計(jì)量泵的維護(hù)和修理識(shí)培訓(xùn)講義

1、計(jì)量泵簡(jiǎn)介 計(jì)量泵憑借著它獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，如今已被廣泛地應(yīng)用于包括制藥、食品飲料和石油化工行業(yè)在內(nèi)的各個(gè)領(lǐng)域，在工藝過程擔(dān)負(fù)著強(qiáng)腐蝕性、毒害性、高粘性和高壓介質(zhì)的計(jì)量添加任務(wù)。經(jīng)過超過半個(gè)世紀(jì)的實(shí)踐應(yīng)用和技術(shù)改進(jìn)，現(xiàn)在計(jì)量泵已經(jīng)進(jìn)入其高速增長(zhǎng)期?，F(xiàn)在，成熟的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)方式和液體輸送端（泵頭）材料技術(shù)使得新型計(jì)量泵幾乎可以完成輸送任何常規(guī)和特殊介質(zhì)的要求，其工作壓力和容量亦能滿足工業(yè)生產(chǎn)的絕大多數(shù)要求。 隨著人們對(duì)生產(chǎn)工藝過程指標(biāo)和自動(dòng)化程度終執(zhí)行機(jī)構(gòu)，隔膜泵廠的安全性和可控制性變得日益重要起來。石油化工等行業(yè)向來以生產(chǎn)過程的高度自動(dòng)化而著稱，也是集散式、分布式和智能式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域之

2、一，因而要求與之相配套的執(zhí)行器要具備靈活多樣的控制模式，可以方便地與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成各種控制回路，實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜更精確的過程控制。這一控制過程將借助于嵌入式微處理器系統(tǒng)，將多種調(diào)節(jié)控制功能和數(shù)據(jù)通訊協(xié)議整合到計(jì)量泵中，真正實(shí)現(xiàn)了從沖程頻率到?jīng)_程長(zhǎng)度的雙維調(diào)節(jié)。使得計(jì)量泵的智能精密程度更高。結(jié)構(gòu)原理和特性結(jié)構(gòu)原理和特性1. 泵的結(jié)構(gòu)泵的結(jié)構(gòu) 該泵是由電機(jī)、傳動(dòng)箱、缸體等三部份組成。 傳動(dòng)箱部件是由弓型連桿凸輪機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和速比蝸輪機(jī)構(gòu)組成；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來實(shí)行高調(diào)節(jié)行程，從面改變弓型連桿中前后距離來達(dá)到改變柱塞（活塞）行程的目的。 缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。

3、2. 工作原理工作原理 計(jì)量泵主要由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)由機(jī)械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動(dòng)流體輸送隔膜（活塞）實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)：隔膜（活塞）于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭；所以，改變沖程的往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率或每一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖程長(zhǎng)度即可達(dá)至調(diào)節(jié)流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)被輸送介質(zhì)的精密計(jì)量。因其動(dòng)力驅(qū)動(dòng)和流體輸送方式的不同，自吸泵廠可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。3. 流量調(diào)節(jié)特性流量調(diào)節(jié)特性 泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變弓型連桿間的間距，改變柱塞（活塞）在泵腔內(nèi)移動(dòng)行程來決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的

4、刻度決定柱塞行程，精確率為95%。 4、泵的特點(diǎn)、泵的特點(diǎn) 1.該泵性能優(yōu)越，其中隔膜式計(jì)量泵絕對(duì)不泄露，安全性能高，計(jì)量輸送精確，流量可以從零到最大定額值范圍能任意調(diào)節(jié)，壓力可從常壓到最大允許范圍內(nèi)任意選擇。 2.調(diào)節(jié)直觀清晰，工作平穩(wěn)、無噪聲、體積小、重量輕、維護(hù)方便，可并聯(lián)使用。 3.該泵品種多、性能全、適用輸送-30度到450度，粘度為0-800mm/s，最高排出壓力可達(dá)64mpa，流量范圍在0.1-20000l/h，計(jì)量精度在1%以內(nèi)。 4.根據(jù)工藝要求該泵可以手動(dòng)調(diào)節(jié)和變頻調(diào)節(jié)流量，亦可實(shí)現(xiàn)遙控和計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。 計(jì)量泵有關(guān)型號(hào)介紹計(jì)量泵有關(guān)型號(hào)介紹一、液壓隔膜式計(jì)量泵一、液壓隔膜

