聚錄乙烯(pvc)課件任務(wù)二粗氯乙烯的凈化和壓縮

1、能力目標(biāo)能力目標(biāo) 1.會(huì)識(shí)讀氯乙烯凈化和壓會(huì)識(shí)讀氯乙烯凈化和壓縮系統(tǒng)的工藝流程縮系統(tǒng)的工藝流程 2.會(huì)進(jìn)行泡沫塔操作、氯會(huì)進(jìn)行泡沫塔操作、氯乙烯壓縮機(jī)操作、系統(tǒng)的開乙烯壓縮機(jī)操作、系統(tǒng)的開車準(zhǔn)備操作、開車操作和停車準(zhǔn)備操作、開車操作和停車操作及正常操作車操作及正常操作 3.會(huì)對(duì)系統(tǒng)的常見異常情會(huì)對(duì)系統(tǒng)的常見異常情況進(jìn)行分析處理況進(jìn)行分析處理學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo) 1.理解氯乙烯凈化和壓理解氯乙烯凈化和壓縮的目的、凈化和壓縮縮的目的、凈化和壓縮的原理、凈化和壓縮條的原理、凈化和壓縮條件的選擇及主要設(shè)備的件的選擇及主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理結(jié)構(gòu)和工作原理 2.學(xué)會(huì)氯乙烯凈化和壓學(xué)會(huì)氯乙烯凈

2、化和壓縮系統(tǒng)主要設(shè)備和系統(tǒng)縮系統(tǒng)主要設(shè)備和系統(tǒng)的操作方法。的操作方法。粗氯乙烯凈化的目的粗氯乙烯凈化的目的一一粗氯乙烯凈化的原理粗氯乙烯凈化的原理二二凈化和壓縮工藝條件的選擇凈化和壓縮工藝條件的選擇三三凈化和壓縮主要設(shè)備的識(shí)別凈化和壓縮主要設(shè)備的識(shí)別四四凈化和壓縮工藝流程的識(shí)讀凈化和壓縮工藝流程的識(shí)讀五五凈化和壓縮系統(tǒng)的操作凈化和壓縮系統(tǒng)的操作六六任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 合成反應(yīng)后的氣體中，除氯乙烯外，尚合成反應(yīng)后的氣體中，除氯乙烯外，尚有有未反應(yīng)的未反應(yīng)的氯化氫、乙炔氯化氫、乙炔和雜質(zhì)和雜質(zhì)氮?dú)?、氫氣、氮?dú)狻錃?、二氧化碳和二氧化碳和副反?yīng)生成副反應(yīng)生成的乙醛

3、、二氯乙烷等，的乙醛、二氯乙烷等，為了生產(chǎn)適宜聚合的為了生產(chǎn)適宜聚合的高純度單體高純度單體，必須將這，必須將這些雜質(zhì)除掉。些雜質(zhì)除掉。一、粗氯乙烯凈化的目的一、粗氯乙烯凈化的目的任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮(一一)水洗過程水洗過程除氯化氫、乙醛，降溫除氯化氫、乙醛，降溫20%左右的鹽酸左右的鹽酸二、粗氯乙烯凈化的原理二、粗氯乙烯凈化的原理 ( (二二) )堿洗過程（用堿洗過程（用101015% %的氫氧化鈉溶的氫氧化鈉溶液）液）除氯化氫、二氧化碳除氯化氫、二氧化碳酸性物質(zhì)。酸性物質(zhì)。2NaOHHClNaClH O任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮2

4、33232NaOHCONaHCONaHCONaOHNa COH O 當(dāng)當(dāng)NaOHNaOH過量時(shí)過量時(shí)，反應(yīng)進(jìn)行得很快，反應(yīng)一直可向右邊的方向進(jìn)行，反應(yīng)進(jìn)行得很快，反應(yīng)一直可向右邊的方向進(jìn)行，生成的碳酸氫鈉可以全部轉(zhuǎn)化為碳酸鈉。所以，生成的碳酸氫鈉可以全部轉(zhuǎn)化為碳酸鈉。所以，二氧化碳幾乎能夠全部除去二氧化碳幾乎能夠全部除去。 22322NaOHCONa COH O任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 如果溶液中的如果溶液中的氫氧化鈉已經(jīng)全部生成碳酸鈉氫氧化鈉已經(jīng)全部生成碳酸鈉，則，則雖然還有吸收二氧化碳的能力，但反應(yīng)進(jìn)行得相當(dāng)緩雖然還有吸收二氧化碳的能力，但反應(yīng)進(jìn)行得相當(dāng)緩慢，

5、且生成的碳酸氫鈉不再消失；因慢，且生成的碳酸氫鈉不再消失；因碳酸氫鈉在水中碳酸氫鈉在水中的溶解度很小，的溶解度很小，容易沉淀出來，堵塞管道和設(shè)備，使容易沉淀出來，堵塞管道和設(shè)備，使生產(chǎn)不能正常進(jìn)行，所以溶液中生產(chǎn)不能正常進(jìn)行，所以溶液中必須保持一定量的氫必須保持一定量的氫氧化鈉氧化鈉而不使碳酸氫鈉出現(xiàn)。而不使碳酸氫鈉出現(xiàn)。232232Na COCOH ONaHCO任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮水洗水洗泡沫塔泡沫塔氣相進(jìn)口氣相進(jìn)口溫度溫度 515水洗水洗塔塔水進(jìn)口水進(jìn)口溫度溫度 510水洗水洗塔塔壓差壓差 600 mm H2O回收鹽酸回收鹽酸濃度濃度 2025堿洗堿洗泡沫

