第11章過濾及分離設(shè)備PPT課件

1、第11章過濾及分離設(shè)備v在葡萄酒釀造中，為了使葡萄酒長期保持清澈透明，除了自然澄清，需要進行多次過濾。v過濾設(shè)備根據(jù)過濾推動力的不同可分為四種類：v(1)重力過濾機 利用濾漿自身的壓頭；v(2)加壓過濾機（壓濾機）在濾漿表面施加壓力；v(3)真空過濾機在過濾介質(zhì)的另一側(cè)抽真空；v(4)離心過濾機利用離心力的分離作用。v葡萄酒生產(chǎn)中常用壓濾機、真空過濾機及離心分離機。1 1板框式壓濾機板框式壓濾機v板框式壓濾機是應(yīng)用比較普遍的過濾機。采用的過濾介質(zhì)為織物，過濾中要添加助濾劑，常用的助濾劑是硅藻土，稱為板框式硅藻土過濾機。.1.止推板；2.濾框；3.濾板；4.縱梁；5.壓緊板；6.機座；7.油缸板

2、框式壓濾機板框式壓濾機v止推板和機座由兩個縱梁連接，構(gòu)成機架。機架上靠近壓緊裝置一端放置著壓緊板。在止推板與壓緊板之間依次交替排列著濾框和濾板，濾框與濾板之間夾著濾布。壓緊后，濾框與其兩側(cè)濾布之間形成濾室。濾布介質(zhì)同時起著密封墊片的作用，防止濾框與濾板接觸面間的泄漏。板框排列圖及板框排列圖及濾布v在止推板與壓緊板之間依次交替排列著濾框和濾板，濾框與濾板之間夾著濾布。濾布一般采用棉織或合成纖維工業(yè)濾布，尺寸應(yīng)大于板框外圍尺寸，密度及層數(shù)視料液而定。濾板一般采用高分子聚合物(如增強聚丙烯等)制造。濾布v濾布一般采用棉織或合成纖維工業(yè)濾布，尺寸應(yīng)大于板框外圍尺寸，密度及層數(shù)視料液而定。濾板一般采用高

3、分子聚合物(如增強聚丙烯等)制造。濾板和濾框v濾板和濾框兩側(cè)均設(shè)吊耳，安裝時懸掛于兩縱梁上。濾框是中空的，濾板兩側(cè)表面有溝槽。濾板和濾框v在濾板和濾框的右上角均有一小孔，安裝后，這些小孔便形成了濾漿通道。濾框上還有與該小孔相連的通道，將濾漿導(dǎo)入框內(nèi)。v過濾時，濾液穿過濾布進入濾板；濾渣則積沉于濾布上，在框內(nèi)形成濾餅。進入濾板的濾液沿溝槽向下流動，從每塊濾板左下角的旋塞排出(明流式)，或從每塊濾板左下角小孔形成的通道排出(暗流式) 。明流式過濾 v明流式過濾可以隨時觀察每塊濾板中濾液的流動情況。如某濾布有破裂，流出的濾液必顯混濁，應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉其旋塞，使該塊濾板停止工作。暗流式過濾暗流式過濾v暗流

4、式過濾不可能個別地觀察每塊濾板中濾液的流出情況。v暗流式的密閉性好，酒與空氣接觸少，氧化程度輕，在葡萄酒過濾中較多采用過濾操作過濾操作v助濾劑預(yù)涂層敷設(shè)v過濾v排渣及清洗預(yù)涂層敷設(shè)v在循環(huán)桶中加入清酒和一定量的硅藻土助濾劑，使之混合均勻。用泵將混合液泵入過濾機，混合液經(jīng)過過濾機后再流回循環(huán)桶。循環(huán)過程中助濾劑逐漸沉積于濾布表面，形成預(yù)涂層，直至流出的酒液清澈時止。v1過濾機 2酒泵 3循環(huán)桶 4待濾酒罐預(yù)涂層敷設(shè)v預(yù)涂層厚度一般達2mm左右，助濾劑用量與過濾介質(zhì)及助濾劑的粒度有關(guān)，硅藻土用量一般為每平方米過濾面積0.5-0.7kg。v預(yù)涂時，循環(huán)酒液的用量一般為過濾機容積的1.3倍。v預(yù)涂時的

