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1、施工安全專項(xiàng)方案第一章編制說明一、編制依據(jù)為規(guī)范高邊坡安全施工,切實(shí)保障施工人員及設(shè)備安全,防止事 故發(fā)生。根據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例第二十六條和建設(shè)部危 險性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法的規(guī)定, 結(jié)合本工程特點(diǎn),制定高邊坡工程安全專項(xiàng)施工方案。上述工程施工前,技術(shù)人員向施工隊(duì),作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,雙方簽字,并由專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行監(jiān)督。二、采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG 801)三、概述本工程位于定海區(qū)劉家嘴,為擬開挖邊坡。該治理地區(qū)地貌類型為侵蝕剝蝕丘陵,
2、 丘陵大體走向北向西,地 形起伏變化較小。丘陵區(qū)山體自然斜坡坡度一般 15° 30°,地表多 植被覆蓋,丘陵山體渾圓,沖溝短小,只在降雨后形成暫時性流水。本工程土質(zhì)多為強(qiáng)風(fēng)化巖,坡陡區(qū)域及土質(zhì)松散區(qū)域布設(shè)錨桿(錨索)+格構(gòu)梁,錨桿豎向間距2米,水平間距2.5米,錨桿長度以入強(qiáng)、中風(fēng)化巖3米為準(zhǔn),錨孔直徑130mm坡頂線以上設(shè)排水溝(截洪溝距坡頂距離不小于 4米),擋土墻頂內(nèi)側(cè)及坡腳設(shè)排水溝, 格構(gòu)梁內(nèi)堆積生態(tài)袋,外側(cè)噴播綠化。第二章安全施工方案一、施工場地及臨時設(shè)施1、高邊坡防護(hù)施工隊(duì)的駐地設(shè)在工地西側(cè)附近。2、便道已通至主線范圍,便道寬度約 6米,均以石渣填筑,每 天派專
3、人維護(hù),施工時能保證便道通暢、耐久使用。3、在現(xiàn)場有自來水作為工地施工用水及施工人員飲用水的水源。4、現(xiàn)場配置400KW變電站,作為高邊坡防護(hù)施工用發(fā)電機(jī)。二、高邊坡施工規(guī)定1、施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實(shí)行封閉管理,主要進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)有明顯的 施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。與施工無關(guān)的人員、設(shè)備 不得進(jìn)入施工區(qū)。2、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的 指揮,工作時思想集中,堅(jiān)守崗位,未經(jīng)許可不得從事本工種之外的 工作。嚴(yán)禁酒后上班,不得在禁止煙火的地方吸煙、動火。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品, 嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。4
4、、在施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意安全,不得在邊坡下方休息或停留。5、臨邊、危險區(qū)域、易燃易爆場所,變壓器周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和 安全警示牌,夜間設(shè)紅燈示警。施工現(xiàn)場各種防護(hù)設(shè)施、警示標(biāo)志未 經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動和拆除。6、從事高邊坡作業(yè)人員應(yīng)定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷凡患高血壓、 心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的,不得從事高邊 坡作業(yè)。7、作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),上下 傳遞物件不得拋擲。8、遇有影響施工安全的惡劣氣候時,禁止進(jìn)行高邊坡作業(yè)。三、施工方案、工藝本高邊坡防護(hù)工程包括機(jī)械削坡、截洪溝、擋土墻、錨桿(錨索)、 格構(gòu)梁、邊坡復(fù)綠、苗木栽植、后期養(yǎng)護(hù)等內(nèi)容。四、邊坡施
5、工高邊坡施工做好土石方開挖與支護(hù)擋加固工程施工的有機(jī)結(jié)合 和進(jìn)度協(xié)調(diào),堅(jiān)持“分級開挖,分級防護(hù)”的原則,自上而下,開挖 一級,防護(hù)一級,工序銜接緊湊,嚴(yán)禁一挖到底。高邊坡開挖應(yīng)貫徹“動態(tài)設(shè)計(jì)、信息化施工的原則”,在開挖過 程密切注意核對地質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時,或地質(zhì) 有異常變化是,立即通報有關(guān)部門。五、漿砌塊石方法1、使用的原材料的強(qiáng)度、規(guī)格等要求符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2、砂漿配合比采用作用磅秤控制,用砂漿拌和機(jī)拌制,隨伴隨 用。3、砌體工程采用座漿法或擠漿方法施工,塊石之間相互交錯, 丁順結(jié)合,擠漿密實(shí),砂漿飽滿。4、砌漿第一層砌塊時,石質(zhì)基地表面清洗、再做漿砌筑:土質(zhì) 基底則清
