高壓電動機說明書

1、第1章概述31.1說明31.2電動機概述 31.2.1基本技術參數及要求 3122結構概述4第2章運輸與儲存52.1運輸52.2吊裝電動機52.2.1吊裝一般電動機 52.2.2吊裝帶安裝底板的電動機 52.2.3吊裝立式電動機 52.3拆箱52.4儲存6第3章安裝及調整73.1安裝前的準備73.1.1 檢查73.1.2聯軸器的組裝73.2安裝83.3調正83.4絕緣性能測試83.4.1用兆歐表測量定子和轉子的絕緣電阻 83.4.2干燥處理 9第4章機械和電氣104.1機械連接104.1.1冷卻器連接104.1.2滑動軸承供油104.2電氣連接104.2.1 接線10422電氣及附屬設備檢查

2、10第5章起動及停車125.1試起動125.2轉動方向125.3起動與停車12第6章日常維護136.1潤滑136.1.1滾動軸承的潤滑 136.1.2滑動軸承的潤滑 136.2振動和噪音136.3濕度136.4溫度136.5絕緣電阻的最小值 146.6軸承的更換146.7定期檢查15第7章 常見故障及原因分析 16第1章 概述1.1 說明本說明書為我公司電動機的隨機文件。其中介紹了電動機的結構、儲運、安裝的要求和注意事項，以及使用、維護電動機的要求、方法和注意事項，使用維護人員必須認真閱讀此 說明書。認真審閱電動機上的銘牌、標牌、警示牌等。使用單位應對操作人員進行專業(yè)培訓 后，方能上崗作業(yè)。只

3、有嚴格按照本使用說明書、銘牌、標牌、接線牌和警示牌進行安裝、使用和維護電動 機，我公司才承擔相關“三包”責任。本說明書不可能包括安裝、使用和維護方面一切可能發(fā)生的問題，如果所發(fā)生的問題未包括在本使用說明書和其他隨機資料中，用戶自己又難以解決，請與本公司聯系。注意：為保證設備安全和正確的安裝、操作和維護，請務必遵守本說明書的相關條款。 負責安裝操作或維護設備的人員應注意相關說明，忽視說明將會使質保失效。1.2 電動機概述三相異步電動機其功率等級、安裝尺寸和電氣性能指標均符合國家制定的相關技術標準 或我公司的企業(yè)標準。該電動機具有高效、節(jié)能、噪聲低、振動小、結構緊湊、運行安全可靠、安裝維護方便 等

4、特點，適用于一般用途的各種機械，如風機、壓縮機、水泵、磨機和破碎機等作原動機用。1.2.1基本技術參數及要求電動機的額定頻率為 50Hz或60Hz。額定電壓為 10000V、6000V、3000V、690V、660V、380V 或其他電壓。額定工作方式一般為連續(xù)工作制（S1）。安裝型式為IMB3、 IMB35、IMV1 （或按技術協議規(guī)定）。外殼防護等級一般為IP23、IP44或IP54 （或按技術協議規(guī)定）。電動機的冷卻方式一般為IC01、IC06、IC611、IC666、IC81W、IC411、IC416、IC616、IC86W 等。主出線盒內3個出線端子標志為 U.V.W。如有特殊情況，

5、請參見產品外形圖或 電機接線圖。電動機的旋轉方向可參照出廠外形圖或電機上的標示選定。電動機安裝地點海拔一般不超過1000m，最高環(huán)境空氣溫度不超過 40 C,最低環(huán)境空氣溫度對采用滾動軸承的電動機不低于-15 C,對采用滑動軸承的電動機為0C。對一般電動機，環(huán)境相對濕度不大于90%,對TH型電動機，相對濕度不大于95%。溫升限值：電機定子繞組采用F級絕緣，按B級考核，在海拔和環(huán)境空氣溫度等符合上述規(guī)定時，其溫升限值應不超過80K （電阻法）；繞線型轉子繞組溫升限值（電阻法）和滑環(huán)溫升限值（溫度計法）應不超過80K ;軸承的容許溫度：對滾動軸承溫度限值為95C（溫度計法），對滑動軸承溫度限值為8