6、塔泡沫塔壓差壓差 600 mm H2O堿洗堿洗塔塔堿液堿液濃度濃度 515（冬天碳酸鈉（冬天碳酸鈉8） 三三、凈化和壓縮工藝條件的選擇、凈化和壓縮工藝條件的選擇任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮冷堿冷堿塔塔堿堿濃度濃度 1015（冬天碳酸鈉（冬天碳酸鈉8）壓縮機(jī)進(jìn)口壓縮機(jī)進(jìn)口壓力壓力 保持正壓保持正壓機(jī)前機(jī)前預(yù)冷器預(yù)冷器出口出口溫度溫度 510機(jī)后機(jī)后冷卻器冷卻器出口出口溫度溫度 45（不液化）（不液化）氣柜氣柜貯氣量范圍貯氣量范圍 1585任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮(一一)水洗泡沫塔水洗泡沫塔1.構(gòu)造構(gòu)造 塔身塔身1 1為了為了防止鹽酸的腐蝕和

7、氯防止鹽酸的腐蝕和氯乙烯的溶脹乙烯的溶脹作用，采用作用，采用襯一層橡膠襯一層橡膠作為底襯作為底襯，再，再襯兩層石墨磚襯兩層石墨磚，總厚，總厚度達(dá)度達(dá)33mm33mm左右；左右；篩板篩板2 2采用厚度采用厚度6 68mm8mm的的耐酸酚醛玻璃布層壓板耐酸酚醛玻璃布層壓板，經(jīng)，經(jīng)四、凈化和壓縮主要設(shè)備的識(shí)別四、凈化和壓縮主要設(shè)備的識(shí)別任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮鉆孔鉆孔加工而成；篩板共加工而成；篩板共4 46 6塊，塊，均均夾于塔身大法蘭夾于塔身大法蘭之間，這種之間，這種不不加支撐環(huán)加支撐環(huán)的篩板結(jié)構(gòu)有利于的篩板結(jié)構(gòu)有利于增加增加整個(gè)塔截面積的利用率整個(gè)塔截面積的利用率；

8、溢流管溢流管4 4可由可由硬聚氯乙烯硬聚氯乙烯焊制，再借硬焊制，再借硬聚氯乙烯套環(huán)夾焊固定于篩板上，聚氯乙烯套環(huán)夾焊固定于篩板上，上管端上管端伸出篩板的伸出篩板的高度自下而上高度自下而上逐漸減小。逐漸減小。 任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮2.2.工作原理工作原理 吸收水吸收水自自塔頂?shù)谝粔K塔頂?shù)谝粔K塔板加入，在該塔板上與塔板加入，在該塔板上與上上升的粗氯乙烯升的粗氯乙烯氣體接觸，形成具有氣體接觸，形成具有一定高度的泡沫層一定高度的泡沫層；在在泡沫層內(nèi)氣液相進(jìn)行傳質(zhì)過程泡沫層內(nèi)氣液相進(jìn)行傳質(zhì)過程，使氣相中的，使氣相中的氯化氫氯化氫被水吸收為被水吸收為鹽酸鹽酸；經(jīng)由；經(jīng)由溢

9、流管溢流管借位差流入借位差流入下一層篩板下一層篩板，重復(fù)上述的質(zhì)量傳遞過程；借加入水量的控制，調(diào)節(jié)重復(fù)上述的質(zhì)量傳遞過程；借加入水量的控制，調(diào)節(jié)液體在篩板上泡沫層的停留時(shí)間，使稀酸濃度達(dá)到液體在篩板上泡沫層的停留時(shí)間，使稀酸濃度達(dá)到202025%25%范圍范圍( (外賣或脫吸法的吸收液外賣或脫吸法的吸收液) )；任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮通過通過視鏡視鏡3 3可以觀察到篩板上泡沫層的高度及氣可以觀察到篩板上泡沫層的高度及氣液湍動(dòng)接觸的情況，液湍動(dòng)接觸的情況，判斷塔設(shè)備的工作質(zhì)量。判斷塔設(shè)備的工作質(zhì)量。(二二)壓縮機(jī)壓縮機(jī)1.結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 壓縮機(jī)壓縮機(jī)氣缸氣缸結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)1一

10、氣缸；一氣缸；2一活塞；一活塞；3一進(jìn)氣閥；一進(jìn)氣閥；4一排氣閥一排氣閥任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 壓縮機(jī)壓縮機(jī)氣缸氣缸結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)1一氣缸；一氣缸；2一活塞；一活塞；3一進(jìn)氣閥；一進(jìn)氣閥；4一排氣閥一排氣閥a單作用單作用 b雙作用雙作用任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮(1)單作用壓縮機(jī)單作用壓縮機(jī) 當(dāng)當(dāng)活塞活塞在氣缸內(nèi)在氣缸內(nèi)往返往返一次，只有一次，只有一次吸氣一次吸氣過程過程和和一次排氣一次排氣過程。其工作過程分過程。其工作過程分三步：三步： 吸氣吸氣：當(dāng)活塞：當(dāng)活塞2 2向左移動(dòng)向左移動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)時(shí)，氣缸內(nèi)體積增大體積增大，壓力下降壓力下降，

