豐臺路5標(biāo)段施工組織設(shè)計

1、豐臺路5標(biāo)段施工組織設(shè)計河南省第五建筑安裝工程（集團(tuán)）有限公司2011年2月10日施工組織設(shè)計名目第一章：要緊施工方法第二章：確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第三章：確保工程安全施工的技術(shù)組織措施第四章：確保工程文明施工技術(shù)組織措施第五章：確保工程工期的技術(shù)組織措施第六章：新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用方案及技術(shù)組織措施第七章：保修期內(nèi)服務(wù)措施第八章：勞動力打算及要緊施工機(jī)械打算第九章：工期網(wǎng)絡(luò)圖或進(jìn)度打算表第十章：施工總平面。第十一章：其它各項措施第一章：要緊施工方法1.1本標(biāo)段要緊工程量為樁號：（含Y27井）、2-1.2X 1.2方涵793m、2-1.8X 1.2方涵255m。工程為加快水渠施工進(jìn)

2、度，采納 流水施工，流水界限盡量在檢查井處。開槽法施工內(nèi)容要緊有：測量放樣、 路面破除、溝槽開挖、地基處理、打墊層、底板側(cè)墻施工、及雨水渠蓋板 施工而后檢查井的施工。溝槽回填、路面復(fù)原等。、施工預(yù)備：、工程交底： 圖2-1要緊施工程序認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計文件，了解設(shè)計意圖和要求，并進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，重點檢 查環(huán)境愛護(hù)、建筑設(shè)施、公用管線、交通配合、地區(qū)排水以及工程施工等 情形?，F(xiàn)場核查認(rèn)真分析建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察報告中的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料 和工程范疇內(nèi)的地下構(gòu)筑物和管線的詳細(xì)資料。對所給資料進(jìn)行現(xiàn)場核實。現(xiàn)場核實的內(nèi)容：摸清以往大雨后的積水情形，以便考慮施工期間的排水情形；調(diào)查工程范疇內(nèi)的建筑物，包

3、括結(jié)構(gòu)特點、基礎(chǔ)做法，估 量施工期間的阻礙程度；核實地下構(gòu)筑物的位置、深度、施工范疇內(nèi)的樹 木、臨時堆物、堆土等的數(shù)量，聯(lián)系建設(shè)單位和有關(guān)單位給予清除；了解 工程用地情形、施工期間現(xiàn)場交通狀況、交通運輸條件及對施工的阻礙程 度；在水體中或岸邊施工時，應(yīng)把握水體的水位、流量、流速、沖刷、淤 積、漂浮物等狀況以及有關(guān)治理部門的法規(guī)和對施工的要求。配合建設(shè)單 位召開有關(guān)單位的配合會議，落實施工期間的和諧和配合，核實施工現(xiàn)場 鄰近的測量標(biāo)志。1.1.1.3 和諧預(yù)備開工前，辦好施工執(zhí)照 （包括施工許可證、臨時占用道路許可證 ），并與 工程所在地有關(guān)部門、單位取得聯(lián)系，召開施工配合會議，取得支持，搞 好

4、和諧配合工作。1.1.1.4 生產(chǎn)（1）清除（或拆遷 ）工程范疇內(nèi)所有障礙物。（2）按施工總平面圖修建臨時設(shè)施及預(yù)制場、堆放場 ,安裝水電線路。（3）編制施工預(yù)算，預(yù)備工程材料。提出所用的鋼筋砼管件等的加工 、定貨，注明規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場時刻。（5）訂購施工需要的專門機(jī)具，提出數(shù)量和使用時刻。（6）施工機(jī)具設(shè)備運進(jìn)現(xiàn)場進(jìn)行修理、愛護(hù)和試運轉(zhuǎn)。1.1.1.5 技術(shù)預(yù)備（1）認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙學(xué)習(xí)、審查和組織圖紙會審。進(jìn)行設(shè)計交底和施工技術(shù)交底，編制施工預(yù)算。（2）編制鋼筋砼底板、蓋板、及側(cè)墻（鋼筋砼）的施工方案和操作要 點，組織施工人員學(xué)習(xí)，了然在胸。（3）按照設(shè)計總圖作好測量總操縱，設(shè)置基準(zhǔn)點，進(jìn)

5、行定位放線。1.2、施工測量122.1樁撅交接在開工前，請設(shè)計單位到工地現(xiàn)場共同進(jìn)行交接樁工 作，在交接樁前雙方應(yīng)共同擬訂交接樁打算。交接樁時，由設(shè)計單位備齊 有關(guān)圖表，包括 排水的基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基點樁、以及各樁的操 縱樁和護(hù)樁示意圖等，并按上述圖表逐個樁撅進(jìn)行交點。水準(zhǔn)點標(biāo)高應(yīng)與 臨近水準(zhǔn)點標(biāo)高閉合。交樁完畢，趕忙組織力量復(fù)測，接樁時檢查各要緊 樁撅的穩(wěn)固性、護(hù)樁設(shè)置的位置、個數(shù)、方向是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，并盡快增設(shè) 必要的護(hù)樁。交接樁完畢后，雙方作好交接記錄，講明交接情形，存在的 咨詢題及解決的方法，由雙方交接負(fù)責(zé)人及具體交接人員簽章。測量放線排水渠放線，每隔20m設(shè)中心樁，在檢查井處、

6、變換管徑處、分支處、 均設(shè)中心樁。測量工作有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，并將應(yīng)測量 的日期、工作地點、工作內(nèi)容、以及司鏡、記錄、對位、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測量記錄由專人把管，隨時備查，作為工程竣工的原始 資料。（1）臨時水準(zhǔn)點的測設(shè)及要求 開槽施工水渠的沿線臨時水準(zhǔn)每隔 80m 一個。 設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點與沿線道路設(shè)置的水準(zhǔn)點相校核至符合要求。 施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點、軸線操縱樁、高程樁通過復(fù)核方可使用, 并經(jīng)常校核。 臨時水準(zhǔn)點設(shè)置在交通要道、要緊構(gòu)筑物、和挖填方范疇之外。 施工測量的承諾偏差，符合表 3-2的要求。水準(zhǔn)測量高程閉合差平地± 20 L (mm)山地

7、7; 6 n (mm)導(dǎo)線測量方位角閉合差± 40 n導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直截了當(dāng)丈量測距兩次 較差1/5000表3-2注:1. L為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度(km)2. n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測量結(jié)果。1.3、路面破除：1.331我們按照測量放線定位找到溝槽的四周邊線，第一用機(jī)械切 割機(jī)進(jìn)行路面切割，切割深度 8-10 cm進(jìn)行機(jī)械刨頭刨除原有路面及原水泥 穩(wěn)固碎石，而后人工清理基地碎石。進(jìn)行垃圾清運車外運。像監(jiān)理單位報 驗。1.4、溝槽開挖144.1溝槽開挖分段進(jìn)行，敞溝時刻不宜過長，底板、側(cè)墻、蓋板、 完畢后及時驗收，合格后趕忙回填。挖好的管溝保證雨水渠的中心線、標(biāo) 高和