6、0C（溫度計法）。1.2.2結構概述電動機由定子、轉子、機座、軸承、通風罩、空-空或空-水冷卻器和接線盒等主要部件組成。電動機機座、通風罩為鋼板焊接結構或鑄件。出線盒為鋼板、鑄件或其他材料； 端蓋為鋼板或鑄件。出線盒防護等級一般為IP44、IP54或IP55。定轉子鐵芯均由硅鋼板制成的沖片疊壓而成，定子線圈為F級絕緣。轉子采用鑄鋁或銅條。電動機軸承采用滾動軸承或滑動軸承結構。潤滑脂（油）的牌號詳見電機軸承 標牌。電動機的安裝尺寸如無特殊要求，均為行業(yè)標準尺寸；外型尺寸如無特殊要求，為企業(yè)標準尺寸。第2章運輸與儲存2.1 運輸電動機從工廠發(fā)貨前會采取以下保護措施。無論何時在更換使用場所或移動電動

7、機時，均應采取與出廠狀態(tài)相同的的保護措施：對滑動軸承結構的電動機，轉軸和軸承裝有運輸固定裝置。對于滑動軸承：用潤滑油沖洗所有滑動軸承并將潤滑油排出，所有進油口和出 油口以及油管均應用塞子封堵，這樣可以達到很好的防腐蝕效果。對于空-水冷卻器：將空-水冷卻器排空，并將冷卻器入口和出口用塞子封堵。機械加工后的金屬表面（例如軸伸端）采用防腐蝕涂層進行防腐。電動機在運輸與儲存時應保證包裝箱不被損壞或受潮，不得堆裝，防止運輸中傾倒，不允許拆裝運輸（有其他運輸協議除外）。2.2吊裝電動機在吊裝電動機之前，請確保具備合適的吊裝設備且操作人員熟悉吊裝工作。設備重量見銘牌、外形尺寸圖或裝箱單。注意：請通過專用于吊

8、裝的吊環(huán)或吊眼吊裝整個設備。不要使用設備上的其它任何小 吊環(huán)或吊眼，以免對電動機造成損傷。注意：在吊裝之前，請檢查設備框架上的吊環(huán)螺栓和吊環(huán)是否完好無損。如果吊環(huán)損 壞，則不能使用。注意:對于安裝有吊環(huán)螺栓的小型電機，在吊裝之前，必須擰緊吊環(huán)螺栓。2.2.1吊裝一般電動機電動機必須用機座吊環(huán)進行吊裝，不允許用冷卻器吊環(huán)或其他部位起吊電動機。2.2.2吊裝帶安裝底板的電動機帶安裝底板的電動機應用底板吊環(huán)起吊整機，并輕吊輕放。2.2.3吊裝立式電動機立式電動機在吊裝過程中， 有時需要將豎直安放的電動機從水平狀態(tài)轉動到豎直狀態(tài)或 進行相反的操作。在轉動過程中，要避免損壞涂層和任何零件。2.3拆箱電動

9、機運到后安裝前拆箱，要清除表面塵污和露出表面（如軸伸等）原來涂料及表面銹漬等。如用煤油或汽油擦凈而仍有銹時，則可用零號細砂布加油輕輕擦光。2.4儲存電動機運到業(yè)主現場后如不立即安裝，也應拆箱清理并做如上檢查，并以防銹油等涂圭寸材料將裸露金屬表面重新涂封。檢查及涂封后，在清潔而干凈的地方將電機重新裝箱封固， 并放入倉庫。庫內應空氣干燥，通風良好，環(huán)境溫度應經常保持在40C以下，5 C以上，有防潮、防塵、防昆蟲等防護條件，電動機不得堆碼，防止傾倒，對電動機軸伸和集電環(huán)及外 露緊固件進行必要的防銹保護處理。每隔半年應開箱檢查一次，檢查臨時性涂封是否變質， 以便及時改進保存條件。第3章安裝及調整3.1