11、而當(dāng)其壓力降低到，而當(dāng)其壓力降低到稍小于稍小于進(jìn)氣管中的氣進(jìn)氣管中的氣體壓力時(shí)，氣體便體壓力時(shí)，氣體便頂開進(jìn)氣閥頂開進(jìn)氣閥3 3而進(jìn)入氣缸，隨著而進(jìn)入氣缸，隨著活塞向左移動(dòng)，氣體繼續(xù)進(jìn)入缸內(nèi)，直到活塞移至活塞向左移動(dòng)，氣體繼續(xù)進(jìn)入缸內(nèi)，直到活塞移至左邊的末端為止。左邊的末端為止。 2.工作原理工作原理任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 壓縮：壓縮：當(dāng)活塞當(dāng)活塞調(diào)轉(zhuǎn)方向向右移動(dòng)調(diào)轉(zhuǎn)方向向右移動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)時(shí)，氣缸內(nèi)的的體積開始縮小體積開始縮小，壓力逐漸升高壓力逐漸升高，由于進(jìn)氣閥有，由于進(jìn)氣閥有止逆作用，止逆作用，氣體不能回到進(jìn)氣管中氣體不能回到進(jìn)氣管中；同時(shí)由于此；同時(shí)由于此

12、時(shí)排氣管中的氣體壓力也高于氣缸內(nèi)氣體的壓力，時(shí)排氣管中的氣體壓力也高于氣缸內(nèi)氣體的壓力，氣體也無法從排氣閥氣體也無法從排氣閥4 4進(jìn)入排氣管中；而排氣管進(jìn)入排氣管中；而排氣管中的氣體又因排氣閥的止逆作用，中的氣體又因排氣閥的止逆作用，也不能倒回氣也不能倒回氣缸來缸來。 任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 壓出：壓出：當(dāng)氣缸內(nèi)氣體壓力升高到當(dāng)氣缸內(nèi)氣體壓力升高到稍大于稍大于排氣管中排氣管中的氣體壓力時(shí)，氣體便的氣體壓力時(shí)，氣體便頂開排氣閥頂開排氣閥而進(jìn)入排氣管中，而進(jìn)入排氣管中，并繼續(xù)壓出到活塞移至右邊末端為止。并繼續(xù)壓出到活塞移至右邊末端為止。 然后，活塞繼續(xù)重復(fù)上述過程，

13、使然后，活塞繼續(xù)重復(fù)上述過程，使氣缸循環(huán)地吸氣缸循環(huán)地吸入和壓出氣體，入和壓出氣體，完成氣體壓縮過程。完成氣體壓縮過程。 (2)雙作用壓縮機(jī)雙作用壓縮機(jī) 其其兩端兩端都有都有進(jìn)氣閥和排氣閥進(jìn)氣閥和排氣閥；壓縮過程與單作用；壓縮過程與單作用氣缸相同，所氣缸相同，所不同的不同的只是在只是在同一時(shí)間內(nèi)同一時(shí)間內(nèi)，不論活塞向，不論活塞向 任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮哪個(gè)方向移動(dòng)，都能在其哪個(gè)方向移動(dòng)，都能在其前方前方發(fā)生發(fā)生壓縮壓縮過程，而在過程，而在其其后方后方發(fā)生發(fā)生吸氣吸氣過程，即無論活塞向左或向右移動(dòng)，過程，即無論活塞向左或向右移動(dòng)，都能都能同時(shí)吸入和壓出氣體同時(shí)吸入

14、和壓出氣體。 作為作為氯乙烯氣體壓縮機(jī)氯乙烯氣體壓縮機(jī)，小型工廠小型工廠較多地采用較多地采用單級(jí)帶水冷卻夾套的氮壓縮機(jī)，大、中型工廠單級(jí)帶水冷卻夾套的氮壓縮機(jī)，大、中型工廠則使用則使用雙級(jí)雙作用的空氣壓縮機(jī)。雙級(jí)雙作用的空氣壓縮機(jī)。雙級(jí)壓縮機(jī)由于設(shè)置中間雙級(jí)壓縮機(jī)由于設(shè)置中間冷卻器，可使壓縮機(jī)排出的氯乙烯氣體溫度降低，從冷卻器，可使壓縮機(jī)排出的氯乙烯氣體溫度降低，從而減少氯乙烯的分解作用而減少氯乙烯的分解作用。任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮3.送氣能力的影響因素送氣能力的影響因素(主要有五方面主要有五方面) (1) (1)余隙容積余隙容積 活塞運(yùn)行到兩端蓋時(shí)，活塞運(yùn)行到

15、兩端蓋時(shí)，活塞活塞與端蓋間的空隙與端蓋間的空隙，稱余隙。，稱余隙。 余隙的存在余隙的存在 能使殘剩的氣體能使殘剩的氣體起緩沖作用起緩沖作用，使進(jìn)氣閥平穩(wěn)地開啟；壓縮時(shí)氣體中可能有使進(jìn)氣閥平穩(wěn)地開啟；壓縮時(shí)氣體中可能有部分部分水蒸氣冷凝下來，水蒸氣冷凝下來，余隙將余隙將使氣缸不受損壞；使氣缸不受損壞；壓縮壓縮機(jī)上的氣閥室中，進(jìn)排氣閥通道上也必須留有空機(jī)上的氣閥室中，進(jìn)排氣閥通道上也必須留有空隙，以隙，以緩和氣體對(duì)閥片的沖擊作用緩和氣體對(duì)閥片的沖擊作用任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 過大的余隙過大的余隙 會(huì)使吸氣時(shí)產(chǎn)生膨脹作用，使吸會(huì)使吸氣時(shí)產(chǎn)生膨脹作用，使吸入的氣體量減少

