試論煤礦提升機設(shè)備的安裝技術(shù)

1、試論煤礦提升機設(shè)備的安裝技術(shù)摘 要：在最近兒年以來，煤礦的產(chǎn)量逐年的上升，煤礦施工過程 中使用的提升設(shè)施方面也有一定的增加，對于大型一些的礦井使用比較多 的便是提升機。在安裝提升機的過程中，原本的安裝工藝技術(shù)已經(jīng)不能再 達到相關(guān)的安裝質(zhì)量標準了。基于此，本文主要對煤礦提升機設(shè)備的安裝 技術(shù)進行了探討。關(guān)鍵詞：煤礦；提升機；安裝技術(shù)中圖分類號：x752文獻標識碼：a文章編號：abstract： in recent years, coal output year after year rise, coal mine construction process used in upgrading th

2、e facility can be increased, for the large number of mine use the more is the hoist in the installation of lifting machine process, the original installation and process technology has been unable to meet the installation quality standard. based on this, this paper focuses on the mine hoist equipmen

3、t installation technology is discussed.key words： coal mine; lifting machine; installation technology対于某煤礦來說，原煤的年產(chǎn)量能夠達到500萬噸，可見該煤礦的規(guī) 模很大，在使用主井提升設(shè)備的時候，要求在安裝提升設(shè)備的時候，需要 針対提升機木身的特征，經(jīng)過技術(shù)上的改造和創(chuàng)新，利用cgm型的強度較 高的灌漿料進行安裝，通過實際的操作可以看出，這種技術(shù)在安裝的過程 中可靠性較好，并且質(zhì)量方面也能達到相關(guān)的要求。1在安裝提升機過程中的操作技術(shù)為了確保工程質(zhì)量,提高施工效率，在工程實踐，提升機設(shè)備安裝

4、工程, 均按照木施工方法進行,同時，尚應(yīng)符合現(xiàn)行的煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評 定標準及相關(guān)的設(shè)計圖紙要求。1. 1在施工現(xiàn)場進行測量和定位工作（1）按照設(shè)計總平面圖上規(guī)定的各個坐標的具體位置，基線以及基 點的數(shù)據(jù)資料情況，可以利用一些測量工具例如經(jīng)緯儀以及鋼尺等來進行 測定。（2）首先需要測定提升機當(dāng)中的十字中心線的具體位置，然后將基 礎(chǔ)平面以及線架等上面做出標志以便于識別，與此同時還需要在軸承座以 及制動器底板等其他部位的中心線上布置安裝高度在1米到1. 5米之間的 線架。（3）在完成放線的測量丁作z后，需要對各個施工設(shè)備的基礎(chǔ)進行 第二次檢測審核，其中需要重點對地腳螺栓進行全面的檢查。（4）測

5、量螺 栓孔具體的垂直程度，并且做好相關(guān)的記錄工作。1. 2大型設(shè)備需要進行二次倒運并且做好驗收工作（1）在二次倒運人型設(shè)備的過程中，一定要按照設(shè)備的實際重量、 尺寸等，慎重的選擇倒運時所用到的運輸工具，確保大型設(shè)備的庫房到施 工點的安全倒運。在倒運比較大的設(shè)備時，一定要保證設(shè)備放置在運輸車 上的平穩(wěn)性，做好綁扎措施，避免出現(xiàn)設(shè)備傾倒的現(xiàn)象。（2）挑選索具的 時候一定要確保合理可靠，吊點的選擇要止確。在裝卸設(shè)備的過程中，要 把繩索的夾角控制到600以內(nèi)，避免出現(xiàn)包裝損毀的現(xiàn)象導(dǎo)致設(shè)備變形。(3)在開箱驗收的時候，一定要跟設(shè)備生產(chǎn)廠家、建設(shè)以及監(jiān)理等各個 單位一起檢查。將設(shè)備運送到施工現(xiàn)場之后再開

