鋼筋混凝土水池施工技術(shù)交底

1、鋼筋混凝土水池施工技術(shù)交底、工程概況本工程屬于水處理站的單位工程，處理能力為10000t/d，包括1號(hào)水池，平面尺寸為4000mmX6000mm,基底標(biāo)高為-3.60m,池壁 頂標(biāo)高2.90m,池底板與池壁均為350mm厚C25混凝土。2號(hào)水池 平面尺寸為1000mmx 15000mm,基底標(biāo)高-4.10m,池壁頂標(biāo)高 1.20m,底板厚400mm,壁厚350mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25。3號(hào)水 池平面尺寸5200mmx 12000mm,基底標(biāo)高-2.38m,池壁頂標(biāo)高 3.90m,混凝土底板厚400mm,池壁厚300mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25。 4號(hào)水池平面尺寸5100mmx 12000mm,

2、底板標(biāo)高-3.00,其他與3號(hào) 水池同。5號(hào)水池為圓形水池，內(nèi)徑 9000mm,基底標(biāo)高-3.80m,池 壁頂標(biāo)高4.60m,池壁與底板均為300mm厚C20混凝土。6號(hào)水池 平面尺寸為8200mmx 12000mm,基底標(biāo)高-2.80,池壁頂標(biāo)高3.20m, 底板與池壁均為400mm厚C25混凝土。以上水池均設(shè)100mm厚C10 混凝土墊層,底板面、立壁內(nèi)外均抹 20mm 厚 1:2 水泥砂漿防水層, 立壁外刷聚氨酯涂膜防水處理?；炷练罎B標(biāo)號(hào)設(shè)計(jì)要求達(dá)到 B6 以 上。（二）現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備1 、材料水泥：52.5 普通硅酸鹽水泥。砂：中砂,含泥量不得大于 3。石子：卵石，最大粒徑不宜大于 4

3、0mm、含泥量不大于1%、吸水率不大于 1.5鋼筋：須有出廠證明書和鋼筋試驗(yàn)證明， 性能指標(biāo)符合規(guī)范規(guī)定。聚氨酯：北京三原建筑粘合材料廠生產(chǎn)的聚氨酯防水材料， 分甲、 乙兩組，分別用桶包裝。輔助材料包括以下幾種：磷酸或苯磺酰氯：作緩凝劑用。二月桂酸二丁基錫；促凝劑。二甲苯：清洗工具。醋酸乙酯：清洗手上凝膠用。107 膠：修補(bǔ)基層用。2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件、完成灰土地基檢查驗(yàn)收工作。、各項(xiàng)原材料需經(jīng)檢驗(yàn)，公司試驗(yàn)室已提交混凝土與砂漿配合比，其抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，并提高 0.2MPa。、防水混凝土施工操作1、施工順序澆灌C8混凝土墊層-彈出池壁內(nèi)外底線-綁扎底板鋼筋池壁插 筋-支模板焊接止水鋼板澆

4、筑底板混凝土搭設(shè)鋼管支撐架綁扎池壁 鋼筋組裝池壁內(nèi)外模板澆筑池壁混凝土拆模2、墊層混凝土墊層強(qiáng)度等級(jí)為 C10,要求嚴(yán)格控制墊層厚度和表面平整度。彈好池壁內(nèi)外邊線3、綁扎鋼筋底板為雙層鋼筋，上層鋼筋應(yīng)設(shè)鐵馬凳作鋼筋支撐，其間距為 1500mm 采川 16鋼筋制作。池內(nèi)壁吊模下設(shè)鐵馬凳作模板支撐。事先彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺好下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)， 除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部綁扎牢固外， 中間的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò) 扎實(shí)，但必須保證鋼筋不位移。擺好鋼筋馬凳后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋， 并在 定位鋼筋上畫出分檔標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋 相同。底板上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)

5、按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置與搭接長 度要符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接處，應(yīng)在中央與兩端按規(guī)定用鐵絲扎實(shí)。池立壁鋼筋插筋按圖紙要求伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，并綁扎固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可采用電焊焊牢。底板鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊。待底板混凝土灌筑后，在底板上放線，再校正預(yù)埋立壁插筋，凡 位移嚴(yán)重應(yīng)進(jìn)行處理。先綁24根立壁鋼筋，并畫好分檔標(biāo)志，然 后在其下部和齊胸處綁兩根橫向鋼筋進(jìn)行定位，在橫筋上畫好分檔標(biāo) 志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長 度、位置及綁扎方法與底板相同。立壁雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐， 雙排鋼筋的外側(cè)綁扎砂漿墊塊，保在鋼筋保護(hù)層厚度。配合其他工種安

