裝配扭矩控制規(guī)程

1、 裝配扭矩控制規(guī)程 BMM.OP.353523.006.01.2013 XXXX管理制度 裝配扭矩控制規(guī)程BMM.OP.353523.006.01.20132013年6月1日發(fā)布XXXXXXXXX有限公司目錄1.目的22.適用范圍23.術(shù)語(yǔ)和定義24.引用文件25.職責(zé)26.管理內(nèi)容和規(guī)定37.業(yè)務(wù)/管理流程78.記錄79.附則810.附件8附加說(shuō)明：91. 目的通過(guò)對(duì)裝配工藝、裝配過(guò)程、定扭工具管理及扭矩監(jiān)控的標(biāo)準(zhǔn)化，確保螺紋緊固件的裝配扭矩符合質(zhì)量要求。2. 適用范圍適用于北京汽車股份有限公司威旺事業(yè)部裝配扭矩控制的管理。3. 術(shù)語(yǔ)和定義裝配扭矩精度等級(jí)：簡(jiǎn)稱，精度等級(jí)。工藝文件中對(duì)重要程

2、度不同的扭矩?cái)Q緊精度的分類，A級(jí)精度：公差范圍小于等于±5%；B級(jí)精度：公差范圍大于±5%，小于等于±10%；C級(jí)精度：公差范圍大于±10%定扭工具：帶有扭矩測(cè)量機(jī)構(gòu)的擰緊計(jì)量器具。定扭工具按所使用的動(dòng)力源分為：手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)三大類；按測(cè)量原理分為：示值式和預(yù)置式兩種。預(yù)置式定扭工具：使用過(guò)程中達(dá)到預(yù)先設(shè)定的扭矩值發(fā)出提示或自動(dòng)停止工作的定扭工具。目標(biāo)扭矩值：設(shè)計(jì)中的理想扭矩值。如：某扭矩值為80±5Nm，則其目標(biāo)扭矩值為80Nm；對(duì)于扭矩值給定為一個(gè)范圍的,如扭矩值為80100Nm其目標(biāo)扭矩值為扭矩范圍上、下限的平均值，即（80+100）&

3、#247;2=90Nm。4. 引用文件<工藝紀(jì)律檢查管理辦法>5. 職責(zé)5.1. 生產(chǎn)技術(shù)部1) 負(fù)責(zé)在新車型SOP前的工藝文件中對(duì)裝配扭矩及其精度等級(jí)做出規(guī)定。2) 對(duì)定扭工具的日常校驗(yàn)進(jìn)行管理、監(jiān)控。3) 對(duì)違反本辦法的責(zé)任人給出考核結(jié)果。5.2. 各工廠1) 負(fù)責(zé)執(zhí)行工藝文件中關(guān)于裝配扭矩的規(guī)定。2) 負(fù)責(zé)對(duì)SOP后的車型工藝文件中的裝配扭矩及其精度等級(jí)的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)扭矩及其精度等級(jí)在工藝上無(wú)法實(shí)現(xiàn)的情況向生產(chǎn)技術(shù)部反饋。3) 負(fù)責(zé)扭矩不合格產(chǎn)品的返修。4) 負(fù)責(zé)定扭工具日常校驗(yàn)工作的實(shí)施。5) 負(fù)責(zé)對(duì)定扭工具校驗(yàn)過(guò)程數(shù)據(jù)的記錄和處理分析。6) 負(fù)責(zé)定扭工具的報(bào)修

4、及增補(bǔ)需求的提報(bào)。5.3. 生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)定扭工具的維修和增補(bǔ)。5.4. 質(zhì)量保證部1) 負(fù)責(zé)定扭工具的首次及周期檢定。2) 負(fù)責(zé)關(guān)鍵點(diǎn)扭矩的在線監(jiān)控。3) 負(fù)責(zé)對(duì)扭矩不合格產(chǎn)品的追溯管理。5.5. 綜合管理部對(duì)違反本辦法的責(zé)任人進(jìn)行考核兌現(xiàn)。6. 管理內(nèi)容和規(guī)定 6.1. 裝配工藝6.1.1. 工藝中對(duì)扭矩的描述統(tǒng)一使用Nm為單位。6.1.2. 工藝流程圖或作業(yè)指導(dǎo)書中需對(duì)裝配扭矩及其精度等級(jí)進(jìn)行說(shuō)明。6.1.3. 工藝文件編制部門可根據(jù)實(shí)際裝配情況提高裝配扭矩的精度等級(jí)。6.1.4. 對(duì)于需要使用定扭扳手復(fù)緊的扭矩點(diǎn)的預(yù)緊工步，必須在作業(yè)指導(dǎo)書（JIS）的關(guān)鍵要素欄中注明：“使用氣動(dòng)槍將螺

