污水處理池施工組織設(shè)計(jì)

1、1、工程結(jié)構(gòu)概況 工程位于 路。該工程建設(shè)單位為 ，設(shè)計(jì)單位為 設(shè)計(jì)院，勘察單位為 公司。工程總建筑面積為 m2，由 組成。污水處理池位于 ，為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。建筑面積為460平方米，包括事故處理池、接觸氧池、二沉池、污泥儲(chǔ)池、清水池、uasb反應(yīng)池、絮凝沉淀池、綜合設(shè)備間。2、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。(2)編制模板施工方案，對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。(3)對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。2.2機(jī)械準(zhǔn)備挖土機(jī)一臺(tái)、雙橋自卸車三臺(tái)、車吊、電焊機(jī)

2、、切斷機(jī)、砼振動(dòng)棒、圓盤鋸、泥漿抽水泵兩臺(tái)、清水泵兩臺(tái)等 。2.3材料準(zhǔn)備鋼筋采用一級(jí)、二級(jí)鋼，商砼等級(jí)為防水c25s6，砂采用中砂，磚為mu10紅磚3、作業(yè)條件3.1臨時(shí)用水、用電保證現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電的線路安全暢通，各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)行完好。3.2鋼筋工程作業(yè)條件3.2.1鋼筋原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。3.2.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，由試驗(yàn)部門出具的復(fù)試報(bào)告，復(fù)試合格方可使用。3.2.3鋼筋制作前必須由鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范要求對(duì)構(gòu)件鋼筋進(jìn)行翻樣，然后作業(yè)班組按照放樣圖進(jìn)行下料和鋼筋保護(hù)層砂

3、漿墊塊的制作。3.2.4鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)施工規(guī)范和操作工藝向施工班組做出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。3.3模板工程作業(yè)條件3.3.1本工程采用的模板為竹膠板，板厚10mm。模板進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目部有關(guān)人員檢驗(yàn)，合格后方可使用。3.3.2根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求繪制出配模圖，按照審批好的配模圖進(jìn)行下料，現(xiàn)場(chǎng)不得亂裁模板。3.3.3工長(zhǎng)按照操作工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的要求向班組做出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，參加交底的施工人員應(yīng)在交底書上簽名。3.4砼工程作業(yè)條件3.4.1模板、鋼筋、預(yù)留孔洞已經(jīng)安設(shè)完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并辦好隱檢、預(yù)檢手續(xù)。3.4.2商品混凝土已提前通知攪拌站并詳細(xì)告之所需混凝土的參數(shù)。3.4.3現(xiàn)

4、場(chǎng)所用的砼輸送泵、振動(dòng)器、振動(dòng)棒等經(jīng)調(diào)試已合格 (夜間照明的燈具準(zhǔn)備充足)。運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。提前與氣象部門聯(lián)系，盡量避開惡劣的天氣。3.4.4工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)砼操作的工藝標(biāo)準(zhǔn)向施工班組作出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。4、主要施工方法4.1施工流程與部署1）施工流程 基坑開挖及基坑支護(hù)沙石墊層混凝土墊層澆筑測(cè)量放線底板鋼筋綁扎底板混凝土澆筑底板混凝土養(yǎng)護(hù)側(cè)壁定位放線側(cè)壁鋼筋綁扎滿堂腳手架搭設(shè)側(cè)壁（及頂板）模板安裝加固（頂板鋼筋綁扎）混凝土澆筑2）整體部署 首先進(jìn)行基坑開挖，基坑完成后鋪設(shè)1米厚沙石墊層，然后底板澆筑c15砼施工，側(cè)壁澆筑至底板面標(biāo)高以上600mm處留設(shè)施工縫。進(jìn)行側(cè)壁施工，側(cè)壁第一次澆筑至-1

5、.0m，然后再進(jìn)行余下側(cè)壁與頂板澆筑。4.2基坑支護(hù)及基坑開挖 1.地質(zhì)情況：本工程地質(zhì)為淤泥地質(zhì)，雨季施工水量大、基坑深。 2.基坑支護(hù)：針對(duì)本工程的特點(diǎn)，土方采取二階放坡開挖，開挖深度為-6.8米?；臃牌掳?：2放坡系數(shù)，基坑底的長(zhǎng)度和寬度為邊軸線外加2米作為施工作業(yè)面和挖排水溝用。護(hù)坡采用圓木間隔0.8米，兩排周圈設(shè)置，管間用架管連接。用6200雙向鋼筋網(wǎng)、4cm水泥砂漿鋪設(shè)護(hù)坡。排水采取基坑內(nèi)集排水。基坑外在離坡頂1.0米外自然地坪處設(shè)置沙袋，不讓地面水流入基坑內(nèi)。在基坑底周圈設(shè)300×500排水溝和1000*1000*1000集水井4個(gè)，用兩臺(tái)泥漿抽水泵和兩臺(tái)清水泵晝夜抽