5、操作壓力約為lbar左右，時間約為20-30分鐘。過濾v預(yù)涂結(jié)束后即可開始過濾。開始時，進料閥門應(yīng)緩慢開啟，避免過濾壓力變化太大而使預(yù)涂層脫落。過濾初期，壓力逐漸升高，過濾中濾液可能比較混濁，然后慢慢變清。如發(fā)現(xiàn)板框之間滲漏較大，應(yīng)檢查是否壓緊，由于濾布纖維的毛細孔作用而產(chǎn)生的少量滲漏是允許的。如發(fā)現(xiàn)濾液突然混濁，說明濾布可能破損，應(yīng)及時更換。隨著過濾時間的持續(xù)，濾餅不斷增厚，阻力增大，流量減小。當(dāng)流量小到一定值后，應(yīng)終止過濾，進行排渣。板框式過濾機板框式過濾機板框式過濾機流程板框式過濾機流程排渣及清洗 過濾完畢后，先用壓縮空氣或清水將積存于過濾機中的酒液頂出，松開壓緊板，將濾板、濾框及濾布逐

6、塊取出，卸去濾渣，用清水沖洗干凈，安裝好準備下次使用。2水平圓盤式硅藻土過濾機vA-機殼；B-原料泵；C-循環(huán)桶；D-計量泵；E-流量計；F-視鏡；G-電動機；H-安全閥；L-碟形活門操作手柄；M-粗濾器；N-殘渣過濾器；O-壓力表；P-視鏡；Q-清洗噴水管；118閥門。 717EL2GOAH861834FB1091M115121314DQC1516NP過濾機結(jié)構(gòu)圖結(jié)構(gòu)及工作原理結(jié)構(gòu)及工作原理v在機殼所形成的密封腔(濾室)內(nèi)裝著過濾元件濾盤。濾盤水平地安裝在一根空心軸上，相互間用隔圈相隔。濾網(wǎng)與托盤間形成的間隙與空心軸相通。過濾時，濾渣沉積于過濾面表面，濾液經(jīng)空心軸及閥2流出。717EL2GO

7、AH861834FB1091M115121314DQC1516NP過濾機濾板結(jié)過濾機濾板結(jié)構(gòu)及安裝剖視構(gòu)及安裝剖視v濾盤上表面是由細鋼絲網(wǎng)形成的過濾面；下表面為托盤，起接濾液的作用。細鋼絲網(wǎng)與托盤間夾著一層粗鋼絲網(wǎng)。過濾操作過濾操作v助濾劑預(yù)涂層的敷設(shè)v過濾v殘液過濾v排渣v清洗助濾劑預(yù)助濾劑預(yù)涂層敷設(shè)涂層敷設(shè)v開啟閥1-3-4-7-8，關(guān)閉其余閥；起動原料泵B；預(yù)涂循環(huán)液在泵的輸送下，進入濾室，充滿濾室后經(jīng)閥8排往循環(huán)桶。717EL2GOAH861834FB1091M115121314DQC1516NP助濾劑預(yù)涂層的敷設(shè)助濾劑預(yù)涂層的敷設(shè)v當(dāng)循環(huán)液充滿循環(huán)桶一大半時，使閥4-5-6開啟，其余

8、關(guān)閉并啟動泵B。這樣，濾室與循環(huán)桶之間在泵的作用下，形成了循環(huán)過濾。使液流從閥8中流出以排除聚積在過濾機上部空間的空氣，然后關(guān)閉閥8。717EL2GOAH861834FB1091M115121314DQC1516NP助濾劑預(yù)涂層助濾劑預(yù)涂層敷設(shè)敷設(shè)v在循環(huán)桶中加入一定量的硅藻土或其他助濾劑，并開啟計量泵D進行攪拌。在循環(huán)過程中，助濾劑不斷層積于濾網(wǎng)表面，形成預(yù)涂層。當(dāng)從視鏡F中觀察到液流清亮?xí)r，說明預(yù)涂層已形成。助濾劑用量：硅藻土 每 平 方 米 過 濾 面 積1.5kg；纖維素每平方米過濾面積0.4kg。717EL2GOAH861834FB1091M115121314DQC1516NP助濾劑

