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文檔簡介
1、5S系列教材之一上海戴明德企業(yè)管理咨詢培訓部前 言實施5S管理,創(chuàng)造一個舒適、整潔的工作環(huán)境,是每個企業(yè)管理者的期望。5S活動培訓教材是集我公司參謀師多年積累和企業(yè)咨詢經(jīng)驗,總結(jié)編制的一套實施方法教材。本教材共分四章,第一章講術5S根本概念,第二章講述5S與各管理系統(tǒng)的關第,第三章主要講述在推行5S活動的技巧,第四章介紹開展5S活動的工作程序,并附有開展活動的檢查表。由于編寫時間倉促,缺乏之處,敬請批評指正,懇誠探討。目 錄第一章:5S根本概編第二章:5S與各管理系統(tǒng)的關系第三章:5S執(zhí)行技巧第四章:開展“5S活動程序第一章 5S根本概編1.1 我們有以下“病癥嗎?在工作中常常會出現(xiàn)以下情況:
2、a) 急等要的東西找不到,心里特別煩燥b) 桌面上擺得零零亂亂,以及辦公室空間有一種壓抑感c) 沒有用的東西堆了很多,處理掉又舍不得,不處理又占用空間d) 工作臺面上有一大堆東西,理不清頭緒e) 每次找一件東西,都要翻開所有的抽屜箱柜狂翻f) 環(huán)境臟亂,使得上班人員情緒不佳g) 制訂好的方案,事務一忙就“延誤了h) 材料、成品倉庫堆放混亂,帳、物不符,堆放長期不用的物品,占用大量空間;i) 生產(chǎn)現(xiàn)場設備灰塵很厚,長時間未清掃,有用和無用的物品同時存放,活動場所變得很?。籮) 生產(chǎn)車間道路被堵塞,行人、搬運無法通過。如果每天都被這些小事纏繞,你的工作情緒就會受到影響,大大降低工作效率。解決上述“
3、病癥的良方推行5S管理。1.2 5S是什么?a) 整理:工作現(xiàn)場,區(qū)別要與不要的東西,只保存有用的東西,撤除不需要的東西;b) 整頓:把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標識進行管理;c) 清掃:將不需要的東西去除掉,保持工作現(xiàn)場無垃圾,無污穢狀態(tài);d) 清潔:維持以上整理、整頓、清掃后的局面,使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生;e) 修養(yǎng):通過進行上述4S的活動,讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習慣,做到“以廠為家、以廠為榮的地步。1.3 5S之來源5S管理源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場,對材料,設備人員等生產(chǎn)要素開展相應的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動,為其他管理活動奠定良好的根
4、底,是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時,它們的第一個字母都為S,所以日本人又稱之為5S,近年來,隨著人們對這一活動的不斷深入認識,有人又添加了“堅持、習慣等兩項內(nèi)容,分別稱為6S或7S活動。1.4 5S之釋解1.4.1 整理整頓的含義整理整頓是塑造良好工作環(huán)境的方法?!肮ぷ鳝h(huán)境包括:a) 工廠周邊、外圍;b) 廠房建筑的本身;c) 辦公室;d) 空地、馬路;e) 機器、設備及其配置;f) 工作場所;g) 倉庫場地;h) 通風;i) 照明;j) 溫濕度。即工作環(huán)境為所有廠內(nèi)外有形設備和無形條件的總稱因此,整理、整頓那么是將上列工
