路基電纜槽預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)

1、1.編制依據(jù)鐵路路基電纜槽（圖號(hào)：通路（2008）8401）北京至徐州段施工圖 路基通用設(shè)計(jì)圖（編號(hào)：京滬高京徐施路通0133）客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南（編號(hào)：TZ212-2005）鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（上冊(cè)）（編號(hào)：TB10401.1-2003）鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范（編號(hào)：TB10210-2001）鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)2005157號(hào)）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（編號(hào)：TZ210-2005）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）2.工程概況新建京滬高速鐵路土建工程JHT

2、J-3標(biāo)段五工區(qū)（2）水電三局管段施工里程為DK496+265.27DK514+786.04，全長(zhǎng)18.52km。其中路基長(zhǎng)度為14792.38m。按照設(shè)計(jì)要求，路基兩側(cè)全線鋪設(shè)電纜槽。我工區(qū)兩側(cè)路基共29584m。電纜槽為1m/塊，理論則需要電纜槽29584塊。通過(guò)計(jì)算，除去電纜井、過(guò)渡段等長(zhǎng)度，則需要型、型電纜槽共計(jì)29260塊。電纜槽由預(yù)制件加工廠預(yù)制。按照一套模板預(yù)制一塊電纜槽的周期為24小時(shí)，67個(gè)月制作完畢來(lái)計(jì)算，共購(gòu)置電纜槽模板160套，并可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加模板數(shù)量。3.組織機(jī)構(gòu)圖及設(shè)備配置與人員配置電纜槽預(yù)制廠組織管理機(jī)構(gòu)圖設(shè) 備 配 備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格用處1軌道式龍門

3、吊2臺(tái)1t預(yù)制廠內(nèi)部預(yù)制件轉(zhuǎn)運(yùn)2裝載機(jī)1臺(tái)0.35m3混凝土運(yùn)輸及零件運(yùn)輸3平板式手推車4輛電纜槽轉(zhuǎn)運(yùn)4振動(dòng)平臺(tái)6臺(tái)電纜槽的振搗55T平板車1輛自卸車改裝成品電纜槽的運(yùn)輸6鋼筋切割機(jī)1臺(tái)加工鋼筋7立式蒸汽鍋爐1臺(tái)0.5t蒸汽養(yǎng)護(hù)8軌道式砼下料車1臺(tái)澆注電纜槽9插入式振搗棒2副直徑2.5cm電纜槽的振搗9電纜槽模板188套鋼模人 員 配 備序號(hào)工種人數(shù)(名)備 注1管理和技術(shù)人員32拆組模板人員203鋼筋制作人員104龍門吊操作員25預(yù)制件轉(zhuǎn)運(yùn)人員106澆筑工67鍋爐工28司機(jī)39起重工210其他輔助人員134.預(yù)制進(jìn)度計(jì)劃在預(yù)制計(jì)劃中，根據(jù)電纜槽安裝需求并考慮到天氣、人員、氣候等情況的影響，適

4、當(dāng)?shù)恼{(diào)整進(jìn)度安排。在9、10、11月份中，氣候比較適宜，預(yù)制量可相對(duì)增大，12月、1月天氣變冷可縮小計(jì)劃量。2月份天數(shù)少加上人員休假，預(yù)制量將更少。由于預(yù)制件一直采用蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，所以冬季施工對(duì)預(yù)制件的質(zhì)量影響不大。電纜槽預(yù)制進(jìn)度計(jì)劃電纜槽安裝施工年度計(jì)劃 月份項(xiàng)目2009年2010年總量9月10月11月12月1月2月3月4月安裝公里數(shù)（km）0.00 1.50 3.00 2.00 5.00 4.00 8.00 6.10 29.60 電纜槽需求（個(gè)）0 1500 2940 1940 4940 3940 7940 6060 29260 累計(jì)需求量（個(gè)）0 1500 4440 6380 11320 1

5、5260 23200 29260 計(jì)劃預(yù)制量（個(gè)）2500 5500 5500 5000 5000 2000 3760 29260 預(yù)制累計(jì)量（個(gè)）2500 8000 13500 18500 23500 25500 29260 5.混凝土配合比試驗(yàn)電纜槽采用C25混凝土預(yù)制，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)得出預(yù)制件配合比，上報(bào)監(jiān)理審批后用于施工?；炷劣墒逄?hào)拌合站集中拌合，配料必需由電子劑量。電纜槽內(nèi)置鋼筋采用8、6的圓鋼。每套電纜槽鋼筋量為10.8kg，混凝土量為0.102m3。電纜槽成品尺寸長(zhǎng)1m，寬0.72m,高0.375m。兩側(cè)壁厚6cm，中間壁厚5cm,內(nèi)槽有2%的坡度，槽間由5cm排水管排水。6.