6、裝各種預(yù)埋鐵管件、預(yù)留洞口，其位置、標(biāo)高均 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4、支模在底板混凝土澆筑前，在距壁內(nèi)表面 1m處每隔1m設(shè)直個(gè) 20鋼筋樁，長120150mm,以便于在池壁支模時(shí)作支頂之用。池立壁外模的支撐方法：地面以下采用直接支撐在土坡上的方 法，地面以上采用地面支設(shè)斜撐的方法，當(dāng)池壁在地面以上較高的水 池采用鋼管支撐架加固外模板。池立壁內(nèi)模的支撐方法：在池內(nèi)設(shè)置鋼管腳手架，并設(shè)水平撐桿、 斜撐桿，加短木、木楔等進(jìn)行支撐。鋼管腳手架里皮立桿離池壁 300mm,外皮立桿離池壁2800mm,縱立桿間距1200mm,每排立桿 均設(shè)剪刀撐，大橫桿間距1200mm,小橫桿支撐模板的100mmX 100mm方

7、楞。模板一律采用定型組合鋼模板，選用 P3012、P3019 P3006等。 矩形水池的模板沿長度方向水平布置，池壁與池壁相交是八字角的水 池，在該處采用厚3mm的鋼板制作特制模板，見圖25- l,且用圓形 鎖卡與組合鋼模板連接，以增加內(nèi)壁模板的整體性和穩(wěn)定性。圖25 一 1八字角立壁支模由于模板是水平方向放置，故豎向用 100X 100rnrn楞木固定模 板，間距1000mm,用8#鐵絲與模板連接固定。內(nèi)外欖板川 12鋼筋拉桿固定，以抵抗混凝土的側(cè)壓力，該鋼 筋拉樸用12鋼筋在其兩端壓扁至1.2 01.50mm,再彳上卜一鉆 13 的孔，用回鎖卡與模板連接。為了達(dá)到防滲的目的，該鋼筋拉桿應(yīng)進(jìn)

8、行除銹處理。5、混凝土灌注、混凝土攪拌：攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置公司試驗(yàn)室提交的混凝土配合 比標(biāo)志板，按配合比要求分別固定水泥、砂、石子各個(gè)磅秤的標(biāo)量， 磅稱要經(jīng)過檢查，定期校驗(yàn)，以保證后臺(tái)上料計(jì)量精確。加水必須嚴(yán) 格控制計(jì)量。 加料順序： 先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水， 外加劑按定量與水一并加入。 第一盤混凝土攪拌應(yīng)多加一袋水泥。 混 凝土攪拌時(shí)間不少于1.5min。每臺(tái)班應(yīng)做兩次混凝土坍落度試驗(yàn)。 按 規(guī)定填寫混凝土施工日志。、混凝土自攪拌機(jī)卸出后，用手推車及時(shí)運(yùn)至澆灌地點(diǎn)，運(yùn)送 時(shí)應(yīng)防止水泥漿流失，混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間， 由于氣溫較高，不得大于 60min。、在底板混凝

9、土澆灌時(shí)，手推車距混凝土操作面的高度不得大 于600mm,否則應(yīng)將手推車中混凝土倒入操作平臺(tái)鐵板上，再人工 用鐵鍬灌入。不得采用集中一處傾倒。水池立壁混凝土澆灌一律采用將手推車中混凝土卸在操作平臺(tái) 鐵板上,再用鐵鍬灌人模內(nèi)。、振搗一律采用振搗棒進(jìn)行振搗。底板混凝土振搗時(shí)，振搗棒 與混凝土面應(yīng)斜向振搗。 澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋與預(yù)埋鋼管的 位置,振搗棒不得碰及鋼筋與預(yù)埋鋼管。、混凝土養(yǎng)護(hù)是保證防水抗?jié)B混凝土質(zhì)量的重要一環(huán)， 在混凝 土澆灌完后12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，特別是底板混凝土，氣溫較高，必須保持草袋濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 晝夜、填寫混凝土施工記錄，按規(guī)范留置混凝土試

