TPM推行方案---3S(太經(jīng)典了)講述

1、3S活動(dòng)整理,整頓,清掃HITECH Semiconductor革新 Part 樹樹一流人品一流人品，出一流出一流產(chǎn)產(chǎn)品品，創(chuàng)創(chuàng)一流效益一流效益，建建一流企一流企業(yè)業(yè) ！Seiri, Seidon, Seiso整理, 整頓, 清掃2 3S 是什么么? 目錄錄 3S 活動(dòng)動(dòng) 9階階段 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方法33S43S品位 量5 使找物品更加便捷使找物品更加便捷 正確判斷是否正常正確判斷是否正常我們需要物品時(shí)，不需要花費(fèi)時(shí)間去找需要的物品使任何狀況都可以一目了然6l 最快提升部門士氣l 可以最短時(shí)間內(nèi)感覺到環(huán)境的變化 努力的成果和自豪感l(wèi) 因?yàn)橹車h(huán)境的變化會(huì)更加努力l 研究對(duì)象從大到小變化減少事故l 任何

2、人都可以看懂，所以新員工也可以適用l 發(fā)掘創(chuàng)新方法l 適用到管理線上7美國(guó)的學(xué)校適用(“違反規(guī)則不會(huì)寬容”)政策.適用這個(gè)政策后學(xué)校的暴力現(xiàn)象減少五成，學(xué)習(xí)成績(jī)也隨之提高 是“小犯罪會(huì)誘導(dǎo)大犯罪”的碎玻璃理論 (Broken Window)為依據(jù)學(xué)校最邊上的玻璃碎了也會(huì)影響學(xué)生的理論。此制度要發(fā)揮效力，需要事先通知規(guī)定而且過程一定要公平 Broken Windows TheoryBroken Windows Theory 簡(jiǎn)單的來說放置碎玻璃不管，會(huì)引發(fā)第二次犯罪行為 比如再弄碎玻璃或亂扔垃圾等 引起二次犯罪行為理論 消除犯罪行為的因素，會(huì)引導(dǎo)人們養(yǎng)成遵紀(jì)守法的意識(shí)，相反會(huì)導(dǎo)致更多的犯罪氛圍，

3、 無意識(shí)中默認(rèn)犯罪行為，引發(fā)其他的犯罪89我一個(gè)又怎樣?一個(gè)人一個(gè)人亂扔，環(huán)境就變成 102. 目的 : -思考意思 小事也要徹底，小物品也要珍惜，重視約定-消除偶然因素(管理狀態(tài))-活躍氛圍 難找，沒有需要的物品，臟亂，不進(jìn)行管理 為縮短設(shè)備 Down時(shí)間，避免過多庫存1. 3S (真真的很重要)OLD 3SHitech 3S整理整頓頓清掃清掃看得見見的管理(看得見見是否正常)11 改變意識(shí)改變意識(shí) ( (小事也要做徹底小事也要做徹底, , 遵守規(guī)則的意識(shí)遵守規(guī)則的意識(shí)) ) 管理狀態(tài)管理狀態(tài) 環(huán)境變化環(huán)境變化TimeTimeTime-.現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜因素 發(fā)生 Noise. Plenum 不知道

4、問題，無故 破壞設(shè)備 不在管理模式 制定管理模式-.制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)做改善工作 一定要通過管理模式去改善， 才有效果。 改善后狀態(tài)( 6狀態(tài)) 不能像枯葉被風(fēng)吹來吹去 我們需要制定標(biāo)準(zhǔn)， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。2. 必須須做3S的3個(gè)個(gè)理由121. 可快速找到需要的物品2. 一眼可以確認(rèn)現(xiàn)狀是否正常，可提高業(yè)務(wù)效率 3. 可以消除潛在問題因素 消除故障、品質(zhì)事故、安全事故4. 可以創(chuàng)造最佳工作環(huán)境5. 從小事做起，徹底改變業(yè)務(wù)意識(shí) 開始Morale 先循環(huán)變化13-. 從現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)物中觀察現(xiàn)象(3現(xiàn))，按照原理及原則分析原因(3原) 并進(jìn)行改善. 是什么 1. 現(xiàn)場(chǎng) 2. 現(xiàn)物 3. 現(xiàn)象 是什么 1. 原

