電解拋光裝置設(shè)計(jì)

1、For personal use only in study and research; not for commercial use蒈 1. 電解液指標(biāo)：勘（1）電解液密度：1.681.72董（2）電解液狀態(tài)：微黃色透明液體薄（3） PH 值：7羋 （4）電解液工作電壓：5 9v瞧（5）各材質(zhì)在電解液內(nèi)的電流密度（單位為每平方分米），200系列1525安培，300系列 10 15安培， 400 系列20 30 安培。* （6）電解時(shí)間：510分鐘。輯（7）電解每公斤處理面積：24個(gè)平方左右，因?yàn)椴馁|(zhì)區(qū)別處理表面積也不一樣。量（8）電解液使用溫度：50-75Co不要超過(guò) 90c滕（9）電解拋光

2、推薦工藝流程：膈除油除銹-水洗電化學(xué)拋光水洗鈍化水洗中和水洗保護(hù)。唐電化學(xué)拋光水洗中和水洗蠅2.電解液維護(hù)：芾（1）電解前必須除游，以免油污污染拋光液或引起拋光液面大量泡沫。節(jié) （ 2 ）經(jīng)常測(cè)量電解液密度，如果密度小，說(shuō)明含水多，可蒸汽加熱除去多余的水分，如果密度大，說(shuō)明水分較少，可補(bǔ)充水分，但需要測(cè)定其他物質(zhì)含量，根據(jù)實(shí)際情況添加。肅 （ 3 ）拋光液的老化：電解液在長(zhǎng)期工作時(shí)，工件表面的鐵鎳鉻離子溶解到拋光液中溶液中的鐵鎳鉻離子含量逐漸升高， 溶液失去拋光能力，升高溫度，加大電流都無(wú)作用，最好的辦法就是更換新液，可以全部更換，也可以更換80%蔓（4）定期清理陰極板和槽底。在拋光過(guò)程中鉛版

3、表面會(huì)吸附一曾厚厚的鐵饃雜質(zhì)，影響陰極表面導(dǎo)電，電流下降，陰極電流密度上不去，因此要及時(shí)將陰極板上沉積物清除干凈。鐵鎳鉻等雜質(zhì)沉積在槽底會(huì)影響電解液的使用壽命，大約一個(gè)月清槽一起。* （5）控制好槽液的溫度。溫度過(guò)高，易產(chǎn)生過(guò)腐蝕；溫度過(guò)低，黏膜增大，陽(yáng)極表面黏膜增厚， 不利于陽(yáng)極溶解物的擴(kuò)散， 使拋光整平效果明顯降低。 “云清牌 不銹鋼通用電解液”蚄 最佳使用溫度60 65 。蔽3.操作工藝注意事項(xiàng)：方（1）工件進(jìn)入電化學(xué)拋光槽前，最好將工件上所附著的水分晾干。主要防止過(guò)腐蝕好引 起電解液密度降低。肆 （2）陰極與陽(yáng)極的最佳面積比。陰極：陽(yáng)極 =1 ： 2 3.5螃 （3）陰陽(yáng)極之間的極距。

4、陰極到陽(yáng)極的最佳極距為10 30 厘米。羈 （ 4 ）進(jìn)出槽要切斷電源。帶電摘或掛夾具，容易產(chǎn)生電火花，引起電解產(chǎn)生，并會(huì)使聚集再槽面上的氫氣和氧氣混合發(fā)生爆炸。蚆 4.整流器規(guī)格的計(jì)算及電費(fèi)核算。膈 （1 ）功率 =電壓 * 電流瞧（2）電流=表面積*電流密度筮（3）單個(gè)工件電費(fèi)=功率*電費(fèi)單價(jià)/工件個(gè)數(shù)蕆 5. 電解槽的設(shè)計(jì)及配件設(shè)置箍（1）電解槽高=a （工件長(zhǎng)度）+60cm芃 液面距槽頂端為 30 厘米，因?yàn)楣ぜ湃胍后w內(nèi)，液體會(huì)升高，有時(shí)表面因油污會(huì)引起大量泡沫。材工件上端距液面距離：建議為510厘米。腿工件底部距槽底距離：建議為20-25厘米。噩（2）電解槽長(zhǎng)=25厘米+工件長(zhǎng)度x