6、預(yù)制件施工方案6.1施工工藝流程加工制作鋼筋模板內(nèi)鋼筋安裝定型安裝模板、檢查校正尺寸移至振動(dòng)平臺(tái)預(yù)留砼試件C25砼集中拌合 混凝土養(yǎng)護(hù)移至蒸養(yǎng)房養(yǎng)護(hù)脫模區(qū)脫模鍋爐供氣、溫度控制預(yù)制件砼澆筑門型架吊轉(zhuǎn)移電纜槽成品存放區(qū)進(jìn)行存放模板清污，刷脫模劑汽車運(yùn)輸預(yù)制件監(jiān)理單位驗(yàn)收放置砼墊塊確保保護(hù)層距離監(jiān)理驗(yàn)收合格插入式振搗棒配合振搗檢查不合格或破損的給予報(bào)廢（圖6-1）6.2預(yù)制場(chǎng)地和配套設(shè)施選擇十五號(hào)拌合站內(nèi)空曠場(chǎng)地作為預(yù)制場(chǎng)地，整個(gè)預(yù)制廠面積約為1750m2，地坪為素混凝土地面，混凝土厚度為30cm.廠區(qū)設(shè)置彩鋼瓦棚，面積約為1290m2，減少氣候?qū)κ┕さ挠绊憽２输撏吲飪?nèi)部?jī)舾?.5m，不會(huì)影響龍門

7、吊的運(yùn)行?；A(chǔ)鋼管（200）縱向間隔為6m，基礎(chǔ)處將地坪下挖300×300×500mm基礎(chǔ)坑，埋入基礎(chǔ)鋼管，回填混凝土，地面上再澆注400×400×500mm水泥墩進(jìn)行加固。彩鋼瓦頂棚與頂棚之間設(shè)置排雨槽道，防止雨水從瓦縫之間流入場(chǎng)區(qū)。預(yù)制廠分為鋼筋加工區(qū)間、鋼模組裝區(qū)間、平臺(tái)式振搗區(qū)間、蒸養(yǎng)房、脫模區(qū)間和鍋爐房，鋼筋加工區(qū)主要用于電纜槽的鋼筋加工，加工成型后送至組裝區(qū)，放置到已組裝好的電纜槽模板內(nèi)，放入砼墊塊，送到振搗區(qū)振搗。振搗完畢送入蒸養(yǎng)房，蒸養(yǎng)房建筑面積為132m2，蒸養(yǎng)6小時(shí)后可在脫模區(qū)進(jìn)行拆除模板。拆模后的成品放到成品暫存區(qū)后由5T平板車運(yùn)出

8、，放置在預(yù)制件成品存放區(qū)。成品存放區(qū)設(shè)置在梨園水庫(kù)特大橋3 9號(hào)等橋墩下的空曠場(chǎng)地，場(chǎng)地平整、夯實(shí)，鋪設(shè)一層20cm厚的級(jí)配碎石。放入成品電纜槽后，由專人繼續(xù)進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)。 鍋爐房建筑面積為24m2，采用1T的鍋爐進(jìn)行供氣，場(chǎng)區(qū)設(shè)有兩臺(tái)龍門吊和四輛平板手推車進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)間之間的預(yù)制件運(yùn)輸。龍門吊軌長(zhǎng)共計(jì)60m。6.3鋼筋和模板加工在鋼筋下料區(qū)按照設(shè)計(jì)圖紙，由鋼筋工將8、6圓鋼加工成設(shè)計(jì)要求的形狀，并在鋼筋綁扎區(qū)進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋的綁扎使用綁扎胎具，可增快綁扎速度和保證綁扎質(zhì)量。電纜槽鋼模采用組合式模板，可分解組裝，用螺栓式拉桿鋼筋定型。安裝鋼筋時(shí)，鋼筋采用綁扎2.5cm厚的混凝土墊塊來(lái)調(diào)節(jié)