5、母打至與安裝面貼合，不可過(guò)扭。如懷疑過(guò)扭必須將螺母返松后重新預(yù)緊”。6.1.5. 對(duì)于需要使用定扭扳手復(fù)緊的扭矩點(diǎn)的復(fù)緊工步，必須在作業(yè)指導(dǎo)書（JIS）的關(guān)鍵要素欄中注明：“如定扭扳手轉(zhuǎn)動(dòng)角度小于45度即發(fā)出“咔噠”聲，則必須將螺母返松后重新復(fù)緊。”6.1.6. 對(duì)于C級(jí)精度的扭矩點(diǎn)的擰緊工步，必須在作業(yè)指導(dǎo)書（JIS）的關(guān)鍵要素欄中注明：“確保螺釘擰緊且無(wú)滑牙現(xiàn)象”。注：此處根據(jù)實(shí)際使用的工具填寫，如：氣動(dòng)槍、油壓脈沖槍等；此處根據(jù)實(shí)際使用的螺紋緊固件填寫，如：螺釘、螺栓或螺母等；此處根據(jù)實(shí)際使用的螺紋緊固件的狀態(tài)填寫，如：安裝面、平墊圈或彈性墊圈等。6.2. 裝配過(guò)程6.2.1. 所有A級(jí)

6、精度和B級(jí)精度的螺紋緊固件必須使用定扭工具擰緊。6.2.2. C級(jí)精度的螺紋緊固件可使用非定扭工具擰緊，但不得出現(xiàn)松動(dòng)、滑牙的情況。6.2.3. 生產(chǎn)過(guò)程及返修過(guò)程中使用的定扭工具必須為預(yù)置式定扭工具。6.2.4. 使用定扭工具裝配時(shí)，套筒軸線與螺紋緊固件軸線在任意方向上的角度小于5°6.2.5. 使用定扭扳手裝配時(shí)，手放在手柄的有效位置上，平穩(wěn)施力；施力角度在力臂旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)垂直于力臂，上述施力角度在任何方向上的偏差不得大于15°6.2.6. 使用開口定扭扳手裝配時(shí)，螺栓或螺母應(yīng)置于開口頭底部。6.2.7. 裝配過(guò)程中必須使用與螺栓、螺母規(guī)格相匹配的旋具（如：套筒、開口頭、

7、十字頭、星形頭、六角等）。6.2.8. 裝配時(shí)，若定扭工具未轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)角度小于45°即達(dá)到預(yù)置扭矩，則必須返松螺紋緊固件并重新擰緊。6.2.9. 如工藝文件無(wú)特別說(shuō)明，對(duì)螺紋緊固件預(yù)緊時(shí)扭矩不得超過(guò)目標(biāo)扭矩值的80%6.3. 定扭工具管理6.3.1. 外觀結(jié)構(gòu)與附件6.3.1.1. 定扭工具校驗(yàn)合格證上應(yīng)標(biāo)有名稱、編號(hào)、設(shè)定扭矩值、和合格有效期等信息。6.3.1.2. 定扭工具及其附件不得有裂紋、損傷、銹蝕及其他缺陷，附件應(yīng)齊全，各部件不得任意更換。6.3.1.3. 帶棘輪裝置的定扭扳手其棘輪頭應(yīng)能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)卡滯現(xiàn)象，鎖緊裝置可靠。6.3.1.4. 定扭扳手接頭上的方榫及鋼球應(yīng)活動(dòng)

8、自如，定位可靠。6.3.1.5. 預(yù)置式定扭工具上的扭矩設(shè)定裝置應(yīng)調(diào)節(jié)自如，鎖緊可靠。6.3.2. 校驗(yàn)6.3.2.1. 校驗(yàn)準(zhǔn)備6.3.2.1.1. 定扭工具的校驗(yàn)由各工廠工具室負(fù)責(zé)實(shí)施。6.3.2.1.2. 日常校驗(yàn)應(yīng)在溫度10°C30°C,相對(duì)濕度不大于85%的環(huán)境條件下進(jìn)行。6.3.2.1.3. 校驗(yàn)設(shè)備必須有計(jì)量合格證。6.3.2.1.4. 工廠工具室需對(duì)每件定扭工具建立定扭工具校驗(yàn)臺(tái)賬（附件一）及定扭工具校驗(yàn)記錄（附件二）。6.3.2.2. 扭矩扳手的校驗(yàn)6.3.2.2.1. 校驗(yàn)前需按預(yù)置扭矩值對(duì)扭矩扳手施加預(yù)扭3次。預(yù)置扭矩值調(diào)整后，需重新預(yù)扭3次。6.3.