8、坡度均符合設(shè)計要求，溝底平坦，溝邊不塌方，溝槽有足夠的寬度。溝槽開挖采納人工和機(jī)械開挖相結(jié)合。開挖坡度按i=0.001放坡。雨水渠溝槽底部開挖寬度，按下式確定B=D1+2b1式中B溝底寬度(mm)D1水渠結(jié)構(gòu)的外援寬度(mm) b1水渠一側(cè)的工作面機(jī)械開挖(1) 在機(jī)械開挖前第一人工挖探溝，探出管線及地下物愛護(hù)起來。在 開挖槽的外側(cè)沿槽的方向每 30m 一個開一集水井，將地下水位穩(wěn)固至槽底 以下 0.5m 時，方可開挖， 以免產(chǎn)生挖土速度過快， 因土層含水量過大支撐 困難，不能及時支護(hù)導(dǎo)致塌方危險。（2）機(jī)械開挖時，嚴(yán)格操縱標(biāo)高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底應(yīng) 留0.20.3m厚的土層臨時不挖

9、，待臨施工管底基礎(chǔ)前用人工清理挖至標(biāo) 高，并同時修整槽底。人工開挖（ 1）溝槽分段開挖，先合理確定開挖順序和分層開挖深度，在有坡度 處，由低向高處進(jìn)行，當(dāng)接近地下水時，應(yīng)先開挖最低處土方，以便在最 低處排水。（2）開挖人員間隔 5m 為宜，在開挖過程中和敞溝期間保持溝壁完整， 防止塌方，必要時支撐愛護(hù)。（3） 開挖的溝槽不能趕忙打墊層，在溝底留 0.150.2m 的一層暫不 開挖，待打墊層時開挖至設(shè)計標(biāo)高。（4）溝槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的土壤填補(bǔ)，并夯至接近 天然密實度，或用砂、砂礫石填補(bǔ)。槽邊堆土注意事項溝槽開挖時，如有施工場地棄土堆在槽邊。 如沒有場地采納垃圾土外運。堆土?xí)r，保證

10、槽壁穩(wěn)固且不阻礙施工。溝槽 棄土盡量堆在一側(cè)。堆土坡角距溝槽口上緣距離不小于0.8m，堆土高度不超過 1.5m。1.4.4.5 溝槽開挖注意事項（1）向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底， 內(nèi)容包括挖槽斷面、 堆土位置、 地下情形、安全要求等。（2）挖土機(jī)械保持良好的工作狀態(tài)，挖槽時為了確保槽底土壤不被擾 動和破壞，開挖時在設(shè)計槽底高程以上留 20cm 左右不挖，此層用人工清 除。（3）在溝槽兩端設(shè)置安全設(shè)施和警告標(biāo)志，如護(hù)欄、路障及危險旗， 在夜間懸掛紅燈。溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求。(2) 槽壁平坦，邊坡坡度符合施工設(shè)計要求。(3) 槽底不受水浸濕。(4) 溝槽承

11、諾偏差，見表6-2。溝槽承諾偏差表3-2序號項目承諾偏差檢驗頻率檢驗方法范疇點數(shù)1槽底標(biāo)高0 3兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量 每側(cè)計三點3槽底坡度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量廠1.5本工程蓋板渠采納明挖施工方法。分兩種結(jié)構(gòu)形式分不為：2-1.2X1.2蓋板渠、2-1.8X 1.2蓋板渠。1.6、墊層施工第一由測量技術(shù)人員進(jìn)行墊層超平本現(xiàn)場工人進(jìn)行基槽底部清 理及配合超平放線，而后有質(zhì)檢員及施工工長驗收合格之后，由 質(zhì)檢員進(jìn)行報驗監(jiān)理單位進(jìn)行驗收監(jiān)理驗收合格方可進(jìn)行下到工序。工程2-1.2X1.2、2-1.8X12蓋板渠采納C15商品素混凝土

12、10cm厚，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在混凝土施工前35天內(nèi),把將要施工的混凝土的工程部位，混凝土強(qiáng)度等級，施工坍落度，混凝土需求量，混凝土澆鑄實際 安排等技術(shù)參數(shù)，報送商品砼攪 拌站，.以便攪拌站備料預(yù)備.商品砼攪拌站 在收到申請單后，應(yīng)即時將所用的水泥出廠合格證,水泥復(fù)試報告，砼配料單,砂石試驗報告單反饋給施工現(xiàn)場技術(shù)人員，確認(rèn)符合要求后，商品砼才可 進(jìn)場.為確保工程質(zhì)量，因此對混凝土的配料要求更加嚴(yán)格.水泥優(yōu)先采納 大廠生產(chǎn)的一般硅酸鹽 42.5#,水泥.商 品混凝土公司所用水泥，進(jìn)場時必須 有出廠合格證,同時進(jìn)行復(fù)測，檢驗結(jié)果應(yīng)報送項目部，合格后方可用于配料,凡超過三個月的水泥不管復(fù)測是否合格

13、均拒絕使用，混凝土澆筑快完 時,由專業(yè) 工長推測剩余需求量，通知商品混凝土站按需供應(yīng)，報送商 品混 凝土站的最后供應(yīng)量，應(yīng)考慮現(xiàn)場攪拌車和途中攪拌車以及輸送管中的混凝土量 , 以防 多送 . 最后一斗混凝土輸送完畢后 ,停止混凝土輸送。而后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)規(guī)范設(shè)計要求及成品愛護(hù)方可進(jìn)行下道程序施工。1.7、底板施工本工程采納鋼筋混凝土底板施工，板厚 20 cm。C30混凝土?；?凝土采納商品混凝土。第一是鋼筋的施工。有工地材料人員提早進(jìn)行鋼筋的采購，在 采購的同時按照材料打算購買鋼筋的規(guī)格、噸數(shù)、及鋼筋的級不、和特性。 在鋼筋到達(dá)施工現(xiàn)場后有質(zhì)檢員施工工長進(jìn)行鋼筋的自檢，檢查鋼筋的出 廠合格證，生產(chǎn)廠

