回油閥工圖課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、江蘇大學(xué)工程圖學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)J I A N G S U U N I V E R S I T Y工 程 圖 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì)回油閥設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班 級(jí) 機(jī)械（卓越） 學(xué) 號(hào) 姓 名 指導(dǎo)教師 答辯日期 摘要工程圖學(xué)課程設(shè)計(jì)，是機(jī)械大類(lèi)的學(xué)生所面對(duì)的第一個(gè)專(zhuān)業(yè)性課程設(shè)計(jì)。本次課程設(shè)計(jì)我選擇了“回油閥”為主題，用以集中強(qiáng)化計(jì)算機(jī)輔助繪圖軟件為手段，學(xué)會(huì)應(yīng)用工程圖學(xué)課程教學(xué)所學(xué)到的知識(shí)，熟練地使用CAD設(shè)計(jì)軟件繪制出回油閥地裝配圖和主要零件圖、對(duì)部分零件和裝配體進(jìn)行三維建模和拼裝。同時(shí)，通過(guò)本次的課程設(shè)計(jì)，使學(xué)生初步了解課程設(shè)計(jì)的一般過(guò)程，撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)并制作答辯演講稿，

2、為后續(xù)課程設(shè)計(jì)打上一個(gè)良好的基礎(chǔ)。回油閥，它是一種閥體零件，也叫做溢流閥，主要由閥體、閥門(mén)、彈簧、端蓋等組成，在油路中主要起限壓作用。通過(guò)對(duì)回油閥的加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，可以進(jìn)一步學(xué)習(xí)機(jī)械制造工藝學(xué)并掌握簡(jiǎn)單零件的加工工藝設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)采用由裝配圖拆畫(huà)零件圖的方法，在了解產(chǎn)品名稱(chēng)、功用和工作原理，看懂各零件的主要結(jié)構(gòu)、作用、零件之間的相互位置、裝配連接關(guān)系和拆裝順序等。工作主要是要從裝配圖上將所有的非標(biāo)準(zhǔn)件一個(gè)個(gè)地“剝離”出來(lái)，繪制成零件圖，以指導(dǎo)生產(chǎn)。要做到正確地從裝配圖上拆畫(huà)零件圖，不能“就圖論圖”，除了有極強(qiáng)的空間現(xiàn)象能力，還必須有意識(shí)地積累豐富的工程方面的只是和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在本次的設(shè)計(jì)過(guò)程

3、中，通過(guò)小組分工，我抄畫(huà)了裝配圖，畫(huà)了閥體，螺桿，墊片，閥門(mén)的零件圖，并對(duì)各個(gè)零件進(jìn)行了CAD三維建模。通過(guò)對(duì)回油閥的設(shè)計(jì)，使學(xué)生對(duì)回油閥的結(jié)構(gòu)、工作原理、各零件的裝配關(guān)系得到更清晰的認(rèn)識(shí)，希望此說(shuō)明書(shū)能帶你更多的了解回油閥設(shè)計(jì)及其制造工藝設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞：工作原理 部件分析 設(shè)計(jì)與表達(dá) 改進(jìn)改錯(cuò) 個(gè)人小結(jié)17第一章、概述4第二章、回油閥的工作原理及部件分析5 2.1回油閥工作原理52.2部件的結(jié)構(gòu)與功能分析52.2.1整體描述52.2.2閥體6 2.2.3閥門(mén)62.2.4彈簧72.2.5螺桿72.2.6螺母82.2.7閥蓋82.2.8閥罩82.2.9彈簧座82.2.10墊片9 2.3部件的裝配路

4、線(xiàn)分析9第三章、裝配圖的設(shè)計(jì)與表達(dá)分析103.1裝配圖的視圖表達(dá)方案分析103.2裝配圖的尺寸分析113.3裝配圖上的技術(shù)要求11第四章、零件圖的設(shè)計(jì)與表達(dá)分析124.1零件圖的形體分析與視圖表達(dá)方案分析124.2零件圖的尺寸分析134.3零件圖的技術(shù)要求分析13第五章、改進(jìn)性或改錯(cuò)性設(shè)計(jì)說(shuō)明14第六章、小結(jié)與感悟15參考文獻(xiàn)16第一章、概述回油閥裝在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的供油管路中的一個(gè)部件，用以將剩余的柴油送回到郵箱中去。正常情況下，閥門(mén)關(guān)閉，柴油從右端入口流入，從下面的出口流出。當(dāng)油壓升高而使閥門(mén)下底面所受的壓力超過(guò)彈簧的張力時(shí)，閥門(mén)被向上頂起，一部分柴油從左側(cè)的回油出口流入油箱，管路中的油壓隨之

