預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工

1、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工 1 前言自1920年澳大利亞人W.R.Hume發(fā)明混凝土離心法生產(chǎn)工藝后，幾經(jīng)周折，預(yù)應(yīng)力管樁面世，并由于其自身的優(yōu)點(diǎn)而具有很強(qiáng)的生命力，發(fā)展迅速。1984年，我國大陸廣東省建立起第一家生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力管樁的工廠。2005年全國應(yīng)用管樁總量達(dá)到1.8億米。如今，管樁以期經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、施工速度快、質(zhì)量有保證，作為一種新的地基處理及加固方法在全國已大量使用。2 工法特點(diǎn)2.1 可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和施工質(zhì)量。其生產(chǎn)流程包括原料的篩選、砂石清洗、電腦配料、滾焊編籠與張拉、砼布料、離心振動(dòng)、高溫蒸養(yǎng)等工序均有著可靠的質(zhì)量控制。特別是在穿越厚度較大的淤泥層時(shí)，使用管樁可充分避免灌注樁常見的縮頸、

2、斷樁現(xiàn)象的產(chǎn)生。2.2 施工周期短，可省去后期養(yǎng)護(hù)時(shí)間。2.3 對施工現(xiàn)場環(huán)境的破壞小，環(huán)保。2.4 與鉆孔灌注樁工藝相比，管樁有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益和較高的單樁承載力。3 適用范圍本工法適用于各類管樁的施工，適用于一般工業(yè)與民用建筑、鐵路、公路、水利、市政、橋梁及構(gòu)筑物的管樁基礎(chǔ)及管樁基坑支護(hù)的施工。適用于雜填土、淤泥、粉土、粉質(zhì)黏土、 砂層、殘積土、強(qiáng)風(fēng)化巖等各種地質(zhì)條件的管樁施工。4 工藝原理4.1錘擊（柴油錘和液壓錘）工藝原理由柴油燃燒或液壓驅(qū)動(dòng)，使錘體中的活塞向上運(yùn)動(dòng)一定高度，然后自由落體，產(chǎn)生的沖擊力作用到管樁樁頂，使管樁下沉，管樁下沉到一定深度，通過管樁樁身與周圍土體的摩阻力與樁尖的

3、端阻力共同作用，以達(dá)到設(shè)計(jì)承載力的施工方法。4.2靜壓（抱壓式液壓壓樁機(jī)和頂壓式液壓壓樁機(jī)）工藝原理由靜壓樁機(jī)自身的重量，通過抱壓管樁樁身或管樁樁頂，使管樁下沉到一定深度，通過管樁樁身與周圍土體的摩阻力與樁尖的端阻力共同作用，以達(dá)到設(shè)計(jì)承載力的施工方法。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程（虛線框中為需要換土的工程才有的施工工藝步驟）圖5.1 管樁工藝流程圖5.2操作要點(diǎn)5.2.1常見管樁的規(guī)格及承載力一覽表（見表5.2.1）表5.2.1 常見管樁的規(guī)格及承載力一覽表外徑(mm)壁厚（mm）砼強(qiáng)度等級承載力特征值KN節(jié)長（m）適應(yīng)樓層（層）30065-70C80600-9005-113

4、-940090-95C80900-16005-123-15500100C801800-23005-1510-25125C802000-27005-1520-28550100C801800-25005-1510-26120C802000-28005-1520-30600105C802200-30006-1520-30130C802500-35006-1520-355.2.2管樁施工方式的選用管樁可采用錘擊（柴油錘和液壓錘）、靜壓（抱壓式液壓壓樁機(jī)和頂壓式液壓壓樁機(jī)）或引孔打（壓）等方法施工。錘擊法打樁施工的優(yōu)點(diǎn)是穿層能力強(qiáng)、承載力高、施工成本較低；缺點(diǎn)是存在著噪音及振動(dòng)污染，且易造成樁身開裂、破

5、碎和樁身傾斜。靜壓法施工的優(yōu)點(diǎn)是成樁后承載力直觀可預(yù)測、噪音和振動(dòng)不明顯，適合在市區(qū)人口密集地區(qū)施工；缺點(diǎn)是穿層能力差，對機(jī)械裝備的性能要求較高。在建筑密集的舊城區(qū)或附近存在著對擠土效應(yīng)敏感的設(shè)施的地區(qū)施工，則宜考慮預(yù)鉆孔插樁施工法或相應(yīng)采取其他輔助沉樁措施。5.3管樁施工5.3.1管樁的堆放 現(xiàn)場堆放時(shí)場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，且必須按二點(diǎn)支法設(shè)置墊木，支點(diǎn)位置如圖一，偏差控制±20cm。管樁在柴油打樁機(jī)附近存放，應(yīng)單層放置，且須設(shè)支墊。在靜壓樁機(jī)附近或距柴油打樁機(jī)15m以上存放時(shí)，不宜超過4層(D400mm)和3層(D500D600mm)，底層必須設(shè)支墊。 圖5.3.1管樁堆放示意圖5.

