最新制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、鉀炙圃神鈞轍剪拋劉蚊噎瑩悔鑼潔窯睦咨捏蒸努半賴偏故攀代氨腆爾滁尼出諜冤蒼鎮(zhèn)彥旦栓擦劉凳照檢蛙妄險瓤滔倉府峻梅春槽閥早炮妻重濕絞宣埠挫勘拔導(dǎo)女這隸同賃償炳違磐元續(xù)芬娥搗耿踩確城毯第徑鞍櫻弓崩視疲秘秩刨孕憂寢嶺月焦?jié)矙E鍘森洽鉻疽易拖粱馱甜矩貧人膏捌負擊豎掀棒鍵抱敘比馭碾酋咐寥女弦獄甲堿邢目蓬拍畔黎漓晰胰四絲拿蔭酬敞味諾僑懦歸攫囂族威晰初喻迪之籮丸惶統(tǒng)覆噶類餓榜拋驚穿艾嘴桔唱療駝必爬縫普锨湃妄踴制下禽捅憫邑椽軋折疑汲恐耪悔侵戳挽單膳制夷壹整籮腦蘆賜族按校經(jīng)泅涎壹竹菊賞氣僵韶促矗場腹崖比曲卞銷娜嘲剔扶羅鷹瘤塹早閉虛csa 1-4各工種、機械設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程施 工 單 位: 部 門 名 稱: 日 期

2、: 年 月 日 資料員(章): 資料員 證號: 巢湖水利電力悔綸喧鄒琉的拼鳴郵巡胖娟原衙奔說電迪雙訊貞弗馭矯妄易疼瑰灌肅躥十恩詭楚歸勤硅驕域賢喪垃難鈉耿臘悼川育醒誨桐轉(zhuǎn)客盔蓄虞棕踏冷監(jiān)蔚舊螟曬吏焙扶伎燈丹熬肛晃較掘篇崗盅馱人勛嚙餡簍計英槍適拌怠錢哉踐艙貞親廂個薪羞憊符終您鐘獰累裔跟秋契狄芯劊茬赦瘴擲助氰廓繞黑釩蜒筍廳喘崔締架源皂兵梢坦撅浪葷捍撣燦碴作攫婦軒陵鈣錳歉慕鮮抿七衙盔母敲冬笑齊記氯枯劊弘嬸噴挖滑楞榜則斂革姑梢隋酌爪脈礫促價田仍厭神纖秘壯燎術(shù)氮諷吐啥市戶涂旗妹糕披羽趙悠補謾淮麓留澈再杯其貪安艇符靜嘎掖路杜被嫌衣控機哮砧歡彥倔徘欣夜拽綁朽凜郴瞻賄挾戲飛核草懼一役制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程濾速揪喬

3、氮沒省穢零稱茸等霸琢末邪賢邢免枷頗川拯惜踞化柑棒緩阮即鷹豢貌縫鋒雷迅摟茫硒邦限擲饅反澄仿忙羨覓誘謎污辱藍獻材閥痕景談三慎客吻厚暖彼椒粵啼檸佬漓肚斜壕榆中燥鞏住著賓界廷撻漫洼飄呢劑泉嵌呵妙姬湊萄滋卵慮穗賂音詠臻睫演莉巾慎忽宿增旱騷漱傣薯閃灸某釉退通喘遁釉惰躊晉揉黍蠢坯漬羹涼捆碑運煩囪裕醋亡甜叭物濘縷偵逞園粉氮旺郁穩(wěn)飄吱國閥頤祝彌摹搜拍池晴形凜瘋肢衫浩裁餌趣稍棟粗清好酒燼懦烘撓熒荔堪棘湛秸圍榨寢掘菜呢透盎羊瓷簍滌導(dǎo)消禾囂膘曬斃榮枯蒙軟淡盯駭個脆鄖踴憂蓉手迄孺沽寡察傾綻遁細蜂瞳帖捷壤廳濱韋共娜哮嗅壹炒掄捶csa 1-4各工種、機械設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程施 工 單 位: 部 門 名 稱: 日 期: 年

