桿塔組立作業(yè)方案

1、 甘棠天瑞水泥廠35kV線路新建工程桿塔組立作業(yè)指導(dǎo)書二一五年十一月審批：審核：編制：目 錄第一章 工程概況3第一節(jié) 工程概況3第二節(jié) 基本數(shù)據(jù)統(tǒng)計4第二章 水泥桿組立5第一節(jié) 準(zhǔn)備工作5第二節(jié) 電桿的組立方法及布置圖7第三節(jié) 主要工器具表及人員配置10第四節(jié) 組立砼桿的安全措施11第三章 鐵塔組立13第一節(jié) 準(zhǔn)備工作13第二節(jié) 鐵塔螺栓安裝的有關(guān)規(guī)定15第三節(jié) 腳釘安裝16第四節(jié) 鐵塔防松、防卸措施17第五節(jié) 分解組立鐵塔17第六節(jié)懸浮式內(nèi)拉線抱桿分解組塔 19第七節(jié) 抱桿整體布置22第八節(jié) 懸浮抱桿吊裝鐵塔23第九節(jié) 其他36第四章 鐵塔組立的安全要求37第一節(jié) 現(xiàn)場安全要求37第二節(jié) 嚴(yán)

2、格工器具的檢查和使用40第五章 現(xiàn)場施工人員質(zhì)量職責(zé)41第六章 桿塔組立的質(zhì)量要求及表格填寫43 第一章 工 程 概 況第一節(jié) 工 程 概 況本工程系貴州省天瑞水泥開發(fā)有限公司投資建設(shè)的35kV送電線路，本標(biāo)段起點從甘棠110kV變電站35kV構(gòu)架出線起至N40塔止,線路總長度11.69km。甘棠變至N1號塔99米為電纜，N40號塔至天瑞水泥廠變電站256米也為電纜，以上的電纜部分不包在本工程內(nèi)。線路路徑為：從甘棠110kV變電站35kV構(gòu)架出線，設(shè)終端塔J1；跨過一片水田在田坎村附近設(shè)轉(zhuǎn)角J2；右轉(zhuǎn)，在水田之間通過，在附近設(shè)轉(zhuǎn)角J3；右轉(zhuǎn)跨越田坎村的簡易公路，在水田間設(shè)轉(zhuǎn)角J3；然后左轉(zhuǎn)到甘

3、天線的右邊設(shè)轉(zhuǎn)角J4；繼續(xù)右轉(zhuǎn)，沿甘天線的右邊經(jīng)過張家寨、孫家坡頂?shù)?，在沙沙坡村后面設(shè)轉(zhuǎn)角J13；再左轉(zhuǎn)經(jīng)營盤腳跨過貴畢公路設(shè)轉(zhuǎn)角J16，經(jīng)過綠化鄉(xiāng)八一村的東南邊山腳設(shè)轉(zhuǎn)角J17；右轉(zhuǎn)沿著八一村山腳走在天瑞水泥廠東面山坡上設(shè)轉(zhuǎn)角J20；即N40號塔為止額定電壓：110kV，單回路架設(shè)，線路長13.415km。絕緣配合：本工程位于黔西縣境內(nèi)，污穢等級按I級考慮；絕緣子采用FXB4-35/70合成絕緣子，結(jié)構(gòu)加長640mm。懸垂串用1支，重要跨越處2支，耐張串用1支，變電站進(jìn)出線檔用1支。跳線采用型號為XWP-7的防污絕緣子，每串3片。交叉跨越：本工程穿500kV線路1次、110KV線路2次、35

4、KV線路3次?？缭?0kV線路6次、380V線路2次、220V線路3次、通信線3次、公路2次、車路3次、河流3次。第二節(jié) 基 本 數(shù) 據(jù) 統(tǒng) 計 1、本工程系貴州省天瑞水泥開發(fā)有限公司投資建設(shè)的35kV送電線路，本標(biāo)段起點從甘棠110kV變電站35kV構(gòu)架出線起至N40塔止,線路總長度11.69km。鐵塔3基，水泥桿37基。桿 塔 型 號 及 分 布 桿 號 表序號鐵塔型號分 布 塔 號數(shù)量1DJ1P1 P4022JJ3P241 序號桿型號 分 布 桿 號數(shù)量1ZB2P17 P19 P27 P28 P15 P18 P30 P31 P13 P11 P12112ZJB2P9 P35 P36 P37

5、 P2 P6 P8 P3383ZD4P2114JB3P3 P4 P10 P29 P39 P34 P38 P20 P22 P23 P25 P26 P7P14 P38 P39 P16 P32 P517本標(biāo)段耐張塔明細(xì)表序 號桿塔號桿 型轉(zhuǎn)角度數(shù)備 注1P1DJ1-9左51°11242P3JB3-18左14°34363P4JB3-18右36°05424P5JB3-21左49°05005P7JB3-19.5右37°47346P10JB3-18左13°42267P14JB3-119.5右5°13188P16JB3-19.5右7

6、6;12439P20JB3-18右6°185410P22JB3-18左24°364311P23JB3-18左24°364312P24JJ3-18左25°274513P25JB3-18右28°253914P26JB3-18右13°054615P29JB3-18左43°212916P32JB3-21右24°563417P34JB3-18右23°545018P38JB3-19.5左19°305219P39JB3-19.5左47°3931第二章 水 泥 桿 組 立第一節(jié) 準(zhǔn)備工作1、 排桿 排

7、桿前應(yīng)根據(jù)施工準(zhǔn)備資料校對桿段型號、眼孔尺寸，并對外觀進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行排桿工作。 混凝土電桿外觀及尺寸檢查應(yīng)符合規(guī)范要求。 電桿的上段頂端封頂不全者，應(yīng)補(bǔ)封頂。 每節(jié)桿段用枕枝墊兩點，從下節(jié)排起，桿根距主洞中心0.50.7米，支墊位置一般距焊旦1.2米左右，其桿頂?shù)募級|位置距桿頭1.51.8米，支墊處桿子的兩側(cè)位用楔木塞牢，防止?jié)L動。2、 焊接 本工程用電焊進(jìn)行，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考試合格的焊工擔(dān)任，焊接操作遵守安全技術(shù)規(guī)定。 焊接移動的速度應(yīng)均勻，不應(yīng)忽快忽慢，收口時應(yīng)將溶池填滿，焊縫按規(guī)定應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，不得有浮渣、合孔、孤渣和咬邊等缺陷。 焊完后的混凝土桿彎曲不得超過桿