10、安裝前的準備充分的準備工作和計劃可以使安裝簡單且無誤，并能達到安全的運行標準和最佳的維護狀態(tài)。3.1.1檢查安裝人員必須仔細閱讀制造廠提供的隨機文件，如產品使用維護說明書、裝箱 單、外形圖等。開箱后應清除電動機上的灰塵及軸伸部位的防銹層，不要損傷結合部位的密封和表面油漆。仔細檢查電動機銘牌數據是否符合配套機械的要求，記錄出廠日期和編號。仔 細檢查電動機在運輸過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫落。盤車轉 動電動機是否靈活并檢查潤滑脂或潤滑油是否變質，如有變質現象應更換同牌號潤滑脂或潤滑油。如電動機的儲存時間超過一年，應仔細檢查軸承和軸承位 有無銹蝕，同時更換同牌號潤滑脂或潤滑油。檢查電動機

11、實際外形安裝尺寸與隨機外形安裝圖是否一致，備品備件是否齊 全。檢查繞線轉子集電環(huán)上的碳刷裝置及各集電環(huán)和碳刷上的導線是否松動或短 路，將集電環(huán)和導電環(huán)等清理干凈，避免運行時打火。檢查并調整電動機安裝基礎高度及平面度，核對地腳螺孔的位置和尺寸。安裝 基礎必須結實堅固。電動機周圍應有足夠空間以方便維護，冷卻空氣應暢通流經電動機。開始安裝前應校對起重設備是否有足夠起吊能力，起吊方法和工具輔件也應預先加以考慮。起吊電動機時吊繩間夾角不得超過45°。使用滑動軸承的電動機在運輸時裝有防止轉子軸向串動的固定裝置在安裝電 動機時應除去。3.1.2聯軸器的組裝組裝聯軸器應注意以下事項：使用適當的吊裝工

12、具對聯軸器進行吊裝。清除軸伸端的防蝕涂層，確保聯軸器和軸伸端的鍵槽整潔無毛刺。對照外形圖核實軸伸端和聯軸器的的尺寸。聯軸器應用加熱的方式將聯軸器均勻加熱后熱套在轉軸上，然后自然冷卻。聯軸器的裝拆應使用專用工具以保證電動機軸伸不被損傷。注意：為避免損壞軸承，組裝聯軸器時不要對電動機轉軸和軸承施加外力。3.2安裝安裝時電動機轉軸必須水平（立式電機除外），保證電動機軸中心線與被傳動機械軸中心線同心。電動機軸伸不允許承受外加軸向負荷和除聯軸器以外的徑向負荷（特殊電機除夕卜），采用彈性聯軸器聯接時聯軸器之間應留有適當間隙。使用滑動軸承時應按照磁中心指示牌上的數據確定電動機軸伸臺階與軸承外 蓋之間的距離，

13、當電動機與被傳動機械采用彈性聯軸器聯結時被傳動機械應有 軸向限位裝置，其軸向竄動量應w2mm（或按技術協議）。注意：在轉動滑動軸承前，必須加注潤滑油。3.3調正轉動轉子，觀察轉子的軸向浮動。對聯軸器連接的電動機，同時轉動電動機轉軸和設備轉軸，測量頂部、底部、左端、右端四個不同位置的水平、角度以及軸向偏差的讀數，并做好記錄。（對 于立式安裝的電機，檢測位置做相應調整）。通過調整螺栓或其它設備垂直調正電動機。調正的精度可能會受熱脹冷縮的影響，請注意。在調正的過程中，可準備一定數量的墊塊或楔子，將墊塊或楔子墊到電動機底 腳下，擰緊固定螺栓。再次檢查電動機是否對正，如有必要，請再次校正。3.4絕緣性能