9、預(yù)涂層的敷設(shè)助濾劑預(yù)涂層的敷設(shè)v助濾劑可一次加入，也可在過濾過程中陸續(xù)加入，其操作方法如下：v開啟閥1-3-4-9，關(guān)閉其余閥；v在循環(huán)桶中加入助濾劑，每m2過濾面積加硅藻土3kg，可分多次加入；v調(diào)節(jié)計量泵流量達到適當(dāng)值；v從視鏡F觀察液流是否正常，若流動不正常，可將閥10反復(fù)開啟幾次，直到正常為止。717EL2GOAH861834FB1091M115121314DQC1516NP過濾v開啟1-2-4-9閥，關(guān)閉其余閥；v原料在泵的作用下，從粗濾器M進入濾室；過濾后濾渣層積于濾網(wǎng)表面，清液從空心軸通道進入下端管道，再經(jīng)閥2排出。v過濾流量可通過開啟閥4的大小調(diào)節(jié)，由流量計E顯示。717EL2

10、GOAH861834FB1091M115121314DQC1516NP過濾過濾v開始過濾時，流量不要太大,以免壓力過早升高而造成過濾層堵塞。過濾中，要根據(jù)需要，每隔一段時間給循環(huán)桶中補充一定量的助濾劑。717EL2GOAH861834FB1091M115121314DQC1516NP過濾過濾v隨著過濾過程的持續(xù)，濾餅逐漸增厚，過濾阻力增加，過濾流量減小。當(dāng)從流量計E中觀察液流較細微時，應(yīng)當(dāng)停止過濾。717EL2GOAH861834FB1091M115121314DQC1516NP殘液過濾殘液過濾過濾結(jié)束時，利用殘液過濾器N將濾室及循環(huán)桶中的殘液進行再過濾。開啟2-4-5-9閥，關(guān)閉其余閥；待循

11、環(huán)桶中的殘液排空后，開啟閥3，關(guān)閉閥2-5，讓濾室中的殘液進行循環(huán)過濾；717EL2GOAH861834FB1091M115121314DQC1516NP殘液過濾殘液過濾當(dāng)從視鏡F中觀察到液流稍微清亮?xí)r，關(guān)閉閥4，開啟閥7-8-12-15，使殘液在泵的作用下，經(jīng)殘液過濾器N過濾后流入循環(huán)桶。當(dāng)循環(huán)桶中濾液流滿后，關(guān)閉閥7，開啟閥5，進行循環(huán)過濾。直至從視鏡P中觀察到液流清亮?xí)r，關(guān)閉閥15，開啟閥16，將清液排出。717EL2GOAH861834FB1091M115121314DQC1516NP殘液過濾殘液過濾當(dāng)循環(huán)桶中的殘液過濾完后，關(guān)閉閥5-16，開啟閥7-15，進行下一循環(huán)的過濾，直至所有

12、殘液濾完為止。開啟閥14，將殘液過濾器中的濾液排盡。717EL2GOAH861834FB1091M115121314DQC1516NP排渣操作 在過濾機下面放一接渣容器；操縱手柄L，將碟形活門打開；起動電機G，使濾盤旋轉(zhuǎn)。濾渣在離心力作用甩出并落入下面的接渣容器中；取出殘渣過濾器的濾芯，清洗干凈。717EL2GOAH861834FB1091M115121314DQC1516NP清洗操作循環(huán)桶中注入清水；開啟閥5-11，關(guān)閉其余閥；啟動電機G及泵B，反復(fù)沖洗，將殘留臟物洗凈。開啟閥10，將連接計量泵D的管道清洗干凈。717EL2GOAH861834FB1091M115121314DQC1516N

13、P應(yīng)用特點過濾面水平向上，助濾劑層易于敷設(shè)，不易脫落；可在過濾過程中陸續(xù)地加入助濾劑，過濾持續(xù)的時間長；自動排渣及清洗，節(jié)省人力和時間；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高；各種閥門較多，操作需特別留意。硅藻土過濾機手動排渣自動排渣過濾機過濾機過內(nèi)部過內(nèi)部濾板濾板結(jié)構(gòu)圖結(jié)構(gòu)圖立式濾板臥式濾板過過濾濾機機流流程程圖圖過濾過濾機流機流程圖程圖過過濾濾機機流流程程圖圖過過濾濾機機流流程程圖圖過濾過濾機流機流程圖程圖過濾過濾機流機流程圖程圖硅硅藻藻土土過過濾濾機機流流程程圖圖1 1硅硅藻藻土土過過濾濾機機流流程程圖圖2 2硅硅藻藻土土過過濾濾機機流流程程圖圖3 3硅硅藻藻土土過過濾濾機機流流程程圖圖4 4過過濾濾機機流流