6、3.2管樁的吊運(yùn)單節(jié)管樁吊運(yùn)可采用兩頭鉤吊法，豎起時(shí)可采用單點(diǎn)法，如圖5.3.2。多節(jié)管樁焊接后的吊運(yùn)和起吊應(yīng)重新計(jì)算最佳吊點(diǎn)位置和吊點(diǎn)數(shù)量。5.3.3試樁樁試驗(yàn)的目的：1、為“靜壓壓樁機(jī)壓力表在何值時(shí)可停止壓樁？”提供數(shù)據(jù)參考。 2、避免定制的管樁（根據(jù)設(shè)計(jì)樁長和地質(zhì)報(bào)告定貨）遠(yuǎn)大于實(shí)際施工時(shí)的打（壓）樁長度，節(jié)省多余部分樁的費(fèi)用、截樁費(fèi)用和工期。 圖5.3.2 管樁的吊運(yùn)3、避免定制的管樁（根據(jù)設(shè)計(jì)樁長和地質(zhì)報(bào)告定貨）遠(yuǎn)小于實(shí)際施工時(shí)的打（壓）樁長度，重新購買將會(huì)延誤工期。5.3.4打樁前的準(zhǔn)備1、認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部件的性能，以保證正常作業(yè)。 2、檢查管樁外觀質(zhì)量，注意在運(yùn)輸過程中有無損

7、傷，管樁標(biāo)記是否清晰。3、根據(jù)施工圖繪制樁位編號(hào)圖。4、測定和標(biāo)出場地上的樁位，其偏差不得大于20mm。5、在樁身上劃出以m為單位的長度標(biāo)記。5.3.5墊層錘擊法打樁(送樁)施工時(shí)，樁頭和樁帽(送樁器)之間應(yīng)使用厚度不小于120mm的豎紋硬質(zhì)木或硬紙板墊層，并需及時(shí)更換。靜壓法送樁施工過程中，樁頭和送樁器之間也應(yīng)設(shè)置厚度適當(dāng)?shù)膲|層。現(xiàn)在比較普遍的做法是用經(jīng)濟(jì)而又方便籌集的草墊替代豎紋硬質(zhì)木或硬紙板作墊層，一般施一支樁需要2-3張草墊，且經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不宜小于12cm。5.3.6打樁順序編排原則1、根據(jù)樁的密集程度以及周圍建筑物的關(guān)系若樁較密集，且距建筑物較遠(yuǎn)，場地開闊時(shí)，宜從中間向四周進(jìn)行

8、；若樁較密集，場地狹長，兩端距建筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向兩端進(jìn)行；若樁較密集，且一側(cè)靠近建筑物時(shí)，宜從毗鄰建筑物的一側(cè)開始，由近向遠(yuǎn)進(jìn)行。2、根據(jù)樁的入土深度，以先長后短。3、根據(jù)樁的規(guī)格，以先大后小。4、根據(jù)建筑物的高層與低層的關(guān)系，宜先高后低。5.3.7管樁的垂直度控制1、管樁施工時(shí)，應(yīng)在樁機(jī)正面和側(cè)面按正交方向分別架設(shè)經(jīng)緯儀（樁機(jī)本身具有垂直度監(jiān)測裝置，可不用另外架設(shè)經(jīng)緯儀），監(jiān)控下樁垂直度，整樁垂直度偏差不得大于1/200L（L為樁長），對于首節(jié)樁施工，尤應(yīng)特別注意，發(fā)現(xiàn)偏移或傾斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)校正；必要時(shí)，宜拔出重插（垂直度控制驗(yàn)收控制在1%以內(nèi)）。2、由于環(huán)形截面對于偏心受壓較為敏感，在