5、理 2. 原則 3. 原因143S 0. 其他 Line/分任組 Benchmarking 1. 設(shè)定責(zé)任領(lǐng)域(每人責(zé)任區(qū)域) 2. 清除不需要的物品 3. 制作物品體系圖 (最終物品是規(guī)定產(chǎn)品) 4. 保管位置, 規(guī)定量 保管基準(zhǔn)書 = OPLS 5. 執(zhí)行3定 6. 樹立看得見的管理基準(zhǔn) = OPLS 7. 執(zhí)行看得見的管理(按照基準(zhǔn)) 8. 樹立清掃基準(zhǔn) = OPLS 9. 實(shí)行清掃個(gè)人全體規(guī)定共同的 Rule到個(gè)別 Rule 樹立OPLS 基準(zhǔn) 3S 活動(dòng) 9階段 : 持續(xù)執(zhí)行所有階段15 1. 設(shè)設(shè)定定責(zé)責(zé)任任領(lǐng)領(lǐng)域域 (MY Area) 0. 其他其他 Line/分任組分任組 Be

6、nchmarking 2. 清清除不需要物品除不需要物品 (個(gè)個(gè)人人) 3. 制作物品體系制作物品體系 (最最終終物品是定品物品是定品) 4. 制作制作3定基準(zhǔn)定基準(zhǔn)書書 確定物品保管位置確定物品保管位置,量量 保管基準(zhǔn)保管基準(zhǔn)書書(OPLS) 5. 實(shí)實(shí)施施3定定 6. 樹樹立看得立看得見見的管理的管理 基準(zhǔn)基準(zhǔn)(OPLS) 7.執(zhí)執(zhí)行看得行看得見見的管理的管理(按照基準(zhǔn)按照基準(zhǔn)) 8. 樹樹立立清掃清掃基準(zhǔn)基準(zhǔn) (OPLS) 9. 實(shí)實(shí)施施清掃清掃(按照基準(zhǔn)按照基準(zhǔn))3定定 看得看得見見的管理的管理清清 掃掃16 其他 Line / 分任組Bench Marking : 開始前參考和學(xué)習(xí)

7、Best 事例 樹立計(jì)劃后實(shí)施，最小化實(shí)行失誤 制作 3S Master Plan : 3S 活動(dòng) 9階段以Gantt chart 管理 0階段 : Line BM 后，制作 Master Plan17均可適用 Area, Machine, 倉庫, Cabinet 等 明確區(qū)分領(lǐng)域，明確各自責(zé)任。 盡職盡責(zé) 每個(gè)人均有各自責(zé)任領(lǐng)域 : 1階段 : 設(shè)定責(zé)任領(lǐng)域18 為迅速而有效執(zhí)行3S 活動(dòng)，一定要先做的事情 擔(dān)當(dāng)上司確定免責(zé)區(qū)域，將所有區(qū)域的不必要物品堆放在該區(qū)域， 由擔(dān)當(dāng)上司決定如何處理。 正確指導(dǎo)不必要物品的收集業(yè)務(wù) 可以從其他領(lǐng)域找需要物品 不必要物品不僅僅是廢棄，還有返還到倉庫、出售