5、式計(jì)量泵1. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)機(jī)構(gòu) （1） 由電機(jī)動(dòng)力傳遞給蝸桿、蝸輪實(shí)現(xiàn)減速旋轉(zhuǎn)，促使曲軸 、連桿機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)柱塞產(chǎn)生液力。 （2） 行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由曲軸、偏心輪、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)手輪（柄）、刻度盤（指針）和標(biāo)尺構(gòu)成，由改變偏心距來達(dá)到柱塞的相對(duì)行程。2. 液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng) （1） 液壓液壓隔膜式式計(jì)量泵的液壓系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)由柱塞、缸體、缸蓋、進(jìn)出口閥、液壓隔膜式和三閥組成 （即：放氣過載閥、限位閥、補(bǔ)償閥）。在工作中由膜片隔開液壓油和介質(zhì)，故液壓隔膜式式計(jì)量泵有無泄漏的優(yōu)點(diǎn)。 （2）液壓隔膜式計(jì)量泵液力端的柱塞由傳動(dòng)端的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)進(jìn)行工作。柱塞在液壓腔內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，

6、促使液壓油的壓力變化，使液壓隔膜式撓曲位移來輸送介質(zhì)，液壓腔內(nèi)液壓油量的相對(duì)穩(wěn)定，由三閥的功能來保持。 （3） 過載閥自動(dòng)排出液壓油中進(jìn)入液壓腔內(nèi)的氣體,保證工作的平穩(wěn)，避免了液壓油過多或排放管道受阻產(chǎn)生超壓自動(dòng)開啟載載閥，達(dá)到保護(hù)目的。 （4） 限位補(bǔ)償裝置是借助液壓隔膜式推動(dòng)限位閥的開放，按液壓腔內(nèi)的真空度隨時(shí)補(bǔ)充油量，保證液壓腔內(nèi)液壓油的充滿。 二、機(jī)械柱塞式計(jì)量泵二、機(jī)械柱塞式計(jì)量泵 主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計(jì)量泵因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和耐高溫高壓等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。針對(duì)高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計(jì)量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應(yīng)用于糖

7、漿、巧克力、水泥助磨劑和石油添加劑等高粘度介質(zhì)的計(jì)量添加。因被計(jì)量介質(zhì)和泵內(nèi)潤(rùn)滑劑之間無法實(shí)現(xiàn)完全隔離這一結(jié)構(gòu)性缺點(diǎn)，柱塞式計(jì)量泵在高防污染要求流體計(jì)量應(yīng)用中受到諸多限制。 機(jī)械柱塞式計(jì)量泵機(jī)械柱塞式計(jì)量泵大乙烯裝置隔膜式計(jì)量泵簡(jiǎn)介：公用工程：9臺(tái)（米頓樂）全密度：5臺(tái)（帕斯菲達(dá)）乙烯：64臺(tái)（帕斯菲達(dá)） 8臺(tái)（米頓羅） 7臺(tái)（威馬）聚丙：5臺(tái)（帕斯菲達(dá)）、 2臺(tái)（米頓羅） 、4臺(tái) （日本）、2臺(tái)（意大利）汽油加氫：10臺(tái)（帕斯菲達(dá)）、1臺(tái)（米頓羅）丁二烯：2臺(tái)（帕斯菲達(dá)） 用于從液力系統(tǒng)中脫除氣體，液力補(bǔ)充閥按照其種類的不同，可以安裝在齒輪盒內(nèi)部或泵頭下面，它自動(dòng)補(bǔ)充通過活塞或泄放裝置損失的