9、保護(hù)層距離，模板內(nèi)采用脫模劑涂刷均勻，便于拆模。6.4振搗預(yù)制件施工C25混凝土由十五號(hào)拌合站集中拌合，配料必需由電子劑量?；炷劣醚b載機(jī)放置在振動(dòng)平臺(tái)上方的可移動(dòng)放料罐中進(jìn)行放料?？梢苿?dòng)放料罐運(yùn)行軌道為“工”字型鋼預(yù)埋于地坪下，軌長(zhǎng)度11m。由于電纜槽的特殊形狀，為了盡量排除混凝土氣泡，在用振動(dòng)平臺(tái)振搗的同時(shí)，采用插入式振搗器配合振搗。振搗完畢后，人工木抹初收面，鋼抹精收。6.5脫模將電纜槽模板上的固定拉桿、螺栓等固定裝置卸除，按照螺桿固定方向拆除模板，拆模時(shí)可以使用木槌或皮槌輕輕敲擊模板，但不得使用撬杠、鐵錘進(jìn)行拆模。脫模完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行模板清污和涂抹脫模劑。6.6養(yǎng)護(hù)采用蒸汽集中養(yǎng)護(hù)和

10、用草墊灑水養(yǎng)護(hù)。為了減少電纜槽的預(yù)制周期，蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)有三間養(yǎng)護(hù)房，即進(jìn)模間、蒸養(yǎng)間、出模間。每個(gè)蒸養(yǎng)間可擺設(shè)3行、8列、3層共計(jì)6070塊，三間即可滿足160套模板的循環(huán)。蒸養(yǎng)房為上開(kāi)口形式，預(yù)制件由龍門吊從上口進(jìn)行輸送側(cè)墻設(shè)有角鋼預(yù)埋的爬梯，爬梯間隔40cm，可供起重人員上下。當(dāng)其中一間正在蒸養(yǎng)時(shí)，另外兩間一個(gè)進(jìn)模，一個(gè)出模。蒸養(yǎng)完畢后，蒸養(yǎng)間即成為出模間，出模間即成為進(jìn)模間，進(jìn)模間即成為蒸養(yǎng)間，如此循環(huán)，增加施工效率。蒸養(yǎng)溫度應(yīng)控制在6080，蒸養(yǎng)時(shí)間為小時(shí)。脫模后的成品將運(yùn)至成品存放區(qū)繼續(xù)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。6.7儲(chǔ)運(yùn)（1）預(yù)制廠內(nèi)部主要由兩條平行的軌道式龍門吊車進(jìn)行運(yùn)輸，龍門吊之間采用手推式

11、平板車運(yùn)輸。吊運(yùn)時(shí)，由專人操作指揮，防止人身傷害或產(chǎn)品損壞。放入蒸養(yǎng)房時(shí)，由于是高層碼放，三層碼放高度為1.7m，所以需更加注意安全施工，應(yīng)當(dāng)垂直碼放，層與層之間用方木墊實(shí)，防止坍塌。（2）預(yù)制件采用汽車運(yùn)輸時(shí)，車廂底部、四周及兩層板塊之間應(yīng)鋪設(shè)一層草簾或其他緩沖物，防止運(yùn)輸中邊角磕碰、磨損。車廂底部應(yīng)保持平坦，設(shè)法使成品固定。運(yùn)輸中，板塊必須立放靠近擠實(shí)，防止串動(dòng)或碰撞。應(yīng)采用機(jī)械兜底裝卸、搬運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。（3）堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平坦，產(chǎn)品堆放時(shí)立放、緊貼，傾斜度不大于15度，底部和層與層之間用小方木進(jìn)行隔墊。6.8 成品存放場(chǎng)地及保護(hù)措施在梨園水庫(kù)特大橋39號(hào)橋墩之間空曠場(chǎng)地采用碾壓機(jī)以及小