8、長的2，否則應(yīng)割斷重焊。 焊完后應(yīng)及時清除焊渣，自撿合格后在焊口處打上焊工的鋼印代號。 焊接后，焊口進(jìn)行防腐處理。 嚴(yán)格遵守電建安規(guī)有關(guān)規(guī)定的條款要求進(jìn)行施工，注意防火、防爆、防止觸電事故，確保焊接質(zhì)量、人身安全。3、 混凝土電桿組裝 組裝前必須熟悉圖紙及工藝要求，確保組裝質(zhì)量。 組裝時螺栓、穿釘?shù)拇┤敕较颍?單面結(jié)構(gòu)：順線路方向者由小號向大號穿；橫線路方向者由內(nèi)向外穿；中間者面向大號由左向右穿；垂直方向者由下向上穿。立體結(jié)構(gòu)：水平方向者由內(nèi)向外穿； 垂直方向者由下向上穿。 拉線制作 垃線金具和線夾螺栓穿向：單拉線：水平位置者朝外側(cè)，垂直位置者朝上穿。 UT型線夾螺絲調(diào)節(jié)范圍：按架空送電線路施

9、工規(guī)范進(jìn)行操作。 拉線線夾凸背應(yīng)在尾線短頭側(cè)，凸背朝上、朝外。 砼桿拉線安裝防盜螺帽。4、 對基礎(chǔ)的驗收準(zhǔn)備工作 基礎(chǔ)底、拉盤質(zhì)量必須經(jīng)中間驗收合格，底、拉盤型號、拉棒型號驗收合格。缺陷按規(guī)定要求處理完畢。 基礎(chǔ)已按設(shè)計要求進(jìn)行回填夯實。5、 技術(shù)準(zhǔn)備 組立前，應(yīng)準(zhǔn)備好技術(shù)資料，包括桿塔明細(xì)表、桿塔組立技術(shù)措施、安全措施等。 各有關(guān)人員到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，熟悉桿塔圖紙。確定合理組立方法。6、 工器具準(zhǔn)備 各種桿塔組立方法需用的工器具應(yīng)按相應(yīng)的工器具配置表配備，并配置必要的安全保護(hù)用具。 各種工器具應(yīng)檢查完好無損。 主要起重工器具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗合格后方能使用。7、 材料準(zhǔn)備 組立桿塔前必須對已組裝

10、好的桿材、金具進(jìn)行檢驗質(zhì)量，新用橫擔(dān)、金具必須符合設(shè)計。 組裝的穿心螺絲、固定螺絲、吊拉等方向符合規(guī)定。 對水泥桿認(rèn)真檢查，無裂紋、無變形、焊接口符合規(guī)定。第二節(jié) 電桿的組立方法及布置圖1、布置示意圖 側(cè)防繩抱桿防繩電桿制動繩 至絞磨后防繩 抱桿制動繩 L 抱桿 牽引地錨電桿制動繩 A B C D 電桿 側(cè)防繩 抱桿防繩2、施工方法 起吊場地的布置施工人員根據(jù)桿整體組立設(shè)計提供的施工數(shù)據(jù)及平面布置，進(jìn)行整體組立桿的現(xiàn)場平面布置和工器具的選擇，本工程采用倒落式人字抱桿整體起吊的平面布置。 主牽引地錨中心、電桿中心線、制動地錨中心及人字抱桿的項點在同一垂直平面上，嚴(yán)禁偏移以保證在起吊過程中受力均勻

11、。 主牽引地錨與電桿基礎(chǔ)的距離，為桿高的1.31.5倍，根據(jù)具體的地形而定，以遠(yuǎn)些為好的。主牽引繩與地面之間的夾角一般大于30°。 抱桿的有效高度的選擇一般為由桿重心高度的0.81.1倍。抱桿根部距支點的距離D一般為25米，抱桿根開L的大小，應(yīng)不致與電桿碰撞，確保抱桿穩(wěn)定為原則，一般取2.515米。抱桿頂部的脫落帽，應(yīng)能保證抱桿到時順利脫落。 吊點位置選擇，電桿起吊時桿自身受力產(chǎn)生的彎距，應(yīng)控制在電桿允許彎距的范圍之內(nèi)。一般桿高可采用兩吊點；桿高超過25米以上的采用多吊點起吊。各吊點的合力作用點，一般在電桿重心高度的1.11.5倍處（距離從桿根部算起）。 制動繩位置應(yīng)與電桿中心線平行

12、，制動錨坑應(yīng)與基坑的距離為電桿高的1.3倍，制動繩與制動地錨之間應(yīng)裝有制動器，以調(diào)整制動繩。3、起吊立桿前的檢查根據(jù)電桿起吊的施工技術(shù)措施，按起吊現(xiàn)場的布置，檢查各項措施及工器具是否合乎要求。 牽引、制動及臨時拉線的地錨方位必須正確，地錨的強(qiáng)度必須足夠。鋼絲套必須合乎要求，抱桿及主牽引的設(shè)置質(zhì)量尤為重要。 滑車、鋼絲繩及各種工器具的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)合乎規(guī)定，并經(jīng)測試合格。 抱桿的位置及根開應(yīng)按規(guī)定位置，抱桿的兩腳應(yīng)用鋼絲繩拉緊、綁牢、抱桿的地基應(yīng)嚴(yán)實、平整，必要時應(yīng)夯實。在泥地抱桿兩腳可增加實用的大木盤。防止抱桿在起立過程中下沉，特別是不均勻下沉，使抱桿傾斜，也可給抱桿加兩條拉線，以此穩(wěn)定抱桿，其拉

13、線距離不可小于抱桿高度的1.31.5倍。 型電桿要防止起立過程中桿身偏扭，對于無叉梁的，應(yīng)在吊點附近用圓木加綁一個X型的臨時叉梁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；對有叉梁的應(yīng)在叉梁增加綁一根圓木以補(bǔ)強(qiáng)。 桿坑底盤的方位及中心必須正確，馬道寬窄及坡度必須符合規(guī)定要求。 起吊現(xiàn)場清理干凈，不必要的工器具要搬起，障礙要清除。 牽引設(shè)備應(yīng)檢查是否良好。4、電桿起吊在電桿起吊過程中，要精力集中，注意整個過程的工作情況，及早發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，使起跺工作順利進(jìn)行。 當(dāng)電桿起吊離開場面約0.51米時，應(yīng)停止起吊，檢查各部受力情況及做震動試驗，檢查各部受力情況是否正常，各繩扣是否牢固可靠，各錨樁有否走動。錨坑表面土圾否松動現(xiàn)象。

