飛灰穩(wěn)定化說(shuō)明書(shū)

1、- 8 -SSZ-10型混合攪拌系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)無(wú)錫思貝斯自動(dòng)化設(shè)備有限公司 2014.4SSZ-10型混合攪拌系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū) 本攪拌混合系統(tǒng)采用SSZ-10雙軸混合攪拌機(jī)為主機(jī)。攪拌物料均勻、強(qiáng)烈，卸料速度連續(xù)快速，不僅能攪拌飛灰和干硬性混合物，還可以攪拌輕骨料混合物及各種砂漿等。主要適用于飛灰固化攪拌專業(yè)設(shè)備。本攪拌站由攪拌系統(tǒng)、飛灰定量、水、水泥、附加劑計(jì)量系統(tǒng)，飛灰經(jīng)過(guò)飛灰定量給料機(jī)、飛灰螺旋輸送機(jī)、水泥飛灰定量給料機(jī)、水泥稱重輸送機(jī)、混煉機(jī)以及氣路、電器、微電腦計(jì)量控制系統(tǒng)等組成。安裝方便，可迅速拆解。、 本攪拌站采用PLC控制及觸摸屏控制，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有電器操作柜。 PLC控制控制攪拌

2、站的自動(dòng)配料、加水、加附加劑、攪拌速度、連續(xù)放料等一系列動(dòng)作。達(dá)到全自動(dòng)工作狀態(tài)，并且手動(dòng)/自動(dòng)任意交換。 觸摸屏控制，選用微機(jī)或國(guó)產(chǎn)名牌微機(jī)、彩色顯示器。電器元件選用施耐德產(chǎn)品，PLC、變頻器采用西門子產(chǎn)品、保證攪拌站工作的可行性。該系統(tǒng)除包括PLC控制功能外，還有彩色畫(huà)面顯示，全漢字提示，攪拌站的全部工作狀態(tài)可用數(shù)字符號(hào)和圖形兩種方式顯示于一屏?？膳c用戶的微機(jī)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。一、主要技術(shù)性能參數(shù)：生產(chǎn)率 m3/h 10-12攪拌機(jī)出料容量 m3/h 10-12攪拌機(jī)控制方式 恒速運(yùn)行攪拌機(jī)控制范圍 m3/h 0-12單件運(yùn)輸最大尺寸 mm 6500×980×1000總重量 T

3、 約3.5二、主要機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介：1、 攪拌系統(tǒng)：本攪拌系統(tǒng)由攪拌裝置、攪拌驅(qū)動(dòng)裝置等組成。（1） 攪拌裝置：雙螺混合機(jī)內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，槳葉呈重疊狀并形成一定的角度。在直聯(lián)減速器的驅(qū)動(dòng)下，雙軸轉(zhuǎn)子以一定的轉(zhuǎn)速反向旋轉(zhuǎn)，軸上的槳葉在旋轉(zhuǎn)中將物料一方面向前推進(jìn)，一方面將物料沿徑向拋灑到葉片的斜前方空間，兩側(cè)物料運(yùn)動(dòng)方向相反，相互溶入對(duì)方區(qū)域內(nèi)，物料來(lái)回滲混，中央部位形成一個(gè)流態(tài)化的失重區(qū)和旋轉(zhuǎn)渦流，物料不斷的沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，左右交替，相互剪切，從而形成全方位的復(fù)合循環(huán)，迅速達(dá)到均勻混合的效果。（2） 攪拌驅(qū)動(dòng)裝置： 攪拌驅(qū)動(dòng)裝置，BWD6#-23-22專用減速機(jī)，帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)一對(duì)

4、開(kāi)式齒輪使二根水平配置的攪拌軸強(qiáng)制同步，作反向等速回轉(zhuǎn)。（3） 噴霧裝置： 噴霧裝置由壓力母管、支管、噴嘴等組成，實(shí)現(xiàn)霧狀噴灑。 2、飛灰輸送系統(tǒng)及計(jì)量 飛灰由飛灰筒倉(cāng)手動(dòng)插板門、給料機(jī)(變頻給定)、螺旋輸送機(jī)進(jìn)入攪拌機(jī)。（1） 混合攪拌機(jī)葉片距離為290mm，葉片安裝角度為150 。（2） 進(jìn)出口混合距離為3000mm。 飛灰定量機(jī)構(gòu)由變頻給料機(jī)、PLC等組成。 飛灰稱重輸送機(jī)上端與螺旋輸送機(jī)連接，下口與混合攪拌機(jī)相連。運(yùn)行結(jié)束后給料機(jī)自動(dòng)停止，飛灰稱重螺旋輸送機(jī)清空后自動(dòng)停止，攪拌機(jī)延時(shí)一段時(shí)間運(yùn)行自動(dòng)停止。3、水泥輸送系統(tǒng)及計(jì)量 水泥倉(cāng)手動(dòng)插板門、給料機(jī)(變頻給定)，定量輸送進(jìn)入攪拌機(jī)。