6、理松土后坐漿砌筑。六、錨桿框格梁施工方法及工藝6.1搭設(shè)施工腳手架及操作平臺(1)腳手架搭設(shè)腳手架鋼管采用© 48x3鋼管,鋼管橫向間距2.5m、縱向及豎直 方向間距均為2m(2)搭設(shè)要求1)在腳手架搭設(shè)前,必須先放出錨桿和框格梁的位置,以設(shè)與 腳手架發(fā)生沖突。2)腳手架嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)的要求進(jìn)行搭設(shè)。3)腳手架所用鋼管質(zhì)量要好,無破損和變形現(xiàn)象,上下對齊。4)此工程屬于高邊坡工程,搭設(shè)施工平臺采用竹跳板搭設(shè),故搭過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)牢牢固定 在腳手架上,禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。5)根據(jù)現(xiàn)場地形情況
7、看地基均屬于硬質(zhì)頁巖,采用人工對基底 松動部分進(jìn)行徹底清理并在地基上鑿開凹凼, 確保施工腳手架基礎(chǔ)堅(jiān) 固。6)腳手架及平臺搭設(shè)要穩(wěn)固,具有抗沖擊、振動能力6.2人工鑿打清除坡面松散巖石(1)進(jìn)場后采用人工,從上往下清除坡面雜物和松動巖石,鑿 掉小塊松動、懸浮巖石,達(dá)到施工面平整。(2)對大塊巖石采用人工配合機(jī)械切割方法,化整為零,逐步 消除。(3)清除危巖時在平臺四周掛好安全網(wǎng),每層平臺鋪滿跳板, 防止巖石滾出施工場地,損壞機(jī)械設(shè)計(jì)及造成人員傷亡事故。6.3錨桿框架施工(1)錨桿施工工藝流程確定孔位t鉆機(jī)就位t調(diào)整角度t鉆孔t清孔t安裝錨桿t注漿(2)錨桿施工方法1)錨桿孔測量放線按設(shè)計(jì)立面圖
8、要求,在錨桿施工范圍內(nèi),起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定 樁,中間視條件加密,并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固 定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量,全段統(tǒng)一放樣,孔位誤差不得超過士50mm測定的孔位點(diǎn),埋設(shè)半永久性標(biāo)志,嚴(yán)禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定,但錨桿的位置須按等 分坡面的長度進(jìn)行放樣,其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平 順或特殊困難場地時,需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可,在確保坡體穩(wěn)定和結(jié) 構(gòu)安全的前提下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。2 )鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇,根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、 以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。 巖層中采用MG-50錨桿鉆機(jī)鉆 孔成孔;在巖層
9、破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采 用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。3)鉆機(jī)就位利用© 48 mm腳手架桿搭設(shè)平臺,平臺用錨桿與坡面固定,鉆機(jī) 用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進(jìn)施工,搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力 和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán) 格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過士50mm高程誤差不得超過士 100 mm鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求,傾 角允許誤差位士 1.0 ° ,方位允許誤差士 2.0 °。錨桿與水平面的交角 z設(shè)計(jì)為15°。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固,施鉆過程中應(yīng)隨時檢查。4)鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆,禁
