生產(chǎn)計(jì)劃管理概要

1、生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)演講者：向忠林2016-07-12一 生產(chǎn)管制 = 生管1 1、 概概 念：生管是指生產(chǎn)管制，即：指念：生管是指生產(chǎn)管制，即：指在生產(chǎn)過(guò)程中足以可解可能遇到的各種在生產(chǎn)過(guò)程中足以可解可能遇到的各種問(wèn)題，積極的有效管制人力，物力，財(cái)問(wèn)題，積極的有效管制人力，物力，財(cái)力以達(dá)到最最終目標(biāo)力以達(dá)到最最終目標(biāo)。2 2 生管之目的： 生產(chǎn)管制的目的就是要達(dá)成企業(yè)目標(biāo)，符合企業(yè)期望。 根據(jù)生產(chǎn)種類(lèi)，方式及制造能量以測(cè)定之各項(xiàng)數(shù)據(jù)，建立一套標(biāo)準(zhǔn)工作程序與方法。期能經(jīng)濟(jì)有效地。適時(shí)，適量用最好生產(chǎn)方式及最低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)合乎品質(zhì)要求的產(chǎn)品，同時(shí)，獲取最高利潤(rùn)。 3 生管之功效（作用） 增加人工與

2、機(jī)器效率，以收最大之生產(chǎn)量。 節(jié)省人工與原料，以降低生產(chǎn)成本。 增加公司之盈利，同時(shí)增加工人之工資，相互促進(jìn)社會(huì)繁榮。4 生管之任務(wù)1接受訂單：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，預(yù)估最大產(chǎn)能，接受能產(chǎn)出的訂單2決定所需材料：依據(jù)BOM表確定材料項(xiàng)目及所需量3維持庫(kù)存原料：依據(jù)大數(shù)定律設(shè)定好理想安全庫(kù)存4決定所需操作：依據(jù)工程部的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)劃操作人員5決定所需機(jī)器及其附件: 新機(jī)種、試產(chǎn)機(jī)種6準(zhǔn)備制造通知單（依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表）7發(fā)出制造命令（生產(chǎn)部、品管部、物流部、工程部）8管制材料運(yùn)送（依材料流通程序）9決定每一產(chǎn)線(xiàn)之工作時(shí)數(shù)（依據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃、出貨量的大小、結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能）10準(zhǔn)備制造時(shí)間表（依據(jù)出貨計(jì)劃要求）11）

3、管制成品、半成品庫(kù)存（依照定置規(guī)則分類(lèi)、分單、分 客戶(hù)擺放）12）確保制造所需之用具齊全(生技課、模具課)13) 管制生產(chǎn)進(jìn)度，考核成果(工作績(jī)效的考核)14) 通知業(yè)務(wù)單位交貨日期(盡量做到準(zhǔn)時(shí)出貨)5、生管之業(yè)務(wù)范圍1) 接受工作及工作計(jì)劃之?dāng)M定(公司的生產(chǎn)計(jì)劃與發(fā)展計(jì)劃)2) 估計(jì)生產(chǎn)所需材料(掌控物料供需狀況)3) 決定工作所需操作程序(依據(jù)作業(yè)流程圖)4) 生產(chǎn)指令下達(dá)(依據(jù)出貨計(jì)劃與要求)5) 材料管制(要求倉(cāng)庫(kù)按單限額發(fā)料)6) 追蹤工時(shí)測(cè)定(依據(jù)勞動(dòng)熟練程度，采用碼表測(cè)試)7) 追蹤研究改進(jìn)(依據(jù)PP后初期投產(chǎn)狀況，去粗取精)8) 原有計(jì)劃不能達(dá)成，需重新擬定新計(jì)劃(工作檢討、

