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1、-作者xxxx-日期xxxx輪轂電機(jī)技術(shù)【精品文檔】 輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器科技成果鑒定材料 禹城市乾力電動(dòng)乘用車有限公司年 月目錄一、 車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器鑒定大綱-1二、 車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器工作總結(jié)報(bào)告-1三、 車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器技術(shù)研究報(bào)告-1四、 車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器效益分析報(bào)告-1五、 車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器用戶意見(jiàn)-1六、 車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)-1七、 車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器發(fā)明專利證書-1八、車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器說(shuō)明書及相關(guān)圖紙-1九、車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器查新報(bào)告-1鑒定大綱一、 項(xiàng)目名稱 車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器二、 任務(wù)來(lái)源 自選項(xiàng)目三、 鑒定依據(jù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告
2、、企業(yè)報(bào)告、查新報(bào)告等四、 鑒定形式會(huì)議鑒定五、 鑒定內(nèi)容1、 審查所提供技術(shù)文件的正確性、科學(xué)性、可行性2、 審查該技術(shù)的各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)標(biāo),并與國(guó)內(nèi)外同類技術(shù)相比較對(duì)該技術(shù)的研究水平給與評(píng)價(jià);3、 對(duì)該技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益給予評(píng)價(jià);4、 提出建議和改進(jìn)意見(jiàn)。六、 鑒定程序1、 鑒定部門成立鑒定委員會(huì),成立資料審查組、產(chǎn)品技術(shù)檢測(cè)組和意見(jiàn)起草組。2、 項(xiàng)目單位組工作總結(jié)、技術(shù)報(bào)告、效益分析3、 專家提問(wèn)項(xiàng)目單位答疑七、 向鑒定材料部門提供的1、車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器鑒定大綱2、車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器工作總結(jié)報(bào)告3、車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器技術(shù)研究報(bào)告4、車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器效益分析報(bào)告5、
3、車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器用戶意見(jiàn)6、車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)7、車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器:發(fā)明專利證書8、車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器說(shuō)明書及相關(guān)圖紙9、車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器查新報(bào)告工作總結(jié)報(bào)告車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器是禹城市乾力電動(dòng)乘用車公司研制的,是一種解決乘用車電動(dòng)輪在起步時(shí)沖擊發(fā)抖問(wèn)題的裝置。自2011年初至2012年底歷經(jīng)兩年的時(shí)間,一百多次試驗(yàn)最終研制成功,并取得了顯著的起步平穩(wěn)省電節(jié)能效果。此技術(shù)為電動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)式電動(dòng)乘用車領(lǐng)域解決了技術(shù)難題,為我國(guó)躋身世界一流水平電動(dòng)汽車制造企業(yè)提供了可能。一 、企業(yè)概況 乾力電動(dòng)乘用車公司是禹城市重點(diǎn)民營(yíng)高科技企業(yè),位于山東省禹城市高新工業(yè)園區(qū),