5、作環(huán)境設法整理、清潔使一切物品都能排列整齊,井然有序,讓在里面工作的員工都感受到明朗愉快的氣氛,從而滿足人們的心理需要,到達提高效率。1.5 5S之間的關系見圖1第1個S整理區(qū)分“要用與“不用的東西第3個S清掃將有用的東西定出位置放置將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓地點物品第4個S清潔保持美觀整潔第5個S修養(yǎng)使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度圖11.6 5S活動推進層次見圖21、創(chuàng)造空間2、盡地之利3、場地利用整理平安衛(wèi)生整頓清掃現(xiàn)場美化清潔修養(yǎng)最終目標人心美儀圖21.7 5S活動的重點:修養(yǎng)從推進層次圖中可以看出,整理、整頓、清掃、清潔的對象是“場地,“物品。修養(yǎng)的對象那么是人,而“人
6、是企業(yè)最重要的資源,我們可以從“企業(yè)的“企字中分析人在企業(yè)中的重要,所謂“企字是由“人和“止組成,“人走了企業(yè)也就停“止,所以在企業(yè)經(jīng)營中,人的問題處置的好,人心穩(wěn)定,企業(yè)就興旺興旺。在5S活動中,我們應不厭其煩地教育員工做好整理、整頓、清掃工作,其目的不只是希望他們將東西擺好,設備擦干凈,最主要的是通過細鎖單調(diào)的動作中,潛移默化,改變他們的思想,使它們養(yǎng)成良好的習慣,進而能依照規(guī)定的事項廠紀、廠規(guī)、各種規(guī)章制度,標準化作業(yè)規(guī)程來行動,變成一個有高尚情操的真正優(yōu)秀員工。總之,5S活動是種人性的素質(zhì)的提高,道德修養(yǎng)的提升,最終目的在于“教育育新“人。1.8 推行5S的的理由作用及目的 推行5S的
7、理由實踐證明5S推行不良,會產(chǎn)生以下不良后果。a) 影響人們的工作情緒;b) 造成職業(yè)傷害,發(fā)生各種平安事故;c) 降低設備的精度及使用壽命;d) 由于標識不清而造成誤用;e) 影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。 推行5S管理的作用a) 提供一個舒適的工作環(huán)境;b) 提供一個平安的作業(yè)場所;c) 塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象,提高員工工作熱情和敬業(yè)精神;d) 穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平;e) 提高工作效率降低消耗;f) 增加設備的使用壽命減少維修費用。 推行管理的目的a) 員工作業(yè)出錯時機減少,不良品下降,品質(zhì)上升;b) 提高土氣;c) 防止不必要的等待和查找,提高了工作效率;d) 資源得以合理配置和使用,減少浪費;e)
8、 整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象,提高公司整體形象;f) 通道暢通無阻,各種標識清楚顯眼,人身平安有保障;g) 為其他管理活動的順利開展打下根底。第二章 5S與各管理系統(tǒng)的關系2.1 5S與管理合理化關系5S與管理合理化之間的關系見圖3修養(yǎng)清潔清掃整頓整理養(yǎng)成良好的工作習慣維持工作場所的整潔提高機器設備效率減少時間上的浪費管理要與不要的東西減少空間上的浪費養(yǎng)成人員的自主管理消除各種管理上的突發(fā)狀況提升人員的工作效能消除各種污染源提高產(chǎn)品品位及公司形象消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生落實機器設備維修保養(yǎng)方案減少機器設備的故障率提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率縮短換線時間做好生產(chǎn)前的準備工作降低材料半成品成品的庫存提