8、液壓油，液力旁通閥通過釋放液壓系統(tǒng)中額外壓力的方式保護(hù)泵在系統(tǒng)出故障時(shí)不 泵頭柱塞組件安裝在液力油貯槽（齒輪盒）一端該組件包括泵液壓系統(tǒng)，由泵頭、泵筒體、柱塞、隔膜支承板和液力補(bǔ)充閥、自動(dòng)泄放裝置和液力旁通閥組成，自動(dòng)泄放閥位于泵頭的頂端pulsafeeder泵使用兩種類型的液壓補(bǔ)充閥。第一種為內(nèi)部可調(diào)節(jié)閥（如圖）位于前液壓油里邊泵頭的背面。第二種為外部不可調(diào)節(jié)式閥，位于泵頭的底部。 內(nèi)部式閥可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺帽來改變閥桿的松緊度，從而得到調(diào)節(jié)，一般調(diào)節(jié)螺帽和終端蓋（尺寸“a”）之間距離應(yīng)當(dāng)設(shè)置為1316約(20.6mm ）。當(dāng)閥運(yùn)行正常時(shí)它只會(huì)在泵的每次第三或第四沖程時(shí)“裂開”。如果彈簧被設(shè)

9、的太緊（尺寸小于1316）則將會(huì)導(dǎo)致過量的油被吸入液壓系統(tǒng)，將導(dǎo)致運(yùn)行的壓力降低。使用尺寸“a”作為開始點(diǎn)，在每個(gè)方向上仔細(xì)調(diào)節(jié)螺帽直到閥的運(yùn)行正常。注意：這些閥非常靈敏，因此調(diào)節(jié)時(shí)要逐漸進(jìn)行，不管進(jìn)行 那一種內(nèi)部調(diào)節(jié)，都要先關(guān)掉泵，調(diào)節(jié)值設(shè)定以后，上緊緊此為7440型泵，柱塞尺寸為18或更多，使用一個(gè)外部液壓旁通閥 它與內(nèi)部閥運(yùn)行的方式是相同的，只有一點(diǎn)不同，當(dāng)它運(yùn)行時(shí)，排出的油通過管線進(jìn)入后部油箱。調(diào)整程序與內(nèi)部閥相同，要檢查閥是否運(yùn)行，可在返回管線上觀察是否有油運(yùn)動(dòng)。觀察空氣氣泡則更為方便。調(diào)整之后，要上緊螺帽，重新安裝安全帽。 建議對(duì)閥和座進(jìn)行周期性檢查，如果有磨損或損壞，則不管上的多

10、緊，也會(huì)發(fā)生泄露。a：pulas系列泵按照型號(hào)和用途的不同而使用 不同 的柱塞密封裝置。最常見的式樣是使用浸漬彈性 體，皮草柱塞蓋，適用于大多數(shù)泵。柱塞更?。?或更小）的泵可使用合成橡膠u形包皮。浸漬彈性體皮質(zhì)板柱塞和彈性體浸漬皮質(zhì)v形環(huán)所有帶258柱塞的7120型泵都使用合成橡膠u形套。 這些密封的有效壽命取決于多種因素，如沖程率、溫度、壓力，因此不可能對(duì)每一臺(tái)泵做出預(yù)測(cè)。當(dāng)柱塞密封確定磨損后，則可以通過輸送能力的降低和液壓補(bǔ)氣閥過量運(yùn)行這些現(xiàn)象看出來。b： 清除、標(biāo)準(zhǔn)端頭和方案c參見“保養(yǎng)”第一節(jié)，按照濕端的清洗要求進(jìn)行操作，對(duì)于方案c也要取下中間頭。、遠(yuǎn)程端頭：從管路系統(tǒng)泄放所有壓力，