4、以生產(chǎn)制造、研發(fā)、銷售電動(dòng)乘用車為主要產(chǎn)業(yè)?,F(xiàn)有員工300余人,其中高技術(shù)人員達(dá)90余人。擁有10萬(wàn)平方的機(jī)加工和裝配車間,具備較高的乘用車加工裝配和制造水平。公司應(yīng)用了ERP管理系統(tǒng),通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,曾獲得山東省AAA重合同守信用企業(yè),中國(guó)新能原汽車行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員企業(yè)、質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)。乾力電動(dòng)乘用車公司總經(jīng)理張正泉同志,獲得國(guó)家級(jí)發(fā)明6項(xiàng),實(shí)用新型專利21項(xiàng),其中其波浪發(fā)電技術(shù)被中國(guó)科學(xué)院院士稱為沿海區(qū)域具有劃時(shí)代的意義。二、項(xiàng)目的目的及進(jìn)展情況 大家知道電動(dòng)汽車是當(dāng)今21世紀(jì)最具環(huán)保綠色的交通工具,但若采用傳統(tǒng)的齒輪箱傳動(dòng)軸,有限的蓄電池能源將得不到充分的發(fā)揮和利用
5、。而世界公認(rèn)的電機(jī)輪轂驅(qū)動(dòng)技術(shù)因汽車在起步時(shí)所需速度太低,扭矩太大而無(wú)法達(dá)到實(shí)用化程度。我公司總經(jīng)理張正泉同志所發(fā)明的這項(xiàng)技術(shù)正好彌補(bǔ)了這項(xiàng)世界空白。從國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)看21世紀(jì),乘用車能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型問(wèn)題成為解決環(huán)境污染的重大課題。目前主要的解決模式有天然氣能源、氫能源、電能等三種模式,其中以電能為最有發(fā)展前景模式。目前的電動(dòng)乘用車在使用中仍沿用傳統(tǒng)的老模式采變速齒輪機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸進(jìn)行動(dòng)力傳遞后再驅(qū)動(dòng)車輪,從而浪費(fèi)了部分能量,使電動(dòng)乘用車的能量利用效率偏低。輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器正是針對(duì)上述問(wèn)題而發(fā)明出來(lái)的,本項(xiàng)發(fā)明將會(huì)在我省大力發(fā)展電動(dòng)乘用車領(lǐng)域起到示范性的作用,將會(huì)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)和社會(huì)效應(yīng)。三、
6、輪轂電機(jī)技術(shù)又稱車輪內(nèi)裝電機(jī)技術(shù),它的最大特點(diǎn)是將動(dòng)力、傳動(dòng)、制動(dòng)裝置都整合到輪轂電機(jī)內(nèi),因此將電動(dòng)車輛的機(jī)械部分大大簡(jiǎn)化。優(yōu)點(diǎn);1 省略大量傳動(dòng)部件,讓車輛結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單2 可實(shí)現(xiàn)多種復(fù)雜的驅(qū)動(dòng)方式3 便于采用多種復(fù)雜的新能源車技術(shù)優(yōu)勢(shì);輪轂電機(jī)在電動(dòng)汽車上的應(yīng)用,不僅可以提高電機(jī)驅(qū)動(dòng)效率,還大大簡(jiǎn)化了機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),減輕整車自重,減小其傳動(dòng)損耗。即降低成本、節(jié)能減噪全面提高節(jié)能環(huán)保型電動(dòng)汽車的各項(xiàng)性能指標(biāo)和性價(jià)比,使其達(dá)到普及型、商品化的要求,對(duì)推動(dòng)電動(dòng)汽車的節(jié)能減排起到極好的效果。技術(shù)研究報(bào)告一、車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器簡(jiǎn)介該發(fā)明的電機(jī)旋轉(zhuǎn)體的自動(dòng)離合裝置,包括外圈體和旋轉(zhuǎn)體,外圈體與旋轉(zhuǎn)體之間
7、形成環(huán)形空腔;特征在于:環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)摩擦片組;每個(gè)摩擦片組包括兩個(gè)弧形摩擦片和一個(gè)回位拉簧,兩弧形摩擦片的首部轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在旋轉(zhuǎn)體上,兩弧形摩擦片的尾部通過(guò)回位拉簧相連接;在旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下,摩擦片組中的弧形摩擦片產(chǎn)生離心而與外圈體的內(nèi)壁緊密貼合。本發(fā)明的自動(dòng)離合裝置,實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)體在低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),旋轉(zhuǎn)體與外圈體之間沒(méi)有動(dòng)力傳遞;當(dāng)旋轉(zhuǎn)體達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí),弧形摩擦片在離心力的作用下與外圈體摩擦接觸,實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)體到外圈體之間的動(dòng)力傳遞功能。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理、有益效果顯著以及便于應(yīng)用推廣的優(yōu)點(diǎn)。技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種電機(jī)或旋轉(zhuǎn)體的自動(dòng)離合裝置,更具體的說(shuō),尤其
