。(3)符合相關(guān)規(guī)范要求。3.1.3 輸氣管道設(shè)計(jì)的安全原則是什么? 答:輸氣管道的安全是通過(guò)嚴(yán)格控制管道及其構(gòu)件的強(qiáng)度、 連接方式和緊密性,并貫穿到設(shè)計(jì)、設(shè)備材料選用、施工、生產(chǎn)、維護(hù)到更新改造的全過(guò)程。用控制 管道的強(qiáng)度來(lái)保證管道系統(tǒng)的安全, 從而對(duì)周?chē)?gòu)
10、筑物提供安全保證。 輸氣管 道根據(jù)周?chē)不顒?dòng)增加而降低管道應(yīng)力水平,即增加管道壁厚。3.1.9 輸氣管道標(biāo)志設(shè)置有什么要求?答:( 1)輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置程樁、轉(zhuǎn)角樁、交叉和警示牌等永久性標(biāo)志。(2)里程樁應(yīng)沿氣流前進(jìn)方向左側(cè)從管道起點(diǎn)至終點(diǎn),每公里連續(xù)設(shè)置。陰 極保護(hù)測(cè)試樁可同里程樁結(jié)合設(shè)置。(3)埋地管道與公路、鐵路、流河和地下構(gòu)筑物的交叉處兩側(cè)應(yīng)設(shè)置標(biāo)專樁 (牌)。(4)對(duì)易于遭到車(chē)輛碰撞和人畜破壞的管段,應(yīng)設(shè)置警示牌,并應(yīng)采取保護(hù) 措施。第三節(jié) 管材和管道附件的選用3.3.3 鋼管表面的有害缺陷如何處理?答:( 1)鋼管在運(yùn)輸、安裝或修理中造成壁厚減薄時(shí),管壁上任一點(diǎn)得厚度不 應(yīng)小于
11、本節(jié) 條公式計(jì)算確定的鋼管壁厚的 90% 。(2)鑿痕、槽痕應(yīng)打磨光滑;對(duì)被電弧燒痕所造成的“冶金學(xué)上的刻痕”應(yīng) 打磨掉。打磨后的管壁厚度小于本條中第( 1)款的規(guī)定時(shí),應(yīng)將管子受損部分 整段切除,嚴(yán)禁嵌補(bǔ)。( 3 )在縱向或環(huán)向焊縫處影響鋼管曲率的凹痕深度,當(dāng)鋼管公稱直徑小于或 等于 300mm 時(shí),不應(yīng)大于 6mm; 當(dāng)鋼管公稱直徑大于 300mm 時(shí),不應(yīng)大于 鋼管公稱直徑的 2% 。當(dāng)凹痕深度不符合要求時(shí),應(yīng)將管子受損部分整段切除, 嚴(yán)禁嵌補(bǔ)或?qū)己矍秒?.3.7 輸油、輸氣管道用三通設(shè)計(jì)有什么要求?答:直接在主管上開(kāi)孔與支管連接或自制三通,其開(kāi)孔削弱部分可按等面積不 強(qiáng),當(dāng)支管得公
12、稱直徑小于或等于 50mm 時(shí),可不補(bǔ)強(qiáng)。當(dāng)支管外徑大于或等 于 1/2 主管內(nèi)徑時(shí),宜采用標(biāo)準(zhǔn)三通件或焊接三通件。第六節(jié) 輸油、輸氣管道施工3.6.3 輸氣管道清管掃線有什么規(guī)定? 答:(1)輸氣管道試壓前采用清管器進(jìn)行清管,并不應(yīng)少于兩次。(2)清管掃線應(yīng)設(shè)臨時(shí)清管器收發(fā)設(shè)施和放空口,并不應(yīng)使用站內(nèi)設(shè)施。3.6.4 輸氣管道試壓有什么規(guī)定? 答:(1)輸氣管道必須分段進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和整體嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓管道應(yīng)根據(jù) 地區(qū)等級(jí)并結(jié)合地形分段。( 2)經(jīng)試壓合格的管段間相互連接的焊縫經(jīng)射線照相檢驗(yàn)合格,可不再進(jìn)行 試壓。( 3)輸氣站和穿(跨)越大中型河流、鐵路、二級(jí)以上公路、高速公路的管 段,應(yīng)
13、單獨(dú)進(jìn)行試壓。第四章 城鎮(zhèn)燃?xì)夂蜔崃艿赖谝还?jié) 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿缐嚎s天然氣加氣總站的壓縮機(jī)進(jìn)、出口管道上應(yīng)設(shè)置哪些閥門(mén)且有 什么要求?答:( 1 )壓縮機(jī)進(jìn)口管道上應(yīng)該設(shè)置手動(dòng)閥門(mén)和電動(dòng)和氣動(dòng)控制閥門(mén)。( 2)壓縮機(jī)出口管道上應(yīng)設(shè)置安全閥、止回閥、手動(dòng)切斷閥;安全閥應(yīng)設(shè)置 于壓縮機(jī)出口與手動(dòng)切斷閥之間, 安全閥的泄放能力不應(yīng)小于壓縮機(jī)的安全泄放 量;安全閥放散管管口應(yīng)高出建筑物 2m ,距地面不應(yīng)小于 5m ,放散管管口宜 設(shè)雨罩。4.1.155 城鎮(zhèn)燃?xì)怃摴芎缚p質(zhì)量有哪些要求? 答:城鎮(zhèn)燃?xì)怃摴芎附雍缚p質(zhì)量要求如下:( 1 )焊縫質(zhì)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236
14、 98 中焊縫質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)規(guī)定進(jìn)行分級(jí)。( 2)根據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235 97、長(zhǎng)輸管道 線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY0401 98、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 CJJ3389 的有關(guān)規(guī)定和城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔艿涝O(shè)計(jì)的工藝要求, 城鎮(zhèn)燃?xì)怃摴芎缚p 等級(jí)為: 當(dāng)城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿拦ぷ鲏毫Υ笥诨虻扔?4.0MPa時(shí),管道焊縫應(yīng)為U級(jí)焊縫。 當(dāng)城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿拦ぷ鲏毫π∮?4.0MPa時(shí),管道焊縫應(yīng)為川級(jí)焊縫。 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿来┰借F路、公路、河流、城鎮(zhèn)主要道路及三、四級(jí)地區(qū)的管道 焊縫,均為U級(jí)焊縫。 城鎮(zhèn)燃?xì)忾T(mén)站、儲(chǔ)配站、調(diào)壓站等站場(chǎng)管道焊縫均為U級(jí)焊縫。( 3)城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿篮缚p