5、降低，當(dāng)閥門(mén)地面所受的壓力與彈簧張力相等時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉?；赜烷y是一種液壓壓力控制閥。在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流作用，穩(wěn)壓，系統(tǒng)卸荷荷安全保護(hù)作用定壓溢流作用：在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，定量泵提供的是恒定流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時(shí)，會(huì)使流量需求減小。此時(shí)溢流閥開(kāi)啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進(jìn)口壓力，即泵出口壓力恒定（閥口常隨壓力波動(dòng)開(kāi)啟）。 穩(wěn)壓作用：回油閥串聯(lián)在回油路上，回油閥產(chǎn)生背壓運(yùn)動(dòng)部件平穩(wěn)性增加。 系統(tǒng)卸荷作用：在回油閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥，當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，回油閥的遙控口通油箱，此時(shí)液壓泵卸荷?；赜烷y此時(shí)作為卸荷閥使用。安全保護(hù)作用：系統(tǒng)正常工作時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉。只有負(fù)載超過(guò)規(guī)定的極

6、限（系統(tǒng)壓力超過(guò)調(diào)定壓力）時(shí)開(kāi)啟回油，進(jìn)行過(guò)載保護(hù)，使系統(tǒng)壓力不再增加（通常使回油閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)最高工作壓力高10%20%）。 圖 1-1 回油閥 圖 1-2 裝配示意圖第二章、回油閥的工作原理及部件分析 2.1回油閥工作原理回油閥的安全保護(hù)作用由它的工作原理來(lái)解釋?zhuān)汗艿勒９ぷ鲿r(shí)，柴油從閥體（件1）的右端孔流入，從下端孔流出。當(dāng)主油路獲得過(guò)量的油并超過(guò)允許壓力時(shí)，閥門(mén)（件2）即被壓力抬起，過(guò)量的油即從閥體（件1）和閥門(mén)（件2）開(kāi)啟后的縫隙經(jīng)閥體左端孔流出，再經(jīng)管道流回油箱，以此卸壓。閥內(nèi)壓力回到正常壓力后，閥門(mén)上方的彈簧（件7）自動(dòng)壓下閥門(mén)，管道恢復(fù)正常工作狀態(tài)。閥門(mén)的開(kāi)啟與閉合由彈簧控

7、制而彈簧壓力的大小由閥桿（件10）按工作壓力預(yù)先調(diào)節(jié)。 圖2-1 回油閥 2.2部件的結(jié)構(gòu)與功能分析 2.2.1整體描述回油閥由12種零件，14個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件組成，共由22個(gè)零件構(gòu)成，主要分為閥體、閥門(mén)、閥蓋和彈簧這幾個(gè)部分。 圖 2-2-1 回油閥爆炸圖 圖 2-2-2 回油閥零件明細(xì) 2.2.2閥體閥體是整個(gè)回油閥結(jié)構(gòu)中最重要的組成部分，是整個(gè)回油閥的基礎(chǔ)部件，介質(zhì)從閥體內(nèi)通道流過(guò)，閥體內(nèi)裝有閥座密封圈，扳手合適搬動(dòng)時(shí)閥關(guān)閉，介質(zhì)不能流通，扳手轉(zhuǎn)動(dòng)合適角度時(shí)，閥門(mén)開(kāi)啟，介質(zhì)流通。閥體與閥蓋是用4個(gè)雙頭螺柱連接起來(lái)的，中間夾有一些墊片，以防漏油。 圖2-2-3 回油閥閥體 圖 2-2-4 閥體零件