9、施工過程中，樁棰、樁帽、樁身中心線應(yīng)重合，應(yīng)最大限度避免偏心施壓或偏心錘擊的產(chǎn)生。當(dāng)樁身傾斜度超過0.8%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。5.3.8焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1、管樁接長時(shí)，已在樁頭高出地面0.51m處進(jìn)行。 2、接樁時(shí)，上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。3、對接前，清理干凈接駁面和坡口。4、焊接時(shí)，可采用手工電弧焊或粉芯焊絲自保護(hù)半自動(dòng)焊，先對稱點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，再由兩個(gè)焊工對稱施焊；焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊外一層；焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。5

10、、焊后自然冷卻時(shí)間不得少于8分鐘；嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打（壓）。5.3.9施工過程中的控制1、樁帽或送樁帽與樁周圍間隙應(yīng)為5-10mm。2、靜壓壓樁機(jī)壓力表的數(shù)值應(yīng)控制在樁設(shè)計(jì)極限荷載值120%140%以上比較適宜。3、樁身極限抱壓值不應(yīng)大于樁身極限值的1.2倍。4、在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，應(yīng)將每一根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時(shí)間。5、樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ)，應(yīng)從中心位置向外施打，承臺(tái)邊緣的樁，待其它樁打完并重新測定樁位后，再插樁施打。6、如實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確地做好管樁施工記錄。7、樁身上涌和斷樁現(xiàn)象：由于管樁為擠土樁，當(dāng)樁數(shù)較多且樁距較密時(shí)，通常

11、會(huì)伴隨樁身上涌現(xiàn)象出現(xiàn)；而當(dāng)樁身下部嵌固較牢時(shí)，容易出現(xiàn)樁身拉斷現(xiàn)象。解決辦法就是施工管樁前先在樁位處鉆引孔，然后再壓樁。8、需要送樁時(shí)，應(yīng)使用專用送樁器送樁，嚴(yán)禁以樁送樁。5.3.10砼管樁對最后貫入度或終壓力的規(guī)定1、PC樁總錘擊數(shù)不宜超過2000，最后一米錘擊數(shù)不宜超過250；PHC樁總錘擊數(shù)不宜超過2500，最后一米錘擊數(shù)不宜超過300；最后以三陣十擊貫入度20mm50mm為收錘標(biāo)準(zhǔn)。2、靜壓樁終壓力與單樁極限承載力的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系：當(dāng)6m入土樁長8m時(shí)，入土部分的靜壓樁豎向極限承載力=2倍的單樁豎向承載力特征值=0.60-0.80倍的終壓力值；當(dāng)8m<入土樁長15m時(shí)，入土部分的靜壓

12、樁豎向極限承載力=2倍的單樁豎向承載力特征值=0.70-1.00倍的終壓力值；當(dāng)15m<入土樁長23m時(shí)，入土部分的靜壓樁豎向極限承載力=2倍的單樁豎向承載力特征值=0.85-1.00倍的終壓力值；當(dāng)入土樁長>23m時(shí)，入土部分的靜壓樁豎向極限承載力=2倍的單樁豎向承載力特征值=1.00-1.15倍的終壓力值。5.3.11截樁樁打好后，保護(hù)好高出地面樁頭，截樁頭宜用割樁機(jī)（鋸樁器）截割，或用手錘人工鑿除。若采用人工截樁，應(yīng)先將不需截除的樁身端部用鋼箍抱緊，然后沿鋼抱箍上緣剔鑿溝槽、逐步鑿除，鋼筋用氣割割齊，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或機(jī)械力強(qiáng)行扳拉截樁。5.3.12靜載試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備安裝必須

13、穩(wěn)定牢固，加載時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生傾斜或偏心，千片頂墊層座應(yīng)與樁頂全部按觸貼合，均勻受力。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)特別留意樁頭的局部抗壓問題，避免局部抗壓破壞。若樁頂經(jīng)過截樁處理，應(yīng)采取在樁內(nèi)壁澆注砼或樁頭用鋼套箍加固的方法加固樁頂，其頂面必須處理平整。6 材料與設(shè)備6.1 管樁的種類、代號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及編號(hào)6.1.1 管樁的種類及代號(hào)1、普通管樁：1）鋼筋混凝土離心管樁（RC樁）2）預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土離心管樁2 、預(yù)應(yīng)力管樁:1）后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（雷蒙特樁）2）先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3）預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（PHC樁）4）預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PC樁）5）預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁（PTC樁）6.1.2 管樁的規(guī)格及型號(hào)1