15、在焊完后應(yīng)立即去除渣皮、飛濺物,清理干凈焊縫表 面,然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。 外觀檢查完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行射線照相或超聲波檢驗(yàn)焊 縫內(nèi)部質(zhì)量,檢驗(yàn)的數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 工作壓力大于和等于 4.0MPa 的城鎮(zhèn)燃?xì)怃摴?、穿越鐵路、公路、河流、城 鎮(zhèn)主要道路的管道焊縫應(yīng)進(jìn)行 100% 射線照相檢驗(yàn)。 站、場(chǎng)內(nèi)燃?xì)夤艿篮缚p均為 100% 無(wú)損探傷。 工作壓力小于 4.0MPa 的城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿篮缚p應(yīng)進(jìn)行抽樣射線照相或超聲波檢 驗(yàn),抽檢比例由設(shè)計(jì)確定??蓞⒄障铝幸?guī)定設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)壓力1.6MPa v Pv4.0MPa 且管道為固定焊口時(shí),探傷數(shù)量 40%,設(shè)計(jì)壓力1.6MPa v Pv4.0MPa,且管 道為轉(zhuǎn)動(dòng)
16、焊口時(shí),探傷數(shù)量10%,設(shè)計(jì)壓力Pwi.6MPa,且管道為轉(zhuǎn)動(dòng)焊口時(shí), 探傷數(shù)量 5% 。 根據(jù)城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ3389規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)抽檢數(shù)量無(wú)規(guī)定時(shí),抽查數(shù)量不應(yīng)少于焊縫總數(shù)的 15%。 凡規(guī)定進(jìn)行無(wú)損探傷的焊縫,應(yīng)對(duì)每一焊工所焊的焊縫按比例進(jìn)行抽查。(4)當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設(shè)計(jì)文件和規(guī)范規(guī)定時(shí),必須進(jìn)行返修。焊縫 返修后應(yīng)按原方法進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí), 則該次抽樣所代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn) 為全部合格。 當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí), 除返修該焊縫外, 還應(yīng)按 下列定進(jìn)一步檢驗(yàn):沒(méi)出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道焊工所焊的一批焊縫。當(dāng)兩道焊縫
17、均合 格,應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格, 當(dāng)兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí), 每道不 合格焊縫應(yīng)在檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫, 檢驗(yàn)均合格時(shí), 可認(rèn)為檢驗(yàn)所代代 表的這批焊縫為合格, 如又出現(xiàn)不合格, 則應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn) 行檢驗(yàn)。(5)城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿赖暮缚p的無(wú)損檢查可采用射線照相檢驗(yàn),應(yīng)符合鋼熔化 焊對(duì)接接頭射頭照相和質(zhì)量分級(jí) GB3323 的規(guī)定。也可采用超聲波檢驗(yàn),應(yīng)符合鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345的規(guī)定。4.1.156 城鎮(zhèn)燃?xì)怃摴芊栏^緣層檢驗(yàn)內(nèi)容有哪些?答:焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行防腐絕緣層檢驗(yàn)。防腐絕緣層竣工檢驗(yàn)驗(yàn)收包 括以下各項(xiàng)內(nèi)容:(1)防腐絕
18、緣層等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)防腐絕緣層不充許存在空白、裂紋、氣泡、小孔、塊瘤、折皺以及凹槽 等缺陷。(3)防腐絕緣層與管壁粘著性能,采用抽查一定數(shù)量管子切口檢查;不充許 出現(xiàn)成片脫落現(xiàn)象。(4) 以上各項(xiàng)檢查合格,或缺陷清除重檢合格后,按表規(guī)定的電壓檢驗(yàn)防腐層絕緣性能。在規(guī)定電壓下,以絕緣層不被擊穿為合格 表鋼管防腐絕緣性能檢查電壓防腐絕緣層等級(jí)普通級(jí)加強(qiáng)級(jí)特加強(qiáng)級(jí)檢杳電壓/KV612184.1.157 城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁摴茕伖苜|(zhì)量檢驗(yàn)有什么要求?答:埋地鋼管防腐工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋼管鋪設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn),鋪管質(zhì)量應(yīng)符合以 下各項(xiàng)要求:(1)防腐絕緣層應(yīng)完整無(wú)損。(2)管道坡向和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不充
19、許坡向相反現(xiàn)象存在。(3)管底應(yīng)與管溝底緊密接觸。(4)管道中心線和工程尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,偏差在土 2cm以內(nèi)。(5)管道及其附件內(nèi)部不充許殘留任何雜物、泥沙。(6)閥門(mén)、凝水缸等管道附件的質(zhì)量及其與管道連接的安裝質(zhì)量要求同鑄鐵 管鋪管檢驗(yàn)要求。4.1.158 城鎮(zhèn)燃?xì)饩垡蚁┧芰瞎茕伖苜|(zhì)量檢驗(yàn)有什么要求?答:城鎮(zhèn)燃?xì)饩垡蚁┧芰瞎茕伖苜|(zhì)量檢驗(yàn)要求如下:(1)塑料管埋深應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,隨管道走向設(shè)金屬跟蹤線,距管頂大于0.5m 處埋設(shè)警示帶。(2)塑料管連接結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行接頭外觀檢查,不合適者必須進(jìn)行返工重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。( 3)按城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ碳膀?yàn)收規(guī)范 CJJ3389 的要求,進(jìn)行強(qiáng)
20、度試驗(yàn) 與氣密性試驗(yàn)。第二節(jié) 熱力管道什么是集中供熱系統(tǒng)? 答:集中供熱系統(tǒng)是指一個(gè)或多個(gè)集中的熱源通過(guò)供熱網(wǎng)向多個(gè)熱用戶供應(yīng)熱 能的系統(tǒng),它主要有熱源、 熱網(wǎng)和熱用戶組成。 其中熱源是指將天然或人造的能 源形態(tài)轉(zhuǎn)化為符合供熱要求的熱能裝置。 熱網(wǎng)是指有熱源向熱用戶輸送和分配供 熱介質(zhì)的管道系統(tǒng),熱用戶是指從熱源獲得熱能的用熱裝置。4.2.7 供熱系統(tǒng)根據(jù)供熱管網(wǎng)的不同分為哪幾種? 答:集中供熱系統(tǒng)根據(jù)供熱管網(wǎng)數(shù)目的不同可分為單管制、雙管制及多管制系 統(tǒng)。4.2.8 供熱管網(wǎng)平面布置形式有哪幾種? 答:供熱管網(wǎng)按其平面布置形式可分為枝狀管網(wǎng)、環(huán)狀管網(wǎng)和多管制管網(wǎng)。4.2.9 枝狀管網(wǎng)及其特點(diǎn)是