14、測試3.4.1用兆歐表測量定子和轉子的絕緣電阻電動機在熱態(tài)時（接近電動機工作溫度）其值應不低于下式求得值：UP1000100式中：R絕緣電阻（兆歐）；U 電動機的額定電壓（伏）;P電動機額定功率（千瓦）。注意：對U> 3300V的電動機用2500V兆歐表測量，對 500VV U< 3300V的電動機用1000V兆歐表測量，對 uw 500V的電動機用500V兆歐表測量。342干燥處理若電動機受潮或絕緣電阻低于 6.5規(guī)定的最小值會使電動機絕緣損壞，必須對繞組進行干燥處理。如果電動機自帶加熱器， 則接通加熱器對電動機的絕緣進行干燥處理，加熱時空氣溫度不得超過 120C。第4章 機械和

15、電氣4.1機械連接4.1.1冷卻器連接采用空-水冷卻器的電動機配有標準的法蘭。連接法蘭，并用適當的襯墊密封法蘭接頭。在設備啟動前，必須接入冷卻水。4.1.2滑動軸承供油在電動機啟動前，要先注入清洗油檢查供油系統，待清洗油全部排空之后再加注潤滑油。4.2電氣連接4.2.1接線核實銘牌數據與接入該電動機的電源是否相符，應根據電壓高低和電流大小及供電距離遠近選擇供電電纜規(guī)格以確保供電安全。定子按銘牌規(guī)定接成 Y或，繞線型轉子3個接線端K.L.M接頻敏變阻器或 其他起動電阻器，接線必須牢固可靠。接線完畢后清除接線盒內和電動機內雜物。重新擰緊所有緊固件，接地線必須 牢固可靠。檢查裸露的導電體爬電距離（最

16、小空氣隙）是否符合要求，電動機接線端子瓷 瓶和轉子接線柱是否松動，機座和接線盒接地是否牢固。外強風冷卻器帶有小型通風機，接線時應核實與電動機銘牌上的電壓和接法相符。4.2.2電氣及附屬設備檢查電動機調試前，應根據開關柜說明書仔細檢查開關柜，檢查各整定值，防止開 關出現誤操作。安裝有差動保護裝置的引接線應連接在中性點出線盒內?？?水冷電動機應檢查進水水壓、水量及水溫是否符合要求，密封是否良好。 空-水冷卻器通水正常后方能啟動電動機。當電動機采用端蓋式滑動軸承時，應先加注潤滑油，油量至油標中線。當采用 稀油站進行循環(huán)潤滑時，應檢查油壓、油量及油溫是否符合要求。變阻器或頻敏變阻器型號和參數應與轉子電

17、壓電流匹配。電動機開關柜應有熱保護和短路保護裝置，并根據電動機銘牌電流調整其整定值。裝有測溫元件的電機，測溫裝置應得到有效使用，保證電機運行時繞組溫度和 軸承溫度得到監(jiān)控和保護。第5章起動及停車5.1試起動試起動之前，要對電動機及附屬設備進行檢查，確認各項必要的工作已經完成。電動機第一次使用時，啟動后應空載運轉23小時確認情況正常后再加上負載，在這段時間內注意是否有不正常噪音、振動及發(fā)熱現象，檢查三相電流是否平衡。發(fā)現有不正?，F象時應立即停車觀察， 檢查安裝情況并消除不正?，F象。電動機旋轉方向應與被傳動機械旋轉方向一致。電動機允許全壓起動，在起動過程中的端電壓不得低于銘牌額定值的85%。當電動

18、機的滑動軸承采用稀油站進行循環(huán)潤滑時，稀油站應先投入運行并處于穩(wěn)定工況后再接通電動機電源。5.2轉動方向電動機的旋轉方向一般可任意選定 ，但不得往復轉動（有明確協議約定除外）。電動機的轉動方向應該與電動機端蓋上標注的轉向箭頭方向一致。注意：不允許在運行中反接電源逆轉或制動。電動機允許在實際冷狀態(tài)下連續(xù)起動兩 次（兩次起動之間應自然停機），在額定運行后僅允許熱態(tài)起動一次（下次起動應在 4小時之后）。電動機運行時應嚴格按技術協議規(guī)定的負載情況使用。5.3起動與停車根據電動機容量及電壓可用額定全電壓或通過自耦變壓器、電抗器降壓起動或停車。 對于繞線型轉子電動機在起動時必須在轉子回路內接入變阻器。鼠籠