10、止采用水鉆,以確保錨桿施工不至于惡化邊坡 巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī) 性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其 它意外事故。5)鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化,鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、 地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。 如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn) 現(xiàn)象時,須立即停鉆,及時進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.10.2MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn)。6)孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值,孔口偏差w 士50mm孔深允許偏差為+200mm為確保錨桿孔直徑,要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得 小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度,要求實(shí)際鉆孔深度
11、大于設(shè)計(jì)深度 0.2 m以上。7)錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆12分鐘,防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必 須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(風(fēng)壓 0.20.4MPa)將 孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的 粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅(jiān)硬完整之巖體錨固外,不得采用高壓水沖洗。若 遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿, 必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。 如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部 積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。8)錨桿孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆孔結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道 工序
12、??讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān) 理旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊或 抖動,鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng) 吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。 同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和 方位,全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。9)錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用28螺紋鋼筋,沿錨桿軸線方向每隔2.0 m設(shè)置 一組鋼筋定位支架,保證錨桿的保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 錨筋尾端 防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接, 如與框架鋼筋、箍筋相干擾,可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距,豎、橫 主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。
13、安裝前,要確保每根鋼筋順直,除銹、除油污,安裝錨桿體前再 次認(rèn)真核對錨孔編號,確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔,人工緩慢將錨桿 體放入孔內(nèi),用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度,計(jì)算孔內(nèi)錨桿長度(誤 差控制在士 50 mm范圍內(nèi)),確保錨固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后,應(yīng)及時存放在通風(fēng)、 干燥之處,嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中,應(yīng)防止鋼筋彎折、定 位器的松動。10)錨固注漿常壓注漿作業(yè)從孔底開始,實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿 量,或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降,要補(bǔ)充注漿,直至注滿為止。注漿壓 力為0.20.4MPa注漿量不得少于計(jì)算量,壓
14、力注漿時充盈系數(shù)為1.11.3。注漿材料宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1:1的M30 水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固 地層情況確定。注漿結(jié)束后,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈, 同時做好注漿記錄。(3)錨桿抗拔力試驗(yàn)為確保錨桿具有可靠的錨固力,要求在現(xiàn)場條件下對每段坡面 不小于3根錨桿做嚴(yán)格的抗拔力試驗(yàn),試驗(yàn)數(shù)據(jù)必須同原設(shè)計(jì)相比 較,如試驗(yàn)結(jié)果與原設(shè)計(jì)結(jié)果有較大差異時,應(yīng)由設(shè)計(jì)方調(diào)整錨桿 錨固參數(shù)。(4)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1)水泥、鋼筋、鋼絞線、砂等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2)施工檢查:水泥漿、砂漿等配合比,每米錨桿水泥、水泥砂 漿用量。3)錨桿工程質(zhì)量檢