21、什么? 答:從熱源引出主干線沿城市道路向熱用戶供熱,形成類似樹(shù)枝狀的管網(wǎng)叫枝 狀管網(wǎng)。枝狀管網(wǎng)是目前我國(guó)城市供熱中普遍采用形式, 它型式簡(jiǎn)單、 投資費(fèi)用 低,運(yùn)行管理方便,但安全性較差,當(dāng)管網(wǎng)中距離熱源較近的主干線發(fā)生故障時(shí), 會(huì)影響較多的熱用戶用熱。4.2.10 環(huán)狀管網(wǎng)及其特點(diǎn)是什么? 答:環(huán)狀管網(wǎng)是指供熱管網(wǎng)的主干線之間在適當(dāng)位置連通構(gòu)成環(huán)形,環(huán)狀管網(wǎng) 運(yùn)行安全可靠,局部發(fā)生故障可通過(guò)環(huán)網(wǎng)供熱。但投資費(fèi)用高。4.2.11 何時(shí)采用多管制官網(wǎng)。答:多管制官網(wǎng)一般用于以下情況:(1)不能間斷的熱用戶。(2)供熱系統(tǒng)中熱用戶所需介質(zhì)參數(shù)差別較大。(3)熱負(fù)荷變化較大。(4)季節(jié)性熱負(fù)荷占全年總
22、負(fù)荷比例較上。管道敷設(shè)方式有哪幾種? 答:管道敷設(shè)方式分地上敷設(shè)和地下敷設(shè)兩種方式,地上敷設(shè)又分為低、中、 高支架敷設(shè)。地下敷設(shè)又分為直埋敷設(shè)和管埋敷設(shè)。選擇敷設(shè)方式的原則有哪些?答:城市街道上和居住區(qū)內(nèi)的熱力網(wǎng)管道宜采用地下敷設(shè)。地下敷設(shè)困難時(shí), 可采用地上敷設(shè),但應(yīng)注意美觀。廠區(qū)的熱力網(wǎng)管道,宜采用地上敷設(shè)。熱力網(wǎng) 管道地下敷設(shè)時(shí), 應(yīng)優(yōu)先采用直埋敷設(shè); 采用管溝敷設(shè)時(shí), 應(yīng)道選不通行管溝敷 設(shè);穿越不充許開(kāi)挖檢修的地段時(shí), 應(yīng)采用通行管溝敷設(shè); 當(dāng)采用通行管溝困難 時(shí),可采用半通行管溝敷設(shè)。4.2.26 熱力網(wǎng)管道的保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循哪些規(guī)定? 答:熱力網(wǎng)管道的保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), 應(yīng)按設(shè)備及
23、管道保溫技術(shù)通則 GB/T4272 、 設(shè)備和管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則 GB/T8175 、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50262 的規(guī)定執(zhí)行。4.2.27 保溫材料選用原則是什么?答:城市供熱系統(tǒng)所需的保溫材料應(yīng)按照優(yōu)質(zhì)、優(yōu)廉、滿足工藝和節(jié)能要求等 原則選用。保溫材料及其制品,應(yīng)具有以下主要技術(shù)性能:(1) 平均工作溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)不大于 0.12W/ ( M K),并應(yīng)有明確的隨溫 度變化的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表; 對(duì)于松散或可壓縮的保溫材料及其制品, 應(yīng)具 有在使用密度下的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表。( 2)密度不應(yīng)大于 350kg/m 3。( 3)除軟質(zhì)、散狀材料外,硬質(zhì)預(yù)制成型制品的抗壓強(qiáng)度
24、不應(yīng)小于 0.3MPa ; 半硬質(zhì)的保溫材料壓縮 10%時(shí)的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 0.2MPa 。4.2.28 供熱管道常用的保溫方法有哪些?答:供熱管道常用的保溫方法有涂抹式、預(yù)制式、纏繞式、填充式、灌注式和 噴涂式等。4.2.29 直埋敷設(shè)熱水管道應(yīng)采用何種形式的保溫管?答:直埋敷設(shè)熱水管道應(yīng)用鋼管、保溫層、外護(hù)管緊密結(jié)合成一體的預(yù)制管。 其技術(shù)要求應(yīng)符合高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管 CJ/T114 和玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫層 CJ/T129 的規(guī)定。4.2.31 熱力管道保溫計(jì)算的目的是什么?答:熱力管道保溫計(jì)算的目的是計(jì)算管網(wǎng)散熱損失、供熱介質(zhì)沿
25、途溫降、管道 表面溫度及環(huán)境溫度,從而確定保溫層厚度。4.2.32 熱力管道保溫防腐涂層有哪些規(guī)定?答:地上敷設(shè)和管溝敷設(shè)的熱水(或凝結(jié)水)管道、季節(jié)運(yùn)行的蒸汽管道及附 件,應(yīng)涂刷耐熱、耐濕、防腐性能良好的涂料。常年運(yùn)行的蒸汽管道及附件,可 不涂刷防腐涂料。常年運(yùn)行的室外蒸汽管道及附件,也可涂刷耐常溫的防腐涂料。 架空敷設(shè)的管道宜采用鍍鋅鋼板、 鋁合金板、塑料外護(hù)等作保護(hù)層,當(dāng)采用普通 薄鋼板作保護(hù)層時(shí),鋼板內(nèi)外表面均應(yīng)為涂刷防腐涂料,施工后外表面應(yīng)刷面漆。 地下敷設(shè)管道固定支座的承力結(jié)構(gòu)宜采用耐腐蝕材料,或采取可靠的防腐措施。4238 管網(wǎng)管徑如何確定?答:管網(wǎng)管徑按下式計(jì)算:式中DnDn=
26、18.8管道內(nèi)徑,mmQ計(jì)算流量,m3/hw介質(zhì)流量,m/s4.2.44 什么是熱位移?答:管道的熱位移是指由于管道內(nèi)介質(zhì)溫度高于周?chē)h(huán)境溫度,因熱脹而產(chǎn)生 的熱伸長(zhǎng)。4.2.45 熱補(bǔ)償方式有哪幾種?答:管道的補(bǔ)償可采用自然補(bǔ)償和利用補(bǔ)償器補(bǔ)償兩種方式,自然補(bǔ)償即利用 管道布置的自然彎曲和扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生變形來(lái)吸收管道的熱伸長(zhǎng),以消除管道的熱應(yīng) 力。應(yīng)盡量采用自然補(bǔ)償,當(dāng)自然補(bǔ)償無(wú)法滿足補(bǔ)償要求時(shí),可設(shè)置補(bǔ)償器進(jìn)行熱補(bǔ)償。選擇補(bǔ)償器時(shí),應(yīng)根據(jù)敷設(shè)條件,采用維修工作量小,工作可靠,價(jià)格 低廉的補(bǔ)償器。4.2.46 補(bǔ)償器類型有哪幾種?答:補(bǔ)償器類型有方型補(bǔ)償器、波紋補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、球形補(bǔ)償器。4.