12、型夯機(jī)，現(xiàn)將原地面夯實(shí)，上面鋪設(shè)20cm厚的摻有水泥的級(jí)配碎石，再由碾壓機(jī)和夯機(jī)壓實(shí)。級(jí)配碎石地面向9號(hào)墩和15號(hào)拌合站方向做出2%的坡度，坡腳處設(shè)置排水溝（直接挖出溝槽，采用砂漿抹面，砂漿厚度不小于3cm），以便排水。放置成品時(shí)，為了減少占地空間，采取分層存放，底部有托架墊托，每層之間采用小方木隔墊。場(chǎng)地周圍采用護(hù)欄圍護(hù)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。6.9 鍋爐的選用預(yù)制件主要靠蒸汽養(yǎng)護(hù)，在鍋爐的選用上，可以直接考慮經(jīng)濟(jì)適用型的鍋爐，我們選用立式燃煤型蒸汽鍋爐。以下是鍋爐的一些主要參數(shù)。燃煤蒸汽鍋爐主要參數(shù)表KZG0.3-0.7-AKZG0.5-0.7-ADZW1-0.7-AIIIDZW2-0.7-

13、AIIIDZL1-0.7-AIIIDZL2-0.7-AIII額定蒸發(fā)量t/h0.30.51212額定出口蒸氣壓力MPa0.70.70.70.70.70.7額定出口蒸氣溫度169.6169.6169.6169.6169.6169.6給水溫度202020202020爐排面積0.521.631.833.841.833.84受熱面積13.116.9524.8641.5224.8641.52適應(yīng)煤種AAAAAA燃煤量Kg/h5188.7162.7311.6162.7311.6容水量Kg94014003500313535003135試驗(yàn)壓力MPa1.051.051.051.051.051.05設(shè)計(jì)效率%7

14、071.567477.287477.28排煙溫度240240220220220220外形尺寸長(zhǎng)*寬 *高mm2987*1350*24883184*1480*27393914*1299*30294665*1741*31823914*1299*30294680*1784*3081鍋爐總量Kg50006400742611039748611039 根據(jù)參數(shù)說(shuō)明，如果采用0.5t/h或1t/h蒸發(fā)量的鍋爐時(shí)，溫度控制在80，受熱面積都可以滿足現(xiàn)有蒸養(yǎng)房的面積。所以在選擇功率大小上可選0.5t/h或1t/h蒸發(fā)量的鍋爐。6.預(yù)制件施工樣板引路方案 在電纜槽預(yù)制件規(guī)模生產(chǎn)之前，將采取樣板引路、實(shí)驗(yàn)先行的原則

15、。以少量的模板先進(jìn)行樣板引路實(shí)驗(yàn)，從中掌握施工技巧，改進(jìn)施工方案，提高預(yù)制速度，找出預(yù)制缺陷加以優(yōu)化。預(yù)制電纜槽樣板質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理、指揮部驗(yàn)收同意后，方可按照此次預(yù)制方案進(jìn)行規(guī)模批量生產(chǎn)。7.施工注意事項(xiàng)（1）預(yù)制件模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)保證構(gòu)件各部位形狀、尺寸及預(yù)埋、預(yù)留件的準(zhǔn)確定位及外觀光滑美觀。（2）預(yù)制前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否存在雜物、鋼筋上是否存在油污、模板之間是否存在縫隙和非預(yù)留孔洞等，應(yīng)及時(shí)清除模板內(nèi)雜物或鋼筋上的油污。當(dāng)模板有非預(yù)留孔洞和孔隙時(shí)，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。（3）吊耳、爬梯等預(yù)埋件尖角不得外漏，以防止施工安裝時(shí)造成人員劃傷。（4）缺楞掉腳的預(yù)制件，應(yīng)按不合格產(chǎn)品處