11、切斷驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源，把液壓傳遞到遠(yuǎn)程端的管線必須從泵頭取下，必須有足夠的空間以便把泵頭從齒輪盒拉出。、取下兩個(gè)齒輪盒蓋，排出齒輪盒內(nèi)的油。、用扳手從柱塞棒的六角部分?jǐn)Q松，使之與十字頭塊松開，松開或緊固柱塞棒時(shí)要在前連接棒處置已扳手，以便防止該塊轉(zhuǎn)動(dòng)。、型號(hào)7440帶有標(biāo)準(zhǔn)頭12柱塞或者更大的柱塞，其柱塞可以從筒體的前部取下，這樣就不必取下泵頭。、取下緊固泵頭和齒輪盒的兩個(gè)內(nèi)六角螺釘，這些螺釘位于前齒輪盒油箱里邊的端頭部位，對(duì)于一些型號(hào)，有必要取下液壓補(bǔ)償閥，以便接近這些螺釘。、慢慢地從齒輪盒拉開泵頭，保持柱塞在筒體內(nèi)，現(xiàn)在從筒體后部取下柱塞。、更換密封時(shí)，使用柱塞帽的裝置要置于臺(tái)鉗上。5：安裝

12、對(duì)于各種類型的柱塞裝置，下一步驟是獨(dú)立的。、標(biāo)準(zhǔn)柱塞帽：從桿的末端取下六角螺帽，更換柱塞帽，注意柱塞帽的朝向。較小的柱塞一般帶有肩（在凸出部分）以免裝置被上的太緊，六角螺帽應(yīng)上緊。對(duì)于無肩的柱塞，六角螺帽不應(yīng)上的過緊，只要柱塞帽不能用手轉(zhuǎn)動(dòng)即可上的過緊會(huì)損壞該帽，松開時(shí)會(huì)導(dǎo)致密封泄漏。、u形套：在桿的末端取下螺釘（或六角螺帽）更換密封，注意朝向不要弄錯(cuò)，牢牢上緊螺釘。、皮質(zhì)圓盤：在桿的末端取下螺釘，更換密封，上緊螺釘，使之達(dá)到配合，使圓盤不能用手轉(zhuǎn)動(dòng)，上得太緊會(huì)損壞圓盤，松開時(shí)會(huì)導(dǎo)致密封泄漏。、帶皮制v形環(huán)的組合柱塞：松開緊固螺釘，從泵體后部取下壓蓋螺釘，取下壓蓋，陰適配器和v形環(huán)，更換新的v

13、形環(huán)重新安裝陰適配器，壓蓋，壓蓋螺釘和柱塞，上緊壓蓋螺釘，直到柱塞達(dá)到配合。上得太緊會(huì)導(dǎo)致密封損壞，松開時(shí)會(huì)引起泄漏，當(dāng)泵運(yùn)行時(shí)，v形環(huán)將松開，因此必須周期性地將壓蓋螺釘再次上緊。、u形套： 僅限于7120型號(hào)258柱塞，使用小螺絲刀或類似工具從套內(nèi)撬出舊的密封件，把新的密封置于柱塞滑入盒內(nèi)，現(xiàn)在，從桿的末端松開六角螺帽。6：蝸輪傳動(dòng)裝置、軸承、偏心裝置a、蝸輪傳動(dòng)裝置：軸承和偏心裝置不需要保養(yǎng)，只需要保持齒輪盒油位到正確位置并經(jīng)常要求更換。 螺桿裝置是一個(gè)兩端都帶套絲滾柱軸承的軸。前螺桿的帽或座圈被沖壓進(jìn)入齒輪盒內(nèi)，不可取下。后帽滑入齒輪盒腔，由軸承蓋固定，通過改變軸承蓋下墊片的厚的，可以調(diào)

14、解軸承上的預(yù)加載。所有蝸桿裝置都可以調(diào)節(jié)到零搖軸，并且沒有預(yù)加載。偏心軸承裝置包括軸承、鞘、齒輪、偏心凸輪、墊圈和兩個(gè)套絲滾柱軸承。除墊圈外，其它各項(xiàng)都被沖壓到軸承上。軸承帽被沖壓入軸承塊不可取下。各軸承塊下面的墊片不但是用于調(diào)節(jié)軸承預(yù)加載，而且調(diào)節(jié)蝸桿上齒輪的位置。它們都可以被調(diào)節(jié)到零搖軸和沒有預(yù)加載。只要不更換元件，裝置就可以在不再調(diào)節(jié)墊片的情況下取下和安裝。如果要更換，就遵守以下步驟來選擇合適的墊片。b：蝸桿裝置墊片數(shù)量的確定、偏心軸裝置必須從齒輪盒取下，注意各軸承塊進(jìn)入的是齒輪盒的那一側(cè)，注意各軸承塊使用的是那一個(gè)墊片。、把蝸桿裝置插如齒輪盒。 、把后軸承帽和墊圈放上蝸軸?；臊X輪盒腔