5、+7（工件數(shù)量-1）前工件距槽部位距離：10 15厘米，兩端為2030厘米，一般取中間數(shù) 25厘米勞工件與工件間的距離：建議為5-10厘米，我常取7厘米。贛（3）電解槽寬=40+工件寬x肇工件距槽部（陰極板）距離：最佳10-30厘米，可取1520厘米?；坠ぜc工件的距離：最佳 5 15厘米，可取10厘米。蠆 工件與工件之間應(yīng)保持合適的距離，近容易導(dǎo)致工件電流受阻，使工件無(wú)法達(dá)到亮度，也不易太遠(yuǎn)，太遠(yuǎn)電阻增大，損耗電解液壽命。妍（4）陰極板及陽(yáng)極棒規(guī)格：裊 材質(zhì)：鉛板x 塊，銅管兩根（用來(lái)固定鉛版）袂 鉛版長(zhǎng) =電解槽高 +10 厘米前鉛版寬：可選10厘米，20厘米規(guī)格。蒈 鉛版塊數(shù)根據(jù)工件大小

6、而定，即 1 ： 2 3.5 的比列，陽(yáng)極棒陰極棒長(zhǎng)為槽長(zhǎng)+20 厘米。墨（二）電解拋光液的日常維護(hù)芍1.電拋光后，表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊？螂 原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。腿 解決方法：選用“云清牌 除油除蠟液” ， 1： 10 兌水使用，60 90條件下浸泡5 20 分鐘。如長(zhǎng)時(shí)間使用后應(yīng)考慮更換新液。蝴2.拋光過(guò)后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？蒂原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。范解決方法：加大清除氧化皮力度，可選用“云清牌不銹鋼氧化皮清除液”，“不銹鋼氧化皮清除膏”等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多，具體適用產(chǎn)品可咨詢威海云清化工開發(fā)院。衿

7、3.拋光后工件棱角處及尖端過(guò)腐蝕是什么原因引起的？螅 原因分析：棱角、尖端的部位電流過(guò)大，或電解液溫度過(guò)高，拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致過(guò)度溶解。蒂 解決方法： 調(diào)整電流密度或溶液溫度， 或縮短時(shí)間。 檢查電極位置， 在棱角處設(shè)置屏蔽等。蝕 4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？蠆 分析原因：可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。初解決方法：檢查電解拋光液是否使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，質(zhì)量下降，或溶液成分比例失調(diào)。襖 5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？聿原因分析：溶液相對(duì)密度太大，液體太稠，相對(duì)密度大于1.82。蔗解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對(duì)密度太大，用水稀釋至1.72。在90700c條

8、件下并加熱一小時(shí)。蚄 6.為什么拋光后表面有陰陽(yáng)面，及局部無(wú)光澤的現(xiàn)象？輻原因分析：工件放置的位置沒(méi)有與陰極對(duì)正，或工件互相有屏蔽。唐解決方法：將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使工件與陰極的位置適當(dāng)，使電力分布合理。膀 7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點(diǎn)或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？蛔原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。蒞 解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動(dòng)。膂 8.零件和掛具接觸點(diǎn)無(wú)光澤并有褐色斑點(diǎn)，表面其余部分都光亮是什么原因？菱原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成

9、電流分布不均，或零件與掛具接觸點(diǎn)少。蟆解決方法：擦亮掛具接觸點(diǎn)，使導(dǎo)電良好，或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。蒙9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。螞 原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽?？苯鉀Q方法：減少同槽拋光工件的數(shù)量，或者注意工件的擺放位置。薄 10為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn)？薁 原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。康解決方法：適當(dāng)改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。肇 11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過(guò)腐蝕現(xiàn)象？薅

10、原因分析：是否溶液溫度過(guò)高或電流密度太大，如果溶液配制沒(méi)有問(wèn)題，又嚴(yán)格操作，則可能是拋光前的處理問(wèn)題。肄解決方法：嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作，在酸洗過(guò)程中避免過(guò)腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進(jìn)拋光槽。蓬12.“云清牌不銹鋼通用電解液”為什么使用一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)泡沫？袈 原因分析：工件表面未除油，一些油污浮在電解液表面，對(duì)操作帶來(lái)了困難。蝸解決方法：已經(jīng)出現(xiàn)此情況的，建議將表面的油污撈出，未出現(xiàn)的建議在拋光前進(jìn)行除油。建13.電化學(xué)拋光液內(nèi)硫酸與磷酸之間有什么關(guān)系？材原因分析：硫酸較多，拋光速度過(guò)快，對(duì)金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多，可在工件表面吸附一種黏膜，亮度下降，拋光速度變慢。當(dāng)然也不