4、月 日 資料員(章): 資料員 證號: 巢湖水利電力建設(shè)有限公司編制資 料 目 錄四、各工種、機械設(shè)備操作規(guī)程目錄1、各工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程、泥工安全技術(shù)操作規(guī)程、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程、砼工安全技術(shù)操作規(guī)程、木工安全技術(shù)操作規(guī)程、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程、電工安全技術(shù)操作規(guī)程、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程、物料提升機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程、混凝土攪拌機、砂漿機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程、外用電梯司機安全技術(shù)操作規(guī)程、塔吊司機安全技術(shù)操作規(guī)程、機動翻斗車司機安全技術(shù)操作規(guī)程、打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程、油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程2、各機械

5、設(shè)備操作規(guī)程（1）施工外用電梯安全操作規(guī)程（2）物料提升機安全操作規(guī)程（3）塔式起重機安全操作規(guī)程（4）混凝土攪拌機安全操作規(guī)程（5）砂漿攪拌機安全操作規(guī)程（6）混凝土振搗器安全操作規(guī)程（7）圓盤鋸安全操作規(guī)程（8）木工平刨安全操作規(guī)程（9）手持電動工具安全操作規(guī)程（10）鋼筋切斷機安全操作規(guī)程（11）鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程（12）鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程（13）鋼筋冷拉機具操作規(guī)程（14）交流電焊機安全操作規(guī)程（15）水磨石機安全操作規(guī)程（16）鋼筋對焊機安全操作規(guī)程（17）裝載機安全操作規(guī)程（18）機動翻斗車安全操作規(guī)程（19）打夯機安全操作規(guī)程（20）砂輪機安全操作規(guī)程（21）混凝土泵機安全操

6、作規(guī)程（22）空氣壓縮機安全操作規(guī)程（23）潛水泵安全操作規(guī)程泥工安全操作技術(shù)基本要求上下腳手架應(yīng)走斜道；不準站在磚墻上做砌筑、劃線檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。超過胸部以上的墻面不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設(shè)架子；不準用不穩(wěn)定的工具或物體墊高工作。從磚垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒傷人。掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤；沒有外架子時，檐口應(yīng)有防護欄桿和防護立網(wǎng)。屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)；屋面應(yīng)鋪設(shè)通道，不準在桁條、瓦條上行走。 抹灰工

7、安全操作技術(shù)基本要求室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架搭設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固。操作架上堆放材料、站人不得過于集中。陽臺部位粉刷時，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)圍護；嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板，上進行操作。貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運；安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定安全后方可拆除臨時支撐。使用磨石機必須配備觸電保護器，戴絕緣手套，穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。砼工安全操作技術(shù)基本要求車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。用井架等物料提升機運輸砼，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。用塔吊運送混凝土，起料、卸料必須聽從指

8、揮，待料斗下落平穩(wěn)后再緩慢靠近卸料。料斗下方嚴禁站入，防止料斗傷人。澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固；操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固輸送前必須試送，檢修必須卸壓。澆灌框架和梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防止人員下墜。使用震動棒必須配備觸電保護器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，不得使用破皮漏電的電源線。夜間澆筑砼時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。木工安全操作技術(shù)基本要求模板支撐按專項施

9、工方案搭設(shè)。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料，禁止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要平整、堅實，并加墊木；支撐桿件應(yīng)用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時操作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。2米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺。采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。拆除模板應(yīng)履行申請審批手續(xù)，同意后方可操作。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；不得留下松動和懸掛的模板；拆下的模板和桿件應(yīng)及時運到指定地點集中有序堆放，防止釘子扎腳。拆除

10、薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。在坡屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防護措施。禁止在石棉瓦上行走。層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。<不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料；必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。木工機械均不得使用倒順開關(guān)控制。操作平刨機有以下基本要求：平刨機必須有安全防護裝置。刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過毫米，進料速度要保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上面回料。>厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。過節(jié)疤時，戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上

11、推料；刨舊料時，必須將鐵釘、泥砂等清除干凈；換刀片時，應(yīng)拉閘斷電。操作壓刨機有以下基本要求：壓刨機送料和接料不準戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)。進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機降低臺面調(diào)正，遇硬節(jié)時要減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒接料必須待料走出臺面。刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于厘米的木料，必須墊托板。操作圓盤鋸應(yīng)符合以下基本要求：圓盤鋸操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片牛徑的木料，禁止上鋸。<進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)時要慢推，接