19、型電動機如果用戶的電源容量足夠，建議采用滿壓起動，容量不夠，則降壓起動，不過應注意此時的起動轉矩隨電壓 下降的平方關系降低。如有制動器裝置，機組停機時，在速度降到30%額定轉速時，進行制動。對轉子回路接啟動變阻器的電動機，啟動步驟如下：1 變阻器手柄置于啟動位置。2 合上定子電源開關。3 扳動變阻器手柄，根據電動機轉速的上升程度，將手柄慢慢從“啟動”位置扳 到“運轉”位置。在扳動過程中注意定子電流不許超過允許的數值。停車步驟如下：1 斷開定子電源開關。2 變阻器手柄扳到“啟動”位置。對轉子回路接頻敏變阻器的電動機，啟動及停車時只需合上及斷開定子電源開關即可。第6章日常維護適當的監(jiān)控和維護，可以

20、保證電動機具有更優(yōu)的操控性和更長的壽命。6.1潤滑電動機正常運行時應保證有良好的潤滑。滾動軸承一般采用 3號鋰基潤滑脂，滑動軸承一般采用L-TSA46汽輪機油潤滑。潤滑脂（油）的牌號詳見電機軸承標牌。6.1.1滾動軸承的潤滑滾動軸承電動機在正常運轉情況下，2極1000h左右，4極2000h左右，6極3000h左右，8-12極4000h左右，需要換潤滑脂一次。更換時應將廢油脂全部清除，軸承及軸承室 外用煤油或汽油洗凈擦干，再填入新的油脂。6.1.2滑動軸承的潤滑隨時觀察滑動軸承油標，潤滑油應處于油標中線位置。采用滑動軸承的電動機每個月應更換潤滑油一次，建議新電動機運行1星期后更換潤滑油。換油時，

21、應用煤油沖洗軸承各部位，擦干后再注入新油。注意油環(huán)運轉情況，油環(huán)應均 勻運轉，運轉過慢會惡化潤滑作用；運轉過快且伴有輕度響聲時，表明油量不足。應定期取 出油樣檢驗，若油色發(fā)暗、含有水份、軸承臟污或發(fā)熱需更換潤滑油。滑動軸承采用稀油站進行循環(huán)潤滑時，電動機運行期間稀油站應處于穩(wěn)定工況。若稀油站出現故障不能提供正常潤滑時則應斷開電動機電源檢修稀油站。6.2振動和噪音電動機空載運行時不應有異響，振動應w2.8mm/s。6.3濕度檢查周圍空氣（或者冷卻空氣）是否干燥，保持環(huán)境相對濕度不大于90%，對TH型電機相對濕度不大于 95%。如電動機安裝有電加熱器，在機組開機時要斷開加熱器，在機組關閉的同時應啟

22、動電加熱器，保證在停機階段電動機線圈的干燥。6.4溫度電動機在運行時，應經常檢查定子線圈、鐵芯、軸承的溫度，其溫升及溫度值 不超過表1規(guī)定。在額定工作條件下定子繞組溫升等于或大于絕緣等級允許溫升時，電動機應停轉檢查通風系統和絕緣電阻。表1單位：C電機部位產品類型B級F級H級溫度計法電阻 法檢溫計法溫度計法電阻 法檢溫計法溫度計法電阻 法檢溫計法繞組一般70809085105110105125130（溫升K）TH70809085105110105125130TA65758580100105100120125定子鐵心一般80/100/125/（溫升K）TH80/100/125/TA75/95/12

23、0/集電環(huán)一般8090100（溫度C）TH8090100TA708595滾動軸承一般95（溫度C）TH95TA95滑動軸承一般80（溫度C）TH80TA80注：TH 濕熱帶型；TA 干熱帶型。 周圍環(huán)境溫度：一般 TH型為40C, TA型為45C。 無特定協議時，允許溫升按銘牌規(guī)定的絕緣等級考核。6.5絕緣電阻的最小值一般情況下，干燥繞組的絕緣電阻值比最小值要大得多，且電阻會隨現場環(huán)境和周圍設備而變化，還會受到設備壽命和使用狀況的影響，所以，以下所給出的值僅可作為參考值。（兆歐表按341要求選用）轉子對于繞線型轉子電動機：R> 5M Q定子對于新定子：電壓1000V時，R> 500