14、家及規(guī)格、特性、待自檢合格后方可報驗監(jiān)理進(jìn)行鋼筋 的檢驗在檢驗同時由監(jiān)理工程師及施工單位實驗員抽取 3 組以上的鋼筋去 本工程指定實驗室進(jìn)行檢測，待檢測合格報告出來以后放可進(jìn)行下到工序 施工。鋼筋加工時，按照施工安排，加工與綁扎緊密配合，先綁扎的先加 工，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的 二次搬運。鋼筋進(jìn)場，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、 浮銹使用前必須清理潔凈。圓盤鋼筋調(diào)直后，不行有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄?得使鋼筋截面減小 5%。鋼筋切斷應(yīng)按照鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后 斷短料，盡量減少和縮短鋼筋接頭，節(jié)約

15、鋼材。鋼筋的彎曲和彎鉤：I級光面鋼筋端部做180°的彎鉤，彎心直徑為 2.5d,平直部份長度3d;箍筋端部做135°的彎鉤，彎心直徑2.5d,平直 部份長度10d。經(jīng)檢測鋼筋各方面合格，由施工工長組織鋼筋工進(jìn)行鋼筋 的綁扎。在綁扎鋼筋的同時要注意鋼筋的間距、鋼筋的錨固、及鋼筋的搭 接倍數(shù)。施工工長及質(zhì)檢員要不定時的抽檢接驗收。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，對 不合格的進(jìn)行整改及更換。底板采納雙層鋼筋網(wǎng)片中間設(shè)馬鐙筋支撐。上 排筋與下排筋間距25 cm。在綁扎好鋼筋后不得腳踏以防鋼筋變形阻礙工程 質(zhì)量。待質(zhì)檢員通知監(jiān)理進(jìn)行驗收經(jīng)監(jiān)理驗收通過后方可進(jìn)行下部施工工 序。底板混凝土的澆筑施工。項

16、目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在混凝土施工前 35 天內(nèi) ,把將要施工的混凝土的工程部位 ,混凝 土強(qiáng)度等級 ,施工坍落度 , 混凝土需求量 ,混凝土澆鑄實際安排等技術(shù)參數(shù) ,報送商品砼攪 拌站 , .以便 攪拌站備料預(yù)備 .商品砼攪拌站在收到申請單后 ,應(yīng)即時將所用的水泥出廠 合格 證 ,水泥復(fù)試報告 ,砼配料單 ,砂石試驗報告單反饋給施工現(xiàn)場技術(shù)人 員 ,確認(rèn)符合要求后 , 商品砼才可進(jìn)場。本工程采納溜槽式輸送。商 品混凝土公司所用水泥 ,進(jìn)場時必須有出廠合格證 ,同時進(jìn)行復(fù)測 ,檢 驗結(jié)果應(yīng)報送項目部 , 合格后方可用于配料 ,凡超過三個月的水泥不管復(fù)測 是否合格均拒絕使用 ,砂宜優(yōu)先采納中 粗河砂

17、,砂的細(xì)度模數(shù)要符合要求 ,含 泥量要小于 1%.粗骨料的級配符合配料要求 ,石子的 壓碎指標(biāo),針片狀顆粒 , 石粉或含泥量必須符合要求。每次混凝土澆筑前施工縫的處理，混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快 插慢撥,插點要平均排列 ,逐點移動,按順序進(jìn)行, 不得遺漏,做到平均振實 .移 動間距不大于振搗器作用半徑的 1.5 倍 （一樣為 300-400mm） , 分 層 澆 筑 中 振 搗 上 層 混 凝 土 應(yīng) 插 入 下 層 混 凝 土 50mm 以 上。在混凝土澆筑完畢后應(yīng)派專人按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。以提升工程的質(zhì) 量。1.8 側(cè)墻的施工：1.8.1. 本工程側(cè)墻采納C30素混凝土工程施工，側(cè)墻厚

18、度為 20 cm。中 間厚為 20cm。模板的施工：第一進(jìn)行模板的支設(shè)， 模板采納鋼模施工。 在模板施工前材料 人員要按照本工地的實際需求及規(guī)格進(jìn)行模板的采購，在支設(shè)模板之前技 術(shù)人員要對模板進(jìn)行驗收，查看模板是否合格有無變形，以保證工程質(zhì)量 合格。驗收合格后有施工工長組織模板工人進(jìn)行支設(shè)。：作業(yè)條件 模板設(shè)計：按照工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行 設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的 型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝） ，連接 節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)固性。繪制全套模板設(shè)計圖 （模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點

19、大樣圖、零件加工圖） 。模板數(shù)量應(yīng) 在模板設(shè)計時按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。預(yù)制拼裝： 拼裝場地應(yīng)夯實平坦，條件許可時應(yīng)當(dāng)設(shè)拼裝操 作平臺。按模板設(shè)計圖進(jìn)行拼裝， 相鄰兩塊板的每個孔都要用 U 形卡卡緊， 龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。模板結(jié)構(gòu)撓度要求： 模板結(jié)構(gòu)除必須保證足夠的承載能力，還應(yīng)保證有足夠的剛度。因此， 應(yīng)驗算模板及其支架的撓度，其最大變形值不得超過下列承諾值：對結(jié)構(gòu)表面外露mm （不做裝修）的mm模板，為模板構(gòu)件運算跨度的 1/400。對結(jié)構(gòu)表面隱藏（做裝修）的模板，為模板構(gòu)件運算跨度的 1/250支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)運

20、算跨度的 1/1000 當(dāng)梁板跨度4m時，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；如無設(shè)計要求起拱高度為宜為全 長跨度的 1/1000-3/3000，木模板取小值（ 1/1000-2/1000）。按照組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GB50214-2001）規(guī)定。 模板結(jié)構(gòu)承諾撓度按表 8-70 執(zhí)行。當(dāng)驗算模板及支架在自重和風(fēng)載作用下的抗傾覆穩(wěn)固性時，其抗傾倒 系數(shù)不小于 1.5。墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍 輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。1 .8.8. 1 .6按照模板保證混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，具體要求是：1 、有用性接縫嚴(yán)密，不漏漿。保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確 模

21、板的構(gòu)造簡單，支坼方便。2、安全性保證在施工過程中，不變形，不破壞，不倒塌。3、經(jīng)濟(jì)型 針對工程結(jié)構(gòu)的具體情形，因地制宜，就地取材，在確保工期、質(zhì)量 的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆，實現(xiàn)文明施 工。4、模板工程施工質(zhì)量驗收要求 :：4.1、在涂刷模板隔離劑時，不得粘污鋼筋和混凝土接插處。模板安裝應(yīng)滿足下列要求：（1）模板的接縫不應(yīng)露漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潮 濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑，但不得 采納阻礙結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈；（4）對清水混凝土工程應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計成效

