加工廠整改計(jì)劃

1、加工廠整改 計(jì) 劃 篇一：工廠整改 計(jì) 劃工廠整改 計(jì)劃一目的：針對(duì) 工廠目前生 產(chǎn)狀況進(jìn)行改善， 規(guī)范完善系 統(tǒng)化生產(chǎn)流程，以達(dá)到提高生 產(chǎn)效率，提升 產(chǎn)品品 質(zhì)，降低生 產(chǎn)成本， 創(chuàng)業(yè)內(nèi)一流品牌的目的。二整改方向：此計(jì)劃由工 業(yè)制造企 業(yè)管理中的五要素展開(kāi)，也是全面 質(zhì)量管理理 論中五個(gè)影響 產(chǎn)品質(zhì)量 的主要因素：2.1 人：制造 產(chǎn)品過(guò)程中所涉及的人 員2.2 機(jī)：制造 產(chǎn)品過(guò)程中所用的 設(shè)備2.3 料：制造 產(chǎn) 品所使用的原材料2.4 法：制造 產(chǎn)品過(guò)程中所使用的方法2.5 環(huán)：產(chǎn)品制造 過(guò)程中所 處的環(huán)境三整改措施：3.1 人：a. 人員組織架構(gòu)建立及完善，目前尚欠缺人 資主管，品質(zhì)

2、主管及 QC 人員；b. 建立完善人事 規(guī)章制度，可減少人 員流動(dòng)性大的問(wèn)題；c 人員教育訓(xùn)練 及考核機(jī)制建立， 優(yōu)勝 劣汰，整體提高 員 工素質(zhì)及技術(shù) 技能； d.員工工衣制定，體 現(xiàn)公司規(guī)范化管理，展 現(xiàn)公司精神風(fēng)貌，提高員工 團(tuán)隊(duì)意識(shí)；3.2 機(jī)：a. 生產(chǎn)設(shè)備 ：貨架的合理運(yùn)用，目前尚不 夠用，很多 WIP 產(chǎn)品都放置 于生 產(chǎn)線上，造成 產(chǎn)線雜 亂，良品與不良品易 產(chǎn)生混淆，影響 產(chǎn)線生產(chǎn)等問(wèn)題，治工具需 規(guī)范化， 標(biāo)識(shí)化放置，重 要治工具需下班后交由拉 長(zhǎng)統(tǒng) 一管理；b. 測(cè)試設(shè)備 ：目前 測(cè)試設(shè)備 是否能用？好用？ 夠 用？需由廠內(nèi)及美 賽 達(dá)相關(guān)部 門人員檢討 ，以提高 測(cè)試效

3、率，不要使 測(cè)試成為產(chǎn)線 的瓶頸，測(cè)試設(shè)備 需定期 進(jìn)行保養(yǎng)及點(diǎn) 檢；c. 維修設(shè)備：維修設(shè)備需有 維修主管 進(jìn)行管理并定期保養(yǎng)及點(diǎn) 檢， 維 修治工具需 規(guī)范化， 標(biāo)識(shí) 化放置，重要治工具需下班后 交由 維修主管 統(tǒng)一管理， 維修貨架需 標(biāo)示清楚 （產(chǎn)線待修 品，客 戶返修品及 維修 OK 品）；3.3 料：a. 使用物料 進(jìn)出庫(kù)管制系 統(tǒng)（倉(cāng)庫(kù) 需配備一臺(tái)電腦 ），物料入 庫(kù)出庫(kù)倉(cāng)管 憑單錄 入系統(tǒng)，方便 PMC 根據(jù)物料 庫(kù)存派配生 產(chǎn)單；b. 建立成品 倉(cāng)庫(kù) ，所有包裝好成品一律入 庫(kù)，入 庫(kù)及出庫(kù)需入系 統(tǒng)， 方便商 務(wù)查詢 及新 訂單 生產(chǎn)安排；c. 包材入 庫(kù)，學(xué) 習(xí)包材生 產(chǎn)廠