24、 MQ;電壓V 1000V時，R> 100 MQ對于使用過的定子：R> 20M Q注意：絕緣電阻會因為濕度過大、灰塵過大，或絕緣材料的缺陷等變得很小而達不到 給定的參考值。6.6軸承的更換滾動軸承使用一定期限后由于磨損或損壞，應當更換相同型號的軸承。更換軸承時應使用專用工具拆卸，不得損壞轉軸和其它零部件。新軸承應用汽油或煤油清洗干凈，采用烘箱或感應加熱等方式將軸承均勻加熱到120 C后熱套在轉軸上軸承檔位，然后自然冷卻。將新軸承均勻涂裝潤滑脂，同時將軸承內蓋加上約2/3容積的同種潤滑脂（2級電機加入量較少），再按軸承結構裝配其他零件。6.7定期檢查根據現場的情況，應定期（每月至少一

25、次）仔細檢查電動機內部。用手風箱或 帶有橡皮噴嘴的軟管用壓縮空氣吹凈灰塵，灰塵要從電動機內部全部吹出，不 可由一部分吹移到另一部分，滑環(huán)碳刷和導電線都要保持清潔。細小的金屬物 品等不要堆放在電動機旁邊，以免落入電動機內部?？?空冷卻器應經常進行檢查清理冷卻管內壁，以便減輕污物對冷卻管的腐蝕，延長冷卻管的使用壽命，使冷卻管保持良好的傳熱效果。 空-水冷卻器應經常檢 查水冷卻器是否漏水，發(fā)現有漏水現象（從冷卻器側面的小孔漏出），應立即檢修，否則會損壞電動機絕緣，甚至引起事故。當電動機的熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時，應判別故障來源，消除故障后，方能投入運行。在使用中若發(fā)現絕緣電阻下降，應清理線圈上

26、的污染物當絕緣電阻合格后方可繼續(xù)使用。冷卻空氣應清潔干凈，因灰塵堵塞風道和沾污繞組，會減少風量和并降低絕緣 電阻，使電機過熱而降低工作安全性。采用空-水冷卻器時，冷卻水需達到工業(yè)用自來水標準，溫度不得超過33 C,不低于5C,工作水壓0.4MPa，進水量按相關技術資料，進出水法蘭尺寸按技 術協議?；h(huán)的滑動表面應保持平滑和潔凈。電刷和滑環(huán)應接觸良好，運行時應無顯著 火花。注意：電動機應嚴格按銘牌所示額定數據使用。不允許長時間過負載運行。拆裝電動 機時不得損傷繞組絕緣及配合面。第7章常見故障及原因分析故障可能原因修理方法電動機不能起 動電源未接通。檢查起動器、熔絲、各對觸點及電機引出 線頭，查出

27、后修復。定子繞組斷路，相間短路，接 地或接線錯誤。查出故障處，修理繞組，按正確接法接之。繞線轉子電機起動誤操作， 所 接起動電阻太小或短路。檢查滑環(huán)裝置及起動變阻器位置，消除短 路故障，增大起動電阻。電壓過低。接法電機誤接成 Y接法電機，改回接 法。電源電壓太低，與供電部門聯系。 電路線壓降太大，應改換粗電纜。電機負載過大或被卡住。檢查設備，排除故障。過電流繼電器設定值太小。適當調咼?？刂圃O備接線錯誤。重新接線并連接正確。軸承發(fā)熱及響 聲不正常潤滑脂、油不足或過多。補充潤滑脂、油或清除過多的潤滑脂、油。潤滑脂、油變質或含異物。清洗軸承或軸瓦、軸頸，更換潤滑脂、油。軸承、軸瓦磨損燒壞。更換同型號