15、。、取下軸承帽上所有墊片，徹底清潔該帽和齒輪盒的配合面，把該帽滑動(dòng)到位，不要?jiǎng)澆凛S上與密封接觸的地方、使用量表測(cè)量軸承帽和齒輪盒之間的間距，在軸承帽上施加的壓力要均衡。、選擇小于所得讀數(shù)的墊片組合大約為0.002到0.003墊片的顏色代表其厚度：綠色=0.003蘭色=0.005，無色=0.0075，黃色=0.020。、安裝墊片，把螺栓裝入軸承帽并上緊。、轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿數(shù)次，為了方便轉(zhuǎn)動(dòng)，有必要安裝聯(lián)軸節(jié)。檢查，蝸桿無搖軸裝置，可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。如果軸可以看到搖軸裝置。則減少墊片的量。如果軸難以轉(zhuǎn)動(dòng)，則增加墊片的量。、墊片數(shù)量確定以后，取下四個(gè)螺栓，使用螺線密封膠重新安裝它們。6：止回閥a：總說明諸多的運(yùn)

16、行經(jīng)驗(yàn)表明，大多數(shù)泵的故障都與止回閥有關(guān)。 故障經(jīng)常產(chǎn)生于：（a）.閥和座之間固體物聚集。（b）.腐蝕損壞了底座的表面。（c）.高速度流體的流動(dòng)磨損。（d）.物理損傷。雖然有幾種閥的式樣可供選擇，基本的閥只包括一個(gè)球，導(dǎo)槽和底座。 在非止回方向的流動(dòng)可抬起該球，脫離底座，允許液體從導(dǎo)槽的溝槽處流過。相反方向的流動(dòng)使得球落下來。起到密封作用，密閉住閥門座的尖銳邊。導(dǎo)槽允許球轉(zhuǎn)動(dòng)，但限制其垂直和水平方向上的運(yùn)動(dòng)。這樣就減少了打滑，或者說減少了止回方向的流動(dòng)。球可以轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就可以每次落在不同的面上，從而延長(zhǎng)其有效壽命。因?yàn)榍蛲ㄟ^重力作用可返回到其底座，所以閥門必須在垂直方向才能運(yùn)行。o形環(huán)提供了所

17、有部件之間的密封。球和球座都可以選擇最能抗化學(xué)品腐蝕和物理損傷的材質(zhì)。7： 扁平隔膜 pulsa系列扁平隔膜如彈性體，tfe和金屬，不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力疲勞，常規(guī)使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生因重復(fù)彎曲所產(chǎn)生的故障。但是，腔內(nèi)外部物質(zhì)長(zhǎng)期聚集，和硬且尖銳粒子進(jìn)入，也會(huì)導(dǎo)致隔膜出現(xiàn)故障，壓力過大或者化學(xué)品侵蝕也會(huì)造成故障。需要周期性地對(duì)所有隔膜進(jìn)行檢查。 對(duì)于tfe或金屬隔膜，包括客戶端組件，取下隔膜的前六個(gè)步驟是一致的。（1）.從管路系統(tǒng)泄放所有壓力。（2）.切斷驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源。（3）.使用中性液體充分沖洗藥劑頭端組件和有關(guān)管線，去除所有有毒有害液體。（4）.關(guān)閉入口和出口閥。（5）.打開管線上連接裝置或法蘭，泄放所