16、，從而入的氣體量減少，從而降低壓縮機(jī)的送氣能力降低壓縮機(jī)的送氣能力。 (2)(2)泄漏損失泄漏損失 送氣能力與活塞環(huán)、進(jìn)排氣閥送氣能力與活塞環(huán)、進(jìn)排氣閥及氣缸填料函的及氣缸填料函的氣密程度氣密程度有很大關(guān)系，有很大關(guān)系，氣密性越氣密性越好，送氣能力越大。好，送氣能力越大。采用聚四氟乙烯閥片，可以采用聚四氟乙烯閥片，可以提高氣密性和使用壽命。提高氣密性和使用壽命。任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 (3)(3)吸入氣體的溫度吸入氣體的溫度 吸入氣體的吸入氣體的溫度越高溫度越高，氣體的氣體的密度越小密度越小，重量越輕重量越輕，壓縮機(jī)的，壓縮機(jī)的送氣能力送氣能力也越低也越低。因此

17、，。因此，盡量降低盡量降低壓縮機(jī)之前的壓縮機(jī)之前的預(yù)冷器溫預(yù)冷器溫度度將有利于送氣能力的提高。將有利于送氣能力的提高。 (4)(4)氣缸冷卻情況氣缸冷卻情況 氣體氣體壓縮時(shí)溫度上升壓縮時(shí)溫度上升，為將壓縮產(chǎn)生的熱量移去，使趨于理想的等溫壓為將壓縮產(chǎn)生的熱量移去，使趨于理想的等溫壓縮過程，都縮過程，都采用冷卻水來冷卻氣缸采用冷卻水來冷卻氣缸，或在雙級(jí)壓，或在雙級(jí)壓縮中設(shè)置冷卻器。很明顯，縮中設(shè)置冷卻器。很明顯，冷卻條件越好，壓縮冷卻條件越好，壓縮機(jī)的送氣能力越大，效率越高。機(jī)的送氣能力越大，效率越高。任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 (5)(5)吸入氣體的壓力吸入氣體的壓力

18、 吸入氣體的吸入氣體的壓力越高壓力越高，氣體的氣體的密度和重量就越大密度和重量就越大，因而，因而送氣能力就越送氣能力就越高高。至少，吸入氣體壓力。至少，吸入氣體壓力不能處于負(fù)壓不能處于負(fù)壓，否則，否則易使易使空氣漏入空氣漏入系統(tǒng)內(nèi)，這對(duì)氯乙烯生產(chǎn)是極為系統(tǒng)內(nèi)，這對(duì)氯乙烯生產(chǎn)是極為不安全不安全的。的。任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮NaOHNaOH五、凈化和壓縮工藝流程的識(shí)讀五、凈化和壓縮工藝流程的識(shí)讀任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮(一一)凈化凈化 粗氯乙烯在高溫下帶逸的粗氯乙烯在高溫下帶逸的氯化高汞升華物氯化高汞升華物，在填，在填裝活性炭的裝活性炭

19、的汞吸附器汞吸附器1 1中除去，然后由中除去，然后由石墨冷卻器石墨冷卻器將將合成氣冷卻到合成氣冷卻到1515以下以下，之后通入，之后通入水洗泡沫塔水洗泡沫塔2 2回收回收過量的氯化氫；泡沫塔頂以高位槽過量的氯化氫；泡沫塔頂以高位槽低溫水低溫水噴淋，噴淋，一次一次( (不循環(huán)不循環(huán)) )接觸制得接觸制得20%20%的鹽酸的鹽酸，由塔底借位差流入，由塔底借位差流入鹽鹽酸大貯槽酸大貯槽供罐裝外銷。氣體再經(jīng)供罐裝外銷。氣體再經(jīng)堿洗泡沫塔堿洗泡沫塔3 3除去殘除去殘余的微量氯化氫后，送至余的微量氯化氫后，送至氯乙烯柜氯乙烯柜4.4.任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮(二二)壓縮壓縮

20、氣柜中的氯乙烯經(jīng)氣柜中的氯乙烯經(jīng)冷堿塔冷堿塔5 5進(jìn)一步除去進(jìn)一步除去微量微量酸性氣體酸性氣體，至，至機(jī)前冷卻器機(jī)前冷卻器6 6和和水分離器水分離器7 7，分離，分離出部分冷凝水，借出部分冷凝水，借往復(fù)式壓縮機(jī)往復(fù)式壓縮機(jī)8 8加壓至加壓至0.50.50.6MPa(6MPa(表壓表壓) )，并經(jīng)，并經(jīng)機(jī)后油分離器、冷卻機(jī)后油分離器、冷卻器器9 9及及分離器分離器等設(shè)備，進(jìn)一步除去油及水后送往等設(shè)備，進(jìn)一步除去油及水后送往精餾系統(tǒng)精餾系統(tǒng)。任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮1.生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù) 本系統(tǒng)的本系統(tǒng)的主要生產(chǎn)任務(wù)主要生產(chǎn)任務(wù)是將是將粗氯乙烯粗氯乙烯經(jīng)經(jīng)脫汞、脫汞、水