5、4、飛灰給料機(jī)參數(shù)型號(hào)YCD-H350 出力15m3/h 葉輪轉(zhuǎn)速23r/min 進(jìn)出口DN350電機(jī)功率2.2KW 控制方式：變頻控制。5、飛灰稱重螺旋輸送機(jī)SLX-10出力10m3/h， 進(jìn)出口DN273，電機(jī)功率2.25.5KW ， 控制方式：恒速調(diào)速6、水泥給料機(jī)參數(shù)型號(hào)YCD-H150 出力3.6m3/h 葉輪轉(zhuǎn)速23r/min 進(jìn)出口DN150電機(jī)功率0.75KW 控制方式：變頻控制。6、雙軸混合攪拌機(jī)參數(shù)，型號(hào)SSZ-10 出力10m3/h 攪拌轉(zhuǎn)速42r/min 進(jìn)口500*600帶氣缸電機(jī)功率22KW 控制方式：恒速控制。7、水路系統(tǒng) 供水系統(tǒng)由輸送泵、蝶閥、料位計(jì)、流量計(jì)、

6、管路等組成，由PLC控制。8、附加劑系統(tǒng) 本攪拌站的附加劑系統(tǒng)用磁力泵，通過(guò)液位變送器定量將液體狀的熬合劑送入稀釋攪拌桶中，和定量水經(jīng)過(guò)攪拌稀釋后通過(guò)輸送泵加壓打入混合攪拌機(jī)內(nèi)，飛灰、水、水泥、熬合劑按一定比例在混合機(jī)內(nèi)混合攪拌。9、電氣控制系統(tǒng) 本攪拌站總裝機(jī)容量50KW。攪拌站的控制系統(tǒng)由強(qiáng)電驅(qū)動(dòng)、變頻器控制、定量給料、外部開(kāi)關(guān)、微電腦控制系統(tǒng)等組成。整個(gè)系統(tǒng)的控制可以分手動(dòng)和自動(dòng)。（具體操作見(jiàn)電器操作手冊(cè)）10、機(jī)架本攪拌站由一層平臺(tái)，落料接管等組成。本站的主機(jī)安裝在一層平臺(tái)上，給料機(jī)，螺旋輸送機(jī)安裝在倉(cāng)體與混合機(jī)之間。三、安裝調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝前，熟悉本說(shuō)明書(shū)各部分的介紹。 1、外觀檢查

7、與清理檢查主機(jī)、配料站的完整情況，清除機(jī)身外部的積灰和雜物，并在各潤(rùn)滑嘴處加注潤(rùn)滑油。 2、安裝步驟本機(jī)安裝需起重5T，起吊高度達(dá)10m的起重機(jī)一臺(tái)和熟練起重工二名。（1）按施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖（見(jiàn)圖4）作好平面布置，根據(jù)平臺(tái)布置設(shè)計(jì)并加固安裝機(jī)架位置，并保證各相對(duì)位置尺寸的準(zhǔn)確，及水平尺校準(zhǔn)基礎(chǔ)的水平。（2）安裝主機(jī)、欄桿等。（3）安裝給料機(jī)。（4）安裝氣動(dòng)插板門，手動(dòng)插板門與倉(cāng)體相連。（5）安裝水路等。（6）氣路安裝（7）電線電纜安裝（1） 電氣安裝攪拌站的電氣控制系統(tǒng)通常已經(jīng)安裝調(diào)試過(guò)，只是在運(yùn)輸時(shí)才拆開(kāi)包裝，因此，現(xiàn)場(chǎng)的電氣安裝步驟如下： a、通電源：三相四線制380±%V，50H

8、Z，外電源首先接入控制柜、操作室。 注意：機(jī)架整體必須良好接零保護(hù)。 b、聯(lián)接控制臺(tái)與機(jī)架上各電機(jī)、電器的電纜，（各電纜的線端預(yù)留在控制室內(nèi)）。 c、連接驅(qū)動(dòng)線。例：給料機(jī)、插板門、水泵、螺旋輸送機(jī)等散離機(jī)架的電器電機(jī)。 上述各件安裝后，用戶可按場(chǎng)地條件及生產(chǎn)情況，自行配作進(jìn)、排水道等工作設(shè)施。 3、調(diào)試 調(diào)試應(yīng)分電、氣及機(jī)械三項(xiàng)，逐項(xiàng)進(jìn)行。（1） 電器控制裝置的調(diào)試，強(qiáng)電控制裝置調(diào)試（即手動(dòng)調(diào)試） A、合上電器箱內(nèi)各斷路器，觀察電氣系統(tǒng)有無(wú)異?，F(xiàn)象（異常的聲響、冒煙、火花、或異味）。如無(wú)異?，F(xiàn)象，檢查三相電壓在360V400V之間。B、按下攪拌機(jī)起動(dòng)按鈕，攪拌機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)指示燈亮，觀察攪拌