14、程程圖圖板框式紙板過濾機 板框式紙板過濾機結(jié)構(gòu)形式與板框式壓濾機基本相似；v板框式紙板過濾機過濾介質(zhì)是紙板，過濾時不添加助濾劑，主要用于葡萄酒的精過濾；v板框式壓濾機采用的過濾介質(zhì)是濾布，過濾時要添加助濾劑，主要用于葡萄酒的粗過濾。不同點：n兩者采用的過濾介質(zhì)不同，n用途不同。板框式紙板過濾機工作原理v當(dāng)料液從a口進入O腔后，大部分料液經(jīng)進液管及其通道進入B腔，在壓力作用下，使濾液透過紙板進入A腔。進入A腔的濾液經(jīng)通道及出液口b排出，濾渣則沉積在B腔的兩側(cè)面上。板框式紙板過濾機板框式紙板過濾機過濾介質(zhì)分類過濾介質(zhì)分類v按過濾紙板的材料，過濾紙板分為三種類型：v石棉板 主要由石棉、紙漿、硅藻土及

15、粘合劑制成；v紙板 主要由脫色木質(zhì)紙漿、棉絨纖維、鍛燒硅藻土及合成纖維制成；v聚乙烯纖維紙板 主要由聚乙烯纖維制成。v根據(jù)過濾效果或過濾目的不同，一般將過濾紙板分為兩大類：v除菌板 又稱甲類板，主要用于裝瓶前的過濾，以除去葡萄酒中小分子細菌及微粒，避免裝瓶后出現(xiàn)混濁、沉淀、 微生物等病害。v澄清板 過濾目的是使葡萄酒在貯藏期間保持穩(wěn)定。除菌板型號除菌板型號v根據(jù)過濾紙板的孔隙大小，除菌板有三種型號：v甲-1型(EK型)；v甲-2型(EKS型)；v甲-3型(EKS型及EKS2）v澄清板有四種型號v乙-1型(K3型)；v乙-2型(K5型)；v乙-3型(K7型)；v乙-4型(K10型)；v型號的數(shù)字

16、越大，孔隙越小。紙板的放置紙板的放置v紙板有正、反兩面；v反面表面呈波浪形也叫“麻面”，是進酒面；v正面表面有網(wǎng)狀格紋，也叫“光面”，是出酒面；v放置時，B腔的兩個側(cè)面應(yīng)為麻面，A腔的兩個側(cè)面應(yīng)為光面。過濾操作過濾操作關(guān)閉進出口閥門，打開放氣閥；開啟原料泵，緩緩打開進口閥門，使料液進入過濾機；當(dāng)過濾機中空氣完全排出，關(guān)閉排氣閥，料液從開啟著的閥門流出時，再緩緩打開出酒閥；調(diào)整進出口閥門的開啟度，使進出口的壓力差不要超過額定壓力；及時取樣檢查。過濾過程中要保持壓力穩(wěn)定，避免壓力變化太大或壓力過高使紙板破裂或纖維脫落，影響過濾質(zhì)量。清洗消毒清洗消毒v使用后板框卸下，刷洗干凈后安裝好，再進行消毒。消

17、毒一般采用高溫蒸汽消毒，按以下步驟進行：關(guān)閉出口閥，接蒸汽送進管，半開其余全部閥門。蒸汽壓力0.5bar，溫度115；緩緩開啟出口閥，使蒸汽流過過濾機，并從開啟著的閥門排出；檢查壓力表不得有任何壓力指示，使蒸汽在沒有壓力的情況下通過過濾機；調(diào)節(jié)閥門的開啟度，使各閥門的汽流強度趨于一致，并維持20分鐘左右；蒸汽消毒后，用無菌清水沖洗10-20分鐘。3 3 真空過濾機真空過濾機1、轉(zhuǎn)鼓 2、濾液接收器 3 、料池 4、排料泵 5、真空泵 6、補水箱 7、循環(huán)桶 8、給料泵真空過濾機系統(tǒng)示意圖真空過濾機系統(tǒng)示意圖7813452一、真空過濾機系統(tǒng)及一、真空過濾機系統(tǒng)及轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)1轉(zhuǎn)鼓 2濾液收集