15、驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表:表4-1質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng) 目序號檢杳項(xiàng)目允許偏差或 允許值檢查方法單數(shù)位值主 控項(xiàng)目1錨桿長度mm士30用鋼尺量2錨桿 鎖定力設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場實(shí)測般項(xiàng)目1錨桿位置mm士100用鋼尺量2成孔 傾角0士1測成孔傾 角3漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢4注漿量大于理論計(jì) 算注漿量檢查計(jì)量 數(shù)據(jù)6.4框格梁施工(1) 框格梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備f測量放樣t基礎(chǔ)開挖t鋼筋綁扎f立模板t 砼澆筑t修整邊坡t回填種植土并掛網(wǎng)(2) 施工方法1) 施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場三通一平工作要完成,進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建 完畢;各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格;各施工機(jī)具已進(jìn)場并滿 足施工生產(chǎn)要求;各作業(yè)人員已進(jìn)場并
16、進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn); 根據(jù)工程 需要及工程劃分,技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。2) 測量放樣各開挖后斷面的復(fù)測工作已經(jīng)完成,開挖坡體在人工修整其坡比 等達(dá)到要求,然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。3) 基礎(chǔ)開挖盡量修整好邊坡,凸出地方要削平,按后按框架豎梁、橫梁尺寸 及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級邊坡平臺有網(wǎng)格坡 腳基礎(chǔ),測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開挖。4)鋼筋綁扎A在施工安置框架鋼筋之前,先清除框架基礎(chǔ)底浮碴,保證基礎(chǔ) 密實(shí),并在底部鋪一層1: 3水泥砂漿墊層。B在坡面上打短鋼筋錨釘,準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊 塊。C綁扎鋼筋,用砂漿墊塊墊起,與坡面保持一定
17、中距離,并和短 鋼筋錨釘連接牢固。5)立模板A模板采用木板或橋梁板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。 模板線型在曲線 段時每5 m放一控制點(diǎn)掛線施工,保證線形順暢,符合施工要求。B立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量,并做好記錄,然后立模板。C模板表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確,設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。D用腳手架鋼桿支撐固定模板,模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸,以 防跑漿、脹模。E檢查立模質(zhì)量,并做好原始質(zhì)檢記錄。6)砼澆筑A澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸,要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情 況。B框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求,最小不能少于 50mm 箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm主筋的凈保護(hù)層不小于40mmC鋼
18、筋宜制成整體長骨架,其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技 術(shù)規(guī)范要求。D澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè),邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼 滑動跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。 各豎梁砼應(yīng)不間斷澆 筑,若因故中斷澆筑,其接縫按通常方式處理。E錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項(xiàng)工程密切配合的過程。錨 桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要, 務(wù)必須精確測量,準(zhǔn) 確定位。F澆筑框架砼時,應(yīng)分別從下而上在三個部位制取砼試件各一 組,進(jìn)行試驗(yàn)。G坡腳基礎(chǔ)砼澆筑采用C30混凝土,施工時選用振搗棒振搗密 實(shí),頂面用光抹壓光。8)回填種植土及掛網(wǎng)掛網(wǎng)植草適用于填方邊坡高度大于 4m時邊坡防護(hù),其施工順序 為:平整坡面