9、軸轉(zhuǎn)向是否正確，調(diào)節(jié)變頻器改變運(yùn)行速度是否正常，按下攪拌機(jī)停止按鈕，攪拌機(jī)停轉(zhuǎn)，指示燈熄滅。C、按下給料機(jī)起動(dòng)按鈕，給料機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)指示燈亮，觀察給料機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，調(diào)節(jié)變頻器改變運(yùn)行速度速度是否正常，按下給料機(jī)停止按鈕，給料機(jī)停轉(zhuǎn)，指示燈熄滅.D、旋轉(zhuǎn)插板門旋鈕，觀察插板門打開(kāi)/關(guān)閉狀態(tài)，全開(kāi)/全關(guān)信號(hào)是否正常 E、按下供水泵起動(dòng)按扭，供水泵起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)應(yīng)指示燈亮，觀察水泵轉(zhuǎn)向是否正確，調(diào)節(jié)閥控制流量，噴霧狀態(tài)是否正常，按下水泵停止按鈕，水泵停轉(zhuǎn)指示燈滅。 F、調(diào)試稀釋系統(tǒng)各路泵及電磁閥，起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，對(duì)應(yīng)指示是否正常，觀察加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，液位開(kāi)關(guān)是否指示正確。G、將手動(dòng)、自動(dòng)

10、旋鈕旋至自動(dòng)位置。1：混合系統(tǒng)運(yùn)行/停止順序 （a）、按下混合系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)順序如下 先啟動(dòng)出口閥-混合機(jī)-飛灰稱重螺旋輸送機(jī)-飛灰給料機(jī)-供水泵。同時(shí)水泥定量給料機(jī)進(jìn)料。 （d）、按下混合系統(tǒng)自動(dòng)停止按鈕，停止順序如下先停止飛灰給料機(jī)（水泥給料機(jī)）-延時(shí)稱重螺旋輸送機(jī)-延時(shí)停供水泵-延時(shí)混合機(jī)。 ( e) 、注意調(diào)節(jié)飛灰給料機(jī)放灰量（螺旋稱重機(jī)10T/h），調(diào)節(jié)水泥給料機(jī)放灰量（飛灰10%,）,供水量調(diào)整到1.5m3/h-2.8m3/h( f ) 、配 料 料 方： 飛灰1000公斤，石灰100公斤熬合劑30公斤，再生水210公斤,2、稀釋配料系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)試：（具體操作見(jiàn)電器操作手冊(cè)）

11、， 8：空載試運(yùn)轉(zhuǎn)a、利用攪拌和停止按鈕點(diǎn)動(dòng)攪拌電機(jī)，使攪拌軸慢慢地間斷回轉(zhuǎn)一周，觀察其攪拌轉(zhuǎn)向是否正確，葉片是否擦碰襯板，若攪拌軸轉(zhuǎn)向不符，則可通過(guò)任意調(diào)換電源線的兩根線頭來(lái)調(diào)整轉(zhuǎn)向。b、啟動(dòng)攪拌軸，要求空轉(zhuǎn)12h，觀察運(yùn)動(dòng)部件的聲響是否正常，浮動(dòng)密封及攪拌支承的溫升是否正常（一般不得超過(guò)40）。c、檢查各電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定相符，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如聽(tīng)到異常的聲響，應(yīng)立即按下總停按鈕，停車檢查。 d、撥動(dòng)各操樅鍵鈕，檢查氣缸動(dòng)作是否正常，氣路是否漏氣。四、維修和保養(yǎng) 1、每次使用時(shí)檢查項(xiàng)目（1） 稀釋系統(tǒng)各桶液位是否正常；（2） 各設(shè)備電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否正常（3） 檢查氣壓是否穩(wěn)定在0.6Mpa左

12、右；（4） 檢查水泵引水是否加足，管路是否暢通；（5） 檢查料倉(cāng)料門等關(guān)閉是否靈活，料斗下有否堆積物。 2、每次使用后的保養(yǎng)（1） 清理混煉機(jī)葉片內(nèi)外、卸料門、料斗上的積料。（2） 清理攪拌機(jī)噴水系統(tǒng)（噴嘴保持清潔）。（3） 停機(jī)后，將所有開(kāi)關(guān)處于非工作狀態(tài)后。 3、每周檢查保養(yǎng)須知（1）向潤(rùn)滑點(diǎn)加油一次，（混合機(jī)軸承，混合機(jī)減速機(jī)，混合機(jī)連動(dòng)齒輪，給料機(jī)減速機(jī)） （2）檢查供水系統(tǒng)中各閥是否可靠。檢查各管道上Y型過(guò)濾器 （3）檢查各行程開(kāi)關(guān)是否靈活，動(dòng)作是否正確，若有松動(dòng)或動(dòng)作有超前、滯后，應(yīng)作必要的調(diào)整。（4）對(duì)攪拌葉片的連接螺栓予以緊固，及時(shí)調(diào)整葉片與筒體的間隙。（5）檢查電器各觸頭情況。（6）噴水系統(tǒng)上噴嘴清理一次。伍、安全操作注意事項(xiàng)1、攪拌站安裝時(shí)，所有管線必須妥善安置，以防工作