14、、按外徑分為300mm、400mm、500mmm、600mm四種規(guī)格；2、按管樁樁身混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值及抗彎性能分為：A型（4MPa）、AB(6MPa)型及B(8MPa)型三種型號(hào)；3、按樁尖分為十字型樁尖和開口型樁尖兩種類型；4、按外觀質(zhì)量及尺寸偏差分為：優(yōu)等品、一等品和合格品。6.1.3 管樁的編號(hào) XXX XX XXX（XX） XX X 管樁類別代號(hào)PHC A a PC AB型號(hào) 樁長 樁尖類型bB 外徑（壁厚） (無樁尖可不注)圖6.1.3 管樁編號(hào)示意圖（注：a為十字型鋼樁尖，b為開口型鋼樁尖。）6.2施工設(shè)備的選擇6.2.1筒式柴油打樁機(jī)錘重選擇表：表6.2.1筒式柴油打樁機(jī)錘重

15、選擇表柴油錘型號(hào)25型32-36型40-50型60-62型72型80型沖擊體質(zhì)量（t）2.53.2、3.5、3.64.0、4.5、4.6、5.06.0、6.27.28.0錘體總質(zhì)量(t)5.6-6.27.2-8.29.2-11.012.5-15.018.417.4-20.5常用沖程(m)15-2.21.6-3.21.8-3.21.9-3.61.8-2.52.0-3.4適用管樁直徑(mm)300300-400300-500500-600600600樁尖可進(jìn)入的巖土層密實(shí)沙層堅(jiān)硬土層全風(fēng)化巖密實(shí)沙層堅(jiān)硬土層全風(fēng)化巖全風(fēng)化巖全風(fēng)化巖全風(fēng)化巖全風(fēng)化巖常用控制貫入度(mm/10擊)20-4020-502

16、0-5020-5030-7030-80單樁豎向承載力特征值范圍(kn)600-1200800-16001300-24001800-33002200-38002600-45006.2.2靜力壓樁機(jī)選擇表表6.2.2 靜力壓樁機(jī)選擇表壓樁機(jī)型號(hào)160-180240-280300-360400-460500-680最大壓樁力(kn)1600-18002400-28003000-36004000-46005000-6800適用管樁直徑mm300-400300-500400-500400-500500-600樁端持力層中密-密實(shí)砂層，硬塑-堅(jiān)硬粘土層，殘積土密實(shí)砂層堅(jiān)硬粘土層全風(fēng)化巖密實(shí)砂層堅(jiān)硬粘土層全

17、風(fēng)化巖密實(shí)砂層堅(jiān)硬粘土層全風(fēng)化巖強(qiáng)風(fēng)化巖密實(shí)砂層堅(jiān)硬粘土層全風(fēng)化巖強(qiáng)風(fēng)化巖樁端持力層標(biāo)貫值(n)20-2520-3530-4030-5030-55穿透中密-密實(shí)砂層度(m)約22-33-45-65-8單樁豎向承載力特征值范圍(kn)1000-20001700-30002100-38002800-46003500-55007 質(zhì)量控制7.1管樁施工允許偏差表7.1管樁施工允許偏差垂直度允許偏差%樁位允許偏差Cmm單排、雙排條形樁基沿垂直軸線方向單排、雙排條形樁基沿平行軸線方向樁數(shù)為1-3根樁基中的樁樁數(shù)為4-16根樁基中的樁樁數(shù)大于16根樁基中的樁最外邊的樁中間樁0.5%1001501001/3

18、樁徑1501/3樁徑 7.2筒式柴油打樁機(jī)施工質(zhì)量控制7.2.1認(rèn)真進(jìn)行圖紙及施工方案的學(xué)習(xí)，落實(shí)層層技術(shù)交底制度，按計(jì)劃要求精心施工。加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)教育，認(rèn)真做好管樁進(jìn)場驗(yàn)收工作，嚴(yán)格做好施工操作人員的崗前培訓(xùn)，使其熟悉施工工藝、操作規(guī)程和質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量，做好測量控制，保護(hù)好測量標(biāo)志，定位準(zhǔn)確，并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測和檢查，保證各項(xiàng)位置正確。7.2.2在基樁開始施工前，須請建設(shè)單位有關(guān)人員及監(jiān)理人員到現(xiàn)場進(jìn)行試樁，以檢驗(yàn)施工工藝及設(shè)備是否滿足設(shè)計(jì)要求。 7.2.3樁機(jī)就位必須準(zhǔn)確，開鉆前要調(diào)整樁機(jī)樁臂豎直，錘擊過程中要確保樁機(jī)不得移動(dòng)。7.2.4當(dāng)管樁進(jìn)入硬土層時(shí)，樁機(jī)司機(jī)要注意管樁變化