9、高物品架子柜子的利用率管理合理化圖32.2 5S與企業(yè)改善的關系見表1表15S對象意義目的實施檢查方法使用工具目標整理物品空間1、區(qū)分要與不要東西2、丟棄或處理不要的東西3、保管要的東西1、有效利用空間2、消除死角1、分類2、紅牌作戰(zhàn)3、定點照相紅色標識創(chuàng)造一個“清清爽爽的工作場所整頓時間空間1、物有定位2、空間標識3、易于歸位1、縮短換線時間2、提高工作效率1、定位、定品、定量2、看板管理1、各類看板創(chuàng)造一個“井然有序的工作場所清掃設備空間1、掃除異常現(xiàn)象2、實施設備自主保養(yǎng)1、維持責任區(qū)的整潔2、降低機器設備故障率1、責任區(qū)域2、定檢管理1、定檢表創(chuàng)造一個“零故障的工作場所清潔環(huán)境永遠保持
10、前3S的結(jié)果1、提高產(chǎn)品品位2、提升公司形象1、美化作戰(zhàn)2、三要要常用要干凈要整齊照相機、錄影機創(chuàng)造一個“干干凈凈的工作場所修養(yǎng)人員養(yǎng)成人員守紀律、守標準的習慣1、消除管理上的突發(fā)狀況2、養(yǎng)成人員的自主管理1、禮儀活動2、5S實施展覽3、5S表揚大會4、教育訓練1、照相機、錄影機2、點檢表3、評核表創(chuàng)造一個“自主管理的工作場所2.3 5S與質(zhì)量管理體系的關系2.3.1 5S與ISO9000之關系見表2表2工程5SISO9000內(nèi)容整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)ISO9001:2000/6.4工作環(huán)境方法合理化過程制度化過程材料整理、整頓物料管制與追溯性使用整理(要與不要)的手段與整頓(識別系統(tǒng))
11、的觀念可到達1、減少庫存,增加資金周轉(zhuǎn)率2、先進先出,減少呆廢料3、明確管理責任使用物料管制程序,配合識別系統(tǒng),可到達1、控制不合格材料2、使材料易于追溯3、明確管理責任成品整理、整頓首件檢查、現(xiàn)場管理等控制程序及追溯性使用整理的手段與整頓的觀念可到達1、明確管理責任2、提高生產(chǎn)效率3、提高管理水平首件檢查,現(xiàn)場管理等控制程序及追溯性,使用各項控制程序及識別系統(tǒng),可到達1、明確管理責任2、維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性3、提高現(xiàn)場管理水平半成品整理、整頓首件檢查、現(xiàn)場管理等控制程序及追溯性使用整理的手段與整頓的觀念可到達1、明確管理責任2、提高生產(chǎn)效率3、提高管理水平使用各項控制程序及識別系統(tǒng),可到達1
12、、明確管理責任2、維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性3、提高現(xiàn)場管理水平文件整理、整頓文件控制程序1、提高文件作業(yè)效率2、減少浪費,節(jié)省空間3、合理化1、提高文件作業(yè)效率2、標準化3、制度化目標1、提高企業(yè)整體管理水平2、養(yǎng)成上下一體,守紀律,守標準的習慣1、提高企業(yè)品質(zhì)管理水平2、養(yǎng)成上下一體,守標準、守紀律習慣結(jié)論故5S實際上是ISO9000的根底,也是提高企業(yè)的各項管理水平的手段 5S與ISO9000關系之二見圖45SISO9000整理 要與不要整合 所需的系統(tǒng)落實 各項標準修養(yǎng) 遵守規(guī)定目視管理識別管理顏色管理區(qū)域規(guī)劃看板管理 文件管理圖4第三章 5S執(zhí)行技巧3.1 整理SEIRI定義:工作現(xiàn)場,區(qū)
13、別要與不要的東西,只保存有用的東西,撤除不需要的東西對象:主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間 目的:去除零亂根源,騰出 “空間,防止材料的誤用、誤送,創(chuàng)造一個清晰的工作場所零亂的根源,主要來源于:a) 未及時舍棄無用的物品;b) 未將物品分類;c) 未規(guī)定物品分類標準;d) 未規(guī)定放置區(qū)域、方法;e) 未對各類物品進行正確標識;f) 不好的工作習慣;g) 未定期整頓、清掃。騰出空間整理地方和對象主要表現(xiàn)在:a) 存物間、框、架;b) 文件資料及桌箱柜;c) 零組部件、產(chǎn)品;d) 工裝設備;e) 倉庫、車間、辦公場所、公共場所;f) 室外;g) 室內(nèi)外通道;h) 門面、墻面、廣告欄等。整理的實
