天津忠旺鋁業(yè)有限公司1#熔鑄車(chē)間鑄造井施工方案523改

1、上海寶冶集團(tuán)有限公司 1#線熔鑄工程鑄造井施工方案天津忠旺鋁業(yè)有限公司特大高精鋁及鋁合金加工材項(xiàng)目1#線熔鑄工程鑄造井施工方案編號(hào)：SHBY-TJZW-RZ-FA-008上海寶冶集團(tuán)有限公司天津忠旺熔鑄項(xiàng)目部（蓋章）2014年05月23日發(fā)布 受控狀態(tài)：受控 版本：C版發(fā)放編號(hào)：本次修改內(nèi)容：依據(jù)5月19日專(zhuān)家意見(jiàn)，對(duì)原方案修改內(nèi)容：1、補(bǔ)充沉井平面布置圖，剖面圖及其各部分尺寸，地質(zhì)剖面圖2、補(bǔ)充編制依據(jù)給排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-20083、依據(jù)地勘資料，補(bǔ)充土層與井壁摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值及土層滲透系數(shù)。4、采用高壓旋噴樁對(duì)沉井外側(cè)進(jìn)行封閉以保護(hù)臨近廠房柱基，補(bǔ)充高壓旋噴樁的技術(shù)參

2、數(shù)及其工藝流程5、對(duì)砂墊層及刃腳部分施工敘述進(jìn)行補(bǔ)充說(shuō)明6、補(bǔ)充下沉穩(wěn)定性系數(shù)驗(yàn)算，重新核實(shí)下沉系數(shù)及刃腳墊層計(jì)算7、方案版本由B版改為C版8、修改補(bǔ)充其他圖表、段落和語(yǔ)句描述2014.5.23.目 錄一、編制說(shuō)明4二、編制依據(jù)4三、工程概況43.1 工程主要情況43.2 工程簡(jiǎn)介43.3 工程施工條件9四、施工安排94.1 施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析94.2 工程管理組織機(jī)構(gòu)94.3 施工安排13五、施工進(jìn)度計(jì)劃14六、資源配置計(jì)劃146.1 勞動(dòng)力配置計(jì)劃146.2 物資配置計(jì)劃15七、施工準(zhǔn)備167.1 施工前期準(zhǔn)備167.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備16八、施工方法及工藝要求168.1. 方案說(shuō)明168.2.

3、 沉井施工方案178.3沉井主要項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)措施308.4沉井制作方法與技術(shù)措施338.5沉井下沉方法與技術(shù)措施398.6沉井封底的主要方法42九、廠房柱基保護(hù)措施459.1施工步驟及工藝要求459.2旋噴樁工藝流程圖469.3單管高壓旋噴樁施工控制46十、施工質(zhì)量保證措施4810.1加強(qiáng)材料把關(guān)及檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理工作4810.2做好工序交接和隱蔽工程驗(yàn)收工作4810.3沉井質(zhì)量主控項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)48十一、安全文明施工保證措施4911.1、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)貌布置4911.2、安全施工措施50十二、施工應(yīng)急預(yù)案5112.1危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源的識(shí)別5112.2應(yīng)急處理與救援預(yù)案54一、編制說(shuō)明本施工

4、方案按照國(guó)家、天津市現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)和我公司同類(lèi)工程的成功的施工管理經(jīng)驗(yàn)及工程實(shí)際情況編制。二、編制依據(jù)2.1 與本工程相關(guān)的招標(biāo)文件、勘察資料、施工圖紙等；2.2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010） 2.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；2.4地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）；2.5地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2011）；2.6建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）；2.7 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）2.8給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50141-2008）2

5、.9 與本工程施工相關(guān)的國(guó)家及地方現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。三、工程概況3.1 工程主要情況工程名稱(chēng)：天津忠旺鋁業(yè)有限公司特大高精度鋁業(yè)及鋁合金加工材項(xiàng)目1#熔鑄車(chē)間建筑安裝工程建設(shè)單位：天津忠旺鋁業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：中色科技股份有限公司（洛陽(yáng)有色金屬加工設(shè)計(jì)研究院）勘察單位：天津市勘察院監(jiān)理單位：天津冶金規(guī)劃設(shè)計(jì)院施工單位：上海寶冶集團(tuán)有限公司工程地點(diǎn)：天津市武清區(qū)汽車(chē)零部件產(chǎn)業(yè)園武寧路北側(cè)工程質(zhì)量：一次性驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)天津市“海河杯”。3.2 工程簡(jiǎn)介3.2.1 工程情況簡(jiǎn)述擬建天津忠旺1#、2#熔鑄車(chē)間設(shè)備基礎(chǔ)工程共15條生產(chǎn)線含15個(gè)鑄造機(jī)基礎(chǔ)，目前根據(jù)設(shè)計(jì)院已出圖紙中的L5鑄造機(jī)設(shè)

6、備基礎(chǔ)圖顯示（本施工方案編制擬參照L5鑄造井結(jié)構(gòu)組織），其鑄造井外框尺寸為4900*7500mm，鑄井上部底板封底標(biāo)高為-14.000m，底板頂標(biāo)高為-11.885m及-12.850m，板厚分別為2.115m和1.150m，鑄造井內(nèi)部設(shè)置部分鋼筋混凝土隔墻。鑄造井下部為直徑1028mm的圓柱體，標(biāo)高范圍在-14.000m-23.372m，柱體內(nèi)設(shè)1028*14內(nèi)套鋼管。1#熔鑄和2#熔鑄其他鑄造井圖紙尚未出，鑄造井形式及設(shè)計(jì)施工方法非常類(lèi)似，我們將結(jié)合L5鑄造井情況和相應(yīng)的地勘資料微調(diào)其他鑄造井施工控制手段。圖3-1鑄造井平面及剖面圖3.2.2 工程地質(zhì)條件3.2.2.1場(chǎng)地地層分布及土質(zhì)特征

7、依據(jù)天津市地基土層序劃分技術(shù)規(guī)程（DB/T29-191-2009）及本次勘察結(jié)果，本次勘察揭露深度范圍內(nèi)地層分屬第四系全新統(tǒng)及上更新統(tǒng)，土層特征及分布規(guī)律現(xiàn)按自上而下的順序描述如下：人工填土層（Qml）1雜填土：雜色，松散，主要由磚塊、碎石子、粘性土組成。該層層厚0.52.5。該層填墊年限小于十年。2素填土：褐色，軟塑，主要由粘性土組成。該層層厚0.53.2米。該層填墊年限小于十年。古河道、洼淀沖積層（Q43Nal）1粘土：褐灰色，呈可塑狀態(tài)；土質(zhì)不均，含有機(jī)質(zhì)，局部夾淤泥質(zhì)土。該層層厚0.73.0米，層底板高程-0.552.45米。該層在部分鉆孔缺失。河床河漫灘相沉積層（Q43al）1粉質(zhì)粘

