2020年浪琴園施工組織設(shè)計(jì)

1、（建筑工程管理）浪琴園施工組織設(shè)計(jì)20xx年xx月名年的企廿各詞就多年; 經(jīng)ii買樓罰若手不,知手苫管方百奉,信號(hào)訐耳不節(jié)于目錄第一章工程概況 4第 1節(jié)工程特征 4第 2節(jié)工程特點(diǎn)及難點(diǎn) 4第二章施工方案 5第 1節(jié)整體規(guī)劃 5第 2節(jié)主要工序施工順序 5第 3節(jié)主要工序施工方法 5第三章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 5.3第1 節(jié)施工組織管理準(zhǔn)備5.4第2 節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備5.8第3 節(jié)勞動(dòng)組織、施工物質(zhì)準(zhǔn)備5.9第4 節(jié)在施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工主體工程前，應(yīng)做好以下工作： 59第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃 5.9第 1 節(jié) 工期目標(biāo)： 285 日歷天達(dá)到竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，交付業(yè)主使用。 60第2 節(jié)主要項(xiàng)目施工工期安排

2、： 6.0第3 節(jié)工期保證措施 6.2第五章施工質(zhì)量 6.3第1 節(jié)保證質(zhì)量措施 6.3第2 節(jié)質(zhì)量保證體系 6.7第3 節(jié)各施工工序的質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量控制措施 6. 7第4 節(jié)工程檢驗(yàn)及試驗(yàn)7.3第六章 安全文明施工計(jì)劃 7.5第1節(jié)安全保證措施 7.6第2節(jié)文明施工措施和環(huán)境保護(hù)措施 7.8第七章施工資源計(jì)劃 8.2第1節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃表8.2第2節(jié)周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃 8.3第3節(jié)施工機(jī)械計(jì)劃 8.41、 t2hm-100 84第 4 節(jié) 工藝質(zhì)量檢測(cè)器具配備表8.5第八章 總平面布置8.6第 1 節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置說明 8.6第 2 節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置8.7工程概況x x x x x x x工

3、程x x x x x x x生活區(qū)浪琴園d棟施工工程位于x x x x x x x市x x x x x x x 經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)場(chǎng)壩村，由x x x x x x x投資，xxxxxxx建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。本標(biāo)段工 程共2棟，在平面上呈“ s”形，占地面積 4572.5m 2,總建筑面積39931.48m 2。工程特征1 、結(jié)構(gòu)特征本建筑為框支剪力墻結(jié)構(gòu)， 11+1 層， 其中 1-10 層為標(biāo)準(zhǔn)層， 11 層為躍層， 設(shè)人防地下室。建筑高度 32.650m ； 本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁， 抗震設(shè)防烈度為 6 度， 安全等級(jí)為 2 級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為 50 年, ± 0.00 相當(dāng)于絕對(duì)

4、標(biāo)高1075.350 。2 、建筑裝修特征本建筑耐火等級(jí)為二級(jí)； 建筑內(nèi)設(shè) 1t 電梯 6 臺(tái)； 屋面為平屋面及坡屋面， 防水等級(jí)為二級(jí)，二道防水，坡屋面上鋪深蘭色彩瓦，采用有組織外排水；外墻面采用面磚、石材、涂料飾面等；內(nèi)墻及天棚均為水泥混合砂漿找平；廚房、衛(wèi)生間、地面較同樓層地面低30mm ；樓梯間地面及踏步為地磚鋪設(shè)，頂面及墻面面層為瓷粉二遍，公共部分樓梯間踢腳線高 120 ， 為黑色亞光面磚；窗采用鋁合金窗框淡綠色玻璃，入戶門采用乙級(jí)鋼制防火門。工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1 、本工程為框支剪力墻結(jié)構(gòu)小高層結(jié)構(gòu)，工期緊，材料、周轉(zhuǎn)料、人員及機(jī)械設(shè)備投入多。2 、屋面及外墻面造型較多，占用工期較長(zhǎng)。3

5、 、小區(qū)內(nèi)施工隊(duì)伍多，施工便道狹窄，各施工隊(duì)伍相互間的施工干擾大。施工方案整體規(guī)劃由于本工程由兩個(gè)建筑物組成，將工程任務(wù)按建筑物樓號(hào)相應(yīng)劃分浪琴園c棟、浪琴園d棟兩個(gè)區(qū)，進(jìn)行平行作業(yè)，每個(gè)施工區(qū)所包含的各施工工序相應(yīng)地進(jìn)行穿插流水作業(yè)。各施工區(qū)統(tǒng)屬本工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部管理。主要工序施工順序主要工序施工順序： 施工準(zhǔn)備一基礎(chǔ)施工一土 0.00以上結(jié)構(gòu)主體施工一屋面一水、電、門窗安裝一內(nèi)、外墻裝飾一樓地面工程一室外工程一驗(yàn)收準(zhǔn)備一交驗(yàn)。主要工序施工方法1.1、 測(cè)量施工方法、施工控制測(cè)量、施工測(cè)量技術(shù)要求a、施工測(cè)量按施工圖紙及工程測(cè)量規(guī)范gb50026-93 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。b、場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立相當(dāng)于二

6、級(jí)導(dǎo)線精度的平面控制網(wǎng)。二級(jí)導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)要求見下表：導(dǎo)線長(zhǎng)度(km)2.4平均邊長(zhǎng)(km)0.25測(cè)角中誤差(")8測(cè)距中誤差(mm)15測(cè)距相對(duì)中誤差<1/14000測(cè)回?cái)?shù)dj1一dj21dj63j-方位角閉合差（”）16 n相對(duì)閉合差<1/10000c、場(chǎng)區(qū)內(nèi)按施工情況需要增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量精度按不低于二等水準(zhǔn)測(cè)量精度進(jìn)行測(cè)量。等水準(zhǔn)測(cè)量與觀測(cè)的技術(shù)要求如下：二等水準(zhǔn)觀測(cè)的主要技術(shù)要求水準(zhǔn)儀的型號(hào)ds1視線長(zhǎng)度（m）50前后視較差 （mm）1前后視累積差（mm）3視線離地面最低高度（m）0.5基本分劃、輔助分劃讀數(shù)較差 （mm）0.5基本分劃、輔助分劃所測(cè)高差較差