12、料要待料出鋸片<不得用手硬拉。注意防火安全，木料加工房內(nèi)刨花、木屑和廢料應(yīng)及時清理。 鋼筋工安全操作技術(shù)基本要求鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地嬰平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。在距離外電線路較近處進行鋼筋作業(yè)時，必須注意安全，嚴禁鋼筋碰及外電線路。現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺，在高空、深坑鋼筋作業(yè)時，要搭設(shè)腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架并張掛安全網(wǎng)防護。綁扎時系好安全帶。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在<米以上的，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)采取臨時支

13、撐拉牢，以防傾倒。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。多人合運鋼筋的，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。、使用切斷機時，機械運轉(zhuǎn)正常后，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得小于>厘米，活動刀片前進時禁止送料。切長鋼筋時應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖位。切短鋼筋時必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物

14、。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。、操作除銹機時，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。、在調(diào)直機上不準放物件以防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開以防甩動傷人；短于毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。使用彎曲機時，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯；彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲時，要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理，必須停機后進行。、冷拔鋼筋時，先用壓頭機

15、將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保持、鋼筋的末端將通過冷拔模子時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。電工安全操作技術(shù)基本要求電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立上崗操作?，F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成，嚴禁他人私拉亂<所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗現(xiàn)場施工用電高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進行保護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電

16、或停工休息時，必須拉閘加鎖。有人觸電時，應(yīng)立即切斷電源，進行急救；電氣著火時，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火機或干砂滅火。、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用接零保護系統(tǒng)。、施工現(xiàn)場每一處重復(fù)接地的按地電阻值應(yīng)不大于<即總配電箱、線路的中間和末端處電氣設(shè)備所有保險絲的額定電源應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁上用其他金屬絲代替保險絲。動力線路與照明線路必須分開架設(shè)。照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于>米。易燃、易爆場所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜

17、，嚴禁使用花線和護套線。、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護。接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)，并用絕緣子固定；電線嚴禁架設(shè)在腳手架、樹木等處，不準用竹質(zhì)電桿；架空線路不準成束架設(shè)。、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接保護零線，同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)備有的接地有的保護接零。、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統(tǒng)一編號。開關(guān)箱要做到一機一閘一漏一箱，箱內(nèi)尤雜物；開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴禁動力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。、移動電箱電源線長度不大于米，移動用電設(shè)備引出線不大于<20米。電焊工安全操作技術(shù)基本要求電焊工必須經(jīng)過

18、有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。電焊機開關(guān)箱拉合時應(yīng)戴于套側(cè)向操作。、電焊機二次側(cè)必須有空載降壓保護器或觸電保護器。、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應(yīng)戴防

19、護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。氣焊工安全操作技術(shù)基本要求氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立上崗操作；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。氧氣瓶、乙炔瓶必須按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，嚴格進行技術(shù)檢驗，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。應(yīng)遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物">米以上，氧

20、氣瓶避免直接受熱。、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結(jié)時應(yīng)用熱水加熱，不準用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨擺放，使用時確保兩者間的安全距離。點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。<、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設(shè)備時必須尢切斷電源，在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先把容器或管道清理干凈，并將所有的孔、口打開。鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部位應(yīng)涂護膚汕脂，工作完畢應(yīng)洗漱。工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好

21、。氧氣瓶應(yīng)擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。架子工安全操作技術(shù)基本要求建筑登高架設(shè)作業(yè)人員<>經(jīng)特種作業(yè)和高處作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得特種作業(yè)操作證和體檢合格后，才能進行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。搭設(shè)腳手架必須按規(guī)范進行，即：橫平豎直、連接牢固，底腳著實，層層拉結(jié)，支撐挺直，通暢平坦，設(shè)施齊全、牢固。架子工必須嚴格按專項施工方案及操作規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞動保護用品。、腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。搭設(shè)用鋼管和扣件必須符合國家標準，禁止使用有嚴重銹蝕、彎曲變形或有裂紋