4、商倉(cāng)庫(kù)經(jīng)驗(yàn) ，使生 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 干凈整潔， 為 生產(chǎn)線騰 出空 間，易于生 產(chǎn)；d. 倉(cāng)庫(kù) 區(qū)域需劃分， 標(biāo)識(shí) 清晰明確，一目了然；e. 所有物料采取先 進(jìn)先出（FIFO）的原則；3.4 法：a. 車間 管理 規(guī)章制度建立；b. 員工獎(jiǎng)罰機(jī)制建立，充分 調(diào)動(dòng)員 工工作 積極性；c. 工廠全面系 統(tǒng)文件建立， 歸檔，發(fā)行，做到系 統(tǒng)標(biāo) 準(zhǔn)化；d. 通過(guò)質(zhì)量管理體系 ISO9001 及環(huán)境管理體系 14000 的認(rèn)證；e.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，針對(duì)組裝 SOP,測(cè)試 SOP,包裝 SOP 重新評(píng)定修改，統(tǒng)計(jì)各工位工 時(shí)，達(dá)到工 時(shí)平衡，提高生 產(chǎn)效率，包裝需開(kāi)拉，桌上作 業(yè)，規(guī)范管理；3.5 環(huán)：a. 車間 7

5、S 管理 嚴(yán)格執(zhí)行a.1.整理(SEIRI):區(qū)分必需和非必需品， 現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品，將混亂的狀 態(tài) 收拾成井然有序的狀 態(tài) ；a.2.整頓(SEITON):能在最快的時(shí)間內(nèi)找到要找的 東西，將尋找必需 品的時(shí)間減少為零,做到能迅速的取出,能立即使用；a.3.清掃(SEISO):將崗位保持在無(wú)垃圾，無(wú)灰 塵，干凈整潔的狀態(tài)， 清掃的對(duì)象：地板,天花板, 墻壁,工具架,機(jī)器,治工具, 測(cè) 量用具等；a.4.清潔(SEIKETSU):將整理，整頓，清掃進(jìn)行到底，并且制度化， 管理公開(kāi)化,透明化；a.5.素養(yǎng)(SHITSUKE):對(duì)于規(guī)定了的事情，大家都要 認(rèn)真的遵守執(zhí)行, 執(zhí)行力是第一位, 強(qiáng)調(diào)

6、 的是團(tuán)隊(duì) 精神；a.6.安全(SAFETY):安全就是消除工作中的一切不安全因素， 杜 絕 一切不安全 現(xiàn)象,要求在工作中 嚴(yán)格執(zhí)行操作 規(guī)程, 嚴(yán)禁違章作 業(yè), 時(shí)刻注意安全；a.7.節(jié)約(SAVE):養(yǎng)成節(jié)約成本的意識(shí)，主動(dòng)落實(shí)到人及物，從干部帶頭 做起,提高 經(jīng)濟(jì)效益,降低管理成本；7S 管理改善的是企 業(yè)的體質(zhì),可以 讓客戶留下深刻的印象, 節(jié)約成本, 短交 貨周期，使工廠的安全系數(shù)十分有效的增大，可以推行 標(biāo)準(zhǔn)化的建 立，還可以極大的 提高全體 員工的士氣。b. 工廠區(qū)域重新 Layoutb.1.產(chǎn)線劃分為 5 條拉：IPTV 拉，車載 A 拉，車載 B 拉，包裝 A拉，包裝 B

7、拉；b.2. 倉(cāng)庫(kù)整合到一起，分 為 3 個(gè)區(qū)域：物料 倉(cāng)，包材倉(cāng)，成品倉(cāng)； b.3. 維修區(qū)需獨(dú)立劃分 開(kāi)來(lái)，維修品 測(cè)試放到維修區(qū)；b.4. 來(lái)了檢驗(yàn)測(cè)試 區(qū)獨(dú)立劃分開(kāi)來(lái)，不要占用占用 產(chǎn)線位置，需靠近倉(cāng)庫(kù)；b.5. 燒機(jī)房整合至一起，便于 測(cè)試及流程管理；四整改 進(jìn)度追蹤：整改 進(jìn)度表將于一周左右提出。篇二：工廠整改 規(guī)劃方案 書中山市旭新燈 飾配件廠“廣本”藍(lán)皮書公司發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃方案 書編制：李成志 審核： 審 批：日期： 2014-6-27 日期：日期：編制:旭新管理中心 第 1 頁(yè)，共 21 頁(yè) SX-Q1-01001目錄一、目的及適用范 圍.二.、 工 4 廠 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀 .4三、

8、 現(xiàn)場(chǎng) 重新布局 .5四、 制度流程框架 .9五、燈 飾選型定位 .11六、資源整理開(kāi) 發(fā) .16七、市 場(chǎng)營(yíng)銷 推廣 . 16八、人力 資源管理 . 18九、資本風(fēng)險(xiǎn)控制 . 18十、工作 計(jì)劃與效果 . 19編制:旭新管理中心 第 1 頁(yè)，共 21 頁(yè)SX-Q1-01001篇三： XXX 廠整改方案XX 公司 現(xiàn)狀檢查 及管理改善方案、F、一前言經(jīng)過(guò)幾年突飛猛進(jìn)的快速 發(fā)展歷程，公司基本建立了初步的管理模式， 這種管理模式在公 司再次 飛躍上升到另外一個(gè) 階段時(shí)，必 須要?jiǎng)?chuàng)新或完善，才能適 應(yīng)公司目前的 發(fā)展?fàn)顩r。 目前刀剪行 業(yè)的竟?fàn)幜μ?強(qiáng)了。因此，公司近年來(lái)的 發(fā)展和 銷售業(yè)績(jī)一直停

9、滯不 動(dòng)或有所 輕微的回落，在利 潤(rùn)方面也未有可 觀的回報(bào)。在這惡劣的形勢(shì)下，我們必須要清醒的 認(rèn)識(shí) 到 “逆水行舟，不 進(jìn)則 退 ”的道理。只有參透了當(dāng)中的含意，才會(huì)重 視公司改革和 創(chuàng)新的重 要性。一個(gè)沒(méi)有 創(chuàng)新的企 業(yè)，是一個(gè)沒(méi)有靈魂的企 業(yè)；一個(gè)沒(méi)有核心技 術(shù)的企 業(yè)，是沒(méi)有脊梁的 企業(yè)，沒(méi)有脊梁就永 遠(yuǎn)站不起來(lái)。所以技 術(shù)和管理是推 動(dòng)現(xiàn) 代生產(chǎn)力發(fā)展中的重要因素和 重要力量。 鑒于此，我們是否要考慮在管理和技 術(shù)層面上進(jìn)一步加強(qiáng)，再次提高公司的整 體實(shí)力，來(lái) 實(shí)現(xiàn) 公司再次 飛躍的遠(yuǎn)大理想和目 標(biāo)。子公司是母公司 發(fā) 展最重要的一部分，兩者不可分割。也就像人的雙手，如果少了一只，

10、人就缺少了很多方面的活 動(dòng)能力，在 團(tuán)體運(yùn) 動(dòng)的竟?fàn)幭拢绾稳ト?勝？希望公司 對(duì) 力邦工 廠給 予大力的支持，達(dá)到共 創(chuàng)雙贏的理想局面。二目的為了完善公司的管理模式，提高工廠的技 術(shù)、品 質(zhì)和產(chǎn)量，使管理 進(jìn)入正 規(guī)化、現(xiàn)代化運(yùn) 作，并在原有運(yùn)作基 礎(chǔ)上，合理的做到數(shù)據(jù)化、 標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化、系 統(tǒng)化的 規(guī)范 作業(yè) 。特此制 訂本方案。三存在的 問(wèn)題經(jīng)過(guò)我在近段 時(shí)間對(duì)工廠的檢查和了解， 發(fā)現(xiàn)工廠目前存在眾多的 問(wèn)題和弊端。具體如下：1因人 設(shè)事，全廠 組織架構(gòu)、部 門工作職責(zé) 及分工不明確。2缺少技 術(shù)支持和機(jī)械 設(shè)備配套，很多中或高 難度的 產(chǎn)品沒(méi)能力生 產(chǎn)。3物料無(wú)根據(jù) 訂單清單

11、進(jìn)行配套 計(jì)劃，造成物料 進(jìn)度跟進(jìn)不到位， 經(jīng)常因缺材料不能配 套生產(chǎn)，拖延交 貨期及沒(méi)法制定生 產(chǎn)計(jì)劃，造成 惡性循環(huán)。4生產(chǎn)無(wú)計(jì)劃，盲目按排，有什么料或者那 張訂單 催得急就先生 產(chǎn)那張，沒(méi)有清晰的思 路和方法 進(jìn)行生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排。 對(duì)生產(chǎn)狀況沒(méi)有 進(jìn)行掌控，生 產(chǎn)一頓飽一頓饑，因 為經(jīng)常 停工待料，等到一來(lái)物料，交期自然 變短，生 產(chǎn)時(shí)間 不足， 只有加班加點(diǎn)趕 貨，結(jié)果有 時(shí) 餓死，有 時(shí)撐死。5管理人 員，缺乏管理方面的能力，作 為 管理者沒(méi)有做到管理方面的工作。天天在忙， 但沒(méi)有忙到 實(shí)處 ，沒(méi)有忙到在真正解決 問(wèn)題 上，沒(méi)有忙到在從宏 觀的角度上思考工廠 發(fā)展 方面的 規(guī)劃。一句