14、主桿是否正常，有無彎曲裂紋，是否偏斜。抱桿兩側(cè)受力是否均勻，抱桿腳有無滑動及下沉，然后上下做震動試驗。 在起吊過程中，要除隨時注意桿身的受力及抱桿受力的情況，要注意桿梢有無偏擺，有偏斜時用側(cè)面拉線及時調(diào)正。在起吊過程中要控制牽引繩、制動繩中心線、抱桿頂點和電桿中心線始終在一垂直平面上。電桿起吊至40°45°時，應(yīng)檢查桿根是否對準(zhǔn)底盤，如有偏斜應(yīng)及時調(diào)正。 在抱桿脫落前，應(yīng)使桿根進(jìn)入底盤位置。抱桿脫落時，應(yīng)預(yù)先發(fā)出信號，電桿起吊暫停，要使抱桿緩緩落下。并注意各部受力情況，有無異常。 電桿起立到約70°時，要減慢牽引，并收緊穩(wěn)定好四面拉線，特別定制方向拉線。以后的起吊

15、速度要放慢，此時，要從四面注意觀察電桿在空間的位置，如有偏斜應(yīng)及時調(diào)正，在起立到80°時，停止?fàn)恳门R時拉線及牽引繩自重將桿身調(diào)正。膈方拉線必須收緊，以防電桿翻倒。 電桿立好后，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整找正工作，應(yīng)用經(jīng)緯儀校正，校好后四面拉線穩(wěn)固及時打好永久拉線。桿坑填土夯實，一般每填土300夯實一次。填土要高出場面300。 拉線打好，桿坑填土夯實，工作人員可以上桿拆除各種臨時拉線，禁止桿底下站人，拆除其他設(shè)備。清理現(xiàn)場，最后撤離工作人員。 桿塔組立后尺寸允許誤差：偏差項目允許偏差值結(jié)構(gòu)根開±30 mm結(jié)構(gòu)面對橫線路方向的扭轉(zhuǎn)（即邁步）30 mm雙桿橫擔(dān)在與電桿連接處的高差5 結(jié)構(gòu)

16、傾斜3 結(jié)構(gòu)中心與中心樁間在橫線路方向的位移50 mm轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁間在順線路方向的位移50 mm第三節(jié) 主要工器具表及人員配置1、主要工器具表 （1）無縫鋼管抱桿 12m 1付 （2）機(jī)動絞磨 3t 1臺 （3）起重滑車、雙輪 5T 4個 （4）滑車組 5T 4個 （5）鋼絲繩 14-300m 2條鋼絲繩 15-15m 4條鋼絲繩 15-45m 4條鋼絲繩 8.7-50m 8條鋼絲繩 18.5-40m 4條 （6）鋼繩套 31-8 8條 （7）角鐵莊 120×120×8-1.5m 30條（8）雙溝緊線器 5t 10個（9）手拉葫蘆 5t 4個（10）鋼釬 8條（1

17、1）經(jīng)緯儀 1部（12）木抱桿 100-6m 2根（13）卸扣 10 KN 10個（14）卸扣 30 KN 30個（15）卸扣 50 KN 20個（16）地錨 50 KN 4個（17）吊澠15×50m 2根（18）鋼絲繩頭 11、13、15.5 各10根（19）滑車 10KN 2個2、人員配置現(xiàn)場合查： 1人安全監(jiān)護(hù)人： 1人技工： 10人民工： 24人第四節(jié) 組立砼桿的安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。2、在立桿塔施工前，由技術(shù)人員將立桿的技術(shù)要求及圖紙資料，向施工人員詳細(xì)交底，其內(nèi)容應(yīng)包括：3、對組立桿型的技術(shù)特性，如重量、重心允許彎曲力矩、配筋等。4

18、、立桿施工現(xiàn)場平面布置吊點的設(shè)計、各部工器具的規(guī)格等。5、現(xiàn)場布置必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計進(jìn)行，制動繩中心線、抱桿項端、牽引地錨中心及桿塔中心線必須在一垂直平面上，牽引繩與制動繩的錨坑及兩側(cè)臨時拉線的錨坑，與主桿坑中心距離必須大于桿長度的1.11.3倍。6、立桿前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)做到：向全體施工人員交底，明確分工，應(yīng)使全體人員包括民工都了解自己工作及應(yīng)注意的事項。指定專人檢查各項材料工器具是否符合質(zhì)量要求。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)親自檢查施工現(xiàn)場的布置及各項措施執(zhí)行情況，是否符合施工設(shè)計及規(guī)范的要求。在一切無誤，人員全部按分工各就各位，思想集中后，才能下令起吊。7、抱桿直立時，一定要綁抱桿制動繩，如此制動緊綁在主

19、桿身上時，立桿前必須解開。兩抱桿的根部應(yīng)基本保持水平，并用鋼絲繩連牢。對于堅石、松軟土地，要注意防止抱桿腳向起立方向前后滑動及下陷。8、主桿起吊離開地面后，應(yīng)立即停止?fàn)恳M(jìn)行沖擊和全面檢查，確認(rèn)無問題后方可繼續(xù)起吊。9、各部分工器具受力是否正常。10、各繩扣是否牢固可靠。11、抱桿兩腿受力是否均勻，下沉是否均勻，抱桿頂部是否偏斜。12、桿塔在起吊過程中，嚴(yán)禁有人在桿塔下通過及停留。指揮人掌握主桿的左右兩側(cè)有否歪斜，助理人員應(yīng)看桿根及時向指揮人提出制動繩應(yīng)動作意見，但不宜下坑找正，如需下坑找正時應(yīng)停止?fàn)恳?dāng)主桿起立到約50°60°時，報告指揮人員要求停止絞磨好后穩(wěn)定好兩側(cè)拉

20、線及制動繩。桿塔在起立時應(yīng)保持端正，偏斜在600毫米以下時，應(yīng)隨時以左右臨時拉線進(jìn)行調(diào)整。超過600毫米時，應(yīng)停磨調(diào)直后繼續(xù)起立。在抱桿脫落時要注意各部受力有無異常情況。13、桿塔起立到約70°時,應(yīng)減慢牽引,穩(wěn)好四面拉線,起立到80°時停止?fàn)恳?，調(diào)整拉線使桿身緩緩正直。打好永久拉線后，才能撤除吊繩與其他工具，并有專人監(jiān)護(hù)以防誤操作，永久拉線未打好前，不得拆除臨時拉線。14、立好桿的桿坑，應(yīng)立即按規(guī)定培土夯實。15、帶拉線的轉(zhuǎn)角桿塔起立后，應(yīng)在安裝永久拉線的同時做好內(nèi)角臨時拉線，并待前后側(cè)的導(dǎo)線架好后方可拆除。16、在起吊開工前夕，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體施工人員鄭重宣讀安全工作