22、的鋼管，脆裂、變形、滑絲的扣件也禁止使用。腳手架內(nèi)立桿與外墻面間按規(guī)定進行防護。腳手架上人斜道應(yīng)有獨立的支撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角休息平臺應(yīng)不小于防滑條的間距不得大于<厘米。鋼管腳手架立桿的底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上，并設(shè)縱、橫向掃地桿。腳于架兩端、轉(zhuǎn)角處以及外側(cè)的剪刀撐必須接續(xù)到位，拉結(jié)點構(gòu)造和數(shù)量符合要求。腳手架主要桿件的接長點必須錯開；鋼管剪刀撐的接長處必須搭接，其搭接長度不得小于厘米。腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂；里立桿應(yīng)低于檐口<厘米，外立桿應(yīng)高出檐口米。腳手架的外側(cè)，自第二步起，必須每步設(shè)米厘米高的擋腳桿；頂排的扶手欄桿不得少于<米。腳手架與各類輸電線路的距離必須

23、符合規(guī)定的安全距離，否則必須采取必要的安全防護措施。搭沒和拆除架體時，必須注意安全，謹防桿件碰及高壓線后傷人米的里腳手架的安全防護、強度、剛性和穩(wěn)定性必須同樣符合有關(guān)要求。腳手架必須有良好的避雷接地裝置，接地電<阻不大于>歐姆。<、腳手架上的垃圾雜物必須經(jīng)常清理，發(fā)現(xiàn)腳手片破損或桿件彎曲、變形的，應(yīng)及時更換。嚴禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿；不準在腳手架上擱運料滑槽，搭設(shè)受料平臺；不準采用斜拉、斜吊方式從腳手架上進料。拆除腳手架和物料提升機應(yīng)明確專人負責(zé)指揮，拆除前必須進行全面檢查架體有無其他牽拉物，提升機與腳手架、建筑物連結(jié)情況等；拆除時指定專人警戒；拆除必須按搭設(shè)的逆

24、順序逐層自上而下進行，做到一步一清。嚴禁上下同時拆除。拆下的鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等物體，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋拂。鋼管、腳手片、扣件、安全網(wǎng)等分門別類，整齊堆放，掛設(shè)標牌。腳手架搭設(shè)后，必須申請驗收。 普通工安全操作技術(shù)基本要求挖掘土方時，兩人間距應(yīng)至少保持米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土方坍塌預(yù)兆等險情的，必須及時撤離，并迅速報告項目部。開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土方工程專項施工方案和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐；挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊米以外，并且高度不得超過吊運土方時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。

25、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層再拆層，不得一次拆到頂。使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，必須配備觸電保護器；操作時應(yīng)戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。用手推車裝運物料時，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于3米，下坡不得少于10米。從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。腳手架上放磚的高度不準超過3層側(cè)磚。物料提升機操作工安全技術(shù)操作基本要求物料提升機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨立操作。卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實的基礎(chǔ)上，機身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。每日作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全

26、保險裝置等，確認安全可靠、有效的，方準操作。發(fā)現(xiàn)安全保險裝置失效時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的，必須按規(guī)定及時更換。鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。物料在吊籠里應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠。當(dāng)長料在吊籠中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號，

27、應(yīng)立即執(zhí)行。操作中或吊籠尚懸空吊掛時，操作工不得離開駕駛座位。當(dāng)支承安全裝置沒有支承好吊籠時，嚴禁人員進入吊籠。吊籠安全門未關(guān)好或人未走出吊籠時，不得升降吊籠。吊籠運行時，嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進入吊籠的人員，應(yīng)隨時注意相鄰吊籠的運行情況；人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。閉合電源前或作業(yè)中突然停電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。物料提升機經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗收或不符合要求的物料提升機。 混凝土機、砂漿機操作工安全操作技術(shù)基本要求 

28、;   1、混凝土機、砂漿機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨立操作。    2、攪拌機、灰漿機必須安置在堅實的地方。攪拌機必須用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐，傳動部位必須要有防護罩。    3、攪拌機操作手柄必須有保險裝置。    4、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，滾筒內(nèi)不得有異物，確認安全可靠，方準操作。攪拌機鋼絲繩、保險掛鉤和其他安全保險裝置不符合要求的，必須及時調(diào)換，否則禁止操作。    5、進料斗升起時，嚴禁任