22、的模板。1.9 混凝土的施工：1.9.9.1.1. 項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在混凝土施工前 35 天內(nèi) ,把將要施工 的混凝土的工程部位 ,混凝 土強(qiáng)度等級 ,施工坍落度 ,混凝土需求量 ,混凝土 澆鑄實際安排等技術(shù)參數(shù) ,報送商品砼攪 拌站 , .以便攪拌站備料預(yù)備 .商品 砼攪拌站在收到申請單后 ,應(yīng)即時將所用的水泥出廠合格 證 ,水泥復(fù)試報告 , 砼配料單 ,砂石試驗報告單反饋給施工現(xiàn)場技術(shù)人員 ,確認(rèn)符合要求后 , 商品 砼才可進(jìn)場。本工程采納溜槽式輸送。商品混凝土公司所用水泥 ,進(jìn)場時必 須有出廠合格證 ,同時進(jìn)行復(fù)測 ,檢驗結(jié)果應(yīng)報送項目部 , 合格后方可用于配 料 ,凡超過三個月的水泥

23、不管復(fù)測是否合格均拒絕使用 ,砂宜優(yōu)先采納中 粗 河砂 ,砂的細(xì)度模數(shù)要符合要求 ,含泥量要小于 1%.粗骨料的級配符合配料 要求,石子的 壓碎指標(biāo) ,針片狀顆粒 ,石粉或含泥量必須符合要求。、混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場質(zhì)量治理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。健 全 的質(zhì)量治理體系、施工質(zhì)量操縱和質(zhì)量檢驗制度。混凝土結(jié) 構(gòu)施工項目應(yīng)有施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。（1）混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可按照結(jié)構(gòu)的施工方法分為兩類：現(xiàn)澆混 凝土結(jié)構(gòu)子分部工程和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程；按照結(jié)構(gòu)的分類， 還可分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程等。 混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可劃分為模板、鋼筋、預(yù)

24、應(yīng)力、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) 和裝配式結(jié)構(gòu)等分項工程。各分項工程可按照與施工方式相一致且便于操 縱施工質(zhì)量的原則，按工作班、樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分為若干檢驗批。 （ 2） 對混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)在鋼筋。預(yù)應(yīng)力、混凝土、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)或裝配式結(jié)構(gòu)等有關(guān)分項工程驗收合格 的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量操縱資料檢查及觀感質(zhì)量驗收，并應(yīng)對涉及結(jié)構(gòu)安全 的材料、試件、施工工藝和結(jié)構(gòu)的重要部位進(jìn)行見證檢測或結(jié)構(gòu)實體檢驗。（3）分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在所含檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行 質(zhì)量 驗收記錄檢查。（ 4） 檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)包括如下內(nèi)容：1、實物檢查按下列方式進(jìn)行：1）對原材料、構(gòu)配件和器具等產(chǎn)品的進(jìn)場復(fù)驗

25、，應(yīng)按進(jìn)場的批次產(chǎn) 品的抽樣檢驗方案執(zhí)行；2）對混凝土強(qiáng)度、預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能等，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和 本規(guī)范規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行；3）對本規(guī)范中采納計數(shù)檢驗的項目，應(yīng)按抽查總點數(shù)的合格點率進(jìn) 行檢查。4）資料檢查，包括原材料、構(gòu)配件和器具等的產(chǎn)品合格證（中文質(zhì) 量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告等）及進(jìn)場復(fù)驗報告、施工 過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱 藏工程驗收記錄等。1.10.混凝土拆模：1.10.10.1. 、混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模。模板拆卸 日前應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模期限：1、不承重的側(cè)面模

26、板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模 板而受損壞，方可拆除；2、承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后、始能拆除（按設(shè)計等級 的百分率計）：板及拱：跨度為 2m 至 8 m50承重結(jié)構(gòu)（跨度大于 8m） 100 懸臂梁和懸臂板 1003、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度時進(jìn)行拆模及承 擔(dān)部分荷載，應(yīng)通過運算，符合結(jié)構(gòu)在實際荷載作用下的強(qiáng)度。4、以拆模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才承諾 承擔(dān)全部運算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承 擔(dān)施工荷載大于運算荷載時，必須通過核算加設(shè)臨時支撐。、混凝土的養(yǎng)護(hù)：1、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5C的自然

27、條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右?覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時刻內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫 度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 12h 時內(nèi)進(jìn)行。（2）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時刻，對采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽或礦渣 硅酸鹽水泥伴制的混凝土，不得少于 7d,對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合 料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。當(dāng)采納其他品種水泥時，混凝 土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按照所采納水泥的技術(shù)性能確定。（3）澆水次數(shù)應(yīng)按照能保持混凝土處于潮濕的狀態(tài)來決定。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與伴制水相同。（5）當(dāng)日平均氣溫低于5C時不得澆水。分類澆水養(yǎng)護(hù)時刻(d)伴

28、制混凝土的水泥品種硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥不小于7火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥不小于14磯土水泥不小于3抗?jié)B混凝土、混凝土中摻緩凝劑型外加劑不小于 14混凝土澆水養(yǎng)護(hù)按表2-1 1 雨水渠蓋板的施工：.(1)、本工程雨水渠蓋板采納預(yù)制鋼筋混凝土蓋板1490X 990、2090X 990。在預(yù)制之前我們將按照甲方指定要求進(jìn)行選定廠家，后有材料人員 進(jìn)行采購。在采購之前我們技術(shù)人員要親自去現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。在預(yù)制 蓋板預(yù)制完之后要達(dá)到規(guī)范要求，按齡期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。保證 工程質(zhì)量。(2) 、在混凝土預(yù)制蓋板運輸當(dāng)中第一要保證蓋板成品的愛護(hù)，不得 有損壞，不得有漏筋

29、現(xiàn)象，進(jìn)入工地現(xiàn)場之后施工人員應(yīng)邀請監(jiān)理人員進(jìn) 行統(tǒng)一驗收，如有不合格產(chǎn)品應(yīng)統(tǒng)一退回廠家從新更換。嚴(yán)格要求把關(guān)成 品的質(zhì)量已達(dá)到最終驗收100%。通過。(3) 、蓋板施工 蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠合格證.鋼筋按不同品種，不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時須 設(shè)標(biāo)識牌,標(biāo)明材料來源，是否自檢(包括見證)，自檢時刻，申報情形,擬使用 部位以及材料產(chǎn)地，規(guī)格,數(shù)量.鋼筋進(jìn)場時，本部試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同 對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品,進(jìn)行力學(xué)試驗，并同時應(yīng)進(jìn)行見證試驗.鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時，方可使用，否則應(yīng)清除出場，嚴(yán)禁使用 . 鋼筋加工在平臺上進(jìn)行