21、票及施工人員明確分工命令，拉線編號順序及手語規(guī)則，以防誤會。在施工中，指揮人員的命令應(yīng)明確、果斷，執(zhí)行人執(zhí)行應(yīng)立即報告執(zhí)行情況。17、所有錨樁應(yīng)受力均衡，堅實牢固。18、凡綁扎工作禁止“以民代技”。19、臨時拉線未固定好時不得登桿作業(yè)，正式拉線未做好以前不得拆除臨時拉線。20、在起吊過程中，任何人不得在桿塔和牽引系統(tǒng)的下方逗留，受力鋼絲繩內(nèi)側(cè)亦不得站人。21、施工前，對所有工機(jī)是要進(jìn)行清理和檢查，不合格者嚴(yán)禁使用，亦不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。22、上下桿過程中，不得隨身攜帶重物，雙手也不得持工具等雜物。第三章 鐵 塔 組 立第一節(jié) 準(zhǔn)備工作1、鐵塔組立前，凡四周自然和人為形成的危及鐵塔安全的因素，必須提

22、前采取措施進(jìn)行清除。、校核塔型、呼稱高及接腿在塔材小運(yùn)之前，必須仔細(xì)對照鐵塔及基礎(chǔ)明細(xì)表，核對塔型、呼高、接腿情況。對基礎(chǔ)重新進(jìn)行一次全面檢查，包括基礎(chǔ)根開、接腿高差、轉(zhuǎn)角度數(shù)、預(yù)偏抬高值等，在準(zhǔn)確無誤后才能進(jìn)行塔材小運(yùn)，如發(fā)現(xiàn)問題，必須及時向項目經(jīng)理部匯報并進(jìn)行處理。3、塔材的清理 對到貨的鐵塔，校對塔材的規(guī)格、尺寸、件號、螺栓等，進(jìn)行仔細(xì)的開包檢查。同時檢查塔材是否彎曲、受傷、鍍鋅是否完好，有無磨損。 運(yùn)輸?shù)剿乃谋仨毞侄畏诸悢[放，同時照圖清點數(shù)量。作好缺件記錄，及時上報項目部材料部門處理。塔材小運(yùn)過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，作好塔材收發(fā)詳細(xì)記錄，避免運(yùn)輸過程中產(chǎn)生丟失和遺漏。 鐵塔螺栓的使用和

23、清點本工程鐵塔螺栓采用單基包裝，施工隊在進(jìn)行開包小運(yùn)前，施工隊技術(shù)員必須對照圖紙及供貨清單清點數(shù)量，在供貨清單上將清點情況（包括日期、塔號、防卸與普通螺栓的規(guī)格及數(shù)量等）作好詳細(xì)記錄，并及時將每基塔的清點情況記錄及供貨清單交項目部物供部備案。在鐵塔安裝時，必須按照圖紙注明的規(guī)格安裝,不得任意代用。如出現(xiàn)鐵塔螺栓不夠的情況，查明原因，做好記錄，特別注意因鐵塔加工(如設(shè)計圖紙中塔材未開斷而塔廠加工時開斷，實際加工的螺栓眼孔比設(shè)計圖紙增加等)，以及設(shè)計圖紙中統(tǒng)計有誤而造成的螺栓用量增加。 基礎(chǔ)頂面必須采取保護(hù)措施，以防組塔過程中因塔材和外力損壞基礎(chǔ)平面及其棱角。如用塑料袋裝上泥土，堆放在基礎(chǔ)平面上等

24、。 地面轉(zhuǎn)向滑車鋼絲套子不能直接固定在塔腿上，與塔腿固定處必須加墊木棒或采取其他保護(hù)措施，以不損壞塔材鍍鋅層。 禁止把轉(zhuǎn)向滑車鋼絲套子固定在基礎(chǔ)立柱上。第二節(jié) 鐵塔螺栓安裝的有關(guān)規(guī)定1、鐵塔螺栓必須按照設(shè)計圖紙中的規(guī)定組裝。2、鐵塔的連接螺栓：M16采用4.8級，M20及以上規(guī)格采用6.8級普通螺栓，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合緊固件機(jī)械性能的要求。3、鐵塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固，交叉處有空隙者，應(yīng)按圖紙裝設(shè)墊圈或墊板。4、采用螺栓連接構(gòu)件時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙； 螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母不應(yīng)小于兩個螺距，對雙螺母可與螺母相平； 必須加墊者，每端

25、不宜超過兩個墊片。5、螺栓與螺帽必須正確安裝, 螺帽平的一端安裝在塔材側(cè)。6、應(yīng)正確使用螺栓的規(guī)格，特別是防卸防松螺栓的規(guī)格決不允許亂用，因為該種螺栓的數(shù)量有限，而且一旦安裝到位后，不好更換。所以，安裝時特別小心。7、螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定： 對立體結(jié)構(gòu)：a.水平方向由內(nèi)向外； b.垂直方向由下向上。 對平面結(jié)構(gòu)：（面向受電側(cè)即大號方向）a.順線路方向，由送電側(cè)穿入；b.橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右；c.垂直方向由下向上。 對接腿、地線支架及上、下曲臂等斜面結(jié)構(gòu)，規(guī)定如下：a、接腿腹部的螺栓穿向由下斜向上穿；b、地線支架及上、下曲臂的螺栓。穿向如右圖所示：8、鐵塔連接螺栓應(yīng)逐個

26、緊固，其扭緊力矩不應(yīng)小于下表規(guī)定： 螺栓緊固扭矩標(biāo)準(zhǔn) 表-3螺栓規(guī)格扭矩值(N.cm)扭矩值(kg.cm)M16 (4.8級)8000816.3M20（6.8級）150001530.6M24（6.8級）300003061.2螺桿或螺母的螺紋有損壞打滑或螺母的棱角磨損以至扳手打滑的螺栓必須更換。9、為便于螺栓緊固,施工隊在鐵塔組立過程中,將螺栓頭涂抹少許黃油,然后再緊固,一般容易達(dá)到緊固的要求,凡緊固后的鐵塔必須一次性優(yōu)良。第三節(jié) 腳釘安裝1、本工程腳釘使用4.8級的 M16×180和6.8級的M20×220等規(guī)格的腳釘，安裝時，照圖施工。2、根據(jù)設(shè)計，鐵塔腳釘?shù)呐帕蟹轿唬褐?/p>