18、器 3料池 4排料泵 5真空泵 6補水箱 7循環(huán)箱 8給料泵4HABE13FG102115D312SCL19QNP786I真空過濾機系統(tǒng)圖真空過濾機系統(tǒng)圖轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu) 1濾網(wǎng) 2襯筒 3隔筒 4吸液管 5主軸 6料池 7機架主軸為一空心管，一端密封，一端通過管道與濾液收集器連通。在空心主軸上輻狀分部著多根吸液管，吸液管的一端與主軸孔相通，另一端與隔筒和襯筒間所形成的空腔相通。襯筒上有篩孔，外面包了一層細鋼絲濾網(wǎng)。轉(zhuǎn)鼓為圓筒形，安裝在敞開口料池的上方，并在料池中有一定的浸沒度。轉(zhuǎn)鼓主軸兩端設(shè)有支承，可在驅(qū)動裝置的帶動下旋轉(zhuǎn)。濾液收集器被液環(huán)式真空泵抽成真空。1234675二、工作原理二、工作

19、原理v工作時，濾液收集器被抽真空，料漿在大氣壓力作用下，經(jīng)濾網(wǎng)過濾。濾液沿吸液管及主軸孔進入濾液收集器，再由排料泵排出，濾渣沉積于濾網(wǎng)上的預(yù)涂層表面。7813452三、操作三、操作 開啟閥A-E，關(guān)閉其余閥；起動原料泵4，給循環(huán)桶中注入循環(huán)液使液面距離桶口約25-30cm；4HABE13FG102115D312SCL19QNP786I1.1.預(yù)涂層敷設(shè)預(yù)涂層敷設(shè)關(guān)閉泵4及所有閥門，循環(huán)桶中加入助濾劑，啟動電機13進行攪拌；調(diào)整料池液面探頭S，使液面能沒過轉(zhuǎn)鼓約3-4cm；1.1.預(yù)涂層預(yù)涂層敷設(shè)敷設(shè)開啟閥L-B；將原料泵4置于“自動”位置起動。此時循環(huán)桶中的混合液便可經(jīng)泵4送往料池，濾液進入收

20、集器2，再經(jīng)泵5送往循環(huán)桶；4HABE13FG102115D312SCL19QNP786I起動電機9，使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)；開啟閥F；起動真空泵6及排料泵5；v繼續(xù)循環(huán)，在濾網(wǎng)表面形成一層預(yù)涂層。循環(huán)過程中要及時往循環(huán)桶中補充循環(huán)液，維持液面原高度恒定，每隔5-10分鐘加一定量的助濾劑(一般硅藻土為2kg)，使預(yù)涂層厚度達到6-7cm為止。4HABE13FG102115D312SCL19QNP786I2.2.過濾過濾操作操作開啟閥C-E，將料池中的循環(huán)液全部泵往循環(huán)桶；將探頭S抬起，置于距轉(zhuǎn)鼓頂約為鼓徑的23處(此時浸沒度約為43)；4HABE13FG102115D312SCL19QNP786I預(yù)涂層形

21、成后，移動刮刀當(dāng)接近預(yù)涂層表面時，限定刮刀位置，再將刮刀后退到原處；過過濾濾操操作作 開啟閥A-B，關(guān)閉閥C-E，往料池中供料(泵4置于“自動”位置)，起動電機10。料池中液面高度由液位傳感器控制，傳感器觸點下端有處于不同高度的兩個觸點S（探頭），當(dāng)液面較低時，低觸點被浸沒在料液中，接通原料泵4的電路，泵4開啟，向料池中供料；當(dāng)液面上升至使兩探頭同時被浸沒時，原料泵4的電路斷開，泵關(guān)閉，停止供料；4HABE13FG102115D312SCL19QNP786I過過濾濾操操作作若從視鏡12中觀察液流清亮?xí)r，開啟閥G，關(guān)閉閥F，開始過濾；當(dāng)過濾中濾液收集器中產(chǎn)生泡沫，開啟閥I，降低真空度。真空度一般