7、（mm）0.7注：二等水準(zhǔn)視線長(zhǎng)度小于20m時(shí)，其視線高度不應(yīng)低于 0.3m。二等水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求每千米高差全中誤差(mm)2路線長(zhǎng)度 （mm）水準(zhǔn)儀的型號(hào)ds1觀測(cè)次數(shù)與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)往返各一次符合或環(huán)線往返各一次往返較差、符合或外線閉合差 （mm）4 vzl注：l為往返測(cè)段、符合或環(huán)線的水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度（ km）。、平面控制測(cè)量a、根據(jù)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)進(jìn)行定位、定向和起算，以建筑物的行列線為軸線建立建筑物的平面控制方格網(wǎng)。b、根據(jù)建筑物軸線位置分布的情況，擬將橫軸與縱軸相交組成方格網(wǎng)，布設(shè)二級(jí)建筑物平面控制網(wǎng)，并在不受施工影響位置設(shè)置固定控制點(diǎn)和護(hù)樁。c、利用復(fù)核過的控制網(wǎng)點(diǎn)對(duì)建筑物各部位進(jìn)行測(cè)設(shè)

8、，并按要求進(jìn)行復(fù)核和設(shè)置護(hù)樁。d、對(duì)于二層及其以上樓層的平面控制測(cè)量，當(dāng)首層地坪回填平整后，將建筑物外部控制轉(zhuǎn)移至內(nèi)部，設(shè)立內(nèi)控點(diǎn)。內(nèi)控點(diǎn)埋設(shè)在硅固定標(biāo)樁上，在標(biāo)樁上預(yù)埋100 x 100 x銅板，要求標(biāo)樁高出地面100mm。將控制軸線投測(cè)在預(yù)埋鋼板上，經(jīng)復(fù)核符合精度要求后， 在鋼板上鑿控制點(diǎn)并劃出“ +t標(biāo)志。內(nèi)控點(diǎn)組成的矩形控制網(wǎng)作為建筑物的垂直控制和施工放樣的依據(jù)。在澆灌二層及其以上各層樓面碎時(shí)，在對(duì)應(yīng)控制點(diǎn)的垂直位置處，均預(yù)留150 x 150的垂直傳遞孔，并在留孔處四周砌筑高20mm 的隔水圈。本工程的內(nèi)控點(diǎn)設(shè)在建筑物的各大轉(zhuǎn)角點(diǎn)。垂直傳遞投測(cè)用 wild zl精密激光鉛錘儀進(jìn)行，用

9、透明有機(jī)玻璃板做接收板。、高程控制測(cè)量a、場(chǎng)區(qū)的高程控制網(wǎng)按二等水準(zhǔn)測(cè)量精度布設(shè)成閉合環(huán)線。b、本工程的施工水準(zhǔn)測(cè)量控制點(diǎn)擬設(shè)置在場(chǎng)區(qū)不受影響的四個(gè)角上，組成閉合環(huán)線。水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)按規(guī)范要求埋設(shè)穩(wěn)固，并在施工中加以保護(hù)，以免損壞。c、各樓層高程傳遞應(yīng)采用大尺度鋼卷尺在相當(dāng)長(zhǎng)度范圍內(nèi)作階梯式的傳遞，嚴(yán)禁層層向上傳遞，避免累計(jì)誤差。、沉降觀測(cè)a、在首層建筑的各主要轉(zhuǎn)角處設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。b、沉降觀測(cè)按三等精度要求、二等水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行。測(cè)量采用dsz2+fs1水準(zhǔn)儀觀測(cè)，精度符合二等水準(zhǔn)測(cè)量要求，水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在穩(wěn)固、地基不下沉處，埋設(shè)應(yīng)有足夠深度，基點(diǎn)不少于3個(gè)以便校核。其觀測(cè)方法和精度要求見下表：沉降

10、觀測(cè)點(diǎn)的精度要求和觀測(cè)方法等級(jí)高程中誤差相鄰點(diǎn)高差中誤差觀測(cè)方法往返較差、符合或環(huán)線閉合差-_*7±1.0±0.50二等水準(zhǔn)測(cè)量一<0.60 vn注：n為測(cè)站數(shù)。c、注意初次測(cè)定的精度并做好記錄。d、在主體結(jié)構(gòu)施工期間，沉降觀測(cè)的頻率按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在每施工完兩層做一次沉降觀測(cè)，建筑裝修和設(shè)備安裝階段每?jī)蓚€(gè)月觀測(cè)一次，并做好記錄。施工完畢后觀測(cè)要求第一年每隔36個(gè)月觀測(cè)一次，以后每隔612個(gè)月觀測(cè)一次，直到沉降穩(wěn)定為止。 觀測(cè)時(shí)應(yīng)同時(shí)記錄氣象資料。各觀測(cè)日期、數(shù)據(jù)應(yīng)記錄并繪成圖表存檔，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位。e、由于沉降觀測(cè)是一項(xiàng)較長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀測(cè)工作，為保證觀測(cè)

11、成果的正確性應(yīng)做到“四定”按規(guī)定日期、方固定人員觀測(cè)和整理成果；固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn);法及路線進(jìn)行觀測(cè)。、主要測(cè)量?jī)x器設(shè)備角度和距離測(cè)量采用日本產(chǎn)索加set2100電子全站儀、瑞士產(chǎn) wild t2經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)測(cè)量用dsz2+fs1水平儀、5m鋁合金塔尺進(jìn)行，垂直傳遞用 wild zl精密激光鉛錘儀、50m鋼卷尺進(jìn)行。主要測(cè)量?jī)x器設(shè)備表序設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單數(shù)器具用途進(jìn)場(chǎng)1全站儀set2100套1建筑物導(dǎo)線引測(cè)開工2激光經(jīng)緯儀t2臺(tái)1測(cè)量、定位、放線開工3水平儀dsz2+fs1臺(tái)1水準(zhǔn)測(cè)量開工4激光鉛垂儀zl臺(tái)1垂直定位測(cè)量開工5鋁合金塔尺5m根2水準(zhǔn)測(cè)量開工6鋼卷尺50m5

12、0m把2拉距開工、施工測(cè)量管理措施、建立專業(yè)測(cè)量組，專人觀測(cè)和成果整理。、固定專用儀器和工具設(shè)備。、測(cè)量?jī)x器按照規(guī)定的檢定周期，送技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢定或校正。、建立測(cè)量復(fù)核制度，每次施測(cè)后，須經(jīng)單位工程技術(shù)人員復(fù)核。、加強(qiáng)對(duì)測(cè)量用控制點(diǎn)的保護(hù)，防止移動(dòng)和損壞；一旦發(fā)生移動(dòng)和損壞，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救 措施。1.2、 人工挖孔樁施工人工挖孔樁施工工藝流程圖如下:第一節(jié)護(hù)壁挖土驗(yàn)孔硅灌注1.3、 地基梁施工由于本工程地基梁埋置深度較淺，施工時(shí)考慮采用人工挖坑槽，土方運(yùn)至場(chǎng)地邊適當(dāng)位置以便回填。坑槽底采用 h-200立式打夯機(jī)夯實(shí)。、地基梁施工工序?yàn)闇y(cè)量放線一基坑土方開挖一修理邊坡、人工清底一基底夯實(shí)一澆筑