4、革新流程)6、生管作業(yè)內(nèi)容6-1 三大基本概念1)規(guī)劃(ROUTING)：指對(duì)于制造某項(xiàng)產(chǎn)品的詳細(xì)計(jì)劃，在計(jì)劃過(guò)程中不是概括的原則性，而是有較詳盡的規(guī)定，必須要遵循的。2)計(jì)劃(PLANNING): 計(jì)劃與規(guī)劃不同，規(guī)劃是計(jì)劃實(shí)際制作程序及制造所需之各項(xiàng)準(zhǔn)備，而計(jì)劃可以包括最初之規(guī)劃，但多半是擬訂原則性的步驟。3)企劃(IDEA)：是指對(duì)公司整體運(yùn)作的策劃，亦即對(duì)各種計(jì)劃、策略的研究、談付與推行。6-2 實(shí)物操作步驟：1) 研究產(chǎn)品之各種制造方法，採(cǎi)取最佳之一種。2) 依據(jù)最佳之制造方法，以確定所需之機(jī)器設(shè)備3) 分析現(xiàn)有之機(jī)器設(shè)備，確定其能量。4) 擬定各操作步驟之成本。5) 確定操作所需時(shí)

5、間 A、機(jī)器工具 B準(zhǔn)備時(shí)間 C機(jī)器操作時(shí)間 D在制品處理時(shí)間 E檢驗(yàn)時(shí)間 F制造運(yùn)送時(shí)間6) 依次組合件及主要組合件，將工作程序單分組，并各訂開(kāi)工及完工日期，以配合最后生產(chǎn)需要。二生產(chǎn)負(fù)荷 = 能量1、負(fù)荷概念：指一臺(tái)機(jī)囂，一組機(jī)器或是一組生產(chǎn)單位所能負(fù)起生產(chǎn)能量的多少。2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) (單位產(chǎn)品所需的時(shí)間項(xiàng)為節(jié)拍，外企稱(chēng)工時(shí)) 1) 概 念：指經(jīng)過(guò)時(shí)間研究后的工時(shí)，一個(gè)合格工人，循一定的工作方 法，依既定的程序，在勝任愉快下，再加上正常的休息時(shí)間與不可避免的 損耗時(shí)間。 2) 測(cè)定方法：用馬表直接測(cè)試記錄在時(shí)間研究記錄紙上。 3) 意 義：是計(jì)劃產(chǎn)能的重要依據(jù)。 4) 目 的：合理安排生產(chǎn)計(jì)

6、劃，確保人力、物力、財(cái)力的有效控制。三 生管的運(yùn)作方式 制造管制程序： 1. 決定制造機(jī)種，數(shù)量及需要時(shí)間 2擬定生產(chǎn)計(jì)劃，制作制造詳盡圖表 3了解品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，制訂各種符號(hào)及標(biāo)志等 4材料調(diào)查，機(jī)器設(shè)備考量，人力考量 5制造管制的步驟： A 排列制造路線(xiàn) B 排列生產(chǎn)日 C 分派工作 D 生產(chǎn)進(jìn)度追蹤FOLLOW-UP) 制造路線(xiàn)排列：(工藝流程) 1、分析產(chǎn)品組成之成份，決定何者應(yīng)購(gòu)買(mǎi)，何者應(yīng)自制 2、分析產(chǎn)品，決定所需原料之種類(lèi)及其數(shù)量 3、決定所需操作及執(zhí)行程序 4、決定制造能力 5、制造各種表格與資料，使制造流程執(zhí)行順利。 制造日程之排列1、概 念：指將制造過(guò)程中各種工作有次序地排訂 起