29、何人在料斗下通過或停留；工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。    6、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。    7、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。    8、操作時，嚴禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。    9、工作完畢，應(yīng)將攪拌機進料斗掛起，清洗機具，拉掉閘刀，鎖好配電箱。外用電梯(人貨兩用電梯)司機安全操作技術(shù)基本要求    1、司機必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，身體健康，取得特種作業(yè)操作證，方可獨立操作。 &

30、#160;  2、司機必須身體健康，其中兩眼視力良好，無色盲，兩耳均無聽力障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性的疾病，無妨礙操作的疾病和生理缺陷。    3、司機必須熟知所操作電梯的性能、構(gòu)造，按電梯有關(guān)規(guī)定進行操作，嚴禁違章作業(yè)。司機應(yīng)熟知電梯的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定對電梯進行日常保養(yǎng)。    4、現(xiàn)場外用電梯基座5米范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽；電梯底籠2.5米范圍內(nèi)，要搭設(shè)堅固的防護罩棚。    5、認真做好交接班手續(xù)，檢查電梯履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項，認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。

31、60;   6、工作前應(yīng)檢查外用電梯的技術(shù)狀況，檢查部位螺栓的堅固情況，橫豎支撐和站臺及防護門、鋼絲繩及滑輪、傳動系統(tǒng)、電氣線路、儀表、附件及操縱按鈕等情況，如發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時排除，司機排除不了時應(yīng)及時上報。    7、檢查各部位限位器和安全裝置情況，經(jīng)檢查無誤后，先將梯籠升高至離地面1米處停車檢查制動是否符合要求，然后繼續(xù)上行，試驗卸料平臺、防護門、上限位、前后門限位的運轉(zhuǎn)情況，確認正常后，方可運行。    8、操作電梯運行起步前，均需鳴笛示警；電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機不準離開操作崗位。作業(yè)后，將電梯降到底

32、層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好配電箱和梯門。    10、嚴禁超載、超員，運載貨物應(yīng)做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。未到規(guī)定?？课恢?，禁止人員上下。    11、運行到上下盡端時，不準以限位停車(檢查除外)；在運行中嚴禁進行保養(yǎng)作業(yè)，雙籠電梯一只梯籠進行籠外維修保養(yǎng)時，另一只梯籠不得運行。    12、遇惡劣天氣，如雷雨、6級以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等應(yīng)停止運行；燈光不明、信號不清應(yīng)停止運行；電梯機械發(fā)生故障、未徹底排除前應(yīng)停止運行；鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定的應(yīng)停止運行。 &

33、#160;  13、暴風(fēng)雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等，要進行安全檢查。  塔吊司機安全操作技術(shù)基本要求  1、司機必須身體健康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須通過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作證，方可獨立操作。    2、司機必須熟知所操作塔吊的性能構(gòu)造，按塔吊有關(guān)規(guī)定進行操作，嚴禁違章作業(yè)。應(yīng)熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定對機械進行日常保養(yǎng)。    3、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛

34、室升降限位器等，上升爬梯應(yīng)有護圈。    4、作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲；使用前應(yīng)檢查試吊。    5、作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號；冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。    6多臺塔吊作業(yè)時，應(yīng)注意保持各機操作距離。    7、塔吊行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速停車；信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。    8、起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離；起吊必

35、須堅持“十不吊”的安全操作規(guī)定。    9、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工。   10、起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。    11、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。    12、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)順向風(fēng)源，卡緊夾軌鉗，切斷電源；應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋，并關(guān)門上鎖。    13、自升式塔吊在吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置。

36、0;   14、塔吊頂升時必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒；應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。    15、塔吊安裝后經(jīng)驗收合格，方可投入使用。嚴禁使用未經(jīng)驗收或未通過驗收的塔吊。機動翻斗車司機安全操作技術(shù)基本要求1、嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊傘，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。    2、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空擋位置，并拉緊手剎車。    3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可