13、墊層碎一測(cè)量放線一綁扎地基梁、柱鋼筋一安裝模板一澆筑碎一養(yǎng)護(hù)一拆模。、施工方法坑底應(yīng)清除虛土、雜草；土層應(yīng)保持原狀，若松動(dòng)或擾動(dòng)應(yīng)分層夯實(shí)；經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，方可澆筑墊層碎。地基開挖后，若與設(shè)計(jì)要求不符應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位處理。地基梁主筋為通長(zhǎng)，上部筋可在跨中搭接， 下部筋可在支座處搭接并應(yīng)伸過柱中心線不少于5倍主筋直徑，搭接長(zhǎng)度為 45d，保護(hù)層厚度為 40mm 。側(cè)模用七層膠合板和方木制作定型組合模板，用鋼管固定和支撐， 對(duì)拉鐵絲。墊層碎為c10 ,厚10cm ,用小型翻斗車運(yùn)輸;施工地基梁碎用輸送泵輸送， 振動(dòng)棒搗固。地基梁碎施工應(yīng)與相連的樁帽碎施工同時(shí)進(jìn)行,時(shí)可設(shè)施工縫進(jìn)行分塊澆筑，施

14、工縫設(shè)在地基梁跨度中間的三分之一范圍內(nèi)。、地基梁施工工藝流程圖基坑開挖、修邊綁扎地基梁鋼筋合格硅攪制拆模檢查驗(yàn)收1.4、 、鋼筋工程 本工程現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地經(jīng)過精心安排，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)，進(jìn)行鋼筋加工制作。鋼筋制作、安裝、綁扎除應(yīng)滿足施工圖的要求外，還必須符合砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。、鋼筋原材料質(zhì)量要求：、 運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)， 每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證明書， 并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同監(jiān)理人員共同抽樣復(fù)驗(yàn)合格后，方能使用到工程中去。、 進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后， 鋼筋工長(zhǎng)、 試驗(yàn)人員必須在檢驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用于樓層的部位，便于今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、確保工程質(zhì)量。、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)

15、堆放時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種、直徑分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm 的底模或搭設(shè)鋼管架，對(duì)于數(shù)量較大，較長(zhǎng)時(shí)間不使用的鋼筋表面上加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。、鋼筋的加工、制作、本工程鋼筋制作，在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋制作場(chǎng)進(jìn)行。、 鋼筋制作前， 由主管工長(zhǎng)編制鋼筋制作方案和鋼筋配料表， 并向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。、用于制作加工的鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污、浮皮和鐵銹在使用前應(yīng)清除干凈。在焊接處的水銹在焊接前應(yīng)清除干凈。 鋼筋除銹一般可以在鋼筋冷拉調(diào)直過程中進(jìn)行， 或使用電動(dòng)除銹機(jī)或鋼絲刷進(jìn)行。、鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行，其冷拉率：i級(jí)鋼筋不大于4%, n級(jí)鋼筋不大于1

16、%。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。、鋼筋下料切斷采用gj5-40型鋼筋切斷機(jī)。先制作鋼筋下料平臺(tái)，每種規(guī)格下料前，先將鋼筋需要的下料長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)在下料平臺(tái)上， 經(jīng)復(fù)核無誤后， 設(shè)置斷料尺寸欄板， 再開始下料，以保證下料尺寸準(zhǔn)確。、鋼筋彎曲成型一般可采用gj7-40型鋼筋彎曲機(jī)，輔以手搖扳手、卡盤、扳頭等手工工具。對(duì)需要彎曲已安裝在結(jié)構(gòu)上的鋼筋，采用tjc型手提式液壓彎曲機(jī)， 一般可彎曲。10，32的鋼筋。不允許熱彎曲，也不允許錘擊彎曲或尖角彎折。i級(jí)鋼筋末端需要作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于 2.5d (注：d為鋼筋直徑，下同)，鋼筋平直部分長(zhǎng)度不宜小于 10d ;彎起鋼筋末端彎鉤按設(shè)計(jì)要

17、求制作，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，屬抗震和受扭結(jié)構(gòu)彎鉤做成 135。平直長(zhǎng)度不小于10d。見鋼筋彎鉤圖。鋼筋彎鉤圖、鋼筋的綁扎、制作質(zhì)量除滿足施工圖的要求外，還必須符合硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (gb50204-2002 )的有關(guān)規(guī)定。、鋼筋綁扎必須按圖紙要求在模板上或鋼筋上畫間距位置，其誤差必須滿足規(guī)范要求， 其搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層尺寸、連接等均需按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求檢查和驗(yàn)收。、對(duì)于交匯梁多的鋼筋穿放，須先認(rèn)真考慮好先后順序和間距，以及是否滿足柱子的大小后方能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排放。、鋼筋位置放置：主次梁鋼筋相交時(shí)， 次梁縱筋應(yīng)放在主梁縱向鋼筋之上，當(dāng)梁邊與柱邊 平齊時(shí)，梁縱筋放在柱筋內(nèi)側(cè)或采取梁筋伸入柱內(nèi)部彎折至柱

18、筋側(cè)。雙向板的下層長(zhǎng)向筋放在短向筋上，板的上層長(zhǎng)向筋放在短向負(fù)筋之下。、鋼筋保護(hù)層控制、保護(hù)層厚度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求留置。、柱鋼筋保護(hù)層用帶扎絲的同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿或細(xì)石碎墊塊控制。1.5、 主體模板工程 、模板選擇及安裝模板安裝系統(tǒng)是保證砼施工質(zhì)量、 施工安全和加快施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 因此， 模板安裝必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( gb50204-2002 )和建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)檢定標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定， 并具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載，根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，各部位模板詳述如下：、矩形柱：矩形柱采用組合鋼模。柱子模板的支設(shè)：