8、土：灰黃色，呈軟塑狀態(tài)；土質(zhì)不均，含有機(jī)質(zhì)，具銹染，砂粘混雜。該層層厚0.52.7米，層底板高程-2.332.56米。該層在部分鉆孔缺失。淺海相沉積層（Q42m）1粘土：灰色，呈軟塑狀態(tài)；土質(zhì)不均，含有機(jī)質(zhì)，局部夾淤泥質(zhì)土。該層層厚0.95.8米，層底高程-4.97-0.53米。該層在部分鉆孔缺失。3粉土：灰色，濕，呈中密狀態(tài)；土質(zhì)不均，砂粘混雜，局部夾粉質(zhì)粘土。該層層厚0.54.7米，層底高程-7.20-0.57米。該層在部分鉆孔缺失。4粉質(zhì)粘土：灰色，呈軟塑狀態(tài)；土質(zhì)不均，含有機(jī)質(zhì)，夾粘土團(tuán)。該層層厚0.88.3米，層底高程-11.10-4.38米。該層在部分鉆孔缺失。5粉土：灰色，濕，呈

9、中密狀態(tài)；土質(zhì)不均，砂粘混雜，局部夾粉質(zhì)粘土。該層層厚0.52.5米，層底高程-11.22-6.58米。該層在部分鉆孔缺失。河床河漫灘相沉積層（Q41al）1粉質(zhì)粘土：灰黃色，呈可塑狀態(tài)；土質(zhì)不均，具銹染，夾粉土薄層，夾砂斑。該層層厚1.210.3米，層底高程-17.09-10.45米。該層連續(xù)分布。2粉砂：灰黃色，飽和，呈密實(shí)狀態(tài)；土質(zhì)不均，具銹染，夾粉土薄層，夾粉粘。該層層厚0.94.4米，層底高程-18.96-12.05米。該層在部分鉆孔缺失。河床河漫灘相沉積層（Q3eal）1粉質(zhì)粘土：褐黃色，呈可塑狀態(tài)；土質(zhì)不均，夾砂斑，含少量銹染。該層層厚0.56.7米，層底高程-20.47-15.

10、12米。該層在部分鉆孔缺失。2粉砂：黃色，飽和，呈密實(shí)狀態(tài)；土質(zhì)不均，夾粉土薄層，夾粉粘。該層揭露層厚1.26.0米，層底高程-22.46-19.24米。該層該層連續(xù)分布，在孔深25米鉆孔處未揭穿。地質(zhì)剖面圖見(jiàn)附件1 3.2.2.2地基土承載力特征值依據(jù)巖土工程技術(shù)規(guī)范（DB29-20-2000）及建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011），該地區(qū)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提供有關(guān)土層天然地基土承載力特征值，見(jiàn)表3-1。表3-1土層天然地基承載力特征值地層編號(hào)地層名稱(chēng)地基承載力特征值fak（kPa）1粘 土901粉質(zhì)粘土901粘 土703粉 土1304粉質(zhì)粘土1005粉 土1401粉質(zhì)粘土1302粉

11、砂1801粉質(zhì)粘土1402粉 砂2001粉質(zhì)粘土1502粉 砂2003粉質(zhì)粘土1604粉 砂2205粉質(zhì)粘土1803.2.2.3不良地質(zhì)作用及特殊土3.2.2.3.1不良地質(zhì)作用本場(chǎng)區(qū)地處平原區(qū)，不存在滑坡、崩塌、巖溶（地面塌陷）、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象。3.2.2.3.2特殊土人工填土層：由雜填土和素填土組成。主要由磚塊、碎石或粘性土組成，填墊年限均小于十年。工程地質(zhì)性質(zhì)差，層厚為0.53.2米。工程意義不大，屬開(kāi)挖土層，對(duì)工程基本不會(huì)產(chǎn)生不利影響。3.2.3、場(chǎng)地水文地質(zhì)條件3.2.3.1地下水位勘察期間測(cè)得場(chǎng)區(qū)初見(jiàn)水位埋深為0.42.8米（大沽高程2.633.05米）；穩(wěn)定水位埋深為0.5

12、2.7米（大沽高程2.602.99米）。對(duì)本工程有直接影響的淺層地下水主要為潛水，受大氣降水季節(jié)分配的影響十分明顯，一般年變幅0.51.0米左右。3.2.3.2淺層地基土的滲透性本次勘察對(duì)場(chǎng)地埋深40米內(nèi)土層進(jìn)行了室內(nèi)滲透試驗(yàn)，各土層滲透系數(shù)K值列于表3.3-1。表3-2室內(nèi)試驗(yàn)土層滲透系數(shù)K值統(tǒng)計(jì)表層序及巖性底板高程（米）平均厚度（米）K（垂直）cm/sK(水平)cm/s滲透性1粘土-0.552.451.63.1×10-73.4×10-7不透水1粉質(zhì)粘土-2.332.561.73.3×10-73.4×10-7不透水1粘土-4.97-0.532.83.5

13、×10-73.4×10-7不透水3粉土-7.20-0.572.25.4×10-57.7×10-5弱透水4粉質(zhì)粘土-11.10-4.382.83.2×10-72.4×10-7不透水5粉土-11.22-6.581.45.4×10-57.7×10-5弱透水1粉質(zhì)粘土-17.09-10.455.31.9×10-73.8×10-7不透水2粉砂-18.96-12.052.61.7×10-42.2×10-4弱透水1粉質(zhì)粘土-20.47-15.122.25.5×10-86.3

14、15;10-8不透水2粉砂-22.46-19.243.73.6×10-43.7×10-4弱透水1粉質(zhì)粘土-23.02-21.331.31.9×10-73.4×10-7不透水2粉砂-32.51-30.079.13.0×10-44.2×10-4弱透水3粉質(zhì)粘土-46.27-43.4113.52.5×10-74.6×10-8不透水3.2.3.3抗浮設(shè)計(jì)水位本工程抗浮設(shè)計(jì)水位高程建議采用3.60m。3.2.3.4場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍深根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）判定：本場(chǎng)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)凍深為0.6米。3.2.3.5根

15、據(jù)巖土工程技術(shù)規(guī)范（DB 29-20-2000），按層位提供埋深35.00m以上各層土與井壁的摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值表3.3沉井井壁的摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值力學(xué)分層號(hào)巖 性摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)2素填土101粉質(zhì)粘土、粘土141粘土111粉質(zhì)粘土143粉土18粉質(zhì)粘土161粉質(zhì)粘土162粉土212粉砂251粉質(zhì)粘土18注：表中數(shù)據(jù)未考慮采取注漿、注砂等助沉手段。3.2.4 施工方案設(shè)計(jì) 針對(duì)1#熔鑄車(chē)間鑄造機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)深度較深，結(jié)構(gòu)截面尺寸較小，且本地區(qū)地質(zhì)環(huán)境較為一般，地下水位埋深較淺，土質(zhì)主要以粉土、粉質(zhì)粘土、粉砂等為主，為保證土方開(kāi)挖土體邊坡穩(wěn)定性，防止基坑坍塌等情況，本工程鑄造機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)施工擬采取“沉井”法