21、洗、堿洗水洗、堿洗，降溫、除去升汞、乙醛、氯化氫和，降溫、除去升汞、乙醛、氯化氫和二氧化碳等二氧化碳等后，用壓縮機(jī)后，用壓縮機(jī)送送至至精餾精餾工段。工段。 從從轉(zhuǎn)化器出口轉(zhuǎn)化器出口總管總管至至機(jī)后冷卻器出口機(jī)后冷卻器出口之間的之間的設(shè)備、管道、閥門設(shè)備、管道、閥門均屬本系統(tǒng)管理。均屬本系統(tǒng)管理。2.管理范圍管理范圍六、凈化和壓縮系統(tǒng)的操作六、凈化和壓縮系統(tǒng)的操作(一一)凈化系統(tǒng)的操作凈化系統(tǒng)的操作任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 檢查系統(tǒng)檢查系統(tǒng) 檢查本系統(tǒng)內(nèi)各檢查本系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備、管道、儀設(shè)備、管道、儀表、電器及閥門表、電器及閥門等是否齊全完好。等是否齊全完好。 試壓置換

22、試壓置換 各設(shè)備及管道各設(shè)備及管道試壓捉漏試壓捉漏后，用后，用氮氮?dú)庵脫Q氣置換系統(tǒng)至系統(tǒng)至含氧含氧33（或與合成系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行）?；蚺c合成系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行）。 準(zhǔn)備氣柜準(zhǔn)備氣柜 用用氮?dú)庵脫Q氮?dú)庵脫Q氣柜內(nèi)空氣，至氣柜內(nèi)空氣，至含氧含氧38080，含氧，含氧0.40.4( (注意氣柜在排氣合格之前，鐘罩注意氣柜在排氣合格之前，鐘罩不要升得太高，要多次排氣不要升得太高，要多次排氣) )，并通知壓縮機(jī)開車。，并通知壓縮機(jī)開車。 提高合成流量提高合成流量 水洗和堿洗操作水洗和堿洗操作穩(wěn)定穩(wěn)定后，可通后，可通知合成系統(tǒng)提高流量。知合成系統(tǒng)提高流量。 巡回檢查巡回檢查 按生產(chǎn)流程進(jìn)行巡回檢查。按生產(chǎn)流程進(jìn)行巡回

23、檢查。任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 聯(lián)絡(luò)氯化氫過剩量聯(lián)絡(luò)氯化氫過剩量 經(jīng)常與合成系統(tǒng)聯(lián)系，調(diào)經(jīng)常與合成系統(tǒng)聯(lián)系，調(diào)整氯化氫過剩量。整氯化氫過剩量。 水洗制得合格鹽酸水洗制得合格鹽酸 分析鹽酸濃度，及時(shí)調(diào)整分析鹽酸濃度，及時(shí)調(diào)整水噴淋量，做到既可除去過量的氯化氫使生產(chǎn)穩(wěn)定，水噴淋量，做到既可除去過量的氯化氫使生產(chǎn)穩(wěn)定，又使廢鹽酸濃度符合要求。又使廢鹽酸濃度符合要求。 保持合格堿洗液濃度保持合格堿洗液濃度 注意堿液分析結(jié)果，如注意堿液分析結(jié)果，如果堿液濃度低或碳酸鈉濃度高，可在堿循環(huán)槽底部放果堿液濃度低或碳酸鈉濃度高，可在堿循環(huán)槽底部放5.凈化系統(tǒng)的凈化系統(tǒng)的正常運(yùn)行操作

24、正常運(yùn)行操作任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮出部分堿液，然后由堿槽將濃度為出部分堿液，然后由堿槽將濃度為3030的濃堿壓的濃堿壓入堿循環(huán)槽，再加水配成入堿循環(huán)槽，再加水配成10101515濃度（與放濃度（與放出量相當(dāng)?shù)捏w積）。出量相當(dāng)?shù)捏w積）。 加配冷堿塔液加配冷堿塔液 將濃堿槽已配制的濃度為將濃堿槽已配制的濃度為1010堿液（約堿液（約2m2m3 3），加入冷堿塔內(nèi)后，濃堿槽重），加入冷堿塔內(nèi)后，濃堿槽重新配制好濃度為新配制好濃度為1010堿液堿液2m2m3 3左右，以供備用。左右，以供備用。 任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 冷堿塔放液冷堿塔放液

25、 每班在冷堿塔底部放出少量堿每班在冷堿塔底部放出少量堿液（內(nèi)含碳酸鈉結(jié)晶）液（內(nèi)含碳酸鈉結(jié)晶）2 23 3次。次。 控制氣相控制氣相pHpH值值 經(jīng)常測(cè)定堿洗塔后氣相的經(jīng)常測(cè)定堿洗塔后氣相的pHpH值，保證值，保證pHpH值值77。 機(jī)前預(yù)冷氣器放水機(jī)前預(yù)冷氣器放水 機(jī)前預(yù)冷器每班放水機(jī)前預(yù)冷器每班放水2 23 3次。次。 巡回檢查巡回檢查 每小時(shí)進(jìn)行巡回檢查一次。每小時(shí)進(jìn)行巡回檢查一次。任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 聯(lián)系預(yù)停車聯(lián)系預(yù)停車 無論是計(jì)劃停車或臨時(shí)停車，無論是計(jì)劃停車或臨時(shí)停車，應(yīng)預(yù)先與調(diào)度和合成等有關(guān)部門與裝置聯(lián)系。應(yīng)預(yù)先與調(diào)度和合成等有關(guān)部門與裝置聯(lián)系

