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文檔簡(jiǎn)介

1、輪胎維修工安全操作規(guī)程第一條凡輪胎維修工必須遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定,不得違反。第二條在進(jìn)行輪胎維修作業(yè)時(shí)必須遵守輪胎、輪輞拆裝安全操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。第三條工作前須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。第四條必須檢查工作場(chǎng)地的安全情況,周圍如有危險(xiǎn)或障礙物時(shí)應(yīng)處理后工作。第五條在(檢查充放氣、拆裝等)進(jìn)行輪胎維修作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行掛牌制度的規(guī)定,掛上相應(yīng)的標(biāo)志牌。第六條在進(jìn)行檢查充放氣、拆裝等,進(jìn)行輪胎維修作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行工作單和檢修單填寫制度的規(guī)定,作業(yè)過程中認(rèn)真填寫相應(yīng)的工作單。第七條在多人配合機(jī)械手工作時(shí),應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,必須相互照應(yīng),做好呼喚應(yīng)答,避免動(dòng)作出現(xiàn)差錯(cuò)。第八條拆卸或緊固螺絲時(shí),必須使同樣

2、合乎規(guī)格力矩的扳手,以避免力矩過小螺絲緊固不到位或力矩過大損壞螺紋。第九條使用大錘或小錘時(shí),不準(zhǔn)戴手套,嚴(yán)禁對(duì)面打錘,打錘時(shí),經(jīng)常注意周圍的安全情況。第十條在使用角磨機(jī)進(jìn)行對(duì)工件打磨除銹時(shí),要戴防護(hù)眼鏡。第十一條不論在堅(jiān)實(shí)平坦的地面或坡道上拆裝車輪時(shí),必須對(duì)車輪進(jìn)行打掩,以防溜車。第十二條工作完畢后,應(yīng)清理好場(chǎng)地、收拾好工具,填寫好記錄。  一、 重型自卸卡車輪胎拆卸、安裝、充氣安全操作流程第一章  總  則第一條本流程適用于TR100卡車設(shè)備輪胎拆卸與安裝作業(yè)。第二條本規(guī)程涉及到的維修工、機(jī)械手司機(jī)及其他有關(guān)人員,必須經(jīng)過

3、專業(yè)培訓(xùn),并考試合格后方可上崗。必須遵守設(shè)備維修中心各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。在上崗前必須配戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。第三條輪胎、車輪的拆裝和存儲(chǔ)必須設(shè)置專用的場(chǎng)地。第四條在輪胎的放氣、拆卸、裝配、充氣過程中,必須設(shè)專人指揮和監(jiān)護(hù)。并設(shè)專人檢查、驗(yàn)收和記錄。第五條輪胎內(nèi)氣體沒有放掉或輪胎沒有拆卸前,不允許在輪輞構(gòu)件上施焊、氣割。第六條輪胎及車輪的更換、拆卸和安裝必須設(shè)專人負(fù)責(zé),并填寫工作單。第二章 輪胎的拆卸與安裝第一節(jié)  準(zhǔn)  備 配備完好的機(jī)械手、套筒扳手、100T千斤頂、掩車器、氣壓表、充氣接頭、氣門芯扳手、活動(dòng)扳手、手錘、氣泵、

4、氣動(dòng)扳手、扭力扳手、維修牌、工作單第二節(jié)  前輪拆卸安全操作流程第一條專人負(fù)責(zé)將卡車指揮進(jìn)車間或平坦周圍無障礙物的地帶,必須前后兩人指揮,站在卡車司機(jī)一側(cè),卡車前方為主要指揮人員。待卡車停穩(wěn),司機(jī)下車后,用專用三角掩車器在兩后輪打掩。如在坑下或坡道上作業(yè),用鐵質(zhì)三角掩車器打掩并掛兩個(gè)維修牌(駕駛室和車梯)、上鎖(斷開電器控制手柄)。第二條將100噸千斤頂支撐在前懸掛的下固定壓盤上,支起前輪。如果場(chǎng)地不平、疏松或前輪部位有其它檢修任務(wù)時(shí),必須將支車墩放置在需要拆卸前輪同側(cè)的保險(xiǎn)杠下。第三條放氣時(shí),人員要站在被卸輪胎側(cè)面,輪胎正面(裝鎖圈端)不允許站人。對(duì)于熱剝離的輪胎,必須冷