19、-坡面澆濕-培土-掛網(wǎng)固定-噴播植草-覆膜養(yǎng)護(hù)。先按設(shè)計(jì)坡率平整坡面,然后灑水澆濕,再在整個坡面上培10cm 厚土,然后用預(yù)先編織好的8號鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁扎于錨筋及錨桿彎起端 上。網(wǎng)與鐵絲網(wǎng)綁扎連接,最后噴壓含有草籽的營養(yǎng)土覆蓋鐵絲網(wǎng)。 噴壓完成后及時覆蓋塑料薄膜或土工布養(yǎng)護(hù),并適時補(bǔ)澆充足的水 分,直至發(fā)芽成活為止。第三章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證管理措施(1) 配齊防護(hù)人力資源,特別是施工隊(duì)必須有防護(hù)施工經(jīng)驗(yàn)。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢工程師制度。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師,對 鉆孔樁基礎(chǔ)設(shè)專職質(zhì)檢員,班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,保證施工作業(yè)始終 在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán),發(fā)現(xiàn)違 背施工程
20、序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工,使用材料 半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者,有權(quán)制止,必要時下停工令,限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰(3)進(jìn)行施工前崗位培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育,實(shí)行二級逐級技術(shù) 交底制度,開工前,工程技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場示范性交底。(4)堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度,按制度進(jìn)行日常、定期、不定期檢查, 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,并對結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。項(xiàng)目總工、工地試驗(yàn)室主任、 工程部長對所管項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行日常巡檢, 從中發(fā)現(xiàn)和解決問題,指導(dǎo) 現(xiàn)場施工。質(zhì)量檢驗(yàn)工程師對所管區(qū)段內(nèi)各工序施工質(zhì)量逐一進(jìn)行檢 查驗(yàn)收,工區(qū)主任監(jiān)督質(zhì)量現(xiàn)場落實(shí)。(5)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制。把施工圖審簽制,技術(shù)交底制,測 量復(fù)核制,質(zhì)量自檢
21、、互檢、專檢“三檢制”,隱蔽工程檢查簽證制, 質(zhì)量檢查評比獎罰制,驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)量簽證制,分項(xiàng)工程質(zhì)量評定制,質(zhì)量事故(隱患)報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度,貫穿到施 工全過程,并落實(shí)到工班,嚴(yán)格質(zhì)量控制。(6)做好生產(chǎn)班組自檢、互檢、交接檢工作,施工前對原材料 嚴(yán)格檢驗(yàn),報請監(jiān)理審批后方可使用。施工中實(shí)行工序交接單制度,上道工序驗(yàn)收合格后才能交接進(jìn)入下道工序施工。 否則質(zhì)量問題由下 道工序的班組負(fù)責(zé)。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢查, 使 施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。(7)在施工中,對每道工序、每個工種、每個操作工人,做到 質(zhì)量工作“三個落實(shí)”,即:施工前,每個施工操作人員明確操作要 點(diǎn)及質(zhì)量要求