30、 ,加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放 ,愛 護(hù) . 鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈 ,使用前應(yīng)將表面 油漬 ,漆皮,鱗銹等清除潔凈。2、鋼筋應(yīng)平直 ,無局部彎折 ,成盤的鋼筋和彎 曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3 采納冷拉方法調(diào)直鋼筋時 ,I 級鋼筋的冷拉率不宜大于 2%;HRB335,H RB400 牌號鋼筋的冷拉率不宜大于 1%. 鋼筋接頭采納搭接時 ,兩根鋼筋搭 接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致.5d,單面焊縫的長度不應(yīng) 小于 10d(d 為鋼筋直徑 ), 受力鋼筋焊接接頭應(yīng)當(dāng)設(shè)置在內(nèi)力較小處 ,并錯 開布置 ,關(guān)于焊接接頭 ,接頭長度 區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接

31、頭 ,配置 在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋 ,其接 頭的截面面積占總截面面積不大于 5 0%. 鋼筋綁扎時 ,現(xiàn)場需有操縱設(shè)備 ,保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。1,鋼筋制作安裝工藝1) ,鋼筋進(jìn)入加工場后先進(jìn)行除銹 ,調(diào)直,然后按設(shè)計下料長度切斷 ,加工 成 型 .2) 加工成型的鋼筋分類堆放整齊 ,搬運時輕拿輕放 ,幸免扭曲變形 .3) 焊接和綁扎時應(yīng)先按縱向鋼筋 ,然后綁扎水平筋 ,最后綁扎箍筋 ,內(nèi) 外鋼 筋網(wǎng)體之間的拉筋 .鋼筋安裝時嚴(yán)格操縱鋼筋愛護(hù)層厚度 ,鋼筋交 叉 點綁扎時綁扎方向成梅花型布置 ,箍筋與主筋相垂直 ,主筋間距偏差不大于 5mm,箍筋間距偏差不大于 10mm.4) ,

32、鋼筋綁扎完成后 ,經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后 ,報監(jiān)理工程師檢驗 ,合格后方 可 進(jìn)行下一道工序的施工。、檢查井的施工：(1) 、檢查井底板3000X 3000采納C30鋼筋混凝土 20 cm厚。3000X 4 200采納墊層10 cm厚C15素混凝土 25 cm厚。1 、測量放線井位用經(jīng)緯儀定中心樁，用鋼尺定里程樁。2、基底施工井位確定后進(jìn)行檢查井基槽開挖，開槽時井底預(yù)留 30cm 土，待鋪碎石墊層時再進(jìn)行開挖。檢查井施工時先澆注底板混凝土。側(cè)墻、中間墻均采納C30鋼筋混凝土 20cm第一有測量技術(shù)人員對井的放線定位， 而后打墊層，墊層采納10 cm厚C15素混凝土有施工工長組織工人進(jìn)行墊層 的施工

33、、墊層施工完之后有工人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)達(dá)到齡期后方可施工，側(cè)墻、蓋 板、井坐的施工嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行進(jìn)行施工。檢查井井周路面與相鄰路 面整體攤鋪碾壓。由于檢查井座具有一定高度，安裝井座時可按照具體情 形適當(dāng)調(diào)整，使檢查井蓋頂面距檢查井周邊混凝土頂面，保證其瀝青混凝 土上面層結(jié)構(gòu)厚度。攤鋪瀝青混合料時在檢查井位處攤鋪機(jī)可不受其阻礙， 與分幅的路面整體一次攤鋪，與路面整體碾壓成型，具有良好的路面整體 性。、溝槽回填：(1)、溝槽回填施工包括還土、攤平和夯實等施工過程。還土?xí)r按分 層鋪設(shè)夯實的要求，每一層應(yīng)采納人工攤平。溝槽回填土的夯實通常采納 人工夯實和機(jī)械夯實兩種方法。回填土壓實的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采納

34、的 壓實工具和要求的壓實度確定。對一樣壓實工具，鋪土厚度參見表(2-2)回填土壓實每層的虛鋪厚度表2-2壓實工具虛鋪厚度(cm)壓實工具虛鋪厚度(cm)木夯、鐵夯不應(yīng)大于20壓路機(jī)20 30蛙夯、火力夯20 25振動壓路機(jī)不應(yīng)大于40回填土每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按回填土的要求壓實度、采納的壓實工具、 回填土的虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場試驗確定?；靥顗簩崙?yīng)逐層進(jìn)行。底板 上50 cm采納輕夯夯實， 以上回填時，分層整平和夯實，若使用重型壓實 機(jī)械壓實或較重車輛在回填土上行使時，渠底下必須有一定厚度結(jié)實回填 土。(2) )回填土的施工要點和注意事項1、采納木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連；采納壓路機(jī)時

35、，碾 壓的重疊寬度不得小于20cm;2、檢查井室周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定： 現(xiàn)場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定； 路面范疇內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采納石灰土、砂、砂礫等材料回填，其 寬度不小于 5Ocm.。 井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行；當(dāng)不便同時進(jìn)行 時，應(yīng)留臺階形接茬； 井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯； 回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。、路面復(fù)原：路面復(fù)原總厚度為57 cm, 4 cm AC-13C、5 cm AC-16C、16 cm水泥粉煤 灰碎石、32 cm水泥石灰土。（1）路面復(fù)原第一進(jìn)行路基灰土的施工。采納人工機(jī)械配合的方法。 在路基施工當(dāng)中測量

36、技術(shù)人員專門重要，測量員要按照有關(guān)單位給的高程 點，結(jié)合本工程圖紙進(jìn)行路基的超平及放坡系數(shù)，合理的施工。水泥、石 灰和土的體積比為（4 ： 12 ： 84） 樣情形下，以粘性土配制的灰土強(qiáng)度比 砂性土配制的強(qiáng)度高12倍。房渣土作為灰土的土料也是可用的，石灰和 土必須過篩。土的粒徑不得大于 15毫米；灰粒不得大于 5毫米。須拌合平 均,并操縱最佳含水量作為灰土的含水標(biāo)準(zhǔn)?；彝料氯牖矍?，應(yīng)先將基槽 底部夯打一遍，然后將拌好的灰土按指定的地點倒入槽內(nèi)，但不得將灰土 順槽幫流入槽內(nèi)。用人工夯筑灰土?xí)r ,第一層鋪虛土 1 8厘米,第二層為 19厘 米，夯實后均為 15 厘米、 17 厘米。采納蛙式夯須

37、鋪虛土 20 25 厘米。夯 實是保證灰土基礎(chǔ)質(zhì)量的關(guān)鍵。施工工具過去沿用木夯與鐵硪。夯打時要 求夯窩、硪花各自相互搭接。夯的遍數(shù)以使灰土的干容重達(dá)到規(guī)范所規(guī)定 的數(shù)值為準(zhǔn)。夯打完畢后及時加以覆蓋，防止日曬雨淋。（ 2）水泥粉煤灰碎石：水泥粉煤灰碎石本工程的厚度為 16 cm比例為（3.5: 12: 84.5）2.1、清理下承層 在攤鋪前對水泥石灰穩(wěn)固土底基層清掃，清除浮土及松散的材料，并對下承層灑適量的水使其表面潮濕。2.2、施工放樣 進(jìn)行水泥粉煤灰碎石施工時，采納分不在路邊和路中心線都多出 10cm 處張拉鋼絲作為基準(zhǔn)，邊線超寬10cm。每10m打一樁固定鋼絲線以操縱鋪 筑高程，充分拉緊鋼