5、卻至少10小時(shí)后,并確認(rèn)輪胎溫度徹底冷卻到常溫后方可作業(yè)。第四條拆卸前輪的固定螺栓、螺母及壓塊。1、專人負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械手進(jìn)行指揮,和機(jī)械手司機(jī)協(xié)調(diào)溝通,手勢(shì)、口令清楚統(tǒng)一,不得兩個(gè)人以上同時(shí)指揮,密切注意機(jī)械手前后人員及設(shè)備動(dòng)向。2、檢查風(fēng)動(dòng)扳手是否完好并加注潤(rùn)滑油,確認(rèn)是否風(fēng)管接好,先接風(fēng)管后開風(fēng)源。3、拆除螺母并預(yù)留左右對(duì)稱3條螺栓保持緊固狀態(tài)。4、將其它螺栓、螺母、壓塊全部取下。5、確認(rèn)機(jī)械手性能可靠后,用機(jī)械手沿被卸輪胎軸線將車輪輪胎平行對(duì)稱夾緊,拉緊機(jī)械手手制動(dòng)。6、然后再拆除對(duì)稱預(yù)留的3條螺栓、螺母及壓塊。第五條用機(jī)械手將車輪取下,鎖圈端向上,平放在地面上。注:作業(yè)時(shí)拉好警戒帶,非工作

6、人員禁止靠近。第三節(jié)  前輪裝配安全操作流程第一條清洗、檢查壓緊螺栓、螺母,如螺紋有缺絲、亂扣、裂紋、磨損缺陷,必須更換新的螺栓、螺母。第二條清洗、檢查輪輞與車輪的安裝配合面,不許有凸痕、碰傷、裂紋缺陷。第三條再次確認(rèn)備胎的輪輞組件是否全部安裝到位,油污開裂變形、輪胎預(yù)充氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。否則,按照輪胎的拆卸和安裝安全規(guī)程要求,對(duì)輪胎重新進(jìn)行拆裝及充氣。第四條檢查輪胎壓塊,不許壓塊有裂紋、斜楔面凸痕,確保壓塊斜面楔角與輪輞斜面斜角完全配合。第五條確認(rèn)輪胎和輪輞組件安裝到位、機(jī)械手的性能可靠后,維修人員遠(yuǎn)離機(jī)械手和預(yù)裝輪胎,用機(jī)械手沿預(yù)裝輪胎軸線將車輪輪胎平行對(duì)稱夾緊,將

7、車輪裝配到位,拉緊機(jī)械手手制動(dòng)。第六條  安裝壓塊、螺母,用風(fēng)動(dòng)扳手按順序(按十字法)均勻地?cái)Q緊各個(gè)螺母第七條 松開機(jī)械手夾臂,并將機(jī)械手退出到所安裝輪胎側(cè)面。    警告:安裝、緊固螺栓、螺母時(shí),禁止對(duì)輪胎進(jìn)行充氣!第八條車輪安裝好后,再進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)車輪或輪輞組件裝配不合適,或輪胎需要維修時(shí),必須首先按照規(guī)程要求進(jìn)行放氣至一半以下,按要求重新拆裝輪胎。第九條確認(rèn)車輪裝配好后,將輪胎氣壓充至輪胎廠家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)工作氣壓范圍之內(nèi)。充氣時(shí)只允許有1人進(jìn)行監(jiān)測(cè),并不得站在被裝輪胎正面(安裝鎖圈端),應(yīng)站在輪胎側(cè)面。其他人員及