27、2.47 波紋補(bǔ)償器的特點(diǎn)是什么?答:波紋補(bǔ)償器是由單層或多層薄壁金屬管制成的具有軸向波紋的補(bǔ)償設(shè)備,其占地小,介質(zhì)流動(dòng)阻力小。但造價(jià)較貴。4.2.48 套筒補(bǔ)償器的特點(diǎn)是什么?答:套筒補(bǔ)償器由套管和外殼管組成,其補(bǔ)償能力較大,占地小,介質(zhì)流動(dòng)阻 力小,造價(jià)低,但易泄露,維修工作量大。4.2.49 球形補(bǔ)償器的特點(diǎn)是什么? 答:球形補(bǔ)償器由球體及外殼組成, 其能作空間變形, 補(bǔ)償能力大, 安裝方便支吊架受力類型包括哪些? 答:支吊架受力類型如下:(1)管子及附件重量(包括管內(nèi)介質(zhì)和保溫結(jié)構(gòu)重量) 。(2)彈簧支吊架預(yù)壓彈簧所產(chǎn)生的作用力及其轉(zhuǎn)移至剛性支吊架的轉(zhuǎn)移荷 重。(3)活動(dòng)支吊架的摩擦作
28、用力。(4)管道膨脹冷縮產(chǎn)生的作用力和力矩。(5)管內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生的作用力。(6)空外架空管道尚應(yīng)包括風(fēng)荷重、雪荷重。熱力管道質(zhì)量復(fù)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括哪些內(nèi)容? 答:復(fù)驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括材料品種名稱、材料代號(hào)、鋼材規(guī)格、鋼廠名稱及鋼材 爐批號(hào)、數(shù)據(jù)來(lái)源、化學(xué)成分、機(jī)械性能。4270 在0 C以下的氣溫中焊接,應(yīng)遵守哪些規(guī)定?答:(1)清除地上的冰、霜、雪。(2)在工作場(chǎng)上做好防風(fēng)、防雪措施。(3)焊接時(shí),應(yīng)保證焊縫自由收縮和防止焊口的加速冷卻。(4)不得在焊完的管道上敲打。方形補(bǔ)償器安裝安全技術(shù)要求有哪些?答:( 1)水平安裝時(shí),垂直臂應(yīng)水平放置,平行臂應(yīng)與管道坡道相同。(2)垂直安裝時(shí),不能在彎管上開(kāi)孔安
29、裝放氣和排水管。(3)補(bǔ)償器滑托處的預(yù)偏移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。( 4)方形補(bǔ)償器垂直臂長(zhǎng)度偏差及平面歪偏差應(yīng)不超過(guò)± 10mm 。(5)在管段兩端靠近固定支架處,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的拉伸量留出空隙,冷拉應(yīng) 在兩端同時(shí)、均勻?qū)ΨQ地進(jìn)行,冷拉值充許誤差為 10mm 。波紋補(bǔ)償器安裝安全技術(shù)要求有哪些? 答:(1)應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸檢查, 管口周長(zhǎng)得充許偏差; 公稱直徑大于 1000mm 時(shí)為土6mm ;小于或等于1000mm 時(shí)為±4mm,波頂直徑偏差為土 5mm。(2)應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗(yàn),不得有變形不均勻現(xiàn)象。(3)內(nèi)套有焊縫的一端,在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝,在垂直管道上應(yīng)
30、將焊縫置于上部。(4)波紋補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸,不得偏斜。(5)安裝時(shí),應(yīng)在波紋補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨地支撐安裝,在管道安裝固定后, 再拆除臨時(shí)設(shè)施,并檢查是否有不均勻沉降。靠近波紋補(bǔ)償器的兩個(gè)管道支架, 應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。4.2.73 球形補(bǔ)償器安裝安全技術(shù)要求有哪些? 答:球形補(bǔ)償器兩垂直臂的傾斜角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,外伸部分應(yīng)與管道坡度 保持一致。 試運(yùn)期間,應(yīng)在工作壓力和溫度下進(jìn)行觀察和必要的校正, 使之處于 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,密封良好的狀態(tài)。4.2.74 套筒式補(bǔ)償器安裝要求有哪些? 答:(1)要與管道保持同軸,不得歪斜。(2)芯管外露長(zhǎng)度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的伸縮長(zhǎng)度,芯管端部與套管內(nèi)擋圈之間 的距離應(yīng)大
31、于管道冷收縮量。4.2.75 熱力管道涂防銹漆應(yīng)符合哪些規(guī)定? 答:涂防銹漆的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:( 1)與管道基面粘結(jié)牢固,厚度符合要求,漆層色調(diào)一致,清潔、無(wú)皺紋、 氣泡和針孔。(2)漆膜均勻、完整、無(wú)漏涂,損壞。4.2.76 管道試壓前應(yīng)滿足哪些規(guī)定? 答:(1)管道工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。 (2)管道支吊架安裝調(diào)整完畢,固定支架已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。( 3)管道焊接質(zhì)量的外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn)合格,焊接及應(yīng)檢查部位尚未涂漆 和保溫。( 4)試壓用壓力表已校驗(yàn),精度不低于 1.5 級(jí),表滿刻度應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的1.5 倍,數(shù)量不少于兩支。(5)試壓用的臨時(shí)加固裝置已安裝完畢并確認(rèn)安全
32、可靠。(6)地下敷設(shè)管道有可靠的排水系統(tǒng)。(7)試壓現(xiàn)場(chǎng)要清理完畢,確認(rèn)安全可靠。(8)試壓方案已通過(guò)審查并得到安全部門(mén)批準(zhǔn)。4.2.77 管道清洗前管網(wǎng)及清洗裝置應(yīng)滿足哪些要求? 答:(1)應(yīng)將不能與管道同時(shí)清洗的設(shè)備、容器及儀表等與清洗管道隔開(kāi)。(2)支架的牢固程度能承受清洗時(shí)的沖擊力。(3)管道的排水裝置應(yīng)滿足排放水量的要求,并能將臟物排除。(4)清洗裝置安裝完畢經(jīng)檢查合格。4.2.78 蒸汽吹掃應(yīng)符合哪些規(guī)定?答:(1)吹掃前應(yīng)緩慢升暖管,恒溫1h,后進(jìn)行吹掃。( 2)吹掃用蒸汽壓力和流量應(yīng)按計(jì)算確定。( 3)吹掃次數(shù)一般為 2-3 次,每次間隔時(shí)間為 2-4h 。( 4)吹掃用排汽管