26、。 準(zhǔn)備停車準(zhǔn)備停車 臨近停車前作好充分準(zhǔn)備，接到臨近停車前作好充分準(zhǔn)備，接到合成系統(tǒng)合成系統(tǒng)停通乙炔通知停通乙炔通知，即開第二臺(tái)水洗吸收塔氣，即開第二臺(tái)水洗吸收塔氣相進(jìn)口閥和上水閥（控制一定噴淋量）以及出酸閥。相進(jìn)口閥和上水閥（控制一定噴淋量）以及出酸閥。適當(dāng)適當(dāng)增大水洗泡沫塔噴淋量增大水洗泡沫塔噴淋量，并通知壓縮及冷凍站。，并通知壓縮及冷凍站。6.凈化系統(tǒng)的凈化系統(tǒng)的正常停車操作正常停車操作任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 停堿洗泡沫塔停堿洗泡沫塔 關(guān)堿洗泡沫塔氣體進(jìn)出口關(guān)堿洗泡沫塔氣體進(jìn)出口閥，堿液仍保持循環(huán)。閥，堿液仍保持循環(huán)。 停水洗塔停水洗塔 合成系統(tǒng)停通氯化

27、氫時(shí)，立即合成系統(tǒng)停通氯化氫時(shí)，立即關(guān)第二吸收塔進(jìn)口上水閥及下酸閥，關(guān)水洗泡沫關(guān)第二吸收塔進(jìn)口上水閥及下酸閥，關(guān)水洗泡沫塔的轉(zhuǎn)子流量計(jì)閥、進(jìn)出口閥及下酸閥。塔的轉(zhuǎn)子流量計(jì)閥、進(jìn)出口閥及下酸閥。任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 因本系統(tǒng)或前后工序因本系統(tǒng)或前后工序發(fā)生故障或突然停電發(fā)生故障或突然停電時(shí)，時(shí)，則需要按緊急停車操作：則需要按緊急停車操作： 立即與合成、乙炔系統(tǒng)聯(lián)系。立即與合成、乙炔系統(tǒng)聯(lián)系。 合成系統(tǒng)緊急停車后，即關(guān)水洗泡沫塔氣相合成系統(tǒng)緊急停車后，即關(guān)水洗泡沫塔氣相進(jìn)口閥，上水閥及出酸閥。進(jìn)口閥，上水閥及出酸閥。 關(guān)堿洗塔進(jìn)出口閥，堿液保持循環(huán)。關(guān)堿洗塔進(jìn)出口

28、閥，堿液保持循環(huán)。 通知壓縮機(jī)和冷凍站，凈化系統(tǒng)已停車。通知壓縮機(jī)和冷凍站，凈化系統(tǒng)已停車。7.凈化系統(tǒng)的凈化系統(tǒng)的緊急停車操作緊急停車操作任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 若是氯化氫系統(tǒng)突然停電或本系統(tǒng)故障，若是氯化氫系統(tǒng)突然停電或本系統(tǒng)故障，按上述操作進(jìn)行，但乙炔系統(tǒng)突然停電或因游離按上述操作進(jìn)行，但乙炔系統(tǒng)突然停電或因游離氯高而停通乙炔時(shí)，允許繼續(xù)通氯化氫氯高而停通乙炔時(shí)，允許繼續(xù)通氯化氫30min30min但但流量應(yīng)低于規(guī)定的流量。流量應(yīng)低于規(guī)定的流量。任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 ( (1 1) )系統(tǒng)阻力上升系統(tǒng)阻力上升 原因分析原因

29、分析 水洗塔水量過大水洗塔水量過大 堿洗塔碳酸鈉堵塞堿洗塔碳酸鈉堵塞 氯化氫過量太多氯化氫過量太多 處理方法處理方法 調(diào)整加水量調(diào)整加水量 換備用塔或更換堿液換備用塔或更換堿液 與合成系統(tǒng)聯(lián)系與合成系統(tǒng)聯(lián)系8.凈化系統(tǒng)的凈化系統(tǒng)的故障分析處理故障分析處理任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 ( (2 2) )冷堿塔堿循環(huán)量下降冷堿塔堿循環(huán)量下降 原因分析原因分析 堿液溫度過低堿液溫度過低 堿液碳酸鈉含量高堿液碳酸鈉含量高 碳酸鈉堵塞碳酸鈉堵塞 處理方法處理方法 適當(dāng)增加溫度適當(dāng)增加溫度 更換堿液更換堿液 用熱水沖洗用熱水沖洗任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓

30、縮 ( (3 3) )汞吸附器溫度上升汞吸附器溫度上升 原因分析原因分析 活性炭?jī)?nèi)含汞高，合成氣中乙炔多，于炭層活性炭?jī)?nèi)含汞高，合成氣中乙炔多，于炭層反應(yīng)放熱。反應(yīng)放熱。 開車前排氮不充分，系統(tǒng)內(nèi)有空氣；或氯化開車前排氮不充分，系統(tǒng)內(nèi)有空氣；或氯化氫內(nèi)含氧高。氫內(nèi)含氧高。 任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮處理方法處理方法 更換活性炭或降低合成氣中含乙炔量。更換活性炭或降低合成氣中含乙炔量。 吸附器外殼噴水冷卻，必要時(shí)停車處理；與吸附器外殼噴水冷卻，必要時(shí)停車處理；與氯化氫裝置聯(lián)系，降低含氧量。氯化氫裝置聯(lián)系，降低含氧量。任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓

31、縮(二二)壓縮系統(tǒng)的操作壓縮系統(tǒng)的操作 本系統(tǒng)的本系統(tǒng)的主要生產(chǎn)任務(wù)主要生產(chǎn)任務(wù)是是將粗氯乙烯進(jìn)行壓將粗氯乙烯進(jìn)行壓縮和冷卻并除去油、水后，送至精餾系統(tǒng)進(jìn)行精縮和冷卻并除去油、水后，送至精餾系統(tǒng)進(jìn)行精制，保證壓力和流量力求平穩(wěn)制，保證壓力和流量力求平穩(wěn)。1.生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù) 從從堿洗塔出口堿洗塔出口至至油分離器油分離器出口出口之間的之間的設(shè)備、設(shè)備、管道、閥門管道、閥門、儀表、電氣等、儀表、電氣等均屬本系統(tǒng)管理。均屬本系統(tǒng)管理。2.管理范圍管理范圍任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 ( (1 1) )檢查系統(tǒng)檢查系統(tǒng) 檢查各設(shè)備、管道、閥門、檢查各設(shè)備、管道、閥門、儀表、電

32、器是否齊全，符合要求儀表、電器是否齊全，符合要求。 ( (2 2) )查機(jī)身油液面查機(jī)身油液面 檢查機(jī)身油液面在規(guī)定檢查機(jī)身油液面在規(guī)定的標(biāo)尺范圍。的標(biāo)尺范圍。 (3)(3)開冷卻水開冷卻水 打開機(jī)前冷卻器、機(jī)后冷卻打開機(jī)前冷卻器、機(jī)后冷卻器的冷卻水，打開壓縮機(jī)一段、二段冷卻水。器的冷卻水，打開壓縮機(jī)一段、二段冷卻水。 3.壓縮系統(tǒng)壓縮系統(tǒng)開車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 (4)(4)放油和凝水放油和凝水 機(jī)前冷卻器、機(jī)后冷卻器、油機(jī)前冷卻器、機(jī)后冷卻器、油分離器及氣柜管道、水分離器放油、放水一次。分離器及氣柜管道、水分離器放油、放水一次。

33、 ( (5 5) )盤車檢查盤車檢查 盤車，檢查機(jī)器是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。盤車，檢查機(jī)器是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 ( (6 6) )試壓置換試壓置換 開動(dòng)壓縮機(jī)，抽開動(dòng)壓縮機(jī)，抽N N2 2為本系統(tǒng)及精為本系統(tǒng)及精餾試壓和置換。餾試壓和置換。 (7)(7)關(guān)開相應(yīng)閥關(guān)開相應(yīng)閥 N N2 2置換后，關(guān)門二段出口閥和置換后，關(guān)門二段出口閥和一段入口閥，打開回流閥。一段入口閥，打開回流閥。任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 ( (1 1) )開氣柜入口閥開氣柜入口閥 接到轉(zhuǎn)化系統(tǒng)開車通知后，接到轉(zhuǎn)化系統(tǒng)開車通知后，打開氣柜入口閥。打開氣柜入口閥。 ( (2 2) )開動(dòng)壓縮機(jī)開動(dòng)壓縮機(jī) 當(dāng)氣柜

34、高度達(dá)到當(dāng)氣柜高度達(dá)到1/21/2時(shí)，通時(shí)，通知精餾系統(tǒng)后，即可開動(dòng)壓縮機(jī)知精餾系統(tǒng)后，即可開動(dòng)壓縮機(jī)。 (3)(3)啟動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)電機(jī) 一次啟動(dòng)電機(jī)，使機(jī)器正常運(yùn)一次啟動(dòng)電機(jī)，使機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)。 4.壓縮系統(tǒng)的壓縮系統(tǒng)的開車操作開車操作任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 (4)(4)關(guān)循環(huán)開二段閥關(guān)循環(huán)開二段閥 待壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、待壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、油壓正常，關(guān)閉循環(huán)閥門，立即打開二段出口油壓正常，關(guān)閉循環(huán)閥門，立即打開二段出口閥門。閥門。 (5)(5)開一段入口閥開一段入口閥 逐漸打開一段入口閥門，逐漸打開一段入口閥門，根據(jù)入口壓力、氣柜高度調(diào)節(jié)抽量。根據(jù)入口壓力、氣柜高

