合成氨氣化氣化爐吊裝方案初稿

1、內(nèi)蒙古伊品合成氨氣化爐大型設(shè)備（貯煤槽、高溫旋風(fēng)、中間貯煤槽、粉煤漏斗、發(fā)生爐、管1、2、3）吊 裝 施 工 方 案施工單位： 建設(shè)單位：山東軍輝建設(shè)集團有限公司 內(nèi)蒙古伊品生物科技有限公司內(nèi)蒙古伊品氣化爐工程項目部編制人： 審批：審核：項目經(jīng)理：編制說明： 合成氨氣化爐工程從2016年3月1日開始施工，現(xiàn)場制作，至安裝竣工時間2016年10月31日?，F(xiàn)場制作設(shè)備工程量大，安裝的大型設(shè)備多，體積大，噸位重，吊裝的設(shè)備安裝處高，如管（2）180°彎頭吊裝高度51米以上，又如發(fā)生爐管（1）管（3）及旋風(fēng)分離器和貯煤槽大型設(shè)備都是超高吊裝就位，在氣化爐混凝土框架內(nèi)，由于當(dāng)年投資興建當(dāng)年投產(chǎn)

2、，因此吊裝于土建施工形成交叉作業(yè)，給吊裝任務(wù)帶來很多不利因素，所以在建設(shè)單位的支持下，我們在制作當(dāng)中克服了很多困難，廣大工人在項目部領(lǐng)導(dǎo)下，積極工作，現(xiàn)已完成了貯煤槽、中間貯煤槽、粉煤漏斗、回流旋風(fēng)、高溫旋風(fēng)、發(fā)生爐、管（1）（2）（3）制作工程，已達(dá)到吊裝條件，特編制此吊裝方案報請建設(shè)單位審批。1、一次吊裝A、B臺1.1、吊裝A臺(裝置南側(cè)）貯煤槽11噸，高7.7米(整體吊裝)吊裝就位7層23.8米混凝土框架預(yù)留孔內(nèi)1.2、吊裝發(fā)生爐3吊，1吊發(fā)生爐下部2噸，高2米，重1.5噸座落在12.9米發(fā)生爐預(yù)留孔內(nèi)。2吊下部椎體直徑3米4噸，落在下部筒體上面。上部椎體直徑5.8米高3.5米重4.5噸

3、，落在第二吊小椎體上。1.3、吊裝高溫旋風(fēng)分離器吊裝就位在11軸至12軸高溫旋風(fēng)預(yù)留孔中，支耳在7層23.8米處。要求.采用200噸汽車吊車，先就位在南側(cè)發(fā)生爐A與貯煤槽中間，跨貯煤槽和發(fā)生爐吊裝就位中心點12米至14米角度70º75º配重65噸，全伸腿，吊桿伸高35.2米可吊42噸，35噸吊車配合，完成高溫旋風(fēng)分離器A臺吊完，在到B臺(北側(cè))吊裝，吊裝順序與流程與A臺吊裝一樣，吊裝時間約2天。為什么要求采用200噸汽車吊車，因為赤峰天氣風(fēng)多，5、6級風(fēng)經(jīng)常發(fā)生，為了不誤工期確保吊裝安全作業(yè)，特申請建設(shè)單位提供200噸汽車液壓吊車。2、 二次吊裝要求采用200噸吊車吊裝，3

4、2噸氣吊配合。A、B臺的中間貯煤槽、粉煤漏斗、發(fā)生爐、回流旋風(fēng)，管（1）2.1、吊裝A臺（裝置南側(cè)）200噸吊車就位在發(fā)生爐與中間貯煤槽之間，65噸配重，75º角，腿全伸，吊桿伸高52.9米，可吊23.2噸，滿足第二次大型吊裝。2.2、第1吊吊中間貯煤槽2次，一次吊支耳，二次吊裝中間貯煤槽，中間貯煤槽整體直徑5米，高5.5米，重9.43噸，從粉煤漏斗預(yù)留孔中降落在8層28.6米處。2.3、吊裝粉煤漏斗，直徑5米，高6.2米，重11噸。吊高47米降落38.8米粉煤漏斗基礎(chǔ)上。2.4、吊裝發(fā)生爐6吊,14吊支耳（一次吊2個支耳），支耳從發(fā)生爐上層32.5米預(yù)留孔中降落在23.8米支座處。

5、 5吊直段，直徑5.8米，高8米，重10噸。吊到46米處，從預(yù)留孔中落在23.8米處，當(dāng)時組對支耳4個或者采取臨時支耳（臨時支耳）快，節(jié)省吊車時間，后期再組對支耳。 6吊封頭，一節(jié)直段直徑5米，重9噸，吊4-6處落在32.5米與直段接口。2.5、200噸吊車移位到回流旋風(fēng)位置，吊車各參數(shù)與吊發(fā)生爐、中間貯煤槽一樣吊回流旋風(fēng)和管（1）回流旋風(fēng)4吊:1吊下部筒體不超4噸，高3.2米,落在7層23.8米處。2吊下部椎體重5噸，高3.5米，落在7層23.8米處，直接組對支耳或者焊臨時支耳。3吊支耳6支落在8層28.6米處4吊直段加封頭直徑4.6米，高6.5米，重9噸，吊至46米降落10層35.8米處直