9、2.2.2. 校驗(yàn)時(shí)，將校驗(yàn)設(shè)備歸零，根據(jù)扭矩值將校驗(yàn)設(shè)備調(diào)至相應(yīng)的量程，將扭矩扳手與校驗(yàn)設(shè)備正確連接，并正確施加扭矩（參照6.2.36.2.6）直至達(dá)到預(yù)置扭矩值，讀取并記錄扭矩示值。此過(guò)程重復(fù)3次，并將示值記錄在定扭工具校驗(yàn)記錄（附件二）中。6.3.2.3. 電動(dòng)、氣動(dòng)定扭工具的校驗(yàn)6.3.2.3.1. 電動(dòng)、氣動(dòng)定扭工具校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保證電源、氣源的穩(wěn)定。6.3.2.3.2. 校驗(yàn)時(shí)，將校驗(yàn)設(shè)備歸零，根據(jù)扭矩值將校驗(yàn)設(shè)備調(diào)至相應(yīng)的量程，將電動(dòng)、氣動(dòng)定扭工具與校驗(yàn)設(shè)備正確連接，并正確施加扭矩（參照6.2.36.2.6）直至達(dá)到預(yù)置扭矩值，讀取并記錄扭矩示值。此過(guò)程重復(fù)3次，并將示值記錄在定扭工

10、具校驗(yàn)記錄（附件二）中。6.3.2.4. 扭矩示值相對(duì)誤差和重復(fù)性的計(jì)算：示值相對(duì)誤差：式中： - 定扭工具預(yù)置扭矩值； - 3次扭矩示值的算術(shù)平均值。示值重復(fù)性：式中： - 3次扭矩示值中的最大值； - 3次扭矩示值中的最小值； - 3次扭矩示值的算術(shù)平均值。6.3.2.5. 各精度等級(jí)適用定扭工具的合格判定標(biāo)準(zhǔn)見表1：表1 定扭工具適用精度等級(jí)的示值相對(duì)誤差、示值重復(fù)性及最大、最小值適用精度等級(jí)示值相對(duì)誤差示值重復(fù)性最大值最小值A(chǔ)級(jí)精度小于等于±5%小于等于5%小于扭矩上限值大于扭矩下限值B級(jí)精度小于等于±10%小于等于10%小于扭矩上限值大于扭矩下限值6.3.2.6.

11、 對(duì)于校驗(yàn)不合格的定扭工具需重新調(diào)整后再次校驗(yàn)，校驗(yàn)過(guò)程及標(biāo)準(zhǔn)同6.3.2.26.3.2.3。校驗(yàn)3次不合格的定扭工具必須停用報(bào)修。6.3.2.7. 各精度等級(jí)適用定扭工具的校驗(yàn)周期見表2表2 各精度等級(jí)適用定扭工具的校驗(yàn)周期適用精度等級(jí)校驗(yàn)周期A級(jí)精度1周/1次B級(jí)精度2周/1次6.3.3. 定扭工具Cmk值測(cè)算6.3.3.1. 新入庫(kù)或維修后的定扭工具需測(cè)量Cmk值，并將測(cè)量原始數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果填入定扭工具Cmk測(cè)算表（附件三）。6.3.3.2. Cmk值測(cè)算需對(duì)被測(cè)工具扭矩值連續(xù)采樣50至100個(gè)。6.3.3.3. Cmk值的計(jì)算式中：Min-最小值；USL:公差上限；UCL:公差下限；

12、：總體平均值 ； S：樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差6.3.4. 使用6.3.4.1. 操作人員在使用定扭工具前必須對(duì)定扭工具校驗(yàn)合格證上的信息進(jìn)行確認(rèn)，確保定扭工具適用對(duì)應(yīng)工序的工藝要求且處于校驗(yàn)合格期內(nèi)。6.3.4.2. 定扭工具必須輕拿輕放。6.3.4.3. 不得將定扭工具用于非扭矩?cái)Q緊的操作。6.3.4.4. 不得將定扭工具過(guò)扭使用。6.3.4.5. 不得自行調(diào)整定扭工具的預(yù)置扭矩值。6.3.4.6. 不得自行更換定扭工具的附件及零部件。6.3.4.7. 定扭工具的預(yù)置扭矩值必須在其額定扭矩值區(qū)間的10%100%范圍內(nèi)。6.3.5. 選型、采購(gòu)、預(yù)備、維修及增補(bǔ)。6.3.5.1. 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)新車型定