16、施工。本施工方案優(yōu)點(diǎn)在于在保證施工的安全前提下（沉井以整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分段下沉施工，以其自身鋼筋混凝土剛度支撐開(kāi)挖土體壓力有效防止基坑土方坍塌的情況），有效的降低施工成本。 沉井施工擬采取2次制作澆筑，1次下沉，再最后1次制作井身澆筑的施工方式，第一步進(jìn)行鑄造井四周的降水工作，降水滿15天后開(kāi)始沉井施工。首先的原始地面上開(kāi)挖4m深基礎(chǔ)導(dǎo)坑，下一步采用沉井法施工鑄造井上部結(jié)構(gòu)。在沉井施工前，做好地質(zhì)復(fù)勘，在沉井施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室加強(qiáng)土層土體取樣，并對(duì)土體進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)。以避免突沉、超沉、傾斜等事故的發(fā)生。3.3 工程施工條件擬施工鑄造井在1#熔鑄車(chē)間EF跨55軸線，距E列8800mm，緊鄰設(shè)備基礎(chǔ)

17、及廠房柱基已施工完成，結(jié)構(gòu)已基本封閉，施工區(qū)域較小。場(chǎng)內(nèi)道路沿DE列有臨時(shí)道路，場(chǎng)地較為平坦，伴隨外單位同時(shí)施工，有交叉作業(yè)。主廠房東西側(cè)各有廠區(qū)河渠一條，加之本地區(qū)地下水埋深較淺，施工需采取降水措施。四、施工安排4.1 施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析1、本項(xiàng)目施工的鑄造機(jī)基礎(chǔ)埋深較深，鑄造井尺寸較小，內(nèi)又設(shè)置隔墻，按照設(shè)計(jì)總說(shuō)明，內(nèi)部隔墻同沉井側(cè)壁混凝土一同澆筑，本方案沉井井壁采用分段施工的方法，將內(nèi)部隔墻劃分在第二節(jié)井壁的制作安裝范圍，同時(shí)井壁的內(nèi)外模板均采用上、中、下三道拋撐進(jìn)行加固，以保證模板的剛度與整體穩(wěn)定性。2、本工程地質(zhì)條件較差，土體含水率較高，且本地區(qū)地下水位埋深較淺，對(duì)沉井施工影響很大，

18、針對(duì)沉井施工過(guò)程中出現(xiàn)突沉、超沉的概率較大的情況，制定出8.3.1節(jié)的下沉過(guò)程測(cè)量和監(jiān)測(cè)方法，同時(shí)做好8.5節(jié)中預(yù)防和應(yīng)對(duì)突沉和超沉的措施。3、本項(xiàng)目采用閉口施工方法，目前鑄造機(jī)所在位置廠房結(jié)構(gòu)已基本封閉，同時(shí)伴隨廠房?jī)?nèi)部設(shè)備基礎(chǔ)施工，施工場(chǎng)地受限，且包含其他單位的廠房結(jié)構(gòu)施工，將面臨廠區(qū)交叉施工，針對(duì)場(chǎng)地空間受限，多單位施工，項(xiàng)目部將視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，規(guī)劃并報(bào)請(qǐng)開(kāi)通臨時(shí)道路，同時(shí)由多單位交叉作業(yè)帶來(lái)的安全隱患，將重點(diǎn)關(guān)注安全施工措施（10.2節(jié)），加強(qiáng)危險(xiǎn)源（11.2節(jié)）的識(shí)別監(jiān)控和應(yīng)急處理及救援預(yù)案（11.1節(jié)）演練教育。4、廠房?jī)?nèi)沒(méi)有設(shè)置排水設(shè)施，目前廠區(qū)河道只有1#熔鑄車(chē)間廠房端頭有水渠

19、，本工程采用如8-3圖設(shè)置集水坑，做好防滲措施后，采用排水管將積水排至廠房外水渠。4.2 工程管理組織機(jī)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)，由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，建立保障工期的組織管理體系，作為本公司在該項(xiàng)目施工中保證施工進(jìn)度按照目標(biāo)工期順利進(jìn)行的組織保證，確保本工程在合同規(guī)定的日歷天內(nèi)圓滿完成所有施工內(nèi)容。4.2.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 圖4-1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖4.2.2質(zhì)量管理技術(shù)支持體系本公司質(zhì)量體系已通過(guò)GB/T19000-ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人、項(xiàng)目總工為直接管理責(zé)任人、質(zhì)量安環(huán)部為具體管理責(zé)任部門(mén)、各參建施工單位為具體實(shí)施的施工質(zhì)量管理體系。在項(xiàng)目上成立質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組，

20、項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任小組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理兼項(xiàng)目總工擔(dān)任副組長(zhǎng)，及專(zhuān)職質(zhì)量員任組員，從而形成整個(gè)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量管理體系。圖4-2工程項(xiàng)目施工質(zhì)量管理體系圖業(yè)主上海寶冶集團(tuán)有限公司項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師工程技術(shù)部質(zhì)量部物資設(shè)備部施工過(guò)程保證材料設(shè)備保證技術(shù)交底測(cè)量控制質(zhì)量監(jiān)督資料管理鋼筋工程采購(gòu)計(jì)量實(shí)驗(yàn)專(zhuān)業(yè)施工班子監(jiān)理公司模板工程混凝土工程土方工程降水工程質(zhì)量監(jiān)督保證人員培訓(xùn)4.2.2.1、質(zhì)量管理監(jiān)督檢查體系我公司在四個(gè)層面上設(shè)置質(zhì)量監(jiān)督檢查：一是公司質(zhì)量技術(shù)部，全面行使“監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)和服務(wù)”職能；二是項(xiàng)目部設(shè)置質(zhì)量安環(huán)部，負(fù)責(zé)項(xiàng)目上的質(zhì)量檢查和管理；三是質(zhì)量檢查部門(mén)，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工的質(zhì)量檢

21、查和管理；四是各專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目部均配備專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)對(duì)專(zhuān)業(yè)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、確認(rèn)。工程質(zhì)量管理人員職責(zé)分配具體如下：（一）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場(chǎng)的施工組織者和質(zhì)量保證工作的直接領(lǐng)導(dǎo)者，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。貫徹執(zhí)行國(guó)家的質(zhì)量政策、方針、法令和上級(jí)有關(guān)規(guī)定；負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，組織編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，分配和落實(shí)有關(guān)質(zhì)量職能，保證質(zhì)量管理體系運(yùn)行所需的資源，確保企業(yè)質(zhì)量方針的落實(shí)，完成項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。建立內(nèi)部溝通渠道，確保質(zhì)量管理體系的信息交流。堅(jiān)持對(duì)全體職工進(jìn)行“質(zhì)量第一”的思想教育，向公司員工傳達(dá)滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性。組織開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)。批準(zhǔn)必要的質(zhì)量獎(jiǎng)懲政策，