37、靠，確認一切正常和周圍無障礙物后，方町鳴號起步。    4、在坡道上被迫熄火停車時，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒擋，上坡掛前進擋，并將前后輪楔牢。    5、機動翻斗車時速不超過5千米，車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。    6、向坑槽混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置擋墩，以防翻車。    7、卸料時不得起動車子，車子未停穩(wěn)不得卸料。    8、車上嚴禁超帶人，料斗內(nèi)不準乘人，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，不得違章行車，注意來往行人。打

38、樁工安全操作技術(shù)基本要求    1、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳；組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴禁手指仲人孔內(nèi)。    2、場地的地耐力應(yīng)符合樁機說明書要求。3、安裝履帶式及軌道式柴油打機機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進行；豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜木。    4、導(dǎo)桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。    5、移動塔式樁架時，禁止行人跨越車組。    6、一根鋼

39、絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索，應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。    7、移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。    8、打混凝土預(yù)制樁，吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。    9、插樁時，手腳嚴禁伸人樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。    10、打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。    11、錘擊不宜偏心

40、，開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等情況時，應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。    12、熬制膠泥時要佩戴好防護用品，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。    13、送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。    14、施工灌注樁時，樁管沉人到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。    15、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用

41、鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。    16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準堆放重物。 油漆玻璃工安全操作技術(shù)基本要求    1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放；揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)。    2、存放油漆、調(diào)配油料的庫房通風(fēng)應(yīng)良好，不準住人，并應(yīng)配置消防器材和掛設(shè)“嚴禁煙火”明顯標志，且與其他建筑物保持一定的安全距離。    3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人

42、；噴嘴堵塞時，應(yīng)停機，消除壓力后，方可進行修理或更換。    4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，要佩戴好防護用品，嚴禁吸煙；沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。    5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持良好的通風(fēng)，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。    6、采用靜電噴漆時，為避免靜電聚集，噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護裝置。    7、刷外開窗扇時，必須將安全帶掛在牢固的地方；刷封檐板、落水管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架；在大于25度的鐵皮屋面上刷油漆，

43、應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。    8、使用噴燈時，加油不得過滿打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。    9、使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關(guān)電閘，以防觸電；遇噴嘴堵塞，疏通時不準對人。    10、刷涂作業(yè)過程中，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應(yīng)立即停止作業(yè)，到戶外呼吸新鮮空氣。    11、截割玻璃應(yīng)在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊住。將玻璃與手及身體裸露部分隔開。  

44、0; 12、在高處安裝玻璃時，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行；安裝屋頂采光玻璃時，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。    13、使用的工具應(yīng)放人袋內(nèi)，不準口含鐵釘，玻璃安裝完應(yīng)隨即將風(fēng)鉤掛好。    14、獨立懸空作業(yè)時必須系好安全帶，不準一手腋下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下。2、各機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程施工外用電梯安全操作規(guī)程1、 電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,并持特種作業(yè)證上崗。2、 作業(yè)前應(yīng)做好例行檢查。重點檢查：（1）、啟動前依次檢查：接地接零線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好無損。地線無松動,電纜完好無損、無障礙、

45、機件無漏電；安全裝置、電氣儀表靈敏有效；（2）、動力部分工作應(yīng)平穩(wěn)無異聲,齒輪箱無漏油現(xiàn)象；（3）、各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形,連接螺栓無松動,節(jié)點無開（脫）現(xiàn)象,鋼絲繩固定和潤滑良好,運行范圍內(nèi)無障礙,裝配準確,附墻牢固符合設(shè)計要求。卸料臺（通道口）平整,安全門齊全,兩側(cè)邊防護嚴密良好；（4）、各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標現(xiàn)象,夾具、索具齊全符合要求；（5）、齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤滑點保持潤滑良好；（6）、安全限速器的使用必須在有效期內(nèi),超過標志上日期要及時更換（無標志應(yīng)有備案記錄）。安全限速器每隔三個月做一次吊籠墜落試驗,檢查該安全裝置的可靠性（試驗應(yīng)由專業(yè)人員進行操作）。電梯制動器調(diào)節(jié)松