8、涉及一種依據(jù)轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)離合的離合裝置。背景技術(shù) 將電機(jī)或旋轉(zhuǎn)體的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為可利用的動(dòng)力,是一種有效的能量利用方式。例如,對(duì)于電機(jī)來(lái)說(shuō),無(wú)論交流或直流電機(jī),要想利用高速的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)驅(qū)使電車運(yùn)動(dòng),并在啟動(dòng)時(shí)刻對(duì)電機(jī)進(jìn)行有效的保護(hù),需要增加相應(yīng)的減速器和離合設(shè)備。 現(xiàn)有電機(jī)的輸出與驅(qū)動(dòng)設(shè)備之間,均通過(guò)剛性傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連接;要想在電機(jī)啟動(dòng)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的保護(hù),一般通過(guò)電路控制流經(jīng)電機(jī)線圈電流的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。采用控制電路,不僅會(huì)使成本提高,而且還會(huì)帶來(lái)諸多不安全因數(shù);現(xiàn)在還沒(méi)有一種簡(jiǎn)潔的機(jī)械結(jié)構(gòu)形式的自動(dòng)離合裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)的軟啟動(dòng)。二、
9、車用輪轂電機(jī)自動(dòng)離合器技術(shù)評(píng)價(jià) 本發(fā)明為了克服上述技術(shù)問(wèn)題的缺點(diǎn),提供了一種依據(jù)轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)離合的離合裝置。本發(fā)明的電機(jī)或旋轉(zhuǎn)體的自動(dòng)離合裝置,包括內(nèi)部為空腔的外圈體和設(shè)置于外圈體空腔中的旋轉(zhuǎn)體,所述外圈體與旋轉(zhuǎn)體之間形成環(huán)形空腔;其特別之處在于:所述環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)摩擦片組;每個(gè)摩擦片組包括兩個(gè)弧形摩擦片和一個(gè)回位拉簧,兩弧形摩擦片的首部轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在旋轉(zhuǎn)體上,兩弧形摩擦片的尾部通過(guò)回位拉簧相連接;在旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下,摩擦片組中的弧形摩擦片產(chǎn)生離心而與外圈體的內(nèi)壁緊密貼合。旋轉(zhuǎn)體用于提供動(dòng)力,外圈體實(shí)現(xiàn)動(dòng)力輸出或與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接?;⌒文Σ疗D(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)體上
10、,以便旋轉(zhuǎn)體在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),弧形摩擦片在離心力的作用下可與外圈體的內(nèi)表面摩擦接觸,以便旋轉(zhuǎn)體帶動(dòng)外圈體進(jìn)行轉(zhuǎn)同。兩弧形摩擦片通過(guò)回位拉簧相連接,以便在旋轉(zhuǎn)體停止轉(zhuǎn)動(dòng)或速度降低時(shí),弧形摩擦片可與外圈體的內(nèi)表面相分離,結(jié)束旋轉(zhuǎn)體到外圈體的動(dòng)力傳遞。這種離合裝置的結(jié)構(gòu),只有旋轉(zhuǎn)體達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí)才可驅(qū)使外圈體進(jìn)行工作,有效地實(shí)現(xiàn)了對(duì)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)刻的保護(hù)作用。本發(fā)明的電機(jī)或旋轉(zhuǎn)體的自動(dòng)離合裝置,所述每個(gè)弧形摩擦片的首部和尾部分別設(shè)置有首部外擴(kuò)機(jī)構(gòu)和尾部外擴(kuò)機(jī)構(gòu),首部外擴(kuò)機(jī)構(gòu)包括首部飛錘、首部偏心軸和永磁體,首部飛錘與弧形摩擦片通過(guò)首部偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在旋轉(zhuǎn)體的外邊緣,永磁體與首部飛錘的自由端相配合;尾部外擴(kuò)