19、先把基層清除干凈，放出軸線，校正柱子的主筋， 在柱子底部按圖示尺寸在主筋上用鋼筋焊成井字形支架， 鋼筋架的長(zhǎng)短與柱子截面尺寸一樣，支模時(shí)把柱子模板卡在鋼筋架上。成排的柱子支模時(shí)，先兩端后中間。模板的高度控制，應(yīng)以 50cm 水平控制線為準(zhǔn)，按尺寸配好模板，柱模上口支到梁底。整根柱子模板立完校正后，柱模外側(cè)每隔 70 80cm 加一道鋼管箍，并與支撐系統(tǒng)的桿件鎖牢。當(dāng)柱子斷面較大時(shí)， 也可在鋼箍位置處增設(shè)對(duì)拉螺栓，加強(qiáng)抗側(cè)壓力的能力。 采用砂漿封柱模腳，以防柱腳漏漿，更好地保證底部砼的澆筑質(zhì)量。、梁模板：直線梁采用鋼模 ,異形梁采用木模，先支梁的底模，以柱子上平為準(zhǔn)，再根據(jù) 50cm 水平線校核

20、一次， 無誤后方可支梁的側(cè)模。 梁的側(cè)模夾著底板， 底模與梁寬相同， 應(yīng)拉線調(diào)直調(diào)平、再用鋼筋棍支在梁上部的側(cè)模內(nèi)，其長(zhǎng)度與梁寬相同，鋼筋棍支撐的間距在1.5m 左右，支好后加固梁模板， 加固前按設(shè)計(jì)要求起拱。 加固時(shí)用木方與梁底的橫木構(gòu)成三角支撐在側(cè)模的上部。支撐每隔60-70cm 設(shè)一道，釘緊釘牢，也可用對(duì)拉螺栓(對(duì)拉鋼片)緊固梁模。、樓梯模板：采用 12mm 厚竹膠板下墊4205 木枋，木枋間距不大于250mm ，鋼管支撐固定。側(cè)模用木板制作成鋸齒形定模板。采用樓梯超前支模與主體同步施工。、現(xiàn)澆板模板：現(xiàn)澆砼板底模采用 12 厚竹膠板下墊4205 木枋，間距不大于250mm 。在施工中主

21、要控制標(biāo)高、上平、預(yù)留洞的位置及尺寸等。支模時(shí)應(yīng)按50cm 控制線量好板底的位置，并牽線按線支模。 根據(jù)房間的大小，先確定縱橫方向支撐立桿的布置，柱頭頂面與設(shè)計(jì)板底平，立桿間距一般不超過1.2m 。立桿縱橫兩個(gè)方向均需用水平桿連接成為一個(gè)支撐系統(tǒng)。待頂部欄桿設(shè)置后， 即可鋪板。 模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密， 接縫處貼封口膠。 在梁與板結(jié)合處應(yīng)用陰角模板，易于保證質(zhì)量又便于拆卸。 預(yù)留洞口四周模板按要求先設(shè)置好。 模板支完后按規(guī)定起拱。 若板的邊緣不與梁邊平，支板的側(cè)模板時(shí)，應(yīng)上口拉線找平找直。確保樓板的厚度尺寸。抄平： 板的模板支完后， 應(yīng)在上層柱子四周主筋上抄出板面水平控制線， 以控制現(xiàn)澆樓板厚度尺寸和

22、板面的平整。(5) 、剪力墻模板：采用大塊模板，對(duì)拉螺桿加固，鋼管支撐。模板平直連接牢固，不得彎曲。安裝時(shí)用鋼管做夾條水平間距不大于300mm ，豎直間距600mm 750mm ，兩面模板之間用螺桿對(duì)拉，其間距300mm x600mm 或300mm x750mm，對(duì)地下室墻中螺桿中間焊止水環(huán)。如下圖：、模板支撐所有模板均采用。50鋼管.5撐，梁高r600800,其立柱間距為 800 ,梁高r 800以上時(shí)，立柱采用雙立柱，間距w1000 ,樓板®菠支撐間20不大于 1000。、保證模板幾何尺寸的措施、模板在碎澆筑前，需用鉛錘吊正，并用千斤頂和花籃螺栓校正。、梁、板跨度r曲m模板應(yīng)按硅

23、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求起拱。、為了控制柱子尺寸和防止爆肚現(xiàn)象的產(chǎn)生，密扣模板扣件，校正后在柱子鋼模外每隔70 80cm 加一道鋼管箍，并與支撐系統(tǒng)的桿件鎖牢。當(dāng)柱子斷面較大時(shí)，也可在鋼箍位置處增設(shè)對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓()12 ,墊板為8x 60 x 60 ,間距不得大于500mm 。、模板安裝允許偏差詳見下表：項(xiàng)目允許偏差（mm ）軸線 位置±5底 模上表 面標(biāo)高±5全高w 5m6全高 5m8截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10柱、墻、梁-5相鄰兩板回同低差2表囿平整（2m長(zhǎng)度）5、模板拆除：柱、梁側(cè)模應(yīng)在碎構(gòu)件棱角不因拆模破壞時(shí)方可拆除。梁板底模應(yīng)在碎強(qiáng)度符合下表后方可

24、拆除。梁板底模拆除時(shí)碎應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的硅強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板<250>2、<875>8100梁<875>8100懸臂結(jié)構(gòu)<275>2100、模板與碎接觸面刷隔離劑，但不宜采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋。1.6、 主體硅工程d、材料、砂、石料：控制砂、石級(jí)配及碎石粒徑，在進(jìn)料時(shí)先檢查其含泥量等指標(biāo)不超過規(guī)范要求。、水泥：必須有出廠合格證，施工前會(huì)同監(jiān)理抽檢合格后方能使用。、鋼筋工程：必須隱蔽驗(yàn)收合格。、主要施工機(jī)械：2臺(tái)750碎攪拌機(jī)、兩臺(tái)配料機(jī)、兩臺(tái)輸送泵、兩臺(tái)塔吊。、碎澆筑施工順序、按流水作業(yè)順序進(jìn)行澆筑。、碎

25、澆筑、該工程采用集中自拌混凝土澆筑，石子粒徑不大于30mm ,水泥采用 po.42.5普通水泥，用混凝土輸送泵泵送和塔吊吊裝。、碎振搗：采用插入振動(dòng)器進(jìn)行振搗，分層澆筑，振搗上層碎時(shí)，振動(dòng)捧應(yīng)插入下層碎內(nèi)5cm ，振動(dòng)點(diǎn)布置均勻，間距不大于振動(dòng)半徑的 1.5 倍，一般為 400500mm ，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間 2030s ，做到“快插慢拔”，砼振搗密實(shí)。振動(dòng)捧不能碰到鋼筋骨架、模板、預(yù)埋件等。在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。、澆柱、墻體時(shí)，先在柱、墻底澆50700mm 厚水灰比與砂相同的水泥砂漿，然后再澆筑砼。、碎澆筑前，先將模板內(nèi)的雜物清理干凈，澆水沖洗，充分潤(rùn)濕，但不得有積水。、泵送碎的