7、始和終結(jié)時(shí)間，同時(shí)，也規(guī)定了每一工作經(jīng)過(guò) 各制造場(chǎng)所之時(shí)間，以便嚴(yán)格掌握制造交貨日程。2、目 的：在訂單時(shí)限之前，生產(chǎn)完畢。四生產(chǎn)計(jì)劃表的排列1、概念：生管根據(jù)客戶(hù)訂單之需求(機(jī)種、規(guī)格、批量、交期等)，擬訂一份產(chǎn)品制程中之人力需求計(jì)劃，原材料計(jì)劃，生產(chǎn)技術(shù)計(jì)劃，機(jī)器設(shè)備計(jì)劃，生產(chǎn)管制計(jì)劃以及制造產(chǎn)能計(jì)劃等，讓其明文化，數(shù)據(jù)化，加以合理管制的文字表格。2、意義：生產(chǎn)狀況明文化，數(shù)據(jù)化，科學(xué)管制生產(chǎn)。3、排列生產(chǎn)計(jì)劃之步驟：1) 查看訂單，了解和分析出貨狀況，材料狀況。2) 分析機(jī)種性質(zhì)(對(duì)照BOM表)3) 根據(jù)機(jī)種生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，結(jié)合出貨要求，排定日產(chǎn)量。4) 根據(jù)出貨性質(zhì)狀態(tài)，各制造

8、單位前置時(shí)間為0.5-2天5) 將排列生產(chǎn)計(jì)劃初稿由物控加以材料分析確認(rèn)，是否能配合生產(chǎn)需 求，并調(diào)整之。6) 將確認(rèn)后的生產(chǎn)計(jì)劃呈部門(mén)主管及部門(mén)經(jīng)理簽閱后正式列印分發(fā)相關(guān)單位，且須知會(huì)公司業(yè)務(wù)。4、排列生產(chǎn)計(jì)劃之方法。1)查核訂單，統(tǒng)計(jì)一月或一周的出貨訂單2)生管分析現(xiàn)有實(shí)際人力，機(jī)器設(shè)備，技術(shù)能力3)制定產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)查表4)生管要主動(dòng)獲得銷(xiāo)售計(jì)劃表，并結(jié)合實(shí)際最大產(chǎn)能排定 周生產(chǎn)計(jì)劃和月生產(chǎn)計(jì)劃5)外發(fā)計(jì)劃必須以生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù)，一般考慮三天前置時(shí)間5、生產(chǎn)計(jì)劃分類(lèi) 年度計(jì)劃 月計(jì)劃 周計(jì)劃 日計(jì)劃 6、進(jìn)度追蹤 1)概念： 指在制造命令發(fā)出后，為了使制造如期完成，及是否有發(fā)生工作困難事情，故

9、必須派員到各工作地查看計(jì)劃執(zhí)行的過(guò)程。 2)生產(chǎn)進(jìn)度追蹤：在生產(chǎn)線(xiàn)擬行追蹤工作時(shí)，首先應(yīng)與生產(chǎn)線(xiàn)之主管連線(xiàn)，索閱有關(guān)工作進(jìn)度表單，如發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)工作進(jìn)度落后，再查詢(xún)有關(guān)落后原因及有何種問(wèn)題，作成報(bào)告，以求解決。 3)材料進(jìn)度追蹤：主要責(zé)任在資材部(物料部)，材料追蹤員必須與生產(chǎn)線(xiàn)緊密聯(lián)系，物控的材料申購(gòu)動(dòng)作是否徹底落實(shí)，採(cǎi)購(gòu)人員是否考量前置購(gòu)買(mǎi)時(shí)間，材料進(jìn)廠(chǎng)后，倉(cāng)庫(kù)有否作出相應(yīng)的動(dòng)作，每一環(huán)節(jié)都必須密切注意，否則就會(huì)發(fā)生停工待料。注意事項(xiàng)： A 制造流程和日程排列及工作分派是否合適，機(jī)器之負(fù)荷是否過(guò)量和 不足 B 短少材料常是延誤制造原因之一 C 機(jī)器設(shè)備每日運(yùn)轉(zhuǎn)情況 D 缺少適當(dāng)工具和設(shè)備。 E