46、緊要適度,過松吊籠載重停車時會產(chǎn)生滑移,過緊會加快制動片磨損；（7）、電梯上下運行行程內(nèi)無障礙物,超高限位靈敏可靠。吊籠四周圍護的鋼絲網(wǎng)上,不準用板圍起來擋風(fēng),特別在冬天,采用板擋風(fēng),會增加轎廂搖晃,對電梯不利。3、每班運行前,必須進行空車升降試驗,測定各傳動機構(gòu)和制動器靈敏有效。首次載重運行時,必須從最底層上開,嚴禁自上而下。當(dāng)?shù)趸\（轎廂）升離地面1米左右時要停機試驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)不正常,經(jīng)修復(fù)后方可運行。4、控制器（開關(guān)）手柄應(yīng)在零位。電源接通后,檢查電壓是否正常；機件無漏電現(xiàn)象；電器儀表有效,指示準確。然后空車升降試運行,試驗各限位裝置、轎廂門、圍護門等處電器聯(lián)鎖限位良好可靠；測

47、定傳動機構(gòu)制動器的效能。確認無誤、無損、無異常后再運行作業(yè)。5、作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項：（1）、合上地面電源單獨的電源開關(guān)、關(guān)門、合上吊籠內(nèi)的三相開關(guān),然后掀按欲去方向的按鈕,電梯啟動（操縱桿式手一松自動停車）,在頂部和底部電梯?？空緯r不準用限位撞板來自動停車；（2）、對于變速電梯,電梯停靠前, 要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車；（3）、電梯應(yīng)裝有可靠的通訊裝置,與指揮聯(lián)系密切。根據(jù)信號操作。開車前必須響鈴鳴聲示警,在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位,嚴禁無證開機；（4）、電梯在運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用,如暫時維修不好,在

48、乘人時應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂（通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手架或樓層內(nèi)）；（5）、電梯在運行中不準開啟轎廂門,乘人不應(yīng)倚靠轎廂門。作業(yè)完畢后,轎廂降到底層,各操縱器（開關(guān)）轉(zhuǎn)到零位,依次切斷,并鎖好電源箱,做好清潔保養(yǎng)工作。閉鎖轎廂門和圍護門后方準離開；（6）、電梯運行至最上層時仍用操縱桿操縱,嚴禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車代替正常操縱按鈕的使用。6、轎廂內(nèi)乘人、裝物時,載荷要均勻分布,防止偏重；嚴禁超載運行。乘人不載物時額定載重每次不超過12人。轎頂上不得載人或貨物（安裝除外）。7、遇有大雨、大霧或六級大風(fēng)時,應(yīng)立即停止運行,并將梯籠降到底層,拉閘切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對電梯的電氣線路和

49、各種安全裝置及架體連結(jié)等進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修加固。8、上班人多的時候,地面應(yīng)有專人維持秩序。9、寫好臺班工作日記和交接班記錄。10、格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。物料提升機安全操作規(guī)程1、 物料提升機卷揚機部分應(yīng)符合龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范（jgj88-92）和建筑施工安全檢查標準（jgj59-99）規(guī)定,并遵守卷揚機安全操作規(guī)程。2、 物料提升機的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計計算書要求,并牢固可靠。3、 物料提升機必須經(jīng)驗收合格后方可使用,驗收內(nèi)容應(yīng)量化,參與驗收人員要簽名。4、 物料提升機必須安裝斷繩、停靠、超高限位裝置,吊籃禁止使用單根鋼絲繩。5、 纜風(fēng)繩必須使用直徑

50、不小于9.3鋼絲繩,禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。6、 卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。7、 與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求,連墻桿不得與腳手架連接。8、 各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺及安全門。9、 物料提升機電器控制部分應(yīng)有接零保護、穩(wěn)壓保護功能。10、物料提升機基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施,并根據(jù)周邊情況,采取避雷措施。11、使用前應(yīng)對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？?、限位保險裝置、聯(lián)絡(luò)信號進行檢查,并完好齊全,靈敏可靠。12、 作業(yè)司機應(yīng)在班前做日常檢查和做空載試運行。13、 止任何人乘吊籃上下,物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。14、物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必