26、質(zhì)量保證措施、嚴(yán)格材料品質(zhì)檢驗(yàn)工作，及時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。、嚴(yán)格按配合比施工，嚴(yán)格計(jì)量，并隨時(shí)抽查計(jì)量設(shè)備精度，每工作臺(tái)班至少抽查兩次，以保證計(jì)量無誤。、 根據(jù)砂、 石含水率， 及時(shí)調(diào)整配合比， 并保證投料順序及攪拌時(shí)間。 攪拌進(jìn)料必須過磅， 嚴(yán)格控制水灰比。、碎泵送、該工程擬選用兩臺(tái)三一重工hbt60a碎輸送泵。、豎向碎輸送管沿預(yù)留孔上（預(yù)留孔后定），并用鋼管固定。、碎管敷設(shè)原則上彎曲度在45。以下，曲率在1m以上，未端用軟管，便于擺動(dòng)，澆筑碎應(yīng)先遠(yuǎn)后近的原則。 根據(jù)每個(gè)施工段的情況對(duì)泵管的布置， 移位及澆筑進(jìn)行設(shè)計(jì)， 并考慮泵管的支撐及防護(hù)。、 氣溫較高時(shí)泵送砼， 應(yīng)將水平輸送管用草袋或麻袋覆

27、蓋并澆水潤(rùn)濕， 以降低管壁溫度避免砼堵管。、碎養(yǎng)護(hù)：碎澆筑12小時(shí)后開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板澆水養(yǎng)護(hù)，柱子用麻袋包裹澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 晝夜，摻外加劑的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 晝夜。鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖混凝土工程質(zhì)量程序控制見下頁1.7、 腳手架工程 、腳手架的選擇及構(gòu)造參數(shù)、根據(jù)該工程的建筑立面造型和結(jié)構(gòu)形式，為保證施工進(jìn)度和安全， 須根據(jù)各施工階段的實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)哪_手架。、本工程采用雙排鋼管外架，搭u設(shè)在經(jīng)夯實(shí)的回填土或水平支撐-i力翻小就上，其搭設(shè)參數(shù)為：縱向間距為|2m ,橫向間距為 1.5m ,內(nèi)立桿離墻0.5m 。步距為1.4m，小橫桿不大于 1.5m ,并且端頭離墻/1

28、ie灘br飄隨陽570cm。為保證整個(gè)架子的穩(wěn)定性，在腳手架的轉(zhuǎn)角、端頭處應(yīng)設(shè)剪刀撐,中間每隔1275m 設(shè)一道，每檔剪刀撐應(yīng)聯(lián)系34根立柱，從底到頂設(shè)置,斜桿與地面成45 -60。的夾角，整個(gè)架子按三步三跨設(shè)置連墻桿，在有連墻桿的步架平面內(nèi),設(shè)置水平斜拉桿。在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)2道護(hù)欄和擋腳板，上欄桿高度不小于1.1米，擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿（距腳手板面0.20.3m ）代替。、架子的搭設(shè)要求、架子所選用鋼管為。48 x 3.5 ,承重部份必須用馬鋼扣件，且要求材料無銹蝕、裂紋、 變形的現(xiàn)象，否則禁止使用。腳手架應(yīng)從一個(gè)角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)。、所有的腳手架必須具有足夠的承載

29、能力、剛度和穩(wěn)定性。、所搭設(shè)的架子必須做到牢固穩(wěn)定、不傾斜、不變形、不搖晃，做到桿件橫平豎直，立桿 的傾斜度應(yīng)控制在1/500立桿高度以內(nèi)。、腳手板的鋪設(shè)及安全防護(hù)、操作層及人行道腳手板必須滿鋪，板端應(yīng)擱置在小橫桿上，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板，腳手板一律采用 10# 鉛絲綁扎固定。、 外架的搭設(shè)必須滿足施工操作和安全防護(hù)的需要， 外架高度必須高于操作層1.2m 以上。、 所有外架四周均用安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。 所有腳手架搭設(shè)均必須按規(guī)范要求進(jìn)行， 強(qiáng)調(diào)各操作層必須滿鋪跳板。、 架子不得超負(fù)荷使用， 嚴(yán)禁在外架上堆放材料， 人員不得集中停留， 保證架子受力均衡。施工荷載：結(jié)構(gòu)腳手架3kn/m 2,裝修腳手架取

30、2kn/m 2。、外架在使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)整改，保證施工安全。、外腳手架防雷措施整個(gè)外腳手架每隔 40m必須接地，電阻不超過10 q,斷面不小于10mm 2。、腳手架的保養(yǎng)每半月檢查一次扣件是否松動(dòng)， 腳手板是否綁緊， 安全網(wǎng)有無破損， 對(duì)有問題的地方應(yīng)及時(shí)加固修復(fù)。 每半月清除一次架體上的建筑垃圾， 保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔， 清理的垃圾不許直接拋落地面。 定期觀察腳手架整體或局部的垂直度， 觀察立桿底部承力架的情況， 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)組織人員加固整修。 每天巡視檢查腳手架底部的防護(hù)隔離狀況是否密封良好， 若有損壞的應(yīng)及時(shí)更換。、腳手架的拆除拆除前，操作班組對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)無嚴(yán)重?fù)p

31、壞情況后，方可進(jìn)行拆除。如遇強(qiáng)風(fēng)、雨雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。拆除前應(yīng)進(jìn)行分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底。 拆除時(shí)， 作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口必須設(shè)置警戒標(biāo)示， 派專人監(jiān)護(hù)， 嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入， 拆除人員必須按高空作業(yè)規(guī)定配帶安全防護(hù)用品， 杜絕違章作業(yè)，拆除的桿件應(yīng)自上而下傳遞或用滑輪和繩索運(yùn)送，嚴(yán)禁向下拋落。拆除的順序：安全網(wǎng)-豎擋板-墊鋪笆-防護(hù)欄桿-隔棚-斜桿-連墻桿-大橫桿-小橫桿f立桿。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清，所有桿件、扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附 著扣件輸送至地面或兩桿同時(shí)拆下輸送至地面。1.8 、砌體工程、砌體工程施工方案、施工順序：