8、圖 2.2.3閥門(mén)閥門(mén)是石油、化工、電站、長(zhǎng)輸管線(xiàn)、造紙、核工業(yè)、各種低溫工程、宇航 圖2-2-5 閥門(mén) 圖 2-2-6 閥門(mén)零件圖以及海洋采油等流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、防止逆流、分流御壓等功能，用于流體控制的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截?cái)嘌b置到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)，品種繁多。閥門(mén)兩側(cè)有一小圓孔，其作用是使進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)腔的油流出來(lái)。閥門(mén)內(nèi)腔的小螺孔是個(gè)工藝孔。供裝拆閥門(mén)時(shí)使用。 2.2.4彈簧提供彈簧力，使回油閥的閥門(mén)在壓力的作用下開(kāi)啟或關(guān)閉。是回油閥工作原理中的重要部分 圖 2-2-7 彈簧 圖 2-2-8 彈簧零件圖 2.2.5螺桿螺桿用來(lái)調(diào)節(jié)彈簧壓力的大小。 圖 2-2-

9、9 螺桿 圖 2-2-10 螺桿零件圖 2.2.6螺母為防止螺桿松動(dòng)，在其上加一螺母，以背緊螺桿。 圖2-2-11 螺母 2.2.7閥蓋閥體與閥蓋是用4個(gè)雙頭螺柱連接起來(lái)的，中間夾有一些墊片，以防漏油。 圖2-2-12 閥蓋 圖 2-2-13 閥蓋零件圖 2.2.8閥罩閥罩是用來(lái)防止灰塵以保護(hù)螺桿。 2.2.9彈簧座彈簧座是用來(lái)固定和支撐彈簧。 2.2.10墊片墊片是兩個(gè)物體之間的機(jī)械密封，通常用以防止兩個(gè)物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地?zé)崦浝淇s泄漏。由于機(jī)械加工表面不可能完美，使用墊片即可填補(bǔ)不規(guī)則性。 圖2-2-14 墊片 圖 2-2-15 墊片零件圖 2.3部件的裝配路線(xiàn)分析將閥體（

10、件1）擺好，首先把閥門(mén)（件2）放入閥體（件1）中，然后將彈簧（件7）放在閥門(mén)（件1）上，將螺桿（件10）旋入閥蓋（件12）中，再將彈簧座（件8）放在彈簧(件7）上，墊片（件3）放在閥體（件1）上，然后將閥蓋（件12）和螺桿（件10）一起放在墊片（件3）上，同時(shí)對(duì)準(zhǔn)螺桿（件10）和彈簧座（件8）的位置，接著將螺柱（件6）旋入閥蓋（件12）、墊片（件3）和閥體（件1）中，將墊圈（件4）套在螺柱上，旋入螺母（件5），旋動(dòng)螺桿（件10）調(diào)節(jié)好彈簧（件7）所提供的壓力，然后將螺母（件5）旋入螺桿（件10）避免螺桿（件10）松動(dòng)導(dǎo)致壓力的改變，將閥罩（件11）蓋在閥蓋（件12）上，將緊固螺釘（件9）旋入閥

11、蓋（件12）和閥罩（件11）中，用于將閥罩（件11）固定在閥蓋（件12）上避免掉落，同時(shí)閥罩 圖 2-3-1 回油閥主視圖（件11）保護(hù)螺桿（件10）和螺母（件5）受到外力松動(dòng)。 第三章、裝配圖的設(shè)計(jì)與表達(dá)分析 3.1裝配圖的視圖表達(dá)方案分析裝配圖的內(nèi)容有四大內(nèi)容：一組視圖、尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求和標(biāo)題欄。由于裝配圖的表達(dá)對(duì)象不是一個(gè)零件而是兩個(gè)或兩個(gè)以上，相互之間有裝配連接關(guān)系的一組零件，所以它的視圖在表達(dá)方法上與零件圖有很多不同之處；又由于裝配圖涉及各個(gè)合格零件之間的裝配連接關(guān)系，所以在裝配圖上所要標(biāo)注的尺寸和技術(shù)要求，也與零件圖有本質(zhì)區(qū)別。以下是對(duì)本次裝配圖的分析。為了完整清楚地表達(dá)整個(gè)部件