27、線塔應(yīng)安裝在D腿的主材上；耐張、直線轉(zhuǎn)角塔腳釘在線路轉(zhuǎn)角方向的內(nèi)側(cè)，即當(dāng)線路右轉(zhuǎn)時，腳釘位于D腿主材上，橫坦以上裝A腿；當(dāng)線路左轉(zhuǎn)時，腳釘應(yīng)安裝在B腿主材上，橫擔(dān)以上裝C腿。多回路耐張轉(zhuǎn)角塔的腳釘： 左轉(zhuǎn)：安裝在左前主材上； 右轉(zhuǎn)：安裝在右后主材上、下導(dǎo)線橫擔(dān)以下裝防卸腳釘。3、鐵塔腳釘有絲口部分應(yīng)全部擰進(jìn)主材角鋼內(nèi)側(cè)，且腳釘彎起部分應(yīng)統(tǒng)一朝上。第四節(jié) 鐵塔防松、防卸措施鐵塔連接螺栓在鐵塔組立結(jié)束時，必須全部緊固一次，架線后復(fù)緊一遍，復(fù)緊并檢查扭矩合格后，應(yīng)隨即對螺栓采取防松措施，以防螺母松動：具體要求如下：鐵塔自下導(dǎo)線橫擔(dān)以大至塔腳部分的螺栓，全部使用防盜螺栓，下導(dǎo)線橫坦以上至塔頂部分使用防

28、松動螺母。第五節(jié) 分解組立鐵塔第一、二節(jié)的起吊方法 1、 分面吊裝： 根據(jù)場地情況，可在正面或側(cè)面拼面。根據(jù)起吊重量用小抱桿分面吊裝，分面扳立和利用已立單面塔吊裝另一面。要求拼面12節(jié)。不要拼得太高，防止塔材變形。2、塔身和橫擔(dān)的吊裝鐵塔不高時，塔身的吊裝仍按以往吊裝方法，即用二根小抱桿固定在塔身兩側(cè)。頂部各設(shè)一根攔風(fēng)繩。 3、起吊要求 起吊總重量應(yīng)控制在900公斤內(nèi)。 在吊裝好的水平材上加綁100杉木，補(bǔ)強(qiáng)后再升抱桿。抱桿最大側(cè)角15°，抱桿有效長度為5.7（綁扎長度2.8m）。 抱桿臨時拉線對地夾角30°45°。 為了減少抱桿承受的偏心力矩，頂部固定滑輪的小木

29、頭應(yīng)量小，用雜木以35為好。 控制塔材的大繩對地夾角宜小于40°，以減小抱桿承受力。 塔身拼面不得離開基礎(chǔ)太遠(yuǎn)，如因地形限制時，在起吊時應(yīng)邊吊邊往塔位邊拔動，起吊時，使吊點繩與抱桿的夾角控制在20°以內(nèi)，鐵塔地面幾節(jié)的安裝：單面扳立：一般組立12m及以下采用一點起吊，扳片13m18m采用兩點扳立。4、腳釘位置：（橫擔(dān)以下）大 號直線塔大號右轉(zhuǎn)角塔 B C大號左轉(zhuǎn)角塔 B C A D B CA D接地孔位置：鐵塔面向大號裝在A、C腿。 A D第六節(jié) 懸浮式內(nèi)拉線抱桿分解組塔一、地面組裝要求： 1、組裝場地應(yīng)平整，影響組裝的障礙物，如樹根、大石塊等應(yīng)清除，溝崖用道木墊平。 2、

30、組裝應(yīng)滿足吊裝要求，一般情況下應(yīng)在線路兩側(cè)面吊裝，這樣一直可以吊到塔頸曲臂，然后轉(zhuǎn)動一次下托繩系統(tǒng)吊裝橫擔(dān)，即可全部吊完，否則，因塔頸曲臂需要在兩側(cè)面吊裝，要轉(zhuǎn)動兩次下托繩系統(tǒng)。組裝的塔片應(yīng)盡量靠近塔身，以減少剛離地時的起吊角。3、鐵塔分片組裝時，應(yīng)考慮以下幾點： 分片重量不得超過抱桿在不同的上拉線夾角和起吊角所允許的最大承載力。 鐵塔分片應(yīng)組成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。 作業(yè)安全，就位安裝方便。 4、塔身各段分成左右兩片組裝，另外兩面的斜鐵和水平鐵帶衣相應(yīng)的主材上，內(nèi)鐵帶在一面的主材上，外鐵帶在另一面的主材上。為便于就位，包角鐵應(yīng)裝在吊件的主材下端；在起吊時所帶的斜鐵和輔助鐵，上端連接螺栓不能擰緊，但螺帽

31、要出扣，下端為自由端，不得使自由端朝上，如果朝上時，應(yīng)用繩素綁扎在主村上。 5、組裝塔片時，主材角鋼背應(yīng)朝上，起吊繩綁在塔片下面，當(dāng)離地時，上端先抬起，然后再提升，這樣起吊角不會變動太大，從而減少抱桿水平力。 6、鐵塔下部塔腿段（又稱平臺），往往在抱桿尚未起立前先進(jìn)行組裝，其方法是根據(jù)塔材大小，一般采用人工豎立或抱桿吊裝兩種： 人工豎立法：一般在主材角鋼為l40及以下時采用，在主材上端至少綁好三根控制大繩，下端頂在塔腳板內(nèi)側(cè)，以此為支點，用人力，邊抬邊拉大繩，使主材豎直，然后利用主鐵下端螺孔，穿上尖板子，用人力將主鐵抬高，對準(zhǔn)主鐵與塔腳接頭螺孔，穿上螺栓擰緊。控制大繩要待平臺水平鐵連好后，方可