22、;施工過程中,施工管理人員必須隨時檢查指導(dǎo)施工, 制定工序流程圖,確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn),進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控, 對比分析質(zhì)量偏差,及時糾正質(zhì)量問題,把質(zhì)量隱患消滅在施工過程 中;每道工序施工結(jié)束后,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度,自檢合格后,按 質(zhì)量管理程序報檢。(8)完善質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,質(zhì)量優(yōu)劣與獎金掛勾,責(zé)任制逐級 落實(shí)到工班,責(zé)任到人。(9)施工人員全過程監(jiān)視施工現(xiàn)場制度,只要有施工現(xiàn)場,就 要有施工員。(10)實(shí)行掛牌上崗,對工程施工現(xiàn)場實(shí)行標(biāo)志牌管理。(11)嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序。充分做好質(zhì)量自檢工作的同時,由專 職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。 自檢合格后,及時通知
23、監(jiān)理工程師檢查簽證,隱蔽工程覆蓋前必須經(jīng) 監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可。二、土石方開挖質(zhì)量控制措施(1)表土清除后,應(yīng)對地面線進(jìn)行復(fù)測,當(dāng)?shù)孛婢€誤差將導(dǎo)致 邊坡坡率和占地寬度發(fā)生變化時,及時通報業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì) 單位進(jìn)行處理。每挖填5m應(yīng)復(fù)測中線樁,測定標(biāo)高及寬度,以控制 邊坡的大小。開挖前,先修好路塹天溝等排水系統(tǒng)。(2)在全線導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測、水準(zhǔn)點(diǎn)加密、路基橫斷面復(fù)測工作完 成后,放出路線中樁,標(biāo)明路堤坡腳、路塹塹頂、邊溝的具體位置。 嚴(yán)格測定和掌控邊坡的開挖(定位和坡率);縱橫臺階法逐級開挖。(3)每開挖至一級臺階后,及時復(fù)測,及時修整,及時護(hù)砌和 植被。施工過程中及時測量檢查,避免超欠挖,邊挖
24、邊修整邊坡,以 防坍塌。(4)邊坡在開挖中和防護(hù)過程中,隨時以塑料布覆蓋,防雨水 沖刷。(5)提前、充分做好機(jī)具和器材的準(zhǔn)備。三、錨桿框格梁質(zhì)量保證措施3.1錨桿施工(1)錨桿材質(zhì)檢查:確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì) 量證明書,并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿 性能。(2)注漿密實(shí)度試驗(yàn):選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿,采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合 比拌制的砂漿,并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿,養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。(3)拉拔力試驗(yàn):按設(shè)計(jì)要求對邊坡支護(hù)錨桿,按作業(yè)分區(qū) 在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn);如錨桿抗拔力達(dá)不到
25、設(shè)計(jì)值,采用擴(kuò)大鉆孔直徑,增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解 決。(4)施工過程中,對錨桿孔的鉆孔規(guī)格(孔位、孔徑、孔深 和傾斜度)進(jìn)行自檢,作好記錄,并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。(5)同監(jiān)理人員現(xiàn)場參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查,并將各項(xiàng)試驗(yàn)記 錄和成果以及驗(yàn)收報告經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收,在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工 程完工驗(yàn)收的資料。3.2砼框格梁施工(1)修整好邊坡,凸出地方要削平,按后按框架豎梁、橫梁尺寸 及模板厚度精確定位框格梁的位置。(2)鋼筋加工及安裝 鋼筋焊接:必須持證上崗,焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后,才允許 正式使用,在一批焊件之中,進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查,并以此作為加強(qiáng)對 焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。 鋼筋配料卡必須經(jīng)
26、過技術(shù)主管審核后, 才準(zhǔn)開料,開料成型的 鋼筋,應(yīng)按圖紙編號順序掛牌,堆放整齊,鋼筋的堆放場地要采取防 范措施。 保護(hù)層墊塊的砼強(qiáng)度要保證 30號砼及以上,墊塊的安放要疏 密均勻,可靠地起到保護(hù)作用。 鋼筋綁扎后,要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可澆筑混凝土。 混凝土澆筑過程中,必須派鋼筋工值班,以便處理在施工過程中發(fā)生 的鋼筋及預(yù)埋移位等問題。(3)砼施工 根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算出混凝土的配合比,并申報監(jiān)理工程師審批,監(jiān)理工程師同意后方可使用,使用過程中,要嚴(yán)格按 配合比執(zhí)行。 派專人(試驗(yàn)人員)到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況,原材 料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌和時間是否相