16、理，不得使用。8.質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）水泥、砂、碎石等原材料進(jìn)料時(shí)，試驗(yàn)取樣檢驗(yàn)。不合格原材料拒絕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工過(guò)程中隨機(jī)取樣將發(fā)現(xiàn)不合格的原材料清理出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用不合格材料施工。（2）施工前在實(shí)驗(yàn)室做好配合比的實(shí)驗(yàn)，在施工過(guò)程中嚴(yán)禁擅自改變配合比。（3）砼澆筑前，檢查模板平面位置、高程、支撐等情況，不合格返工處理，直到驗(yàn)收合格。澆筑砼時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施質(zhì)檢人員時(shí)刻檢查砼質(zhì)量、澆筑工藝等。試驗(yàn)室隨機(jī)取樣檢驗(yàn)砼。（4）預(yù)制件尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求。保證在澆注過(guò)程中保護(hù)層的控制，最小保護(hù)層為2cm.（5）在預(yù)制之前必須有質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師對(duì)模板驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，不合格則進(jìn)行返工處理，直至驗(yàn)收合格?？刂?/p>

17、好模板的組合，防止漏漿、崩倉(cāng)等現(xiàn)象出現(xiàn)。 （6）蒸養(yǎng)過(guò)程中做好溫度控制與時(shí)間控制，防止蒸養(yǎng)不徹底。（7）振搗過(guò)程要充分、全面。保證預(yù)制件表面光滑整潔，不得有蜂窩麻面及裂縫存在。（8）嚴(yán)格按照要求數(shù)量進(jìn)行預(yù)制，避免返工浪費(fèi)。（9）預(yù)制完成保存、運(yùn)輸過(guò)程中要小心輕拿輕放，避免斷裂、缺角的發(fā)生。9.安全控制要點(diǎn)（1）遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時(shí)思想集中，堅(jiān)守崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種工作；嚴(yán)禁酒后上班；不得在禁止煙火的地方吸煙動(dòng)火。（2）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。非工作人員不得進(jìn)入預(yù)制廠。（3）按照作業(yè)要求

18、正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)佩帶安全帶、安全繩，現(xiàn)場(chǎng)不得穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋，不得往下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）在施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意安全，不得攀登腳手架或邊坡。（5）工區(qū)設(shè)專職安全監(jiān)察員，施工隊(duì)設(shè)安全員定點(diǎn)了望或巡回檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)、臨邊部位、易燃易爆場(chǎng)所，變壓器周圍都要指定專人設(shè)置圍欄和安全標(biāo)志。各種防護(hù)設(shè)施、警告標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動(dòng)和拆除。（6）作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。（7）起重過(guò)程中，起重機(jī)下嚴(yán)禁站人，非專業(yè)起重人員禁止操作起重機(jī)。10.環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家

19、及地方的有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)及其他要求，防止施工生產(chǎn)造成新的污染，保護(hù)好周邊的生態(tài)環(huán)境。（2）實(shí)行環(huán)境保護(hù)工作責(zé)任制：設(shè)專人負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，并負(fù)責(zé)檢查拌合站的各項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施的落實(shí)，監(jiān)督檢查環(huán)保的各項(xiàng)工序，是否對(duì)環(huán)保造成影響，建立健全檢查落實(shí)制度。（3）加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)測(cè)和目測(cè)工作：在預(yù)制廠生產(chǎn)過(guò)程中，配合當(dāng)?shù)丨h(huán)保、水保部門做好各項(xiàng)環(huán)保、水保監(jiān)測(cè)及目測(cè)工作，認(rèn)真做好各項(xiàng)監(jiān)測(cè)和目測(cè)記錄工作。（4）大氣環(huán)境保護(hù)：按照施工設(shè)計(jì)要求，在預(yù)制廠區(qū)域內(nèi)場(chǎng)地按要求經(jīng)常灑水潤(rùn)濕，減少揚(yáng)塵。在清理廢棄物時(shí)車輛運(yùn)輸必須加以覆蓋，防止道路遺灑，棄料(垃圾)場(chǎng)經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的同意方可棄至指定地點(diǎn)。水泥、摻和料、外加劑等易飛揚(yáng)的材料不得露天存放，必須采用封閉式庫(kù)房或水泥灌。（5）污水排放控制： 在攪拌水泥時(shí)產(chǎn)生的污水及沖洗攪拌機(jī)產(chǎn)生的污水排放，設(shè)置一、二級(jí)沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排放及二次利用。嚴(yán)禁直接排入農(nóng)田，造