14、施方法深刻領會開展的目的,建立共同認識a) 確認不需要的東西,多余的庫存會造成浪費b) 向全體員工宣講,取得共識c) 下發(fā)整理的措施d) 規(guī)定整理要求對工作現(xiàn)場進行全面檢查點檢出那些東西是不需要和多余的具體檢查要求:a) 辦公場地包括現(xiàn)場辦公桌區(qū)域檢查內(nèi)容:辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標語、月歷等;b) 地面物別注意內(nèi)部、死角檢查內(nèi)容:機器設備大型工模類具,不良的半成品、材料、置放于各個角落的良品、不良品、半成品,油桶、油漆、溶劑、粘接劑,垃圾筒,紙屑、竹簽、小部件;c) 室外檢查內(nèi)容:堆在場外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品
15、、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱;d) 工裝架上檢查內(nèi)容:不用的工裝、損壞的工裝、其它非工裝之物品,破布、手套、酒精等消耗品、工裝箱是否合用;e) 倉庫檢查內(nèi)容:原材料、導料、廢料、儲存架、柜、箱子、標識牌、標簽、墊板;f) 天花板檢查內(nèi)容:導線及配件、蜘蛛網(wǎng)塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具; 制定“需要與“不需要標準工作現(xiàn)場全面盤點,就現(xiàn)場盤點的現(xiàn)場物品逐一確認,判明哪些是“要哪些是“不要的。根據(jù)上面確實認,訂出整理“需要與“不需要標準表:表一要不要1、 使用中設備、電氣裝置;2、 工作臺、材料架、板凳;3、 使用中的工狀夾具;4、 原材料、半成品、成品;5、 辦公用具;6、 看板、海報;7、
16、各種清潔工具;8、 有效的文件資料、圖表檔案;9、 作業(yè)指導書。1、 地板上的:雜物、灰塵、廢紙、不使用的夾具、工裝、不使用的辦公用品、破爛;2、 工作臺上的過時報表、資料、損壞的工具、樣品、多余的材料、私人用品;3、 墻上的蜘蛛網(wǎng)、破爛的意見箱、老舊無用的標準書、老舊的海報;4、 天花板上的不使用的吊扇、不使用的各種夾具、無用的各種管線、無效的標識牌、指示牌。表二使用次數(shù)判斷基準一年沒有用過的產(chǎn)品廢棄放入暫存庫房也許要使用的物品放在工場附近三月用一次的物品放在工程附近一周用一次的物品放在使用地三天用一次的物品放在不要移動就可以取到的地方員工根據(jù)標準表實施“大掃除不需品的處理實施分類:依分類的
17、種類,該報廢丟棄的一定要丟掉,該集中保存的由專人保管。開展整理活動應考前須知a) 雖然現(xiàn)在不用,但是以后要用,搬來搬去怪麻煩的,因而不搬又留在現(xiàn)場;b) 好不容易才弄到手,就算沒用,放著也不礙事;c) 一下子處理報廢這么多,管理者有意見怎么辦,誰來承當這個責任;d) 為什么別人可以留下來,而我不行,太不公平了。3.2 整頓SEITON3.2.1 定義:把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標識進行管理;對象:主要在減少工作場所任意浪費時間的場所目的:定置存放,實現(xiàn)隨時方便取用不方便取用的情況舉例說明:a) 多種物品混放,未分類,難以尋找;b) 物品存放未定位,不知道何處去找;c) 不知道物品