32、拆除。 抱桿吊裝法：使用固定式獨腳抱桿或人字抱桿組立在塔腿近旁，打好穩(wěn)定拉線，使抱桿傾斜，利用滑車牽引繩吊裝就位，然后移動抱桿，逐腿就位，最后將周圍水平鐵，斜鐵輔助鐵裝齊。 利用已組立好的鐵塔平臺整體起立抱桿時，在平臺段應(yīng)留出一面開口，即不裝水平鐵和斜拉鐵，開口的方向視地面條件而定，以利抱桿的整體起立。 7、對于較重型鐵塔，可以先整體立起抱桿，將抱桿上拉線固定在地面錨樁或基礎(chǔ)上，利用抱桿分片吊裝，如吊件重量超過規(guī)定，可以分單腿吊裝，然后組合成塔腿平臺，其吊裝方法，基本與吊裝塔身相同。 二、現(xiàn)場布置要求： 1、內(nèi)拉線抱桿的選擇，必須滿足以下要求： 抱桿強(qiáng)度必須滿足起吊重量的要求； 抱桿高度以滿足

33、吊裝構(gòu)件的高度為原則，在一般情況下，抱扦有效吊裝高度不能大于抱桿全長的70%，如果抱桿升得過高，會影響上拉線和下托繩的受力，以及影響抱桿自身的穩(wěn)定。 2、抱桿上拉線的下端，必須分別綁扎在已組立好鐵塔主材緊靠節(jié)點的下方，以防拉線受力時，綁扎點向上滑動，使抱桿失穩(wěn)被折斷。3、抱桿下托繩平衡滑車的布置，應(yīng)裝設(shè)在起吊側(cè)，以防止在起吊過程中抱桿根部在起吊方向上滑動。4、下托繩應(yīng)分別固定在鐵塔主材緊靠節(jié)點的上方，以防止抱桿受力后引起主材變形及下托繩向下滑動。下托繩必須裝設(shè)調(diào)節(jié)裝置，雙鉤或手拉（手扳）葫蘆以調(diào)節(jié)下托繩，使上拉線受力，抱桿達(dá)到正直，下托繩與抱桿軸線的夾角一般按45°受力選擇工具規(guī)格，

34、如超過45°，將使下托繩張力和綁扎點水平力增大，需重新選擇下托繩和驗算塔身強(qiáng)度。5、吊裝塔身時，腰滑車一般掛在已組立好最高塔段水平鐵的中間。但水平鐵需要補(bǔ)強(qiáng)。如果掛在主材上，對兩側(cè)起吊，腰滑車換位較為方便，但牽引繩應(yīng)穿在起吊側(cè)垂直上兩根上拉線中間。 懸掛腰滑車的鋼絲繩套越短越好，使?fàn)恳K與抱桿的夾角盡可能增大，以減少抱桿的水平力及軸向壓力。 牽引繩通過腰滑車時，如有同塔身碰撞或發(fā)生摩擦的輔助鐵必須拆去。6、底滑車應(yīng)設(shè)置在腰滑車下方的塔腿上，有時為了不移動滑車亦可掛在塔位中心，用三根等長的鋼絲繩套分別固定在三個塔腿上，使其能適合兩側(cè)牽引繩的交變作用。7、吊件上控制大繩的綁扎點應(yīng)使吊件能

35、順利提升和就位，大繩數(shù)量要求如下： 當(dāng)起吊塔身及頸部等豎長構(gòu)件時，在上下中綁一條； 當(dāng)起吊寬長構(gòu)件時，應(yīng)使用四條大繩，即上下端兩側(cè)主鐵上備綁一條； 吊裝橫擔(dān)時，兩端各綁一條； 各條大繩的對地夾角了般不大于45°；8、在提升抱桿過程中，腰環(huán)的布置應(yīng)在已組立好塔段上設(shè)置兩道，上腰環(huán)在塔段的最上端；下腰環(huán)距上腰環(huán)不小于3.0米，以確保抱桿提升時的穩(wěn)定性。 第七節(jié) 抱桿整體布置一、懸浮式外拉線抱桿分解組立自立塔1、抱桿應(yīng)選用主材，斜材無彎曲，整節(jié)抱桿彎曲不超過1，無脫焊、虛焊的抱桿段。拼裝后，整根抱桿彎曲不超過2，抱桿連接螺栓應(yīng)全部裝滿并擰緊。2、抱桿上節(jié)為400×400×

36、;4500撥稍形四方鐵抱桿，上面配懸浮式抱桿帽，抱桿帽的四方拉線連接環(huán)均焊在四個角上。3、抱桿中節(jié)與下節(jié)為400×4000×4500等徑四方抱桿，下節(jié)配置懸浮式抱桿底座，底座上焊有掛承托繩的耳環(huán)，由于底座較淺，須用13×1m千斤頭穿過抱桿后銷在抱桿底座上，進(jìn)行保險以防抱桿脫離底座。4、抱桿拉線布置方向按鐵塔四角布置，拉線采用13×120米鋼絲繩，用50KN鋼地錨固定，用30KN鏈條葫蘆調(diào)節(jié)，拉線對地夾角控制在45°以內(nèi)。5、固定抱桿拉線的使用50KN級鋼地錨，其規(guī)格為0.24×1.5m，地錨埋深：泥水2.2米，粘性土2.0米，巖石1.

37、5米；馬槽對地夾角不得大于45°，并應(yīng)開到位。地錨坑的開挖應(yīng)使受力面盡量垂直；回填土須分層夯實。6、抱桿承托繩采用四根17.5×13m鋼絲繩，用50KN卸扣固定，承托繩與主材連接處，要求用麻布圓木包繞，防止損壞鋼絲繩及鐵塔鋅層，承托繩與水平面夾角須大于45°。7、起吊鋼絲繩用13×150m穿走一起吊，走一滑車及轉(zhuǎn)向滑車均為30KN單輪滑車。8、塔片或籠子控制繩對地夾角須小于45°。第八節(jié) 懸浮抱桿吊裝鐵塔一、塔腿吊裝：1、地腳螺栓式基礎(chǔ)可先在塔基四方拼裝好兩面，但每面高度不超過15m，用120×7000木抱桿作人字抱桿扳其兩面就位，然

38、后用兩面主材吊裝好另一面斜材，留一面斜材不裝，準(zhǔn)備立鐵抱桿。用補(bǔ)強(qiáng)木吊裝主材2、抱桿組立：利用已組裝好三面塔材中的二根主材扳立懸浮式抱桿，見下圖： 抱桿組立圖3、抱桿提升：提升抱桿時，四方抱桿拉線可利用立桿的制動器均勻松出，控制抱桿傾斜，起吊提升一定高度，可停下來調(diào)直抱桿后再繼續(xù)起吊。當(dāng)提升到位后，把抱桿承托繩鎖好，放松提升繩，固定好抱桿拉線。抱桿提升圖二、塔身吊裝：根據(jù)塔身根開，將抱桿向吊裝面傾斜后固定好拉線，一般傾斜至抱桿頂距起吊面0.5-0.8米。當(dāng)起吊時，由于拉線伸長，使抱桿距起吊面0.2-0.4米，以便在起吊后容易就位。起吊過程中，要求塔上塔下牽引之間信號暢通，受力拉線派人看守，起吊

