機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)練習(xí)及答案

1、綜合練習(xí)一一、判斷題正確的打，錯(cuò)誤的打X 1公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。（）2基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說明它們的精度要求相同。（）3國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。（）0（）4圖樣標(biāo)注 20-0.021 mm 的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。5孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（）-0.04619.962mm ，可以判斷該孔合格。6某孔要求尺寸為 20-0.067 ，今測(cè)得其實(shí)際尺寸為（）7未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無公差要求。（）8基本偏差決定公差帶的位置。（）9某平面對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差為005mm，那么這平面的平面度誤差一定不大于0 05

2、mm。（）10某圓柱面的圓柱度公差為003 mm，那么該圓柱面對(duì)基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動(dòng)公差不小于 0 03mm。（）11對(duì)同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時(shí)，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。（）12對(duì)稱度的被測(cè)中心要素和基準(zhǔn)中心要素都應(yīng)視為同一中心要素。（）13某實(shí)際要素存在形狀誤差，則一定存在位置誤差。（）+0.02114圖樣標(biāo)注中20 0mm 孔，如果沒有標(biāo)注其圓度公差，那么它的圓度誤差值可任意確定。（）15圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（）16線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t 的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。（）17

3、零件圖樣上規(guī)定d 實(shí)際軸線相對(duì)于D 基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為002 mm。這表明只要 d 實(shí)際軸線上各點(diǎn)分別相對(duì)于D 基準(zhǔn)軸線的距離不超過0 02 mm，就能滿足同軸度要求。（）18若某軸的軸線直線度誤差未超過直線度公差，則此軸的同軸度誤差亦合格。（）19端面全跳動(dòng)公差和平面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（）20端面圓跳動(dòng)公差和端面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（）21尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí)，零件加工的實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項(xiàng)超差，則該零件不合格。 （）22作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對(duì)一批零件來說，若已知給定的尺寸公差值和形位公差值，則

4、可以分析計(jì)算出作用尺寸。（）23被測(cè)要素處于最小實(shí)體尺寸和形位誤差為給定公差值時(shí)的綜合狀態(tài)，稱為最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)。（）24當(dāng)包容要求用于單一要素時(shí)，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界。（）25當(dāng)最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素時(shí)，則被測(cè)要素的尺寸公差可補(bǔ)償給形狀誤差，形位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值。（）26被測(cè)要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時(shí)，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體邊界。（ ）27最小條件是指被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)要素的最大變動(dòng)量為最小。（）28可逆要求應(yīng)用于最大實(shí)體要求時(shí)，當(dāng)其形位誤差小于給定的形位公差，允許實(shí)際尺寸超出最大實(shí)體尺寸。 （）29確定表面粗糙度時(shí)，通?？稍谌?xiàng)高度特性方面的參數(shù)中選

5、取。（）30評(píng)定表面輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度稱取樣長(zhǎng)度，它可以包含幾個(gè)評(píng)定長(zhǎng)度。（）31Rz 參數(shù)由于測(cè)量點(diǎn)不多，因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra 參數(shù)充分。（）32Ry 參數(shù)對(duì)某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義。（）33選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。（）34零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（）35零件的表面粗糙度值越小，則零件的尺寸精度應(yīng)越高。（）36摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。（）37要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。（）38受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應(yīng)小。（）二、選擇題（將下列題目中所有正

6、確的論述選擇出來）1下列論述中正確的有。A 因?yàn)橛辛舜笈可a(chǎn)，所以才有零件互換性，因?yàn)橛谢Q性生產(chǎn)才制定公差制B具有互換性的零件，其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對(duì)準(zhǔn)確的。C在裝配時(shí)，只要不需經(jīng)過挑選就能裝配，就稱為有互換性。D一個(gè)零件經(jīng)過調(diào)整后再進(jìn)行裝配，檢驗(yàn)合格，也稱為具有互換性的生產(chǎn)。E不完全互換不會(huì)降低使用性能，且經(jīng)濟(jì)效益較好。2下列有關(guān)公差等級(jí)的論述中，正確的有。A 公差等級(jí)高，則公差帶寬。B在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用低的公差等級(jí)。C公差等級(jí)的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度。D孔、軸相配合，均為同級(jí)配合。E標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差分為18 級(jí)。3屬于形狀公差的有。A 圓柱度。B平面度。C