38、絲線，以免鋼絲線下垂。施工三天后對超寬部分放線 用切縫機(jī)切除10cm。一次放線長度操縱在100米以內(nèi)，攤鋪中設(shè)專人護(hù)理 鋼絲架以免碰撞鋼絲，發(fā)覺咨詢題及時整平、調(diào)直。2.3 鋪筑試驗段 在水泥粉煤灰碎石基層正式施工之前，選擇 100 米做為鋪筑試驗段，通過試驗段確定水泥粉煤灰碎石基層的工藝、松鋪系數(shù)、機(jī)械組合、壓路 機(jī)輾壓速度及輾壓遍數(shù)，核定壓實度：7天強(qiáng)度達(dá)到0.8MPa以上，最終確 定配合比。用于指導(dǎo)后期施工。水泥石灰土基礎(chǔ)底基層施工后，每 20m 樁號處測出底基層高程后，與水泥粉煤灰碎石基層頂設(shè)計高程相比較，機(jī)械攤鋪的松鋪系數(shù)按1.151.25、人工攤鋪按1.31.4的松鋪系數(shù)運算每個樁

39、位處的虛鋪高度，做好原始 記錄，以確定出確切的松鋪系數(shù)。1.4 混合料攤鋪： 混合料攤鋪采納多功能攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪時應(yīng)注意高程的操縱，混合料拌和時的含水量應(yīng)略大于最大含水量，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾 壓時的含水量能接近最佳值。攤鋪混合料必須緩慢、平均、連續(xù)不間斷攤 鋪，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應(yīng)按照拌和機(jī)產(chǎn) 量、施工機(jī)械 、配套設(shè)施及攤鋪厚度進(jìn)行確定。在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺 旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動， 兩側(cè)應(yīng)保持許多于送料器高度 2/3的混合料， 并 保證在攤鋪機(jī)全寬斷面上不發(fā)生離析。在熨平板厚度固定后，不得隨意調(diào) 整。攤鋪時不留縱縫，在中線接縫處預(yù)留 50公分不碾壓，

40、當(dāng)攤鋪一幅長度 達(dá)到 60 米時返回攤鋪另一幅，預(yù)留不碾壓部分同另一幅一同碾壓。在攤鋪 機(jī)后面設(shè)專人排除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，專門應(yīng)該鏟除粗集料“窩” ，并用新 拌混合料填補(bǔ)。用機(jī)械攤鋪的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。先用輕型壓 路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后及時進(jìn)行碾壓成型后，用平地機(jī)按照高程樁進(jìn)行整形， 使路面達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱。 當(dāng)顯現(xiàn)下列情形時， 可用人工局部找補(bǔ) （人 工找補(bǔ)應(yīng)在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行 ）：構(gòu)造物接頭部位缺料攤鋪帶邊緣局部缺料表面明顯不平坦（此部分補(bǔ)料不能用“貼餅”法）局部混合料離析2.5 碾壓混合料壓實按初壓、復(fù)壓、終壓 （包括成型 ）三時期進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)從外 側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓

41、帶應(yīng)重疊1/3 1/2輪寬，最后碾壓路中心部分， 壓完全幅為一遍。碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不 應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動，停止必須緩慢進(jìn)行。壓 路機(jī)碾壓長度以與攤鋪機(jī)平穩(wěn)為原則選定，并保持大體穩(wěn)固，壓路機(jī)每次 應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷 面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓?；旌狭蠌陌韬?到碾壓完成時刻應(yīng)操縱 4 小時以內(nèi)（考慮天氣和水泥的初凝時刻） 。穩(wěn)固碎 石成型后，開始測定平坦度、復(fù)核高程。2.6 接縫用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時不宜中斷，如因故中斷時刻超過 2 小時，應(yīng)當(dāng) 設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)駛離混合料末

42、端。在末端碾壓成一斜坡，在翌日開 始攤鋪新混合之前將末端斜坡挖除，并挖成一橫向（與路中心線垂直）垂 直向下的斷面。如攤鋪中斷時無按上述方法處理，而中斷時刻超過 2 小時 則應(yīng)將攤鋪機(jī)鄰近及其下面未經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將以碾壓密實且高 程和平坦度符合要求的末端挖成與道路中心線垂直并垂直向下的斷面，然 后再攤鋪新的混合料。施工中幸免縱向接縫，在不能幸免縱向接縫的情形 下，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接。2.7 養(yǎng)生 每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后趕忙開始養(yǎng)生，不應(yīng)延誤。用 灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)固土表面潮濕，不應(yīng)時干時濕，整個養(yǎng)生期不得少于14

43、 天。在養(yǎng)生期間除灑水車外應(yīng)限制交通。冬季時尚應(yīng)考慮覆蓋保（3）鋪筑瀝青施工： 基層預(yù)備和放樣，鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量， 當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層瀝青或鋪熱下封層時， 不得鋪筑瀝青面層。為了操縱混合料的攤鋪厚度，在預(yù)備好基層之后，應(yīng) 進(jìn)行測量放樣，即沿路面中心線和四分之一路面寬度處設(shè)置樣樁，標(biāo)出混 合料松鋪厚度。當(dāng)采納自動調(diào)平攤鋪機(jī)時，應(yīng)放出引導(dǎo)攤鋪機(jī)運行走向和 標(biāo)高的操縱基準(zhǔn)線。攤鋪，熱拌瀝青混合料應(yīng)采納機(jī)械攤鋪，以減少縱向次冷按縫，相鄰兩臺攤鋪機(jī)縱向相距1030m,橫向應(yīng)有5cm寬度攤鋪重疊。 瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪過程是由自卸汽車將混合料卸在料斗內(nèi)，經(jīng)

