高爐筑爐冷卻壁及爐喉鋼磚安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、江鑫鋼鐵有限公司i#5oom高爐筑爐驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目筑爐施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求一施工前確認(rèn)1、施工前必須確認(rèn)：爐底、爐身各部電偶套管、煤 氣取樣孔安裝位置正確，焊接質(zhì)量符合要求。2、冷卻壁之間、冷卻壁與鐵口框之間、冷卻壁與風(fēng) 口大套之間鐵屑填料密實(shí)、飽滿。二爐底找平層施工1、爐底找平層炭搗料必須分層搗打，要求：搗勻、 搗實(shí)，壓縮比達(dá)到4045 %,搗固后體密 1.5g/cm3。2、找平層上表面平整度偏差v 1 /1000。（用兩米靠 尺檢驗(yàn)）三爐底、爐缸炭磚砌筑1、爐底砌筑標(biāo)高以鐵口中心為基準(zhǔn)。爐缸砌筑應(yīng)先 砌筑鐵口，同標(biāo)咼砌筑要求從鐵口開(kāi)始向兩側(cè)砌筑。2、每層砌體內(nèi)園中心與咼爐中心偏差小于

2、1/1000。3、爐底炭磚上表面平整度誤差V 1 /1000。（用兩米 靠尺檢驗(yàn)）4、炭磚與冷卻壁之間炭搗料要求：搗勻、搗實(shí)，壓 縮比4045%,搗固后體密1.5g/cm3。5、第層炭轉(zhuǎn)砌筑完畢后根據(jù)電偶直徑確定開(kāi)槽尺 寸，電偶安裝完畢后用炭素膠泥填實(shí)、找平。6、爐底、爐缸炭磚水平縫w 1.5mm,豎縫、放射縫 v 1mm灰漿飽滿。四陶瓷杯砌筑1、每層砌體內(nèi)園中心與咼爐中心偏差小于1/1000。2、爐底第一層陶瓷墊環(huán)縫、陶瓷杯與炭轉(zhuǎn)之間環(huán) 縫用剛玉澆筑料搗實(shí)。3、鐵口框鑲磚：砌筑前先刮10mn厚炭素膠泥，頂 磚砌筑，邊角較大間隙可用炮泥堵嚴(yán)，所有磚縫V 1mm灰漿飽滿。4、陶瓷杯砌縫：水平縫w

3、 1.5mm豎縫V 1mm環(huán) 縫w 2.5mm灰漿飽滿。五風(fēng)口砌筑1、砌筑風(fēng)口組合磚以風(fēng)口中心線為基準(zhǔn)。2、每層砌體內(nèi)園中心與咼爐中心偏差小于1/1000。3、風(fēng)口組合磚砌筑前：冷卻壁刮10mn厚炭素膠泥， 頂磚砌筑，所有磚縫V 1mm灰漿飽滿。4、各風(fēng)口套與組合磚之間40m嗣隙，用剛玉料搗 實(shí)。六爐腹、爐腰、爐身上部砌筑1、爐腹砌筑前先在冷卻壁內(nèi)面刮10mm炭素膠，泥 頂磚砌筑。2、爐腰砌體與冷卻壁之間用炭搗料搗實(shí)。3、磚縫勻w 1mm灰漿飽滿。4、砌體內(nèi)表面不平處V 10mm5、探瘤孔、測(cè)溫套管、煤氣取樣管與砌磚間隙用 緩沖泥料填實(shí)。6、爐身上部砌磚與爐喉磚鋼之間用緩沖泥料填實(shí)。七爐體噴涂