27、符。 混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場后,必須經(jīng)過坍落度試驗(yàn),符合要求后才能澆 筑,若坍落度相差過大,試驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況征得監(jiān)理工程師同 意后加入適量水泥漿,以確?;炷恋乃冶炔蛔?,并要攪拌均勻后 方可澆筑。 混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故發(fā)生中斷,其中斷時間應(yīng) 比前次混凝土的初凝時間或能重塑時間短, 超過中斷時間,應(yīng)采取相 應(yīng)的措施處理,并立即向監(jiān)理工程師報告。 防止斷樁、夾泥,備足第一斗。 保證拌和澆筑機(jī)械設(shè)備正常,并配有備用設(shè)備,尤其保證發(fā) 電和拌和應(yīng)有備用設(shè)備。 現(xiàn)場施工記錄確保準(zhǔn)確,每根樁均報現(xiàn)場監(jiān)理工程師予以驗(yàn) 收簽字 若下雨澆注混凝土,斗上設(shè)防雨棚,防止雨水進(jìn)入混凝土內(nèi)。 砼澆注采取定人定
28、位振搗。插入式振動器的使用必須符合操作 規(guī)程要求,嚴(yán)禁空振模板。 砼澆注后一律覆蓋養(yǎng)護(hù)714天。第四章危險源的控制一、風(fēng)險規(guī)劃和控制工程開工前,對隧道工程施工可能存在的危險源進(jìn)行辨識、 評估, 并采取控制措施二、危險源種類在高邊坡施工中存在的危險源:機(jī)械傷害、觸電傷害、坍塌和滑 坡。三、危險源辨識和風(fēng)險評估從人的不安全行為、作業(yè)活動的不安全因素、設(shè)備設(shè)施和周圍環(huán) 境的不安全狀態(tài)等方面,高邊坡施工可能存在的危險進(jìn)行識別一般危 險源。預(yù)防措施不能防止事故發(fā)生的,很可能造成人員傷亡的。其它 傷害的判斷為一般危險源。四、風(fēng)險控制和管理1、對評價出的危險源制定控制措施,有針對性地進(jìn)行安全技術(shù) 交底。2、
29、建立工程項(xiàng)目施工安全重大危險源的臺帳,加強(qiáng)重大危險源的監(jiān)控管理。對本工程項(xiàng)目的施工安全重大危險源應(yīng)予以公告,并在其部位懸掛安全警示標(biāo)志。3、項(xiàng)目部對重大危險源實(shí)施動態(tài)管理,項(xiàng)目管理人員、專職安全管理人員要全面準(zhǔn)確的掌握工程項(xiàng)目的施工安全重大危險源,加強(qiáng)對施工安全重大危險源的檢查。五、預(yù)防措施(一)、開挖1、覆蓋層開挖(1)、在施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求清理完邊坡的風(fēng)化巖塊、堆積物、殘積物和滑坡體,并在適當(dāng)位置修筑攔渣坎,保證下部施工安全。(2)、在開挖前按設(shè)計(jì)要求完成截水、排水溝的施工,驗(yàn)證排水效 果,防止地表水和地下水對施工的影響。(3) )覆蓋層開挖應(yīng)按設(shè)計(jì)邊坡坡比自上而下分級進(jìn)行,坡面按設(shè) 計(jì)
30、要求做成一定的坡勢,以利排水。(4)坡面隨開挖下降及時進(jìn)行清坡,按設(shè)計(jì)要求或根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右灾ёo(hù),保證施工安全。支護(hù)主要采取錨固、護(hù)面和支檔幾種形式。(5)、作好汛期防水、邊坡保護(hù)措施,防止邊坡坍塌造成事故。(6)、對于邊坡易風(fēng)化崩解的土層,若開挖面不能及時支護(hù)時,應(yīng) 預(yù)留保護(hù)層,在有條件支護(hù)時,再進(jìn)行保護(hù)層開挖。(7)、需人工開挖的坡面覆蓋層,應(yīng)在開挖范圍內(nèi),按照每人控制2.5m的水平距離,作業(yè)人員系安全帶,從高處分條帶向下逐層依次 清理,相鄰5人之間最大高差不得大于1.5m,所有人員之間最大高 差不得大于3m對于塊體較大、人工無法撬動的孤石,宜爆破后清 除。(8)、在覆蓋
31、層開挖過程中,如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象,應(yīng)立即暫停 施工并將施工人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域, 在查清原因、采取可靠的安 全措施后方可恢復(fù)施工。2、邊坡石方開挖(1)、邊坡石方開挖采取自上而下的開挖方式, 同時應(yīng)作好邊坡開 口線上下一定范圍內(nèi)的鎖口和錨固工作。 對于需要支護(hù)的邊坡,采用 邊開挖邊支護(hù)的方法,永久支護(hù)中的系統(tǒng)錨桿和噴混凝土與開挖工作 面的高差不大于一個梯段高度,永久支護(hù)中的預(yù)應(yīng)力錨索與開挖工作 面的高差不大于兩個梯段高度。(2)、邊坡開挖時,不得采用對坡面產(chǎn)生破壞的爆破方法,可在坡 面3-5米以內(nèi)預(yù)留保護(hù)層。(3)、對于邊坡易風(fēng)化破碎或不穩(wěn)定的巖體, 應(yīng)先做好施工安全防 護(hù),邊開挖邊支護(hù)。