10、塊，每班為一組。、混凝土施工縫按設(shè)計(jì)要求采用如圖 25-2的接縫形式，采用 鋼板止水帶-1.2X300mm,與鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊固定，其他地方不留水平 施工縫，池立壁一律不留垂直施工縫。為了達(dá)到以上要求，澆灌池立 壁混凝土采用分層趕漿法連續(xù)施工, 不產(chǎn)生水平與垂直施工縫, 以保 證混凝土的施工質(zhì)量。圖 25- 2 施工縫接縫方式混凝土作業(yè)組共 8 個(gè),施工中各作業(yè)小組依次投入后, 在立面上 形成臺(tái)階形分層流水作業(yè)、 同步等速前進(jìn)的作業(yè)方式。 在時(shí)間和空間 上保證施工的嚴(yán)密性、規(guī)律性和連續(xù)性。分層高度的確定, 第一層施工時(shí)要處理施工縫,工序較多,操作 條件差,為保證與其他層等速前進(jìn),應(yīng)比中間層稍薄一些

11、,故第一層 澆灌高度定為900mm,中間層澆灌高度為1200mm,最上一層因池頂 下料,操作條件比較好,灌筑高度為 1400mm。流水步距, 即分段長度, 指上下層兩個(gè)作業(yè)小組相繼投入同一施 工段工作的間隔時(shí)間, 分層趕漿法采用固定節(jié)拍的流水施工, 根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)攪拌機(jī)和運(yùn)輸能力確定為3 4m,氣溫高時(shí)可適當(dāng)縮短。施工時(shí)，由A與A '兩個(gè)小組從起點(diǎn)朝相反方向推進(jìn)，在 A與 A '小組完成第一個(gè)施工段后，B與B '小組投入施工，在B與B' 小組施工完第一個(gè)施工段后，C與C'小組投入施工。所有小組投入 施工后，池壁立面形成階梯型流水施工。、水泥砂漿防水層1、水泥

12、底板水泥砂漿防水層、清理基層：將松散混凝土清洗干凈，凸出的鼓泡剔除。、刷水泥素漿：用水泥：防水油=1:0.03 （重量比）加上適量的 水拌合成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。、底層砂漿：底層砂漿用1:3水泥砂漿，摻入水泥重量3%5% 的防水粉。拌好的砂漿倒在地上，用杠尺刮平，木抹子順平，鐵抹子 壓一遍。、刷水泥素漿：24h后刷水泥素漿一道。配合比為水泥：防水油 =1:0.03，加適量水。、面層砂漿：刷素水泥漿后接著抹面層砂漿，配合比及做法同 底層。、刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿，配合比為水泥:防水油=1:0.01加適量水，與面層砂漿緊密結(jié)合在一起壓光、壓實(shí)。、養(yǎng)護(hù)：待地面有一

13、定強(qiáng)度后，表面蓋麻袋或草袋經(jīng)常澆水濕 潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為周。、五層做法總厚度控制在1520mm左右，每層連續(xù)施工，各 層緊密結(jié)合不留施工縫。2、水池立壁水泥砂防水層 混凝土墻面如有蜂窩及松散混凝土要剔掉， 用水沖刷干凈， 然后用 1:3水泥砂漿抹平表面有油污應(yīng)用摻有 10%的火堿水溶液刷洗干凈。所有混凝土表面應(yīng)鑿毛、刷水泥素漿：配合比為水泥：水:防水油=1:0.8:0.025（重量比）， 先將水泥與水拌合， 然后加入防水油攪拌均勻， 再用軟毛刷子將基層 表面涂刷均勻，隨即抹第二層水泥防水砂漿。、抹底層砂漿：底層用1:2.5水泥砂漿，加水泥重量3%5% 防水粉水灰比為0.60.65，稠度為78cm。