13、扭工具的選型及首次鋪底采購(gòu)。（發(fā)動(dòng)機(jī)廠負(fù)責(zé)發(fā)動(dòng)機(jī)廠的定扭工具的選型及首次鋪底采購(gòu)。）6.3.5.2. 因工藝重新拆分、人員數(shù)量調(diào)整、定扭工具損壞、定扭工具預(yù)備等原因造成的定扭工具增補(bǔ)需求由工廠報(bào)生產(chǎn)管理部采購(gòu)。6.3.5.3. 所有規(guī)格的定扭工具必須按數(shù)量的2%預(yù)備備用工具。數(shù)量不足100件的需至少預(yù)備1件。6.3.5.4. 校驗(yàn)不合格的定扭工具需由工具室報(bào)質(zhì)量保證部計(jì)量檢驗(yàn)科判定后送生產(chǎn)管理部維修，工具室發(fā)備用工具頂用。6.3.5.5. 生產(chǎn)管理部需在30個(gè)工作日內(nèi)完成不合格定扭工具的維修，無(wú)法修復(fù)的定扭工具需在45個(gè)工作日內(nèi)完成增補(bǔ)。6.3.5.6. 定扭工具修復(fù)或增補(bǔ)后需立即發(fā)放到現(xiàn)場(chǎng)使

14、用，并將備用定扭工具回收、校驗(yàn)、保養(yǎng)入庫(kù)。6.4. 扭矩監(jiān)控6.4.1. 扭矩監(jiān)控周期/比例見表3表3扭矩監(jiān)控周期/比例精度等級(jí)車身分廠監(jiān)控周期總裝分廠監(jiān)控比例發(fā)動(dòng)機(jī)分廠監(jiān)控比例A級(jí)精度2小時(shí)/1次3%10%3%10%B級(jí)精度1班/1次510臺(tái)/天510臺(tái)/天6.4.2. 扭矩不合格產(chǎn)品的處理6.4.2.1. A級(jí)精度扭矩不合格的產(chǎn)品必須全部無(wú)條件返修。6.4.2.2. B級(jí)精度扭矩不合格的產(chǎn)品由質(zhì)量保證部和生產(chǎn)技術(shù)部評(píng)估后確定返修方案。6.5. 其他附件中所有表格生產(chǎn)技術(shù)部可以提供EXCEL格式表格供自動(dòng)計(jì)算，以確保計(jì)算的準(zhǔn)確性。7. 業(yè)務(wù)/管理流程無(wú)8. 記錄序號(hào)表格編號(hào)名 稱保存地點(diǎn)保存

15、期1BMF.3523.025.01.2013.M定扭工具校驗(yàn)臺(tái)賬總裝廠工具室3年2BMF.3523.026.01.2013.M定扭工具校驗(yàn)記錄總裝廠工具室3年3BMF.3523.027.01.2013.M定扭工具Cmk測(cè)算表總裝廠工具室3年9. 附則9.1. 本制度自2013年6月1日起實(shí)行。 9.2. 本制度由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。10. 附件附件一：定扭工具校驗(yàn)臺(tái)賬附件二：定扭工具校驗(yàn)記錄附件三：定扭工具Cmk測(cè)算表（本頁(yè)無(wú)正文） 附加說(shuō)明： 本制度提出部門：生產(chǎn)技術(shù)部本制度歸口部門：生產(chǎn)技術(shù)部本制度起草人： 本制度審核人：本制度會(huì)簽人： 本制度審查人： 本制度審定人： 本制度批準(zhǔn)人： 本文件使用范圍： 文件版本修改記錄表表號(hào)：BMF.0802.001.01.2013.M生效時(shí)間：順序號(hào)：文件編號(hào)版本狀態(tài)發(fā)布時(shí)間修改章節(jié)修改摘要備注 第9頁(yè) 共7頁(yè)附件一：定扭校驗(yàn)臺(tái)賬定扭工具校驗(yàn)臺(tái)賬表單號(hào)：BMF.3523.025.01.2013.M生效時(shí)間：2013.8.1順序號(hào)：序號(hào)工具編號(hào)工具名稱工具型號(hào)設(shè)定力矩值 年1月2月3月4月5月6月7月8