6、水?；铀闹茏?.2米高的臨時(shí)圍欄，并用密目網(wǎng)封閉，2米以內(nèi)不得堆土堆料。夜間設(shè)紅色警示標(biāo)志。 3.基坑開挖：1）. 清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物, 如地上照明線路。2）. 制定好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、基坑開挖施工方案,繪制施工總平面布置圖和基坑士方開挖圖, 確定開挖路線,基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝位置及土方堆放地點(diǎn)。3）. 完成測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置, 包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。場(chǎng)地平整進(jìn)行方格網(wǎng)樁的布置和標(biāo)高測(cè)設(shè),計(jì)算挖填土方量,對(duì)建筑物做好定位軸線的控制測(cè)量和校核；進(jìn)行土方工程的測(cè)量定位放線,并經(jīng)檢查復(fù)核元誤后,作為施工控制的依據(jù)。4）. 在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時(shí)性排水設(shè)施,場(chǎng)地向排水溝方向做成不小0.2

7、%的坡度,使場(chǎng)地不積水,必要時(shí)設(shè)置截水溝、排洪溝。5）. 完成必需的臨時(shí)設(shè)施,包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和土方運(yùn)輸?shù)缆贰⑴R時(shí)供水供電線路。6）. 機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),使處于良好的工作狀態(tài)。4.開挖路線本工程采用1臺(tái)300型挖掘機(jī)從中間向兩側(cè)分層開挖法，用3臺(tái)雙橋自卸車運(yùn)至廠區(qū)100米外甲方指定區(qū)域。 5.開挖方案1）、本工程采用分層開挖法，為配合基坑圍護(hù)施工，分二步挖淤泥。第一階開挖深度為2.35米，第二階開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，將土挖甩至上邊挖土機(jī)工作面內(nèi)，裝汽車運(yùn)走。2）挖淤泥過(guò)程中測(cè)量工配合測(cè)定標(biāo)高，當(dāng)挖淤泥快接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀在槽底測(cè)設(shè)3×3m的放格控

8、制網(wǎng)，并撒上白灰點(diǎn)，以示標(biāo)記。3）開挖時(shí)機(jī)械挖淤泥、人工修坡，開挖過(guò)程中，隨時(shí)用標(biāo)桿檢查邊坡坡度是否正確無(wú)誤。4）挖淤泥之前做好坑外排水,坑內(nèi)明溝集排水 6.成品保護(hù)1）. 開挖時(shí)注意保護(hù)測(cè)量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁 , 防止被挖土和運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞、行駛破壞。2）. 基坑四周設(shè)排水溝、集水井,場(chǎng)地設(shè)置一定坡度,以防雨水浸泡基坑和場(chǎng)地。3）. 夜間施工應(yīng)設(shè)足夠的照明,防止地基、邊坡超挖。4.3.砂石墊層機(jī)械鋪設(shè)一米厚砂石墊層。4.4.鋼筋工程4.4.1鋼筋加工、制作在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，按照設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，接頭位置，搭接長(zhǎng)度，錨固長(zhǎng)度，在準(zhǔn)確

9、理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和施工翻樣進(jìn)行制作，制作前應(yīng)由專人對(duì)翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，鋼筋半成品按規(guī)格、品種、使用部位等分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使用。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)代換必須經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位同意后方可進(jìn)行。4.4.2鋼筋連接鋼筋連接方式：側(cè)壁的豎向鋼筋連接采用綁扎連接，水平鋼筋采用直螺紋連接。鋼筋連接在施工過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：（1）所用機(jī)械設(shè)備必須事先進(jìn)行校驗(yàn)，所有操作人員必須持證上崗。（2）施工完畢后需按照一定比例進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。4.4.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。綁扎過(guò)程中,必