44、傳送器 將混合料往后傳到螺旋攤鋪器，隨著攤鋪機(jī)前進(jìn)，螺旋攤鋪器即在攤鋪帶 寬度上平均地攤鋪混合料，隨后搗實，并由攤平板整平。碾壓，壓實后的瀝青混合料應(yīng)符合平坦度和壓實度的要法語，因此，瀝青混合料每層的碾壓成型厚度不應(yīng)大于10cm,否則應(yīng)分層攤鋪和壓實，其碾壓過程分為初壓、復(fù)壓和終壓三個時期。初壓是在混合料 攤鋪后較高溫度下進(jìn)行, 宜采納 6080kN 雙輪壓路機(jī)慢速度平均碾壓 2遍, 碾壓溫度應(yīng)符合施工溫度的要求,初壓后應(yīng)檢查平坦度、路拱必要時應(yīng)予 以適當(dāng)調(diào)整； 復(fù)壓是在初壓后, 采納重型輪式壓路式或振動壓路機(jī)碾壓 4 6 遍,要達(dá)到要求的壓實度,并無明顯輪跡,因此,復(fù)壓是達(dá)到規(guī)定密實度 的要

45、緊時期；終壓緊接著復(fù)壓進(jìn)行，終壓選擇6080kN的雙輪壓路機(jī)碾壓 許多于 2 遍,并應(yīng)排除在碾壓過程中產(chǎn)生的輪跡和確保路表面的良好平坦 度。接縫施工,瀝青路面的各種施工,包括縱縫、橫縫和新舊路 的接縫等處,往往由于壓實不足,容易產(chǎn)生臺階、裂縫、松散等質(zhì)量事故, 阻礙路面的平坦度和耐久性。接縫的內(nèi)容、要求和注意事項如下： 攤鋪 時采納梯隊作業(yè)的縱過采納熱接縫。施工時應(yīng)將先鋪的已鋪混合料留下 l 02Ocm 寬度臨時不碾壓,作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面?？v縫應(yīng)在后鋪部分?jǐn)備伜筅s忙進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)應(yīng)大部分壓在已先鋪碾壓好的路面上，僅有1015cm的寬度壓在新鋪的車道上，然后逐步移動跨縫碾壓以排除縫 跡

46、。半幅施工或與舊瀝青路面連接的縱縫，不能采納熱接縫時， 宜加設(shè)擋板或采納切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃潔凈，并刷粘 層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上 510cm,攤鋪后用入工將攤鋪在前半 幅上面的混合料鏟走。 碾壓時先在已壓實的路面上行駛， 碾壓新鋪層 101 5cm,然后再逐步移動跨過縱縫，將縱縫碾壓緊密。上下層的縱縫應(yīng)錯開15cm 以上。表層的縱縫應(yīng)順直,且位于車道的畫線位置。橫縫應(yīng)與路中線垂直。相鄰兩幅及上下層的橫縫應(yīng)錯位 lm 以上。對高速公路和一級公路、中面層、下面層的橫向接縫可斜接,但在 上面層應(yīng)做成垂直的平頭縫,即平接。其它等級公路的各層均可斜按。鋪 筑接縫時,可在已壓實的部

47、分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化,以加 大新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。斜接縫的搭接長度與厚度有關(guān)，宜為 0.40.8m。搭接處 應(yīng)清掃潔凈并灑粘層瀝青,斜接縫應(yīng)充分壓實并搭接平坦。平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié),充分壓實,連接平順。接縫處應(yīng)清掃潔凈,切齊,邊緣涂粘層瀝青,并在其壓實后用熱烙鐵燙平,再在 縫口涂粘層瀝青,撒石粉封口,以防滲水。第二章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施2.1 質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證體系2.1.1 質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)是：整體工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，單元工程質(zhì)量一次 檢驗合格率達(dá)到 100%。2.1.2 質(zhì)量保證體系本工程質(zhì)量治理嚴(yán)格按照IS09000 標(biāo)

48、準(zhǔn)進(jìn)行， 指導(dǎo)全過程的質(zhì)量治理（ 1）嚴(yán)格按照 IS09001 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，指導(dǎo)全過程質(zhì)量治理。工程實施初 期，以我公司質(zhì)量手冊和質(zhì)量體系文件為基礎(chǔ)，編制本工程質(zhì)量打算、專 門工序施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書以及各部門質(zhì)量崗位職責(zé)，建立起完善的質(zhì) 量治理體系。（2）工程實施過程中，按照本工程的實際特點，嚴(yán)格并全面推行質(zhì)量 體系文件的連續(xù)有效運行。（3）項目部成立質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，項目總工任副 組長，下設(shè)的安全質(zhì)量部是保證質(zhì)量體系運行的職能部門，負(fù)責(zé)質(zhì)量治理 日常工作。（4）安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)具體質(zhì)量治理工作，貫徹和執(zhí)行工程質(zhì)量治理制 度和技術(shù)檢驗制度的各項規(guī)定，進(jìn)行項目經(jīng)理部級的質(zhì)量檢查驗收

49、，各項 檢查工作經(jīng)安全質(zhì)量部終檢合格后方可提請監(jiān)理工程師驗檢。（5）質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)定期召開質(zhì)量分析會議，檢查、分析質(zhì)量 保證打算的執(zhí)行情形，及時發(fā)覺存在的咨詢題，研究改進(jìn)措施，推動和改 進(jìn)施工過程中的各項質(zhì)量治理工作。（6）建立質(zhì)量組織治理體系。為了確保工程質(zhì)量，在項目部內(nèi)部實行 三級級質(zhì)量治理制度，安全質(zhì)量部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，施工隊設(shè)專職質(zhì)檢 員，施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。質(zhì)檢員和兼職質(zhì)檢員以有具有豐富類似工程 施工、質(zhì)檢體會的工程師擔(dān)任。質(zhì)檢機(jī)構(gòu)框圖如圖 2-1。項目質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組(7) 質(zhì)量部門職責(zé)安全質(zhì)量部是項目部負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量治理、監(jiān)督和檢查的機(jī)構(gòu)，獨立于 施工生產(chǎn)治理部門之外，直

50、截了當(dāng)對項目經(jīng)理和分管質(zhì)量治理的項目總工 程師負(fù)責(zé)，行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量否決權(quán)。其具體職責(zé)為： 協(xié)助總工程師領(lǐng)導(dǎo)各施工隊的質(zhì)量治理工作，制訂最后的質(zhì)量保證打算、工作程序，按照監(jiān)理機(jī)構(gòu)的要求，制訂統(tǒng)一的質(zhì)量記錄和驗收表格 對質(zhì)量保證打算的貫徹執(zhí)行進(jìn)行定期檢查和監(jiān)督。 審查各要緊工程項目的施工方案及保證質(zhì)量的技術(shù)措施是否符合設(shè) 計要求和規(guī)范規(guī)定。 主持對不合格品 （項目）和質(zhì)量事故的調(diào)查處理。 收集并治理有關(guān)質(zhì)量記錄和文件。 內(nèi)部質(zhì)量評判，質(zhì)量動態(tài)分析。 負(fù)責(zé)與監(jiān)理工程師的聯(lián)系，組織隱藏工程、單元工程、分部工程和 單位工程的驗收。 施工隊質(zhì)檢員在項目部安全質(zhì)量部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本隊 的工程檢查和