12、的形狀和位置特征，和表達(dá)部件的工作原理、各零件間的裝配和連接關(guān)系，以及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。本裝配圖了采用了主視 圖3-1-1 回油閥裝配圖圖和俯視圖兩個(gè)基本視圖，兩個(gè)向視圖，一個(gè)B-B的斷面圖，其中主視圖采用了全剖的表達(dá)方式，俯視圖采用了半剖的方式，剖開(kāi)的部分表達(dá)說(shuō)明了回油閥腔體內(nèi)部的形狀結(jié)構(gòu)，未剖開(kāi)的部分則反映了回油閥的外形結(jié)構(gòu)。兩個(gè)向視圖一個(gè)A向一個(gè)C向補(bǔ)充表達(dá)了回油閥的外部形狀。而B(niǎo)-B的斷面圖則表達(dá)了回油閥進(jìn)油口的形狀構(gòu)造。 3.2裝配圖的尺寸分析一張裝配圖上的尺寸標(biāo)注不是每一個(gè)零件的所有尺寸，而是一些必要的尺寸，其中有該部件的外形尺寸、性能規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸及一些重要的尺寸

13、如極限等等。外形尺寸指的是整個(gè)部件的總長(zhǎng)、總寬、總高尺寸，在回油閥的裝配圖當(dāng)中，外形尺寸有180、140、和244，它們分別是主視圖的寬度，高度和左端面右端面圓的尺寸大?。恍阅艹叽缡潜磉_(dá)機(jī)器的性能或規(guī)格的尺寸，在設(shè)計(jì)時(shí)就確定好的，是設(shè)計(jì)、了解和選用機(jī)器的依據(jù)，在裝配圖中，40表達(dá)的是進(jìn)油口的直徑大小，這個(gè)尺寸也直接影響著回油閥的性能；裝配尺寸還可細(xì)分為配合尺寸和相對(duì)位置尺寸，在本裝配圖中就有直徑64H8/f8等多處裝配尺寸，這些尺寸表達(dá)了各部件之間的配合精度要求；安裝尺寸包括定形和定位尺寸。 3.3裝配圖上的技術(shù)要求在裝配圖中的技術(shù)要求是用文字和符號(hào)表明的，一般指裝配、檢驗(yàn)和使用幾個(gè)方面提出要

14、求。在回油閥的裝配圖中有兩點(diǎn)技術(shù)要求，第一點(diǎn)（1.閥門(mén)與閥體之間的結(jié)合面需研磨)指出在裝配時(shí)的加工要求，第二點(diǎn)(2.當(dāng)閥門(mén)關(guān)緊后，高壓部分能耐壓1MPa)指出了在裝配時(shí)有關(guān)檢驗(yàn)條件方面的要求。第四章、零件圖的設(shè)計(jì)與表達(dá)分析 4.1零件圖的形體分析與視圖表達(dá)方案分析一張完整的零件圖應(yīng)具備以下4個(gè)方面的內(nèi)容：（1）一組視圖（包括視圖、剖視圖、剖面圖等）按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定把零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚。（2）尺寸標(biāo)注正確、完整、清晰、合理地表示制造、檢驗(yàn)零件所需要的全部尺寸。（3）技術(shù)要求說(shuō)明零件在制造和檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求。如表面結(jié)構(gòu)、尺寸公差、幾何公差、熱處理、表面處理以及其他要求等?？梢杂梅?hào)

15、注寫(xiě)在圖上（如主視圖上等）,也可在圖紙空白處統(tǒng)一注寫(xiě)。（4）圖框與標(biāo)題欄注明零件名稱(chēng)、數(shù)量、材料、圖樣比例及圖號(hào)等內(nèi)容。不論是根據(jù)現(xiàn)有資料畫(huà)零件圖，還是從裝配圖上拆畫(huà)零件圖，都應(yīng)該從以上四個(gè)內(nèi)容來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。 圖 4-1-1 閥體零件圖 在主要零件閥體的零件圖中，由于加工面較多，且主要加工位置不唯一，主視圖的安放位置應(yīng)與零件安裝在機(jī)器（或部件）中的工作位置一致，便于想象零件在機(jī)器中的工作狀況和閱讀零件圖。安放位置確定后，還應(yīng)解決主視圖和左視圖表達(dá)清晰度的問(wèn)題，這時(shí)選擇最能反映零件的形狀特征和零件各組成部分相互位置關(guān)系的方向作為主視圖的投射方向。閥體的零件圖中，主視圖采用了全剖視圖，表達(dá)出閥體內(nèi)部