14、先將防水粉和水泥、砂 子拌勻后再加水拌合。 攪拌均勻后進(jìn)行抹灰操作， 底層抹灰厚度 7mm 左右，在抹灰未凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用，拌合及使用 砂漿不得超過60min，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。、刷水泥素漿：在底子灰抹完后隔 1d再刷水泥素漿，配合比 及做法和第一層相同。、抹面層砂漿：在刷素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂 漿，抹灰厚度在 7mm 左右，凝固前要用木抹子搓平， 用鐵抹子壓光。、養(yǎng)護(hù)與水池底板防水水泥砂漿同。、聚氨酯防水涂膜1 、施工工具 電動(dòng)攪拌器、拌料桶、小型油漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、鐵皮 刮板、磅秤、油漆刷、長把刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚、墩布。2、作業(yè)條件、防水基層

15、不平處用1:3水泥砂漿做找平層，其表面要求抹平 壓光，其平整度可用 2m 直尺檢查，基層與直尺之間最大空隙不應(yīng)大 于 10mm。、基層砂漿必須牢固、無裂縫，不允許有空鼓、松動(dòng)、鼓包、 凹坑、起砂掉灰等缺陷存在， 基層的陰陽角一律做成半徑約 10mm 平 整光滑的小圓角。、凡與基層相連的管件、排水口必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收 頭圓滑，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。、基層表面要求基本干燥，含水率不大于 9%。、在晴天時(shí)施工。3、清理基層 先用鏟刀和管帚等工具將基層表面突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈，對(duì)陰陽角、管根等部位更應(yīng)認(rèn)真清 理，如發(fā)現(xiàn)油污、鐵銹等要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑清除干凈。

16、4、涂布底膠相當(dāng)于傳統(tǒng)的刷冷底子油工序。 其目的是隔斷基層潮氣， 防止防 水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，不使涂層 發(fā)生剝離等現(xiàn)象，防止涂膜出現(xiàn)針眼氣孔等缺陷。涂布底膠的步驟：、聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯涂膜防水材料按甲：乙:二甲苯 =1:1.5:2的比例配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂布施工。、涂布施工。小面積的涂布施工可以用油刷進(jìn)行。大面積的施 工，可先用油刷蘸底膠在陰陽角， 管子根部等復(fù)雜部位均勻涂布一遍， 然后改用長把刷進(jìn)行涂布施工。 涂布底膠時(shí)必須均勻甩濕， 不得過厚 或過薄，更不允許露白見底。一般涂布量以 0.150.2kg/m2為宜。在 涂布底膠后要干燥固化 4 小時(shí)

17、以上，才能進(jìn)行下道工序的施工。5、防水涂膜的施工、涂膜防水材料的配制：JYM 115型，甲料:乙料=1:1.5;JYM 125型，甲料：乙料=1:2.5。將聚氨酯涂料按上述比例配合， 注入拌料桶中， 用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻。 如粘度過大可適當(dāng)加入甲苯 （或二甲苯）稀釋，混合 5min 左右及時(shí)送往施工場(chǎng)所。、第一度涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮 刮板均勻刮一層涂膜材料。涂刮時(shí)要求均勻一致，不能過厚或過薄。涂刮厚度一般以1.5mm左右為宜（即涂布量以1.5kg/m2）。開始涂刮 時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工面積大小， 形狀和環(huán)境，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮的 順序。、第二度涂膜的施工：在第一度涂膜固

18、化 24h后，均勻涂刮第 二度涂膜。 涂刮的方法與第一度相同， 但涂刮方向與第一度的涂刮方 向垂直，涂布量以 1kg/m2 為宜。重涂時(shí)間的間隔，由施工環(huán)境的溫 度和涂層固化的程度（以手感不粘）來確定，不得小于24h,也不大于 72h。6、注意事項(xiàng)、涂料過于粘稠，不便進(jìn)行涂刮施工時(shí)，可加入少量的二甲苯 稀釋，但加入量不得大于乙料的 10。、當(dāng)甲、乙料混合后固化太快影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或 苯磺酷氯作緩凝劑，但加入量不得大于甲料的0.5。、當(dāng)涂膜固化太慢時(shí)，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑。（六）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、防水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證項(xiàng)目1）防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件等必須符合設(shè)計(jì)要