18、的名稱,盲目尋找;d) 不知道物品的標識規(guī)那么,須查對;e) 物品無標識,視而不見;f) 存放地太遠,存取費時;g) 不知物品去向,反復尋找;h) 存放不當,難以取用;i) 無適當?shù)陌徇\工具,搬運困難;j) 無狀態(tài)標識,取用了不適用的物品等。整頓的實施方法整頓的主要對象在“場所而工作場所最大的時間浪費是在“準備工作時間,在工作中“選擇和“尋找花費一定的時間。所以,要想消除“選擇和“尋找?guī)淼臅r間浪費必須做到以下幾點:落實整頓工作,根據(jù)“整理的重點進行決定放置場所a) 經(jīng)整理所留下的需要東西,物品要定位存放;b) 依使用頻率,來決定放置場所和位置;c) 用標志漆顏色建議黃色劃分通道與作業(yè)區(qū)域;d
19、) 不許堵塞通道;e) 限定高度堆高;f) 不合格品隔離工作現(xiàn)場;g) 不明物撤離工作現(xiàn)場;h) 看板要置于顯目的地方,且不阻礙現(xiàn)場的視線;i) 危險物、有機物、溶劑應放在特定的地方;j) 無法防止將物品放于定置區(qū)域時,可懸掛“暫放牌,并注明理由時間。決定放置方法a) 置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式;b) 在放置時,盡可能安排物品的先進先出;c) 盡量利用框架,經(jīng)立體開展,提高收容率;d) 同類物品集中放置;e) 框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見;f) 必要時設定標識注明物品“管理者及“每日點檢表;g) 清掃器具以懸掛方式放置。定位的方法一般定位方式、使用:a) 標志漆寬7-10cm;b)
20、 定位膠帶寬7-10cm。一般定位工具:a) 長條形木板;b) 封箱膠帶;c) 粉筆;d) 美工刀等。定位顏色區(qū)分:不同物品之放置,可用不同顏色定位,以示區(qū)分,但全公司范圍必須統(tǒng)一。黃色:工作區(qū)域,置放待加工料件綠色:工作區(qū)域,置放加工完成品件紅色:不合格品區(qū)域藍色:待判定、回收、暫放區(qū)定位形狀,一般有以下三種:a) 全格法:依物體形狀,用線條框起來b) 直角法:只定出物體關鍵角落c) 影繪法:依物體外形 開展活動考前須知a) 剛開始大家擺放很整齊,可是不知從誰,從什么時候開始,慢慢又亂了;b) 識別的手法只有自己看得懂,別人看不懂,識別手法不統(tǒng)一,有和沒有一樣;c) 擺放位置轉(zhuǎn)移今天換一個地
21、方,明天又換一個地方,很多人來不及知道;d) 一次搬入現(xiàn)場的物品太多,在擺放的地方都沒有。3.3 清掃SEISO定義:將不需要的東西去除掉,保持工作現(xiàn)場無垃圾,無污穢狀態(tài);對象:主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污目的:a) 保持工作環(huán)境的整潔干凈;b) 保持整理、整頓成果;c) 穩(wěn)定設備、設施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或效勞質(zhì)量;d) 防止環(huán)境污染。清掃的推行方法例行掃除、清理污穢a) 規(guī)定例行掃除時間與時段,如:b) 每日5min5S;c) 每周30min5S;d) 每月60min5S;e) 全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃;f) 管理者要親自參與清掃,以身作那么;g) 要清掃到很細微的地方,
22、不要只做外表工作。· 洗凈地面油污;· 去除機械深處的端子屑;· 日光燈、燈罩或內(nèi)壁之擦拭;· 擦拭工作臺、架子之上、下部位;· 窗戶或門下護板;· 桌子或設備底部;· 衛(wèi)生間之地板與壁面等。調(diào)查臟污的來源,徹底鏟除確認臟污與灰塵對生產(chǎn)質(zhì)量的影響,如:a) 在產(chǎn)品無防護層的外外表上造成腐蝕班點,使外觀不良;b) 在通電體造成開路或短路或接觸不良;c) 造成產(chǎn)品成形時外表損傷,影響外裝質(zhì)量;d) 對光、電精密產(chǎn)品造成特性不穩(wěn)右發(fā)生變化;e) 對精細化工產(chǎn)品性能變化。廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位在室內(nèi)外規(guī)劃與定位設置垃圾桶或垃圾箱。