12、 話“瞎忙 ”。6公司 領(lǐng)導(dǎo)有決心、行 動(dòng)不夠堅(jiān)決，沒(méi)有 穩(wěn)定的發(fā)展規(guī)劃和戰(zhàn)略目標(biāo)，決策隨意性大， 都是隨口 說(shuō)說(shuō) 。無(wú)有 為下面的人 員指引方向。7訂單產(chǎn) 品的物料清 單不完整，制定物料清 單的部 門沒(méi)有明確 規(guī)定，有 時(shí) XXX 研發(fā)部出，有些 XX 工程部出。 導(dǎo)致物料出數(shù) 遲出、誤出或漏出等情況，最后影響 質(zhì)量、 生產(chǎn)進(jìn)度和交 貨期。8工廠生 產(chǎn)管理沒(méi)有正 規(guī)的管理模式，各 階層管理人 員素質(zhì)不高，能力不 強(qiáng)，不具 備或 者不能很好的 發(fā)揮管理者的作用， 導(dǎo)致公司生 產(chǎn)管理脫 節(jié)，有訂單不能及 時(shí)生產(chǎn)，員工工 作熱情不高，沒(méi)有 積極性。另外，工廠 對(duì)員工指 導(dǎo)教育不到位，致使 員工工作

13、理念思路不 清晰，只一味 講求完成任 務(wù) ，工作上沒(méi)有 責(zé)任感。9“以人為本”沒(méi)有真正體 現(xiàn)在實(shí)際當(dāng)中， 員工的福利及一系列人性化的關(guān) 懷并沒(méi)得到體 現(xiàn)。 員工沒(méi)有以公司 為家，缺少適當(dāng)?shù)?職業(yè) 和發(fā)展規(guī)劃，公司的企 業(yè)文化非常薄弱。10 技術(shù)和品 質(zhì)監(jiān)控不到位， 經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和交期延 誤等問(wèn)題，飽受客戶或營(yíng)銷中心 的投拆，卻又在重蹈覆 轍 。11 人才嚴(yán)重缺乏。就其具體而言，每個(gè)部 門無(wú)獨(dú)擋一面之人物，事無(wú)巨 細(xì)均需要 別人安 排，居在 崗位卻無(wú)行事之能力。其次缺少系 統(tǒng)完整的操作體系和意 識(shí)，各部 門工作無(wú)法得 到改 進(jìn)、完善和提高。四改善建 議綜合以上存在的 問(wèn)題，我 們可以清醒的意

14、 識(shí)到工廠是有必要，也是必 須要進(jìn)行規(guī)范化和合 理化的整改。只有作出整改，工廠才有可能改善，才能有可能 實(shí)現(xiàn)下一次 飛躍。這不僅對(duì) 于個(gè)人或公司來(lái) 說(shuō) 都是一次很好的提升機(jī)會(huì)。1為了提高工 資效率和工作 質(zhì)量，工廠 應(yīng)該 打破以往因人 設(shè)事的做法，要清楚的 認(rèn)識(shí)到 目前那個(gè)步 驟出現(xiàn)問(wèn)題 ，做到因事 設(shè)人，才能從根本上解決 問(wèn)題。工廠的 組織架構(gòu)和各部 門的職責(zé)要重新制定，把工作 責(zé)任細(xì)化到每 級(jí)員 工，使 員工懂得如何去做，解決不了的 問(wèn) 題向誰(shuí)反映，出 現(xiàn)問(wèn)題時(shí) 是誰(shuí)的責(zé)任，由 誰(shuí)去承擔(dān)， 這樣才能抓到 實(shí)處 。2成立技 術(shù)工程部，制定及明確工程技 術(shù)部所有 員工的 職責(zé)及工作流程；增 強(qiáng)