22、鼓勵(lì)取得顯著質(zhì)量工作成績(jī)的人員，懲罰造成重大事故的責(zé)任者。 接受質(zhì)量管理部門(mén)及檢驗(yàn)人員的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，對(duì)提出的問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真處理或整改，并針對(duì)問(wèn)題性質(zhì)及工序能力調(diào)查情況進(jìn)行分析，采取措施。發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并按處理方案組織處理。負(fù)責(zé)組織單位工程、分部工程驗(yàn)收前的自檢并參加驗(yàn)收。組織與開(kāi)展有效活動(dòng)（樣板引路、無(wú)重大事故、消除質(zhì)量通病、QC等），提高工程質(zhì)量。加強(qiáng)培訓(xùn)，提高管理人員和操作者的技術(shù)素質(zhì)，降低質(zhì)量成本。（二）項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理是工序質(zhì)量的直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)工序交接檢查。認(rèn)真貫徹“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、工藝紀(jì)律，按照設(shè)計(jì)圖紙、施工程序、操作規(guī)程和施工技術(shù)標(biāo)

23、準(zhǔn)組織施工，不得擅自修改工程設(shè)計(jì)，不得偷工減料。嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，未經(jīng)檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的，不得使用。組織編制和調(diào)整年、季、月施工進(jìn)度計(jì)劃，正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，在質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，堅(jiān)持質(zhì)量第一，對(duì)由于指揮失誤、違反施工程序而導(dǎo)致的工程質(zhì)量低劣負(fù)責(zé)。組織實(shí)物交工驗(yàn)收，并落實(shí)收尾工作。在工程保修期間內(nèi)，組織對(duì)工程回訪、保修等服務(wù)。（三）項(xiàng)目總工程師總工程師是本項(xiàng)目技術(shù)工作的總負(fù)責(zé)人，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管好質(zhì)量工作，執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量決策和意圖，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)有管理責(zé)任。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，按GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)要求建立、實(shí)施并保持質(zhì)量管理體系。組織貫徹國(guó)家各項(xiàng)質(zhì)量政策方針及法律

24、、法規(guī)；組織做好有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行工作。策劃并實(shí)施證實(shí)產(chǎn)品符合性、確保質(zhì)量管理體系符合性、持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性所需的監(jiān)視、測(cè)量、分析和改進(jìn)過(guò)程。組織項(xiàng)目部質(zhì)量工作會(huì)議，分析項(xiàng)目部質(zhì)量?jī)A向及重大質(zhì)量問(wèn)題的治理決策，提出技術(shù)措施和意見(jiàn)。組織質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、審查和批準(zhǔn)處理方案。組織推行“新工藝、新技術(shù)、新材料、新方法”四新技術(shù)，不斷提高項(xiàng)目部的科學(xué)管理水平。依據(jù)上級(jí)質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和設(shè)計(jì)圖紙的要求，結(jié)合工程實(shí)際情況組織編制工程總體規(guī)劃、施工方案、檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃以及技術(shù)交底措施。對(duì)質(zhì)量管理中工序失控環(huán)節(jié)，存在的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)組織有關(guān)人員分析判斷，提出解

25、決辦法和措施。組織分項(xiàng)工程驗(yàn)收前的自檢并參加驗(yàn)收。指導(dǎo)QC小組活動(dòng)，審查QC小組活動(dòng)成果報(bào)告。（四）質(zhì)量員有權(quán)制止不按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)措施要求和技術(shù)操作規(guī)程施工的行為。已造成質(zhì)量問(wèn)題的，提出返工意見(jiàn)。檢查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量自檢情況及記錄的正確性。及時(shí)上報(bào)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量事故，并提出分析意見(jiàn)及處理方法。組織現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展質(zhì)量自檢和工序交接的質(zhì)量互檢活動(dòng)，開(kāi)展質(zhì)量預(yù)控活動(dòng)，做好自檢記錄和施工記錄等各項(xiàng)質(zhì)量記錄。嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行全面監(jiān)督檢查，持證上崗，對(duì)管轄范圍的檢查工作負(fù)全面責(zé)任。嚴(yán)把材料檢驗(yàn)、工序交接、隱蔽驗(yàn)收關(guān)，審查操作者資格，審查檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量及施工記錄，發(fā)現(xiàn)漏檢或不負(fù)責(zé)任現(xiàn)象

26、，追究其質(zhì)量責(zé)任。負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析和事故調(diào)查分析。負(fù)責(zé)工程檢驗(yàn)批的檢查、評(píng)定并參加驗(yàn)收。協(xié)助項(xiàng)目總工、項(xiàng)目經(jīng)理做好分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量驗(yàn)收、評(píng)定工作，做好有關(guān)工程質(zhì)量記錄。4.3 施工安排本次1#熔鑄車(chē)間鑄造井施工，針對(duì)目前現(xiàn)有設(shè)計(jì)圖紙合理組織安排。由于開(kāi)挖深度較深，施工難度較大等問(wèn)題，我單位將采取有效的防范措施，合理安排，精心組織。針對(duì)沉井施工，我單位將合理配備施工、技術(shù)等管理人員，嚴(yán)格實(shí)行過(guò)程控制，每道工序都必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的驗(yàn)收，制定過(guò)程監(jiān)測(cè)制度，細(xì)化質(zhì)量控制措施，有效的保證沉井施工的安全性，可靠性。五、施工進(jìn)度計(jì)劃圖5-1施工進(jìn)度計(jì)劃六、資源配置計(jì)劃6.1 勞動(dòng)力配置計(jì)劃7

27、.1.1勞動(dòng)力組織的特點(diǎn)與一般工程不同，本工程為大型的沉井構(gòu)筑物，工藝技術(shù)獨(dú)特，專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)，需要連續(xù)地快速施工，因此勞動(dòng)力組織具有以下特點(diǎn)：(1)管井降水及井內(nèi)土方開(kāi)挖等作業(yè)均為專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的施工項(xiàng)目，需要選擇專(zhuān)業(yè)施工人員組織施工。(2)根據(jù)沉井應(yīng)連續(xù)施工的需要，與沉井有關(guān)的降水、挖土等勞動(dòng)力應(yīng)組成兩班制，實(shí)行晝夜交接班作業(yè)。勞動(dòng)力的投入量需要作相應(yīng)的增加。(3)本工程的沉井為4900*7500mm的構(gòu)筑物，制作的技術(shù)難度較大，尤其是鋼筋與模板分項(xiàng)，操作技術(shù)要求高，因此勞動(dòng)力的組織應(yīng)選擇具有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的熟練技工。7.1.2主要工種的勞動(dòng)力配備數(shù)量(1)安全管理： 2人(2)鋼筋工： 20人（