35、度調(diào)節(jié)抽量。 任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 維持氣柜高度維持氣柜高度 氣柜高度維持在氣柜高度維持在15%15%85%85%范范圍。圍。 保持壓縮機(jī)正壓保持壓縮機(jī)正壓 壓縮機(jī)進(jìn)口壓力保持正壓，壓縮機(jī)進(jìn)口壓力保持正壓，嚴(yán)禁抽負(fù)壓，以免抽入空氣影響安全，為防止氣柜嚴(yán)禁抽負(fù)壓，以免抽入空氣影響安全，為防止氣柜抽癟，應(yīng)視壓縮機(jī)抽量，安排開機(jī)臺(tái)數(shù)及總管的回抽癟，應(yīng)視壓縮機(jī)抽量，安排開機(jī)臺(tái)數(shù)及總管的回流閥開啟大小。流閥開啟大小。 控制出口壓力控制出口壓力 壓縮機(jī)二級(jí)出口壓力應(yīng)低于壓縮機(jī)二級(jí)出口壓力應(yīng)低于0.6MPa(0.6MPa(表壓表壓) )，控制在，控制在(0.55(0.550

36、.05)MPa(0.05)MPa(表壓表壓) )。5.壓縮系統(tǒng)的壓縮系統(tǒng)的正常運(yùn)行操作正常運(yùn)行操作任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 控制系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)溫度 一級(jí)進(jìn)口粗氯乙烯氣體溫度控一級(jí)進(jìn)口粗氯乙烯氣體溫度控制在制在5 51010，二級(jí)出口溫度應(yīng)低于，二級(jí)出口溫度應(yīng)低于120120，經(jīng)機(jī)后預(yù)，經(jīng)機(jī)后預(yù)冷的粗氯乙烯溫度一般控制在冷的粗氯乙烯溫度一般控制在4545以上，不得造成氣以上，不得造成氣體液化。體液化。 保證機(jī)器油壓保證機(jī)器油壓 機(jī)器油壓應(yīng)在機(jī)器油壓應(yīng)在0.10.10.15MPa0.15MPa以以上，并保持注油器正常滴油。上，并保持注油器正常滴油。 放油和凝水放油和

37、凝水 每班放去氣柜管道和分離器冷凝每班放去氣柜管道和分離器冷凝水及放去機(jī)后冷卻器和油分離器的油水。水及放去機(jī)后冷卻器和油分離器的油水。 任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 監(jiān)查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況監(jiān)查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況 經(jīng)常檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)與馬經(jīng)常檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)與馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，遇油壓不起或滴油不暢，汽缸發(fā)燙，達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，遇油壓不起或滴油不暢，汽缸發(fā)燙，一級(jí)出口壓力變化或機(jī)器有異聲等，視情況停機(jī)檢一級(jí)出口壓力變化或機(jī)器有異聲等，視情況停機(jī)檢查處理。查處理。 核實(shí)氣柜高度核實(shí)氣柜高度 經(jīng)常注意指示氣柜高度的儀經(jīng)常注意指示氣柜高度的儀表（或標(biāo)尺）是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，定期到室外核實(shí)氣柜表（或標(biāo)尺）是否運(yùn)轉(zhuǎn)正

38、常，定期到室外核實(shí)氣柜高度。高度。任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 做好停車準(zhǔn)備，并通知精餾系統(tǒng)。做好停車準(zhǔn)備，并通知精餾系統(tǒng)。 先關(guān)一級(jí)進(jìn)口閥。先關(guān)一級(jí)進(jìn)口閥。 關(guān)二級(jí)出口閥，不要全部關(guān)閉，約余關(guān)二級(jí)出口閥，不要全部關(guān)閉，約余1 14 4圈。圈。 停馬達(dá)，關(guān)緊二級(jí)出口閥，同時(shí)打開循環(huán)閥。停馬達(dá)，關(guān)緊二級(jí)出口閥，同時(shí)打開循環(huán)閥。 再將一級(jí)進(jìn)口閥打開，使機(jī)器內(nèi)余壓排除，再再將一級(jí)進(jìn)口閥打開，使機(jī)器內(nèi)余壓排除，再關(guān)閉一級(jí)進(jìn)口閥。關(guān)閉一級(jí)進(jìn)口閥。 將馬達(dá)滑環(huán)手柄拉到起動(dòng)位置。將馬達(dá)滑環(huán)手柄拉到起動(dòng)位置。6.壓縮系統(tǒng)的壓縮系統(tǒng)的正常停車操作正常停車操作任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化

39、和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 停電斷水。停電斷水。 油泵不上油，壓縮機(jī)有不正常聲音。油泵不上油，壓縮機(jī)有不正常聲音。 簧片、皮帶、馬達(dá)有故障或損壞?；善⑵?、馬達(dá)有故障或損壞。 精餾系統(tǒng)有故障，無法立即修復(fù)。精餾系統(tǒng)有故障，無法立即修復(fù)。 7.壓縮系統(tǒng)的壓縮系統(tǒng)的緊急停車操作緊急停車操作(1)需緊急停車情況需緊急停車情況任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 首先切斷電源，關(guān)閉二段出口閥。首先切斷電源，關(guān)閉二段出口閥。 打開回流閥，排除機(jī)內(nèi)壓力。打開回流閥，排除機(jī)內(nèi)壓力。 關(guān)閉一段入口閥，停止通入冷卻水。關(guān)閉一段入口閥，停止通入冷卻水。 (2)緊急停車步驟緊急停車步驟任務(wù)二任務(wù)二 粗氯乙烯的凈化和壓縮粗氯乙烯的凈化和壓縮 ( (1 1) )一級(jí)進(jìn)口壓力低或負(fù)壓一級(jí)進(jìn)口壓力低或負(fù)壓