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文檔簡(jiǎn)介

1、精品綜采工作面管理細(xì)則精品綜采工作面管理細(xì)則為進(jìn)一步提升我礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的整體水平,狠抓規(guī)范管理,規(guī)范操作,提高技術(shù)素質(zhì),創(chuàng)建精品工程,不斷促進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的全面健康發(fā)展,特制定采煤專(zhuān)業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則:(一)工作面及煤壁機(jī)道1、一架二表必須按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)齊全,一架二表位置統(tǒng)一,成一條直線,確保初撐力24Mpa,并做到讀數(shù)準(zhǔn)確,真實(shí)。2、支架架間噴霧安設(shè)成一條直線,在支架前梁左上方位置。3、工作面液壓支架排成一條直線,其偏差不超過(guò)±50mm,支架中心距偏差不超過(guò)±100mm;相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差(不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過(guò)規(guī)定(200mm)。

2、4、工作面做到“四無(wú)”,即支架管路無(wú)漏液,液壓件無(wú)漏液,無(wú)竄液,無(wú)自動(dòng)卸載。5、工作面做到“六無(wú)”即架間、架內(nèi)、架前、工作面兩端頭、電纜槽浮煤清理凈,浮塵沖刷凈。6、煤壁平直并與頂?shù)装宕怪保瑢?shí)現(xiàn)機(jī)道頂板無(wú)傘檐。傘檐:傘檐長(zhǎng)度>1m時(shí),其最大突出部分,薄煤層150mm,中厚以上煤層200mm;傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí),傘檐最突出部分薄煤層200mm;中厚以上煤層250mm。7、工作面必須根據(jù)煤層傾角和賦存情況予以調(diào)斜,保證支架、溜子不上竄下滑。8、機(jī)道內(nèi)不得有矸石、雜物,溜子平直。9、液壓支架編號(hào)管理、編號(hào)清晰,并用激光指向儀管理支架直線度。10、工作面所有支架的柱窩采用聚銨脂材料填塞封閉,并

3、蓋設(shè)皮帶保護(hù),每月進(jìn)行檢查。11、工作面全部安設(shè)照明,照明燈間距每10個(gè)支架一盞,燈具每周定期擦洗。12、工作面頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)采用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),且在線監(jiān)測(cè)分站掛牌管理,包括型號(hào)、編號(hào)等。(二)兩巷端頭及超前:1、綜采工作面端頭支護(hù)的使用符合作業(yè)規(guī)程有關(guān)要求(與工作面施工圖牌板相符)。2、工作面兩巷超前支架采用型鋼梁與單體支柱,并做到型鋼梁與頂板接頂嚴(yán)實(shí)。3、超前支護(hù)不小于30米,直線偏差±100。出口高度不低于1.8m,寬度不小于0.7m。兩巷片幫時(shí),必須采取防片幫措施不力,用金屬網(wǎng)配合錨桿護(hù)幫。4、單體液壓支柱初撐力:100mm不得小于90KN;單體支柱要掛設(shè)防倒鏈。單體支柱必須打在

4、實(shí)底上,柱頭卡在梁凹槽內(nèi),如無(wú)梁支設(shè)時(shí)支柱必須戴帽,柱帽規(guī)格符合規(guī)定。底板松軟時(shí),支柱必須穿鐵鞋,鉆底100mm。5、兩巷采空區(qū)懸頂面積大于2×5,必須進(jìn)行強(qiáng)制放頂。6、切頂線支柱數(shù)量齊全,無(wú)失效支柱,擋矸有效;特殊支護(hù)(戧柱、戧棚等)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求。(三)、兩巷文明生產(chǎn)1、工作面兩巷及衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)都必須進(jìn)行掛牌管理,各類(lèi)宣傳管理牌板要整齊劃一、懸掛統(tǒng)一、新穎耐用。每200米懸掛一塊安全標(biāo)語(yǔ)牌板。2、兩巷底板平整、干凈,無(wú)淤泥、無(wú)積水、無(wú)雜物,巷道內(nèi)杜絕使用鐵絲吊掛、捆綁設(shè)備,巷道內(nèi)杜絕直徑大于30的矸石、煤塊。兩巷無(wú)雜物,鉆場(chǎng)、絞車(chē)硐室、皮帶底無(wú)浮煤、雜物及積水。3、材料行人側(cè)