18、有液體。如果液體屬易燃液體，則一定要非常小心。（6）.在泵頭下放置一小盤，以接收油或內(nèi)部液體的泄露。 注意：如果隔膜出現(xiàn)故障，所處理的液體會(huì)受泵油的污染。要多加小心。 對(duì)于塑料或彈性體隔膜：詳見步驟7到15（7）.卸下所有藥劑端螺栓，只留一個(gè)，當(dāng)螺栓松動(dòng)時(shí)，油（或內(nèi)部液體，因泵型號(hào)不同而異）有可能泄露。（8）.轉(zhuǎn)動(dòng)該端頭，把止回閥截留的任何殘留液體或中性藥劑倒入適合的接受容器。如果屬于易燃品操作時(shí)一定要小心。使用遠(yuǎn)程閥的客戶端組件可能需要拆卸藥劑頭和閥門之間的管線。（9）.拆卸下最后一個(gè)螺栓，清洗該端頭。使用水或其它適當(dāng)?shù)囊后w。（10）.pulsa系列tfe和彈性體隔膜在藥劑端裝有一個(gè)整體“o

19、”型環(huán)式樣。如果此隔膜被損壞，則沿隔膜的周邊插入小刀撬出。如果是塑料頭組件，要特別小心，以免取下隔膜時(shí)造成毛刺和擦傷。如果這種方法還不能取下隔膜，則使用步驟11所述的空氣壓。（11）.如果泵間一側(cè)沒有損壞的任何跡象，則可以關(guān)閉排出口，從吸入口施加壓縮空氣，以取下隔膜，進(jìn)行整體檢查。與彎邊圓鋼板時(shí)對(duì)照，可能出現(xiàn)凹凸部分。這屬于正常情況，不必更換。如果隔膜出現(xiàn)彎曲反卷，變形或較深的陷斑，則需要更換。此孔在泵頭的頂部（12）.安裝藥劑頭前，確保泵頭彎邊圓鋼板裝在該端頭內(nèi)，凹空朝著隔膜，最近邊緣的四個(gè)孔中有一個(gè)在泵頭的頂部，這樣就可以使圓腔內(nèi)的氣體排走。（13）.重新安裝隔膜時(shí)，不必拘泥于其與藥劑頭或

20、泵頭孔形式之間的原來方位，把隔膜放在藥劑頭上，按壓“o”型環(huán)的周邊使之就位，確保隔膜密封區(qū)域干凈無雜質(zhì)碎屑。（14）.重新安裝藥劑頭端螺栓并上緊，確保其受力均勻。（15）.重新灌注。 以下步驟使用于金屬隔膜：（16）.隔膜采用“o”型環(huán)密封，或墊片密封。因此，泵頭和藥劑頭處有可能發(fā)生油和產(chǎn)品液體的同時(shí)泄露（當(dāng)螺栓松動(dòng)時(shí)）。因此，有必要取下入口止回閥以排出藥劑頭和腔內(nèi)的任何殘留產(chǎn)品液體和中性藥劑。如果屬于可燃物質(zhì)，一定要多加小心。（17）.卸取藥頭螺栓時(shí)，先不要取下底部的兩個(gè)螺栓，只是擰松該螺栓，直到各端頭能夠分離且隔膜在上部顯露出來即可。使用尖嘴鉗小心取下隔膜。如果該泵配備有pulsa.fra

21、m泄露檢測(cè)隔膜則從隔膜通往報(bào)警的真空管必須從報(bào)警器處斷開。（18）.隔膜應(yīng)當(dāng)光滑平整，如果有任何凹陷，劃痕或裂痕，則應(yīng)當(dāng)更換。（19）.如果“o”型環(huán)為模壓或切割成形，則更換對(duì)于使用墊片的老的型號(hào)，每次取下端頭時(shí)都要更換墊片，墊片必須置于泵和藥劑頭上鋸齒的正中，為了安裝方便，可使用適當(dāng)?shù)恼澈蟿┌褖|片固定。（20）.重新安裝之前，確保藥劑頭和泵頭的各個(gè)面都是干凈的。（21）.重新灌注。常見故障處理 pulsatrol是一個(gè)氣動(dòng)隔膜式腔，可以持續(xù)貯存能量。裝在入口處，它可以提高npsh（凈吸入壓頭），改善吸入管路系統(tǒng)的性能，裝在排出管線上，它可以削減危險(xiǎn)的峰壓，消除振動(dòng)波，如果容積充足，還可以減少