16、的結(jié)構(gòu)，俯視圖未變，和主視圖一起反映出閥體的主要外形，用兩個(gè)向視圖替代了左視圖，補(bǔ)充了閥體的外部形狀，同時(shí)增加了B-B的斷面圖，表達(dá)出進(jìn)油口的構(gòu)造。 4.2零件圖的尺寸分析閥體（圖 4-1-1）左右端面為零件長(zhǎng)度方向的主要尺寸基準(zhǔn)，其總長(zhǎng)尺寸180，長(zhǎng)度方向的其他尺寸應(yīng)從該基準(zhǔn)給出；閥體的上下端面為高度方向的主要尺寸基準(zhǔn)，溢流孔，進(jìn)油孔的高度方向尺寸均由該基準(zhǔn)給出。零件的安裝尺寸中，M12表達(dá)了螺紋孔的大小，表示孔深。其定位尺寸為80。 4.3零件圖的技術(shù)要求分析在主要零件圖閥體中64H8在裝配圖中與閥門(mén)配合，與閥門(mén)配合的錐面，64H8的孔面，上、下、左、右四個(gè)外端面，進(jìn)出油孔面，溢流孔面為加

17、工表面，加上其余不加工表面共有五種表面結(jié)構(gòu)代號(hào)，依次是、。表格 1 回油閥閥體加工表面的粗糙度加工表面表面粗糙度Ra值/m與閥門(mén)配合的錐面0.864H8孔面3.2上、下、左、右四個(gè)外端面6.3剩余加工面（含螺紋）12.5其余為不加工表面25第五章、改進(jìn)性或改錯(cuò)性設(shè)計(jì)說(shuō)明原始設(shè)計(jì)資料中的不合理處和錯(cuò)誤之處并加以改進(jìn)，這是最能反映設(shè)計(jì)者提出問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，也是我們培養(yǎng)自身的工程意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)的基礎(chǔ)。參照原設(shè)計(jì)資料中的問(wèn)題，提出以下改進(jìn)：閥蓋上端旋入緊定螺釘（件9）處的圓柱形槽不對(duì)，鉆孔末端應(yīng)有錐度，在圖中可畫(huà)為120°，同時(shí)，緊定螺釘（件9）的畫(huà)法不對(duì)，應(yīng)為（圖 5-1)

18、所示彈簧（件7）是一個(gè)右旋圓柱壓縮彈簧，它的畫(huà)法不對(duì)，應(yīng)改為上、下端均在右邊點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)上先定下1.5圈（圖5-3），裝配圖中畫(huà)在左邊了（圖 3-1-1)閥體和閥蓋之間的4個(gè)螺柱連接，結(jié)合主視圖和俯視圖分析，閥蓋連接板的上表面整個(gè)是鑄造表面，即未加工表面，墊圈能直接與之不能有良好的接觸，應(yīng)加四個(gè)圓臺(tái)并磨平還是這個(gè)回油閥，俯視圖采用了半剖視圖，那4個(gè)螺柱連接畫(huà)法不對(duì)，按照比例畫(huà)法，螺母直徑為2d墊片直徑應(yīng)為2.2d（圖 5-2），不應(yīng)該像裝配圖（圖 3-1-1)中的六邊形與內(nèi)切于圓。 圖 5-1螺釘畫(huà)法 圖 5-2 螺栓連接畫(huà)法 圖 5-3 右旋彈簧畫(huà)法第六章、小結(jié)與感悟在本次課程設(shè)計(jì)，我完成了裝配圖的繪制，拆畫(huà)零件圖中的閥體、閥門(mén)、墊片、螺桿以及對(duì)這幾個(gè)零件進(jìn)行CAD三維建模；并將各組員的CAD三維模型進(jìn)行匯總，制作了回油閥的爆炸圖，將回油閥各個(gè)零件拼裝成一個(gè)完整的回油閥模型，并制作了整個(gè)回油閥模型的四分之一剖切，此外還完成了回油閥課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和PPT。并解答了回油閥圖中的四個(gè)問(wèn)題，指出了其中的錯(cuò)誤，并給出了解決方案。通過(guò)這一次的課程設(shè)計(jì)，我對(duì)由裝配圖拆畫(huà)零件圖的方法有了更好的總結(jié)，對(duì)回油閥的工作原理有了更深入的了解。鞏固了工程制圖方面的知識(shí)，提高了我的CAD制圖能力，建模能力，空間想象力，動(dòng)手能力。同時(shí)也極大地鍛煉了查閱資料的能力。課程設(shè)