11、排除其他因素。解決方法：調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“云清各種無(wú)銘電解添加劑”配方。蒄 威海云清 宋燕龍 狄逍帆 陳晴晴 秦秋 任應(yīng)利 寶海琴 劉兆麗 5624235 5624236 5624239菜14.工件拋光后表面無(wú)光澤，在淺黃色底子上有白色斑點(diǎn)，一般什么原因引起的？菽原因分析：可能是電解拋光溶液中銘酊含量過(guò)高，甚至超過(guò)1.5%。芨解決方法：銘離子屬于重金屬離子，對(duì)人體有致癌作用，污染環(huán)境，可選用無(wú)銘拋光液。推薦使用“云清牌不銹鋼通用電解液” 。菱15.電解液成本核算主要是哪些？蒲主要是電費(fèi)、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。肅 16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時(shí)電流密度是

12、多少？與電解成本有什么關(guān)聯(lián)？聿 原因分析：在市場(chǎng)常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為： 200 系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25 50 安培之間， 300 系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15 30 安培之間， 400 系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30 55 安培之間。薇 解決方法：可選用“云清牌不銹鋼通用電解液” 200 系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15 25 安培之間， 300 系列不銹鋼材質(zhì)在10 15 安培之間， 400 系列不銹鋼材質(zhì)在25 30 之間。電流密度越大，耗電量越大。而在電解成本核算中，電費(fèi)所占的比例很大。蟻 17.拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無(wú)光澤，有淺蘭色陰影什么原因？ 蒂 原因分析：可能是電

13、化學(xué)拋光液配制后，未進(jìn)行加熱及通電處理，或溶液操作溫度偏低。衿 解決方案： 120下加熱電拋光液一小時(shí)或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。英18.拋光后無(wú)光并且有黃色斑點(diǎn)是什么原因引起的？肄 原因分析：可能電化學(xué)溶液的相對(duì)密度偏小，已小于1.70 。袁 解決方案：調(diào)整電拋光的相對(duì)密度或在80 100條件下加熱濃縮以增大起相對(duì)密度?；蚴歉鼡Q新液。凌威海云清宋燕龍狄逍帆陳晴晴秦秋任應(yīng)利寶海琴劉兆麗 5624235 5624236 5624239荽19.工件拋光后，為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐色斑點(diǎn)？膂 原因分析：可能是電拋光不夠，或是時(shí)間較短。其解決方法：首先適當(dāng)延長(zhǎng)拋光時(shí)間，如果無(wú)作用，則可能是溫度或者電流密

14、度不夠的問(wèn)題。方20.電解時(shí)為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象？蕆 原因分析：導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點(diǎn)因素：一是掛具與工件接觸點(diǎn)不牢固，二是電解液密度太低，三是電流密度過(guò)高。薅 解決方法：多換幾種掛具與工件連接方法，盡量多增加掛具與工件的接觸點(diǎn)。如是電解液密度太低，可更換電解液，建議選用“云清牌不銹鋼通用電解液” 。蜜21.不銹鋼電解液操作溫度對(duì)電解拋光有什么影響？最佳溫度是多少？聿原因分析：一般電解液使用溫度為5090C之間，溫度較低，拋光速度較慢，光亮度下降。溫度過(guò)高，液體對(duì)工件腐蝕加快，容易引起工件過(guò)腐蝕，電解液有效成分容易分解。芄 解決方法： 溫度較低應(yīng)加熱到規(guī)定溫度， 加熱可使用各種加熱管 （如石英，

15、 鈦材質(zhì)加熱管） ，長(zhǎng)時(shí)間工作溫度會(huì)上升，當(dāng)溫度超過(guò)90時(shí)應(yīng)停止工作，散熱可選用攪拌或冷卻循環(huán)方式。最佳使用溫度是50 90， “云清牌不銹鋼通用電解液”的最佳使用溫度為 50 80 。董22.不銹鋼工件表面凹凸不平，麻點(diǎn)呈凸?fàn)睿裁丛蛞鸬?？?原因分析：表面銹蝕較多，電解液只是微觀腐蝕整平，較多的銹蝕電解液不能完全清除，如延長(zhǎng)拋光時(shí)間，大量鐵離子沉入電解液底部，降低電解液使用壽命。薇 解決方法： 將工件表面的銹蝕清除干凈。 推薦使用 “云清牌不銹鋼活化液”， “除銹水”，“氧化皮清除液”等產(chǎn)品進(jìn)行清洗除銹。莆 23.影響電化學(xué)拋光的主要因素有哪些？腿溫度，時(shí)間，工件材質(zhì)，電解質(zhì)，電壓，電