7、同軸度。D圓跳動(dòng)。E平行度。4屬于位置公差的有。A 平行度。B平面度。C端面全跳動(dòng)。D傾斜度。E圓度。5圓柱度公差可以同時(shí)控制。A 圓度。B素線直線度。C徑向全跳動(dòng)。D同軸度。E軸線對(duì)端面的垂直度。6下列論述正確的有。A 給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“”。B空間中，點(diǎn)位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“球”。C任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“”。D標(biāo)注斜向圓跳動(dòng)時(shí)，指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。E標(biāo)注圓錐面的圓度公差時(shí)，指引線箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面的垂直方向。7對(duì)于徑向全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有。A 屬于形狀公差。B屬于位置公差。C屬于跳動(dòng)公差。D與同軸度公差帶形狀相同。E當(dāng)徑向全跳動(dòng)誤差不超

8、差時(shí)，圓柱度誤差肯定也不超差。8形位公差帶形狀是半徑差為公差值t 的兩圓柱面之間的區(qū)域有。A 同軸度。B徑向全跳動(dòng)。C任意方向直線度。D圓柱度。E任意方向垂直度。9形位公差帶形狀是直徑為公差值t 的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有。A 徑向全跳動(dòng)。B端面全跳動(dòng)。C同軸度。D任意方向線位置度。E任意方向線對(duì)線的平行度。10形位公差帶形狀是距離為公差值t 的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有。A 平面度。B任意方向的線的直線度。C給定一個(gè)方向的線的傾斜度。D任意方向的線的位置度。E面對(duì)面的平行度。11對(duì)于端面全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有。A 屬于形狀公差。B屬于位置公差。C屬于跳動(dòng)公差。D與平行度控制效果相同。E與端面對(duì)軸線的

9、垂直度公差帶形狀相同。12下列公差帶形狀相同的有。A 軸線對(duì)軸線的平行度與面對(duì)面的平行度。B徑向圓跳動(dòng)與圓度。C同軸度與徑向全跳動(dòng)。D軸線對(duì)面的垂直度與軸線對(duì)面的傾斜度。E軸線的直線度與導(dǎo)軌的直線度18表面粗糙度值越小，則零件的。A 耐磨性好。B配合精度高。C抗疲勞強(qiáng)度差D傳動(dòng)靈敏性差。E加工容易。19選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值時(shí)，下列論述正確的有A 同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大。B摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小。C配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)小。D尺寸精度要求高，參數(shù)值應(yīng)小。E受交變載荷的表面，參數(shù)值應(yīng)大。20下列論述正確的有。A 表面粗糙度屬于表面微觀性質(zhì)的形狀誤差。B表面粗糙度屬

10、于表面宏觀性質(zhì)的形狀誤差。C表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。D經(jīng)過磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面粗糙度值大。E介于表面宏觀形狀誤差與微觀形狀誤差之間的是波紋度誤差。21表面粗糙度代（符）號(hào)在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在。A 可見輪廓線上。B 尺寸界線上。C 虛線上。D 符號(hào)尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。E 符號(hào)尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面。三、填空題1公差標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)的限制性措施，是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2不完全互換是指。3完全互換是指。4實(shí)際偏差是指，極限偏差是指。5孔和軸的公差帶由決定大小，由決定位置。6軸 50js8，其上偏差為mm，下偏差為mm。-0.0427孔 65 -0.072 mm 的公

11、差等級(jí)為，基本偏差代號(hào)為。8尺寸 80JS8，已知IT8=46 m，則其最大極限尺寸是mm，最小極限尺寸是 mm。9孔尺寸 48P7，其基本偏差是m，最小極限尺寸是mm。1050H10 的孔和 50js10 的軸，已知 IT10=0.100mm，其 ES= mm，EI= mm，es= mm， ei= mm。11已知基本尺寸為 50mm 的軸，其最小極限尺寸為 49.98mm，公差為 0.01mm ，則它的上偏差是 mm，下偏差是 mm。12常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨基本尺寸的增大而，隨公差等級(jí)的提高而。+0.005-0.05013 450mm 孔的基本偏差數(shù)值為，50-0.112 軸的基本