32、找平f放線f擺砌塊（腳）f立皮數(shù)桿f鋪灰砌筑-將柱中錨固鋼筋放在砌體中f水電等預(yù)留孔的配合留設(shè)f工完場(chǎng)清f自檢、互檢。、 材料進(jìn)場(chǎng)， 必須要有出廠合格證及提供的質(zhì)保書， 試驗(yàn)部門會(huì)同監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格后才能使用。、 由于工程采用分段組織施工， 所以砌體工程的施工就要根據(jù)各施工段的劃分， 穿插進(jìn)行作業(yè)。、砌體工程質(zhì)量控制、砌塊必須提前12天淋水濕潤(rùn)，使其含水率達(dá)到1015%。在高溫季節(jié)或天氣干燥時(shí)，在砌筑前噴水濕潤(rùn)，雨季要采取遮蓋、防雨、排水措施，不得使用較大濕度的磚塊，以免造成墻裂縫。、必須具有良好的砌筑質(zhì)量，以使砌體有良好的整體性、穩(wěn)定性和良好的受力性能，要求灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，磚塊

33、上下錯(cuò)縫，墻面垂直。、磚與框架柱、構(gòu)造柱的連接處須設(shè)置拉墻筋，拉墻筋沿柱高度每隔500予埋2。6鋼筋,該筋錨入柱內(nèi) >200 ，錨入砌體內(nèi) 1000 ，若砌體長(zhǎng)度不足尺寸，則錨入砌體內(nèi)的鋼筋長(zhǎng)度等于砌體長(zhǎng)度， 且鋼筋未端應(yīng)有直鉤。 砌體與構(gòu)造柱連接時(shí)應(yīng)先砌墻后澆柱并按規(guī)定留馬牙搓。當(dāng)砌體墻長(zhǎng)度大于5m 時(shí)，應(yīng)在中部加設(shè)構(gòu)造柱。、 砌筑時(shí)， 先在基礎(chǔ)防潮層或樓面上按標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)或指定水準(zhǔn)點(diǎn)定出各層標(biāo)高， 并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平，然后按圖紙尺寸要求放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。、在轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處，砌塊應(yīng)分皮咬槎交錯(cuò)搭接，以增加房屋的剛度和整體性，對(duì)于相鄰砌體不能同時(shí)砌筑的臨時(shí)間斷處，應(yīng)

34、砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3 。如必須留成直槎，則應(yīng)留成陽直槎，且應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)拉筋拉結(jié)。、 應(yīng)逐塊鋪砌， 灰縫應(yīng)做到橫平豎直， 全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿， 水平灰縫宜用鋪漿法鋪漿，砌體水平灰縫的厚度應(yīng)控制 8-12mm ，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片必須放置在砂漿層中。、如需移動(dòng)已砌好的砌塊時(shí)，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪砂漿砌筑。墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)埋或預(yù)留，不得在砌好的墻體上打鑿。1.9 、鋁合金門窗安裝工程、材料、鋁合金門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并且有產(chǎn)品的出廠合格證。、防腐材料、保溫材料、水泥、砂、接鐵腳、接板、焊條、密封膏、嵌縫材料、防銹漆等

35、應(yīng)符合圖紙要求。、作業(yè)條件、結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格，各工種之間辦好交接手續(xù)。、按圖示尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm 水平線和垂直線，標(biāo)出門窗框安裝的基準(zhǔn)線。按設(shè)計(jì)圖紙校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高，如有問題應(yīng)提前進(jìn)行處理。、門窗的拆包、檢查與運(yùn)輸：將窗框周圍包扎布拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)和檢查鋁合金門窗的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱角和翹曲不平，偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷、劃痕嚴(yán)重、外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整，鑒定合格后才能安裝，否則退換。、提前檢查門窗，如有保護(hù)膜缺損者補(bǔ)粘后再施工安裝。、操作工藝、彈線找規(guī)矩 在最高層找出門窗口位置后， 以最上門窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)， 用經(jīng)緯儀將門窗邊線往下引， 并

36、在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。門窗口水平應(yīng)以樓層+50cm 的水平線為標(biāo)準(zhǔn)， 往上反， 量出門窗下皮標(biāo)高， 彈線找直。 一個(gè)房間應(yīng)保持門窗下皮標(biāo)高一致。、墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖和窗臺(tái)板的寬度確定門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上要以同一房間的窗臺(tái)板外露寬度一致為準(zhǔn)。、 防腐處理門窗框應(yīng)貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)， 避免水泥砂漿直接與鋁合金門窗框表面接觸而腐蝕鋁合金門窗。門窗安裝時(shí)的連接固件選用不銹鋼件。、就位和臨時(shí)固定根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝門窗，并及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其位置是否正確，無問題后，用木楔臨時(shí)固定。(5) 、與墻體的固定連接鐵件與剔出

37、的結(jié)構(gòu)鋼筋(非主筋)焊接，然后把木楔取出。(6) 、處理窗框與墻體的縫隙窗安裝固定后， 應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理窗框與墻體縫隙。 采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留 5 8mm 深槽填嵌縫油膏，或在門窗兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后嵌填中性水泥砂漿或中性細(xì)石砼，在窗臺(tái)板安裝后將窗四周縫同時(shí)嵌填，嵌填時(shí)防止窗框碰撞變形。(7) 、安裝五金配件，噴漿修理后再安裝五金配件，并保證其使用靈活。1.10 、內(nèi)墻及天棚抹灰、施工準(zhǔn)備、材料a、水泥：普通硅酸鹽水泥。b 、砂：要求顆粒堅(jiān)硬潔凈，含泥量不得超過1% ，砂在使用前需過篩。c、石灰膏：用塊狀生石灰淋制定，淋制定時(shí)用孔徑不大于3x3mm的篩過濾，并貯存在沉淀

38、池中，熟化時(shí)間不小于30 天，使用時(shí)石膏灰應(yīng)細(xì)膩潔白，不得含有未熟化的顆粒和其他 雜質(zhì)，已凍結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。、作業(yè)條件a 、必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入抹灰這一工序，并彈好 +100cm水平控制線。b 、抹灰前，將管道穿越的墻洞和樓板洞，及時(shí)安放套管并用 1 ： 3 水泥砂漿填塞密實(shí)，接線盒用紙堵嚴(yán)。c、將混凝土墻、頂板等表面凸出部份剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、漏振等應(yīng)剔到實(shí)處，然后用 1 ： 3 水泥砂漿分層補(bǔ)平；表面太光的要剔毛。表面的砂漿污垢、油漆等應(yīng)清除干凈。把外露鋼筋頭事先剔除好。d 、抹灰前用掃帚將頂棚，墻體清掃干凈。e 、抹灰前一天，頂棚、墻體應(yīng)澆水濕潤(rùn)