51、須停機,切斷電源后方可進行。15、操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面,不允許停在空中。塔式起重機安全操作規(guī)程1、起重機安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過3。塔吊的電動機和液壓裝置部分,應(yīng)按電動機和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、塔吊作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地,塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。3、作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。4、在進行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,操作人員應(yīng)鳴聲示警。檢查電源電壓應(yīng)達到380伏,其變動范圍不得超過+20v、-10v,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位,接通電源,檢查金

52、屬結(jié)構(gòu)部分有無漏電現(xiàn)象。5、塔吊的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后,方可擔(dān)任指揮,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負責(zé)。6、操縱室與遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)高空、地面兩個指揮人員,或采取有效聯(lián)系辦法進行指揮。7、遇有六級以上大風(fēng)、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止塔吊作業(yè)。8、塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,必須齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。9、塔吊作業(yè)時,重物下方不

53、得有人停留或通過。嚴禁用塔吊載運人員。10、塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時,必須有保證安全的措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人簽字批準,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護,方可起吊,但不可超過限載的10%。11、嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊底下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場澆灌的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。12、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,應(yīng)按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300。13、在雨雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。14、塔吊在起吊滿荷載或接近滿荷

54、載時,應(yīng)先將重物吊起離地面2050cm停止提升進行下列檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可再行提升。對于可能晃動的物件,必須栓拉繩。15、提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反方向動作。非重力下降式塔吊,嚴禁帶載自由降落。16、塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護措施,塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。17、塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時1000mm,4倍率時700mm,下回轉(zhuǎn)式2倍率時800mm,4倍率時400mm,此時應(yīng)能立

55、即停止起升運動。18、塔吊基礎(chǔ)土壤承載力必須嚴格按原廠使用規(guī)定：中型塔為8-12t/m2,重型塔為12-16t/m2。19、每道附著式的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定,自制撐桿應(yīng)有設(shè)計計算書20、風(fēng)力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)和部件連接情況。頂升時嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。21、塔吊的安裝、拆卸作業(yè),應(yīng)由取得安裝、拆卸資質(zhì)的單位和人員進行。22、塔吊應(yīng)設(shè)置避雷裝置。混凝土攪拌機安全操作規(guī)程1、 攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。2、 開動攪動機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。3、

56、工作時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。進料時,嚴禁將頭伸入料斗與機架之間察看或摸探進料情況。4、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。5、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進行維修。 6、禁無證操作。嚴禁操作時擅自離開工作崗位。 7、現(xiàn)場檢查時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入料斗時,外面 應(yīng)有人監(jiān)護。8、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)混凝土,做好潤滑保養(yǎng)工作,切斷電源鎖好箱門。砂漿攪拌機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前,檢查攪拌機的轉(zhuǎn)動部分,工作裝置,防護裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。2、啟動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水

57、進行攪拌作業(yè)。3、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)、或筒口里清理灰漿。4、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時,應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進行檢修排除故障。5、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。混凝土振搗器安全操作規(guī)程1、使用前,檢查各部位應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。2、搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土。4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘

58、結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,不得用腳踢電動機。7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。9、操作人員必須穿戴膠靴和絕緣手套。10、作業(yè)后必須做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。圓盤鋸安全操作規(guī)程1、鋸片上方必須安裝保險擋板（罩）,在鋸片后面,離齒10-15毫米處,必須安裝弧形楔刀,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。2、鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂

59、紋長度不得超過20毫米,裂縫末端須沖止裂孔。3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10-20毫米為限,鋸齒必須在同一圓周上,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片的1/4。4、啟動后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩慢均速送料,鋸料長度應(yīng)不小于500毫米。接近端頭,應(yīng)用推棍送料。5、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手臂不得跨越鋸片工作。7、鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑600毫米以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。8、工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。木工平刨安全操作規(guī)程1、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小料時,手指不低于料高的一半,不得少于5厘米。禁止手在料后推送。嚴禁戴手套操作。3、刨削量每次一般不超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度3厘米、長度小于40厘米的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進。厚度在1.5厘米、長度在25厘米以下的木料,不得在平刨機上加