12、偏差數(shù)值為14國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)未注公差尺寸的公差等級(jí)規(guī)定為。某一正方形軸，邊長(zhǎng)為今若按 IT14 確定其公差，則其上偏差為mm，下偏差為mm。15屬于較高和中等精度的公差等級(jí)有，用于精密配合或重要配合處。16圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是，不同點(diǎn)是。17在形狀公差中，當(dāng)被測(cè)要素是一空間直線，若給定一個(gè)方向時(shí)，其公差帶是之間的區(qū)域。若給定任意方向時(shí)，其公差帶是區(qū)域。18圓度的公差帶形狀是，圓柱度的公差帶形狀是。19當(dāng)給定一個(gè)方向時(shí)，對(duì)稱度的公差帶形狀是。20軸線對(duì)基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個(gè)互相垂直方向時(shí)是。21由于包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)不大于給定的圓柱度公差值時(shí)，mm。25mm，

13、可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。22當(dāng)零件端面制成時(shí)，端面圓跳動(dòng)可能為零。但卻存在垂直度誤差。23徑向圓跳動(dòng)在生產(chǎn)中常用它來代替軸類或箱體零件上的同軸度公差要求，其使用前提是。24徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面，但前者公差帶圓心的位置是而后者公差帶圓心的位置是。25在任意方向上， 線對(duì)面傾斜度公差帶的形狀是，線的位置度公差帶形狀是。26圖樣上規(guī)定健槽對(duì)軸的對(duì)稱度公差為 0 05mm，則該鍵槽中心偏離軸的軸線距離不得大于 mm。四、綜合題1什么叫互換性？它在機(jī)械制造業(yè)中有何作用？2生產(chǎn)中常用的互換性有幾種？采用不完全互換的條件和意義是什么？3何謂最大、最小實(shí)體尺寸？它和極限尺寸有何關(guān)系？4何

14、謂泰勒原則？其內(nèi)容如何？5公差與偏差有何區(qū)別和聯(lián)系？6什么叫做“未注公差尺寸”？這一規(guī)定適用于什么條件？其公差等級(jí)和基本偏差是如何規(guī)定的？7 改正圖 2-1 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖 2-18 改正圖 2-2 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖 2-29 改正圖 2-3 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖 2-310改正圖2-4 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖 2-411 改正圖 2-5 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖 2-512改正圖2-6 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改

15、變形位公差項(xiàng)目）。圖 2-613改正圖2-7 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖 2-714改正圖2-8 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。D圖 2-815將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-9 上。（ 1） 100h6 圓柱表面的圓度公差為0.005mm。（ 2） 100h6 軸線對(duì) 40P7 孔軸線的同軸度公差為0.015mm。（ 3） 40P孔的圓柱度公差為0.005mm。（ 4）左端的凸臺(tái)平面對(duì)40P7 孔軸線的垂直度公差為0.01 mm 。（ 5）右凸臺(tái)端面對(duì)左凸臺(tái)端面的平行度公差為0.02 mm。圖 2-916將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-10。（ 1）圓錐

16、面的圓度公差為 0.01 mm ，圓錐素線直線度公差為0.02 mm 。（ 2）圓錐軸線對(duì) d1 和 d2 兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05 mm 。（ 3）端面對(duì) d1 和 d2 兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.03 mm。（ 4） d1 和 d2 圓柱面的圓柱度公差分別為0.008 mm 和 0.006 mm 。圖 2-1017將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-11 上。（ 1）左端面的平面度公差為0.01 mm，右端面對(duì)左端面的平行度公差為0.04 mm 。（ 2） 70H7孔的軸線對(duì)左端面的垂直度公差為0.02mm 。（ 3） 210h7 軸線對(duì) 70H7 孔軸線的同軸度公差為0.03

17、mm 。（ 4 ） 4- 20H8 孔的軸線對(duì)左端面（第一基準(zhǔn)）和70H7 孔軸線的位置度公差為0.15mm。圖2-1118試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-12 上。（ 1） 2- d 軸線對(duì)其公共軸線的同軸度公差為0.02mm 。（ 2） D 軸線對(duì) 2- d 公共軸線的垂直度公差為100 ： 0.02 mm 。（ 3）槽兩側(cè)面對(duì)D 軸線的對(duì)稱度公差為0 04 mm。槽圖 2-1219試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-13 上。（ 1）圓錐面 a 的圓度公差為 01 mm。（ 2）圓錐面 a 對(duì)孔軸線 b 的斜向圓跳動(dòng)公差為002mm 。（ 3）基準(zhǔn)孔軸線 b 的直線度公差為 0 005mm。（ 4）