39、，抹灰前再用掃帚淋水或噴水濕潤(rùn)。、操作工藝、頂棚抹灰a、搭腳手架：鋪好腳手板后約距頂板高1.8m左右。b 、基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，如果頂板基層混凝土表面很光滑，需采取“毛化處理” 。c、彈線、套方、找規(guī)矩根據(jù) +100cm 水平線找出靠近頂板四周的水平線，然后用粉線包在頂板下 10cm 的四周墻上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。d 、抹底灰在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷 107 膠水泥漿一道（內(nèi)摻水泥重15% 的 107膠）隨刷隨打底；底灰采用 1:1:4 水泥石灰砂漿打底，厚度為 10mm ，操作時(shí)要用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中，用刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。

40、e 、抹罩面灰待底灰約七成干時(shí)，抹時(shí)先將頂面濕潤(rùn)，然后薄薄刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟用 1:2.5 水泥砂漿抹第二遍，厚度為 3mm 用木抹子搓平搓毛。f、噴涂料、墻體抹灰a、基層處理：對(duì)凸出墻體的砂漿剔平，用刷子蘸水將表面殘?jiān)透m清理干凈。b 、吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，墻面凹度較大時(shí)要分層操作，最薄處一般不小于7mm 。先在 1.8m 高處做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用托線板找正垂直，灰餅用 1:3水泥砂漿做成5cm 2見方，水平距離約為1.21.5m 左右。c、墻面沖筋：灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋，沖筋上寬約 10cm ,

41、用木杠刮平,厚度與灰餅相平，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度決定。d 、所有內(nèi)墻陽角均做15 厚 1:3 水泥砂漿護(hù)角，每邊寬 60 ，高 1800 ，與內(nèi)墻粉刷平齊。衛(wèi)生間及廚房面層需拉毛處理，其他部分進(jìn)行面層清光。e 、抹底子灰在抹灰前一天用水將墻面澆透，底灰采用 1:3 水泥砂漿打底，應(yīng)分層分遍與沖筋抹平，用大刮尺刮平找直，木抹子搓平搓毛。f 、抹罩面灰在底層砂漿抹好6 成干后，將底子灰表面掃毛或劃出紋道，罩面時(shí)先薄薄刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直， 用鐵抹子壓實(shí)壓光不少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。g 、抹水泥踢腳板：抹150 高 1:3 水泥砂漿踢腳，與外墻抹灰平。、

42、質(zhì)量控制要點(diǎn)、提前將基層清理干凈，墻面澆水透徹，以保證粘結(jié)力。、抹罩面灰前應(yīng)充分濕潤(rùn)底灰，以保證罩面灰平滑。、抹灰前嚴(yán)格按工藝要求吊垂直、套方、找規(guī)矩，做灰餅和沖筋等工作，以保證抹灰表面平直，陰、陽角垂直、方正。1.11 、樓地面工程、樓梯間地磚(1) 、原材料a、應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范板塊材質(zhì)量要求的規(guī)定。b 、水泥：普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于 po.42.5 。c 、砂：采用中砂或粗砂，必須過3mm 篩，顆粒均勻，不得含有雜物，粒徑不大于5mm 。(2) 、施工工藝a、在鋪砌前，應(yīng)先對(duì)色、拼花并編號(hào)，按照鋪貼順序，將飾面板按需要規(guī)格分批搬至操作處，堆放在木靠架上。b

43、 、鋪貼時(shí)應(yīng)由中央向兩邊進(jìn)行，對(duì)有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。 操作人員須邊鋪貼邊向后退， 鋪貼時(shí)先以塌餅和標(biāo)筋為基準(zhǔn)， 拉好通長(zhǎng)細(xì)蠟線，作為控制飾面板標(biāo)高和位置的基準(zhǔn)線。c、澆水濕潤(rùn)基層(敷管用50厚c10細(xì)碎層)，逐塊鋪設(shè)1:2.5的水泥中砂混合料，用木刮板刮平，厚度為一般高于粘貼層實(shí)際厚度8 10cmm 。具體數(shù)值經(jīng)試鋪確定。d 、 雙手握住飾面對(duì)角， 即一手握住靠身處的長(zhǎng)邊， 另一手握住相鄰短邊， 靠身一邊先落地，然后平穩(wěn)就位。e 、用橡膠錘或木錘在飾面板中央2/3 范圍內(nèi)敲擊，嚴(yán)禁敲擊飾板四角，經(jīng)擊實(shí)后飾面板要高于基準(zhǔn)標(biāo)高線3mm 。f、同樣用雙手握住飾

44、面板的方法，將飾面板四角提起，移至一旁。g 、在已被擊實(shí)拍平的水泥砂漿中放干料粘結(jié)層，灑12 厚干水泥并灑清水適量，同時(shí)在板材背面灑水，正式鋪砌。h 、 接著， 同樣用雙手握住飾面板的方法， 將它重新平穩(wěn)就位， 再用錘輕輕敲擊飾面板中部，邊敲邊用水平尺檢查平整度， 邊用鋼尺和手觸模方法， 檢查飾面板拼縫兩側(cè)是否平整， 并用目測(cè)方法，檢查飾面板是否與基準(zhǔn)線對(duì)齊，如發(fā)現(xiàn)不合要求，必須立即糾正。j、養(yǎng)護(hù)：飾面板鋪好后，次日開始適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)5 7d,起初3d內(nèi)嚴(yán)禁上人走動(dòng)。k、嵌縫：飾面板拼縫寬度不大于1mm兩側(cè)高差不大于 0.5mm 。在飾面板鋪貼后第三天,可進(jìn)行嵌縫， 方法是先用干凈揩布揩凈飾面板

45、表面， 然后用橡膠刮板將水灰比為 0.5 的水泥砂漿與粘貼面同色的純水泥漿刮入縫內(nèi)， 要填實(shí)刮滿， 待收水時(shí)， 再用海綿抹子漆漿抹實(shí)一遍，最后用過水海綿擦干凈。n 、打蠟用麻絲擦凈飾面板表面后，涂擦一層薄而均勻的白色地板蠟，用打蠟機(jī)擦亮。11.2 、水泥砂漿地面、材料及施工準(zhǔn)備(1) 、水泥： po.42.5 普通水泥。(2) 、砂：中砂，平均粒徑為 0.350.5mm ，含泥量不得大于 3% 。(3) 、結(jié)構(gòu)工程已通過相關(guān)部門驗(yàn)收。(4) 、排水管道安裝完畢，并堵好管洞。(5) 、 安裝好門窗框扇并用 1 ： 3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)， 外墻鋁合金門窗與避雷引線焊接，測(cè)試符合要求， 邊縫所