10、須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時(shí)穿插，要反復(fù)對(duì)照?qǐng)D紙認(rèn)真檢查，要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢，并認(rèn)真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。鋼筋綁扎施工過(guò)程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確、綁扎要牢固，側(cè)壁鋼筋的定位應(yīng)牢固、準(zhǔn)確。（2）施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，雙排筋時(shí)兩排鋼筋的間距要得到保證。（3）鋼筋搭接接頭位置、搭接長(zhǎng)度以及接頭面積百分率必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 （4）混凝土保護(hù)層厚度：柱30mm，底板底40mm，梁為30mm，板20mm。對(duì)有多排鋼筋的梁，相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿足要求。（5）對(duì)所有鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識(shí)后方可開始綁扎，

11、綁扎時(shí)要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負(fù)彎矩筋立鉤必須向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必須符合抗震規(guī)范要求。（6）鋼筋支撐系統(tǒng)：底板上層筋與下層鋼筋采用14馬鐙綁扎在一起，馬鐙梅花狀布置，間距700mm，采用塑料墊塊規(guī)格型號(hào)為800mm*800mm。（7）鋼筋工程驗(yàn)收按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002），鋼筋在隱蔽之前，要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，驗(yàn)收合格后提交總包及監(jiān)理進(jìn)行工程隱蔽驗(yàn)收。4.5 模板工程4.5.1模板組拼所使用的木膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)加工及組拼。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸進(jìn)行組拼；模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝要求詳見下表。序號(hào)項(xiàng)目允許

12、偏差1兩塊模板之間拼縫1 2相鄰模板之間高低差1 3模板平整度2 4模板平面尺寸偏差±3 4.5.2 模板定位當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(1.2mpa)，即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人進(jìn)行軸線投測(cè)。首先將位于基礎(chǔ)底板上的軸線引測(cè)到底板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)施工側(cè)壁混凝土?xí)r在基坑兩邊及腳手架上標(biāo)識(shí)標(biāo)高控制線。4.5.3模板的支設(shè)模板支設(shè)前將底板清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑混凝土澆筑施工完成，養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度要求后，拆除側(cè)壁的木膠合板模板及其支

13、撐體系。4.5.4模板及支撐體系的選擇及設(shè)計(jì)模板采用10 mm厚竹膠板,次龍骨采用50mm×100mm木枋，主龍骨采用48×3.5普通鋼管，配合頂托。頂板模板 頂板采用10 mm厚竹膠板，板底模下采用50mm×100mm木枋設(shè)作為次龍骨間距為250mm，主龍骨采用48×3.5普通鋼管間距為900 mm。頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng)，滿堂布置，并隔5m搭設(shè)剪刀撐，增加整體穩(wěn)定。立桿間距 800mm×800mm，步距1000mm。側(cè)壁模板側(cè)壁為雙面模板。豎向龍骨采用50mmx100mm木枋，間距為200mm；水平龍骨采用兩根48×3

14、.5普通鋼管間距為400mm，采用間距400x500mm的止水對(duì)拉螺桿拉緊，在兩側(cè)壁間搭設(shè)滿堂架用于支撐。水池內(nèi)搭設(shè)滿堂架。立桿橫向間距為800mm、縱向間距為800mm梁模板由于水池頂部為一層樓板，梁板進(jìn)行一次澆筑。梁截面尺寸有：250×500 mm， 300×600 mm，250×700 mm，300×500 mm。梁與其頂部的板一起支模、澆筑。采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。梁側(cè)木枋間距為200mm。由于梁截面尺寸不大，直接采用木方+鋼管進(jìn)行夾設(shè)。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm。底板下次龍骨為50mm×100mm木

15、枋中心間距為200mm，主龍骨為48×3.5普通鋼管。當(dāng)梁長(zhǎng)超過(guò)4m時(shí)梁模板應(yīng)按照規(guī)范要求，在中間位置起拱。 立桿間距為800mm×1000mm，步距1000mm：施工縫詳圖如下止水鋼板規(guī)格為40mm厚、400mm寬止水鋼板搭接長(zhǎng)度5cm,滿焊。止水對(duì)拉螺桿長(zhǎng)度為650mm，間距500mm*500mm止水對(duì)拉螺桿做法：中間為40×40mm的止水片，兩端采用18厚的小木方，待混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，截取露在外端的螺桿后，用防水砂漿進(jìn)行填補(bǔ)，保持了混凝土的整體性，避免了混凝土表面螺桿處浸水。本工程各單體同時(shí)施工模板無(wú)法周轉(zhuǎn)安裝，均為一次性周轉(zhuǎn)模板。 4.5.5 支撐體系的驗(yàn)