18、孔表面 c 的圓柱度公差為00lmm 。（ 5）端面 d 對(duì)基準(zhǔn)孔軸線 b 的端面全跳動(dòng)公差為0 01mm。（ 6）端面 e 對(duì)端面 d 的平行度公差為0 03mm。圖 2-1320試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2 14 上。（ 1） 30K7 和 50M7 采用包容原則。（ 2）底面 F 的平面度公差為 002mm； 30K7 孔和 50M7 孔的內(nèi)端面對(duì)它們的公共軸線的圓跳動(dòng)公差為 0 04 mm。（ 3） 30K7 孔和 50M7 孔對(duì)它們的公共軸線的同軸度公差為0 03mm。（ 4）6- 11H10 對(duì) 50M7孔的軸線和F 面的位置度公差為005mm，基準(zhǔn)要素的尺寸和被測(cè)要素的位置度公差應(yīng)

19、用最大實(shí)體要求。圖 2-1421試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-15 上。（ l） 5-+00.0305mm 的圓柱度誤差不大于0 02mm，圓度誤差不大于 0 0015 mm。（ 2）B 面的平面度誤差不大于0001mm ，B 面對(duì) 5-+00.0305mm 的軸線的端面圓跳動(dòng)不大于 0 04 mm，B 面對(duì) C 面的平行度誤差不大于 0 02mm。（ 3）平面 F 對(duì) 5-+00.0305mm 軸線的端面圓跳動(dòng)不大于 004 mm。（ 4） 18d11 外圓柱面的軸線對(duì) 5-+00.0305mm 內(nèi)孔軸線的同軸度誤差不大于0 2 mm。（ 5） 12b11 外圓柱面軸線對(duì)5-+00.0305m

20、m 孔軸線的同軸度誤差不大于0 16 mm。（ 6） 90° 30密封錐面 G 對(duì) 5-+00.0305mm 孔軸線的同軸度誤差不大于0 16 mm。（ 7）錐面 G 的圓度誤差不大于0 002 mm。圖 2-1522試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2 16 上。（ 1）大端圓柱面的尺寸要求為45 -0.020 ，并采用包容要求。（ 2）小端圓柱面軸線對(duì)大端圓柱面軸線的同軸度公差為003mrn 。（ 3）小端圓柱面的尺寸要求為 25 土 0007mrn，素線直線度公差為 001mrn，并采用包容要求。（ 4）大端圓柱面的表面粗糙度 Ra 值不允許大于 08 rn，其余表面 Ra 值不允許大于

21、 16 rn 。圖 2-1623試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-17 上。00（ 1） d 圓柱面的尺寸為 30-0.025mm，采用包容要求， D 圓柱面的尺寸為 50-0.039 mm，采用獨(dú)立原則。（ 2） d 表面粗糙度的最大允許值為Ra=1.25 m， D 表面粗糙度的最大允許值為Ra =2 m。（ 3）鍵槽側(cè)面對(duì) D 軸線的對(duì)稱度公差為002 mm 。（ 4） D 圓柱面對(duì) d 軸線的徑向圓跳動(dòng)量不超過003 mm，軸肩端平面對(duì) d 軸線的端面圓跳動(dòng)不超過 0 05 mm。圖 2-1724按表 2-1 的內(nèi)容，說明圖2-18 中形位公差代號(hào)的含義。表 2-1代 號(hào)解釋代號(hào)含義公差帶形狀

22、圖 2-1825按表 2-2 中的內(nèi)容，說明圖2-19 中的公差代號(hào)的含義。表 2-2代 號(hào)解釋代號(hào)含義公差帶形狀圖 2-1926按表 2-3 中的內(nèi)容，說明圖2-20 中的代號(hào)的含義。表 2-3代號(hào)解釋代號(hào)含義公差帶形狀兩 處中心孔 B6.3/ 18.00GB145-85圖 2-2027按表 2-4 中的內(nèi)容，說明圖2-21 中形位公差代號(hào)的含義。表 2-4代 號(hào)解釋代號(hào)含義公差帶形狀圖 2-2128按表 2-5 中的內(nèi)容，說明圖2-22 中形位公差代號(hào)的含義。表 2-5代號(hào)解釋代號(hào)含義公差帶形狀兩處兩處圖 2-2229如圖 2-23 所示銷軸的三種形位公差標(biāo)注，它們的公差帶有何不同？a)b