6、箱，確保設(shè)備在倒運的過 程中不受到損害。(4)在運輸途中要盡可能的選擇那些較為平坦結(jié)實的路 面，防止出現(xiàn)運輸車輛顛簸、歪斜等現(xiàn)象，要將所選擇運輸?shù)缆返钠露瓤?制在150/1000以內(nèi)。一些重量比較可觀的大型設(shè)備如果需要停放在施工 現(xiàn)場的樓層當(dāng)中，一定要做好支墊措施，避免出現(xiàn)受力不均勻造成設(shè)備以 及房屋的損毀現(xiàn)象，在放置的過程中還耍注重合理的分散布置。1. 3設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵的具體布置情況、確保底板梁是平穩(wěn)的(1)隨著設(shè)備的到貨，基礎(chǔ)墊板也要求一同到貨，在配置墊板的時 候每組應(yīng)該按照120mm的規(guī)定進彳亍，厚度可以分為很多種，50mm至1mm不 等。主軸底板墊板的大小通常規(guī)定在300x 300mm,

7、 一共配置8組；電機底 板墊板的大小通常規(guī)定在240x240mm, 一共設(shè)置6組；盤形閘底板墊板的 大小通常規(guī)定在200x200mm, 一共配置16組。在工作過程當(dāng)中為了將墊 板布置合理，需要在機坑內(nèi)塔里面設(shè)置相應(yīng)的工作平臺，還需要在底板的 各個軸線上設(shè)置高度大約在1米的線架。(2)在布置臨時大線的過程中， 一泄要充分考慮到提升機的十字屮心線的所在位置。首先需要在墊板上面 標出提升機十字中心線的具體位置，然后利用鋼尺以及線墜等測量工具確 保底板達到平穩(wěn)狀態(tài)，通常情況下在墊平墊板的時候需要用到規(guī)格為q235 50x50的鋼墊塊，然后將墊板的四個角都墊平，要求水平度的偏差控制在 0. 1/1000

8、以內(nèi)，墊板的位置偏差控制在lnmi以內(nèi)。在布置墊板之前，需要 將基礎(chǔ)浮層鑿去并清除干凈。接著可以利用強度比較高的灌漿料進行澆筑 工作，要求澆筑的厚度保持在30150mm之間。一般要將墊板上平面和設(shè) 備底板下平面之間的距離控制在20-30mmo (3)把設(shè)備底板梁吊輕輕的放 置在墊板的上面，找出平底板梁并將其預(yù)緊，對板梁的水平度進行二次測 量，然后適當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊鐵的高度，重復(fù)上述丁作直到底板梁的水平度達到 了施工的相關(guān)規(guī)定。在找平軸承座兩側(cè)的底板時，可以利用蔡司007來進 行，要求將偏差控制在0.1%。以內(nèi)。根據(jù)提升機的十字中心線所在位置， 將底板梁進一步的校正，將偏差控制在limn之內(nèi)。其他部分

9、底板梁的找正 同上所述。1.4提升機的安裝過程(1)首先取下軸承座上面的蓋子，然后把下半軸承座安穩(wěn)的放置到 底板梁的上面，根據(jù)十字中心線的位置校正軸承座。(2)在完成軸承座的 校正工作之后，需要吊裝主軸，在吊裝之前，應(yīng)該把大軸上涂抹的防銹層 清理干凈，并且在軸承座里面涂抹潤滑油，然后把下半部分的軸承輕輕的 吊起放置到軸承座里面。吊主軸時，鋼絲繩部位要加墊層防損壞主軸，主 軸吊起時要水平，采用1只10t手拉葫蘆調(diào)平。主軸的提升機側(cè)要面向吊 裝方向，由于提升機房內(nèi)沒有承載區(qū)域，在主軸由吊裝孔進入約1/3時, 松10t手拉葫蘆，使主軸的提升機側(cè)擔(dān)在車房結(jié)構(gòu)梁上，同時另一側(cè)鋼絲 繩慢慢垂直于主軸。此時松掉主軸提升機側(cè)的10t手拉葫蘆及鋼絲繩，利 用車房內(nèi)的起重機吊起主軸提升機側(cè)。然后50t吊車和起重機配合慢慢將 移進車房內(nèi)。移入后，主軸一端落在電機基礎(chǔ)上，另一端落在車房結(jié)構(gòu)梁ho (3)在軸承座的上落過程中，耍求起重機將速度放到最慢，在即將碰 觸到落放位置的時候，工作人員一定要將主軸固定平穩(wěn)，控制好主軸和軸 承之間的距離。在完成主軸的吊放工作之后，將軸承座上面的蓋子合好， 并且把連接的螺栓固怎好，接著開始安裝滾筒。般情況下滾筒都是二半 式的，在吊裝的過程中，先完成一半滾筒的吊裝，利用起重機把這一半滾 筒放在機坑里面再開始吊裝另一半滾筒