8、設(shè)備要遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域,在距輪胎正面(安裝鎖圈端)60米的區(qū)域內(nèi)不的站人,以免裝配不當(dāng),充氣時(shí)損傷設(shè)備和人員。第十條工作安裝完成后,撤除支車墩、千斤頂。第四節(jié)  后輪拆卸安全操作規(guī)程 第一條用100噸千斤頂支在后橋殼體下專用支車點(diǎn)(需要拆卸的車輪同側(cè))。第二條釋放被拆卸輪胎及相鄰輪胎的氣體壓力至一半以下(用氣壓表進(jìn)行確認(rèn))。 放氣時(shí),人員要站在被卸輪胎側(cè)面,輪胎正面(裝鎖圈端)不允許站人。對(duì)于熱剝離的輪胎,必須冷卻至少10小時(shí)后,并確認(rèn)輪胎溫度徹底冷卻到常溫后方可作業(yè)。第三條確認(rèn)機(jī)械手的性能可靠后,用機(jī)械手沿被卸輪胎軸線將車輪輪胎平行對(duì)稱夾緊,拉緊機(jī)械手手制

9、動(dòng)。第四條松開固定螺母,用手錘敲松所有并裝雙輪胎固定壓塊,保證所有螺母與壓塊間松開5mm10mm即可。此時(shí)每個(gè)固定壓塊螺母不得全部退出,防止壓塊蹦出傷人。第五條所有并裝雙輪胎固定壓塊松開后,取下螺母、壓塊。第六條用機(jī)械手依次取下外側(cè)車輪、隔離圈、內(nèi)側(cè)車輪。第七條將車輪總成拆下后,平放在地面上。第五節(jié)  后輪安裝安全操作流程 第一條清洗、檢查輪輞與車輪的安裝配合面,不許有凸痕、碰傷、裂紋缺陷。第二條清洗、檢查壓緊螺栓、螺母,如螺紋有缺絲、亂扣、裂紋、磨損缺陷,必須更換新的螺栓、螺母。第三條再次確認(rèn)備胎的輪輞組件是否全部安裝到位、輪胎預(yù)充氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。否則,按

10、照輪胎的拆卸和安裝安全規(guī)程要求,對(duì)輪胎重新進(jìn)行拆裝及充氣。第四條檢查輪胎壓塊,不許壓塊有裂紋、斜楔面凸痕,確保壓塊斜面楔角與輪輞斜面斜角完全配合。第五條確認(rèn)輪胎和輪輞組件安裝到位、機(jī)械手性能可靠后,維修人員遠(yuǎn)離機(jī)械手和預(yù)裝輪胎。第六條用機(jī)械手沿預(yù)裝輪胎軸線將車輪輪胎平行對(duì)稱夾緊,依次將內(nèi)車輪、隔離圈、外車輪,裝配到位。將車輪裝配到位后,拉緊機(jī)械手手制動(dòng)。    第七條安裝緊固螺栓、螺母、壓塊:1、對(duì)稱緊固上、下、左、右4塊車輪壓塊、螺栓和螺母。2、松開機(jī)械手夾臂,并將機(jī)械手退出到所安裝輪胎側(cè)面5米之外的安全區(qū)域。3、安裝、緊固其余的螺栓、螺母和壓塊。警告

11、:、緊固螺栓、螺母時(shí),禁止對(duì)輪胎進(jìn)行充氣!  第八條車輪安裝好后,再進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)車輪或輪輞組件裝配不合適,或輪胎需要維修時(shí),必須首先按照規(guī)程要求進(jìn)行放氣,輪胎氣體壓力降至20Psi以下,再按要求重新拆裝輪胎。第九條確認(rèn)車輪裝配好后,將輪胎氣壓充至輪胎廠家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)工作氣壓范圍之內(nèi)。充氣時(shí)只允許有1人進(jìn)行監(jiān)測(cè),并不得站在被裝輪胎正面(安裝鎖圈端),應(yīng)站在輪胎側(cè)面。其他人員及設(shè)備要遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域,在距輪胎正面(安裝鎖圈端)60米的區(qū)域內(nèi)不的站人,以免裝配不當(dāng),充氣時(shí)損傷設(shè)備和人員。第十條工作完成后,撤除支車墩、千斤頂。第四章  運(yùn)行維護(hù) 第一