8、等處理方法。 2階段 : 清除不需要物品19 為順利進(jìn)行3定，按體系分類必要物品。 制作方法 利用EXCEL Program 將體系制作成橫道圖 展開時(shí)不能跳階段 展開時(shí)不需要階段限制 展開到最后部分一個(gè)階段 3階段 : 制作物品體系圖20 利用已樹立的物品體系，確定位置和量 規(guī)定位置 : 考慮業(yè)務(wù)及物品特性，保管位置特性，選定后發(fā)行OPLS 規(guī)定的量 : 計(jì)算發(fā)貨量和安全庫存 根據(jù)物品清單 Part 盡量收集更多的信息，確定量 Ex SAP No, Vendor No, 單價(jià), 發(fā)貨部門, Life Time, 使用實(shí)績(jī), 材質(zhì)等 4階段 : 制作3定基準(zhǔn)書21區(qū)分LINE 保管所有部品使用

9、 方法保管 方法回轉(zhuǎn)庫存3定定量 定品 定位置前后左右上下前后左右上下安全庫存回轉(zhuǎn)庫存將安全庫存放到回轉(zhuǎn)庫存進(jìn)行發(fā)貨!22 按照前階段規(guī)定的Rule，全員各自分擔(dān)領(lǐng)域和職責(zé)， 明確責(zé)任并執(zhí)行。 通過定期檢查確認(rèn)進(jìn)展情況，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)研究對(duì)策后執(zhí)行。 5階段 : 實(shí)施3定 23安全安全庫庫存存PART 從從上到下上到下實(shí)實(shí)施施STOCK - 使用安全使用安全庫庫存存時(shí)時(shí)，因，因?yàn)闉樵谙路皆谙路剿允褂貌环奖闼允褂貌环奖?(手手夠夠不著不著)- 不方便使用不方便使用發(fā)貨發(fā)貨卡卡24個(gè)人用 Tool StockerRefill用 ToolStockerTOOL Refill使用發(fā)貨卡個(gè)人用 Tool

10、Box很難區(qū)分和管理個(gè)人 Tool和公用 Tool解決決因工具損損壞，導(dǎo)導(dǎo)致延長(zhǎng)長(zhǎng)維維修設(shè)備時(shí)間設(shè)備時(shí)間251. 因Packing 不良 O-ring 發(fā)生氧化2. 按Size 其他 O-ring 重疊- 統(tǒng)一規(guī)格塑料袋包裝保管- 改善小Size 保管方法- 實(shí)施塑料 Pack Revision 2626 /103 維維持3定的狀態(tài)并狀態(tài)并能利用要的措施是“可視視化管理”，通過這個(gè)過這個(gè)可以 判定是否是使用方便的基準(zhǔn)。 實(shí)實(shí)施可視視化管理前，所有人員員制定其原則則和方法叫做 制定“可視視化管理基準(zhǔn)書書” Ex 發(fā)貨發(fā)貨卡 & 安全庫庫存卡位置及圖圖案的決決定, 物品標(biāo)標(biāo)示方法及圖圖案決

11、決定使用者系統(tǒng)統(tǒng)方式，圖圖案決決定 ，設(shè)備設(shè)備各種種 Gauge 及負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)人 Tag 等, Component 負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)人及設(shè)設(shè)定Gauge , 未使用 Cable 處處理, 各種種 Utility 的標(biāo)標(biāo)示, Work Table 及辦辦公用品等等 6階階段 : 制作一眼看清清的管理基準(zhǔn)書書 7階階段 : 實(shí)實(shí)施看得見見的管理27發(fā)貨中隔離板發(fā)貨卡拔出發(fā)貨卡可以看到后面的 TAG標(biāo)示PART 改善保管方法改善保管方法28 清掃清掃是為給為給自己創(chuàng)創(chuàng)造更整潔潔的工作環(huán)環(huán)境 不做清掃并清掃并不會(huì)會(huì)引發(fā)發(fā)大問題問題，所以自覺實(shí)覺實(shí)施較較困難難 需要清掃清掃基準(zhǔn)書書 基準(zhǔn)書書要明確規(guī)規(guī)定需要清掃清