23、廢棄物的處置不需要之物品作廢品處理去除掉。建立清掃準那么共同執(zhí)行a) 規(guī)定組別或個人“清掃責任區(qū)并公布說明;b) 責任區(qū)域的劃分定期進行輪流更換,以示公平;c) 建立“清掃準那么供清掃人員遵守。開展清掃活動考前須知a) 只在規(guī)定的時間內(nèi)清掃,平時見到臟物也不當一回事;b) 清潔保持是清潔工或值日人員的事,與自己和其他人無關;c) 不把所有廢棄東西立即清掃掉,掃干凈這個地方,會異臟另一個地方;d) 清掃對象高度過高、過遠,手不容易夠著的地方,于是就不清掃;e) 清掃工具太簡單,許多臟物無法除去。3.4 清潔SEIKETSU定義:維持以上整理、整頓、清掃后的局面,使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生對象:透過
24、整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境,而產(chǎn)生人們的精力充分目的:;a) 養(yǎng)成持久有效的清潔習慣b) 維持和穩(wěn)固整理、整頓、清掃的成果。清潔的實施方法整理、整頓、清掃是“行為動作清潔那么是“結(jié)果a) 在工作現(xiàn)場徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后,所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔;b) 清潔,在清掃方面呈現(xiàn)“清凈整潔,感覺上是“美化優(yōu)雅,在維持前3S的效果同時,通過目視化的措施來進行檢查,使“異常現(xiàn)象能立刻消除,使工作現(xiàn)場一直保持在正常狀態(tài);c) 清潔的維持與工作場地環(huán)境之新舊沒有關系,一個新工作場地如果5S沒有做好,也只能算是三流的工作場所,反之一個20、30年的老場地,如果3S持續(xù)徹底執(zhí)行,雖然并不起眼,但是內(nèi)部卻是干凈清
25、爽,一塵不染,那么屬一流一工作場所,這其間的區(qū)別,只在有無“決心與“持續(xù)而已;d) 一個按制度規(guī)定清掃的場房設施,除了可使員工感覺干凈衛(wèi)生,精力充分之外,更可以此提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。因此,企業(yè)的經(jīng)營者和主管門應特別加以重視。3.4.4.2 落實前3S執(zhí)行情況a) 撤底執(zhí)行前3S各種動作;b) 如果前3S實施半途而中止,那么原先設定之劃線標示與廢棄物之盛桶,勢必成為新的污染而造成困擾;c) 主管要身先士卒,主動參與;d) 多利用標語宣傳,維持新鮮活動氣氛。設法養(yǎng)成“整潔的習慣a) 沒有“整潔的習慣,那么地上紙屑、機器污物就自然地視假設無睹,不去清掃擦拭;b) 環(huán)境設備,不去清拭,也就懶得去做
26、點檢;c) 懶得做點檢“異常發(fā)生了,也無法查覺,當然現(xiàn)場經(jīng)常產(chǎn)生毛病和問題;d) 整潔是清潔之母也是零異常的根底;e) 設法通過教育培訓,參觀5S做的好的現(xiàn)場等方式使員工因“看不慣臟污而養(yǎng)成“整潔;f) 3S意識的維持,有助于整潔的習慣養(yǎng)成。建立視覺化的管理方式a) 物品整頓之定位、劃線、標示、徹底塑造一個場地、物品明朗化之現(xiàn)場,而到達目視管理的要求;b) 如一個被定為存放“半成品的地方,放了“不合格品或是一個被定為放置“垃圾筒的地方,而放了“產(chǎn)品箱都可以視為異常;c) 除了場地、物品的目視化管理之外,對于設備、設施那么同樣要加強目視管理,以防止產(chǎn)生異常。 設定“責任者,加強管理“責任者負責的