19、求 和施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）防水混凝土必須密實(shí)，其強(qiáng)度和抗?jié)B標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。（抗?jié)B試塊單位工程不得少于 2組，1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，I組同條件養(yǎng)護(hù), 養(yǎng)護(hù)期不少于28d,不超過90d。）3）施工縫、止水片（帶）、穿墻管件、支模扶件等設(shè)置和構(gòu)造均 必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。、基本項(xiàng)目混凝土表面應(yīng)平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件的位置、標(biāo)高 正確。、允許偏差（表25 一 1）表 允許偏差25-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高士 5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3立壁5用2m托線板檢查4表面平整8用2m靠尺和楔形尺檢杳5預(yù)埋鐵板中心線位置偏移10尺量檢查6預(yù)埋管

20、、預(yù)埋螺栓中心線位置偏移5尺量檢查2、防水砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證項(xiàng)目1）原材料、外加劑及其配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)2）水泥砂漿防水層與基層必須結(jié)合牢固。、基本項(xiàng)目1）外觀表面平整、密實(shí)，無裂紋、起砂、麻面等缺陷，陰陽角 呈圓弧形或鈍角，尺寸符合要求。2）留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。3、聚氨酯防水涂膠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證項(xiàng)目1）所用涂膜防水材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要 求；每批產(chǎn)品應(yīng)附有出廠證明。2）涂膜防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè) 計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；并不允許有滲漏現(xiàn)象。、基本項(xiàng)目1）涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈，平整，陰陽角處呈圓 弧形

21、或鈍角，聚氨酯底膠應(yīng)涂布均勻，無漏涂。2）聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng) 符合施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無損傷、空鼓 等缺陷。3）聚氨酯涂膜防水層應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固， 緊密結(jié)合，不得有損傷、厚度不勻等缺陷。、施工注意事項(xiàng)1、防水混凝土、支模的模板位置應(yīng)正確，水池底板上層鋼筋不得任意踩踏。、在拆?；虻踹\(yùn)其他物件時(shí)，不得擅動(dòng)止水鋼板。、保護(hù)好穿水池立壁的鋼管，防止報(bào)揚(yáng)時(shí)擠們。、振搗時(shí)應(yīng)防止漏振現(xiàn)象，設(shè)專人在固定部位掛牌作業(yè)。、施工縫及止水鋼板嚴(yán)格按本交底要求和規(guī)范施工。2、防水砂漿、架子要離開立壁15cm。拆架子時(shí)不得碰壞立壁。、落地灰要及時(shí)

22、清理使用，做到活完腳下清。、水池底板抹完水漿后上人不能過早。、抹灰時(shí)間掌握不當(dāng)，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。素漿抹上后干的 太快，抹面層砂漿粘結(jié)不牢造成滲水。 立壁預(yù)埋管處抹砂漿不好等質(zhì) 量通病要預(yù)防，必須按交底和規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真操作。3、聚氨酯防水涂膜、已涂刷好的涂膜防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，不得損壞,操作人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)。、穿過水池立壁的鐵管不得碰損、變位。、涂膜防水層施工后，未固化前不允許上人行走踩踏，以免 破壞涂膜防水層造成滲漏。、質(zhì)量通病預(yù)防1)空鼓：防水層空鼓，發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及 接縫處，其原因是基層潮濕，找平層未干，含水率過大，使涂膜 鼓，形成鼓泡；施工時(shí)要控制基層含水

23、率，接縫處應(yīng)認(rèn)真操作，使其 粘結(jié)牢固。2)滲漏：立壁鐵管松動(dòng)或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈，產(chǎn)生 空隙，接搓、封口處搭接長度不夠、粘貼不緊密；施工過程中應(yīng)認(rèn)真 仔細(xì)操作，加強(qiáng)責(zé)任心。辦公室衛(wèi)生管理制度一、主要內(nèi)容與適用范圍1 本制度規(guī)定了辦公室衛(wèi)生管理的工作內(nèi)容和要求及檢查與考核。2 此管理制度適用于本公司所有辦公室衛(wèi)生的管理二、定義1 公共區(qū)域：包括辦公室走道、會(huì)議室、衛(wèi)生間，每天由行政文員進(jìn)行清掃；2個(gè)人區(qū)域：包括個(gè)人辦公桌及辦公區(qū)域由各部門工作人員每天自行清掃。1. 公共區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1) 保持公共區(qū)域及個(gè)人區(qū)域地面干凈清潔、無污物、污水、浮土，無死角。2) 保持門窗干凈、無塵土、