5、底板全部硬化,硬化距軌道枕木0.1m,寬度不得小于0.6m。4、兩巷掛設(shè)里程牌,每100m一塊,采點(diǎn)(后控點(diǎn))實(shí)行掛牌,編號(hào)及時(shí)更換,牌板干凈整潔。5、巷道低洼處要設(shè)置水倉(cāng)(規(guī)格:4×3×1.5m3),水倉(cāng)需硬化且有沉淀池。并安設(shè)柵欄(規(guī)格:4.5m×1.5m)掛管理牌板。水泵要吊掛管理,不能沉于淤泥之中。6、皮帶機(jī)頭處有煤泥沉淀池,并進(jìn)行硬化,其規(guī)格為深×寬×高(1m×1m×1m),表面蓋設(shè)防護(hù)篦子,且定期清理。7、兩巷有原巷道施工隊(duì)組責(zé)任牌板(規(guī)格:700×540),包括原施工隊(duì)組、負(fù)責(zé)人、質(zhì)量驗(yàn)收負(fù)責(zé)人、技術(shù)

6、負(fù)責(zé)人、施工起始時(shí)間等。牌板懸掛于巷道入口處。8、兩巷每班沖洗一次,沖洗后及時(shí)排水,防止積水。機(jī)電設(shè)備及牌板上的水珠采用棉紗及時(shí)擦洗。9、巷道每隔200米設(shè)置一個(gè)垃圾桶(用油桶加工),并注明“垃圾桶”,垃圾存放最多時(shí)不得超過(guò)桶口下0.2米,需及時(shí)運(yùn)走。10、巷道使用開(kāi)關(guān)(120以下)全部采用統(tǒng)一的開(kāi)關(guān)架。用4*4角鐵,加工尺寸為620*500*350mmm。11、兩巷全部實(shí)現(xiàn)照明,預(yù)先在巷道正中安裝一根5#鋼絲繩,鋼絲繩緊貼頂板、繃緊,照明燈間距20米,使用尼龍繩吊掛電纜,燈具每周定期擦洗。(四)、物料定置管理1、物料集中碼放時(shí)的原則:從多到少,從大到小,由長(zhǎng)到短,從高到低依次分類(lèi)碼放,三面見(jiàn)

7、線,各種材料要有專(zhuān)用材料架碼放,做到所有材料備件上架入箱,嚴(yán)禁就地碼放材料備件。2、物料碼放要在頂板完好處,綜采配件齒輪、軸承對(duì)等處要全面抹黃油防止銹蝕,各類(lèi)液壓管件要封堵嚴(yán)密,防止臟、雜物進(jìn)入,沿一頭擺放整齊,單體支柱要封堵。3、支護(hù)材料、備品配件要分類(lèi)整齊碼放,距軌道不小于500,支柱、水管等較重物品碼放高度不高于1.2m,棚板、柱帽等較輕物品碼放高度不高于1.5m;要求所有的物料全部上架碼放,各種材料備件架要間距一致,橫豎成線。4、物料、備品配件要掛牌管理,牌板要統(tǒng)一,牌板上要標(biāo)明物料名稱(chēng)、型號(hào)、負(fù)責(zé)人。(五)泵站與移變管理1、確保泵站及管路系統(tǒng)無(wú)漏、竄液現(xiàn)象,泵壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求(30Mp

8、a)。2、乳化液濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求(3-5%)有自動(dòng)配比裝置。3、乳化液泵及泵箱有調(diào)平裝置,有自動(dòng)供水裝置、泵箱電子液位顯示裝置。4、移變各臺(tái)電氣設(shè)備都必須臺(tái)臺(tái)完好,無(wú)失爆,無(wú)漏電、無(wú)短路保護(hù),整定值合格,接地保護(hù)合格。5、電纜吊掛嚴(yán)格按機(jī)電部門(mén)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,移變后電纜用專(zhuān)用電纜單軌吊吊掛,單軌吊成一條直線。6、移變列車(chē)各類(lèi)電器設(shè)備的衛(wèi)生保持清潔。7、移變列車(chē)工具箱內(nèi)各類(lèi)工具、配件、電氣小件等碼放整齊有序。(六)油脂庫(kù)1、油脂庫(kù)應(yīng)確保衛(wèi)生清潔,無(wú)滴油,撒油現(xiàn)象。2、油脂庫(kù)底板硬化,硬化厚度不小于100,安設(shè)柵欄門(mén)、照明。油脂掛牌管理,包括油脂型號(hào)、用途等。各類(lèi)油脂有相應(yīng)的抽油器不得混用。其規(guī)格為

9、深×寬×高(5m×3m×2.5m)。油脂庫(kù)實(shí)行上鎖管理,鎖由專(zhuān)人管理。3、各類(lèi)油桶要分類(lèi)擺放整齊,專(zhuān)桶專(zhuān)用,不得混用;放油時(shí)必須使用專(zhuān)用的抽油器。4、油脂庫(kù)必須掛牌管理,標(biāo)明各類(lèi)油脂的名稱(chēng)、型號(hào)、負(fù)責(zé)人,做好記錄。5、油脂庫(kù)內(nèi)必須有設(shè)備潤(rùn)滑圖表,標(biāo)明各類(lèi)設(shè)備的注油量位置及注油量。6、油脂庫(kù)必須按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)沙箱一個(gè),存沙不小于0.3m3,滅火器2個(gè),滅火鏟2個(gè)。(七)圖牌板管理工作面各類(lèi)技術(shù)、設(shè)施等牌板齊全。牌板內(nèi)容齊全、文字圖表符合要求,不準(zhǔn)用鐵絲吊掛,懸掛位置:1、工作面名稱(chēng)牌在工作面兩巷口處,懸掛在人進(jìn)入工作面時(shí)易于看到的一幫。2、施工圖牌板要掛在材料巷