27、人必須以較厚卡片的較粗字體標示,且張貼或懸掛放在責任區(qū)最明顯易見的地方。配合每日清掃做設備清潔點檢表a) 建立“設備清潔點檢表根據(jù)不同設備制訂;b) 將點檢表直接懸掛于“責任者旁邊;c) 作業(yè)人員或責任者,必須認真執(zhí)行,逐一點檢,不隨便、不作假;d) 主管必須不定期復查簽字,以示重視。 主管隨時巡查糾正,穩(wěn)固成果有不對的地方,一定要溝通予以糾正。開展清潔活動應考前須知a) 為了應付檢查評比搞突擊,當時效果不錯,過后誰都不愿意繼續(xù)維持,稱“一陣風;b) 簡單停留在掃干凈的認識上,以為只要掃干凈就是清潔化,結(jié)果除了干凈之外,并無其他改善;c) 清潔化對象只考慮現(xiàn)場的材料和設備方面。3.5 修養(yǎng)SH
28、ITSUDE定義:通過進行上述4S的活動,讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習慣,做到“以廠為家、以廠為榮的地步對象:主要在通過持續(xù)不斷的4S活動中,改造人性、提升道德品質(zhì)目的:a) 養(yǎng)成良好習慣;· 加強審美觀的培訓;· 遵守廠紀廠規(guī);· 提高個人修養(yǎng);· 培訓良好興趣、愛好。b) 塑造守紀律的工作場所;井然有序c) 營造團隊精神。注重集體的力量、智慧修養(yǎng)實施方法修養(yǎng)是5S的重心。因此,修養(yǎng)不但是5S,更是企業(yè)經(jīng)營者和各級主管所期待,因為,如果企業(yè)里每一位員工都有良好的習慣,并且都能遵守規(guī)章制度。那么,身為經(jīng)營者或主管一定非常輕松正常,工
29、作命令的執(zhí)行貫徹,現(xiàn)場工藝的執(zhí)行,推動各項管理工作,都將很容易地貫徹落實下去,并取得成效。繼續(xù)推動前4S活動a) 前4S是根本動作、也是手段,主要籍此根本動作或手段,來使員工在無形當中養(yǎng)成一種保持整潔的習慣;b) 通過前4S的持續(xù)實踐,可以使員工實際體驗“整潔的作業(yè)場所的感受從而養(yǎng)成愛整潔的習慣;c) 前4S沒有落實,那么第5S教養(yǎng)亦無法達成;d) 一般而言,5S活動推動6-8個月即可到達“定型化的地步,但必須認真落實;e) 5S活動經(jīng)過一段時間的運作,必須進行檢查總結(jié)。建立共同遵守的規(guī)章制度a) 共同遵守的規(guī)章制度;· 廠規(guī)廠紀· 各項現(xiàn)場作業(yè)準那么操作規(guī)程、崗位責任。&
30、#183; 生產(chǎn)過程工序控制要點和重點工藝參數(shù)。· 平安衛(wèi)生守那么平安、文明生產(chǎn)。· 服裝儀容規(guī)定儀表、儀態(tài)、舉止、交談、公司形象。b) 各種規(guī)那么或約束在制訂時,要滿足下例條件。· 對公司或管理有幫助· 員工樂于接受將各種規(guī)章制度目視化a) 目視化的目的,在于讓這些規(guī)章制度用眼睛一看就能了解;b) 規(guī)章制度目視化的做法如下;· 訂成管理手冊· 制成圖表· 做成標語、看板· 卡片c) 目視化場所地點應選擇在明顯且容易被看見的地點。3.5.4.4實施各種教育培訓a) 新進人員的教育培訓:講解各種規(guī)章制度;b) 對老員
31、工進行新訂規(guī)章的講解;c) 各部門利用班前會、班后會時間進行5S教育;d) 籍以上各種教育培訓做思想發(fā)動建立共同的認識。違犯規(guī)章制度的要及時給與糾正a) 身為主管,見到部屬有違犯事項,要當場予以指正,否那么部屬因沒有糾正,而一錯再錯或把錯誤當作“可以做而再做下去;b) 在糾正指責時,切忌客氣,客氣處理不了事情;c) 強調(diào)因事糾正,而非對人有偏見而指責。受批評指責者立即改正a) 要被糾正者,立即改正或限時改正;b) 杜絕任何借口,“現(xiàn)在在作業(yè)中,所以無法等之類說詞;c) 要求改正之后,主管必須再做檢查,直到完全改正為止。推動各種精神向上的活動a) 班前會、班后會;b) 推動方針政策和目標管理;c