12、條運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)同一車輪有連續(xù)兩條(或以上)螺栓被拉斷,則應(yīng)按照本規(guī)程要求先對(duì)輪胎進(jìn)行放氣,后檢查輪輞、螺栓等零件是否有裂紋或缺陷,如有缺陷,及時(shí)更換。第二條更換輪胎后,車輛先重載拉運(yùn)一次,對(duì)車輪螺栓按要求的力矩進(jìn)行檢查緊固。直到所有螺母無松動(dòng)為止。緊固輪胎螺母時(shí),必須首先觀察輪胎有無異況。                    輪輞拆裝機(jī)安全操作規(guī)程第一章  操作人員職責(zé)范圍第

13、一條操作人員必須熟悉拆裝機(jī)的構(gòu)造、性能及用途。第二條操作人員必須遵守拆裝輪胎的操作規(guī)程和掌握拆裝機(jī)的基本知識(shí)。第三條操作人員在作業(yè)時(shí)必須集中精力,患病及酒后不準(zhǔn)操作。第二章  操作前的準(zhǔn)備 操作前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目:第一條液壓油箱內(nèi)的油面高度。第二條各油缸、油管接頭處是否有漏油現(xiàn)象。第三條各緊固件是否松動(dòng)。第四條各平盤上的油缸是否同條。第五條啟動(dòng)設(shè)備,檢查油壓是否正常。第三章  拆卸輪胎的操作 第一條根據(jù)輪胎的大小將門架調(diào)至所需的距離;第二條將移動(dòng)平盤上的托爪調(diào)至所需的范圍,推出移動(dòng)平盤;第三條將輪胎放置在移動(dòng)平盤上,用托爪鎖緊輪胎內(nèi)徑,

14、收回平盤;第四條門架下行,將襯圈壓離鎖圈及密封圈位置,取下鎖圈及密封圈;第五條將壓塊放在輪輞及襯圈之間,調(diào)正門架壓爪,壓離擋圈,把襯鐵放置在擋圈與襯圈之間,取出壓塊;第六條用門架壓爪張緊輪輞內(nèi)徑,將輪胎整體上移,調(diào)整平盤托爪至下?lián)跞?nèi)側(cè),下移門架,將輪輞壓出;架壓爪,上移,推出平盤,取下輪胎、輪輞。第四章安全注意事項(xiàng) 第一條氣溫較低的情況下進(jìn)行作業(yè)前,必須啟動(dòng)設(shè)備,預(yù)熱。各工作油缸在無負(fù)荷的情況下活動(dòng)24次,才允許進(jìn)行工作。第二條各操作手柄在不工作時(shí),應(yīng)處于中間位置。第三條在壓取輪輞時(shí),操作人員必須避開襯鐵所放置的位置,平盤上禁止站人。第四條操作時(shí),禁止無關(guān)人員圍觀。第五條當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏

15、油和不正常聲音時(shí),必須立即停機(jī)。第六條在長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),將油缸收回。第七條在移動(dòng)軌道上,要涂抹潤(rùn)滑油脂。第五章 輪胎分解安全操作流程 第一條在輪胎放氣作業(yè)前,必須佩帶專用的防護(hù)眼鏡和手套,側(cè)身擰掉氣門帽和氣門芯。第二條將輪胎剩余氣體排放干凈,確認(rèn)輪胎鎖圈與墊圈分離,放氣時(shí),人員要站在輪胎側(cè)面。第三條將拆卸的輪胎放在輪輞拆裝機(jī)上,按照輪輞拆裝機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。壓下墊圈,取出鎖圈及O型密封圈(取密封圈時(shí)禁止用手替代工具),再壓下?lián)跞Γ〕鰤|圈,壓下輪輞。操作時(shí),維修工不得站在拆裝平臺(tái)上。第四條用機(jī)械手將拆卸下的輪胎、輪輞組件依次取出,將拆下的輪輞組件放置在檢測(cè)區(qū)。第六章