28、包括鋼筋制作成型）(3)支模木工： 35人(4)混凝土工： 12人(5)泥工： 10人(6)挖土工： 28人（分兩班作業(yè)）(7)普工： 12人（分兩班作業(yè)）(8)測(cè)量工： 2人6.2 物資配置計(jì)劃根據(jù)各施工階段的實(shí)際需要，合理選擇、布置及使用施工機(jī)械，是加快施工進(jìn)度、提高工效和保證施工順利進(jìn)行的必要條件。本工程沉井各階段所配備的主要施工機(jī)械與機(jī)具詳見(jiàn)下表：表6-1物資配置表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率(kW)1潛水泵QV-315型16臺(tái)32電焊機(jī)X-1型2臺(tái)303卷?yè)P(yáng)機(jī)5t雙筒1臺(tái)7.5425T汽車(chē)吊25t1輛5注漿管路設(shè)置1套6液壓注漿泵SYB-501臺(tái)807挖機(jī)W-2002輛8運(yùn)輸車(chē)輛自卸

29、5t3輛9空壓機(jī)9m3/min2臺(tái)10泥漿泵2PN4臺(tái)11深井井點(diǎn)設(shè)備2套12鋼筋加工機(jī)械2套13木工加工機(jī)械2套14配電箱200A4臺(tái)15鋼筋切割機(jī)1臺(tái)16蛙式打夯機(jī)3kW4臺(tái)17插入式振搗楱10根18鉆機(jī)GPS-101臺(tái)七、施工準(zhǔn)備7.1 施工前期準(zhǔn)備工程開(kāi)工前后應(yīng)抓緊落實(shí)施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括施工的組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等工作。該階段的主要工作內(nèi)容如下：(1)熟悉施工圖紙與地質(zhì)資料等技術(shù)文件，編制施工組織設(shè)計(jì)和實(shí)施性的專(zhuān)項(xiàng)施工方案。(2)平整場(chǎng)地至要求的標(biāo)高，鋪設(shè)施工道路，開(kāi)挖排水溝，接通水源和電源。(3)根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)導(dǎo)點(diǎn)和水準(zhǔn)引測(cè)點(diǎn)完成沉井的定位測(cè)量工作

30、。為了控制沉井的位置與標(biāo)高，在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置沉井的軸線與標(biāo)高控制點(diǎn)。(4)及時(shí)組織施工機(jī)具、材料，充分落實(shí)各項(xiàng)開(kāi)工準(zhǔn)備工作。(5)根據(jù)施工方案的要求，在沉井外布設(shè)真空深井泵井點(diǎn)管，并提前進(jìn)行預(yù)降水工作。(6)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，完成沉井導(dǎo)坑的放坡開(kāi)挖工作（開(kāi)挖至沉井起沉標(biāo)高-4.60處，然后換填1.00m砂墊層），為及時(shí)進(jìn)行第一節(jié)沉井的制作創(chuàng)造條件。7.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)及生活臨時(shí)設(shè)施利用已建項(xiàng)目指揮部及職工宿舍，合理規(guī)劃進(jìn)車(chē)路線，提前修筑主要施工通道，以便施工車(chē)輛順利通行。做好現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施，在沉井降水過(guò)程中保證合理的排水，由業(yè)主指定排放地點(diǎn)，嚴(yán)禁過(guò)程中無(wú)組織排水，影響現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境。施工用電采

31、用已接入廠區(qū)的正式一級(jí)盤(pán)箱，按照規(guī)范要求設(shè)置二級(jí)、三級(jí)電箱。做好現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)、警告措施，設(shè)置明顯的安全警示牌。八、施工方法及工藝要求8.1. 方案說(shuō)明本工程鑄造機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)其鑄造井施工采用“沉井”法進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)已由中色科技股份有限公司（本項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位）負(fù)責(zé)核算完畢，并已出設(shè)計(jì)藍(lán)圖，我單位將按圖施工，并進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)方案技術(shù)論證，施工過(guò)程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖紙施工。8.2. 沉井施工方案根據(jù)對(duì)擬建場(chǎng)地的土層特征、地下水位及施工條件的綜合分析，設(shè)計(jì)要求本工程的鑄造井采用沉井的方式進(jìn)行施工，其沉井采用干封底的施工方法。該方法可以在干燥的條件施工，挖土方便，容易控制均衡下沉，土層中的障礙物便于發(fā)現(xiàn)和清除

32、，井筒下沉?xí)r一旦發(fā)生傾斜也容易糾正，而且封底的質(zhì)量也可得到保證。8.2.1 制作與下沉方法：2次制作，1次下沉，再最后1次制作井身根據(jù)本工程的特點(diǎn)與設(shè)計(jì)要求，對(duì)沉井應(yīng)采用2次制作，1次下沉，再最后1次制作井身的方法，施工縫設(shè)-300×3鋼止水板。沉井全高15.10m，第一段澆筑約5.20m左右,以后每段接澆4.06.0m，沉井施工前按1：1放坡開(kāi)挖4m深導(dǎo)坑，基底標(biāo)高-4.60m，具體流程如下：第一: 沿井壁四周均勻鋪設(shè)砂墊層，完成后在砂墊層上制作分塊模板，每塊開(kāi)間尺寸500mm，完成后澆筑C15素混凝土；第二： 在墊層上制作沉井刃腳，沿沉井刃腳高度方向完成刃腳及側(cè)壁結(jié)構(gòu)，澆筑高度5

33、.365m；第三：完成第一節(jié)井壁制作后澆筑第二節(jié)沉井井壁，澆筑高度5.135m；第四: 進(jìn)行沉井下沉施工。第五：澆筑第三節(jié)沉井井壁，澆筑高度4.6m；（本次澆筑待沉井作業(yè)完成后進(jìn)行）圖8-1沉井分段施工圖618.2.2沉井工藝流程各項(xiàng)施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)與施工方法，沉井主要工序的工藝流程安排見(jiàn)下流程圖所示：工程測(cè)量定位、放線、降水臨時(shí)道路基坑開(kāi)挖至起沉標(biāo)高沉井刃腳墊層和墊架安裝預(yù)埋預(yù)留配合第一節(jié)沉井制作安裝預(yù)埋預(yù)留配合砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)第二節(jié)沉井制作井筒內(nèi)挖土下沉監(jiān)測(cè)下沉沉井穩(wěn)定觀測(cè)砼養(yǎng)護(hù)沉井封底安裝預(yù)埋預(yù)留配合第三節(jié)沉井制作砼養(yǎng)護(hù)井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工與安裝封底后質(zhì)量檢查沉井工程質(zhì)量檢驗(yàn)8.2.3施工階