33、的管徑應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定并能將臟物排出,管口的朝向、高 度、傾角應(yīng)計(jì)算確定,要保證安全可靠。第五章 工業(yè)管道第一節(jié) 設(shè)備布置設(shè)備的間距除應(yīng)滿足防火、防爆規(guī)范外,還應(yīng)滿足什么要求? 答:設(shè)備的間距除應(yīng)滿足防火、防爆規(guī)范外,還應(yīng)滿足以下各方面的要求:( 1 )為操作、檢修、裝卸、吊裝所需留有的場(chǎng)地和通道。( 2 )設(shè)備和建筑物的梯子、平臺(tái)的布置。( 3)設(shè)備基礎(chǔ)、地下埋設(shè)的管道、管溝、電纜溝和排水井的布置。( 4)管道和儀表安裝。5.1.7 裝置布置設(shè)計(jì)的三重安全措施是什么? 答:安全生產(chǎn)對(duì)石油化工企業(yè)特別重要。 這是因?yàn)槭突て髽I(yè)的原料和產(chǎn) 品絕大多數(shù)屬于可燃、易爆或有毒物質(zhì),潛在火災(zāi)、爆炸或中毒
34、的危險(xiǎn)?;馂?zāi)和爆炸的危險(xiǎn)程度, 從生產(chǎn)安全的角度來(lái)看, 可劃分為一次危險(xiǎn)和次生 危險(xiǎn)兩種。 裝置布置設(shè)計(jì)的三重安全措施是根據(jù)有關(guān)防火、 防爆規(guī)范的規(guī)定, 首 先預(yù)防一次危險(xiǎn)引起的次生危險(xiǎn); 其次是一旦發(fā)生次生危險(xiǎn)則盡可能限制其危害 程度和范圍;第三是次生危險(xiǎn)發(fā)生以后, 能為及時(shí)搶救和安全疏散提供方便條件。5.1.8 工藝裝置之間及設(shè)備之間的防火間距的定義是什么? 答:工藝裝置之間的防火間距是指工藝裝置最外側(cè)的設(shè)備外緣或建筑物、 建 筑物的最外軸線間的距離;設(shè)備之間的防火間距是指設(shè)備外緣之間的距離。5.1.9 設(shè)備布置設(shè)計(jì)應(yīng)滿足哪些要求? 答:設(shè)備布置設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工藝流程、 安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的要
35、求, 并應(yīng)考慮 以下各方面的需要:1 ) 工廠總體布置。2) 操作、維護(hù)、檢修、施工和消防(3)節(jié)約用地和減少能耗。裝置設(shè)備的堅(jiān)面布置設(shè)計(jì)的一般要求時(shí)什么? 答:裝置設(shè)備的堅(jiān)面布置設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求:(1)工藝設(shè)計(jì)不要求架高的設(shè)備,尤其是重型設(shè)備,應(yīng)落地布置。(2)由泵抽吸的塔和容器以及真空、重力流、固體卸料等設(shè)備,應(yīng)按工藝流 程的要求,布置在合適的高層位置。(3)當(dāng)裝置的面積受限制或經(jīng)濟(jì)上更為合理時(shí),可將設(shè)備布置在構(gòu)架上。沿管廊布置的塔和立式管器與管廊的間距如何確定? 答:沿管廊布置的塔和立式管器與管廊的間距,按下列要求確定。(1)在塔與管廊之間布置泵時(shí),應(yīng)按泵的操作、維修和配管要求確定。(
36、2) 塔與管廊之間布置泵時(shí),塔外壁與管架立柱中心線之間的距離,不宜小 于 3m 。塔與塔之間或塔與其他相鄰設(shè)備之間的距離如何確定? 答:塔與塔之間或塔與其他相鄰設(shè)備之間的距離,除應(yīng)滿足管道、平臺(tái)、儀表 和小型設(shè)備等布置和安裝的要求外, 尚應(yīng)滿足操作、維修通道和基礎(chǔ)布置的需要。 兩塔之間的凈距不宜小于 2.5m 。壓縮機(jī)的安裝高度應(yīng)符合什么要求? 答:壓縮機(jī)的安裝高度,應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定。進(jìn)出口都在底部的壓縮機(jī)的 安裝高度,應(yīng)符合下列要求:(1) 進(jìn)出口連接管道與地面的凈空要求。(2) 進(jìn)出口連接管道與管廊上管道的連接高度要求。(3)吸入管道上過(guò)濾器的安裝高度與尺寸的要求。(4)為了減少振動(dòng)應(yīng)
37、降低往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝高度??扇?xì)怏w壓縮機(jī)的布置及其廠房的設(shè)計(jì)應(yīng)符合哪些防火規(guī)范? 答:(1)可燃?xì)怏w壓縮機(jī),宜布置在敞開(kāi)或半敞開(kāi)式廠房?jī)?nèi)。( 2)單機(jī)驅(qū)動(dòng)功率等于或在于 150KW 的甲類氣體壓縮機(jī)廠房,不宜與其他 甲、乙、丙類房間共用一幢建筑物; 壓縮機(jī)的上方、 不得布置甲、 乙、丙類設(shè)備, 但自用的高位潤(rùn)滑油箱不受此限。( 3)比空氣輕的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)半敞開(kāi)式或封閉式廠房的頂部,應(yīng)采取通風(fēng)措施(4)比空氣輕的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的樓板,宜部分采用箅子板。( 5)比空氣重的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的地面,不宜設(shè)地坑或地溝,廠房?jī)?nèi)應(yīng) 有防止氣體積聚的措施。在生產(chǎn)裝置中,產(chǎn)生危害較大的有害氣體、煙、霧
38、、粉塵等有害物的 單元,宜布置在廠區(qū)什么位置?答:在生產(chǎn)裝置中,生產(chǎn)危害性較大的有害氣體、煙、霧、粉塵等有害物的單 元,宜布置在人員集中場(chǎng)所、 明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。在什么情況下需設(shè)圍堰?圍堰設(shè)計(jì)應(yīng)符合什么要求? 答:(1)在操作或檢修過(guò)程中有可能被油品、腐蝕性介質(zhì)或有毒物料污染的區(qū) 域應(yīng)設(shè)圍堰,處理腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備區(qū)尚應(yīng)鋪設(shè)腐蝕地面。(2)圍堰應(yīng)符合下列要求:圍堰應(yīng)比堰區(qū)地面的高出 150-200mm 。圍堰內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。圍堰內(nèi)地面應(yīng)坡向排水設(shè)施,坡度不宜小于 3%。防火堤內(nèi)分別有固定頂灌、 浮頂罐、固定頂灌和浮頂罐同組成布置時(shí), 其堤內(nèi)有效容積應(yīng)符合哪些規(guī)定?答:
39、( 1)固定頂灌,不應(yīng)小于灌組內(nèi) 1 個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積。( 2)浮頂罐、內(nèi)浮頂罐,不應(yīng)小于灌組內(nèi) 1 個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的一半。( 3)當(dāng)固定頂灌和浮頂罐或內(nèi)浮頂罐同組布置時(shí),應(yīng)取上述兩條規(guī)定的較大 值。5.1.95 汽包鍋爐的連續(xù)排污和定期排污的系統(tǒng)及設(shè)備選擇要求是什么? 答:(1)對(duì)于汽包鍋爐,宜采用一級(jí)連續(xù)排污擴(kuò)容系統(tǒng)。( 2)對(duì)于高壓熱電廠的汽包鍋爐,根據(jù)擴(kuò)容蒸汽的利用條件,可采用兩級(jí)連 續(xù)排污擴(kuò)容系統(tǒng)。(3)連續(xù)排污系統(tǒng)應(yīng)有切換至定期排污擴(kuò)容器的旁路。(4)排污擴(kuò)容器的選擇因根據(jù)參數(shù)計(jì)算后確定。5.1.96 125MW 以下機(jī)組和及其以上機(jī)組的鍋爐排污的系統(tǒng)及設(shè)備選擇要 求是什么?答:(
40、 1)125MW 以下的機(jī)組,宜兩臺(tái)鍋爐設(shè)一套排污擴(kuò)容系統(tǒng)。( 2) 125MW 及以上機(jī)組,宜每臺(tái)鍋爐設(shè)一套排污擴(kuò)容系統(tǒng)。5.1.97 鍋爐的定期排污器設(shè)備容量是否應(yīng)考慮鍋爐事故放水的需要?當(dāng)鍋爐事故放水量計(jì)算值過(guò)大時(shí)應(yīng)采取什么措施? 答:(1)定期排污擴(kuò)容器的容量,應(yīng)考慮鍋爐事故放水的需要。(2) 當(dāng)鍋爐事故放水量計(jì)算值過(guò)大時(shí),宜與鍋爐廠共同商定采取合適的限流 措施。5.1.98 鍋爐向空排汽的噪聲防治應(yīng)滿足環(huán)保要求,如何設(shè)置消聲器? 答:鍋爐向空排汽的噪聲防治應(yīng)滿足環(huán)保要求, 消聲器的設(shè)置應(yīng)滿足下列要求:(1) 向空排放得鍋爐點(diǎn)火排汽管及壓力釋放閥(PCV)排汽管應(yīng)裝設(shè)消聲器。( 2)
41、起跳壓力最低的汽包安全閥和過(guò)熱器安全閥,及中壓缸啟動(dòng)機(jī)組的再熱 器安全閥排汽管宜裝設(shè)消聲器。5.1.99 煤粉制備系統(tǒng)防爆措施的適用范圍是什么? 答:防爆措施適用于鍋爐燃用除無(wú)煙煤以外的煤粉制備(原煤、制粉、送粉、 儲(chǔ)存?zhèn)})系統(tǒng)。5.1.100 煤粉制備系統(tǒng)除了設(shè)置防爆措施外,還要設(shè)置哪兩個(gè)措施? 答:煤粉制備系統(tǒng)還應(yīng)設(shè)置惰化措施和滅火系統(tǒng):( 1 ) 惰化措施用于煤粉制備系統(tǒng)應(yīng)急惰化或按惰化氣氛設(shè)計(jì)。( 2) 當(dāng)采用的惰化、滅火介質(zhì)與全廠消防介質(zhì)相同時(shí),應(yīng)全廠統(tǒng)一考慮。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)具備的防爆能力是什么? 答:鍋爐應(yīng)能在爐膛內(nèi)爆或外爆的瞬間,任何支撐構(gòu)件不發(fā)生屈服或彎曲而產(chǎn) 生永久變形,
42、爐膛應(yīng)具備防爆能力。鍋爐給水泵布置的一般要求是什么?答:( 1 )電動(dòng)給水泵宜布置在除氧間(或汽機(jī)房)零米,汽動(dòng)給水泵可布置在 汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層、汽機(jī)房或除氧間零米,亦可半高位布置。( 2 )給水泵與除氧器的水平距離不宜太遠(yuǎn)。( 3 )一臺(tái)機(jī)組的給水泵宜集中布置。( 4)給水泵及小汽輪機(jī)應(yīng)考慮檢修條件。第二節(jié) 管道布置管道布置設(shè)計(jì)必須具備的條件有哪些?答:( 1 )管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)遵守的有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定。( 2)配管專業(yè)工程設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定。(3) 工藝管道及儀表流程圖(間稱 PID )、公用系統(tǒng)流程圖、管道表、安全閥(4)設(shè)備布置圖。( 5)設(shè)備表、設(shè)備規(guī)格書(shū)及設(shè)備圖。(6)有關(guān)專業(yè)的設(shè)計(jì)條件
43、。(7)管道材料等級(jí)規(guī)定、配管材料數(shù)據(jù)庫(kù)。(8)界區(qū)接點(diǎn)條件。哪些介質(zhì)管道須靜電接地?管網(wǎng)的接地連接點(diǎn)和接地電阻值有何要 求?答:可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位應(yīng)設(shè)靜電接地 設(shè)施:( 1)裝置區(qū)中各個(gè)相對(duì)獨(dú)立的建(構(gòu))筑物內(nèi)的管道,可通過(guò)與工藝設(shè)備金 屬外殼的連接(法蘭連接) ,進(jìn)行靜電接地。(2)管網(wǎng)內(nèi)的泵、過(guò)濾器、緩沖器等處應(yīng)設(shè)置接地連接點(diǎn)。( 3)管網(wǎng)在進(jìn)出裝置區(qū)處、不同爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的邊界、管道分岔處的管道應(yīng) 進(jìn)行接地,對(duì)于長(zhǎng)距離的無(wú)分支管管,應(yīng)每隔 80-100m 與接地體可靠連接。( 4)對(duì)金屬管道中間的非導(dǎo)體管段(如聚氯乙烯管) ,除需做屏蔽保護(hù)外,兩 端的金
44、屬管應(yīng)分別與接地干線相接, 或用 6mm 2 多股銅芯絕緣電線跨接后接地。(5)非導(dǎo)體管段上的金屬件應(yīng)接地。每組專設(shè)的靜電接地體的接地電阻值,宜小于100 Q;在山區(qū)上壤電阻率較高的場(chǎng)所,接地電阻值應(yīng)小于1000 Qo管廊上官道布置的原則是什么?答:( 1 )大直徑管道應(yīng)靠近管廊柱子布置。(2)小直徑、氣體管道、公用工程管道宜布置在管廊中間。(3)工藝管道宜布置在與管廊相連接的設(shè)備一側(cè);工藝管道視其兩端所連接 的設(shè)備管口標(biāo)高可以布置在上層或下層。(4)需設(shè)置“U”型補(bǔ)償器的高溫管道,應(yīng)布置在靠近柱子處,且“U”型 補(bǔ)償器宜集中設(shè)置。( 5)低溫介質(zhì)管道和液化烴管道,不應(yīng)靠近熱管道布置;也不要布