32、在有斷層和裂隙發(fā)育等地質(zhì)缺陷的部位,應(yīng)在支 護(hù)作業(yè)完成后才能進(jìn)行下一層的開挖。(4)在開挖面靠近馬道或平臺設(shè)計(jì)高程時, 各級馬道及平臺預(yù)留 1.52m的保護(hù)層,保護(hù)層開挖嚴(yán)格按照保護(hù)層開挖技術(shù)要求進(jìn)行,并在馬道或平臺外側(cè),分別設(shè)置馬道護(hù)欄及其它擋渣措施, 以免石渣 滑落。(5)、在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線、風(fēng)水管等附近 開挖時,應(yīng)由技術(shù)部門根據(jù)實(shí)際情況,制定出專門的安全防護(hù)措施。(6)、邊坡開挖的分層厚度應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)條件、 兩馬道間的高差、 鉆孔設(shè)備和裝載機(jī)械的技術(shù)參數(shù)等因素確定。(二)、鉆孔作業(yè):1、鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,持證后方可單獨(dú) 操作。2、鉆機(jī)的工作地
33、面應(yīng)平整,在傾斜地面作業(yè)時,履帶板下方應(yīng)用 楔形木塊塞緊。不得在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。3、應(yīng)采用濕式鑿巖,或裝有能夠達(dá)到國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的干式捕 塵裝置。作業(yè)人員宜佩戴口罩、面罩、耳塞等勞動防護(hù)用品。4、開鉆前,應(yīng)檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定;有無盲炮,發(fā)現(xiàn)問 題應(yīng)立即處理,否則不得作業(yè)。在任何情況下不得在殘空中鉆孔。5、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。6、鉆孔質(zhì)量應(yīng)符合爆破設(shè)計(jì)要求,不得因鉆孔誤差影響爆破效果 或發(fā)生安全事故。(三)土石方挖運(yùn)1、進(jìn)入高邊坡部位施工的機(jī)械,應(yīng)全面檢查其技術(shù)性能,不得帶 病作業(yè)。2、施工機(jī)械進(jìn)入施工區(qū)前,應(yīng)對經(jīng)過線路進(jìn)行檢查,確認(rèn)路基基 礎(chǔ)、寬度、坡度、彎度、橋梁、涵洞等能
34、滿足安全條件后方可行進(jìn)。3、施工機(jī)械工作時,嚴(yán)禁一切人員在工作范圍內(nèi)停留;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn) 中人員不得上、下車;嚴(yán)禁施工機(jī)械(運(yùn)輸車輛)駕駛室內(nèi)超載,出渣 車車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。4、挖掘機(jī)械工作位置要平整,工作前履帶要制動,挖斗回轉(zhuǎn)時不 得從汽車駕駛室頂部通過,汽車未停穩(wěn)不得裝車。5、機(jī)械在靠近邊坡作業(yè)時,距邊沿應(yīng)保持必要的安全距離,確保 輪胎(履帶)壓在堅(jiān)實(shí)的地基上。6、裝載機(jī)行走時,駕駛室兩側(cè)和鏟斗內(nèi)嚴(yán)禁載人。7、推土機(jī)在作業(yè)時,應(yīng)將其工作水平度控制在操作規(guī)程的規(guī)定以 內(nèi)。下坡時,嚴(yán)禁空擋滑行。拖拉大型鉆孔機(jī)械下坡時,應(yīng)對鉆機(jī)阻8運(yùn)輸車輛應(yīng)保證方向、制動、信號等齊全可靠。裝渣高度不得 高出車箱,嚴(yán)禁超
35、速超載。9、施工機(jī)械停止作業(yè)時,必須停放在安全可靠、基礎(chǔ)牢固的平地, 嚴(yán)禁在斜坡上停車,臨時在斜坡上停車,必須用三角木等對車輪阻滑。 10、施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行班前班后檢查,加強(qiáng)現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁“帶病” 運(yùn)行,不得在斜坡上或危險地段進(jìn)行設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。(四)預(yù)應(yīng)力錨索作業(yè)安全技術(shù)措施1、設(shè)置專職安全檢查人員,隨時檢查安全隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時 解決。2、錨索造孔采用潛孔錘風(fēng)動鉆進(jìn)時,應(yīng)采取必要的除塵措施。開孔時,對孔口松動巖塊應(yīng)進(jìn)行清除,以避免沖擊鉆進(jìn)時巖體掉塊傷 人。3、鋼鉸線通過特制的放料支架下料,防其彈力將人員彈傷,往 孔內(nèi)安裝錨索時,應(yīng)由專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。4、錨索張拉時,在千斤頂伸長端設(shè)置警戒線,以防張拉時出現(xiàn) 異常傷人。5、錨索施工時,高壓風(fēng)管、高壓油管的接頭應(yīng)連接牢固;造孔、張拉機(jī)械的傳動與轉(zhuǎn)動部分均需設(shè)置完備的防護(hù)罩。第五章安全管理制度(一)、成立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)安全保證體系管理機(jī)構(gòu)框圖(二)、安全管理(1)、項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。(2)、項(xiàng)目部必須經(jīng)常組織各施工隊(duì)職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的有關(guān) 知識、文件,并做好文字記錄,(3)、參加施工的所有人員必須進(jìn)行上
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