34、段劃分與施工內(nèi)容概述分階段、按步驟組織施工，針對(duì)各階段的工程特點(diǎn)與工藝要求明確分期管理目標(biāo)，并落實(shí)相應(yīng)的技術(shù)與管理措施。根據(jù)施工工藝流程安排，沉井工程的主要施工過(guò)程大致可劃分為以下幾個(gè)施工階段：第一階段：在沉井兩側(cè)布置降水點(diǎn)，開(kāi)孔成井。根據(jù)地勘內(nèi)容及鑄造井埋設(shè)深度，擬在鑄造井兩側(cè)范圍內(nèi)設(shè)置2口管井，井底標(biāo)高-16m，開(kāi)孔直徑800mm，降水井采用500無(wú)砂管，中間間隙填充均勻慮水材料，基坑開(kāi)挖前應(yīng)先進(jìn)行不少于15天以上的降水，沉井下沉過(guò)程中采用動(dòng)態(tài)降水施工，開(kāi)挖槽底與水位面同步下降，將水位動(dòng)態(tài)保持在開(kāi)挖槽底面下約12米位置。圖8-2降水井布置圖 排水采用有組織排水，采用潛水泵將井內(nèi)地下水排出地

35、面，在距離基坑一定范圍外設(shè)置集水坑，利用明泵將集水坑中的水排至廠區(qū)外側(cè)河道中。圖8-3排水布置圖本項(xiàng)目沉井距離廠房柱基較近，且目前廠房結(jié)構(gòu)已施工完成，為避免沉井施工降水及下沉對(duì)廠房柱基有所影響，在施工過(guò)程中將采取加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控，動(dòng)態(tài)管理的模式，加強(qiáng)對(duì)周邊廠房柱基的位移、沉降監(jiān)測(cè)工作，如發(fā)現(xiàn)其柱基位移在10mm，標(biāo)高在15mm偏差范圍時(shí)，停止沉井施工，采取相應(yīng)措施進(jìn)行加固、保護(hù)，設(shè)置以位移在10mm，標(biāo)高在15mm為警戒值。沉井過(guò)程中每3個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次復(fù)測(cè)，并做好實(shí)測(cè)記錄（按下表進(jìn)行填寫(xiě)），嚴(yán)格控制下沉?xí)r對(duì)廠房柱基及周邊結(jié)構(gòu)的影響。第二階段：完成降水工作后，在降水井區(qū)間內(nèi)開(kāi)挖4m深沉井施工導(dǎo)坑，導(dǎo)

36、坑坡比采用1：1放坡開(kāi)挖，基坑外側(cè)預(yù)留1.5-2m左右距離，滿足后續(xù)工作面條件，導(dǎo)坑土方開(kāi)挖均運(yùn)出場(chǎng)內(nèi)。導(dǎo)坑開(kāi)挖完成以后，測(cè)量出沉井四周井壁，沿井壁位置鋪設(shè)沉井刃腳砂及混凝土墊層。表8-1廠房柱基沉降觀測(cè)記錄廠房柱基位移及高程沉降觀測(cè)記錄點(diǎn)號(hào)2014年X月X日2014年X月X日初次坐標(biāo)及高程坐標(biāo)及高程本次位移本次沉降B高程AB高程A（mm)B（mm)高程（mm)柱基1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#圖8-4柱基與鑄造井分布圖圖8-5導(dǎo)坑開(kāi)挖及墊層鋪設(shè)圖第三階段：沉井井壁制作階段。沉井井壁分三次制作，澆筑高度6m以?xún)?nèi)，在導(dǎo)坑內(nèi)完成沉井前兩段澆筑，包含中間隔墻，待井壁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)

37、計(jì)要求以后進(jìn)行沉井下沉施工，第三段井壁施工在沉井封底后，沉井下部結(jié)構(gòu)施工前進(jìn)行制作澆筑。圖8-6沉井支模示意圖 階段內(nèi)主要工作內(nèi)容可概括為以下幾方面：(1)對(duì)開(kāi)挖的沉井基坑測(cè)量定位和抄平，完成沉井刃腳的砂墊層和混凝土墊層工作。a刃腳設(shè)計(jì)圖8-7刃腳結(jié)構(gòu)圖b墊層設(shè)計(jì)沉井上部荷載按510噸考慮：砂墊層為中密（孔隙比為0.7），地基容許承載力為=180KPa1粉質(zhì)粘土，土質(zhì)較均勻，分布尚穩(wěn)定，土質(zhì)較好，強(qiáng)度較高，容許承載力為R=120KPa混凝土墊層最小寬度b計(jì)算：GS*b<其中：G為沉井自重，S為沉井周長(zhǎng)，N=G/S=200KPa/m混凝土最小寬度為b=1.1m砂墊層厚度H計(jì)算：Nb+2Ht

38、g+rH<R其中：為砂墊層應(yīng)力擴(kuò)散角r為砂墊層容重，H=0.75m砂墊層寬度B計(jì)算：B=b+2Htg=1.85m混凝土墊層應(yīng)當(dāng)滿足局部荷載抗沖切驗(yàn)算墊層厚度h計(jì)算：hN（b-b0）2N+1.2bfct其中：fct為混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，C20混凝土為0.66N/mm2b0為刃腳踏步寬度0.25mh最小厚度為0.18m。圖8-8刃腳墊層示意圖(2)第一/二節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進(jìn)行安裝預(yù)埋預(yù)留的配合工作。(3)第一/二節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護(hù)，同時(shí)完成沉井下沉的有關(guān)準(zhǔn)備工作。第三節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模在第四階段結(jié)束，第五階段下部結(jié)構(gòu)施工前進(jìn)行，其中穿插進(jìn)行安裝預(yù)埋預(yù)留的配合

39、工作。(4)沉井過(guò)程中的軸線與標(biāo)高復(fù)核，嚴(yán)格控制沉井的位置與垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取糾偏措施。(5)加強(qiáng)對(duì)沉井過(guò)程中的監(jiān)測(cè)與監(jiān)控措施，確保沉井與周邊環(huán)境的安全。(6)分段制作沉井的同時(shí)，利用原設(shè)計(jì)爬梯位置設(shè)置上下臨時(shí)通道，至-9.7m，至沉井底利用墻體對(duì)拉螺栓焊接鋼爬梯，以便施工所需。圖8-9臨時(shí)爬梯示意圖(7)分段施工，止水鋼板彎邊向迎水面折彎布置，沉井前井外壁尤其是上下節(jié)連接部位的水平施工縫采用設(shè)計(jì)要求的防水涂膜，此項(xiàng)工作專(zhuān)檢員控制，止水鋼板規(guī)格嚴(yán)格按照?qǐng)D集對(duì)應(yīng)尺寸施工。（8）沉井下沉過(guò)程中，采用坑內(nèi)挖土，其環(huán)境潮濕且施工環(huán)境較暗，為方便下部施工，沿中間隔墻對(duì)稱(chēng)布置施工照明用電，照明電壓不