11、機(jī)構(gòu)包括尾部飛錘、尾部偏心軸和永磁體,尾部飛錘通過(guò)尾部偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)固定于旋轉(zhuǎn)體的外邊緣,尾部偏心軸與弧形摩擦片相接觸,永磁體與尾部飛錘的自由端相配合。在旋轉(zhuǎn)體靜止?fàn)顟B(tài)下,首部飛錘和尾部飛錘均吸附在永磁體上;首部飛錘轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,可帶動(dòng)首部偏心軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),而首部偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)又會(huì)驅(qū)使弧形摩擦片的首部向外運(yùn)動(dòng);尾部飛錘轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)通過(guò)尾部偏心軸驅(qū)使弧形摩擦片的尾部向外運(yùn)動(dòng),這樣,在首部和尾部偏心軸的共同作用下,整個(gè)弧形摩擦片就會(huì)向外運(yùn)動(dòng),以使其緊緊地?cái)D壓在外圈體的內(nèi)壁上,以便帶動(dòng)外圈體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的電機(jī)或旋轉(zhuǎn)體的自動(dòng)離合裝置,所述旋轉(zhuǎn)體的外表面上設(shè)置有環(huán)形的左側(cè)板和右側(cè)板,左側(cè)板與右側(cè)板之間形成容納
12、弧形摩擦片的環(huán)形槽;所述首部偏心軸和尾部偏心軸均轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于左側(cè)板和右側(cè)板上,尾部飛錘、首部飛錘位于左側(cè)板和右側(cè)板的兩側(cè)。本發(fā)明的電機(jī)或旋轉(zhuǎn)體的自動(dòng)離合裝置,所述旋轉(zhuǎn)體為輪轂電機(jī)或與電機(jī)輸出軸相連接的旋轉(zhuǎn)體。在旋轉(zhuǎn)體為輪轂電機(jī)的情況下,弧形摩擦片就轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輪轂電機(jī)的殼體上;旋轉(zhuǎn)體為與電機(jī)輸出軸相連接的旋轉(zhuǎn)體亦可,例如為與電機(jī)輸出軸相固定的圓盤。本發(fā)明的電機(jī)或旋轉(zhuǎn)體的自動(dòng)離合裝置,所述外圈體的內(nèi)表面以及弧形摩擦片的外表面均為剎車片材料??梢酝ㄟ^(guò)在外圈體的內(nèi)表面、弧形摩擦片的外表面固定一層剎車片材料組成的耐磨層來(lái)實(shí)現(xiàn),以便增大摩擦系數(shù)和提高耐磨性能。本發(fā)明的電機(jī)或旋轉(zhuǎn)體的自動(dòng)離合裝置,所述摩擦片
13、組的數(shù)量為兩個(gè)。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的自動(dòng)離合裝置,通過(guò)在外圈體與旋轉(zhuǎn)體之間的環(huán)形空腔中設(shè)置多個(gè)弧形摩擦片,實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)體在低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),旋轉(zhuǎn)體與外圈體之間沒(méi)有動(dòng)力傳遞;當(dāng)旋轉(zhuǎn)體達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí),弧形摩擦片在離心力的作用下與外圈體摩擦接觸,實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)體到外圈體之間的動(dòng)力傳遞功能。通過(guò)設(shè)置首部外擴(kuò)機(jī)構(gòu)和尾部外擴(kuò)機(jī)構(gòu),有效地保證了弧形摩擦片的外擴(kuò),可使其有效地緊緊地?cái)D壓在外圈體的內(nèi)壁上,保證了在旋轉(zhuǎn)體達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí)外圈體與旋轉(zhuǎn)體的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的自動(dòng)離合裝置,只有旋轉(zhuǎn)體達(dá)到轉(zhuǎn)速一定轉(zhuǎn)速時(shí),才可進(jìn)行動(dòng)力輸出,有效避免了電機(jī)在啟動(dòng)時(shí)刻即輸出動(dòng)力,避免了電機(jī)線圈中出現(xiàn)過(guò)大電流,有效地保護(hù)了電機(jī)。本發(fā)明的