6、接組對支耳或者焊臨時支耳。2.6、吊管（1）和回流旋風(fēng)直段加封頭一樣不論述2.7、移車到北側(cè)，吊裝中間貯煤槽、粉煤漏斗、發(fā)生爐、回流旋風(fēng)、管（1）與南側(cè)吊裝一樣，不在重復(fù)。2.8、吊裝時間預(yù)計3-4天。3、3次大型吊裝要求采用200噸吊車32噸吊車配合3.1、吊裝中心管、管（2）管（3）3個設(shè)備安裝高度不超47米，重量不超15噸，所以采用200噸吊車滿足吊裝中心管、管（2）、管（3）吊裝時間預(yù)計2天4、大型吊裝成立吊裝指揮部 總指揮：項目經(jīng)理張永全指揮： 康洪剛專職安全員：副經(jīng)理張永和后勤保障: 張敏成員：全體員工5、吊裝前10天指揮部（項目部）陸續(xù)做好吊裝準(zhǔn)備，電源線，焊把線，火焊工具等配置

7、齊全，火焊帶60米2付，電焊把線60米4付，預(yù)留備用一套，臨時支耳、板材、工字鋼等準(zhǔn)備到位。6、每次吊裝前召開吊裝專題會，要求全體員工必須參加、熟知吊裝內(nèi)容與各自職責(zé)，協(xié)調(diào)作業(yè)，順利完成吊裝作業(yè)項目。6.1布置安排分工明確，責(zé)任到人，做到安全第一預(yù)防為主，參與高空作業(yè)人員必須系安全帶，臨時腳手架，跳板，防護(hù)墊在吊裝前一天準(zhǔn)備到位。經(jīng)專業(yè)人員檢查確認(rèn)合格后再啟動吊裝令。7、指揮旗，指揮哨，對講機配備到位，吊車司機必須服從臨時調(diào)配，積極配合協(xié)作，完成吊裝任務(wù)。8、3次大型吊裝，吊繩7分軟鋼絲繩4支，預(yù)留備用2支，卡扣卡環(huán)8噸4個，吊耳D型20厚鋼板150mm*150mm用507焊條，焊肉高度15m

8、m完全滿足三次大型吊裝。9、天氣如果超6級風(fēng)不吊。10、請建設(shè)單位與土建溝通將吊裝設(shè)備安裝就位預(yù)留孔影響吊裝物給予清理，以免影響吊裝工程。請建設(shè)單位與土建溝通，塔吊在吊裝時不要影響大型吊裝作業(yè)。請建設(shè)單位安排吊裝場地如200噸吊，32噸吊和設(shè)備到吊位場地和設(shè)備場地。要在吊裝前5天告知山東軍輝以便5天內(nèi)把設(shè)備準(zhǔn)備到位，不影響吊裝。11、吊裝前一天殺羊一只，全體員工喝羊湯，吊裝當(dāng)天中午加強伙食，礦泉水、面包、茶水，綠豆水供應(yīng)充足，防暑降溫，發(fā)揮人的積極性，精神飽滿的工作，齊心協(xié)力把大型吊裝任務(wù)圓滿完成。12、吊裝作業(yè)施工危險預(yù)知分析，對存在的危險因素采取措施，達(dá)到安全第一，預(yù)防為主。12.1、吊裝

9、作業(yè)施工區(qū)內(nèi)設(shè)防護(hù)安全帶，不準(zhǔn)有人行走或停留。有專職監(jiān)護(hù)人看管。12.2、經(jīng)專職起重工、安全員領(lǐng)導(dǎo)檢查吊裝繩，卡扣，卡環(huán)是否有破損地方，發(fā)現(xiàn)有破損的不準(zhǔn)投入吊裝，檢查吊耳焊接焊肉高度、寬度，達(dá)到合格后，方可進(jìn)行吊裝。12.3、高空作業(yè)，安全帶全用雙排勾，雙保險。12.4、特別是回流旋風(fēng)分離器、管（1）及管（2）吊裝組對地點，必須打好腳手架，跳板，兩端用8#鐵線緊固牢，經(jīng)安全員及領(lǐng)導(dǎo)檢查合格后方可作業(yè)。12.5、大型吊裝，每次超5噸重的設(shè)備必須起吊后離地面300mm800mm時停留2分鐘，無異常（吊車司機,安全員,起重工確認(rèn)）再繼續(xù)起吊。吊裝時間見下表預(yù)計用200噸吊車大型吊裝時間山東軍輝工程形象進(jìn)度匯報伊品合成氨工程項目部 山東軍輝合成氨氣化爐工程項目部于2016年2月17日開始現(xiàn)場制作氣化爐工程設(shè)備，現(xiàn)已完成設(shè)備主體（未含配件），達(dá)到吊裝條件工程有：1、貯煤槽 2臺2、中間貯煤槽 2臺3、粉煤漏斗 2臺4、發(fā)生爐 2臺5、回流旋風(fēng) 2臺6、高溫旋風(fēng) 2臺7、管(1