46、用嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求， 且應(yīng)塞堵密實(shí)并符合設(shè)計(jì)要求， 并事先粘好保護(hù)膜。、操作工藝(1) 、首先用細(xì)石混凝土將穿過樓板的洞眼和管道周邊縫隙灌注密實(shí)，灌注之前將松散部分清除干凈，露出基層的混凝土。(2) 、在施工地面的前兩天應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。第二天再次澆水濕潤(rùn)。在施工時(shí)基層既要徹底濕潤(rùn)透，但又不能有積水，并且將管道周邊充分濕潤(rùn)。(3)、沖筋：施工時(shí)抄好高程，貼好灰餅?；绎灤笮〖s為58cm的方塊。間距1.5m左右。然后按照灰餅沖筋。沖筋按1.5m 設(shè)一道，筋寬 5cm 左右。有排水要求的房間，沖筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡道向地漏處找坡。若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其坡度應(yīng)在3%。5%。為宜。(4)、刷結(jié)合層：

47、在抹灰之前應(yīng)在基層上先刷一道素水泥漿結(jié)合層。素水泥漿一般為1:0.41:0.5 為宜。在素漿中若加10 的 107 膠水溶液就更好。注意必須隨刷隨抹地面的砂漿。(5) 、抹漿：刷一段結(jié)合層，緊跟著就要抹一段砂漿。抹地面的砂漿必須用 425# 以上的水泥， 且最好用普通水泥或普通硅酸鹽水泥。 抹地面的砂子最好用水洗的粗砂或中砂， 其含泥量不得超過3 。(6) 、壓光：在抹砂漿時(shí)，應(yīng)每抹一段，就用木杠刮平一段，并用木抹子找細(xì)搓平，然后用鐵抹子輕輕壓光。 輕壓的目的是為了防止出現(xiàn)過多過深的抹痕。 這是第一遍壓光。 等水泥砂漿過一段時(shí)間后，根據(jù)實(shí)際情況看，上人后有腳印，但不往下沉陷時(shí)，開始?jí)旱诙椤５?/p>

48、二遍壓光時(shí)應(yīng)用力壓實(shí)壓光。把腳印、小坑、砂眼、氣泡等缺陷都?jí)浩?，做到平整光滑，不漏壓。待水泥砂漿終凝前，即人上去有輕微的腳印，但壓完后沒有抹花時(shí)，開始抹第三遍。第三遍應(yīng)用力壓實(shí)壓光，把表面遺漏的缺陷都處理好。使地面壓得平整光滑潔凈。地面面積較大的房間，應(yīng)開縫斷塊。在第一遍壓光時(shí)，在開縫的位置光用木抹子搓平一溜67cm 寬，然后用鐵抹子壓光，彈出一道墨線，沿墨線貼好直板尺，用地刀子開出分格縫，開出的縫應(yīng)順直，深淺一致。第二遍壓光地面時(shí)，隨壓地面，隨把分格縫修整好。1.12 、 貼外墻面磚、材料(1) 、水泥： po.32.5 水泥。(2) 、砂子：粗砂或中砂。(3) 、面磚：面磚的品種、規(guī)格、圖

49、案、必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。(4) 、石膏灰：使用前一個(gè)月將生石灰燜淋，應(yīng)過 3mm 孔徑的篩子，淋成石灰膏。用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。(5) 、生石灰：提前一周用水浸泡。(6) 、 107 膠水 、作業(yè)條件(1) 、 外 架 子 應(yīng) 提 前 移 動(dòng) 和 安 設(shè) 到 位 ， 其 橫 豎 桿 及 拉 桿 等 應(yīng) 離 開 墻 面 和 門 窗 口 角 150200mm 。架子的步高應(yīng)符合施工要求。(2) 、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用 1:3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且

50、應(yīng)塞堵密實(shí)并事先粘好保護(hù)膜。(3) 、墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。(4) 、按磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。(5) 、大面積施工前應(yīng)先放樣并做樣板，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并與施工人員交好底再做。樣板完成后須經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織班組按樣板要求施工。、操作工藝(1) 、基層處理：首先將凸出墻面的砼剔平，且鑿毛并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層砼表面很光滑亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10% 火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用 1:1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重 20% 的 107 膠，

51、噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。(2) 、吊垂直、套方、找規(guī)矩從頂層開始用特制的大線錘，崩鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線同一樓層為水平基線交圈控制， 豎向線則以四周大角和通天垛子為基線控制， 應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。(3) 、抹底層砂漿：先刷一道摻水重35%107 膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿( 14厚 1 ： 3 水泥砂漿兩次成活并掃毛)。(4) 、彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)即按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面

52、層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。(5) 、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求， 注意大面和通天垛子排整磚， 以及在同一墻面上的橫豎排列， 均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。(6) 、浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。(7) 、鑲貼面磚：每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自上向下鑲貼，從最上一層磚上皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。(8) 、在面磚背面采用 1:0.1

53、5:2 水泥 : 白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為12mm ，貼上墻后用灰鏟柄輕輕敲打， 使之附線， 再用鋼片開刀調(diào)整豎縫， 并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面垂直度 (內(nèi)摻水量5% 的 107 膠) 。 貼完一皮后須將磚上口灰刮平， 每日下班前須清理干凈。(9) 、面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條貼在已鑲好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加墊小木楔。(10) 、女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面也鑲貼面磚時(shí)，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，以免向內(nèi)滲水， 引起空裂： 同時(shí)應(yīng)采取立面最低一排面磚壓底平面面磚并低出底面平面面磚 35mm 的做法，讓其起滴水線(槽)的作用。面磚勾縫與擦縫：用 1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后凹進(jìn)面磚外表面2 3mm 。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈，并隨即用水沖洗干凈。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 、空鼓、脫落基層表面偏差較大， 基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊， 面磚勾縫不嚴(yán)， 又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層便容易產(chǎn)生空鼓、脫落。砂漿配合比不準(zhǔn)， 稠度控制不好， 砂子含泥量過大， 在同一施工面上采用幾種不同的配合比