武漢中科創(chuàng)新HS型儀器調(diào)試方法

1、中科創(chuàng)新漢威HS600型儀器調(diào)試方法一、焊縫探傷1、調(diào)校儀器（CSK-IA試塊，斜探頭）1）測量探頭前沿A :開機(jī)后按“通道”鍵選定通道，再按“參數(shù)”鍵進(jìn)入?yún)?shù)列表，將光標(biāo)移至探頭類型 一欄，通過按“確認(rèn)”鍵，將探頭改為斜探頭，然后按“參數(shù)”鍵退出。B：按“自動調(diào)校”鍵，儀器屏幕右上方顯示“自動校準(zhǔn)”字樣，根據(jù)提示一次通過按“確認(rèn)”鍵輸入聲速、起始距離和終止距 離。C:將探頭放在CSK-IA試塊R50圓心和端邊處。D:按“波峰記憶”鍵，尋找該處最高波。E：找到最高波后按“自動增益”鍵，將100mm處最高回波調(diào)到滿屏的80%高度。F:按“確定”鍵并保持探頭不動，直到儀器提示“自動調(diào)校完畢”、“請

2、用鋼尺測量前沿”。G:用鋼尺測量探頭前端至試塊R100頂端處距離X。H:用100mm X結(jié)果即為探頭前沿.I :按“參數(shù)”鍵進(jìn)入?yún)?shù)列表，將光標(biāo)移至探頭前沿 一欄，通過按“確認(rèn)”鍵通過方向鍵輸入前沿值，按“確認(rèn)”鍵，然后按“參數(shù)”鍵退岀，結(jié)束前沿測試。2）測試探頭K值A(chǔ)：按K值下對應(yīng)的三角鍵，進(jìn)入探頭K值測試，通過左下方向鍵選為自動模式，按確認(rèn)鍵依次確定孔徑和孔深。B：將探頭放在試塊刻度（或、）附近，并尋找最高波。（可按“波峰記憶”鍵輔助尋找）C:按“確認(rèn)”鍵，顯示K值測試結(jié)果。2、制作DAC曲線（CSK-IIIA試塊）A:根據(jù)待測工件厚度確定需要測試的點(diǎn)數(shù)。（最后一個孔的深度應(yīng)超過工件厚度的

3、2倍）B:按“參數(shù)”鍵，將距離坐標(biāo) 改為H.然后按“參數(shù)”鍵返回工作界面.按“曲線”鍵，再按“制作”鍵開始制作曲線。C：按左方向鍵將閘門移至10mm刻度線上。（如需調(diào)整范圍可按“閘門移位”將其變?yōu)椤胺秶痹侔醋蠓较蜴I調(diào)整）D:制作第一點(diǎn)曲線，將探頭放在試塊10mm反射回波處并尋找10 mm孔最高反射波。E：按“波峰記憶”鍵，尋找最高波。F:找到最高波后按“自動增益”鍵將其提高到屏幕滿刻度的80%高度。G:按“確認(rèn)”鍵結(jié)束第一點(diǎn)曲線的制作。（如需刪除該曲線段則按“調(diào)整”鍵）H:第二、三、四點(diǎn)依此類推。I :按“確認(rèn)”鍵結(jié)束制作。J :按“參數(shù)”鍵進(jìn)入?yún)?shù)列表，輸入v工件厚度 ，根據(jù)JB/T 47

4、30-2005輸入評定/定量/判廢和表面補(bǔ)償值。K：按“參數(shù)”鍵退出，再按下“閘門”鍵，曲線制作完畢。3、焊縫探傷實際操作序號S1S2長度（L）缺陷距焊縫中心距 離（mrj） q缺陷距焊縫表 面深度H（mmS3冋于疋量線dB值（AmaX波高區(qū)域評級12注：S1 ：缺陷起始點(diǎn)距試板左端其準(zhǔn)線的距離52 :缺陷終點(diǎn)距試板左端基準(zhǔn)線的距離53 :缺陷波幅最高時距試板左端基準(zhǔn)線距離操作步驟：按照前面所述的斜探頭的校準(zhǔn)方法以曲線制作完成后進(jìn)入焊縫探傷工作，輸入實際探傷中使用的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)下面以常用JB/標(biāo)準(zhǔn)為例：按不同的工件厚度輸入曲線的標(biāo)準(zhǔn)，（本例以15mm < T <46mm為例，即判廢：+