39、塔材面應(yīng)用120×7米圓木補(bǔ)強(qiáng)，吊點應(yīng)打在所吊塔材面全高0.55-0.65倍處。塔材就位時,要先將塔材低位就位好,再松牽引繩使高位就位,嚴(yán)禁將一側(cè)塔材就位上好螺栓后,又起吊就位另一側(cè)塔材,嚴(yán)禁控制繩對拉就位的方法施工,只允許用同步調(diào)整扒桿四方拉線使吊件就位的方法施工。懸浮式抱桿吊裝塔身圖三、曲臂吊裝：起吊上下曲臂及起吊橫擔(dān)及地線支架部分吊片時，須在抱桿起吊反方向打一根13×90m加強(qiáng)拉線，拉線粘土可用三聯(lián)樁固定，泥水地質(zhì)須用50KN地錨固定，地錨埋深1.8m。吊裝曲臂圖四、橫擔(dān)吊裝橫擔(dān)吊裝示意圖五、地線支架可分片吊裝或吊籠子，邊橫擔(dān)可利用地線支架吊裝。地線支架吊裝邊橫擔(dān)示意

40、圖六、操作程序及安全要點：1、起立內(nèi)拉線抱桿方法，一段采用倒落式人字抱桿起立或利用塔身平臺起立兩種。具體應(yīng)根據(jù)塔型大小和地形情況加以確定。 人字抱桿起立法和起立混凝土單桿方法相似。 利用塔腿平臺起立法，是在搭設(shè)平面時未裝水平鐵、斜拉鐵一側(cè)主鐵頂部掛一開口單輪滑車，牽引繩通過滑車，一端與抱桿起吊點固定，一端通過導(dǎo)向滑車進(jìn)入絞磨，起立時，抱桿從平臺開口側(cè)進(jìn)入塔身，當(dāng)起立到主鐵頂部滑車不受力時，即將滑門打開，直接牽引抱桿至直立。用此法起立抱桿，必須事先在抱桿頂部裝設(shè)四根臨時拉線，作為起立中和起立后穩(wěn)定抱桿用。 2、提升抱桿操作步驟： 提升抱桿的滑車應(yīng)懸掛在組一立好的塔段最上端的主材節(jié)點上，提升牽引鋼

41、絲繩通過提升滑車和抱桿朝地滑車在對角主材上固定，牽引繩要通過地面培腿的導(dǎo)向滑車方可進(jìn)人絞磨。 抱桿提升前，除塔身內(nèi)部水平十字鐵和其他無法安裝的塔材外，必須將塔段周圍的斜鐵和輔助鐵全部裝齊，擰緊螺栓。 抱桿提升時，先把上下腰環(huán)收緊，抱桿調(diào)正在塔身中心，然后將四根上拉線的下端分別綁在已組立好塔段上端的主材上。牽引提升鋼絲繩（如系第二次及以上提升抱桿時，應(yīng)在牽引繩受力后，即拆除承托系統(tǒng)），使抱桿通過腰環(huán)徐徐上升，當(dāng)上拉線大致受力后即可安裝下托繩及其調(diào)節(jié)裝置，并利用收緊下托繩的調(diào)節(jié)裝置使上拉線和下托繩收緊受力，抱桿正直，將上下腰環(huán)松開，切不可在起吊塔片過程中，腰環(huán)卡牢抱桿。3、起吊構(gòu)件的吊點應(yīng)選在兩側(cè)

42、主村的節(jié)點處，相互對稱，位置在構(gòu)件重心以上，起吊繩應(yīng)在塔片的下面綁扎，使就位后起吊繩在塔身內(nèi)側(cè)。根據(jù)吊件的形狀和穩(wěn)定性，確定吊件是否需要在吊點處進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，對橫向較寬較長的吊件，如較寬的塔片或橫擔(dān)以及塔料較小的塔片，一般采用以下兩種方法補(bǔ)強(qiáng)，以防止構(gòu)件在起吊過程中變形折彎。 兩點水平綁扎起吊時可在綁扎位置進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，使用補(bǔ)強(qiáng)木（或鋼管）與構(gòu)件綁扎，綁扎繩與U形環(huán)聯(lián)結(jié)。 多點綁扎起吊時，不需要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，直接靠綁扎位置來調(diào)整構(gòu)件受力。 4、起吊構(gòu)件用的調(diào)整大繩和絞磨操作位置，應(yīng)在塔高的1.2倍的安全區(qū)，從開始起吊到構(gòu)件離開地面的過程中，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視，以防塔材受力作用而發(fā)生變形，對于某些較長的拉鐵，如不

43、便組裝，應(yīng)在吊件離開地面后再連接帶上。構(gòu)件被吊離地面后，要暫時停止起吊進(jìn)行檢查： 檢查構(gòu)件綁扎的牢固程度及兩側(cè)構(gòu)件離地高度是否一致。 抱桿向起吊側(cè)的傾角應(yīng)控制在5°以內(nèi)，否則應(yīng)用下托繩調(diào)直，起吊繩與抱桿夾角不得大子20°，否則將會引起抱桿受力增加。 上拉線受力應(yīng)一致，與主材各綁扎點應(yīng)牢固可靠，綁扎繩應(yīng)用工具敲打，使各股繩受力均勻。 下托繩受力一致，各綁扎點應(yīng)牢固可靠，備股綁扎繩的受力要均勻，無滑動現(xiàn)象。 腰環(huán)應(yīng)全部松開，不可使其受力，以免在起吊過程中將抱桿折斷。 機(jī)動絞磨制動裝置使用靈活，絞磨受力后不得上揚(yáng)，各錨樁的位移不得過大，否則應(yīng)回松處理，然后再起吊。 5、內(nèi)拉線抱桿