14、電機(jī)或旋轉(zhuǎn)體的自動(dòng)離合裝置,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理、有益效果顯著以及便于應(yīng)用推廣的優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的自動(dòng)離合裝置的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明的自動(dòng)離合裝置的后視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖1中A-A截面的局部剖視圖;圖4為旋轉(zhuǎn)體達(dá)到一定轉(zhuǎn)速而使弧形摩擦片帶動(dòng)外圈體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1外圈體,2旋轉(zhuǎn)體,3弧形摩擦片,4永磁體,5回位拉簧,6環(huán)形空腔,7首部飛錘,8尾部飛錘,9首部偏心軸,10尾部偏心軸,11左側(cè)板,12右側(cè)板,13環(huán)形槽。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2、圖3、圖4所示,分別給出了本發(fā)明的自動(dòng)離合裝置的主視圖和后視圖的結(jié)構(gòu)示意圖,其
15、包括外圈體1、旋轉(zhuǎn)體2、弧形摩擦片3、永磁體4、回位拉簧5、首部飛錘7、尾部飛錘8、首部偏心軸9、尾部偏心軸10、左側(cè)板11、右側(cè)板12以及環(huán)形槽13;所示外圈體1的內(nèi)部為空腔,其可以為圓盤、圓圈或鼓狀體,外圈體1可為直接的動(dòng)力輸出部件,也可與其他的動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)相連接。旋轉(zhuǎn)體2為動(dòng)力源部件,其可為輪轂電機(jī)或與電機(jī)輸出軸相連接的圓盤。旋轉(zhuǎn)體2位于外圈體1的內(nèi)部空腔中,旋轉(zhuǎn)體2與外圈體1之間形成環(huán)形空腔6,以便用于設(shè)置摩擦片組。每組摩擦片組包括兩個(gè)弧形摩擦片3和一個(gè)回位拉簧5?;⌒文Σ疗?、回位拉簧5設(shè)置于環(huán)形空腔6之中。同一摩擦片組中,兩個(gè)弧形摩擦片3的首部轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)體2上,兩個(gè)弧形摩擦片
16、3的尾部通過(guò)回位拉簧5相連接?;匚焕?實(shí)現(xiàn)弧形摩擦片3的回位作用。為了保證弧形摩擦片3與外圈體1具有較強(qiáng)的耐磨性,可在外圈體1的外表面以及弧形摩擦片3的外表面上設(shè)置一層由剎車片材料構(gòu)成的耐磨層,以保證動(dòng)力傳遞過(guò)程中的耐磨性,以及具有較大的摩擦系數(shù)。首部飛錘7、首部偏心軸9和永磁體4組成了首部外擴(kuò)機(jī)構(gòu),首部飛錘7通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)首部偏心軸9轉(zhuǎn)動(dòng),并能轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于旋轉(zhuǎn)體的外邊緣,弧形摩擦片3的首部可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在首部偏心軸9上。首部飛錘7的自由端與永磁體4相配合。在旋轉(zhuǎn)體靜止或轉(zhuǎn)速較低的情況下,首部飛錘7的自由端吸附在永磁體4上,首部偏心軸9不驅(qū)使弧形摩擦片3進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)速達(dá)到一定值時(shí),首部飛錘
17、7會(huì)擺脫永磁體4的吸附,在離心力的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過(guò)首部偏心軸9驅(qū)使弧形摩擦片3向外運(yùn)動(dòng),以使其緊緊壓持在外圈體1的內(nèi)壁上。同樣地,尾部飛錘8、尾部偏心軸10和永磁體4構(gòu)成了尾部外擴(kuò)機(jī)構(gòu),尾部飛錘8通過(guò)尾部偏心軸10轉(zhuǎn)動(dòng)地可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定于旋轉(zhuǎn)體2的外邊緣,弧形摩擦片3的尾部也放在尾部偏心軸10上。尾部飛錘8的自由端與永磁體4相配合。在旋轉(zhuǎn)體靜止或轉(zhuǎn)速較低的情況下,尾部飛錘8的自由端吸附在永磁體4上,尾部偏心軸10不驅(qū)使弧形摩擦片3進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)速達(dá)到一定值時(shí),尾部飛錘8會(huì)擺脫永磁體4的吸附,在離心力的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過(guò)尾部偏心軸10驅(qū)使弧形摩擦片3向外運(yùn)動(dòng),以使其緊緊壓持在外圈體1的內(nèi)壁上。如圖3所示,給出了圖1中A-A截面的局部剖視圖;所示旋轉(zhuǎn)體2外表面的兩側(cè)為左側(cè)板11和右側(cè)板12,左側(cè)板11和右側(cè)板12之間形成了容納弧形摩擦片3的弧形槽13。首部偏心軸9和尾部偏心軸10均轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于左側(cè)板11和右側(cè)板12上,尾部飛錘8、首部飛錘7位于左側(cè)板和右側(cè)板的兩側(cè)。工作的過(guò)程中,在旋轉(zhuǎn)體2轉(zhuǎn)速比較低,例如電機(jī)剛啟動(dòng)時(shí),弧形摩擦片3產(chǎn)生的離心力比較下,不足以拉伸回位拉簧5而與外圈體1相接觸;同時(shí),由于首部飛錘7和尾部飛
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