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1、技術(shù)交底通知單項(xiàng)目名稱: 交底單位接受單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)閥、風(fēng)口安裝交底時(shí)間交底內(nèi)容風(fēng)閥安裝一、施工準(zhǔn)備1、安裝現(xiàn)場(chǎng)的清理檢查。安裝部位的障礙物已清理干凈,地面無(wú)雜物。風(fēng)閥的標(biāo)高已確定,已完成風(fēng)閥放線及支、吊架的放線工作,經(jīng)核對(duì)無(wú)誤。檢查預(yù)留孔洞的位置和尺寸是否準(zhǔn)確,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員予以解決。 2、風(fēng)閥及配件材料的檢查。風(fēng)閥在組裝前,要逐件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映給專業(yè)技術(shù)人員予以解決。所有風(fēng)閥已做完全進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和質(zhì)量驗(yàn)收,并被現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)認(rèn)可合格,經(jīng)批準(zhǔn)后方可安裝。對(duì)安裝的各種材料如螺栓、螺母、法蘭墊料規(guī)格數(shù)量等進(jìn)行檢查,確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求和質(zhì)量要求。 3、施工用工具設(shè)備的檢
2、查。施工用電設(shè)施符合安全要求,接線正確,保護(hù)裝置靈敏可靠。二、主要機(jī)具機(jī)械:精準(zhǔn)儀、手電鉆、臺(tái)鉆、電焊機(jī)。三、操作工藝工藝流程核實(shí)風(fēng)閥基礎(chǔ)各類風(fēng)閥安裝1、基礎(chǔ)驗(yàn)收(1) 風(fēng)閥安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,是否符合尺寸要求。(2)風(fēng)閥閥安裝前,應(yīng)用水平尺檢查風(fēng)閥基礎(chǔ)是否平整,如有不平整應(yīng)及時(shí)與相關(guān)單位聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整找平。編制人復(fù)核人接收人技術(shù)交底通知單項(xiàng)目名稱: 交底單位接受單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)閥、風(fēng)口安裝交底時(shí)間2、風(fēng)閥安裝(1)風(fēng)閥安裝前應(yīng)根據(jù)不同系統(tǒng)風(fēng)閥法蘭的螺栓間距不同,從而對(duì)不同系統(tǒng)的各類風(fēng)閥進(jìn)行打孔,以保證風(fēng)閥與風(fēng)管的安裝一致。(2)風(fēng)閥安裝的時(shí)候標(biāo)高、大小都和風(fēng)管要保持一
3、致。安裝時(shí)只需將風(fēng)管法蘭和風(fēng)閥法蘭連接即可。四、注意事項(xiàng)風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定:1、各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,應(yīng)便于操作;2、風(fēng)閥安裝時(shí),氣流方向應(yīng)正確、設(shè)有單獨(dú)的支吊架,保證閥板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,連接風(fēng)管不變形,閥柄操作方便,保溫層應(yīng)不影響閥桿和閥柄的運(yùn)動(dòng)。3、風(fēng)管止回閥安裝時(shí),必須保證其葉片吹起時(shí)有足夠的直管段長(zhǎng)度,確保葉片不受擋、不卡住,平衡桿活動(dòng)不應(yīng)受阻擋。4、防火閥、排煙閥(口)的安裝方向,位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,據(jù)墻表面不應(yīng)大于200mm。5、各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠,閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。
4、防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于或等于630mm時(shí),宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。風(fēng)口安裝一、施工準(zhǔn)備編制人復(fù)核人接收人技術(shù)交底通知單項(xiàng)目名稱: 交底單位接受單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)閥、風(fēng)口安裝交底時(shí)間1、材料準(zhǔn)備風(fēng)口的規(guī)格應(yīng)以其頸部外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)。風(fēng)口按型式分為:?jiǎn)螌蛹半p層百葉風(fēng)口,方形散流器,多條縫型風(fēng)口,門鉸型百葉風(fēng)口。在工程安裝過(guò)程中,風(fēng)口均由廠家按施工要求進(jìn)行加工。成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按以下要求進(jìn)行:(1)風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整光滑,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表。風(fēng)口外表裝飾面拼接縫隙應(yīng)小于或等于0.2mm,采用鋁型材制作的應(yīng)小于或等于0.15mm。(2)風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷,壓痕與花斑,顏色應(yīng)一致,焊點(diǎn)應(yīng)光滑。(3)百葉風(fēng)
5、口的葉片間距應(yīng)均勻。其葉片間距允許偏差為正負(fù)1.0mm。兩端軸應(yīng)同心。葉片中心線直線度允許偏差為3/1000;葉片平行度允許偏差為4/1000。(4)風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠,定位后應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。手動(dòng)式風(fēng)口葉片與邊框鉚接應(yīng)松緊適當(dāng)。(5)散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸、徑向間距分布應(yīng)勻稱。2、主要機(jī)具手電鉆、拉鉚槍、鋁鉚釘、自攻絲、角向砂輪鋸、螺絲刀、木錘、梯子等。3、作業(yè)條件:通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管已經(jīng)安裝結(jié)束;如為精裝修空調(diào)房間,風(fēng)口安裝須在龍骨安裝完成后進(jìn)行。二、施工工藝工藝流程一般來(lái)說(shuō),送風(fēng)口均與風(fēng)管相連接,除采光井處的百葉風(fēng)口、空調(diào)房間內(nèi)的回風(fēng)口等。由于風(fēng)口均要在風(fēng)管及管件安裝完成
6、后進(jìn)行,因此,一定要按照不同的分類、不同的用編制人復(fù)核人接收人技術(shù)交底通知單項(xiàng)目名稱: 交底單位接受單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)閥、風(fēng)口安裝交底時(shí)間途采取不同的施工工藝進(jìn)行施工。1、一般空調(diào)房間內(nèi)的風(fēng)口安裝送風(fēng)口:按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求核對(duì)標(biāo)高,確認(rèn)標(biāo)高無(wú)誤后,在與風(fēng)口連接的風(fēng)管四周鉆孔4.2,孔間距一般為120150mm。當(dāng)然,這個(gè)間距在施工中必須靈活機(jī)動(dòng),先將四個(gè)角上鉆上定位孔,然后將中間的距離進(jìn)行等分,這樣便于操作?;仫L(fēng)口:按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求核對(duì)位置,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,將回風(fēng)口吊裝固定在龍骨下。調(diào)正位置和風(fēng)葉的方向即可。 風(fēng)管 鉚釘(自攻絲) 吊桿及吊線 吊頂裝飾板風(fēng)口(散流器)龍骨回風(fēng)口 送風(fēng)口安裝 回風(fēng)口
7、安裝2、人防及地下室通風(fēng)系統(tǒng)管道上的風(fēng)口安裝以上系統(tǒng)中的風(fēng)口安裝均為風(fēng)口與管道接口直接相連接。連接型式為鉚接,可用鉚釘或自攻絲與風(fēng)管接口法蘭進(jìn)行連接。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密、牢固,與裝飾面相緊貼;表面平整、不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝,接縫處應(yīng)銜接自然,無(wú)明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。編制人復(fù)核人接收人技術(shù)交底通知單項(xiàng)目名稱: 交底單位接受單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)閥、風(fēng)口安裝交底時(shí)間明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口,安裝位置和標(biāo)高偏差應(yīng)不大于10mm。風(fēng)口水平安裝,水平度的偏差應(yīng)不大于3/1000。風(fēng)口垂直安裝,垂直度的偏差應(yīng)不大于2/1000。四、成品保護(hù)1
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