16、流，工件擺放位置。覆24.在做不銹鋼電解拋光時(shí)，表面吸附一層淺紅色物質(zhì)，再次放入電解液會(huì)有短時(shí)間的反應(yīng)，什么原因？芾原因分析：用銅掛具，銅離子進(jìn)入電解液吸附到陽(yáng)極表面，影響拋光質(zhì)量，再次放入會(huì)有短時(shí)間反應(yīng)是因?yàn)殡娊庖簩⒐ぜ砻娴你~離子溶解了?？苯鉀Q方法：選用鈦掛具，在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜，在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜，漏出金屬以利于導(dǎo)電。艘25.陰陽(yáng)極的最佳面積比是多少？節(jié)陽(yáng)極比陰極為1 ： 2 3.5之間。贛26.兩極最佳極距是多少？艘陰極距陽(yáng)極最佳距離為1030厘米。節(jié) 27.云清牌不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護(hù)？螞云清牌不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸（密度為 1.84） ，添

17、加量為槽液重量的 6% ，或是參考 386A?H/L.螈 28.初次進(jìn)行電解拋光，不僅沒(méi)有拋出亮度， 而且工件表面全部變成黑色或灰色， 是什么原因引起的？黃原因分析：發(fā)生這種現(xiàn)象一般是兩極接反了，接反后鉛板成正極溶解，工件成陰極吸附，工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面，形成了一層結(jié)合力不好的膜層。薄 解決方法：將正負(fù)極重新連接，陽(yáng)極接正極，陰極接負(fù)極。賺聯(lián)系電話：威海云清宋燕龍 狄逍帆 陳晴晴 秦秋 任應(yīng)利 寶海琴 劉兆麗 56242355624236 5624239蒈 參考資料： 中國(guó)化工大全網(wǎng) 勘拋光膏、電解拋光機(jī)、拋光劑、不銹鋼化學(xué)拋光液、化學(xué)拋光液、鋁合金拋光液、拋光漿、焊道拋

18、光機(jī)砂面拋光劑、不銹鋼電解拋光液、不銹鋼拋光設(shè)備、電解拋光設(shè)備、化學(xué)拋光、不銹鋼拋光機(jī)、拋光液 拋光材料拋光油 研磨拋光液 不銹鋼鏡面拋光 不銹鋼電解拋光 不銹鋼電解拋 光機(jī) 不銹鋼電解拋光設(shè)備 鋁合金拋光劑 鋁電解拋光液 鋁電解拋光 鋁拋光液 電解拋光 鏡面拋光機(jī)鋅合金拋光液 鋁材化學(xué)拋光液 拋光機(jī)電解拋光液不銹鋼拋光液 拋光光亮 劑電解拋光液添加劑 金屬拋光液不銹鋼拋光金屬表面拋光機(jī) 電解拋光添加劑金屬拋 光鋁材電解拋光鋁無(wú)黃煙化學(xué)拋光劑 不銹鋼電解拋光添加劑銅拋光液焊道拋光液銅拋光劑 拋光添加劑 鈦拋光液 銅環(huán)保拋光劑 銅件拋光劑 不銹鋼電拋光液 不銹鋼電拋光 劑 不銹鋼電化學(xué)拋光劑電拋光 電拋光液 電拋光機(jī) 不銹鋼電解拋光劑 電化學(xué)拋光 電化學(xué)拋光劑 電化學(xué)拋光機(jī) 不銹鋼電拋光 不銹鋼電化學(xué)拋光電拋光劑 電化學(xué)拋光液 電解拋光劑 不銹鋼電拋光機(jī) 鋁材拋光劑 電解拋光電源 電解拋光加工 電解拋光處理 電解拋 光相關(guān)不銹鋼電解拋光液以下無(wú)正文僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途tojibko AJiajiioAe ak pTOpwenojib 3 ymaisoid y u u hhs: CReOB ai hhh6ha 0 ji >k h eiHc