免燒磚可行性工作報(bào)告范文

1、免燒磚可行性工作報(bào)告范文 隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)步伐的加快，特別是電力事業(yè)的發(fā)展，將產(chǎn)生大量的粉煤灰，為了充分利用廢棄資源，保護(hù)土地及環(huán)境，對(duì)粉煤灰進(jìn)行綜合開(kāi)發(fā)利用顯得尤為重要。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的論證研究，并在實(shí)際運(yùn)用中調(diào)整完善，quot;高摻量粉煤灰免燒磚技術(shù)quot;已開(kāi)發(fā)成功。該技術(shù)可以大量利用粉煤灰，其用量達(dá)到80%（包括骨料）以上，為大量消化利用粉煤灰開(kāi)辟一條新途徑。 高摻量粉煤灰免燒磚以粉煤灰為主要原料，加以少量的水泥，添加劑及水，經(jīng)輪輾，陳化，用輪輾攪拌，加壓成型，浸漬養(yǎng)護(hù)工藝生產(chǎn)而成。其產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)國(guó)家級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)站檢測(cè)，達(dá)到gb5101燒結(jié)普通粘土磚中一等品指標(biāo)要求，產(chǎn)品的耐久性經(jīng)多年考察未發(fā)現(xiàn)強(qiáng)

2、度降低和脹裂，掉角，粉化等現(xiàn)象。 一、原料 生產(chǎn)自養(yǎng)廢渣磚的主要原料是工業(yè)廢渣，諸如粉煤灰，煤矸石，爐渣，鋼渣和各種廢舊磚瓦，石粉，河沙，各種尾礦等，其用量達(dá)80%（包括骨料）以上，來(lái)源于各發(fā)電廠，煤礦廠，熱電廠，鋼鐵廠，石料廠.其他輔料為石灰，水泥，石膏，添加劑等。 二、成型機(jī)理 粉煤灰，煤矸石，爐渣等工業(yè)廢渣含有較高的氧化硅，氧化鋁，氧化鐵，經(jīng)原料混合輪輾后，充分水化形成硅，鋁型玻璃體，這種玻璃體與水化后的氧化鈣化合，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，稱之為quot;火山灰反應(yīng)quot;其化學(xué)方程式如下： cao+h2ocao（oh）2+q 生石灰水水化物熱 xca（oh）2+xsio2+nh2oxcaosi

3、o2h2o xca（oh）2+xal3o2+nh2oxcaoal2o3h2o 水化物活性物質(zhì)水水化硅（鋁）酸鈣 化學(xué)反應(yīng)中的水化硅（鋁）酸鈣是一種膠狀玻璃體，這種膠狀玻璃體并不穩(wěn)定，但在添加劑作用下，隨時(shí)間的延續(xù)反應(yīng)，逐漸凝固，形成一種高強(qiáng)度的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，加之原料合理調(diào)配及養(yǎng)護(hù)，從而形成了自養(yǎng)磚的強(qiáng)度。 三、生產(chǎn)工藝 自養(yǎng)廢渣磚的生產(chǎn)工藝非常簡(jiǎn)單，流程如下： 上料機(jī)輪輾攪拌機(jī)皮帶輸送機(jī)壓磚機(jī)磚坯養(yǎng)護(hù)成品出廠 一般情況下，500千克原料，混合入0.5m3輪輾6-8分鐘，原料送至儲(chǔ)料斗中自流入喂料機(jī)，壓磚機(jī)以每小時(shí)1800-2000塊的速度出磚坯，同時(shí)由人工撿拾到平車上，運(yùn)至儲(chǔ)磚廠地，磚坯之間無(wú)間隙

4、擺放，垛高15層，自然養(yǎng)護(hù)10-15天，即可為成品出廠。 四、技術(shù)指標(biāo) 經(jīng)quot;中國(guó)建筑科學(xué)研究院工程材料及制品研究所quot;檢測(cè)，自養(yǎng)廢渣磚性能優(yōu)良，其力學(xué)性能可達(dá)100x-200x，外觀質(zhì)量為一等品. 抗壓強(qiáng)度100kg-200kg/cm2 抗折強(qiáng)度26kg-40kg/cm2 吸水率12.2%-13% 凍融：經(jīng)15次反復(fù)凍融，強(qiáng)度增強(qiáng)，外觀質(zhì)量不變. 五、配套設(shè)備及生產(chǎn)能力 一條生產(chǎn)全套設(shè)備有壓磚機(jī)，輪輾機(jī)，上料機(jī).所需總動(dòng)力42.07千瓦，正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需動(dòng)力為34千瓦，配置生產(chǎn)工人9人，總占地面積1600-3000m2，廠房面積100-200m2，磚機(jī)每小時(shí)出1800-2000塊磚，

5、年產(chǎn)能力500-800萬(wàn)塊磚。 六、成本及效益分析 各地區(qū)材料價(jià)格不同，成本各異，以某煤礦為例，其工業(yè)廢渣為煤矸石發(fā)電后的矸石渣.下面就原料，電費(fèi)，工人工資，設(shè)備折舊四部分核算成本： 粉煤灰：5-20元/噸（包括上車運(yùn)費(fèi)）自然養(yǎng)護(hù)磚：粉煤灰每塊磚占2.5斤骨料粒度（3-5毫米）占2.5斤 常溫蒸養(yǎng)和高壓蒸養(yǎng)根據(jù)原料的實(shí)際配比而定。 水泥。220-300元/噸（包括運(yùn)費(fèi)）每塊磚當(dāng)中水泥占3-4兩。也就是總原料的8-10%. 電費(fèi)：0.7-1分/塊 人工費(fèi)： 1.3-1.8分/塊 添加劑：0.1分/塊 設(shè)備折舊：0.2分/塊 經(jīng)核算，某公司的粉煤灰生產(chǎn)自養(yǎng)廢渣磚上述四部分成本為8.5-9分/塊，磚的測(cè)試性能達(dá)到10級(jí)以上，當(dāng)?shù)卣惩链u銷價(jià)15分/塊，按年產(chǎn)量2400-2600萬(wàn)塊磚計(jì)算，每塊磚純利潤(rùn)6分多，則年利潤(rùn)150多萬(wàn)，當(dāng)年即可收回投資，另外，自養(yǎng)廢渣磚屬?gòu)U渣利用，可享受國(guó)家一系列優(yōu)惠政策，可全免所得稅。 七、自養(yǎng)廢渣磚的特點(diǎn) 1、利用各種工業(yè)廢渣主要原料，含量80%（包括骨料）以上，變廢為寶，化害為利。 2、自養(yǎng)廢渣項(xiàng)目極具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，目前，國(guó)家嚴(yán)格限制粘土磚的生產(chǎn)，該磚不用粘土作原料，保護(hù)良田，保護(hù)耕地。 3、不需要焙燒不用建窯及蒸養(yǎng)釜，保護(hù)環(huán)境節(jié)約能源。（