32、) 推行禮貌活動;d) 實施適全本公司員工自主改善活動。開展修養(yǎng)活動應考前須知a) 只培訓作業(yè)上具體操作,對“規(guī)章制度不加任何說明或只是把?規(guī)章制度?貼在墻上,看得懂的人看,看不懂的人拉倒;b) 急于求成,以為三兩天的培訓教育就能改變?nèi)说乃枷胝J識;c) 沒有鮮明的獎勵制度,或執(zhí)行過程中因人情因素而大打折扣,人們對?規(guī)章制度?視而不見,好壞不分;d) 以為教育的責任在于學校,家庭和社會與工廠不相干,工廠只管生產(chǎn)。第四章 開展“5S活動程序5.1 開展“5S活動的程序見表3表3活動職責簡要說明高層管理者工作委員會培訓部門檢查部門各有關部門員工決策成立組織設定目標制定方案建立評價標準培訓試點檢查、評
33、價總結(jié)調(diào)整/再方案再培訓推廣再檢查/評價再總結(jié)再方案 高層管理者的決心是原動力落實責任是成功的保證應設定階段性目標和長遠目標周密、切實的方案會保證活動成功評價標準應結(jié)合目標培訓的重點是改變觀念試點是為了取得經(jīng)驗、樹立典范檢查評價實現(xiàn)效果采取糾正措施、總結(jié)經(jīng)驗、樹立典范對目標、方案進行調(diào)整一個新PDCA循環(huán)開始又一個PDCA循環(huán)開始 表示組織部門; 表示協(xié)助部門;表示執(zhí)行部門。5.2 5S檢查表的編制 案例1:整理和整頓活動檢查表見表4表4 AJ-5S1-01序號檢查內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果糾正跟蹤1物品分類及存棄規(guī)那么未建立物品分類及存棄規(guī)那么1分物品分類及存棄規(guī)那么不太完善2分物品分類及
34、存棄規(guī)那么根本完善3分物品分類及存棄規(guī)那么較完善4分物品分類及存棄規(guī)那么完善5分審閱文件核對現(xiàn)場2整理尚未對身邊物品進行整理1分已整理、但不太徹底2分整理根本徹底3分整理較徹底4分整理徹底5分查看現(xiàn)場詢問3整頓物品尚未分類放置和標識1分局部物品尚未分類放置和標識2分物品已根本分類放置并標識,但取用不便3分物品已分類放置和標識,取用較方便4分物品已分類放置和標識,取用方便5分查看現(xiàn)場觀察取用方法和時間案例2:清掃、清潔活動檢查表見表5表5AJ-5S1-02序號檢查內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果糾正跟蹤1方案和職責無方案、也未落實職責1分方案和職責規(guī)定不明確、不完善2分方案和職責規(guī)定根本完善3分方案
35、和職責規(guī)定較完善4分方案和職責規(guī)定完善5分查閱文件2清掃未按方案和職責規(guī)定實施清掃1分未嚴格按方案和職責規(guī)定實施清掃2分根本按方案和職責規(guī)定實施了清掃3分偶爾未按方案和職責規(guī)定實施清掃4分已按方案和職責規(guī)定實施了清掃5分查閱記錄觀察跟蹤詢問3清潔未養(yǎng)成清潔習慣、環(huán)境臟亂1分清潔堅持不好,效果差2分根本養(yǎng)成了清潔習慣,環(huán)境尚整潔3分已養(yǎng)成清潔習慣,環(huán)境比擬整潔4分已養(yǎng)成清潔習慣5分觀察現(xiàn)場檢查記錄詢問 案例3:保養(yǎng)活動檢查表見表6表6AJ-5S1-03序號檢查內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果糾正跟蹤1行為標準和培訓方案無行為標準和培訓方案1分有行為標準和培訓方案,但不易理解和貫徹2分行為標準和培訓方案尚可3分行為標準和培訓方案較好4分行為標準和培訓方案符合要求5分查閱文件2培訓尚未很好開展培訓1分培訓方案性差、效果差2分培訓根本按方案進行、效果尚可3分培訓已按方案執(zhí)行、效果較好4分培訓已按方案執(zhí)行,效果好5分查閱記錄抽查培訓效果抽檢考核與員工交談等觀察實際效果3溝通與自律員工間溝通和自律尚未形成習慣1分溝通和自律較差2分溝通和自律一般3分溝通和自律較好4分溝通和自律好5分座談觀察4鼓勵和獎懲未進行必要的鼓勵和獎懲活動1分鼓勵和獎懲活動偶爾
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