16、60; 輪胎裝配安全操作規(guī)程 第一條輪胎裝配前必須對(duì)輪輞、鎖圈、擋圈、墊圈進(jìn)行除銹。對(duì)輪輞兩端部溝槽及錐面、鎖圈的圓周面應(yīng)仔細(xì)檢查,若有裂紋、撞傷、變形缺陷,嚴(yán)禁使用。要  求:1、裝配輪輞前,必須對(duì)所有輪輞組件進(jìn)行探傷檢查,若有裂紋、撞傷、變形缺陷的強(qiáng)制報(bào)廢。2、所有輪輞在安裝前必須進(jìn)行編號(hào)、建檔,并做好運(yùn)行記錄。3、國(guó)產(chǎn)輪輞使用5年必須強(qiáng)制報(bào)廢,進(jìn)口輪輞使用8年必須強(qiáng)制報(bào)廢。4、同一個(gè)車輪的輪輞組件必須使用同一廠家的產(chǎn)品,以免裝配不當(dāng)。5、更換輪胎時(shí)必須更換新的O型密封圈。第二條用機(jī)械手或天吊將輪胎放置在輪輞拆裝機(jī)支架上。第三條裝輪胎時(shí),清潔輪胎內(nèi)導(dǎo)

17、致輪胎損壞的任何異物。檢查趾口區(qū)域和氣密層是否有導(dǎo)致輪胎漏氣的損壞,如有必須更換或修理?yè)p壞的輪胎。第四條對(duì)輪胎胎口、輪輞、墊圈表面均勻涂抹輪胎專用潤(rùn)滑脂(潤(rùn)滑脂只能采用水基或植物基潤(rùn)滑脂,對(duì)輪輞組件或輪胎趾口潤(rùn)滑)。注:不要在O型圈槽內(nèi)涂抹潤(rùn)滑脂!第五條  用機(jī)械手沿輪胎軸線將輪胎平行對(duì)稱夾緊,套在輪輞上。第六條將擋圈、墊圈依次壓入輪輞,壓下墊圈,裝入O型密封圈及鎖圈。第七條將輪胎、墊圈、擋圈、鎖圈安裝到位后,在自然狀態(tài)下,檢查鎖圈開口處的間隙,要求進(jìn)口鎖圈開口間隙小于40毫米、國(guó)產(chǎn)鎖圈開口間隙小于30毫米。若不符合以上要求,則對(duì)鎖圈進(jìn)行強(qiáng)制報(bào)廢,更換新的鎖圈。第八條輪胎裝

18、配好后,通過外接充氣管路對(duì)輪胎進(jìn)行預(yù)充氣。首先預(yù)充輪胎氣壓在20 Psi之內(nèi),一邊充氣,一邊用錘敲打鎖圈,確認(rèn)墊圈、鎖圈裝配到位,若墊圈、鎖圈不能夠裝配到位,必須返回本節(jié)第一條重新拆裝輪胎,必要時(shí)更換新的墊圈和鎖圈;如果確認(rèn)墊圈和鎖圈已按要求裝配到位,再繼續(xù)充氣,將輪胎的胎口、擋圈、墊圈、鎖圈整體安裝到位,輪胎安裝到位后,進(jìn)行必要的補(bǔ)氣或放氣,將輪胎氣壓保持在30-40Psi范圍內(nèi),安裝好氣門帽。充氣時(shí),人員要站在輪胎側(cè)面,嚴(yán)禁鎖圈口向下充氣。第九條將預(yù)裝好的輪胎放置在備胎區(qū)。         輪胎補(bǔ)氣安全操作規(guī)程 第一條  本規(guī)程涉及到的輪胎工及其他有關(guān)人員,必須遵守設(shè)備維修中心的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。第二條  輪胎檢修人員必須和卡車司機(jī)取得聯(lián)系,通知司機(jī)下車并掛牌后,方可開始檢測(cè)

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