16、算1）以300mm寬的側(cè)壁為例，澆筑高度為4000mm計(jì)算參照建筑施工手冊(cè)第四版）。木膠合板加背楞，背楞下部間距為300mm，外楞采用2×48×3.5 鋼管，間距最下為300mm，其次為400mm。背楞外上部為400mm。經(jīng)驗(yàn)算木膠合板完全符合要求。背楞50mm×100mm 木枋截面特征為a=5000mm2,i=4.17×106mm4,w=8.33×104mm3 。內(nèi)力計(jì)算按照三連跨梁計(jì)算，上部為均布荷載，允許撓度為l/400。荷載匯集傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值6kn/m2新澆砼時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值f=0.22ct012v1/2 =0.22

17、×24×200/(30+15)×1.2×1.15×1.51/2=39.7kn/m2 f=c h=24×4=96kn/m2 取二者較小值f=39.7kn/m2荷載組合f/=0.9×(1.2×39.7+1.4×6)=50.5kn/m2內(nèi)力計(jì)算木楞計(jì)算：折算成線荷載：q=f/×0.3=50.5×0.3=15.15n/mm 近似按三跨梁計(jì)算: 檢表:m=0.125ql2=0.125×15.15×4002=303000n·mm =m/w=303000/8.33

18、15;104=3.6n/mm2 =13n/mm2 (可) 撓度驗(yàn)算: (按三跨連續(xù)梁計(jì)算撓度)=l4（0.677×11.91×1.2+0.99×1.4×6×0.3）/100ei=4004×（0.677×11.91×1.2+0.99×1.4×6×0.3）/ (100×9000×4.17×106)=0.1mm 1.5mm(可) 外鋼楞計(jì)算：外楞采用兩根48×3.5 鋼管，間距為400mm。折算成線荷載q=f/×0.4=50.5×0

19、.4=20.2n/mm 近似按三跨梁計(jì)算: 檢表:m=0.125ql2=0.125×20.2×4002=0.404×106n·mm =m/w=0.404×106/2×5.08×103=40n/mm2 =205n/mm2 (可) 撓度驗(yàn)算: (按三跨連續(xù)梁計(jì)算撓度)=l4（0.677×q+0.99×q/）/100ei=4004×（0.677×1.2×39.7×0.4+0.99×1.4×6×0.4）/ (100×2.06×

20、;12.19×109)=0.2 1.5mm(可) 止水螺桿驗(yàn)算：止水螺桿橫向間距為0.4m，豎向?yàn)?.5m，螺桿承受最大拉力為：=50.5 ×0.4×0.5=10.1kn采用12對(duì)拉螺栓，凈截面積76mm2可承受拉力為n=105×215=22.6kn>10.1kn故滿足要求2） 200厚頂板（樓板）：頂板采用18厚覆膜多層板，板底模下采用50mm×100mm木枋作次龍骨間距250mm，主龍骨采用48×5普通鋼管間距為900mm。頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng)，滿堂布置。立桿間距900mm×900mm，步距1500m

21、m。主龍骨驗(yàn)算: 荷載匯集衡荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.2×25+0.75=5.75kn/m2,施工荷載為3 kn/m2qk1=0.9×5.755.2 kn/mq11.2×qk16.2 kn/mqk2=0.9×32.7 kn/mq21.4×qk23.8 kn/mqq1+ q210kn/m內(nèi)力計(jì)算近似按三跨梁計(jì)算:檢表:m=0.125ql2=0.125×10×9002=1012500n·mm =m/w=1012500/5080×=199n/mm2 =205n/mm2 (可) 撓度驗(yàn)算: (按三跨連續(xù)梁計(jì)算撓度)=l4（0

22、.677×qk1+0.99×qk2)/100ei= 9004（0.677×5.2+0.99×2.7)/( 100×2.06×12.19×109)=1.49 mm 1.5mm(可) 立桿穩(wěn)定驗(yàn)算 軸向受力之和：n=q×0.9×0.9=10×0.9×0.9=8.1kn長(zhǎng)度計(jì)算： l0=l+2a=1.5+2×0.3=2.1m長(zhǎng)度系數(shù)：u1.5 l0/ikuh/i k取1：1.5×210/1.58199<=210 k取1.155：1.5×1.155×