15、工廠技 術(shù) 和質(zhì)量管理方面的能力，在技 術(shù)和質(zhì)量支持、 監(jiān)控及指 導(dǎo)下，使工廠在生 產(chǎn)過(guò)程中減少或 避免異常的出 現(xiàn)，讓生產(chǎn)暢 通無(wú)阻。另外在增加機(jī)械 設(shè)備時(shí) ，我們要在二方面情況下考 慮， 一是 對(duì)工廠每個(gè)工序的機(jī)械配置的 產(chǎn)能進(jìn)行全面分析及 對(duì)比，找出影響 產(chǎn)能平衡的工序原 因，根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)作 為依據(jù)，才可合理的增加；二是 現(xiàn)有的機(jī)械 設(shè)備 因工藝或技 術(shù)缺陷， 不能生 產(chǎn)的產(chǎn)品，而 產(chǎn)品的 訂單量或 產(chǎn)品的市 場(chǎng)潛力比 較大，公司可以 針對(duì)此類型的 產(chǎn)品 增加相關(guān)的機(jī)械 設(shè)備 。3物控部建立 訂單 排程物料 計(jì)劃統(tǒng)計(jì) 表，將所有 訂單的物料情況 進(jìn)行匯總 ，及時(shí)更 新新增 訂單物料、到

16、 倉(cāng)、庫(kù)存及采 購(gòu)日期等，并每周根據(jù)未出 貨訂單 的出 貨日期按 順序整 理好，提供 給生產(chǎn)部廠長(zhǎng)和物控 經(jīng)理， 讓他們掌握所有 訂單整套物料的情況，思路清晰的 對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行計(jì)劃安排4物控部建立生 產(chǎn)計(jì) 劃并推行 實(shí)施。1）在建立之前，要收集生 產(chǎn)各車間的人 員和機(jī)械配置 資料及每款 產(chǎn)品所有工序的 產(chǎn)能 實(shí)際 數(shù)據(jù)，新 產(chǎn)品的產(chǎn)能以相似 產(chǎn)品的 產(chǎn)能進(jìn)行參考 （2）排生 產(chǎn)計(jì)劃前，先要以 訂單排程物料 計(jì)劃的物料情況、 訂單交期、 車間產(chǎn) 能負(fù)荷和產(chǎn)品的 產(chǎn)能資料等作 為依據(jù)并 進(jìn)行分析及 評(píng)估，然后 對(duì)各車間 要生產(chǎn)的訂單 按交 期先后 順序進(jìn) 行排 產(chǎn)。（3）生 產(chǎn)計(jì)劃每周更新一次，并下

17、發(fā)到生產(chǎn)各車間 主管處，規(guī)定各車間 按生 產(chǎn)計(jì) 劃的要求 進(jìn) 行生 產(chǎn)安排。（4）在跟 進(jìn)進(jìn)度時(shí)，要不 間斷或 間斷的到生 產(chǎn)各車間 了解生 產(chǎn)情況，出 現(xiàn)異常 時(shí)及時(shí)處 理，并作相關(guān)的 計(jì) 劃調(diào)整， 讓生產(chǎn)有序進(jìn)行。（5）生 產(chǎn)車間 每天早上 9 點(diǎn)前， 務(wù)必要把前天的生 產(chǎn)日?qǐng)?bào)表交到物控部 處，讓相關(guān) 的人 員對(duì)前天的生 產(chǎn)情況 進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。同 時(shí)，對(duì)生產(chǎn)達(dá)成率 進(jìn)行分析，未達(dá)到要求的，如何 去協(xié)調(diào) 和解決。5因地域或 環(huán)境管理 風(fēng)氣的影響，我司和當(dāng)?shù)仄渌疽?樣存在管理漏洞。管理者不懂 得如何管理成 為一種通病， 為了提高工廠管理者的管理能力，以下是個(gè)人的一些體會(huì)：1）樂(lè)于學(xué)習(xí)，善于總結(jié)