12、掃的地方, 清掃時(shí)間清掃時(shí)間, 清掃負(fù)責(zé)清掃負(fù)責(zé)人, 清掃清掃方法清掃清掃工具, 完成清掃清掃等基準(zhǔn)要自覺覺遵守。 制作清掃實(shí)清掃實(shí)施與與否 Calendar ，實(shí)實(shí)行管理 8階階段 : 制作清掃清掃基準(zhǔn)書書 9階階段 : 實(shí)實(shí)施清掃清掃293 3清掃清掃,復(fù)復(fù)原30定量生產(chǎn)產(chǎn)方式- Just in time 31 定量生產(chǎn)產(chǎn)方式 :- 定量生產(chǎn)產(chǎn)方式的起源 : - 定量生產(chǎn)產(chǎn)方式的導(dǎo)導(dǎo)入目的 : 3定和可視化管理結(jié)束后，可以做穩(wěn)定的消耗品管理，但除了這些還有不能解決的部分 為方便的掌握消耗品的有無, 供貨時(shí)期, 還有適當(dāng)供貨量（防止缺貨，減少過剩庫存） 以最少的庫存提高生產(chǎn)性- 定量生產(chǎn)產(chǎn)方

13、式的適用時(shí)時(shí)期 : 3定和可視視化管理結(jié)結(jié)束后？- 定量生產(chǎn)產(chǎn)適用種類種類 :“ ” 的經(jīng)營(yíng)經(jīng)營(yíng)方式 達(dá)到安全庫存時(shí), 用完安全庫存時(shí),回轉(zhuǎn)庫存32物品固定物品移動(dòng)動(dòng)品消耗品非消耗品周期用品非周期用品使用量多使用量少大部分使用量少RepairRecycle定量生產(chǎn)產(chǎn)方式適用對(duì)對(duì)象回轉(zhuǎn)庫轉(zhuǎn)庫存定量生產(chǎn)產(chǎn)方式對(duì)對(duì)象: 固定在一個(gè)個(gè)地方的 (裝置,設(shè)備設(shè)備, 設(shè)設(shè)施) : 隨時(shí)變隨時(shí)變更位置的物品33: 到發(fā)貨發(fā)貨點(diǎn)后發(fā)貨發(fā)貨的量，一般定為為以1個(gè)個(gè)月使用量，但根據(jù)不同情況況做相應(yīng)調(diào)應(yīng)調(diào)整情況況？ 使用量, 發(fā)貨發(fā)貨部門門,單單價(jià), 1次發(fā)貨數(shù)發(fā)貨數(shù)量，發(fā)貨發(fā)貨卡 TAT 等等 如果在管理的 Par

14、t有 500個(gè)個(gè)，但一個(gè)個(gè)月發(fā)貨發(fā)貨一次的話話？ 如果發(fā)貨發(fā)貨后入庫庫的期限需要2個(gè)個(gè)月時(shí)間時(shí)間? 如果一個(gè)個(gè)月使用量只有10個(gè)個(gè)，但最少發(fā)貨發(fā)貨量是100個(gè)個(gè)?: 從發(fā)貨從發(fā)貨到產(chǎn)線產(chǎn)線期間間，可以使用的量 發(fā)貨發(fā)貨量 安全庫庫存數(shù)數(shù)量34發(fā)貨時(shí)發(fā)貨時(shí)期到安全庫庫存數(shù)數(shù)量時(shí)用完安全庫庫存時(shí)發(fā)貨數(shù)量 發(fā)貨數(shù)量2個(gè)以上時(shí) : 發(fā)貨數(shù)量 安全庫存數(shù)量 發(fā)貨數(shù)量1個(gè)時(shí) : 發(fā)貨數(shù)量 = 安全庫存數(shù)量發(fā)貨數(shù)量 = 安全庫存安全庫存數(shù)量1個(gè)以上1個(gè)但是以下項(xiàng)目可例外- 以Set為單位的設(shè)備消耗品- 供貨商供貨單位非1個(gè)單位- 部品 Delivery 過長(zhǎng)1次發(fā)貨量1個(gè)以上1個(gè)例外的情況: 參考上面安全庫