23、)c)圖 2-2330被測(cè)要素為一封閉曲線式（圓） ，如圖 2-24 所示，采用圓度公差和線輪廓度公差兩種不同標(biāo)注有何不同？a)b)圖 2-2431比較圖2-25 中垂直度與位置度標(biāo)注的異同點(diǎn)。a)b)圖 2-25綜合練習(xí)一參考答案一、判斷題1.× 2. × 3.×4. ×5.×6. ×7.× 8.9.10.11. × 12.×13.×14. × 15.16.17. × 18.×19.20. × 21.22. × 23.24. ×25.

24、 × 26.27. × 28. 29.30. × 31.32.33. × 34.35. × 36. 37. × 38.二、選擇題1. A ；D；E 2. B；C 3.A；B 4.A ；C；D 5.A；B 6.B； C7. B ；C；E8. B； D9. C； D；E10. A；C；E11.B；C； E 12.B；D 13.A ；D；E14.B；C；D 15.B；D 16.B；C17.A；C18.A；B19.B；C； D20.A； E21. A； B；D三、填空題1幾何量誤差采用相應(yīng)的技術(shù)措施2零（部）件在裝配前，允許有附加地選擇；裝配

25、時(shí)允許有附加地調(diào)整但不允許修配；裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。3零（部）件在裝配或換前，不作任何地選擇；裝配時(shí)不作調(diào)整或修配；裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。4實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差最大（或最?。O限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差5標(biāo)準(zhǔn)公差基本偏差6 +0.019-0.0197 IT7 S8 80.023 79.9779 -17 47.95810+0.100 0 +0.050 -0.05011-0.01 -0.0212增大減小130 -0.05014高一同15基軸16公差帶形狀相同前者公差帶軸線位置浮動(dòng)而后者軸線的位置是固定的。17距離為公差值t 的兩平行平面直徑為公差值t 的圓柱面內(nèi)

26、18半徑差為公差值t 的兩同心圓之間的區(qū)域半徑差為公差值t 的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域19距離為公差值t，且相對(duì)基準(zhǔn)中心平面（或中心線、軸線）對(duì)稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域21距離分別為公差值22徑向全跳動(dòng)誤差t1、 t2 的兩對(duì)平行平面之間的區(qū)域徑向全跳動(dòng)誤差23內(nèi)凹或中凸24滿足其功能要求25相同固定浮動(dòng)26直徑為公差值 t，且與基準(zhǔn)平面成理論正確角度的圓柱面內(nèi)的區(qū)域直徑為公差值 t，且以線的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域四、綜合題1互換性是指制成的同一規(guī)格的零（部）件中，在裝配時(shí)不作任何選擇，附加調(diào)整或修配，能達(dá)到預(yù)定使用性能的要求。它在機(jī)械制造業(yè)中的作用反映在以下幾方面。在設(shè)計(jì)方面，可簡(jiǎn)

27、化設(shè)計(jì)程序，縮短設(shè)計(jì)周期，并便于用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；在制造方面，可保證優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)；在使用方面，使機(jī)器維修方便，可延長(zhǎng)機(jī)器壽命。2生產(chǎn)中常用的互換性有兩種；完全互換和不完全互換。當(dāng)某產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配精度要求較高，生產(chǎn)條件又不能完全適應(yīng)時(shí)，常采用不完全互換，即裝配時(shí)允許有附加選擇、調(diào)整。這樣既保證了裝配精度要求，又使加工容易，成本降低。如軸承內(nèi)、外圈滾道直徑與滾珠之間的分組裝配。3最大實(shí)體尺寸指孔、軸允許材料量最多狀態(tài)下的尺寸。軸的最大實(shí)體尺寸等于其最大極限尺寸，孔的最大實(shí)體尺寸等于其最小極限尺寸。最小實(shí)體尺寸指孔、軸允許材料量最少狀態(tài)下的尺寸。 軸的最小實(shí)體尺寸等于其最小極限尺寸， 孔的最小實(shí)體尺寸等于其最大極限尺寸。4泰勒原則即極限尺寸判斷原則，其內(nèi)容是：（