10、 材料運(yùn)送是否便捷 F 是否有過(guò)量之廢產(chǎn)品，若有應(yīng)調(diào)查原因，予以改善4) 訂單變更 品名、規(guī)格、數(shù)量、交期、含插單) A 處理方法：a.聯(lián)絡(luò)公司業(yè)務(wù)部，研討交期 b.聯(lián)絡(luò)總公司生管，變動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃 B 處理程序：a.查庫(kù)存 b.產(chǎn)能負(fù)荷分析 c.外發(fā)狀況5、生產(chǎn)計(jì)劃的訂定應(yīng)該實(shí)施 P E R C A PROGRA EVALUATION REVIEW CHECK ACTION 計(jì)劃 審核 檢討 落實(shí) 確定、執(zhí)行6、生產(chǎn)計(jì)劃的改善-5W2H ( what.who.where.why.when.How.How) 1) 剔除 2) 合并 3 排列 4 簡(jiǎn)化 7、生產(chǎn)方式的決定 7-1 訂單訂貨型生產(chǎn) 1

11、)依品種和數(shù)量關(guān)系來(lái)看，多種少量，採(cǎi)用專(zhuān)線(xiàn)制作 A 生產(chǎn)量變動(dòng)較頻煩 B 作業(yè)狀態(tài)有否安定化傾向 2) 採(cǎi)取限于一次個(gè)別生產(chǎn)方式 3) 在管理方面，將重點(diǎn)放在操作度之安定化7-2 存貨型生產(chǎn) 1)依量的關(guān)系來(lái)看，少種多量 A 計(jì)劃性的執(zhí)行 B 適用于機(jī)械化作業(yè) 2)作業(yè)方式 A 大量連續(xù)性生產(chǎn) B 縮短制造時(shí)間 C 品質(zhì)安定化、標(biāo)準(zhǔn)化 3)外購(gòu)型生產(chǎn) A 材料外包加工 B 半成品外包制作 C 成品外包制作7-3 從訂貨到存貨 1) 材料和零件之共通化 2) 品種組合件(含半成品)之標(biāo)準(zhǔn)化 3) 接受的業(yè)務(wù)訂單之恰當(dāng)化8、生產(chǎn)計(jì)劃淺析 8-1 概念：生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)對(duì)需求的預(yù)測(cè)，從工廠(chǎng)能夠適應(yīng)需求

12、的生產(chǎn)能力出發(fā)，為有效地滿(mǎn)足預(yù)測(cè)和訂貨所確定的產(chǎn)品品種，數(shù)量和交貨日期，制定應(yīng)在什么時(shí)候，在哪個(gè)車(chē)間生產(chǎn)什么和以什么方式生產(chǎn)的最經(jīng)濟(jì)合理的計(jì)劃。8-2 企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃工作的內(nèi)容：1)調(diào)查和預(yù)測(cè)社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的需求2)核定企業(yè)的生產(chǎn)能力，確定接單業(yè)務(wù)3)確定目標(biāo)、制訂策略，推行運(yùn)作流程4)選擇計(jì)劃方法，正確制定生產(chǎn)計(jì)劃，庫(kù)存計(jì)劃，生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和計(jì)劃工作、程序以及計(jì)劃的實(shí)施與控制工作。8-3 生產(chǎn)計(jì)劃工作的原則1) 遵循管理的基本原則2) 以需定產(chǎn)，以產(chǎn)促銷(xiāo)3) 合理利用生產(chǎn)能力： A生產(chǎn)計(jì)劃安排的產(chǎn)品品種的生產(chǎn)工藝過(guò)程必須同企業(yè)的 設(shè)備性能相一致 B生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)品質(zhì)量必須同企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備能力相一致 C生