22、脈沖流動(dòng)。安全技術(shù)規(guī)程安全技術(shù)規(guī)程1.無油時(shí)，不要運(yùn)行泵。2.泵運(yùn)行時(shí)不要取下主齒輪蓋盒。3.連接器罩取下時(shí)，不要運(yùn)行泵。4.泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要把手或手指伸進(jìn)齒輪盒或貯槽中。5.泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要取下前齒輪蓋盒（限于7440型，3 英寸柱塞的情況）。操作規(guī)程操作規(guī)程1.從藥劑端組件卸壓。2.切斷電機(jī)電源。3.取下電機(jī)聯(lián)軸罩。4.把泵沖程設(shè)置為0%。5.取下泵上的兩個(gè)蓋。6.在泵的一側(cè)，各油箱的底部，有一個(gè)管線蓋，取 下蓋排出油。注意，某些型號(hào)的泵，油返回管接 在排出孔上，此時(shí)要取下此管才能排空油箱，不 必排出液下系統(tǒng)（包括通往遠(yuǎn)程端的管線）中的 油，除非系統(tǒng)已經(jīng)由于隔膜故障而被污染。7.用煤油或其它石油類

23、溶劑擦洗齒輪盒內(nèi)部。最 好用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軸聯(lián)接器，以便清洗齒輪盒 的各面。8. 用布擦干凈盒內(nèi)清洗后溶劑的痕跡，更換管線 蓋或配件。9.往兩個(gè)油箱加入新的pulsa潤(rùn)滑油。10.重新安裝蓋子。安裝后蓋前，要先潤(rùn)滑滑動(dòng)連 接，并上緊在振蕩箱上部。11.重新安裝聯(lián)軸罩。 運(yùn)行維護(hù)管理總結(jié)：運(yùn)行維護(hù)管理總結(jié)：1.嚴(yán)格按操作程序的規(guī)定開，停泵?？朔楸运枷耄?在實(shí)際操作中往往認(rèn)為該泵對(duì)系統(tǒng)影響不大而不夠 重視，很容易出現(xiàn)操作失誤引起計(jì)量泵故障。2.嚴(yán)禁在泵運(yùn)行中將其出口閥關(guān)閉，否則泵和原動(dòng)機(jī) 將受到損壞。3.配置藥液和檢修過程中避免雜質(zhì)，贓物等進(jìn)入系統(tǒng) 以免引起管道堵塞或損壞單向閥。4.堿液，絮凝劑泵

24、夏季應(yīng)停止伴熱，防止水分蒸發(fā)后 介質(zhì)結(jié)晶，堵塞管道。5.加強(qiáng)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，消除跑、冒、滴、漏。6.行程調(diào)節(jié)應(yīng)緩慢進(jìn)行，根據(jù)加藥量調(diào)準(zhǔn)行程長(zhǎng)度 后應(yīng)鎖緊螺母，防止行程改變使計(jì)量不準(zhǔn)。7.定期清潔入口過濾器，防止贓物等堵塞造成計(jì)量 泵不能正常工作。8.檢修中組裝進(jìn)，出口單向閥時(shí)必須注意方向，應(yīng) 用通水或通氣檢查，保證其單向暢通。9.柱塞填料不能裝得過多，過緊，填料過多，壓蓋 無法壓緊而造成泄漏，填料裝的過緊，柱塞移動(dòng) 阻力就會(huì)加大，造成柱塞變形或損壞，甚至引起 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)損壞。10.為防止管道腐蝕泄漏，所有管道都應(yīng)為白鋼管。11.為了方便管道阻塞后的疏通處理，管道每隔一 段（大約3m）改為法蘭連接，以求拆卸方便。12.定期檢查和調(diào)校安全閥，保證其正常