19、。開始要輕輕打下，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)要拔出重打錘擊速度要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。7.2.5現(xiàn)場采用兩臺(tái)DJ2型經(jīng)緯儀從兩個(gè)垂直方向校正管樁垂直度。7.2.6要做好現(xiàn)場的成品保護(hù)。 7.2 靜力壓樁機(jī)施工質(zhì)量控制7.2.1測放控制網(wǎng)：根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)、高程點(diǎn)，在施工場地設(shè)置半永久性的樁位控制網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。測量控制點(diǎn)設(shè)置后，四周應(yīng)加設(shè)醒目的保護(hù)標(biāo)志圍欄，并認(rèn)真做好記錄。7.2.2測放樁位：根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙的尺寸確定樁位，樁位要用小木樁或短鋼筋作為標(biāo)記，小木樁或短鋼筋頂端不超出地面，并用紅色的線繩拴住。凡測放樁位后，應(yīng)設(shè)保護(hù)標(biāo)志，不允許人員及車輛隨意進(jìn)入。7.2.3復(fù)查樁位：樁位

20、施放由測量組測放，在施工前，必須經(jīng)過質(zhì)檢員復(fù)測并經(jīng)甲方及監(jiān)理復(fù)核、簽字方可進(jìn)行壓樁施工。壓樁前施工班組對樁位進(jìn)行復(fù)核，無誤后方可施壓。7.2.4樁機(jī)就位：在樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)按照操作儀表調(diào)正、調(diào)平樁機(jī)，然后根據(jù)施工前測放的樁位用定位板或用石灰把和樁同形的圓周劃出，移動(dòng)樁機(jī)至樁位，將樁鉗口中心對準(zhǔn)這個(gè)圓周，再次調(diào)正調(diào)平樁機(jī)，使樁機(jī)準(zhǔn)確就位。誤差不得大于1/200，保證樁插入垂直度及平面位置準(zhǔn)確。7.2.5靜壓沉樁：樁準(zhǔn)確就位后，啟動(dòng)電機(jī)、使全液壓系統(tǒng)工作，將鉗口夾緊管樁實(shí)施抱夾壓樁，每次壓樁深度約1.8米，往復(fù)工作直至壓樁完畢，在壓樁過程中應(yīng)隨時(shí)注意靜壓樁機(jī)的平穩(wěn)度，保證工程樁垂直入土。7.2.6壓

21、樁過程中，一根樁應(yīng)連續(xù)施壓(包括送樁)完畢，不得人為中途停壓，但遇有下列情況時(shí)，必須立即停止施工：1、壓力值突然增大到設(shè)計(jì)壓力值。2、樁身嚴(yán)重傾斜3、樁身彎曲或樁頭嚴(yán)重?fù)p壞4、樁周大量涌水或地面嚴(yán)重隆起一旦發(fā)生上述情況，必須匯報(bào)有關(guān)部門及時(shí)處理，處理完畢后方可繼續(xù)施壓。7.2.7送樁1、送樁前復(fù)查水準(zhǔn)控制點(diǎn)，由專人仔細(xì)計(jì)算送樁深度并經(jīng)2人以上相互核算。2、送樁桿上要有明顯的標(biāo)高標(biāo)志，每班施工后，另一班施工要重新設(shè)定送樁器標(biāo)高標(biāo)志，并將原標(biāo)志涂抹掉。7.2.8停壓標(biāo)準(zhǔn)：以標(biāo)高和壓力值雙控。1、樁頂達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，且壓力值滿足設(shè)計(jì)要求。2、樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m以上，壓力值已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、樁頂