13、產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)出進(jìn)度安排均勻，使設(shè)備均衡負(fù)荷 D生產(chǎn)計(jì)劃必須與銷(xiāo)售計(jì)劃、人力計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃、物料供應(yīng)計(jì)劃、 設(shè)備計(jì)劃、資金計(jì)劃互相銜接、協(xié)調(diào)一致。4) 進(jìn)行綜合平衡A弄清企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的可能性，以生產(chǎn)任務(wù)為中心， 與設(shè)備、生產(chǎn)能力、技術(shù)設(shè)備、物料供應(yīng)、資金 和勞動(dòng)力等方面進(jìn)行綜合比較。B各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之間的平衡5) 生產(chǎn)計(jì)劃安排最優(yōu)化：A 定義：指在一定的資源條件下，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行合理安排，求得最佳的經(jīng)濟(jì)效益B 內(nèi)容：a.企業(yè)生產(chǎn)各品種的產(chǎn)量，最優(yōu)組合 b.靜態(tài)最優(yōu)化(生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少和由誰(shuí)生產(chǎn)). c.動(dòng)態(tài)最優(yōu)化(什么時(shí)期生產(chǎn)，什么方式生產(chǎn)).9、產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃： 9-1 原則： A 保證指令性計(jì)劃的

14、完成和訂貨合同(訂單)規(guī)定的交貨期限，滿(mǎn)足社會(huì)需要 B 均衡出產(chǎn)，使公司的生產(chǎn)能力在各季、各月均衡負(fù)荷，最大限度地提高設(shè)備 負(fù)菏率 C 降低產(chǎn)品成本，提高經(jīng)濟(jì)效益 D 必須同生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和措施項(xiàng)目投入生產(chǎn)時(shí)間互相銜接。9-2 作用： A 計(jì)劃任務(wù)以時(shí)間上落實(shí)，保證各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的平衡銜接 B 企業(yè)均衡生產(chǎn)，有效地利用人力，物力，財(cái)力，提高經(jīng)濟(jì)效益。9-3 安排方法： 1)、單一產(chǎn)品的訂貨，以產(chǎn)促銷(xiāo)，大量連續(xù)生產(chǎn) 2)、多品種的訂貨，以銷(xiāo)定產(chǎn)，按需組織生產(chǎn) 9-4 庫(kù)存控制A 在低需求時(shí)建立適當(dāng)?shù)膸?kù)存，以應(yīng)付高需求，急需求B 在高需求時(shí)採(cǎi)取缺貨后補(bǔ)政策或忍受銷(xiāo)售損失C 在現(xiàn)有的生產(chǎn)能力不變的情

15、況下，旺季採(cǎi)取加班，或淡季採(cǎi)取部份停工，以配合市場(chǎng)或用戶(hù)的需要。D 高需求時(shí)，若生產(chǎn)能力有限，採(cǎi)取外包形式10、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)控制10-1 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概述1) 特點(diǎn)：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃2) 特點(diǎn)： A 生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定年度，季度分月計(jì)劃；作業(yè)計(jì)劃是規(guī)定月、周、日計(jì) 劃，計(jì)劃短期 B 作業(yè)計(jì)劃任務(wù)具體明確，生產(chǎn)計(jì)劃只是一個(gè)估算，不太確定 C 作業(yè)計(jì)劃最重要的是時(shí)間問(wèn)題，它規(guī)定各種產(chǎn)品及其所需資源的投 入時(shí)間和產(chǎn)品出產(chǎn)日期與進(jìn)度是否完成任務(wù)，利用資源或配置設(shè)施 的一張時(shí)間表。 D 生產(chǎn)計(jì)劃著重于產(chǎn)品品種，數(shù)量和產(chǎn)值。11-2 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的內(nèi)容1)制定生產(chǎn)計(jì)劃期量標(biāo)準(zhǔn)2)編