44、的起吊特征，要求通過朝天滑車的起吊側(cè)和牽引側(cè)的鋼絲繩對抱桿夾角盡可能在致相等，以減少抱桿水平力，所以在吊裝過程中，塔片應(yīng)沿著吊繩方向斜向提升，抱桿可以略向起吊側(cè)傾斜，使起吊繩靠近塔段頂部的水平鐵，用控制大繩調(diào)整吊件位置，并設(shè)專人在起吊側(cè)面監(jiān)視，以防塔片被卡住，如塔片離塔身較遠(yuǎn)，起吊角增大，從而使大吊繩、起吊繩、抱桿等受力增加，這是應(yīng)該設(shè)法避免的現(xiàn)象。 6、塔片剛起吊時，若變形較大，應(yīng)立即停磨放下，調(diào)整節(jié)點位置或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。如塔片偏離吊點位置距離較遠(yuǎn)，使抱桿受力增大，為減少抱桿受力，應(yīng)在塔片剛被抬起一側(cè)時，用杠棒撬移塔片，以保持在正常位置上起吊，不得利用抱桿在地面強(qiáng)拖硬拽。 7、調(diào)整大繩需要放

45、松或收緊時，應(yīng)緩慢操作，以防止突然松繩，而造成過大的沖擊。當(dāng)?shù)跫哪巢糠峙c塔身擠卡，應(yīng)回松牽引，并由塔上人員撬動，一般不能單獨靠壓大繩進(jìn)行處理。8、塔片在起吊過程中，塔上作業(yè)人員應(yīng)站在塔身內(nèi)側(cè)的安全位置。塔片就位時，應(yīng)先低側(cè)后高側(cè)，低側(cè)螺孔到位后，在主鐵兩側(cè)備插入一個尖板手，然后回松絞磨調(diào)整另一側(cè)，使主材接頭位置達(dá)到安裝要求，然后將螺栓全部裝上擰緊。塔片就位時，如果回松過頭，不得直接提升就位，應(yīng)先將另一側(cè)用尖板手撬動塔片，使吊件活動，拔出尖板手，方可慢慢提升。也不得將一側(cè)構(gòu)件聯(lián)結(jié)完好再進(jìn)行提升，這樣會造成起吊繩超載，甚至?xí)焕瓟?。另外，?gòu)件就位時，尚應(yīng)注意垂直小拉鐵與組立好的水平鐵頂住，致使絞

46、磨回松時無張力，這樣容易發(fā)生吊件突然下沖。9、塔頸部分（K字構(gòu)件）一般采取整體吊裝。貓頭型鐵塔上下曲臂為一個整體，由于吊繩綁扎在立體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)平面上，為防止構(gòu)件與起吊繩相碰和便于就位，應(yīng)將立體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的上部十字拉鐵拆除而帶在主材上，如就位后能裝好側(cè)向長傾拉鐵，應(yīng)盡量裝好下面的長斜拉鐵。塔頸就位基本操作方法是當(dāng)構(gòu)件到達(dá)就位點后，先在主材上裝好一只螺栓為軸，再緩慢回松起吊繩，將一側(cè)的長斜拉鐵裝好，然后將另一側(cè)短斜拉鐵裝好，使構(gòu)件受力穩(wěn)定。若裝另一側(cè)短斜拉鐵后，又礙于另一側(cè)塔頸就位安裝時，則在短斜拉鐵位置用鋼絲繩和雙鉤補(bǔ)強(qiáng)拉穩(wěn)，這樣才可能登高解除起吊繩。酒杯型塔的塔頸可按上述方法吊裝，也可在“K“字結(jié)

47、點分上下兩段進(jìn)行吊裝。塔頸安裝完畢后，應(yīng)用鋼絲繩和雙鉤相互拉緊，以便吊裝橫擔(dān)就位調(diào)節(jié)安裝。 10、貓頭型、酒杯型鐵塔的橫擔(dān)一般采用分片吊裝，在橫擔(dān)就位時，如因上拉線妨礙就位，應(yīng)調(diào)整抱桿傾角，不得將上拉線全部松掉，靠控制大繩穩(wěn)定抱桿。11、地線頂架的吊裝，應(yīng)按其重量和抱桿高度，選用以下不同的方法： 分片吊裝橫擔(dān)時，將地線頂架一起帶上，裝好橫擔(dān)后，將分片或分散在橫擔(dān)上的地線頂架進(jìn)行人工組裝。 抱桿高度允許，而頂架又較輕，可將整個頂架吊裝到橫擔(dān)上安裝。12、拆除抱桿操作步驟： 拆除抱桿前，先在橫擔(dān)下平面的節(jié)點處掛好一個單門滑車。 利用起吊繩作為降落抱扦的牽引繩，將牽引繩從中間抽出，通過單門滑車?yán)壴?/p>

48、抱桿重心以上，牽引繩通過底滑車到絞磨并使?fàn)恳K受力，同時在抱桿根部綁上大繩，控制抱桿在下落時，不碰撞塔身。 回松承托繩，使上拉線松馳，拆除上拉線，收緊牽引繩，拆除下托繩大及腰環(huán)，回松牽引繩使抱桿降落。當(dāng)抱桿頭部降到上平面時，用繩索將抱桿頭部和牽引綁在一起，以防抱桿晃動。 在抱桿降落過程中，大繩始終要有人控制，以免與塔身本碰，當(dāng)抱桿降落到適當(dāng)位置時，即可將抱桿從塔身空檔內(nèi)引出，并緩慢的降落至地面。七、施工中遇到下列情況時，可采取以下措施：1、如遇地形限制，已組裝好構(gòu)件距起吊位置較遠(yuǎn)，并有一定的偏斜角度，如果直接起吊肢增加抱桿的水平力和軸向壓力，甚至被拆斷，對此應(yīng)用杠棒邊吊邊撬動吊件使其在地面上拖移，直至吊件靠近吊點位置為止。如果從高坡向下撬移時，應(yīng)用大繩拉牢，以防突然懸空。2、提升抱桿時，必須通過二道腰環(huán)，為圖方便不裝設(shè)腰環(huán)，使抱桿自由上升，是不允許的，這樣極易引起倒抱桿。有的塔型，在第一次提升時，無法安裝二道腰環(huán)，可在平口處裝一道腰環(huán)進(jìn)行提升，但提升時速度要慢。3、根開較大的塔型或地形原因，起吊角和牽引角相差比較大時，抱桿頂部的水平力亦較大，為減少抱桿的水平力，可將抱桿向起吊側(cè)水平位移200300毫米，上拉線要同時調(diào)整，起吊側(cè)收短，牽引側(cè)放長，下托繩亦應(yīng)通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)整，也可減輕直吊荷重，拆除構(gòu)件中的部分斜鐵和輔助鐵。4、由于內(nèi)拉線抱扦的起吊繩和牽引繩對抱桿夾角不能相差大大，而