40、超過(guò)24V.距離施工作業(yè)面不小于800mm。第四階段：沉井下沉。本沉井施工采用一次下沉，待結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求以后，進(jìn)行沉井下沉工作。圖8-11沉井下沉示意圖沉井下沉系數(shù)驗(yàn)算：K1=G/Tf=mg/U*（H-2.5）f其中：G為沉井自重標(biāo)準(zhǔn)值，U為沉井外壁周長(zhǎng)，f為單位面積摩阻力,多層不同地層，按土層厚度加權(quán)平均值取值。沉井井壁的摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)表3.3G=mg=510*1000*9.8=4998*103 NTf=(4.9+7.5)*2*(11.25-2.5)*(0.75*25+0.5*14+1.5*14+2.7*18+1*25+1.7*22+3.1*16)/11.25=3992 KNK1

41、=4998/3992=1.25K1介于1.051.25之間，符合要求。沉井下沉穩(wěn)定系數(shù)驗(yàn)算K2= G/(Tf+R1)其中：R1為刃腳踏面及斜截面下土體的支撐力R1=U*（c+n/2）Rdc刃腳踏面寬度n刃腳斜截面與井內(nèi)土體接觸面水平投影寬度Rd地基土極限承載力，刃腳土層為8-2粉砂層，Rd取值200KN/m2計(jì)算R1=15*（0.25+0.45/2）Rd+9.8*（0.25+0.3/2）Rd=11.045Rd=2200KN則：K2= G/(Tf+R1)=0.81K2介于0.80.9之間，滿足穩(wěn)定性驗(yàn)算。第五階段：沉井封底與收尾階段沉井下沉至設(shè)計(jì)的底標(biāo)高后，必須進(jìn)行觀測(cè)檢查，其穩(wěn)定性被確認(rèn)滿足設(shè)

42、計(jì)與規(guī)范后方可進(jìn)行封底和后續(xù)工序的施工。該階段的施工內(nèi)容主要有：(1)沉井底部的整平與墊層施工，同時(shí)完成井壁的清理與施工縫的處理工作。(2)底板鋼筋綁扎和底板混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)。(3)測(cè)量彈線，落實(shí)井筒內(nèi)的墻、柱、板等結(jié)構(gòu)施工的準(zhǔn)備工作。(4)完成井筒內(nèi)的結(jié)構(gòu)施工，為機(jī)電安裝作業(yè)創(chuàng)造條件。(5)沉井工程的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。第六階段：鑄井下部結(jié)構(gòu)施工鑄造井下部為直徑1028mm的圓柱體，標(biāo)高范圍在-14.000m-23.372m，柱體內(nèi)設(shè)1028*14內(nèi)套鋼管。本結(jié)構(gòu)施工采用雙鋼套管施工方法，外側(cè)1528*14鋼套管先2米一節(jié)分節(jié)，利用預(yù)先在砼井壁上預(yù)留的埋件和中間內(nèi)隔墻設(shè)置反力架，采用反力架液壓千

43、斤頂分別將2米一節(jié)的鋼管向下頂壓至底板高度，同步結(jié)合正循環(huán)鉆沖孔樁機(jī)沖孔清除管徑內(nèi)粉沙土，逐步采用泥漿泵吸出置換至場(chǎng)外；后節(jié)外套鋼管與前節(jié)分節(jié)對(duì)接并滿焊后再次重復(fù)上面的步驟，直至整個(gè)外鋼套管沉入設(shè)計(jì)標(biāo)高；正循環(huán)清水置換清孔鋼管井后，采取水下澆筑砼對(duì)外套鋼管封底，待封底砼強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)值后抽干外套筒內(nèi)積水；然后按照設(shè)計(jì)精度將內(nèi)套管固定在外套管內(nèi)部，兩套管之間用細(xì)石砼澆筑填充。圖8-12沉井下部結(jié)構(gòu)示意圖8.3沉井主要項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)措施8.3.1工程測(cè)量8.3.1.1測(cè)量工作安排為了保證測(cè)量精度滿足設(shè)計(jì)圖紙與施工質(zhì)量的要求，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作將按以下部署進(jìn)行：（1）測(cè)量工作應(yīng)抓緊在施工準(zhǔn)備階段

44、開(kāi)始。根據(jù)施工總平面圖的座標(biāo)控制點(diǎn)，引測(cè)工程軸線和高程控制點(diǎn)，為全面開(kāi)展施工創(chuàng)造條件。（2）根據(jù)本工程沉井的施工特點(diǎn)，在場(chǎng)內(nèi)建立平面主軸線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)復(fù)核點(diǎn)，以滿足施工的需要。（3）施工前期的測(cè)量工作應(yīng)由公司專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師負(fù)責(zé)，施工員或技術(shù)員配合完成。施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工員或技術(shù)員負(fù)責(zé)操平放線工作，公司專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師負(fù)責(zé)定期復(fù)核。（4）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，完成沉井的沉降觀測(cè)工作。（5）根據(jù)本市建設(shè)主管部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，做好測(cè)量技術(shù)資料的保存與歸檔工作。8.3.1.2沉井的測(cè)量控制方法（1）沉井位置與標(biāo)高的控制：在沉井外部地面及井壁頂部設(shè)置縱橫十字中心線和水準(zhǔn)基點(diǎn)，通過(guò)經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀的經(jīng)常測(cè)量和復(fù)核

45、，達(dá)到控制沉井位置和標(biāo)高的目的。圖8-12沉井測(cè)量控制示意圖（2）沉井垂直度的控制：在井筒內(nèi)按4或8等分作出垂直軸線的標(biāo)記，各吊線墜逐個(gè)對(duì)準(zhǔn)其下部的標(biāo)板以控制垂直度，并定期采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測(cè)。挖土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)沉井的垂直度，當(dāng)線墜離標(biāo)板墨線達(dá)50mm時(shí)，或四周標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取糾偏措施。圖8-13沉井垂直測(cè)量控制圖（3）沉井下沉控制：在井筒外壁周?chē)鷾y(cè)點(diǎn)彈出水平線，或在井筒外壁上的四個(gè)側(cè)面用墨線彈出標(biāo)尺，每20mm一格，用水準(zhǔn)儀及時(shí)觀測(cè)沉降值。（4）沉井過(guò)程中的測(cè)量控制措施：沉井下沉?xí)r應(yīng)對(duì)其位置、垂直度及標(biāo)高（沉降值）進(jìn)行觀測(cè)，每班至少測(cè)量?jī)纱危ㄔ诎嘀泻兔看蜗鲁梁鬁y(cè)量一次）。沉