4、1、噴涂前爐候鋼磚必須安裝完畢，且驗(yàn)收合格。 爐身上部及爐頭錨固件、金屬網(wǎng)安裝符合要求。2、爐頭噴涂FH140噴涂料，厚度120mm3、爐身上部爐殼噴FH130噴涂料，厚度80mm4、爐候鋼磚與爐殼之間用 Q- 120澆注料填實(shí)。5、爐內(nèi)自爐腰至爐喉鋼磚下沿安裝錨固件、噴涂。 噴涂厚度約150mm.要求分層噴涂且厚度均勻， 不允許有明顯凸凹現(xiàn)象。八烘爐保護(hù)烘爐前爐底表面，爐底至爐爐腰鋁炭磚表面噴涂中 重質(zhì)FH130噴涂料，厚度40mm。將剛玉磚、鋁炭 磚表面全部覆蓋嚴(yán)密。九灌漿爐殼與冷卻壁之間用無(wú)水壓入料灌實(shí)，由下向上按 冷卻壁層數(shù)分層灌漿，灌漿壓力保持3.03.5Mpa。江鑫鋼鐵有限公司1#

5、高爐大修冷卻壁安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目冷卻壁安裝磚施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一安裝前檢查、施工1、冷卻壁安裝前用0.6倍水管內(nèi)經(jīng)木球進(jìn)行通球 試驗(yàn)，反正兩向通過(guò)為合格。用1.2Mpa水壓檢漏， 保壓20分鐘后不允許有滲漏、冒汗現(xiàn)象。2、安裝前對(duì)冷卻壁鑄造質(zhì)量、尺寸公差檢查確認(rèn)， 達(dá)到圖紙要求后方能允許安裝。3、安裝前用手提砂輪機(jī)將爐殼上的冷卻壁安裝孔 周圍的焊渣磨光、磨平。二冷卻壁安裝1冷卻壁安裝以斜橋側(cè)高爐中心為基準(zhǔn)向兩側(cè)安裝。嚴(yán)格按圖Z131-3鐵9- 1、鐵9-2、鐵9-3要求安裝。2、13段、9段、11段冷卻壁測(cè)溫孔中心與爐殼 測(cè)溫孔中心偏差w 2mm3、冷卻壁與鐵口框、風(fēng)口大套間隙10mm4、冷卻壁環(huán)

6、縫、豎縫間隙調(diào)整均勻，誤差w 5mm J5、冷卻壁套管不允許與爐殼接觸，與爐殼孔間隙 均勻。6、15段冷卻壁安裝調(diào)整完畢后，固定螺栓與螺 母與墊圈與爐殼用不繡鋼焊條焊接，螺栓與螺母焊 縫咼5mm其它焊縫10mm焊縫不允許有氣孔、 沙眼、夾渣，開(kāi)爐后不允許有漏煤氣現(xiàn)象。7、612段段冷卻壁安裝調(diào)整完畢后，用E4303焊條連續(xù)焊接，焊接質(zhì)量、安裝質(zhì)量應(yīng)滿足圖紙： 圖號(hào)為Z131-3鐵9-2要求。8冷卻壁之間、冷卻壁與風(fēng)口大套及鐵口框之間、 15段冷卻壁與固定螺栓之間的縫隙，用鐵屑填 料搗實(shí)、填滿、抹平。三沖洗、通水檢查1、冷卻壁安裝完畢后冷卻壁水管逐根通水沖洗， 同時(shí)要檢杳水管進(jìn)排水暢通，水量正常。2、爐體冷卻系統(tǒng)通水撿漏：用 0.75Mpa水壓（或 給水最高壓力），各管件、接頭無(wú)漏水、冒汗現(xiàn)象， 保壓10分鐘后壓降不大于3%。江鑫鋼鐵有限公司1#爐大修爐喉鋼磚安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目爐喉鋼磚安裝施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一爐喉鋼磚安裝1、鋼磚安裝前必須預(yù)裝，檢查各部尺寸符合圖紙 要求后再安裝。2、鋼磚吊掛件安裝必須垂直，上下吊掛件中心偏差 v 3mm3、沿圓周吊掛件中心距偏差v+3 2 mm累計(jì)誤差v 5mm4、鋼磚吊掛、支座與爐殼焊接米用 E4303焊條，焊縫高度20mm5、吊掛支座標(biāo)咼偏差v士 3mm6、鋼磚垂直縫應(yīng)調(diào)整均勻，偏差v 8mm7、鋼磚