22、達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，但壓力值未達(dá)到設(shè)計(jì)壓力要求，應(yīng)繼續(xù)施壓至設(shè)計(jì)壓力標(biāo)準(zhǔn)，并立即通知設(shè)計(jì)單位。8 安全措施8.1安全目標(biāo)在施工期間無任何事故發(fā)生。8.2技術(shù)措施8.2.1現(xiàn)場成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員，嚴(yán)格要求，杜絕人員傷亡事故的發(fā)生。8.2.2嚴(yán)格遵守威海地區(qū)有關(guān)建筑施工安全管理規(guī)定，遵守安全操作技術(shù)規(guī)程。8.2.3執(zhí)行崗位前安全教育和安全交底制度，做好記錄，執(zhí)行安全檢查，并定期評比總結(jié)。8.2.4人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。8.2.5設(shè)立電工值班制度，非電工不得隨意安裝電器及接線，電工隨時(shí)檢查電路情況，及時(shí)排除隱患。8.2.6機(jī)械操作工、電氣焊工、電工等特殊作業(yè)工種人

23、員應(yīng)持證上崗。8.2.7現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防器材，并保證消防器材有效，執(zhí)行保衛(wèi)消防制度，專人負(fù)責(zé)。8.2.8打樁過程中，要有專人指揮，現(xiàn)場人員密切配合，避免出現(xiàn)事故。8.2.9臨設(shè)及倉庫等遠(yuǎn)離高壓線及變壓器1.5m以上。8.2.10打樁前前必須認(rèn)真檢查制動(dòng)，滑車，吊索拉繩是否牢固有效，防護(hù)裝置是否齊全，各部螺絲有無松動(dòng)磨損，間隙過大，潤滑是否良好，操作桿是否靈敏，儀表指針是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，并經(jīng)試轉(zhuǎn)合格后，方可正式操作。8.2.11各部卷揚(yáng)鋼絲繩，不得使用不合格的起重卡具、索具，拉繩等。8.2.12卷揚(yáng)鋼絲繩排列整齊，不得擠壓，纏繞滾筒上不少于三圈。8.2.13夜間施工要有足夠的照明和安全監(jiān)護(hù)人員。

24、8.2.14陰雨天操作電動(dòng)機(jī)具，應(yīng)認(rèn)真檢查絕緣是否良好，防護(hù)措施是否有效。8.2.15施工前和施工中嚴(yán)禁作業(yè)人員喝酒，酒后嚴(yán)禁作業(yè)。8.2.16當(dāng)施工中遇異常情況時(shí)，應(yīng)立即停打，摸清地下情況后再行處理，不得強(qiáng)行施工8.2.17每班作業(yè)完畢，將機(jī)械擦拭干凈，填寫機(jī)械履行及規(guī)定報(bào)表，斷開電源，司機(jī)方可離開。9 環(huán)保措施9.1加強(qiáng)現(xiàn)場管理工作和對全體施工人員的文明教育和管理工作，做到緊張有序，文明禮貌，團(tuán)結(jié)協(xié)作，刻苦頑強(qiáng)，遵紀(jì)守法。9.2設(shè)置宣傳標(biāo)語和標(biāo)牌，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)。9.3按指定地點(diǎn)在現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)公共廁所，禁止隨地大小便，及時(shí)清理施工垃圾。9.4車輛不帶泥土出現(xiàn)場，如有泥砂帶入場外道路，要及時(shí)清

25、掃處理，絕不影響市容環(huán)境。9.5現(xiàn)場食堂內(nèi)整潔衛(wèi)生，炊具干凈，炊理人員有身體健康證。生活區(qū)周圍不隨意倒污水、污物、生活垃圾指定地點(diǎn)集中清理。9.6按照現(xiàn)場總平面布置，設(shè)置機(jī)具、材料堆放場，鋼筋加工場院，做到井然有序，整齊劃一。10 效益分析10.1工期施工速度快、周期短，可省去后期養(yǎng)護(hù)時(shí)間。樁基檢測簡單、方便，檢測速度快。總工期是普通灌注樁樁基礎(chǔ)施工工期的一半。10.2造價(jià)10.2.1與鉆孔灌注樁工藝相比，管樁有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益和較高的單樁承載力。其經(jīng)濟(jì)性主要來源于其較少的材料用料（由于其有著較高的單樁承載力，故單樁長度和樁總數(shù)可相應(yīng)減少）。一般管樁的承載力是同直徑鉆孔灌注樁的2-3倍，使建筑物的樁數(shù)減少，承臺(tái)體積減少，基礎(chǔ)造價(jià)降低10.2.2施工所需設(shè)備較少，設(shè)備周轉(zhuǎn)快，利潤率高。10.3 社會(huì)效益環(huán)保，對施工現(xiàn)場環(huán)境的破壞小