10、口,行人側(cè)巷道的幫上,人易于觀看的位置。施工圖牌板共設(shè)六塊,每三塊一組,每組牌板框架采用角鐵焊接而成,并刷藍(lán)色反光油漆,距底板不小于1.5m,同時(shí)要懸掛照明。3、材料標(biāo)志牌掛放在碼放材料側(cè)的巷道的幫上,物料標(biāo)志牌要求懸掛高度統(tǒng)一,成一條直線。具體位置在材料中間的上方,人易于觀看的地方。4、設(shè)備配件牌原則掛在設(shè)備上的合適位置,對(duì)一些不好掛牌設(shè)備配件可掛在放設(shè)備側(cè)的幫上,原則上牌板高度要保持一致。5、三員兩長(zhǎng)牌板要掛在工作面材料巷操作臺(tái)處,人易于觀看的地方。6、絞車(chē)牌板要懸掛在絞車(chē)硐室內(nèi),框架采用角鐵焊接,并刷藍(lán)色反光油漆,距底板不小于1.5m。(八)、設(shè)備管理1、電纜吊掛:(1)電纜全部采用電纜

11、鉤的方式吊掛。(2)電纜鉤間距1000mm,允許偏差正負(fù)50mm。(3)電纜吊掛盡可能拉直,過(guò)道、拐彎處必須成直角,開(kāi)關(guān)、接線盒特殊地方成對(duì)稱(chēng)角。兩個(gè)電纜間電纜垂度不大于50mm。(4)電纜在電纜鉤上吊掛位置要一致,不得有打鉸現(xiàn)象。(5)電纜最突出端不超過(guò)100mm,其最下端距巷道底板不小于1700mm,電纜過(guò)交叉點(diǎn)設(shè)封閉龍門(mén)架(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)格)。(6)接地線長(zhǎng)度合適,順幫順底板走直,拐彎成角。(7)電纜吊掛順序按照從上到下(信號(hào)線、動(dòng)力線)。(8)兩巷所有電纜掛牌管理,包括該電纜的用途、長(zhǎng)度以及技術(shù)參數(shù)等,牌板吊掛間距為100m。2、電器設(shè)備(1)所有機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。(2)設(shè)備衛(wèi)

12、生良好,無(wú)積塵,無(wú)泥水,無(wú)雜物。(3)采煤機(jī)機(jī)身清潔,各類(lèi)蓋板、零部件齊全,截齒齊全,各類(lèi)儀表指示燈正常,各種保護(hù)齊全完好,靈敏可靠,一、二部運(yùn)輸機(jī)部件齊全,前后照明正常使用,機(jī)身不漏油,油脂使用符合規(guī)定。(4)采煤機(jī)內(nèi)、外噴霧完好并正常使用,霧化效果好。(5)所有開(kāi)關(guān)一律上架靠幫擺放,外沿整齊一致。(6)設(shè)備周?chē)3智鍧崯o(wú)雜物,設(shè)備標(biāo)識(shí)牌完好清晰,填寫(xiě)規(guī)范。(7)刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶機(jī)必須有獨(dú)立的聲光信號(hào)并保證靈敏可靠。(8)刮板運(yùn)輸機(jī)擋板齊全完好,機(jī)道外側(cè)無(wú)積矸。(9)電器設(shè)備必須編號(hào)管理,并實(shí)行掛牌管理,牌板內(nèi)容有維修人、設(shè)備名稱(chēng)、技術(shù)參數(shù)以及開(kāi)始使用及維修時(shí)間。3、管路管理:(1)

13、 供水、供風(fēng)、排水管路全部采用卡鉤吊掛??ㄣ^在管子上要均勻布置,到管子接頭間距以1米為宜。(2) 管路使用不同的顏色區(qū)分,排水管為黑色,壓風(fēng)管為紅色,靜壓水管為綠色。(3)管路吊掛高度以管路下沿到底板1300mm為標(biāo)準(zhǔn),地質(zhì)條件變化時(shí),保持30米到50米為一條直線,如巷幫部凹凸不平不允許管路不直,要人為走直。(4)管路必須采用掛鉤吊掛,掛鉤距離5米。(5)所有過(guò)路管路必須根據(jù)過(guò)路的實(shí)際尺寸加工標(biāo)準(zhǔn)過(guò)路管子,臨時(shí)過(guò)路在10天內(nèi)必須更換永久過(guò)路,杜絕臨時(shí)管路的出現(xiàn)。(6)管路上所有閥門(mén)豎直向上或向下安裝,不得朝向巷內(nèi)。4、三機(jī)管理(1)皮帶架子必須保證垂直巷道底板不歪斜。低洼處架子需要墊的,一律采