22、控制在0.5-0.6bar間；4HABE13FG102115D312SCL19QNP786I過過濾濾操操作作隨著過濾的進行，轉(zhuǎn)鼓表面濾渣逐漸加厚，當(dāng)達到一定厚度5mm左右)時，應(yīng)及時刮去。啟動刮刀前進電機輕輕刮，避免將預(yù)涂層刮破。刮削厚度取決于濾渣厚度，一般為0.6-2mm。4HABE13FG102115D312SCL19QNP786I3.過濾結(jié)束v關(guān)閉泵4，停止向料池中供料；v當(dāng)濾液收集器中抽空后，關(guān)閉排料泵5；v通過閥C將料池中的殘液排出；關(guān)閉真空泵6。4HABE13FG102115D312SCL19QNP786I過濾進行到一定程度，濾餅層因吸附雜質(zhì)使過濾阻力增加。從視鏡11中觀察液流量較

23、小時，應(yīng)停止過濾。4.清洗v在循環(huán)桶中注入清水后開啟閥B-P-N，起動泵4，將濾網(wǎng)上的濾渣及預(yù)涂層沖洗掉，沖洗臟物從活門Q排出。繼續(xù)沖洗濾網(wǎng)，沖干凈后關(guān)閉電機9，使轉(zhuǎn)鼓停止旋轉(zhuǎn)，再關(guān)閉泵4。4HABE13FG102115D312SCL19QNP786I真真空空過過濾濾機機流流程程圖圖真空過濾機流程示意圖真空過濾機流程示意圖真空過濾機流程示意圖真空過濾機流程示意圖真空過濾機應(yīng)用特點v優(yōu)點：v連續(xù)式操作，效率高，勞動強度??；v能夠在過濾過程中刮除濾渣，減小濾層堵塞，因而能適用于稠厚物料(如酒泥等)的過濾；v過濾面在大氣壓一側(cè)，便于檢查維修。缺點：物料在空氣中接觸的面積大，時間長，易氧化及污染，還會

24、造成酒中的酒精成分揮發(fā)大，使酒度降低；v 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高；v 體積大，占地面積大。4 4 膜過濾機膜過濾機 膜過濾的濾芯是由纖維和其他高分子聚合物構(gòu)成的過濾膜，其過濾原理主要是篩析過濾。過濾膜的孔隙率高達80%；膜厚約為0.15mm，材料孔徑致密，可截留極小的細菌。濾芯具有較強的機械抗性和抗熱能力,能夠承受3-5bar的工作壓力及80的滅菌溫度。 濾芯有平板狀、管狀、毛細管狀(空心纖維)等幾種結(jié)構(gòu)形式。葡萄酒生產(chǎn)中主要用于裝瓶前的除菌過濾，過濾澄清的葡萄酒。一、膜過濾器結(jié)構(gòu) 1.壓力表；2.上端蓋；3.濾筒；4.毛細管濾膜；5.下端蓋在濾筒3中裝著許多根毛細管濾膜4，膜4的兩頭沿管外壁用環(huán)氧

25、樹脂膠粘結(jié)并固定在不銹鋼濾筒中。上下端蓋與濾筒上下端面結(jié)合處用橡膠墊密封并用卡箍聯(lián)接。截留液濾液濾液多通道元件外殼膜層膜通道載體濾液過渡層載體料液料液在泵的作用下從進口沿毛細管孔道流動，并從回流管流出。流動過程中，清液在壓力作用下，透過毛細管管壁的孔隙從清液出口流出；其余隨濾渣又流回原液罐。如此循環(huán)實現(xiàn)過濾。二、工作原理 料液流動的方向平行于濾膜，料液在泵的作用下進入膜組件后分成兩路：一路是透過液，一路是截留液。透過液透過膜面流出，在管外收集；截留液則以高的剪切速度沿膜面流過，以吹掃走被膜截留、集聚于膜表面的積沉物，防止或減小膜孔堵塞。流動速度越大，過濾作用越明顯。原 液透 過 液濃 縮 液料 液截 留 液bar5-135-16bar濾 液預(yù) 處 理高 壓 泵反 滲 透 膜 組 件動 力 回 收用 渦 輪 泵截 留