28、軸承或軸瓦。負載過大，轉軸彎斜。檢查軸線對準情況，是否存在軸向推力負 荷，校正轉軸、降低載荷?；瑒虞S承絕緣墊老化或損壞， 進油溫度咼。更換絕緣墊，降低進油溫度。軸承內外圈或軸瓦松動。緊固螺栓、止動螺釘或圓螺母。軸承套、 轉軸、端蓋或軸瓦被磨損時應修理或更換。電動機起動時 有嚴重響聲振 動一相斷路。查出斷路處并消除之。電動機起動后 轉速很低繞組首端末端接錯。找出每相首端末端正確連接之。電源電壓過低。檢杳電源電壓。電動機運轉時 有響聲且電動 機過熱冒煙繞組斷路或接地。修理繞組。電動機振動、噪聲轉子不平衡。將電動機與負載不對接，若電動機振動再 校轉子動平衡。安裝不緊固或基礎不好。重新擰緊螺栓，檢查墊

29、片，加強安裝基礎 剛度。轉軸彎曲，軸頸振動。校直轉軸，校正軸伸檔、軸承檔、鐵芯檔 的同軸度或軸頸圓度。鼠籠轉子籠條端環(huán)斷裂。更換轉子導條、端環(huán)或整個轉子。聯軸器不平衡或配合不良。聯軸器重校動平衡，校正聯軸器的配合。機組軸中心線未對準。機組重新對中心線，對準機組軸線。故障可能原因修理方法底板與電動機（機組）共振。調整底板的振動周期，使與電動機（機組） 振動周期不同。軸承或軸瓦損壞。更換同型號軸承或軸瓦。底板不均勻下沉。增加安裝基礎剛度。底板剛度不夠。加強底板剛度。被拖動機械工作不良。按被拖動機械的使用說明書修好被拖動機 械。機組軸向串動。修理或更換被磨損或損壞的轉軸、軸承裝 置零部件。電動機不能

30、帶 負載起動，但 發(fā)出正常的磁噪聲定子或轉子一相開路。查對電源進線及修理斷路器。負載轉矩或靜轉矩過大，超過 訂貨標準。修理被傳動裝置的故障，不對接電動機并 檢查空載運轉。若兩者均好則重新訂貨， 更換大功率電動機。電源電壓太低。提咼電源電壓，使與額定電壓的偏差不超 過土 5%。繞線轉子開路，鼠籠轉子導條 或端環(huán)斷開。檢查轉子電路，修理起動變阻器，接通轉 子電路，更換鼠籠轉子。電動機空轉， 但不能帶負載起動后，一根電源進線斷開。檢查電源進線，接通線路。電動機空轉時 過熱定子繞組連接錯誤（例如將星 型接法接成三角形接法）。按正確規(guī)疋重新接線。主電源電壓太高。檢查主電源電壓及空載電流，調整電源電 壓至

31、與額疋電壓偏差不超過土5%。通風道堵塞。清掃通風道。向單旋轉電動機風扇旋轉方 向錯誤。核對風扇及旋轉方向。電動機負載時 過熱電動機過負載。核對額定電流，降低負荷使額定電流不超 過銘牌上的數值，若實際負荷需要超過， 則屬選型不當，需要更換大功率電動機。電源電壓太高或太低。核對電壓，使電源電壓與額定電壓偏差不 超過土 5%。電動機單相運行。查出電源進線或定子接線的斷開處接好。冷卻器堵塞或不清潔。清理冷卻器。冷卻水進水溫度過高。降低冷卻水進水溫度至 33 C以下。冷卻空氣或周圍環(huán)境溫度超 過銘牌值。降低冷卻空氣或周圍環(huán)境溫度。冷卻水水壓過低或水量不足。提高水壓或加大水量，達到外型圖上的規(guī)冷卻空氣不足或風壓過低。清除進出風口或通風管道的雜物，或增加 強迫通風機的風量和風壓。故障可能原因修理方法定子局部過 熱，某些線圈 過熱，并有嗡嗡聲定子線圈匝間短路。更換被燒壞的線圈或整臺定子，最好送制 造廠修理，以便保證質量。轉子局部過熱繞線