15、存數(shù)量的例外項(xiàng)目發(fā)貨物品- 周期性消耗部品- 非周期性消耗部品，屬常用部品- 非周期性消耗品，不常用的部品- 周期性消耗品，但使用周期很長(zhǎng)的部品35使用安全庫庫存常用庫庫存安全庫庫存卡發(fā)貨發(fā)貨卡使用安全庫庫存提出發(fā)貨發(fā)貨卡發(fā)發(fā)送至發(fā)貨負(fù)責(zé)發(fā)貨負(fù)責(zé)人補(bǔ)補(bǔ)充安全庫庫存補(bǔ)補(bǔ)充常用庫庫存 定量狀態(tài)狀態(tài)使用使用使用 到達(dá)安全庫存時(shí)36安全庫庫存使用 定量狀態(tài)狀態(tài)安全庫庫存卡發(fā)貨發(fā)貨卡用完安全庫庫存時(shí)時(shí)提交發(fā)貨發(fā)貨卡補(bǔ)補(bǔ)充安全庫庫存 用完安全庫庫存時(shí)時(shí)適用物品 - 高價(jià)部品 - 使用周期長(zhǎng)長(zhǎng)的物品用完安全庫存時(shí)37 回轉(zhuǎn)庫存對(duì)象 : 管理必要性 : 回轉(zhuǎn)庫存數(shù)量 : 最佳回轉(zhuǎn)庫存數(shù)量 : 廢棄數(shù)量多的情況

16、，可以以多數(shù)作為安全庫存 幾乎沒有廢棄的情況或高價(jià) Repair Part 的情況可以不管理安全庫存，在廢棄時(shí)發(fā)貨。非1次性消耗品可再利用的物品 (例:Cleaning 海綿, Board 等非消耗性物品也按照使用限度, 因人為失誤有可能廢棄，需要有效管理安裝在設(shè)備的數(shù)量 + 現(xiàn)在的庫存數(shù)量按設(shè)備規(guī)模決定存儲(chǔ)數(shù)量，保管柜應(yīng)該有多少數(shù)量，考慮Cleaning場(chǎng)所到保管柜所需時(shí)間防止設(shè)備 Down38 定量狀態(tài)狀態(tài) 發(fā)貨發(fā)貨卡上表示回轉(zhuǎn)庫轉(zhuǎn)庫存數(shù)數(shù)量 保管的安全庫庫存最好是 A等級(jí)級(jí) Part 如果安全庫庫存用于回轉(zhuǎn)庫轉(zhuǎn)庫存? 增加回轉(zhuǎn)庫轉(zhuǎn)庫存數(shù)數(shù)量安全庫庫存回轉(zhuǎn)庫轉(zhuǎn)庫存廢廢棄安全庫庫存卡發(fā)貨發(fā)貨卡New Part & 發(fā)貨發(fā)貨卡搬入提交發(fā)貨發(fā)貨卡回轉(zhuǎn)庫轉(zhuǎn)庫存廢廢棄時(shí)時(shí)以安全庫庫存 Refill安全庫庫存回轉(zhuǎn)庫轉(zhuǎn)庫存 用完安全庫存時(shí) 回轉(zhuǎn)庫存39 無部品斷貨情況，提高生產(chǎn)性。 提高庫存管理效率 提高發(fā)貨準(zhǔn)確性 避免重復(fù)發(fā)貨，節(jié)省費(fèi)用 可視化管理物品，提高管理效率 操作簡(jiǎn)單提高使用者或擔(dān)當(dāng)?shù)墓ぷ餍?所有業(yè)務(wù)可以按照先循環(huán)方式執(zhí)行 成為自動(dòng)化/數(shù)字化，構(gòu)成更好的系統(tǒng)，以是定量生產(chǎn)方式的最大魅力。40 3S的成