23、;180/1.58197<=210查規(guī)范0.182穩(wěn)定驗(yàn)算：n/a8.1×103/0.182×48991<=205n/mm23)本工程中梁截面尺寸為：250×500 mm， 300×600 mm，250×700 mm，300×500 mm。模板下木枋間距為150mm,梁底立桿縱向間距為450mm。對(duì)最大截面梁進(jìn)行驗(yàn)算：底板自重：0.3×0.25=0.08 kn/m砼自重： 0.7×0.25×24=4.2 kn/m鋼筋自重：1.5×0.25×0.7=0.3kn/m振搗砼的荷載

24、：2.0×0.25×=0.5 kn/m總豎向設(shè)計(jì)荷載：（0.084.20.3）×1.2+0.5×1.4=6.2 kn/m傳給小橫向水平桿集中力設(shè)計(jì)值：p6.2×0.452.8kn作用小橫向水平桿的最大彎矩：mpl/4=2.8×1.2/4=0.84kn.m抗彎強(qiáng)度：m/w=0.84×106/5.08×103=165<205=f 滿足要求撓度pkl3/48ei2.3×103×8003/48×2.06×105×12.19×1040.1<1.5mm 滿

25、足要求4.6混凝土工程 本工程墊層部位為c15砼，池體結(jié)構(gòu)為c25s6砼。4.6.1混凝土澆筑 1）混凝土由混凝土運(yùn)輸車從商品混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止砼離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。砼自攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)90min；2）混凝土澆筑時(shí)，混凝土由運(yùn)輸車直接放至混凝土澆筑部位，無(wú)法直接送料的采用汽車泵補(bǔ)充，泵管假設(shè)滿堂架上。分層澆筑每一層高度為300mm400mm，后一層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)再前一層混凝土未初凝前進(jìn)行，澆注時(shí)可采用標(biāo)識(shí)桿控制分層厚度，夜間施工時(shí)用燈照亮模板內(nèi)壁；3）砼振搗工具選用50插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般為1530s，不得過(guò)振或漏振。

26、直至砼表面呈水平不再顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下層砼接茬處，振動(dòng)棒要插入下層砼50100mm。4.6.2 混凝土養(yǎng)護(hù) 1）底板混凝土澆筑完成后，在混凝土表面采用0.3mm厚薄膜及麻袋二層進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。 2）側(cè)壁澆筑完成后應(yīng)延長(zhǎng)側(cè)模拆除的時(shí)間，并在混凝土澆筑完成面上部覆蓋麻袋及薄膜3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7天5、工藝質(zhì)量及計(jì)量5.1鋼筋工程 1、主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)，質(zhì)量要符合要求。柱縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于1.25；鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于1.3。柱箍筋末端應(yīng)做成135o彎鉤，且平直長(zhǎng)度不小于10d

27、。受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量要滿足設(shè)計(jì)的要求。2、一般項(xiàng)目鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開35d的連接區(qū)段，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。綁扎的鋼筋應(yīng)平直，表面不應(yīng)有油污、老銹。鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。5.2模板工程1、主控項(xiàng)目模板安裝應(yīng)參照作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。涂刷隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋和砼接茬。2、一般項(xiàng)目模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，澆筑砼前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水。模板安裝的尺寸偏差、預(yù)埋件安裝偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。5.3混凝土工程 1、主控項(xiàng)目各種原材料的抽驗(yàn)應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合泵送砼的要求。砼試塊的抽取和留置應(yīng)按照規(guī)范的要求進(jìn)行。2、一般項(xiàng)目：杜絕氣泡、露筋、

28、蜂窩麻面、夾渣松散、裂縫等質(zhì)量通病。6、安全管理防觸電控制措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、生活設(shè)施、腳手架、開挖溝槽等和外電線路的安全距離及防護(hù)必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用“三相五線制”供電。專用保護(hù)零（地）線必須為綠黃雙色線，在任何情況下不得通過(guò)工作電流。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路必須用雙層絕緣導(dǎo)線，嚴(yán)禁供電線路架設(shè)腳手架、鋼筋上(5)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備必須實(shí)行二級(jí)漏電三級(jí)保護(hù)。各級(jí)漏電開關(guān)的額定電流、額定動(dòng)作電流，額定動(dòng)作時(shí)間必須符合規(guī)定要求。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。必須使用鐵質(zhì)配電箱且門鎖齊全。嚴(yán)禁使用木質(zhì)配電箱。(7)