46、井接近設(shè)計(jì)的底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，每2小時(shí)一次，預(yù)防超沉。（5）測(cè)量工作的管理措施：沉井的測(cè)量工作應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。每次測(cè)量數(shù)據(jù)均需要如實(shí)記錄，并制表發(fā)送給有關(guān)各部門(mén)。測(cè)量時(shí)如發(fā)現(xiàn)沉井有傾斜、位移、沉降不均或扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)立即通知值班技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便指揮操作人員采取相應(yīng)措施，使偏差控制在規(guī)范允許的范圍以?xún)?nèi)。8.3.1.3沉井內(nèi)的明排水方法在沉井外部采用深井井點(diǎn)截水的同時(shí)，在沉井內(nèi)部開(kāi)挖明溝、集水井，采用潛水泵進(jìn)行明排水，以此保證降水效果。井內(nèi)明排水的主要技術(shù)措施為：沉井過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)井內(nèi)土體濕陷，應(yīng)在離刃腳23m處挖一圈排水明溝，并設(shè)34個(gè)集水井，其深度應(yīng)比地下水位深11.5m。明溝和集水井的深度

47、應(yīng)隨沉井的挖土而不斷加深。集水井內(nèi)的積水由高揚(yáng)程的潛水泵排至沉井外。井內(nèi)明排水可將抽水泵設(shè)在井壁上，需要在井壁上預(yù)埋鐵件，焊鋼操作平臺(tái)安置水泵。采用上述方法，水泵的抽水高度應(yīng)控制在8m以?xún)?nèi)。圖8-14沉井內(nèi)明排水布置示意圖8.4沉井制作方法與技術(shù)措施8.4.1作業(yè)條件沉井制作與下沉前，應(yīng)充分落實(shí)相應(yīng)的作業(yè)條件，全面完成以下幾方面的施工準(zhǔn)備工作：（1）編制實(shí)施性的施工方案，用于指導(dǎo)沉井施工。編制方案必須根據(jù)沉井工程的特點(diǎn)、地質(zhì)水文情況及已有的施工設(shè)備、設(shè)施等條件，并經(jīng)過(guò)詳細(xì)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較，以此保證方案的經(jīng)濟(jì)合理性與技術(shù)可行性。在方案中要重點(diǎn)考慮沉井制作與下沉的安全、質(zhì)量保證措施，對(duì)可能遇到的問(wèn)

48、題和解決方法做到心中有數(shù)。（2）布置測(cè)量控制網(wǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)要事先設(shè)置沉井中心線和標(biāo)高的測(cè)量控制點(diǎn)，作為沉井定位放線和下沉觀測(cè)的依據(jù)。（3）深井降水點(diǎn)的布設(shè)已結(jié)束，其施工質(zhì)量已通過(guò)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的有關(guān)要求。（4）基坑的開(kāi)挖至-4.0米，換填砂石及混凝土墊層。8.4.2沉井制作的墊層施工砂墊層應(yīng)采用級(jí)配良好的中粗砂，在沉井基坑開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)按前述方法做好基坑內(nèi)和基坑外周?chē)孛娴呐潘ぷ鳎皦|層基槽挖好厚，隨即即可進(jìn)行砂墊層的鋪填工作，鋪筑砂墊層的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)分層鋪筑，分層震實(shí)，每層鋪筑厚度一般不得超過(guò)25cm，為了控制砂層的最佳含水量，用澆水來(lái)控制，同時(shí)在集水井內(nèi)及時(shí)不斷排除積水。砂墊層的震實(shí)采用平

49、板式振搗法夯實(shí)。砂墊層施工完后，應(yīng)當(dāng)用環(huán)刀發(fā)取樣來(lái)做實(shí)驗(yàn)，測(cè)定其干容重，以不小于通過(guò)實(shí)驗(yàn)室確定的該砂在中密狀態(tài)下的干容重?cái)?shù)值為合格。8.4.3沉井刃腳施工刃腳模板采用磚砌支座，磚支座在沉井的長(zhǎng)邊方向分為三段，短邊方向分為兩段，每段中間留20mm的縫隙，以便拆除。磚模表面可用水泥砂漿抹面，并涂一層隔離劑。圖8-15刃腳磚胎膜示意圖8.4.4沉井制作的鋼筋施工(1)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。(2)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，鋼筋工預(yù)先編制鋼筋翻樣單。所有鋼筋均須按翻樣單進(jìn)行下料加工成型。(3)鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及

50、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。(4)井壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)上下垂直，綁扎牢固，其位置應(yīng)按軸線尺寸校核。底部的鋼筋應(yīng)采用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證其位置準(zhǔn)確。(5)井壁鋼筋綁扎的順序?yàn)椋合攘?4根豎筋與插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出水平筋分檔標(biāo)志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。(6)井壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。鋼筋縱橫向每隔1000mm設(shè)帶鐵絲墊塊或塑料墊塊。(7)井壁水平筋在聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度，以及預(yù)留洞口加固筋長(zhǎng)度等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。(8)合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋

51、應(yīng)進(jìn)行修整，在搭接處綁扎一道橫筋定位。澆灌混凝土后，應(yīng)對(duì)豎向伸出鋼筋進(jìn)行校正，以保證其位置準(zhǔn)確。8.4.5沉井制作的模板施工模板分項(xiàng)是沉井制作過(guò)程中的關(guān)鍵工序，其設(shè)計(jì)選型、用料、制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝等方法直接關(guān)系到沉井的工程質(zhì)量與施工安全。根據(jù)本工程沉井施工的特點(diǎn)與要求，模板的工藝技術(shù)與施工方法作以下考慮：(1)模板的設(shè)計(jì)選型：井壁的內(nèi)外模板全部采用膠合板，散裝散拆，以方便施工，但刃腳部位應(yīng)采用非定型模板單獨(dú)拼裝、支設(shè)。對(duì)拉螺栓采用12圓鋼，加山形卡螺帽固定，橫豎向龍骨采用48×3.5鋼管。(2)模板安裝的工藝流程：位置、尺寸、標(biāo)高復(fù)核與彈線 刃腳支模 井壁內(nèi)模支設(shè)（配合鋼筋安裝） 井壁外

52、模支設(shè)（配合完成鋼筋隱檢驗(yàn)收） 模板支撐加固 模板檢查與驗(yàn)收。(3)模板的制作尺寸要準(zhǔn)確，表面平整無(wú)凹凸，邊口整齊，連接件緊固，拼縫嚴(yán)密。安裝模板按自下而上的順序進(jìn)行。模板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，表面平整，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。(4)井壁側(cè)模安裝前，應(yīng)先根據(jù)彈線位置，用14短鋼筋離底面50mm 處焊牢在兩側(cè)的主筋上（注意電焊時(shí)不傷主筋），作為控制截面尺寸的限位基準(zhǔn)。一片側(cè)模安裝后應(yīng)先采用臨時(shí)支撐固定，然后再安裝另一側(cè)模板。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸，并用上下連桿及剪刀撐等控制模板的垂直度，確保穩(wěn)定性。(5)沉井的制作高度較高，混凝土澆筑時(shí)對(duì)模板所產(chǎn)生的側(cè)向壓力也相應(yīng)較大。為了防止?jié)岔艜r(shí)發(fā)生脹?；虮Ｇ闆r，井