51、監(jiān)控工作；班組兼職質(zhì)檢員在隊質(zhì)檢員的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本班 組的質(zhì)量檢查和監(jiān)控工作。 組建精干的測量隊伍。本工程試驗項目在永福質(zhì)檢站試驗室做。試 驗和測量是對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測和操縱的要緊手段，試驗是從物理、力學(xué) 指標(biāo)上確保質(zhì)量的操縱手段，測量則是從位置、高程和幾何尺寸上確保工 程質(zhì)量的操縱手段。因此，試驗和測量在質(zhì)量治理體系中具有關(guān)鍵作用。 為了確保質(zhì)量打算目標(biāo)的實現(xiàn)，我公司將在正式開工前，第一選派技術(shù)水 平高、操作熟練的技術(shù)人員，配備先進(jìn)的測量設(shè)備，組建測量隊伍。在項 目部建立周密測量隊；工程隊建立試驗組和測量班。永福的試驗室負(fù)責(zé)土 工試驗、砼試驗、原材料試驗、 “復(fù)檢”和“抽檢”等工作；工程隊試

52、驗組 負(fù)責(zé)施工“跟蹤檢測” 。測量隊負(fù)責(zé)操縱測量、施工期觀測、重要建筑物定 位放樣、“復(fù)測”、“抽測”等；施工隊測量班負(fù)責(zé)本隊施工中的日常測量及 “自檢工作”。2.2 質(zhì)量保證措施 建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施，完善施工質(zhì)量治理，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。 為了確保工程質(zhì)量，我公司將在開工前，按照本工程的特點，建立系統(tǒng)完 善的質(zhì)量治理制度，在施工過程中嚴(yán)格遵守。2.2.1 施工過程中的質(zhì)量治理制度2.2.1.1 建立開工前的技術(shù)交底制度 每項工程開工前，必須有主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底， 講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用及 與其它項目的關(guān)系、施工方法和注意事項等。每個

53、工序開工前有施工隊主 管工程師向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使全體人員在完全明了施工對象的情 形下投入施工。2.2.1.2 建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三檢”制度 “五不 施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清晰不 施工；測量 標(biāo)樁和資料未經(jīng)核簽不施工；材料無合格證和試驗不合格者不施工；工程 不經(jīng)檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收 合格不交接；施工記錄不全不交接。工序“三檢”即：自檢、互檢、交接 檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。2.2.1.3 建立質(zhì)量打算制度 每一單項工程開工前，各施工隊均要按施工打算和設(shè)計要求制訂相應(yīng)

54、 的質(zhì)量打算，明確技術(shù)難點、材料打算、檢驗、標(biāo)識、工程試驗、質(zhì)檢重 點及注意事項等咨詢題，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后實施。2.2.1.4 建立嚴(yán)格的隱藏工程檢查簽證制度凡屬隱藏工程項目， 第一由班、 隊、項目部逐級進(jìn)行自檢， 自檢合格 ， 后，會同監(jiān)理一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收及質(zhì)量評定表格，由雙方簽認(rèn)， 并由監(jiān)理簽發(fā)隱藏工程驗收證明。2.2.1.5 建立測量資料換手復(fù)核制度 測量資料，須經(jīng)換手復(fù)核，最后交總工程師審核后報監(jiān)理批準(zhǔn)。現(xiàn)場 測量基線、水準(zhǔn)點、操縱點及有關(guān)標(biāo)志均需進(jìn)行定期復(fù)測檢驗，并儲存好 原始記錄。2.2.1.6 建立嚴(yán)格的“跟蹤監(jiān)測”制度 跟蹤檢測由項目部質(zhì)檢員和施工隊質(zhì)檢員進(jìn)行，檢測工

55、作將按“施工 跟檢”、“復(fù)檢”、和“抽檢”三種方法進(jìn)行。2.2.1.7 建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場驗收制度對采購進(jìn)場的原材料、成品和半成品要有安全質(zhì)量部組織進(jìn)行驗收。 參加驗收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資及使用單位的有關(guān)人員。驗收內(nèi)容 包括： 進(jìn)場材料的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購打算； 供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗報告是否齊全； 產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗收記錄； 取樣進(jìn)行試驗，并填寫試驗報告。按驗收程序收貨后分類分批堆放治理，做好標(biāo)記。質(zhì)量檢查記錄和試 驗報告儲存?zhèn)洳?。對檢查驗收不合格的原材料、成品、半成品，趕忙清除 出場，不得在場內(nèi)堆放。2.2.1.8 建立健全原材料、成品、半成

56、品治理制度 檢查合格、同意進(jìn)場的材料、成品、半成品要分類、分批堆放，并設(shè)置標(biāo)志和帳卡，堅持按用途歸口治理、發(fā)放，不得混雜。對易潮的物品要 做好防雨、防潮工作。2.2.1.9 建立原材料采購制度 原材料采購需制訂采購打算。采購打算應(yīng)按施工部門提出的施工總進(jìn) 度打算、施工打算、施工圖紙和技術(shù)要求制訂。2.2.1.10 建立儀器設(shè)備的檢定制度 測量儀器、檢測試驗設(shè)備、各種儀器外表、計量器具等按照中華人民共和國計量法的規(guī)定按儀器設(shè)備的檢定周期進(jìn)行定期檢定。新購置的 和在用的計量器具、儀器均應(yīng)進(jìn)行檢定，取得檢定合格證書方能使用。2.2.1.11 建立原始資料和質(zhì)量記錄的儲存制度 本工程的每一單項工程都要

57、預(yù)備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。單項工程質(zhì)量文件和記錄由專人填寫整理和歸檔治理，工程終止后裝 訂成冊 交安全質(zhì)量部。安全質(zhì)量部將全部工程質(zhì)量文件和記錄匯編成冊，竣工時隨竣工文件 移交業(yè)主。我公司同時保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存檔。2.2.1.12 建立質(zhì)量保證獎罰制度，獎勵先進(jìn)，督促后進(jìn)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢 制”，班組自檢，工程隊專職質(zhì)檢員復(fù)檢，專隊質(zhì)檢工程師終檢層層把關(guān)， 做到質(zhì)量不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不提交驗收。關(guān)鍵工序采取簽發(fā)合格證的方式，上道 工序未體會收不得進(jìn)行下道工序施工。2.2.2 質(zhì)量技術(shù)措施本工程按照其特點，對要緊工程項目施工制訂針對性的質(zhì)量技術(shù)措施。（1）實行質(zhì)量交底制度，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、工程招標(biāo)合同文件、有關(guān) 現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂實施措施，使施工人員都明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技 術(shù)要求、工藝方法和注意事項。（2）經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)方案的研究，