45、置在熱管 道的正上方。( 6)對(duì)于雙層管廊。氣體管道、熱管道、公用工程管道、泄壓總管、火炬干 管、儀表和電氣電纜槽架等宜布置在上層;一般工藝管道、腐蝕性介質(zhì)管道、低 溫管道等宜布置在下層。( 7)管廊上管道設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)預(yù)留 10%-20% 欲量。設(shè)備管口方位圖除表示管口外,還表示什么方位? 答:除表示工藝及公用介質(zhì)管口外,還應(yīng)該表示:(1)儀表接管的方位,包括溫度、壓力、液位。(2)人孔、手孔和吊柱的方位,群座排氣孔的方位。(3)設(shè)備地腳螺栓孔的方位或之耳的方位。(4)吊耳、接地板和銘牌的方位。(5)內(nèi)部爬梯、群座底部加強(qiáng)支撐的方位。如何確定臥式容器支座的固定側(cè)? 答:從該容器所需連接的管道中找
46、出對(duì)柔性計(jì)算最重要的 (難度或要求最高的) 一根管道,例如補(bǔ)償量大,管徑大的管道,作為決定支座型式的依據(jù)。固定側(cè)支 座位置應(yīng)有利于該管道的柔性計(jì)算。泵類的管道設(shè)計(jì)一般要求是什么? 答:(1)泵的進(jìn)、出口管道應(yīng)設(shè)切斷閥,管道一定要有足夠的柔性,以減少管 道作用在泵管口處的應(yīng)力和力矩。(2)泵的吸入管道應(yīng)滿足泵的“器蝕余量”的要求,管道應(yīng)盡可能短、少拐 彎,不得有氣袋。如難以避免,應(yīng)在高點(diǎn)設(shè)放氣閥。( 3)當(dāng)泵吸入管較長(zhǎng)時(shí),宜設(shè)計(jì)成一定的坡度( i=5% ),泵比容器低時(shí)宜坡 向泵,泵比容器高時(shí)宜坡向容器。(4)在緊靠泵入口管道切斷閥下游,應(yīng)設(shè)過(guò)濾器或臨時(shí)過(guò)濾器,為防止泵的 流體倒流引起泵的葉輪倒
47、轉(zhuǎn),泵出口應(yīng)裝有止回閥。( 5)在滿足工藝要求的前提下,泵的管道、閥門(mén)手輪不得影響泵正常運(yùn)行及 維修檢查所需空間。(6)往復(fù)泵進(jìn)、出口管道設(shè)計(jì)應(yīng)考慮流體脈動(dòng)的影響。低溫管道的設(shè)計(jì)包括哪些范圍? 答:(1)低溫管道在各行業(yè)中均有應(yīng)用, 尤其在石油化工企業(yè)中應(yīng)用較為普遍。碳鋼管在土 5C -19 C范圍內(nèi)處于延性狀態(tài),可正常使用,如果使用溫度低于或等 于-20 C,碳鋼管就逐漸變?yōu)橐源嘈誀顟B(tài)為主, 使用受到一定條件的限制。所以, 低于或等于-20 C的管道屬于低溫管道。(2)低溫管道布置主要考慮兩個(gè)問(wèn)題。第一是“低溫脆性” ,這就要求設(shè)計(jì)人 員合理選擇“沖擊韌性” 高的鋼板, 同時(shí)從配管設(shè)計(jì)和管系
48、制作上防止脆斷和脆 裂。第二是管道的保冷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和滿足保冷的設(shè)計(jì)要求, 它直接關(guān)系到能耗和設(shè) 備管道的操作、施工、檢修等。5.2.49 劇毒流體管道布置時(shí)有何要求? 答:(1)除有可靠的安全措施外,不便維修的區(qū)域,不宜將管道敷設(shè)在地下, 工藝要求必須埋地敷設(shè)時(shí), 應(yīng)有監(jiān)測(cè)泄露、 防止腐蝕、 收集有害流體等的安全措 施。(2)設(shè)置在安全可靠隔墻或隔板內(nèi)的管道,其手動(dòng)閥門(mén)應(yīng)采用閥門(mén)伸長(zhǎng)桿引 至隔墻(板)外操作。(3)不應(yīng)在可通行管溝內(nèi)布置此類管道。(4)管道排放點(diǎn)不應(yīng)直接排入下水道及大氣中,應(yīng)排入封閉系統(tǒng)內(nèi)。蒸汽凝結(jié)水管道布置的一般要求是什么? 答:(1)當(dāng)回收凝結(jié)水時(shí), 裝置內(nèi)凝結(jié)水管道宜架空敷
49、設(shè), 一般布置在管廊上。( 2)從不同壓力的蒸汽疏水閥出來(lái)的凝結(jié)水應(yīng)分別接至各自的凝結(jié)水回收總 管。但是, 蒸汽壓力雖不同, 而疏水閥后的背壓較小且不影響低壓疏水閥的排水 時(shí),可合用一個(gè)凝結(jié)水回收總管。(3)為減少壓降, 凝結(jié)水支管應(yīng)順介質(zhì)流向 45。斜接在凝結(jié)水回收總管頂部, 并在靠近總管的支管水平管段上設(shè)切斷閥。( 4)成組布置的蒸汽伴熱管, 其疏水閥后凝結(jié)水管應(yīng)集中接至凝結(jié)水集合管。蒸汽管道和蒸汽加熱設(shè)備哪些部位需設(shè)疏水閥? 答:在蒸汽管道和蒸汽加熱設(shè)備的下述部位應(yīng)設(shè)置疏水閥:( 1)飽和蒸汽管道的末端和最低點(diǎn),蒸汽伴熱管的末端,如果蒸汽管道較長(zhǎng) 時(shí),每隔一定距離亦應(yīng)設(shè)疏水閥;飽和蒸汽管
50、道的每個(gè)立式“ n ”型補(bǔ)償器前或 最低點(diǎn)。(2)飽和蒸汽系統(tǒng)的減壓閥前和調(diào)節(jié)閥前。(3)蒸汽分水器及蒸汽加熱設(shè)備等下部。(4)經(jīng)常處于熱備用狀態(tài)的設(shè)備進(jìn)汽管的最低點(diǎn)。( 5)擴(kuò)容器的下部,分汽缸(蒸汽分配管)的下部以及水平安裝的波紋補(bǔ)償 器的波峰下部。什么是安全泄放量?什么是泄放面積? 答:(1)安全泄放量 為了防止系統(tǒng)超壓,安全泄放系統(tǒng)必須泄放的流量。(2)泄放面積 安全閥泄放時(shí)或爆破片裝置爆破時(shí)的最小凈流通面積。管道上的儀表或測(cè)量元件的布置一般要求是什么? 答:(1)管道上的儀表或測(cè)量元件的布置應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)工業(yè)企業(yè)儀表配管、 配線設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。( 2)管道上的儀表或測(cè)量元件的布置應(yīng)
51、便于安裝、觀察和維修。必要時(shí)應(yīng)設(shè) 置專用的操作平臺(tái)或梯子。(3)儀表管嘴的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)管道的隔熱層厚度確定。液位測(cè)量?jī)x表的布置有什么要求? 答:(1)玻璃管液面計(jì)和玻璃板液面計(jì)應(yīng)直接安裝在設(shè)備上,液面計(jì)的位置不 應(yīng)妨礙人員的通行。( 2)外浮筒液位計(jì)的安裝位置不應(yīng)妨礙人員通行,液位計(jì)表頭上端距地面或 平臺(tái)不宜高于 1.8m ,超過(guò) 2.0m 應(yīng)增設(shè)平臺(tái)。( 3)內(nèi)浮球液位計(jì)距平臺(tái)或地面的高度宜為 1.0-1.5m ,安裝的位置不應(yīng)妨礙 人員通行,并留有足夠的空間,便于檢修和調(diào)整。哪些管道應(yīng)采用伴管或夾套管伴熱? 答:(1)需從外部補(bǔ)償管內(nèi)介質(zhì)熱損失,以維持被輸送介質(zhì)溫度的管道。( 2 )在輸送過(guò)