14、用木墊板或方木墩。高度超過(guò)400mm的,必須加工專(zhuān)門(mén)的加高中間架,不得采用諸如長(zhǎng)道木、木托盤(pán)、矸石等襯墊以及采用綁釬子等其他形式加高架子。(2)上下托輥齊全完好,固定銷(xiāo)齊全,嚴(yán)禁采用鐵絲綁扎等其他方式固定托輥。(3)皮帶下浮煤必須及時(shí)清理,杜絕皮帶下積淤、積煤以及有浮煤(矸)等現(xiàn)象。(4)皮帶機(jī)頭段(包括貯帶倉(cāng))底板一律采用混凝土硬化處理,機(jī)頭段采用護(hù)欄保護(hù),皮帶機(jī)尾也要采用專(zhuān)用護(hù)罩保護(hù)。(5)皮帶機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)必須按照照明,每10米一個(gè)。(6)皮帶架子(含皮帶管子)全部刷灰色防銹漆,皮帶架子編號(hào)管理。(7)皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備的防護(hù)欄刷紅白相間的反光油漆,皮帶機(jī)機(jī)頭護(hù)欄安設(shè)長(zhǎng)度30m。(

15、8)溜煤眼采用防護(hù)欄保護(hù),防護(hù)欄刷紅白相間的反光油漆。(9)皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的過(guò)橋滿(mǎn)足行人要求,安裝牢固并刷紅白相間的反光油漆,過(guò)橋每200m安設(shè)一個(gè),機(jī)頭、機(jī)尾各安設(shè)一個(gè)。5、軌道管理(1)扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm,高低和左右錯(cuò)差不大于2mm。(2)直線段2條鋼軌頂面的高低差,以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后于內(nèi)軌頂面的高低偏差,都得不大于5mm,巷道坡度不平人為順坡,盡量減少凹凸不平,30米內(nèi)嚴(yán)禁出坡。(3)直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm,下偏差為-2mm.(4)在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。(5)軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,間距偏差不得超過(guò)50mm

16、。道渣的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,清枕下應(yīng)搗實(shí),對(duì)道床應(yīng)經(jīng)常清理,應(yīng)無(wú)雜物、無(wú)浮煤、無(wú)積水。(6)同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌。道岔的鋼軌型號(hào),不得低于線路的鋼軌型號(hào)。(7)軌道中間按規(guī)定安裝托輪,無(wú)磨道板現(xiàn)象。(8)使用期間應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),定期檢修。(9)“一坡三擋”擋車(chē)器、鉤車(chē)器、防護(hù)欄齊全,并刷紅白相間的反光油漆。其他相關(guān)附文:(供參考使用)煤礦安全檢查管理制度一、煤礦企業(yè)是安全生產(chǎn)隱患排查、治理的責(zé)任主體,煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人對(duì)本企業(yè)安全生產(chǎn)的隱患排查和治理負(fù)全面責(zé)任。二、 礦長(zhǎng)對(duì)礦井重大隱患和違章行為負(fù)有日常監(jiān)督檢查和依法查處的職責(zé)。三、辦公室負(fù)責(zé)對(duì)全礦井下作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培

17、訓(xùn),并加強(qiáng)特殊工種持證培訓(xùn)工作,保證在崗的煤礦瓦斯檢查工、井下*工、安全檢查工、主提升機(jī)操作工、井下電鉗工等特殊工種人員具備相應(yīng)資質(zhì)的煤礦安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的安全培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作資格證書(shū),同時(shí)對(duì)應(yīng)當(dāng)獲得培訓(xùn)和取得證照的員工加強(qiáng)日常監(jiān)督管理,促使礦井井下作業(yè)人員和特殊工種人員培訓(xùn)持續(xù)符合上級(jí)部門(mén)的要求。五、安全檢查是安全生產(chǎn)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。安全檢查是組織員工發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患、預(yù)防事故發(fā)生,落實(shí)安全生產(chǎn)隱患排查和治理工作,改善員工勞動(dòng)條件的重要手段,科學(xué)合理的安全檢查可以為企業(yè)由人治向法治、由事后處理向事前預(yù)防、由經(jīng)驗(yàn)管理向科學(xué)管理轉(zhuǎn)移。礦對(duì)生產(chǎn)中的安全工作,除進(jìn)行經(jīng)常的檢查外,每年還應(yīng)定期進(jìn)行24次群眾性的

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