16、制全廠(chǎng)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和車(chē)間內(nèi)部的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃3)進(jìn)行設(shè)備和生產(chǎn)面積的負(fù)荷核算與平衡。4)編制生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備計(jì)劃5)生產(chǎn)控制：作業(yè)安排，生產(chǎn)進(jìn)度控制，物料和財(cái)力管理)11-3 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的作用：概念：它是反生產(chǎn)計(jì)劃具體化，協(xié)調(diào)企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)任務(wù)，組織日常事務(wù)，建立正常的生產(chǎn)秩序，實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏地均衡生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。1) 空間：企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)細(xì)分到車(chē)間，工段，班組，工作地和個(gè)人。時(shí)間：年度，季度的生產(chǎn)任務(wù)細(xì)分到月、旬、周、日輪班，小時(shí)計(jì)劃單位：成臺(tái)產(chǎn)品細(xì)分到零件和工序。2) 任務(wù)與資源的試算平衡十分細(xì)致3) 企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)責(zé)任制4) 提高科學(xué)的時(shí)間表11-4 編織生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃所需資

17、料1) 年度/季度的生產(chǎn)任務(wù)，臨時(shí)接受的生產(chǎn)任務(wù)2) 模具、治工具3) 月銷(xiāo)售計(jì)劃、客戶(hù)訂貨的全面資料4) 原材料的來(lái)源和動(dòng)力限額分配及消耗定額執(zhí)行情況5) 各類(lèi)產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)及每道工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)6) 成品/半成品和在制品的庫(kù)存資料7) 生產(chǎn)工人的工種、技術(shù)等級(jí)人數(shù)及出勤率。8) 設(shè)備使用情況或效率，定期預(yù)防保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修日期。9) 產(chǎn)品零部件的圖紙，工藝文件和工藝裝備情性。10) 主要產(chǎn)品的期量標(biāo)準(zhǔn)11) 成本與價(jià)格資料12) 管理政策13) 生產(chǎn)進(jìn)度管制資料11-5 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 I 廠(chǎng)級(jí)對(duì)車(chē)間任務(wù)分配法： 1) 在制品定額法 2) 累計(jì)編號(hào)法 3) 生產(chǎn)周期法 4) 訂貨點(diǎn)法II

18、車(chē)間內(nèi)部生產(chǎn)分配法 1) 車(chē)間內(nèi)部分配I段(小組)生產(chǎn)任務(wù)的方法 2) 工段(小組)分配工作地或個(gè)人生產(chǎn)任務(wù)的方法 A 流水線(xiàn)生產(chǎn)方式，標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表 B 定期計(jì)劃法 C 日常分配法，採(cǎi)用任務(wù)看板法 11-6 生產(chǎn)控制 1)概念：生產(chǎn)控制是生產(chǎn)管理的重要職能，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì) 劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要手段，在執(zhí)行計(jì)劃過(guò)程中的監(jiān) 督，檢查，調(diào)節(jié)和校正工作。 2)基本任務(wù)：保證企業(yè)各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)活動(dòng)都能按作業(yè)計(jì)劃 規(guī)定的時(shí)間，數(shù)量，進(jìn)度，有條不紊地進(jìn)行均衡地，有 節(jié)奏地完成生產(chǎn)任務(wù)。3) 基本內(nèi)容：作業(yè)安排，進(jìn)度控制和實(shí)物管理。 3-1 作業(yè)安排一般可分兩個(gè)步驟： a.在作業(yè)規(guī)劃規(guī)定的作業(yè)開(kāi)始以前，要檢查各種準(zhǔn)備是 否已經(jīng)完成，物質(zhì)資料，工具夾和機(jī)床等是否已經(jīng)準(zhǔn)備 齊全，可否保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。 b.在核實(shí)現(xiàn)有的負(fù)荷和加工余力后，按照作業(yè)計(jì)劃對(duì)各個(gè) 操作人員進(jìn)行操作分配，指令開(kāi)始。3-2 進(jìn)度控制：指原材料投入開(kāi)始生產(chǎn)至成品入庫(kù) 為止的全過(guò)程。 a 時(shí)間和數(shù)量的控制 b 內(nèi)容：投入進(jìn)度，出產(chǎn)進(jìn)度，工序進(jìn)度，在制