52、程中,由于熱損失而產(chǎn)生凝液,并可能導(dǎo)致腐蝕或影響正常操 作的氣體管道。( 3)在操作過(guò)程中,由于介質(zhì)壓力突然下降而自冷,可能凍結(jié)導(dǎo)致堵塞的管 道。( 4 )在切換操作或間歇停輸期間,管內(nèi)介質(zhì)由于熱損失造成溫度下降,介質(zhì) 不能放凈吹掃而可能凝固的管道。( 5)在輸送過(guò)程中,由于熱損失可能析出結(jié)晶的管道。( 6)輸送介質(zhì)由于熱損失粘度增高,系統(tǒng)阻力增加,輸送量下降,達(dá)不到工 藝最小充許量的管道。( 7)輸送介質(zhì)的凝固點(diǎn)等于或高于環(huán)境溫度的管道。伴熱方式的選用原則是什么? 答:(1)輸送介質(zhì)的終端溫度或環(huán)境溫度接近或低于其凝固點(diǎn)的管道。 介質(zhì)凝固點(diǎn)低于50 C時(shí),宜選用伴管伴熱。 介質(zhì)凝固點(diǎn)為50
53、C至100 C時(shí),宜選用夾套伴熱管。 介質(zhì)凝固點(diǎn)高于100 C時(shí),應(yīng)選用內(nèi)管焊縫隱蔽型夾套管伴熱。管道上的閥 門(mén)、法蘭、過(guò)濾器等應(yīng)為夾套型。( 2)輸送氣體介質(zhì)的露點(diǎn)高于環(huán)境溫度需伴熱的管道,宜選用伴管伴熱。(3) 介質(zhì)溫度要求較低的工藝管道,輸送介質(zhì)溫度或環(huán)境溫度接近或低于其 凝固點(diǎn)得管道,宜采用熱水伴管伴熱。(4) 液體介質(zhì)凝固點(diǎn)低于 40 C的管道、氣體介質(zhì)露點(diǎn)高于環(huán)境溫度且低于 40 C的管道及熱敏性介質(zhì)管道,宜采用熱水伴管伴熱。( 5)輸送有毒介質(zhì)且需夾套管伴熱的管道,應(yīng)選用內(nèi)管焊縫外露型夾套管伴 熱。( 6)經(jīng)常處于重力自流或停滯狀態(tài)的易凝介質(zhì)管道,宜選用夾套管伴熱或帶 導(dǎo)熱膠泥的
54、蒸汽伴管伴熱。5.2.120 伴管敷設(shè)應(yīng)符合什么要求? 答:伴管敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:( 1 )被伴管為水平敷設(shè)時(shí),伴管應(yīng)安裝在被伴管下方一側(cè)或兩側(cè),垂直敷設(shè) 時(shí),伴管等于或多于三根時(shí)宜圍繞被伴管均勻敷設(shè)。( 2)伴管經(jīng)過(guò)閥門(mén)、管件時(shí),伴管應(yīng)沿其外形敷設(shè),且宜避免或減少“U”形。( 3)當(dāng)主管伴熱;支管不伴熱時(shí),支管上的第一個(gè)切斷閥應(yīng)予伴熱。( 4)被伴熱管道上的取樣閥、排液閥、放空閥和掃線閥等均應(yīng)伴熱。( 5)伴管連接應(yīng)采用焊接,在經(jīng)過(guò)被伴管的閥門(mén)、法蘭等處可采用法蘭或接 頭連接。© 10、©12紫銅管或不銹鋼伴管宜采用卡套式接頭連接。5.2.121 伴管熱補(bǔ)償應(yīng)符合什么要
55、求? 答:伴管熱補(bǔ)償應(yīng)符合下列要求:( 1 )除能自然補(bǔ)償外,伴管直管段應(yīng)每隔 20-30m 設(shè)一個(gè)補(bǔ)償器,補(bǔ)償器可 采用“ U”型、“Q”型或螺旋纏繞型。( 2)伴管隨被伴管彎作自然補(bǔ)償時(shí),伴管固定點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)使被伴管的保溫結(jié) 構(gòu)不受損壞。( 3)伴管固定點(diǎn)宜采用扎帶捆扎固定。當(dāng)被伴熱管道為不銹鋼時(shí),則被伴熱管道和固定扎帶間應(yīng)夾入隔離墊,隔離墊厚 1mm 寬 50mm 。5.2.122 伴管材質(zhì)的選用應(yīng)符合什么要求? 答:伴管材質(zhì)的選用應(yīng)符合下列要求:( 1)位于疏水閥(包括疏水閥)上游的管道、管件和閥門(mén)等地材料等級(jí)應(yīng)與 蒸汽管道相同。( 2)位于疏水閥下游的管道、 管件和閥門(mén)等地材料等級(jí)應(yīng)與
56、凝結(jié)水管道相同。( 3)對(duì)于伴管施工困難的場(chǎng)合,如閥門(mén)、過(guò)濾器、儀表等不規(guī)則形狀的表面 宜采用©10、/2管道伴熱,伴管材料宜采用紫銅管或不銹鋼管。(4) 當(dāng)被伴熱介質(zhì)及伴管介質(zhì)的設(shè)計(jì)溫度超過(guò)200 C,或周?chē)h(huán)境條件及工藝物料要求不充許使用紫銅管伴熱時(shí),應(yīng)使用不銹鋼管伴熱。( 5)為避免不銹鋼管與富鋅材質(zhì)接觸的電化學(xué)腐蝕,不銹鋼伴管應(yīng)使用不銹 鋼絲捆扎。夾套管的安裝應(yīng)符合什么要求?答:( 1 )除夾套管的供給蒸汽管和疏水管外,夾套管的主體部分應(yīng)進(jìn)行預(yù)制。(2) 夾套管預(yù)制時(shí),應(yīng)預(yù)留調(diào)整管段,其調(diào)節(jié)欲量宜為 50-100mm ,調(diào)整管 段的接縫位置必須避開(kāi)外管開(kāi)后處。(3) 內(nèi)管焊縫
57、隱蔽型夾套管,在內(nèi)管焊縫處的套管應(yīng)留150mm 長(zhǎng)缺口,待 內(nèi)管焊縫經(jīng) 100% 射線檢測(cè),經(jīng)試壓合格后方可進(jìn)行隱蔽作業(yè)。( 4 )夾套管經(jīng)剖切后安裝時(shí),縱向焊縫應(yīng)置于易檢修部門(mén)。( 5)套管與內(nèi)管間的間隙應(yīng)均勻,并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求焊接定位板。定位板不得 妨礙內(nèi)管與套管的伸縮。(6) 夾套管內(nèi)管的試驗(yàn)壓力應(yīng)按內(nèi)部或外部設(shè)計(jì)壓力高者的 1.5 倍確定,夾 套管套管試驗(yàn)壓力應(yīng)為套管設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍。管道與墻、梁、柱及設(shè)備之間以及地面(樓面、平面)之間的凈距 離應(yīng)符合哪些要求?答:( 1 )不保溫的管道,管子外壁與墻之間的凈距離不應(yīng)小于 200mm 。(2) 保溫的管道,保溫表面與墻之間的凈空距離不應(yīng)小
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