5、5、定量：3、評定9、表面補(bǔ)償按+4dB為準(zhǔn)。 輸入標(biāo)準(zhǔn)后，將探頭放在待測工件上進(jìn)行掃查如圖所示箭頭表示掃查方向。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷后觀察回波高度，如果回波高度超過定量線，此時仔細(xì)移動探頭尋找最高回波，找到最高波后，按住探頭不動，此時觀察屏幕上數(shù)據(jù)顯示區(qū)缺陷深度的讀數(shù)4即H,以及波高所在區(qū)域，并用鋼尺量岀探頭到鋼板左端邊的距離即S3，（從探頭中心位置測量，或從探頭左邊測量再加上探頭寬度的二分之一），再觀測屏幕上數(shù)據(jù)顯示區(qū)缺陷水平的讀數(shù)f xx，用鋼尺從探頭前端量岀缺陷所在位置，并用鋼尺量出缺陷位置與焊縫中心線的距離，如上圖，探頭前端到焊縫中心線的距離為30 mm，而儀器測量岀的水平位置為27 口則距

6、焊縫中心距離為3mm缺陷偏向焊縫中心線B側(cè)，則記錄為一 3,此時缺陷最大波幅時的數(shù)據(jù)記錄完畢。 然后開始測量缺陷長度。按鍵將缺陷最高波調(diào)整到滿刻度的80%，此時向左平行移動探頭觀察40%勺時候,屏幕上的回波，當(dāng)回波降低到40%的時候，（即最高波的一半）此時量岀探頭到鋼板左端邊距離，記作S1，此時再向右平行移動探頭，回到最高波位置，然后繼續(xù)向右平行移動，直到回波降低到此時量岀探頭到鋼板左端邊的距離，記作S2,然后用S2減去S1所得到的數(shù)值即為缺陷長度（ 將上面測量岀的數(shù)據(jù)填入表格里相應(yīng)的欄目中。依照上述方法將缺陷逐一找出并測量。武漢中科創(chuàng)新技術(shù)股份有限公司竭誠為您提供專業(yè)、優(yōu)質(zhì)、高效的服務(wù)！ 中

7、科創(chuàng)新漢威HS600型儀器調(diào)試方法二、鍛件探傷1、調(diào)校儀器（CSK-IA試塊、直探頭）A:按“參數(shù)”鍵進(jìn)入?yún)?shù)列表，將光標(biāo)移至探頭類型一欄改為直探B：將CSK-IA試塊豎立放置，將直探頭放置其上，按“自動調(diào)校”鍵。C:儀器提示“請輸入材料聲速”，按“確認(rèn)”鍵；儀器提示“請輸入起始距離、終止距離”，按方向鍵將其分別修改為100mm和200mm修改完畢按“確認(rèn)“鍵，再按“自動增益”鍵。D:按“確認(rèn)”鍵等待儀器提示“自動校準(zhǔn)完畢”即可。2調(diào)校完畢后點(diǎn)，將探頭放在“待測工件”上，按閘門移位對應(yīng)的，再按方向鍵用閘門套住底波，尋找到底波最高波后，按鍵將底波調(diào)到80%,記錄此時dB值記為BG （無缺陷底波d

8、B值）。2 ?X用dB 20lg2 （入=材料聲速/頻率 X為鍛件厚度，D為平底?n2孔直徑，這里以2為準(zhǔn)）計算2平頂孔的靈敏度。計算BG+dB （探傷靈敏度）再按I一鍵和方向鍵輸入儀器。待測缺陷（二）使用探頭在工件上尋找缺陷波，再按二上方向移動閘門套住缺陷波，按按閘門移位對應(yīng)的一'鍵,建，將缺陷波降到80%記錄（1）缺陷深度J （缺陷最大處的深度）（2）基準(zhǔn)欄dB讀數(shù)為F1白劫將閘門移到底波， 適J鍵,將底波調(diào)至80%記錄BF。BG=無缺陷處底波dB值;BF=a陷最大處底波dB值（三）計算:方法一：dBX2 F1 40 lg12dB方法二：通過公式2-F1 40 lg屯其中色為鍛件厚度，乩為缺陷實測深度，審為待測Dj?atD缺陷孔徑/ d為2,通過儀器讀出缺陷深度位置/代入公式進(jìn)行運(yùn)算最后算出缺陷的值。平底孔與4孔相對當(dāng)量換算dB 401gD:即缺陷大小相當(dāng)于4+ dB3記錄缺陷坐標(biāo)值（X,Y ）如下圖：記記錄鍛件X、Y坐標(biāo)值時，明確鍛件的實際標(biāo)號位置，確定X、Y坐標(biāo)軸，正確記錄鍛件X、Y坐標(biāo)值。鍛件探傷報告表缺陷序號X(