18、 作為中層管理者必 須增強(qiáng)與時(shí)俱進(jìn)的學(xué)習(xí)意識(shí)，把學(xué) 習(xí)擺在重要位置。首先，要向 書本學(xué) 習(xí)，因 為它是前人智慧的 結(jié)晶，多學(xué)多得，博學(xué)多才。尤其注意 對(duì)新知 識(shí)的學(xué)習(xí)，因?yàn)楣?廠管理現(xiàn)代化的實(shí)現(xiàn)，必然引起工作條件的 變化，從而 對(duì)工廠管理人 員提出更高的要求。 其次，要 認(rèn)真學(xué)習(xí)各種經(jīng)濟(jì)理論和現(xiàn)代先進(jìn)的管理知 識(shí)，不斷充 實(shí)提高自己。再次，要向 成功和先 進(jìn)的管理者學(xué) 習(xí)，吸收他 們的成功經(jīng)驗(yàn)，取人之 長(zhǎng)，補(bǔ)己之短。理論學(xué)習(xí)和工作實(shí)踐是現(xiàn)代管理者成功的基 礎(chǔ)和關(guān)鍵，但要使學(xué) 習(xí)和實(shí)踐不斷循 環(huán)、互相 促進(jìn) ，就要善于 總結(jié)經(jīng)驗(yàn) 教訓(xùn)，形成一個(gè)良性的循 環(huán)，使管理 過(guò)程增加科學(xué)性，減少盲目 性，

19、并從中找出 規(guī)律性的 東西，以達(dá)到提高自己、以利再 戰(zhàn)的目的。（2）學(xué)以致用，勇于 創(chuàng) 新“學(xué)則思，思 則改，改 則變，變則通”，學(xué) 習(xí)的根本目的在于更全面的思想和靈活運(yùn)用，最 后才有可能成功。管理能力的提高，是一個(gè) 實(shí)踐性的 課題，在實(shí)踐中鍛煉自己，在管理中 學(xué)會(huì)管理， 這 是提高管理能力和素 質(zhì)的重要途徑。因此，在我 們?nèi)粘５墓芾砉ぷ髦?，要學(xué) 以致用，把學(xué)到的理 論 知識(shí) 運(yùn)用到工作中。要勇于創(chuàng)新，創(chuàng)新是充分 發(fā)揮個(gè)人潛力、智力和能 動(dòng)性的創(chuàng)造性活動(dòng)，是突破原有思 維與 行為模式的 創(chuàng)舉 ，管理工作中只有勇于 創(chuàng)新，不斷探索管理的新路子、新方法，才能使管 理經(jīng)驗(yàn)豐富充實(shí)起來(lái)，使自己的管理能

20、力不斷 經(jīng)受實(shí)踐的考驗(yàn)和鍛煉，練出信心， 練出能 力，在工作 實(shí) 踐中更快地成 長(zhǎng)。（3）細(xì)于觀察，勤于思考“不謀萬(wàn)事者，不足 謀一時(shí)，不謀 全局者，不足 謀一域 ”。管理者在 實(shí)施管理工作 過(guò)程中，要時(shí) 常警醒，要有全局 觀念和 長(zhǎng)遠(yuǎn) 眼光，要善于思考、勤于思考， 細(xì)心觀察和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 ， 從細(xì)節(jié)處 了解和判斷事物的 發(fā)展方向， 細(xì)小環(huán)節(jié) 往往從一個(gè) 側(cè)面為你提供了 觀察事物的機(jī) 會(huì)，從其 變化過(guò)程掌握事物 發(fā)展的規(guī)律，這是解決 問(wèn)題的前提條件。再?gòu)牟煌慕嵌热?認(rèn) 識(shí)、分析、 處理問(wèn)題，只有 這樣，才能抓住管理工作的主要矛盾，找出最佳的解決 辦法， 及時(shí)處理解決 問(wèn)題。善于思考， 這是促進(jìn)知識(shí)轉(zhuǎn)化為能力的最重要的手段。 這就要求管理者要養(yǎng)成遇事勤 動(dòng)腦 、 善思考的行 為與習(xí)慣，多問(wèn)為什么，提高正確分析 問(wèn)題和解決 問(wèn)題的能力，只有勤 動(dòng)腦善 思考才能有所 發(fā)現(xiàn)、有所進(jìn)步，有所 創(chuàng)造。6作為領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該 多增廣見(jiàn)識(shí)，多到其它 規(guī)模大、體系完善、 標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化的公司去參 觀，多了解其的 發(fā)展歷程和體系管理模式， 認(rèn)清企 業(yè)管理與企 業(yè)發(fā) 展的密切關(guān)系。只有意 識(shí)到自己工廠的不足，才能正確的 規(guī)劃工廠的 發(fā)展